JP3136107U - Inkjet printer - Google Patents

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Abstract

【課題】簡素な構成によってインクタンク内のインク液面とインクヘッドのインク吐出面の高さの差を常に一定に保つことで印刷濃度を安定させる。
【解決手段】インクを吐出するインクヘッド３と、インクヘッド３にインクを供給するインクタンク２とを備え、インクヘッド３のインク吐出面とインクタンク２内のインク液面の高さの差（水頭差Ｈ1 ）によりインクヘッド３に負圧を発生させてインクヘッド３の吐出口からインク漏れを防止しているインクジェットプリンタにおいて、インクタンク２の少なくともインク液面より下方に復元性を有するとともに一定の伸縮率を有するベローズ構造からなる伸縮部８を設ける。
【選択図】図１Print density is stabilized by always maintaining a difference in height between an ink liquid surface in an ink tank and an ink ejection surface of an ink head with a simple configuration.
An ink head 3 for discharging ink and an ink tank 2 for supplying ink to the ink head 3 are provided, and a difference in height between an ink discharge surface of the ink head 3 and an ink liquid surface in the ink tank 2 ( In an ink jet printer in which negative pressure is generated in the ink head 3 by the water head difference H 1 ) to prevent ink leakage from the ejection port of the ink head 3, the ink tank 2 has recoverability at least below the ink liquid level. An expansion / contraction part 8 having a bellows structure having a constant expansion / contraction rate is provided.
[Selection] Figure 1

Description

本考案は、インクヘッドからインクを吐出して記録媒体に画像などを記録するインクジェットプリンタに関する。   The present invention relates to an ink jet printer that records an image or the like on a recording medium by ejecting ink from an ink head.

図５は従来のインクジェットプリンタの流路構成を示す図である。このインクジェットプリンタは、交換可能なインクボトル１０１と、インクボトル１０１から供給されたインクを一時貯留するインクタンク１０２と、インクタンク１０２から供給されたインクを吐出口から吐出して記録媒体（例えば印刷用紙など）に画像を記録するインクヘッド１０３と、を備えており、インクタンク１０２内のインク液面とインクヘッド１０３のインク吐出面の高さの差（水頭差Ｈ）によりインクヘッド１０３に負圧を発生させて吐出口からのインク漏れを防いでいる。   FIG. 5 is a diagram showing a flow path configuration of a conventional inkjet printer. The ink jet printer includes a replaceable ink bottle 101, an ink tank 102 for temporarily storing ink supplied from the ink bottle 101, and a recording medium (for example, a print medium) by discharging ink supplied from the ink tank 102 from an ejection port. An ink head 103 that records an image on a sheet or the like, and the ink head 103 is negatively affected by the difference in height between the ink liquid surface in the ink tank 102 and the ink ejection surface of the ink head 103 (water head difference H). Pressure is generated to prevent ink leakage from the ejection port.

また、図６にはインク循環方式のインクジェットプリンタの流路構成を示している。図中の１０１はインクボトル、１０２はインクタンク、１０３はインクヘッドである。なお、インクタンク１０２は、上流タンク１０２ａと、下流タンク１０２ｂとからなり、インクヘッド１０３から吐出されなかったインクがインク流路１０４ｃを通じて下流タンク１０２ｂに供給され、下流タンク１０２ｂに一時貯留した後に上流タンク２０２ａに供給される。図６では、上流タンク１０２ａ内のインク液面とインクヘッド１０３のインク吐出面の水頭差Ｈ’によりインクヘッド１０３に負圧を発生させるとともに、インク吐出面と下流タンク１０２ｂ内のインク液面の水頭差Ｈ”により下流タンク１０２ｂにも負圧を発生させており、上流タンク２０２ａと下流タンク２０２ｂの間の圧力差によってインクを循環させている。なお、図５，６に示す各インクボトル１０１、インクタンク１０２、インクヘッド１０３の間は、インク流路１０４ａ，１０４ｂによって流路接続され、インクボトル１０１及びインクタンク１０２（上流タンク１０２ａ、下流タンク１０２ｂ）は、大気開放するための大気開放口１０５，１０６を備えている。   FIG. 6 shows a flow path configuration of an ink circulation type ink jet printer. In the figure, 101 is an ink bottle, 102 is an ink tank, and 103 is an ink head. The ink tank 102 includes an upstream tank 102a and a downstream tank 102b. Ink that has not been ejected from the ink head 103 is supplied to the downstream tank 102b through the ink flow path 104c and temporarily stored in the downstream tank 102b. It is supplied to the tank 202a. In FIG. 6, a negative pressure is generated in the ink head 103 due to the water head difference H ′ between the ink liquid level in the upstream tank 102a and the ink discharge surface of the ink head 103, and the ink discharge surface and the ink liquid level in the downstream tank 102b A negative pressure is also generated in the downstream tank 102b due to the water head difference H ″, and the ink is circulated by the pressure difference between the upstream tank 202a and the downstream tank 202b. Each ink bottle 101 shown in FIGS. The ink tank 102 and the ink head 103 are connected by ink flow paths 104a and 104b, and the ink bottle 101 and the ink tank 102 (upstream tank 102a and downstream tank 102b) are open to the atmosphere. 105 and 106 are provided.

ところが、図５，６に示すようなインクジェットプリンタは、インクタンク１０２内のインク液面の高さが変わるとインクヘッド１０３にかかる負圧も変わるため、吐出口からのインク吐出量が変化してしまい印刷濃度が安定しなかった。一般的には、インクタンク１０２内のインク液面とインク吐出面の水頭差Ｈ（Ｈ’）を一定に保つためにインクタンク１０２内のインク液面を各種センサを用いて液面制御するが、高精度検出が可能な超音波を利用したセンサは高価であり、フロートなどを用いた安価なセンサでは検出精度が粗いという問題があった。   However, in the ink jet printer as shown in FIGS. 5 and 6, since the negative pressure applied to the ink head 103 also changes when the ink liquid level in the ink tank 102 changes, the ink discharge amount from the discharge port changes. The printing density was not stable. In general, in order to keep the water head difference H (H ′) between the ink liquid level in the ink tank 102 and the ink ejection surface constant, the ink level in the ink tank 102 is controlled using various sensors. In addition, a sensor using ultrasonic waves capable of high-precision detection is expensive, and an inexpensive sensor using a float or the like has a problem that the detection accuracy is rough.

そこで、下記特許文献１に開示されるインクジェット記録装置には、インクタンク内のインク液面と記録ヘッド（記録手段）のインク吐出面の高さの差を一定にするために、図７に示すように、各インクタンク３０１ａ〜３０１ｄがそれぞれ独立したばね台３０２ａ〜３０２ｄの上向きの弾性力とバランス状態で該ばね台３０２ａ〜３０２ｄ上に支持されるとともに、各ばね台３０２ａ〜３０２ｄのばね定数が各インクタンク３０１ａ〜３０１ｄの単位高さ当たりの重量にあわせて設定された高さ調節手段が設けられている。この構成によれば、ばね台３０２ａ〜３０２ｄ上のインクタンク３０１ａ〜３０１ｄ中のインクが消費されてインク液面が下がっても、インクタンク３０１ａ〜３０１ｄが押し上げられてインクタンク３０１ａ〜３０１ｄ内のインク液面の高さが一定に保たれる。
特開平１１−１２９５０５号公報 In view of this, the ink jet recording apparatus disclosed in the following Patent Document 1 is shown in FIG. 7 in order to make the difference in height between the ink liquid surface in the ink tank and the ink ejection surface of the recording head (recording means) constant. As described above, the ink tanks 301a to 301d are supported on the spring bases 302a to 302d in a balanced state with the upward elastic force of the independent spring bases 302a to 302d, and the spring constants of the spring bases 302a to 302d are Height adjusting means set according to the weight per unit height of each of the ink tanks 301a to 301d is provided. According to this configuration, even if the ink in the ink tanks 301a to 301d on the spring bases 302a to 302d is consumed and the ink liquid level falls, the ink tanks 301a to 301d are pushed up and the ink in the ink tanks 301a to 301d is The liquid level is kept constant.
JP-A-11-129505

しかしながら、上記特許文献１に開示されるインクジェット記録装置では、図７に示すように、各インクタンク３０１ａ〜３０１ｄにインク流路として接続された配管３０３ａ〜３０３ｄがインクタンク３０１ａ〜３０１ｄの昇降時の負荷となり、インクタンク３０１ａ〜３０１ｄを安定して昇降動作させることが難しかった。また、各インクタンク３０１ａ〜３０１ｄの下方にばね台３０２ａ〜３０２ｄや振動抑制用のダンパーなどが設けられることによって装置が複雑化していた。   However, in the ink jet recording apparatus disclosed in Patent Document 1, as shown in FIG. 7, the pipes 303a to 303d connected to the ink tanks 301a to 301d as the ink flow paths are provided when the ink tanks 301a to 301d are moved up and down. It becomes a load and it is difficult to stably move the ink tanks 301a to 301d up and down. In addition, the apparatus is complicated by the provision of spring bases 302a to 302d, vibration suppression dampers, and the like below the ink tanks 301a to 301d.

そこで本考案は、上記状況に鑑みてなされたもので、インクタンクを動作させることのない簡素な構成によってインクタンク内のインク液面とインクヘッドのインク吐出面の高さの差を常に一定に保つことができ、吐出口からのインク吐出量を一定にして印刷濃度を安定させるインクジェットプリンタを提供することを目的としている。   Therefore, the present invention has been made in view of the above situation, and the difference in height between the ink liquid surface in the ink tank and the ink discharge surface of the ink head is always kept constant with a simple configuration that does not operate the ink tank. An object of the present invention is to provide an ink jet printer that can maintain the print density by stabilizing the ink discharge amount from the discharge port.

次に、上記の課題を解決するための手段を、実施の形態に対応する図面を参照して説明する。
本考案の請求項１記載のインクジェットプリンタは、インクを吐出するインクヘッド３と、
前記インクヘッド３にインクを供給するインクタンク２と、を備え、
前記インクヘッド３のインク吐出面と前記インクタンク２内のインク液面の高さの差Ｈ1 により前記インクヘッド３に負圧を発生させるインクジェットプリンタにおいて、
前記インクタンク２の少なくともインク液面より下方に復元性を有する伸縮部８が設けられていることを特徴としている。 Next, means for solving the above problems will be described with reference to the drawings corresponding to the embodiments.
An ink jet printer according to claim 1 of the present invention comprises an ink head 3 for discharging ink,
An ink tank 2 for supplying ink to the ink head 3,
In an ink jet printer that generates a negative pressure on the ink head 3 due to a difference H 1 in height between an ink discharge surface of the ink head 3 and an ink liquid surface in the ink tank 2,
The ink tank 2 is provided with a stretchable portion 8 having a restoring property at least below the ink liquid level.

請求項２記載のインクジェットプリンタは、インクを吐出するインクヘッド３と、
前記インクヘッド３にインクを供給するインクタンク２と、
前記インクヘッド３から吐出されなかったインクを前記インクタンク２に戻すためのインク循環経路と、を備え、
前記インクヘッド３のインク吐出面と前記インクタンク２内のインク液面の高さの差Ｈ2 により前記インクヘッド３に負圧を発生させるインクジェットプリンタにおいて、
前記インクタンク２の少なくともインク液面より下方に復元性を有する伸縮部８が設けられていることを特徴としている。 The ink jet printer according to claim 2, wherein the ink head 3 ejects ink,
An ink tank 2 for supplying ink to the ink head 3;
An ink circulation path for returning ink that has not been ejected from the ink head 3 to the ink tank 2;
In an ink jet printer that generates a negative pressure on the ink head 3 due to a difference in height H 2 between the ink ejection surface of the ink head 3 and the ink liquid surface in the ink tank 2,
The ink tank 2 is provided with a stretchable portion 8 having a restoring property at least below the ink liquid level.

請求項３記載のインクジェットプリンタは、前記インクタンク２が、前記インクヘッド３にインクを供給する第１のインクタンク２ａと、前記第１のインクタンク２ａとインクポンプ１２を介して流路接続され、前記インクヘッド３からのインクを一時貯留した後に前記第１のインクタンク２ａに該インクを供給する第２のインクタンク２ｂと、からなることを特徴としている。   In the ink jet printer according to claim 3, the ink tank 2 is connected to the first ink tank 2 a for supplying ink to the ink head 3, and the flow path is connected to the first ink tank 2 a via the ink pump 12. And a second ink tank 2b for temporarily storing the ink from the ink head 3 and supplying the ink to the first ink tank 2a.

請求項４記載のインクジェットプリンタは、前記インクタンク２（２ａ，２ｂ）の前記伸縮部８がベローズ構造であることを特徴としている。   The ink jet printer according to claim 4 is characterized in that the expandable portion 8 of the ink tank 2 (2a, 2b) has a bellows structure.

本考案によるインクジェットプリンタによれば、インクタンク内のインク量が減少しても、減少したインク量に相当する分だけ伸縮部が縮んでインクタンクの容積が小さくなりインク液面の高さは変化しない。また、インクタンク内のインク量が増加しても、伸縮部が伸びてインクタンクの容積が大きくなりインク液面の高さは変わらないため、インクタンク内のインク液面とインクヘッドのインク吐出面の高さの差を常に一定に保つことができる。これにより、吐出口からのインク吐出量が一定となり、印刷濃度を安定させることができる。   According to the ink jet printer of the present invention, even if the ink amount in the ink tank decreases, the expansion / contraction part contracts by an amount corresponding to the reduced ink amount, the volume of the ink tank decreases, and the height of the ink level changes. do not do. Also, even if the amount of ink in the ink tank increases, the expansion / contraction part expands and the volume of the ink tank increases and the height of the ink liquid level does not change, so the ink level in the ink tank and the ink discharge of the ink head The difference in surface height can always be kept constant. As a result, the ink discharge amount from the discharge port becomes constant, and the print density can be stabilized.

また、インク循環方式のインクジェットプリンタにおいて、インクタンクが二つのインクタンクからなる場合に、二つのインクタンクの間の圧力差を一定に保つことができる。これにより、インク循環を安定させることができる。   Further, in the ink circulation type ink jet printer, when the ink tank is composed of two ink tanks, the pressure difference between the two ink tanks can be kept constant. Thereby, ink circulation can be stabilized.

さらに、インクタンクの伸縮部がベローズ構造であるため、伸縮自在となるインクタンクを簡素に構成できる。   Furthermore, since the expansion / contraction part of the ink tank has a bellows structure, the ink tank that can be expanded and contracted can be simply configured.

以下、本考案を各実施の形態ごとに図面を参照して具体的に説明する。
図１は本考案による第１の実施の形態のインクジェットプリンタの流路構成を示す説明図、図２は同実施の形態が備えるインクタンクを示す説明図である。 Hereinafter, the present invention will be specifically described for each embodiment with reference to the drawings.
FIG. 1 is an explanatory view showing the flow path configuration of the ink jet printer according to the first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an explanatory view showing an ink tank provided in the embodiment.

第１の実施の形態
図１において、１は交換可能なインクボトル、２はインクボトルから供給されたインクを一時貯留するインクタンク、３はインクタンクから供給されたインクを吐出して例えば印刷用紙などの記録媒体に画像を記録するインクヘッドである。 First Embodiment In FIG. 1, 1 is a replaceable ink bottle, 2 is an ink tank for temporarily storing ink supplied from the ink bottle, and 3 is for discharging printing ink supplied from the ink tank, for example, printing paper An ink head for recording an image on a recording medium such as

また、インクボトル１及びインクタンク２は、内部を大気開放するための大気開放口４，５を備えている。さらに、インクボトル１、インクタンク２、インクヘッド３の間は、それぞれインク流路６ａ，６ｂによって流路接続されており、インクボトル１とインクタンク２の間のインク流路６ａには弁７が設けられている。   Further, the ink bottle 1 and the ink tank 2 are provided with air opening ports 4 and 5 for opening the inside to the atmosphere. Further, the ink bottle 1, the ink tank 2, and the ink head 3 are connected to each other by ink flow paths 6a and 6b, respectively, and a valve 7 is connected to the ink flow path 6a between the ink bottle 1 and the ink tank 2. Is provided.

図１では、インクタンク２内のインク液面とインクヘッド３の図示しない吐出口のインク吐出面の高さの差（水頭差Ｈ1 ）によりインクヘッド３に負圧を発生させて吐出口からのインク漏れを防止している。 In FIG. 1, a negative pressure is generated in the ink head 3 by the difference in height (water head difference H 1 ) between the ink liquid surface in the ink tank 2 and the ink ejection surface of the ejection head (not shown) of the ink head 3. Prevents ink leakage.

図１，２に示すように、インクタンク２は、少なくともインクタンク２内のインク液面より下方にベローズ構造からなる伸縮部８が設けられている。この実施の形態では、インクタンク２の略下半部が伸縮部８（ベローズ構造）となっている。この伸縮部８は、復元性を有し、且つ一定の伸縮率を有しているため、インクタンク２内のインク量が減少すれば、減少したインク量に相当する分だけ縮むようになり、インクタンク２内のインク量が増加すれば、増加したインク量に相当する分だけ伸長するようになる。つまり、インクタンク２内のインク量に応じてインクタンク２の容積が変化し、インクタンク内のインク量に関係なくインク液面の高さは常に一定となる（図２参照）。なお、インクタンク２内のインクの有無は、マイクロスイッチ９などの簡素な検知センサによって検知され、これに基づいてインクボトル１からのインク供給タイミングが得られる。   As shown in FIGS. 1 and 2, the ink tank 2 is provided with a stretchable portion 8 having a bellows structure at least below the ink liquid level in the ink tank 2. In this embodiment, the substantially lower half portion of the ink tank 2 is a stretchable portion 8 (bellows structure). Since the expansion / contraction part 8 has a restoring property and a constant expansion / contraction rate, if the ink amount in the ink tank 2 decreases, the expansion / contraction part 8 contracts by an amount corresponding to the decreased ink amount. If the amount of ink in the tank 2 increases, the amount of ink corresponding to the increased amount of ink increases. That is, the volume of the ink tank 2 changes according to the amount of ink in the ink tank 2, and the height of the ink liquid level is always constant regardless of the amount of ink in the ink tank (see FIG. 2). The presence / absence of ink in the ink tank 2 is detected by a simple detection sensor such as the micro switch 9, and the ink supply timing from the ink bottle 1 is obtained based on this.

図３は本考案による第２の実施の形態のインクジェットプリンタの流路構成を示す説明図である。なお、以下で説明する実施の形態において、図１と比較した場合に同様の機能を有する部分については同一の符号を付し、その説明を省略する。   FIG. 3 is an explanatory view showing the flow path configuration of the ink jet printer according to the second embodiment of the present invention. Note that, in the embodiment described below, portions having the same functions when compared with FIG.

第２の実施の形態
この実施の形態は、インクヘッド３の吐出口でインクが固まらないようにインクを絶えず循環させるインク循環方式のインクジェットプリンタである。 Second Embodiment This embodiment is an ink circulation type ink jet printer that continuously circulates ink so that the ink does not harden at the ejection port of the ink head 3.

図３に示すように、インクタンクは、第１のインクタンク２ａと、第２のインクタンク２ｂとからなる。二つのインクタンク２ａ，２ｂの間はインク流路１１によって流路接続され、インク流路１１の途中にはインクポンプ１２が設けられている。そして、上流側の第１のインクタンク２ａがインクボトル１からのインクをインクヘッド３に供給し、下流側の第２のインクタンク２ｂがインクヘッド３から吐出されなかったインクを一時貯留した後にインク流路１１を通じて第１のインクタンク２ａに供給することでインク循環経路を形成している。なお、インクヘッド３と第２のインクタンク２ａとはインク流路６ｃによって流路接続されている。また、各インクタンク２ａ，２ｂは、図１におけるインクタンク２と同様に大気開放口５（５ａ，５ｂ）を備えている。   As shown in FIG. 3, the ink tank is composed of a first ink tank 2a and a second ink tank 2b. The two ink tanks 2 a and 2 b are connected to each other by an ink channel 11, and an ink pump 12 is provided in the middle of the ink channel 11. After the upstream first ink tank 2a supplies the ink from the ink bottle 1 to the ink head 3, the downstream second ink tank 2b temporarily stores the ink that has not been ejected from the ink head 3. An ink circulation path is formed by supplying the first ink tank 2 a through the ink flow path 11. The ink head 3 and the second ink tank 2a are connected to each other by an ink channel 6c. Each of the ink tanks 2a and 2b is provided with an atmosphere opening 5 (5a and 5b) as in the case of the ink tank 2 in FIG.

図３では、第１のインクタンク２ａ内のインク液面とインクヘッド３のインク吐出面の高さの差（水頭差Ｈ2 ）によりインクヘッド３に負圧を発生させるとともに、インク吐出面と第２のインクタンク２ｂ内のインク液面の水頭差Ｈ3 により第２のインクタンク２ｂにも負圧を発生させており、二つのインクタンク２ａ，２ｂの間の圧力差によってインクを循環させている。 In FIG. 3, a negative pressure is generated in the ink head 3 due to the difference in height between the ink liquid level in the first ink tank 2a and the ink discharge surface of the ink head 3 (water head difference H 2 ), and the ink discharge surface the head difference H 3 of the ink liquid level in the second ink tank 2b and a negative pressure is generated in the second ink tank 2b, by circulating the ink by a pressure difference between the two ink tanks 2a, 2b ing.

また、図３に示すように、各インクタンク２ａ，２ｂは、少なくともインクタンク２ａ，２ｂ内のインク液面より下方にベローズ構造からなる伸縮部８（８ａ，８ｂ）が設けられている。なお、この実施の形態においてもインクタンク２ａ，２ｂの略下半部が伸縮部８ａ，８ｂとなっている。そして、各伸縮部８ａ，８ｂは、復元性を有し、且つ一定の伸縮率を有しているため、インクタンク２ａ，２ｂ内のインク量が減少すれば、減少したインク量に相当する分だけ縮むようになり、インクタンク内のインク量が増加すれば、増加したインク量に相当する分だけ伸長するようになる。なお、各インクタンク２ａ，２ｂ内のインクの有無は、マイクロスイッチ９（９ａ，９ｂ）などの簡素な検知センサによって検知され、これに基づいてインクボトル１からのインク供給タイミングが得られる。   As shown in FIG. 3, each of the ink tanks 2a, 2b is provided with a stretchable portion 8 (8a, 8b) having a bellows structure at least below the ink liquid level in the ink tanks 2a, 2b. In this embodiment as well, the substantially lower half of the ink tanks 2a and 2b are the extendable portions 8a and 8b. Since each of the expansion / contraction portions 8a and 8b has resilience and a certain expansion / contraction rate, if the ink amount in the ink tanks 2a and 2b decreases, the amount corresponding to the reduced ink amount. If the amount of ink in the ink tank increases, the amount of ink corresponding to the increased amount of ink increases. The presence / absence of ink in each ink tank 2a, 2b is detected by a simple detection sensor such as a micro switch 9 (9a, 9b), and the ink supply timing from the ink bottle 1 is obtained based on this.

さらに、この実施の形態では、第１のインクタンク２ａと第２のインクタンク２ｂの両方に伸縮部８ａ（８ｂ）が設けられているが、いずれか一方だけに伸縮部８が設けられる構成としてもよい。   Further, in this embodiment, both the first ink tank 2a and the second ink tank 2b are provided with the expansion / contraction part 8a (8b), but the expansion / contraction part 8 is provided only in one of them. Also good.

上述した第１及び第２の実施の形態によれば、インクタンク２（２ａ，２ｂ）内のインク量の変化に応じてインクタンク２（２ａ，２ｂ）の容積が変化するため、インク液面の高さを常に一定に保つことができる。これにより、吐出口からのインク吐出量が一定となり、印刷濃度を安定させることができる。   According to the first and second embodiments described above, the volume of the ink tank 2 (2a, 2b) changes according to the change in the amount of ink in the ink tank 2 (2a, 2b). The height of the can always be kept constant. As a result, the ink discharge amount from the discharge port becomes constant, and the print density can be stabilized.

また、インク循環方式のインクジェットプリンタにおいて、インクタンク２が、第１のインクタンク２ａと、第２のインクタンク２ｂとからなる場合に、第１のインクタンク２ａと第２のインクタンク２ｂの間の圧力差を一定に保つことができ、これにより、インク循環を安定させることができる。   Further, in the ink circulation type ink jet printer, when the ink tank 2 is composed of the first ink tank 2a and the second ink tank 2b, it is between the first ink tank 2a and the second ink tank 2b. The pressure difference can be kept constant, whereby the ink circulation can be stabilized.

さらに、インクタンク２（２ａ，２ｂ）の伸縮部８（８ａ，８ｂ）がベローズ構造であるため、伸縮自在となるインクタンク２を簡素に構成できるとともに、その伸縮率の設定も容易となる。   Furthermore, since the expansion / contraction part 8 (8a, 8b) of the ink tank 2 (2a, 2b) has a bellows structure, the ink tank 2 that can be expanded and contracted can be simply configured, and the expansion / contraction rate can be easily set.

なお、上述した第１及び第２の実施の形態によれば、インクタンク２の伸縮部８をベローズ構造としているが、例えば、図４（ａ）に示すように、伸縮部２０をゴム材などの伸縮材によって構成してもよい。また、図４（ｂ）に示すように、インクタンク３０全体を伸縮可能に構成してもよい。   According to the first and second embodiments described above, the expansion / contraction part 8 of the ink tank 2 has a bellows structure. For example, as shown in FIG. You may comprise by the elastic material of this. Further, as shown in FIG. 4B, the entire ink tank 30 may be configured to be extendable.

本考案による第１の実施の形態のインクジェットプリンタの流路構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the flow-path structure of the inkjet printer of 1st Embodiment by this invention. 同実施の形態が備えるインクタンクを示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the ink tank with which the same embodiment is provided. 本考案による第２の実施の形態のインクジェットプリンタの流路構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the flow-path structure of the inkjet printer of 2nd Embodiment by this invention. インクタンクの他の実施の形態を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows other embodiment of an ink tank. 従来のインクジェットプリンタの流路構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the flow-path structure of the conventional inkjet printer. 従来のインクジェットプリンタ（インク循環方式）の流路構成を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the flow-path structure of the conventional inkjet printer (ink circulation system). 従来のインクジェットプリンタに設けられるインクタンクの高さ調節手段を示す説明図である。It is explanatory drawing which shows the height adjustment means of the ink tank provided in the conventional inkjet printer.

符号の説明Explanation of symbols

２…インクタンク
２ａ…第１のインクタンク
２ｂ…第２のインクタンク
３…インクヘッド
８…伸縮部
１２…インクポンプ
Ｈ1 ，Ｈ2 …インク液面とインク吐出面の高さの差（水頭差） 2 ... ink tank 2a ... first ink tank 2b ... second ink tank 3 ... ink head 8 ... stretch unit 12 ... ink pump H 1, H 2 ... the difference in height between the ink liquid surface and the ink discharge surface (hydraulic head difference)

Claims (4)

インクを吐出するインクヘッドと、
前記インクヘッドにインクを供給するインクタンクと、を備え、
前記インクヘッドのインク吐出面と前記インクタンク内のインク液面の高さの差により前記インクヘッドに負圧を発生させるインクジェットプリンタにおいて、
前記インクタンクの少なくともインク液面より下方に復元性を有する伸縮部が設けられていることを特徴とするインクジェットプリンタ。 An ink head for ejecting ink;
An ink tank for supplying ink to the ink head,
In an ink jet printer that generates a negative pressure on the ink head due to a difference in height between an ink discharge surface of the ink head and an ink liquid surface in the ink tank,
An ink jet printer, wherein an expansion / contraction portion having resilience is provided at least below the ink liquid level of the ink tank. インクを吐出するインクヘッドと、
前記インクヘッドにインクを供給するインクタンクと、
前記インクヘッドから吐出されなかったインクを前記インクタンクに戻すためのインク循環経路と、を備え、
前記インクヘッドのインク吐出面と前記インクタンク内のインク液面の高さの差により前記インクヘッドに負圧を発生させるインクジェットプリンタにおいて、
前記インクタンクの少なくともインク液面より下方に復元性を有する伸縮部が設けられていることを特徴とするインクジェットプリンタ。 An ink head for ejecting ink;
An ink tank for supplying ink to the ink head;
An ink circulation path for returning ink that has not been ejected from the ink head to the ink tank,
In an ink jet printer that generates a negative pressure on the ink head due to a difference in height between an ink discharge surface of the ink head and an ink liquid surface in the ink tank,
An ink jet printer, wherein an expansion / contraction portion having resilience is provided at least below the ink liquid level of the ink tank. 前記インクタンクが、前記インクヘッドにインクを供給する第１のインクタンクと、前記第１のインクタンクとインクポンプを介して流路接続され、前記インクヘッドからのインクを一時貯留した後に前記第１のインクタンクに該インクを供給する第２のインクタンクと、からなることを特徴とする請求項２記載のインクジェットプリンタ。   The ink tank is connected to the first ink tank for supplying ink to the ink head, and the first ink tank and the flow path via the ink pump, and after the ink from the ink head is temporarily stored, the first ink tank 3. An ink jet printer according to claim 2, further comprising a second ink tank that supplies the ink to one ink tank. 前記インクタンクの前記伸縮部がベローズ構造であることを特徴とする請求項１〜３の何れか１つに記載のインクジェットプリンタ。   The inkjet printer according to any one of claims 1 to 3, wherein the expansion / contraction portion of the ink tank has a bellows structure.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPWO2016159096A1 (en) * 2015-03-31 2018-01-25 芝浦メカトロニクス株式会社 Tablet printing apparatus and tablet printing method

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