JP3133794B2 - タンパク質からなる液状油脂代替品 - Google Patents
タンパク質からなる液状油脂代替品Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、乳清タンパク質を原料
とする、液状油脂代替品に関するものである。
とする、液状油脂代替品に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、脂肪代替品の発明は数多くあ
る。例えばショ糖脂肪酸エステル等の脂肪酸エステル
類，加工澱粉，老化澱粉，多糖類ガム質，卵白等である
が、その多くは、ホイップクリーム状で、主として冷菓
等に利用されている。これらの代替品はいずれも優れた
物であり、特にアイスクリームに使用されているもの
は、殆ど見分けがつかないものであり、カロリー低減効
果も高いものである。しかしながら、液状油脂の代替品
としては、多糖類ガム質による粘稠液があるものの、粘
性パターンは油脂とは大きく異なり、単に見かけが似て
いるに過ぎない物であった。これは、液体油脂が持つニ
ュートニアンな粘性に比べ、他の増粘剤類やタンパク質
は非ニュートン性であるためである。一方カロリー過多
による肥満は、現在大きな医学的問題であり、飽食の時
代を反映して嗜好性の高い食品を摂取し、しかも総摂取
熱量を低く維持する事は、その是非はともかく、食品企
業や研究者にとって大きなテーマである。他方、酪農加
工品の余剰産物である乳清、特に乳清タンパク質は優れ
た機能を持つにも関わらず、現在限られた分野での利用
に留まっている。乳清の高度利用は、有用資源の活用だ
けでなく、公害防止の観点からも重要な課題である。
る。例えばショ糖脂肪酸エステル等の脂肪酸エステル
類，加工澱粉，老化澱粉，多糖類ガム質，卵白等である
が、その多くは、ホイップクリーム状で、主として冷菓
等に利用されている。これらの代替品はいずれも優れた
物であり、特にアイスクリームに使用されているもの
は、殆ど見分けがつかないものであり、カロリー低減効
果も高いものである。しかしながら、液状油脂の代替品
としては、多糖類ガム質による粘稠液があるものの、粘
性パターンは油脂とは大きく異なり、単に見かけが似て
いるに過ぎない物であった。これは、液体油脂が持つニ
ュートニアンな粘性に比べ、他の増粘剤類やタンパク質
は非ニュートン性であるためである。一方カロリー過多
による肥満は、現在大きな医学的問題であり、飽食の時
代を反映して嗜好性の高い食品を摂取し、しかも総摂取
熱量を低く維持する事は、その是非はともかく、食品企
業や研究者にとって大きなテーマである。他方、酪農加
工品の余剰産物である乳清、特に乳清タンパク質は優れ
た機能を持つにも関わらず、現在限られた分野での利用
に留まっている。乳清の高度利用は、有用資源の活用だ
けでなく、公害防止の観点からも重要な課題である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、酪農加工品
の余剰産物である乳清を用いて、ダイエット食品など広
範な食品に適用できる液状油脂代替品を提供することを
課題とする。
の余剰産物である乳清を用いて、ダイエット食品など広
範な食品に適用できる液状油脂代替品を提供することを
課題とする。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明では、精製した乳
清タンパク質を、無塩または低イオン強度下、ｐＨ４以
下または６以上において、５５℃以上に加熱して得られ
た物に、５００mM以下の有機または無機塩を添加したも
のを液状油脂代替品として提供する。
清タンパク質を、無塩または低イオン強度下、ｐＨ４以
下または６以上において、５５℃以上に加熱して得られ
た物に、５００mM以下の有機または無機塩を添加したも
のを液状油脂代替品として提供する。
【０００５】即ち、乳清タンパク質を無塩または低イオ
ン強度になるように精製した後、タンパク質濃度を１％
〜２０％，ｐＨを４以下または６以上に調整し、更に、
５５℃以上に加熱し、その結果得られた溶液又は粘稠ゾ
ルに、５００mM以下の有機または無機塩を添加して得た
粘稠液が、ニュートニアンな油状特性を示すことを見出
し、本発明は達成されたのである。
ン強度になるように精製した後、タンパク質濃度を１％
〜２０％，ｐＨを４以下または６以上に調整し、更に、
５５℃以上に加熱し、その結果得られた溶液又は粘稠ゾ
ルに、５００mM以下の有機または無機塩を添加して得た
粘稠液が、ニュートニアンな油状特性を示すことを見出
し、本発明は達成されたのである。
【０００６】精製乳清タンパク質には、前述の如く５５
℃以上に加熱した後、１０℃以下に冷蔵又は冷凍・解凍
し、その後に、１〜５００mMの有機または無機塩を添加
してもよく、また、有機または無機塩を添加した後に、
再度５５℃以上に加熱してもよい。更に、このようにし
て得た粘稠液を、１０℃以下に冷蔵又は冷凍保存した物
（冷凍した物は解凍物）を、油脂代替品としてもよい。
℃以上に加熱した後、１０℃以下に冷蔵又は冷凍・解凍
し、その後に、１〜５００mMの有機または無機塩を添加
してもよく、また、有機または無機塩を添加した後に、
再度５５℃以上に加熱してもよい。更に、このようにし
て得た粘稠液を、１０℃以下に冷蔵又は冷凍保存した物
（冷凍した物は解凍物）を、油脂代替品としてもよい。
【０００７】いずれにしても、粘稠液製造に当たって、
ｐＨは、乳清タンパク質の等電点域（ｐＨ４〜６）以外
に調整し、一般的な乳清タンパク質の変成温度５５℃以
上に温度を調整する必要がある。この加熱温度は、６５
℃以上であるのが好ましく、必要に応じて７０〜１２１
℃程度に設定されるのがよい。
ｐＨは、乳清タンパク質の等電点域（ｐＨ４〜６）以外
に調整し、一般的な乳清タンパク質の変成温度５５℃以
上に温度を調整する必要がある。この加熱温度は、６５
℃以上であるのが好ましく、必要に応じて７０〜１２１
℃程度に設定されるのがよい。
【０００８】本発明で使用する塩は、有機塩及び無機塩
いずれでもよく、その種類は限られないが、一般に、有
機塩としては、クエン酸ナトリウム又はカリウム、酒石
酸ナトリウム又カリウム等が好ましく、無機塩として
は、塩化ナトリウム又はカリウム等が適している。
いずれでもよく、その種類は限られないが、一般に、有
機塩としては、クエン酸ナトリウム又はカリウム、酒石
酸ナトリウム又カリウム等が好ましく、無機塩として
は、塩化ナトリウム又はカリウム等が適している。
【０００９】本発明において、無塩または低イオン強度
下とは、イオン強度が塩化ナトリウム換算で０〜３００
mM程度であることを意味する（但し、乳清タンパク質固
有のイオン強度は除外する）。
下とは、イオン強度が塩化ナトリウム換算で０〜３００
mM程度であることを意味する（但し、乳清タンパク質固
有のイオン強度は除外する）。
【００１０】本発明において使用する乳清は、チーズ製
造時に生成するチーズホエー、酸カゼイン製造時に生成
する酸ホエー、レンネットカゼイン製造時に生成するレ
ンネットホエーのいずれでもよく、また乳清タンパク質
を構成するタンパク質単体、あるいは複合物であっても
よい（β−ラクトグロブリン、α−ラクトアルブミン、
血清アルブミン等）。
造時に生成するチーズホエー、酸カゼイン製造時に生成
する酸ホエー、レンネットカゼイン製造時に生成するレ
ンネットホエーのいずれでもよく、また乳清タンパク質
を構成するタンパク質単体、あるいは複合物であっても
よい（β−ラクトグロブリン、α−ラクトアルブミン、
血清アルブミン等）。
【００１１】乳清タンパク質の分離精製方法としては透
析法，電気透析法、ウルトラフィルトレーション、逆浸
透膜法、各種クロマトグラフィ（イオン交換、ゲルクロ
マト、疎水クロマトなど）、電気泳動法、吸着分離法、
沈澱分離法などがいずれも使用でき、これらを二種以上
組み合わせて使用してもよい。
析法，電気透析法、ウルトラフィルトレーション、逆浸
透膜法、各種クロマトグラフィ（イオン交換、ゲルクロ
マト、疎水クロマトなど）、電気泳動法、吸着分離法、
沈澱分離法などがいずれも使用でき、これらを二種以上
組み合わせて使用してもよい。
【００１２】本発明において使用する乳清タンパク質濃
度としては特に限定されないが、濃度により粘稠度、作
業性，経済性等が違うため、一般には１〜２０％程度で
あるのがよい。
度としては特に限定されないが、濃度により粘稠度、作
業性，経済性等が違うため、一般には１〜２０％程度で
あるのがよい。
【００１３】冷蔵、冷凍保存温度は、＋１０℃以下であ
ることが必要であるが、一般に＋５℃〜−１９７℃であ
るのが好ましい。また、冷蔵、冷凍保存時間は、特に限
定されず、数分間、あるいは数週間保存されてもよい。
ることが必要であるが、一般に＋５℃〜−１９７℃であ
るのが好ましい。また、冷蔵、冷凍保存時間は、特に限
定されず、数分間、あるいは数週間保存されてもよい。
【００１４】本発明では、このようにして得た調整乳清
ゾルを液状油脂代替品とするのであるが、このゾルの製
造工程を簡単に図示すると図１の如くなる。なお、この
ゾルは、食用油の代替品として、食品素材又は食品添加
物に、幅広く使用できるだけでなく、医薬品、化粧品、
工業原料等の油脂代替にも広く利用可能であることがわ
かっている。また、本発明において、調整乳清タンパク
質の使用形態は、溶液、粘稠液、ゲルだけでなく、これ
らをスプレードライ又はフリーズドライ等により粉体化
した物であってもよい。
ゾルを液状油脂代替品とするのであるが、このゾルの製
造工程を簡単に図示すると図１の如くなる。なお、この
ゾルは、食用油の代替品として、食品素材又は食品添加
物に、幅広く使用できるだけでなく、医薬品、化粧品、
工業原料等の油脂代替にも広く利用可能であることがわ
かっている。また、本発明において、調整乳清タンパク
質の使用形態は、溶液、粘稠液、ゲルだけでなく、これ
らをスプレードライ又はフリーズドライ等により粉体化
した物であってもよい。
【００１５】
【実施例】実施例１ チーズ製造時に生成するホエーを原料として、逆浸透膜
法及びウルトラフィルトレーション法を組合せ、タンパ
ク質の濃縮及び精製を行った。得られたタンパク液の濃
度を６、6.５、6.７％に、ｐＨを7.０に調整後、８０℃
で１時間加熱した。室温まで冷却し、それぞれに塩化ナ
トリウムを５０mM添加し、更に８０℃で１時間加熱し透
明な調整乳清ゾルＡ〜Ｃを得た。得られた調整乳清ゾル
Ａ〜Ｃ及び対照品Ｄ、Ｅの粘度をＲ型粘度計（東京計器
製VISCONICＥＤ型ＥＬＤ−Ｒ，東機産業製コントローラ
Ｅ型）で測定し、流動解析（東機産業製、粘度計測デー
タ処理プログラムＴＯＰ）を行った。 検体 Ａ．調整乳清ゾル（タンパク含量: ６％、 NaC
l: ５０mM） Ｂ．調整乳清ゾル（タンパク含量: 6.５％、NaCl: ５０
mM） Ｃ．調整乳清ゾル（タンパク含量: 6.７％、NaCl: ５０
mM） Ｄ．生卵白液 （タンパク含量: ３％： NaCl: ５０
mM） Ｅ．市販サラダ油（大豆，菜種油 原液） 測定条件 試料量 １ml 温度 ２５℃ 予備加熱時間 ５分 測定時間 ５分 コーン １゜３４’４８ 回転数 加速 １、2.５、５、１０、２０、５０、１０
０ rpm 減速 ５０、２０、１０、５、2.５、1 rpm 測定結果を図２〜１１に示す。 図９に示されるように、検体Ｄの生卵白液は、極度に非
ニュートニアンの挙動を示す─即ち、小さなシェアの場
合は高粘度であるが、シェアがかかるに連れて粘度は減
少する─が、検体Ｅの食用サラダ油は、図１１に示され
るように、シェアに関わらず、安定した粘度を維持し
た。これに対し、検体Ａ〜Ｃの調整乳清ゾルは、いずれ
も生卵白液の様に粘度低下しないで、ニュートニアンの
挙動を示した（図３、５、７参照）。更に、官能検査の
結果、調整乳清ゾルと食用サラダ油は非常によく似た食
感を呈することが分かった。すなわち、口中でモタッと
する、サラダ油特有の食感が得られた。この場合の熱量
は、サラダ油が９kcalであるのに対し、調整乳清ゾルは
0.２４〜0.２７kcalとなり、サラダ油の約３％程度であ
った。
法及びウルトラフィルトレーション法を組合せ、タンパ
ク質の濃縮及び精製を行った。得られたタンパク液の濃
度を６、6.５、6.７％に、ｐＨを7.０に調整後、８０℃
で１時間加熱した。室温まで冷却し、それぞれに塩化ナ
トリウムを５０mM添加し、更に８０℃で１時間加熱し透
明な調整乳清ゾルＡ〜Ｃを得た。得られた調整乳清ゾル
Ａ〜Ｃ及び対照品Ｄ、Ｅの粘度をＲ型粘度計（東京計器
製VISCONICＥＤ型ＥＬＤ−Ｒ，東機産業製コントローラ
Ｅ型）で測定し、流動解析（東機産業製、粘度計測デー
タ処理プログラムＴＯＰ）を行った。 検体 Ａ．調整乳清ゾル（タンパク含量: ６％、 NaC
l: ５０mM） Ｂ．調整乳清ゾル（タンパク含量: 6.５％、NaCl: ５０
mM） Ｃ．調整乳清ゾル（タンパク含量: 6.７％、NaCl: ５０
mM） Ｄ．生卵白液 （タンパク含量: ３％： NaCl: ５０
mM） Ｅ．市販サラダ油（大豆，菜種油 原液） 測定条件 試料量 １ml 温度 ２５℃ 予備加熱時間 ５分 測定時間 ５分 コーン １゜３４’４８ 回転数 加速 １、2.５、５、１０、２０、５０、１０
０ rpm 減速 ５０、２０、１０、５、2.５、1 rpm 測定結果を図２〜１１に示す。 図９に示されるように、検体Ｄの生卵白液は、極度に非
ニュートニアンの挙動を示す─即ち、小さなシェアの場
合は高粘度であるが、シェアがかかるに連れて粘度は減
少する─が、検体Ｅの食用サラダ油は、図１１に示され
るように、シェアに関わらず、安定した粘度を維持し
た。これに対し、検体Ａ〜Ｃの調整乳清ゾルは、いずれ
も生卵白液の様に粘度低下しないで、ニュートニアンの
挙動を示した（図３、５、７参照）。更に、官能検査の
結果、調整乳清ゾルと食用サラダ油は非常によく似た食
感を呈することが分かった。すなわち、口中でモタッと
する、サラダ油特有の食感が得られた。この場合の熱量
は、サラダ油が９kcalであるのに対し、調整乳清ゾルは
0.２４〜0.２７kcalとなり、サラダ油の約３％程度であ
った。
【００１６】実施例２ チーズ製造時に生成するホエーを原料として、イオン交
換クロマトグラフイ及びウルトラフィルトレーション法
を組合せ、タンパク質の分離及び精製を行った。得られ
たタンパク液の濃度を６％に，ｐＨを7.０に調整後、８
０℃で１時間加熱した。室温まで冷却し、塩化ナトリウ
ムを５０mM添加し、透明な調整乳清ゾルを得た。実施例
１同様の、流動解析及び官能検査を行った。その結果を
図１２〜１３に示す。この試験結果から、本実施例で
も、実施例１と同様に、ニュートニアンで油状の粘稠液
が得られたことがわかる。
換クロマトグラフイ及びウルトラフィルトレーション法
を組合せ、タンパク質の分離及び精製を行った。得られ
たタンパク液の濃度を６％に，ｐＨを7.０に調整後、８
０℃で１時間加熱した。室温まで冷却し、塩化ナトリウ
ムを５０mM添加し、透明な調整乳清ゾルを得た。実施例
１同様の、流動解析及び官能検査を行った。その結果を
図１２〜１３に示す。この試験結果から、本実施例で
も、実施例１と同様に、ニュートニアンで油状の粘稠液
が得られたことがわかる。
【００１７】実施例３ 酸カゼイン製造時に生成する、酸ホエーを原料に、硫安
沈澱法及び透析法を行いタンパク質の分離及び精製を行
った。得られたタンパク質の濃度を６％に、ｐＨを７に
調整後、９０℃で１時間加熱・冷却後、クエン酸ナトリ
ウムを７５mM添加し、更に８０℃で１時間加熱し、透明
な調整乳清ゾルを得た。更に得られたゾルを５℃で１週
間冷蔵保存を行った。冷蔵保存前の調整乳清ゾルは、実
施例１及び２の製品と同様に、油性の粘稠液でサラダ油
に非常に似た食感を示した。更に冷蔵保存した物は、粘
度が増加し、非常にこってりとした、油脂状の食感とな
った。
沈澱法及び透析法を行いタンパク質の分離及び精製を行
った。得られたタンパク質の濃度を６％に、ｐＨを７に
調整後、９０℃で１時間加熱・冷却後、クエン酸ナトリ
ウムを７５mM添加し、更に８０℃で１時間加熱し、透明
な調整乳清ゾルを得た。更に得られたゾルを５℃で１週
間冷蔵保存を行った。冷蔵保存前の調整乳清ゾルは、実
施例１及び２の製品と同様に、油性の粘稠液でサラダ油
に非常に似た食感を示した。更に冷蔵保存した物は、粘
度が増加し、非常にこってりとした、油脂状の食感とな
った。
【００１８】実施例４ 実施例１の検体Ｃを用いて、サラダドレッシングを下記
の配合で製造し（試験区）、サラダ油を使用した通常の
サラダドレッシング（対照区）と比較して、官能検査を
実施した。 （試験結果）対照区は、標準的な分離型ドレッシング
で、静置すると短時間で分離するため、良く振り混ぜ
て、使用することが必要であったが、本発明に従った試
験区は、分離することなく、安定して使用可能であっ
た。官能検査の結果は、対照区が、酢とサラダ油とを別
々に感じるのに対し、試験区は、対照区と同様の粘性を
感じるにも関わらず、均一な味を感じた。野菜に掛け
て、食したところ、試験区は非常に良好な食味を有し、
ノンオイルであるとは分からなかった。また、試験区の
熱量は、３３Kcalで、対照区の熱量５２１Kcalの約6.３
％に低減された。
の配合で製造し（試験区）、サラダ油を使用した通常の
サラダドレッシング（対照区）と比較して、官能検査を
実施した。 （試験結果）対照区は、標準的な分離型ドレッシング
で、静置すると短時間で分離するため、良く振り混ぜ
て、使用することが必要であったが、本発明に従った試
験区は、分離することなく、安定して使用可能であっ
た。官能検査の結果は、対照区が、酢とサラダ油とを別
々に感じるのに対し、試験区は、対照区と同様の粘性を
感じるにも関わらず、均一な味を感じた。野菜に掛け
て、食したところ、試験区は非常に良好な食味を有し、
ノンオイルであるとは分からなかった。また、試験区の
熱量は、３３Kcalで、対照区の熱量５２１Kcalの約6.３
％に低減された。
【００１９】
【発明の効果】本発明では、酪農加工品の余剰産物であ
る乳清から、経済的に安定して、液状油脂代替品が得ら
れる。この製品は、ニュートニアンな粘性を示し、しか
も、比較的低カロリーでありながら、油脂状の食感を呈
するため、食用又は食品添加物として、非常に有用であ
る。
る乳清から、経済的に安定して、液状油脂代替品が得ら
れる。この製品は、ニュートニアンな粘性を示し、しか
も、比較的低カロリーでありながら、油脂状の食感を呈
するため、食用又は食品添加物として、非常に有用であ
る。
【図１】本発明で使用する調整乳清ゾルの製造工程を示
す説明図である。
す説明図である。
【図２】実施例１の検体Ａ（調整乳清ゾル─タンパク質
含量６％）の流動解析で得られたＳ−Ｄ曲線である。
含量６％）の流動解析で得られたＳ−Ｄ曲線である。
【図３】実施例１の検体Ａ（調整乳清ゾル─タンパク質
含量６％）の流動解析で得られたη−Ｄ曲線である。
含量６％）の流動解析で得られたη−Ｄ曲線である。
【図４】実施例１の検体Ｂ（調整乳清ゾル─タンパク質
含量6.５％）の流動解析で得られたＳ−Ｄ曲線である。
含量6.５％）の流動解析で得られたＳ−Ｄ曲線である。
【図５】実施例１の検体Ｂ（調整乳清ゾル─タンパク質
含量6.５％）の流動解析で得られたη−Ｄ曲線である。
含量6.５％）の流動解析で得られたη−Ｄ曲線である。
【図６】実施例１の検体Ｃ（調整乳清ゾル─タンパク質
含量6.７％）の流動解析で得られたＳ−Ｄ曲線である。
含量6.７％）の流動解析で得られたＳ−Ｄ曲線である。
【図７】実施例１の検体Ｃ（調整乳清ゾル─タンパク質
含量6.７％）の流動解析で得られたη−Ｄ曲線である。
含量6.７％）の流動解析で得られたη−Ｄ曲線である。
【図８】実施例１の検体Ｄ（生卵白液─タンパク質含量
３％）の流動解析で得られたＳ−Ｄ曲線である。
３％）の流動解析で得られたＳ−Ｄ曲線である。
【図９】実施例１の検体Ｄ（生卵白液─タンパク質含量
３％）の流動解析で得られたη−Ｄ曲線である。
３％）の流動解析で得られたη−Ｄ曲線である。
【図１０】実施例１の検体Ｅ（サラダ油）の流動解析で
得られたＳ−Ｄ曲線である。
得られたＳ−Ｄ曲線である。
【図１１】実施例１の検体Ｅ（サラダ油）の流動解析で
得られたη−Ｄ曲線である。
得られたη−Ｄ曲線である。
【図１２】実施例２の検体（調整乳清ゾル─タンパク質
含量６％）の流動解析で得たＳ−Ｄ曲線である。
含量６％）の流動解析で得たＳ−Ｄ曲線である。
【図１３】実施例２の検体（調整乳清ゾル─タンパク質
含量６％）の流動解析で得たη−Ｄ曲線である。
含量６％）の流動解析で得たη−Ｄ曲線である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ // Ａ２３Ｄ 7/00 ５０４ Ａ２３Ｄ 7/00 ５０４
Claims (3)
- 【請求項１】 精製した乳清タンパク質を、無塩または
低イオン強度下、ｐＨ４以下または６以上において、５
５℃以上に加熱して得られた物に、５００mM以下の有機
または無機塩を添加したものからなり、タンパク質濃度
が１〜２０％である粘稠液で、ニュートニアンの挙動を
示すものであることを特徴とする液状油脂代替品。 - 【請求項２】 請求項１の液状油脂代替品からなること
を特徴とする食用又は食品添加物。 - 【請求項３】 サラダ油の代わりに請求項１の液状油脂
代替品を使用してなることを特徴とするサラダドレッシ
ング。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03253173A JP3133794B2 (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | タンパク質からなる液状油脂代替品 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03253173A JP3133794B2 (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | タンパク質からなる液状油脂代替品 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05244876A JPH05244876A (ja) | 1993-09-24 |
| JP3133794B2 true JP3133794B2 (ja) | 2001-02-13 |
Family
ID=17247555
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03253173A Expired - Lifetime JP3133794B2 (ja) | 1991-09-03 | 1991-09-03 | タンパク質からなる液状油脂代替品 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3133794B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2011083264A (ja) * | 2009-10-19 | 2011-04-28 | Soda Aromatic Co Ltd | 油脂感増強剤 |
-
1991
- 1991-09-03 JP JP03253173A patent/JP3133794B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05244876A (ja) | 1993-09-24 |
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