JP3133852B2 - 攪拌装置 - Google Patents
攪拌装置Info
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- JP3133852B2 JP3133852B2 JP05030678A JP3067893A JP3133852B2 JP 3133852 B2 JP3133852 B2 JP 3133852B2 JP 05030678 A JP05030678 A JP 05030678A JP 3067893 A JP3067893 A JP 3067893A JP 3133852 B2 JP3133852 B2 JP 3133852B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、攪拌、洗浄、乾燥、排
出、晶析、濾過、分離、圧搾、延展、脱水、脱液、掻取
のうち２つ以上の機能を単一機械で処理可能な多機能濾
過機等に使用される、特に翼部に特徴を有するグラスラ
イニングを施し攪拌装置に関するものである。
出、晶析、濾過、分離、圧搾、延展、脱水、脱液、掻取
のうち２つ以上の機能を単一機械で処理可能な多機能濾
過機等に使用される、特に翼部に特徴を有するグラスラ
イニングを施し攪拌装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、攪拌、洗浄、乾燥、排出、晶析、
濾過、分離、圧搾、延展、脱水、脱液、掻取のうち２つ
以上の機能を単一機械で処理可能な多機能濾過機を多方
面に応用しようという要望が高くなっており、特にファ
インケミカルプラントにおいて、多機能濾過機を使用し
たいという要望が高くなっていた。しかしながら、従来
の多機能濾過機をそのままファインケミカルプラント等
に使用すると、従来の多機能濾過機は通常ステンレス等
の金属ですべての部材が作られているため、酸、アルカ
リ等に対する耐食性や耐摩耗性が劣り、また金属イオン
の混入が避けられないといった問題があった。
濾過、分離、圧搾、延展、脱水、脱液、掻取のうち２つ
以上の機能を単一機械で処理可能な多機能濾過機を多方
面に応用しようという要望が高くなっており、特にファ
インケミカルプラントにおいて、多機能濾過機を使用し
たいという要望が高くなっていた。しかしながら、従来
の多機能濾過機をそのままファインケミカルプラント等
に使用すると、従来の多機能濾過機は通常ステンレス等
の金属ですべての部材が作られているため、酸、アルカ
リ等に対する耐食性や耐摩耗性が劣り、また金属イオン
の混入が避けられないといった問題があった。
【０００３】この問題を解決するため、多機能濾過機を
構成するすべての部材にテフロンライニングすることも
考えられるが、真空で処理する場合に処理後の乾燥時に
剥離が生じたり、スラリーや粉体による摩耗が大である
問題があった。また、多機能濾過機を構成するすべての
部材にグラスライニングを施すことも考えられるが、鋭
角部の製作が困難であり、ケーク層の掻き取りができな
いとともに、粉体攪拌時にやや摩耗する恐れがある問題
があった。さらにすべての部材をセラミックスで構成す
ることも考えられるが、製作が不可能であったり、高価
となり事実上不可能であった。
構成するすべての部材にテフロンライニングすることも
考えられるが、真空で処理する場合に処理後の乾燥時に
剥離が生じたり、スラリーや粉体による摩耗が大である
問題があった。また、多機能濾過機を構成するすべての
部材にグラスライニングを施すことも考えられるが、鋭
角部の製作が困難であり、ケーク層の掻き取りができな
いとともに、粉体攪拌時にやや摩耗する恐れがある問題
があった。さらにすべての部材をセラミックスで構成す
ることも考えられるが、製作が不可能であったり、高価
となり事実上不可能であった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本出願人は、上記問題
を解決するために、特願平３−２６５９７４号におい
て、所定の部材にグラスライニングを施すとともに、所
定の部材をセラミックスにより構成した多機能濾過機を
提案するとともに、この多機能濾過機の翼部として、グ
ラスライニングを施したインペラーアームにパッキンを
介してセラミック製のレーキを取り付けた翼部構造を特
願平３−２６５９７５号において提案している。
を解決するために、特願平３−２６５９７４号におい
て、所定の部材にグラスライニングを施すとともに、所
定の部材をセラミックスにより構成した多機能濾過機を
提案するとともに、この多機能濾過機の翼部として、グ
ラスライニングを施したインペラーアームにパッキンを
介してセラミック製のレーキを取り付けた翼部構造を特
願平３−２６５９７５号において提案している。
【０００５】上述した多機能濾過機によれば上記問題を
好適に解消できるが、翼部構造において、セラミック製
のレーキをグラスライニング施したインペラーアームに
取り付ける際、直接取り付けることができず、パッキン
を介して取り付ける必要があった。パッキンには、テフ
ロン、バイトン、パーフルオロゴム等の弾性材を使用す
るが、長期間にわたって使用するとパッキンが劣化し、
ガスや液体がパッキンを透過する恐れがあった。そのた
め、ガス等が腐食性の場合は、中空のインペラーアーム
およびインペラーシャフトからなる翼部の内部より腐食
が進み、極端な場合は濾過機自体が破壊してしまい、大
事故につながる問題もあった。
好適に解消できるが、翼部構造において、セラミック製
のレーキをグラスライニング施したインペラーアームに
取り付ける際、直接取り付けることができず、パッキン
を介して取り付ける必要があった。パッキンには、テフ
ロン、バイトン、パーフルオロゴム等の弾性材を使用す
るが、長期間にわたって使用するとパッキンが劣化し、
ガスや液体がパッキンを透過する恐れがあった。そのた
め、ガス等が腐食性の場合は、中空のインペラーアーム
およびインペラーシャフトからなる翼部の内部より腐食
が進み、極端な場合は濾過機自体が破壊してしまい、大
事故につながる問題もあった。
【０００６】本発明の目的は上述した課題を解消して、
パッキンにおけるガスや液体の透過をなくし、翼内部か
らの腐食を防ぐことができる攪拌装置を提供しようとす
るものである。
パッキンにおけるガスや液体の透過をなくし、翼内部か
らの腐食を防ぐことができる攪拌装置を提供しようとす
るものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明の攪拌装置は、中
空で外部にグラスライニングを施したインペラーシャフ
トまたはインペラーアームと、該インペラーシャフトま
たはインペラーアームにパッキンを介して取り付けたセ
ラミック製翼部とを備え、前記中空部内の圧力を外部の
圧力より高くしたことを特徴とするものである。
空で外部にグラスライニングを施したインペラーシャフ
トまたはインペラーアームと、該インペラーシャフトま
たはインペラーアームにパッキンを介して取り付けたセ
ラミック製翼部とを備え、前記中空部内の圧力を外部の
圧力より高くしたことを特徴とするものである。
【０００８】
【作用】上述した構成において、攪拌翼部を構成するイ
ンペラーアームの内部の圧力を外部の圧力より高くして
いるため、インペラーシャフトに直接又はインペラーア
ームにレーキを取り付ける際に使用するパッキンにおい
ては、常にインペラーアームの内部から外部へ圧力がか
かることとなり、たとえ長時間の使用によりパッキンが
劣化しガスが若干透過するようになっても、インペラー
アームおよびインペラーシャフト内へはガスが入ること
はない。その結果、内部腐食による攪拌装置の破壊を防
ぐことができる。なお、本発明における攪拌装置とは、
単に液体や粉体の攪拌、混合、混練だけでなく、遠心分
離器等のカキ取り等の機能をも含めた概念を示す。
ンペラーアームの内部の圧力を外部の圧力より高くして
いるため、インペラーシャフトに直接又はインペラーア
ームにレーキを取り付ける際に使用するパッキンにおい
ては、常にインペラーアームの内部から外部へ圧力がか
かることとなり、たとえ長時間の使用によりパッキンが
劣化しガスが若干透過するようになっても、インペラー
アームおよびインペラーシャフト内へはガスが入ること
はない。その結果、内部腐食による攪拌装置の破壊を防
ぐことができる。なお、本発明における攪拌装置とは、
単に液体や粉体の攪拌、混合、混練だけでなく、遠心分
離器等のカキ取り等の機能をも含めた概念を示す。
【０００９】
【実施例】図１は本発明の攪拌装置を応用した多機能濾
過機の全体の構成を示す図であり、図１（ａ）は部分断
面で示した正面図を、図１（ｂ）はその側面図を、図１
（ｃ）はその平面図をそれぞれ示す。図１に示す例にお
いて、１は内面にグラスライニングを施した缶体からな
る容器部であり、容器部１の上部中央には、スラリー供
給口３および点検窓２を設けている。また、容器部１の
側面には、処理済みの粉体又はケーク等を容器部１内か
ら外部へ排出するための排出口４を設けるとともに、乾
燥の際に使用する加熱ジャケット５を設けている。さら
に、容器部１内には、洗浄水を容器部１内に供給するた
めのノズル６を設けている。
過機の全体の構成を示す図であり、図１（ａ）は部分断
面で示した正面図を、図１（ｂ）はその側面図を、図１
（ｃ）はその平面図をそれぞれ示す。図１に示す例にお
いて、１は内面にグラスライニングを施した缶体からな
る容器部であり、容器部１の上部中央には、スラリー供
給口３および点検窓２を設けている。また、容器部１の
側面には、処理済みの粉体又はケーク等を容器部１内か
ら外部へ排出するための排出口４を設けるとともに、乾
燥の際に使用する加熱ジャケット５を設けている。さら
に、容器部１内には、洗浄水を容器部１内に供給するた
めのノズル６を設けている。
【００１０】容器部１の底部には液密に濾過部１１を設
けている。本実施例において、濾過部１１は、底板１２
上にスペーサ１３を介して濾布１４を設けて構成してい
る。底板１２には、スペーサ１３および濾布１４を固定
するためのピンを挿通するピン穴１２ａを設けるととも
に、その周縁部にはフランジ部１２ｂを設け、濾液がフ
ランジ部１２ｂと容器部１の下部との間に構成される濾
液通路１２ｃを通じて濾液排出口１２ｄから外部へ排出
できるよう構成している。また、スペーサ１３としてテ
フロン製スペーサを使用すると、耐食性の点でより良い
性能を得ることができるため好ましい。さらに、本実施
例では底板１２上にスペーサ１３と濾布１４とを配して
濾過部１１を構成したが、スペーサ１３と濾布１４との
代わりに多孔質セラミック板を使用することもできる。
けている。本実施例において、濾過部１１は、底板１２
上にスペーサ１３を介して濾布１４を設けて構成してい
る。底板１２には、スペーサ１３および濾布１４を固定
するためのピンを挿通するピン穴１２ａを設けるととも
に、その周縁部にはフランジ部１２ｂを設け、濾液がフ
ランジ部１２ｂと容器部１の下部との間に構成される濾
液通路１２ｃを通じて濾液排出口１２ｄから外部へ排出
できるよう構成している。また、スペーサ１３としてテ
フロン製スペーサを使用すると、耐食性の点でより良い
性能を得ることができるため好ましい。さらに、本実施
例では底板１２上にスペーサ１３と濾布１４とを配して
濾過部１１を構成したが、スペーサ１３と濾布１４との
代わりに多孔質セラミック板を使用することもできる。
【００１１】容器部１の上部および開口１ａを介した内
部には、液密に攪拌翼部２１を設けている。本実施例に
おいて、攪拌翼部２１は、開口１ａに液密かつ回動自由
に設けたインペラーシャフト２２と、このインペラーシ
ャフト２２の容器部１内の端部に直角に２本設けたイン
ペラーアーム２３−１、２３−２と、インペラーアーム
２３−１、２３−２に複数取り付けたレーキ２４と、イ
ンペラーシャフト２２の容器部１の上部に設けた、イン
ペラーシャフトに回転および昇降運動を与える駆動部２
５とから構成している。また、図１には図示されていな
いが、インペラーシャフト２２の容器部１内の外周部
に、テフロンベローを設けることもできる。本実施例で
は、所定の形状のレーキ２４を図示しないパッキンを介
してインペラーアーム２３−１、２３−２に取り付けて
いる。
部には、液密に攪拌翼部２１を設けている。本実施例に
おいて、攪拌翼部２１は、開口１ａに液密かつ回動自由
に設けたインペラーシャフト２２と、このインペラーシ
ャフト２２の容器部１内の端部に直角に２本設けたイン
ペラーアーム２３−１、２３−２と、インペラーアーム
２３−１、２３−２に複数取り付けたレーキ２４と、イ
ンペラーシャフト２２の容器部１の上部に設けた、イン
ペラーシャフトに回転および昇降運動を与える駆動部２
５とから構成している。また、図１には図示されていな
いが、インペラーシャフト２２の容器部１内の外周部
に、テフロンベローを設けることもできる。本実施例で
は、所定の形状のレーキ２４を図示しないパッキンを介
してインペラーアーム２３−１、２３−２に取り付けて
いる。
【００１２】また、図１に示す実施例において、容器部
１の内面全体、すなわち缶体の内面のみならず開口１
ａ、スラリー供給口２、点検窓３の内面、攪拌翼部２１
のインペラーシャフト２２の外周面全体、インペラーア
ーム２３−１、２３−２の外周面全体、および濾過部１
１の底板１２の表面全体にグラスライニングを施すとと
もに、インペラーアーム２３−１、２３−２に図示しな
いパッキンを介して取り付けたレーキ２４をセラミック
スから構成する。グラスライニングの方法については、
従来から公知の方法を用いることができ、例えば特開昭
６２−４４５６６号公報において開示されている溶射被
覆によるグラスライニング方法等を好適に使用すること
ができる。
１の内面全体、すなわち缶体の内面のみならず開口１
ａ、スラリー供給口２、点検窓３の内面、攪拌翼部２１
のインペラーシャフト２２の外周面全体、インペラーア
ーム２３−１、２３−２の外周面全体、および濾過部１
１の底板１２の表面全体にグラスライニングを施すとと
もに、インペラーアーム２３−１、２３−２に図示しな
いパッキンを介して取り付けたレーキ２４をセラミック
スから構成する。グラスライニングの方法については、
従来から公知の方法を用いることができ、例えば特開昭
６２−４４５６６号公報において開示されている溶射被
覆によるグラスライニング方法等を好適に使用すること
ができる。
【００１３】上述した多機能濾過機においては、単一の
濾過機で攪拌、濾過、洗浄、乾燥、排出、晶析、掻取の
各機能を達成することができる。本発明で重要なのは、
上述した多機能濾過機を構成する攪拌翼部２１すなわち
インペラーシャフト２２およびインペラーアーム２３−
１、２３−２の中空の内部の圧力を外部の圧力より高く
する点である。以下、図２〜図６に基づいて、インペラ
ーシャフト２２およびインペラーアーム２３−１、２３
−２の中空の内部の圧力を外部の圧力より高くする方法
について、詳細に説明する。なお、図２〜図６に示す実
施例において、図１に示す例と同一の部材には同一の符
号を付し、その説明を省略する。
濾過機で攪拌、濾過、洗浄、乾燥、排出、晶析、掻取の
各機能を達成することができる。本発明で重要なのは、
上述した多機能濾過機を構成する攪拌翼部２１すなわち
インペラーシャフト２２およびインペラーアーム２３−
１、２３−２の中空の内部の圧力を外部の圧力より高く
する点である。以下、図２〜図６に基づいて、インペラ
ーシャフト２２およびインペラーアーム２３−１、２３
−２の中空の内部の圧力を外部の圧力より高くする方法
について、詳細に説明する。なお、図２〜図６に示す実
施例において、図１に示す例と同一の部材には同一の符
号を付し、その説明を省略する。
【００１４】図２に示す例では、インペラーシャフト２
２にガスボンベ５１を装着して、攪拌翼部２１内すなわ
ちインペラーシャフト２２およびインペラーアーム２３
−１、２３−２の中空の内部の圧力Ｐ１を外部の圧力Ｐ
２より大きくしている。本例では、ガスボンベ５１の脱
着を可能とするため、容器部１の外部で駆動部２５とイ
ンペラーシャフト２２との間に２分割可能なボンベ装着
部５２を設けている。ガスボンベ５１としては、攪拌翼
部２１内に圧力を加えられるものであれば、市販されて
いるどのようなものでも使用することができる。なお、
５３は、レーキ２４をインペラーアーム２３−１または
２３−２に取り付けるのに使用するパッキンである。
２にガスボンベ５１を装着して、攪拌翼部２１内すなわ
ちインペラーシャフト２２およびインペラーアーム２３
−１、２３−２の中空の内部の圧力Ｐ１を外部の圧力Ｐ
２より大きくしている。本例では、ガスボンベ５１の脱
着を可能とするため、容器部１の外部で駆動部２５とイ
ンペラーシャフト２２との間に２分割可能なボンベ装着
部５２を設けている。ガスボンベ５１としては、攪拌翼
部２１内に圧力を加えられるものであれば、市販されて
いるどのようなものでも使用することができる。なお、
５３は、レーキ２４をインペラーアーム２３−１または
２３−２に取り付けるのに使用するパッキンである。
【００１５】図３に示す例では、容器部１の外部で駆動
部２５とインペラーシャフト２２との間に、インペラー
シャフト２２の外周全体に設けたシール部６２ａ、６２
ｂとの間に形成したダブルシール部６１を設け、このダ
ブルシール部６１に設けたパージ孔６３を介してＮ2 ガ
ス、Ａｒガス、空気等を供給することにより、攪拌翼部
２１内すなわちインペラーシャフト２２およびインペラ
ーアーム２３−１、２３−１の中空の内部の圧力Ｐ１を
外部の圧力Ｐ２より大きくしている。外部からＮ2 ガス
等を供給する装置は、従来から市販のものを使用するこ
とができる。
部２５とインペラーシャフト２２との間に、インペラー
シャフト２２の外周全体に設けたシール部６２ａ、６２
ｂとの間に形成したダブルシール部６１を設け、このダ
ブルシール部６１に設けたパージ孔６３を介してＮ2 ガ
ス、Ａｒガス、空気等を供給することにより、攪拌翼部
２１内すなわちインペラーシャフト２２およびインペラ
ーアーム２３−１、２３−１の中空の内部の圧力Ｐ１を
外部の圧力Ｐ２より大きくしている。外部からＮ2 ガス
等を供給する装置は、従来から市販のものを使用するこ
とができる。
【００１６】図４に示す例では、容器部１の外部で駆動
装置２５とインペラーシャフト２２との間に自吸用の翼
部７１を設け、攪拌翼部２１内すなわちインペラーシャ
フト２２およびインペラーアーム２３−１、２３−２の
中空の内部の圧力Ｐ１を外部の圧力Ｐ２より大きくして
いる。すなわち、図４（ａ）におけるＩ−Ｉ線に沿った
断面が図４（ｂ）または図４（ｃ）に示す形状の自吸用
の翼部７１を回転して、羽根部７２により加圧した空気
をインペラーシャフト２２に設けた孔７３を通じてイン
ペラーシャフト２２内に供給するよう構成している。な
お、図４（ｂ）に示す形状の自吸用の翼部７１は、供給
する空気の圧力を高くすることは容易だが回転が図示の
ように一方向に限定されるのに対し、図４（ｃ）に示す
形状の自吸用の翼部７１は、供給する空気の圧力は高く
しにくいが両方向の回転に対応することができる。
装置２５とインペラーシャフト２２との間に自吸用の翼
部７１を設け、攪拌翼部２１内すなわちインペラーシャ
フト２２およびインペラーアーム２３−１、２３−２の
中空の内部の圧力Ｐ１を外部の圧力Ｐ２より大きくして
いる。すなわち、図４（ａ）におけるＩ−Ｉ線に沿った
断面が図４（ｂ）または図４（ｃ）に示す形状の自吸用
の翼部７１を回転して、羽根部７２により加圧した空気
をインペラーシャフト２２に設けた孔７３を通じてイン
ペラーシャフト２２内に供給するよう構成している。な
お、図４（ｂ）に示す形状の自吸用の翼部７１は、供給
する空気の圧力を高くすることは容易だが回転が図示の
ように一方向に限定されるのに対し、図４（ｃ）に示す
形状の自吸用の翼部７１は、供給する空気の圧力は高く
しにくいが両方向の回転に対応することができる。
【００１７】図５に示す例では、装置の組立の際、予め
攪拌翼部２１内すなわちインペラーシャフト２２および
インペラーアーム２３−１、２３−２の中空の内部で化
学反応物質による化学反応をおこしておき、内部の圧力
Ｐ１を外部の圧力Ｐ２に比べて高くしている。すなわ
ち、インペラーシャフト２２およびインペラーアーム２
３−２、２３−２内に化学反応物質８１をセットし気密
に組み立てた後、この化学反応物質８１の発熱反応、ガ
ス発生反応等を利用して内部のガスを膨張させることに
より、内部の圧力Ｐ１を高くしている。
攪拌翼部２１内すなわちインペラーシャフト２２および
インペラーアーム２３−１、２３−２の中空の内部で化
学反応物質による化学反応をおこしておき、内部の圧力
Ｐ１を外部の圧力Ｐ２に比べて高くしている。すなわ
ち、インペラーシャフト２２およびインペラーアーム２
３−２、２３−２内に化学反応物質８１をセットし気密
に組み立てた後、この化学反応物質８１の発熱反応、ガ
ス発生反応等を利用して内部のガスを膨張させることに
より、内部の圧力Ｐ１を高くしている。
【００１８】図６は本発明の多機能濾過機の他の例の構
成を示す図である。図６に示す例では、図１に基本的構
成を示した多機能濾過機と異なり、濾過部１１を容器部
１の底部ではなく、容器部１の側部に円筒上に設けてい
る。この場合のインペラーシャフト２２及びインペラー
アーム２３−１、２３−２の形状も中空であり、シャフ
トに対しアームは直角に延在しており、レーキ２４の底
部が濾過部１１に接触しない程度に近づけて構成されて
いる。図６に示す例でも、上述した例と同様に、攪拌翼
部２１内すなわちインペラーシャフト２２およびインペ
ラーアーム２３−１、２３−２の中空の内部の圧力Ｐ１
を外部の圧力Ｐ２より大きくしている。その方法は、図
２〜図５に説明した方法を適宜利用することができる。
成を示す図である。図６に示す例では、図１に基本的構
成を示した多機能濾過機と異なり、濾過部１１を容器部
１の底部ではなく、容器部１の側部に円筒上に設けてい
る。この場合のインペラーシャフト２２及びインペラー
アーム２３−１、２３−２の形状も中空であり、シャフ
トに対しアームは直角に延在しており、レーキ２４の底
部が濾過部１１に接触しない程度に近づけて構成されて
いる。図６に示す例でも、上述した例と同様に、攪拌翼
部２１内すなわちインペラーシャフト２２およびインペ
ラーアーム２３−１、２３−２の中空の内部の圧力Ｐ１
を外部の圧力Ｐ２より大きくしている。その方法は、図
２〜図５に説明した方法を適宜利用することができる。
【００１９】さらに、図７(a) 、(b) および図８に本発
明の多機能濾過機における翼構造の他の例を示す。図７
に示す例では、中空のインペラーアーム２３−１（２３
−２）を板状とし、板状のインペラーアーム２３−１
（２３−２）に孔部９１を複数設け、粘性の高い物質を
濾過する場合でもインペラーアーム２３−１（２３−
２）およびレーキ２４の回転時の負荷が軽減されるよう
構成している。また、図８に示す例では、インペラーシ
ャフト２２と連続してコの字形状のインペラーアーム２
３−１（２３−２）を設け、このインペラーアーム２３
−１（２３−２）にレーキ２４を接続して翼構造を形成
している。いずれも、図６に示すような側面に濾過部が
ある場合に好適に使用できる。
明の多機能濾過機における翼構造の他の例を示す。図７
に示す例では、中空のインペラーアーム２３−１（２３
−２）を板状とし、板状のインペラーアーム２３−１
（２３−２）に孔部９１を複数設け、粘性の高い物質を
濾過する場合でもインペラーアーム２３−１（２３−
２）およびレーキ２４の回転時の負荷が軽減されるよう
構成している。また、図８に示す例では、インペラーシ
ャフト２２と連続してコの字形状のインペラーアーム２
３−１（２３−２）を設け、このインペラーアーム２３
−１（２３−２）にレーキ２４を接続して翼構造を形成
している。いずれも、図６に示すような側面に濾過部が
ある場合に好適に使用できる。
【００２０】本発明は上述した実施例にのみ限定される
ものではなく、幾多の変形、変更が可能である。例え
ば、上述した攪拌翼部内の圧力を外部の圧力より高くす
る方法はその一例を示したものであり、他の方法によっ
ても攪拌翼部内の圧力を外部の圧力より高くできればど
のような方法でも利用できることはいうまでもない。ま
た、多機能濾過機の基本的な構成も、上述した例に限定
されるものではなく、他の形状のものでも本発明を適用
できることはいうまでもない。
ものではなく、幾多の変形、変更が可能である。例え
ば、上述した攪拌翼部内の圧力を外部の圧力より高くす
る方法はその一例を示したものであり、他の方法によっ
ても攪拌翼部内の圧力を外部の圧力より高くできればど
のような方法でも利用できることはいうまでもない。ま
た、多機能濾過機の基本的な構成も、上述した例に限定
されるものではなく、他の形状のものでも本発明を適用
できることはいうまでもない。
【００２１】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
によれば、攪拌翼部を構成するインペラーシャフトおよ
びインペラーアームの内部の圧力を外部の圧力より高く
しているため、インペラーシャフトに直接又はインペラ
ーアームにレーキを取り付ける際に使用するパッキンに
おいては、常にインペラーアームの内部から外部へ圧力
がかかることとなり、たとえ長時間の使用によりパッキ
ンが劣化しガスが若干透過するようになっても、インペ
ラーアームおよびインペラーシャフト内へはガスが入る
ことはなく、内部腐食による攪拌装置の破壊を防ぐこと
ができる。
によれば、攪拌翼部を構成するインペラーシャフトおよ
びインペラーアームの内部の圧力を外部の圧力より高く
しているため、インペラーシャフトに直接又はインペラ
ーアームにレーキを取り付ける際に使用するパッキンに
おいては、常にインペラーアームの内部から外部へ圧力
がかかることとなり、たとえ長時間の使用によりパッキ
ンが劣化しガスが若干透過するようになっても、インペ
ラーアームおよびインペラーシャフト内へはガスが入る
ことはなく、内部腐食による攪拌装置の破壊を防ぐこと
ができる。
【図１】本発明の攪拌装置を応用した多機能濾過機の一
例の構成を説明するための図である。
例の構成を説明するための図である。
【図２】本発明における攪拌翼部の内部の圧力を外部の
圧力より高くする方法の一例を説明するための図であ
る。
圧力より高くする方法の一例を説明するための図であ
る。
【図３】本発明における攪拌翼部の内部の圧力を外部の
圧力より高くする方法の他の例を説明するための図であ
る。
圧力より高くする方法の他の例を説明するための図であ
る。
【図４】本発明における攪拌翼部の内部の圧力を外部の
圧力より高くする方法のさらに他の例を説明するための
図である。
圧力より高くする方法のさらに他の例を説明するための
図である。
【図５】本発明における攪拌翼部の内部の圧力を外部の
圧力より高くする方法のさらに他の例を説明するための
図である。
圧力より高くする方法のさらに他の例を説明するための
図である。
【図６】本発明の攪拌装置を応用した多機能濾過機の他
の例の構成を説明するための図である。
の例の構成を説明するための図である。
【図７】本発明の攪拌装置を応用した多機能濾過機にお
ける翼構造の他の例を示す図である。
ける翼構造の他の例を示す図である。
【図８】本発明の攪拌装置を応用した多機能濾過機にお
ける翼構造のさらに他の例を示す図である。
ける翼構造のさらに他の例を示す図である。
１ 容器部 ２ スラリー供給口 ３ 点検窓 ４ 排出口 ５ 加熱ジャケット ６ ノズル １１ 濾過部 １２ 底板 １３ スペーサ １４ 濾布 ２１ 攪拌翼部 ２２ インペラーシャフト ２３−１、２３−２ インペラーアーム ２４ レーキ ２５ 駆動部 ５１ ガスボンベ ５２ ボンベ装着部 ５３ パッキン ６１ ダブルシール部 ６２ａ、６２ｂ シール部 ６３ パージ孔 ７１ 翼部 ７２ 羽根部 ７３ 孔 ８１ 化学物質
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B01F 7/00 - 7/32 B01D 35/00
Claims (2)
- 【請求項１】 中空で外部にグラスライニングを施した
インペラーシャフトまたはインペラーアームと、該イン
ペラーシャフトまたはインペラーアームにパッキンを介
して取り付けたセラミック製翼部とを備え、前記中空部
内の圧力を外部の圧力より高くしたことを特徴とする攪
拌装置。 - 【請求項２】 少なくとも、容器部と、容器部内に設け
た、容器部と相対的に回転または上下動するインペラー
シャフトおよび中空で外部にグラスライニングを施した
インペラーシャフトまたはインプラーアームと、該イン
ペラーシャフトまたはインペラーアームにパッキンを介
して取り付けたセラミック製翼部とを備え、前記中空部
内の圧力を外部の圧力より高くしたことを特徴とする攪
拌装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05030678A JP3133852B2 (ja) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | 攪拌装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP05030678A JP3133852B2 (ja) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | 攪拌装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06238145A JPH06238145A (ja) | 1994-08-30 |
| JP3133852B2 true JP3133852B2 (ja) | 2001-02-13 |
Family
ID=12310367
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP05030678A Expired - Fee Related JP3133852B2 (ja) | 1993-02-19 | 1993-02-19 | 攪拌装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3133852B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109201346A (zh) * | 2018-09-01 | 2019-01-15 | 李正福 | 一种用于食品检测的高速离心机 |
| CN114434636A (zh) * | 2022-02-18 | 2022-05-06 | 江西省康舒陶瓷股份有限公司 | 一种远红外陶瓷制作用物料混合设备 |
-
1993
- 1993-02-19 JP JP05030678A patent/JP3133852B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH06238145A (ja) | 1994-08-30 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20001024 |
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