JP3133668B2 - Rotating shaft support plate holding structure - Google Patents
Rotating shaft support plate holding structureInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、電動アク
チュエータ等ギヤ機構を備えたモータ装置のギヤの回転
軸を支持する支持プレートに適用される回転軸の支持プ
レート保持構造に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotating shaft support plate holding structure applied to a supporting plate for supporting a rotating shaft of a gear of a motor device having a gear mechanism such as an electric actuator.
【０００２】[0002]
【従来の技術】例えば、図８に示されるようなモータユ
ニット１６０では、樹脂等で成形されたケース１６２の
内部にモータ１６４が収容されている。また、ケース１
６２の内部には、モータ１６４からの駆動力を受ける第
１ギヤ１６６、モータユニット１６０（ケース１６２）
の外部に配置された装置のギヤに噛合可能な最終ギヤ１
７２、第１ギヤ１６６と最終ギヤ１７２の間に配置され
てモータ１６４からの駆動力を最終ギヤ１７２へ伝達す
る第２ギヤ１６８及び第３ギヤ１７０から成る複数のギ
ヤが収容されている。モータ１６４の駆動力は、第１ギ
ヤ１６６乃至第３ギヤ１７０を介し、この間に減速され
て最終ギヤ１７２に伝達され、さらに、最終ギヤ１７２
からモータユニット１６０（ケース１６２）の外部の装
置のギヤへ伝達される。2. Description of the Related Art For example, in a motor unit 160 as shown in FIG. 8, a motor 164 is accommodated in a case 162 formed of resin or the like. Case 1
The first gear 166 receiving the driving force from the motor 164, the motor unit 160 (case 162)
Final gear 1 meshable with the gear of the device arranged outside
72, a plurality of gears including a second gear 168 and a third gear 170 that are arranged between the first gear 166 and the final gear 172 and transmit the driving force from the motor 164 to the final gear 172 are housed. The driving force of the motor 164 is reduced and transmitted to the final gear 172 through the first gear 166 to the third gear 170, and further transmitted to the final gear 172.
From the motor unit 160 (case 162) to a gear of a device outside the motor unit 160 (case 162).
【０００３】ところで、上記構成のモータユニット１６
０では、ケース１６２内の第１ギヤ１６６乃至第３ギヤ
１７０が配置されている部分に最終ギヤ１７２の回転軸
を支持するための軸受部を形成することができない。こ
のため、最終ギヤ１７２の軸線方向に第１ギヤ１６６乃
至第３ギヤ１７０と対向した状態で最終ギヤ１７２を配
置することができず、最終ギヤ１７２の配置可能範囲が
極めて狭い範囲に限定されてしまうという欠点があっ
た。[0003] By the way, the motor unit 16 having the above-described structure is used.
In the case of 0, a bearing portion for supporting the rotation shaft of the final gear 172 cannot be formed in a portion of the case 162 where the first gear 166 to the third gear 170 are arranged. For this reason, the final gear 172 cannot be arranged in a state of facing the first gear 166 to the third gear 170 in the axial direction of the final gear 172, and the arrangement range of the final gear 172 is limited to an extremely narrow range. There was a disadvantage that it would.
【０００４】また、最終ギヤ１７２の軸線方向に第１ギ
ヤ１６６乃至第３ギヤ１７０と対向した状態で最終ギヤ
１７２を配置することができないため、必然的にモータ
ユニット１６０の全長が長くなり、モータユニット１６
０が大型化してしまう欠点があった。Further, since the final gear 172 cannot be arranged in a state of facing the first gear 166 to the third gear 170 in the axial direction of the final gear 172, the total length of the motor unit 160 is inevitably increased, and Unit 16
There was a disadvantage that 0 was enlarged.
【０００５】このような問題を解決するために、図９に
示される如く、ケース１８２内に配置された支持プレー
ト１８４によってギヤの回転軸を支持してギヤを積層し
た状態で配置するタイプのモータユニット１８０が考案
されている。In order to solve such a problem, as shown in FIG. 9, a motor of a type in which a rotating shaft of a gear is supported by a support plate 184 arranged in a case 182 and the gears are arranged in a stacked state. A unit 180 has been devised.
【０００６】すなわち、このタイプのモータユニット１
８０では、支持プレート１８４の下面側（図９の紙面奥
行き側）に第１ギヤ１８６及び第２ギヤ（図示省略）と
最終ギヤ１９２の間に支持プレート１８４が配置されて
いる。この支持プレート１８４の下面側には、第１ギヤ
１８６及び第２ギヤの回転軸に対応した円孔が形成され
ており、また、支持プレート１８４の上面側（図９の紙
面手前側）には最終ギヤ１９２の回転軸に対応した円孔
が形成されている。That is, this type of motor unit 1
In 80, the support plate 184 is disposed between the first gear 186 and the second gear (not shown) and the final gear 192 on the lower surface side of the support plate 184 (the depth side in FIG. 9). A circular hole corresponding to the rotation axis of the first gear 186 and the second gear is formed on the lower surface of the support plate 184, and the upper surface of the support plate 184 (on the near side of FIG. 9). A circular hole corresponding to the rotation shaft of the final gear 192 is formed.
【０００７】ケース１８２の内部に第１ギヤ１８６乃至
第３ギヤ１９０を配置した状態で支持プレート１８４を
ケース１８２内の所定の位置に配置すると、第１ギヤ１
８６及び第２ギヤの各回転軸の上端側が支持プレート１
８４の下面側の各円孔に入り込み、これによって第１ギ
ヤ１８６及び第２ギヤの各回転軸の上端側が支持プレー
ト１８４に回転可能に支持される。さらに、この状態で
支持プレート１８４の上面側に形成された軸受部に最終
ギヤ１９２の回転軸を挿入する。これによって、最終ギ
ヤ１９２の回転軸の下端側が支持プレート１８４によっ
て回転可能に支持される。ここで、第１ギヤ１８６及び
第２ギヤの各回転軸の上端側、及び最終ギヤ１９２の回
転軸の下端側をケース１８２で支持せずに、支持プレー
ト１８４によって支持することで、最終ギヤ１９２と第
２ギヤとが軸線方向に互いに対向した状態（換言すれ
ば、ギヤが積層された立体的な状態）で最終ギヤ１９２
を配置できる。When the support plate 184 is arranged at a predetermined position in the case 182 with the first gear 186 to the third gear 190 arranged inside the case 182, the first gear 1
86 and the upper end side of each rotation shaft of the second gear
The upper end of each rotation shaft of the first gear 186 and the second gear is rotatably supported by the support plate 184. Further, in this state, the rotation shaft of the final gear 192 is inserted into a bearing formed on the upper surface side of the support plate 184. Thus, the lower end side of the rotation shaft of the final gear 192 is rotatably supported by the support plate 184. Here, the upper end of each rotation shaft of the first gear 186 and the second gear and the lower end of the rotation shaft of the final gear 192 are not supported by the case 182 but supported by the support plate 184, so that the final gear 192 And the second gear are opposed to each other in the axial direction (in other words, in a three-dimensional state where the gears are stacked), the final gear 192
Can be arranged.
【０００８】また、上記構成のモータユニット１８０で
は、組付け後に支持プレート１８４が所定の位置から移
動すると、第１ギヤ１８６乃至第３ギヤ１９０、及び最
終ギヤ１９２の各ギヤの軸間ピッチ精度が低下し、モー
タ１９４の駆動力の確実な伝達に支障をきたす可能性が
ある。このため、位置決めのためのピン１９６をケース
１８２に複数個形成し、これらのピン１９６に対応した
透孔１９８を支持プレート１８４に形成する。支持プレ
ート１８４をケース１８２に組付ける際には、ピン１９
６と透孔１９８とを係合させることによって、支持プレ
ート１８４の位置決め及び固定ができる。In the motor unit 180 having the above-described structure, when the support plate 184 moves from a predetermined position after assembly, the pitch accuracy between the axes of the first gear 186 to the third gear 190 and the final gear 192 is reduced. And the transmission of the driving force of the motor 194 may be hindered. Therefore, a plurality of pins 196 for positioning are formed in the case 182, and through holes 198 corresponding to these pins 196 are formed in the support plate 184. When assembling the support plate 184 to the case 182,
By engaging the through holes 198 with the through holes 6, the support plate 184 can be positioned and fixed.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記構成の
モータユニット１８０では、モータ１９４を作動させて
各ギヤを回転させると、各ギヤの回転軸の軸線方向に対
して直交する方向の外力が支持プレート１８４に作用
し、支持プレート１８４が外力と同方向に移動される
（図１０の矢印Ａ方向）。この状態では、透孔１９８の
内周面がピン１９６を押圧し、これにより、ピン１９６
に剪断応力が作用してピン１９６が破損する可能性があ
る。By the way, in the motor unit 180 having the above structure, when the motor 194 is operated to rotate each gear, an external force in a direction orthogonal to the axial direction of the rotating shaft of each gear is supported. Acting on the plate 184, the support plate 184 is moved in the same direction as the external force (the direction of arrow A in FIG. 10). In this state, the inner peripheral surface of the through hole 198 presses the pin 196, thereby
And the pin 196 may be damaged due to shear stress acting on the pin 196.
【００１０】このような不具合を防止するためには、ピ
ン１９６の形状を大きくしてピン１９６の強度を向上さ
せるか、或いは、ピン１９６のみを金属等の強度の高い
部材によって形成することによって、剪断応力に耐えう
る強度を確保できる。In order to prevent such a problem, the shape of the pin 196 is increased to improve the strength of the pin 196, or only the pin 196 is formed of a high-strength member such as metal. The strength that can withstand the shear stress can be secured.
【００１１】しかしながら、ピン１９６の形状を大きく
すると、これに伴って支持プレート１８４の透孔１９８
をも大きくする必要があり、このため、ケース１８２及
び支持プレート１８４の形状が大きくなって、モータユ
ニット１８０が大型化してしまう欠点がある。これに対
して、ピン１９６のみを金属等で形成した場合には、ピ
ン１９６自体の形状を変えずに強度を確保できるため、
モータユニット１８０の大型化を避けることはできる
が、ピン１９６を別部品で形成し、更にピン１９６をケ
ース１８２に埋め込むための工程を必要とするため、部
品点数及び作業工数が増加して、コスト高となる欠点が
ある。However, when the shape of the pin 196 is increased, the through hole 198 of the support plate 184 is accordingly increased.
Therefore, there is a disadvantage that the shapes of the case 182 and the support plate 184 become large, and the motor unit 180 becomes large. On the other hand, when only the pin 196 is formed of metal or the like, the strength can be secured without changing the shape of the pin 196 itself.
Although it is possible to avoid an increase in the size of the motor unit 180, a step of forming the pin 196 as a separate component and further embedding the pin 196 in the case 182 is required. There is a disadvantage of becoming expensive.
【００１２】本発明は、上記事実を考慮して、大型化及
び部品点数を増加させることなくギヤからの外力に対す
る強度を確保できる回転軸の支持プレート保持構造を得
ることが目的である。The present invention has been made in view of the above circumstances, and has as its object to provide a support plate holding structure for a rotating shaft capable of securing strength against an external force from a gear without increasing the size and increasing the number of parts.
【００１３】[0013]
【課題を解決するための手段】請求項１記載の回転軸の
支持プレート保持構造は、ボックス状に形成されたケー
ス本体とケース蓋とにより構成されるケースの内側に設
けられると共に、前記ケース内で積層配置され回転駆動
力を受けて回転する複数のギヤのうち、一部のギヤの回
転軸の一端側を前記ケース内で回転可能に支持する樹脂
材料により成形された支持プレートを、前記ケース内の
所定位置で保持するための回転軸の支持プレート保持構
造であって、前記支持プレートの外周面へ当接可能に前
記ケースの内側に形成された縦壁部を有する保持部によ
って前記支持プレートの外周部を保持することを特徴と
している。According to a first aspect of the present invention, there is provided a support plate holding structure for a rotating shaft, comprising a casing formed in a box shape.
Installed inside the case consisting of the
With kicked, among a plurality of gears which rotate by receiving a rotational driving force is stacked in the case, the resin for rotatably supporting one end of the rotating shaft of the part of the gear in the case
A support plate which is formed by the material, a support plate holding structure of the rotary shaft for holding at <br/> predetermined position within the case, capable of abutting the front to the outer peripheral surface of said support plate
The outer peripheral portion of the support plate is held by a holding portion having a vertical wall formed inside the case .
【００１４】上記構成の回転軸の支持プレート保持構造
では、ケースの内側で積層配置された複数のギヤのう
ち、一部のギヤの回転軸の一端側をケース内で支持する
支持プレートの外周面が、ケースの内側に形成された保
持部の縦壁部に当接することで支持プレートがケース内
の所定の位置で保持される。[0014] In the supporting plate holding structure of the rotary axis of the structure, among the plurality of gears which are stacked inside the casing, the outer peripheral surface of the support plate supporting one end of the rotating shaft of the part of the gear in the case Is formed inside the case.
Support plate by abutting the vertical wall portion of the lifting unit is held at a predetermined position in the case <br/>.
【００１５】ところで、回転駆動力を受けて各ギヤが回
転する際には、各ギヤの回転軸の軸線方向に対して直交
する方向の外力が支持プレートに作用する。この状態で
は、保持部の縦壁部が支持プレートによって押圧される
ため、支持プレートの外周面と保持部の縦壁部に外力に
応じた圧縮応力が作用する。一方、ピンによって支持プ
レートを保持する従来の保持構造では、外力に応じた剪
断応力が支持プレートの位置決め用のピンに作用する。
ここで、樹脂材料を用いた成形品の圧縮許容応力は、一
般的に剪断許容応力の２倍から３倍にほぼ等しいことが
知られている。すなわち、本発明では、上述した応力を
圧縮応力として受けるために最低限必要な面積が、この
応力を剪断応力として受けるために最低限必要な面積の
１／３乃至１／２の大きさでよい。これにより、支持プ
レートや保持部を大型化することなく上記の応力に耐え
るために必要な接触面積、すなわち、支持プレートの外
周面とこれに当接する保持部との接触面積がケースとい
う限定された空間内に十分に確保され、当該応力に対す
る強度を確保できる。 By the way, when each gear rotates by receiving the rotational driving force, an external force in a direction orthogonal to the axial direction of the rotating shaft of each gear acts on the support plate. In this state, since the vertical wall portion of the holding portion is pressed by the support plate, a compressive stress corresponding to the external force acts on the outer peripheral surface of the support plate and the vertical wall portion of the holding portion. On the other hand, in the conventional holding structure in which the pin is used to hold the support plate, a shear stress corresponding to the external force acts on the pin for positioning the support plate .
Here, the allowable compressive stress of a molded article using a resin material is as follows.
Generally, it is almost equal to 2 to 3 times the allowable shear stress.
Are known. That is, in the present invention, the above-described stress is
The minimum area required to receive compressive stress is
The minimum area required to receive stress as shear stress
The size may be 1/3 to 1/2. This allows the support
Withstands the above stresses without increasing the size of the rate and holding part
The contact area required for
The contact area between the peripheral surface and the holding part that contacts
Is sufficiently secured in a limited space, and
Strength can be secured.
【００１６】請求項２記載の回転軸の支持プレート保持
構造は、請求項１記載の回転軸の支持プレート保持構造
において、前記保持部の縦壁部は、前記回転軸に対して
直交する方向への前記支持プレートの変移を阻止可能な
少なくとも３方向から前記支持プレートの前記外周面に
当接することを特徴としている。According to a second aspect of the present invention, there is provided a supporting plate holding structure for a rotating shaft, wherein the vertical wall portion of the holding portion extends in a direction orthogonal to the rotating shaft. Abutting on the outer peripheral surface of the support plate from at least three directions capable of preventing the displacement of the support plate.
【００１７】上記構成の回転軸の支持プレート保持構造
では、保持部の縦壁部が少なくとも３方向から支持プレ
ートの外周面に当接し、回転軸に対して直交する方向へ
の支持プレートの変移を阻止するように設けられている
ため、ギヤが回転する際に回転軸に対して直交する方向
の外力が支持プレートに作用しても、外力による圧縮応
力が保持部の縦壁部と保持部の縦壁部に当接する外周面
に確実に作用する（換言すれば、保持部が形成されてい
る場所以外の方向へ圧縮応力が作用することがない）。
このため、支持プレートが所定の位置で確実に保持され
る。In the rotating shaft support plate holding structure having the above-described structure, the vertical wall portion of the holding portion comes into contact with the outer peripheral surface of the supporting plate from at least three directions, and shifts the supporting plate in a direction perpendicular to the rotating shaft. Even if external force in the direction perpendicular to the rotation axis acts on the support plate when the gear rotates, compressive stress due to the external force causes the vertical wall portion of the holding portion and the holding portion to rotate . It reliably acts on the outer peripheral surface that comes into contact with the vertical wall portion (in other words, compressive stress does not act in a direction other than where the holding portion is formed).
For this reason, the support plate is securely held at a predetermined position.
【００１８】請求項３記載の回転軸の支持プレート保持
構造は、請求項１又は請求項２記載の回転軸の支持プレ
ート保持構造において、前記保持部の縦壁部は、略多角
形に形成された支持プレートの頂点部の外周面に当接可
能に前記ケースに設けられたことを特徴としている。According to a third aspect of the present invention, there is provided a supporting plate holding structure for a rotating shaft, wherein the vertical wall portion of the holding portion is formed in a substantially polygonal shape. The support plate is characterized in that it is provided on the case so as to be able to abut on the outer peripheral surface of the vertex of the support plate.
【００１９】上記構成の回転軸の支持プレート保持構造
では、ケースに設けられた保持部の縦壁部が略多角形に
形成された支持プレートの頂点部の外周面に当接した状
態で支持プレートが保持部によって保持されるため、支
持プレートはより高精度に位置決めされた状態で保持さ
れ、支持プレートをより一層確実に保持できる。In the support plate holding structure for the rotating shaft having the above-described configuration, the support plate is provided in a state where the vertical wall portion of the holding portion provided in the case is in contact with the outer peripheral surface of the vertex portion of the substantially polygonal support plate. Is held by the holding portion, the support plate is held in a state where it is positioned with higher precision, and the support plate can be held more reliably.
【００２０】請求項４記載の回転軸の支持プレート保持
構造は、請求項１又は請求項２記載の回転軸の支持プレ
ート保持構造において、前記保持部の縦壁部は、略多角
形に形成された支持プレートの辺部の外周面に当接可能
に前記ケースに設けられたことを特徴としている。According to a fourth aspect of the present invention, in the supporting structure of the first or second aspect , the vertical wall portion of the holding portion is formed in a substantially polygonal shape. The support plate is provided on the case so as to be able to contact the outer peripheral surface of the side of the support plate.
【００２１】上記構成の回転軸の支持プレート保持構造
では、保持部の縦壁部が略多角形に形成された支持プレ
ートの辺部の外周面に当接するようにケースに設けられ
る。このため、支持プレートが所定の位置で確実に保持
されるのみならず、ケースという限定された空間で保持
部形成位置の選択可能な範囲が広がり、これによって、
ケースの空間が無駄なく活用されてより一層ケースの小
型化が可能とされる。[0021] In the rotating shaft support plate holding structure having the above-described structure, the vertical wall portion of the holding portion is provided on the case so as to abut the outer peripheral surface of the side portion of the substantially polygonal support plate. For this reason, not only is the support plate securely held at a predetermined position, but also the selectable range of the holding portion forming position is widened in a limited space called a case,
The space of the case is utilized without waste, and the size of the case can be further reduced.
【００２２】[0022]
【発明の実施の形態】図１には本発明の一実施の形態に
係る回転軸の支持プレート保持構造を適用したモータユ
ニット１０の全体構成が分解斜視図によって示されてい
る。また、図２及び図３にはモータユニット１０の内部
が平面図によって示されている。なお、これらの図にお
いて、矢印Ｘはモータユニット１０の幅方向右方を示
し、矢印Ｙはモータユニット１０の長手方向前方を示
し、矢印Ｚはモータユニット１０の高さ方向上方を示
す。FIG. 1 is an exploded perspective view showing the entire structure of a motor unit 10 to which a rotating shaft support plate holding structure according to an embodiment of the present invention is applied. 2 and 3 show the inside of the motor unit 10 in a plan view. In these drawings, an arrow X indicates a right side in the width direction of the motor unit 10, an arrow Y indicates a front side in the longitudinal direction of the motor unit 10, and an arrow Z indicates an upper side in the height direction of the motor unit 10.
【００２３】これらの図に示されるように、モータユニ
ット１０はケース１２を備えている。このケース１２
は、樹脂材によってボックス状に形成されたケース本体
１４と、ケース本体１４に対応して樹脂材によって形成
されたケース蓋１６とによって構成されている。このケ
ース本体１４の内部後端側（すなわち、ケース本体１４
内部の矢印Ｙ方向とは逆側）にはモータ収容部１８が形
成されており、内部にはモータ２０が収容されている。As shown in these figures, the motor unit 10 has a case 12. This case 12
Is composed of a case body 14 formed of a resin material in a box shape, and a case lid 16 formed of a resin material corresponding to the case body 14. The inner rear end side of the case body 14 (that is, the case body 14
A motor accommodating portion 18 is formed on the inside (opposite side of the arrow Y direction), and a motor 20 is accommodated inside.
【００２４】このモータ２０は、モータ軸２２がケース
１２の長手方向に対して幅方向に所定角度傾斜した状態
で配置されている。また、モータ２０の上方にはコネク
タ２４が配置されている。このコネクタ２４には金属製
の一対の接触片２６が高さ方向下方（すなわち、矢印Ｚ
方向とは逆方向）へ向けて延出されており、この接触片
２６がモータ２０の後端部に設けられた接触片２８と係
合接続可能である。これによって、ケース１２の外部か
らモータ２０へ電力供給が可能である。また、モータ２
０のモータ軸２２の長手方向先端側にはウオームギヤ３
０が設けられている。ケース本体１４のウオームギヤ３
０の側方には、第１ギヤ収容部３２が形成されており、
内部には第１ギヤ３４が収容されている。The motor 20 is arranged with the motor shaft 22 inclined at a predetermined angle in the width direction with respect to the longitudinal direction of the case 12. Further, a connector 24 is disposed above the motor 20. The connector 24 is provided with a pair of metal contact pieces 26 downward in the height direction (that is, arrow Z).
The contact piece 26 can be engaged with and connected to a contact piece 28 provided at the rear end of the motor 20. Thus, power can be supplied to the motor 20 from outside the case 12. Motor 2
The worm gear 3 is provided on the distal end side of the motor shaft 22 in the longitudinal direction.
0 is provided. Worm gear 3 of case body 14
0, a first gear housing portion 32 is formed,
The first gear 34 is housed inside.
【００２５】第１ギヤ３４は軸部３６を有しており、こ
の軸部３６の上側にはウオームホイール部３８が形成さ
れている。このウオームホイール部３８は、モータ２０
（モータ軸２２）のウオームギヤ３０に噛合可能とされ
ており、モータ２０が作動してモータ軸２２（ウオーム
ギヤ３０）が回転することによってウオームホイール部
３８（第１ギヤ３４）が回転可能である。また、ウオー
ムホイール部３８の下側には隣接してウオームホイール
部３８よりも小径の小径ギヤ部４０が同軸的に形成され
ている。The first gear 34 has a shaft portion 36, and a worm wheel portion 38 is formed above the shaft portion 36. The worm wheel portion 38 is
The worm wheel portion 38 (first gear 34) is rotatable when the motor 20 operates and the motor shaft 22 (worm gear 30) rotates. A small-diameter gear portion 40 having a smaller diameter than the worm wheel portion 38 is formed adjacent to and below the worm wheel portion 38 in a coaxial manner.
【００２６】また、ケース本体１４内部の第１ギヤ収容
部３２の前方には第１ギヤ収容部３２と連通して第２ギ
ヤ収容部４２が形成されており、内部には第２ギヤ４４
が収容されている。この第２ギヤ４４は軸部４８を有し
ており、この軸部４８の下側には大径ギヤ部５０が形成
されている。この大径ギヤ部５０は、第１ギヤ３４の小
径ギヤ部４０に噛合可能とされており、第１ギヤ３４が
回転することによって大径ギヤ部５０（第２ギヤ４４）
が回転可能である。また、大径ギヤ部５０の上側には隣
接して大径ギヤ部５０よりも小径の小径ギヤ部５２が同
軸的に形成されている。A second gear housing 42 is formed in front of the first gear housing 32 inside the case body 14 so as to communicate with the first gear housing 32.
Is housed. The second gear 44 has a shaft portion 48, and a large-diameter gear portion 50 is formed below the shaft portion 48. The large-diameter gear portion 50 can mesh with the small-diameter gear portion 40 of the first gear 34, and the large-diameter gear portion 50 (the second gear 44) is rotated by the rotation of the first gear 34.
Is rotatable. On the upper side of the large-diameter gear portion 50, a small-diameter gear portion 52 having a smaller diameter than the large-diameter gear portion 50 is formed coaxially.
【００２７】さらに、ケース本体１４内部の第２ギヤ収
容部４２の前方には、第２ギヤ収容部４２と連通して第
３ギヤ収容部５４が形成されており、内部には第３ギヤ
５６が収容されている。この第３ギヤ５６は軸部６０を
有しており、この軸部６０の下側には大径ギヤ部６２が
形成されている。この大径ギヤ部６２は、第２ギヤ４４
の小径ギヤ部５２に噛合可能とされており、第２ギヤ４
４が回転することによって大径ギヤ部６２（第３ギヤ５
６）が回転可能である。また、大径ギヤ部６２の上側に
は、大径ギヤ部６２よりも小径の小径ギヤ部６４が形成
されている。Further, a third gear housing portion 54 is formed in front of the second gear housing portion 42 inside the case body 14 so as to communicate with the second gear housing portion 42, and a third gear 56 is formed inside the third gear housing portion 54. Is housed. The third gear 56 has a shaft portion 60, and a large-diameter gear portion 62 is formed below the shaft portion 60. This large-diameter gear portion 62 is
Of the second gear 4.
4 rotates, the large-diameter gear portion 62 (third gear 5
6) is rotatable. A small-diameter gear portion 64 having a smaller diameter than the large-diameter gear portion 62 is formed above the large-diameter gear portion 62.
【００２８】一方、ケース１２内の第１ギヤ収容部３２
及び第２ギヤ収容部４２の上方には４箇所の保持部１０
０が形成されている。これらの保持部１００は各々が一
対の平面状の縦壁部１０２、１０４を有しており、ま
た、これらの保持部１００の底部の近傍にはネジ孔１０
８が形成されている。On the other hand, the first gear housing portion 32 in the case 12
And four holding portions 10 above the second gear housing portion 42.
0 is formed. Each of these holding portions 100 has a pair of flat vertical wall portions 102 and 104, and a screw hole 10 is provided near the bottom of these holding portions 100.
8 are formed.
【００２９】上述した保持部１００には支持プレート６
６が嵌め込まれている。ここで、図５には支持プレート
６６の平面図が示されている。この図に示されるよう
に、支持プレート６６は樹脂材によって板状に形成され
ている。また、支持プレート６６の周縁には頂点部とし
ての４箇所の角部６８が形成されている。これらの角部
６８は保持部１００に対応して形成されており、各々が
各保持部１００の縦壁部１０２、１０４に対応した端面
１１６、１１８を有している。すなわち、支持プレート
６６が保持部１００に嵌め込まれた状態では、角部６８
の各端面１１６、１１８が保持部１００の各縦壁部１０
２、１０４に当接する。これによって、支持プレート６
６を配置する際に支持プレート６６の位置決めができ、
また、配置後の支持プレート６６の移動を防止できる。
さらに、支持プレート６６を配置する際に角部６８の下
面が保持部１００の底部に当接することによりケース本
体１４に支持プレート６６が所定の高さで支持される。The holding plate 100 has a support plate 6
6 is fitted. Here, a plan view of the support plate 66 is shown in FIG. As shown in this figure, the support plate 66 is formed in a plate shape by a resin material. Four corners 68 are formed on the periphery of the support plate 66 as vertices. These corners 68 are formed corresponding to the holding parts 100, and each has end faces 116, 118 corresponding to the vertical wall parts 102, 104 of each holding part 100. That is, in a state where the support plate 66 is fitted into the holding portion 100, the corner portions 68
Of the vertical wall 10 of the holding unit 100
2, 104. Thereby, the support plate 6
6, the support plate 66 can be positioned,
Further, the movement of the support plate 66 after the arrangement can be prevented.
Further, when the support plate 66 is disposed, the lower surface of the corner 68 abuts on the bottom of the holding portion 100, so that the support plate 66 is supported at a predetermined height by the case body 14.
【００３０】また、支持プレート６６には３箇所の透孔
１１０が形成されている。これらの透孔１１０は保持部
１００に形成されたネジ孔１０８に対応しており、保持
部１００に支持プレート６６が嵌合した状態で支持プレ
ート６６が保持部１００（ケース本体１４）にネジ止め
される構成である。ここで、このネジ止めは、外力によ
って各ギヤの回転軸の軸方向と直交する方向に作用する
力を受け止めるためのものではなく、単に保持部１００
に嵌め込まれた支持プレート６６が回転軸の軸方向に脱
落しないように施したものである。したがって、ネジ止
めに代えて接着による固定でもよい。Further, three through holes 110 are formed in the support plate 66. These through holes 110 correspond to screw holes 108 formed in the holding portion 100, and the support plate 66 is screwed to the holding portion 100 (the case body 14) with the support plate 66 fitted in the holding portion 100. It is a configuration that is performed. Here, the screwing is not for receiving a force acting in a direction orthogonal to the axial direction of the rotation shaft of each gear due to an external force, but simply for holding the holding portion 100.
The support plate 66 is fitted so that it does not fall off in the axial direction of the rotating shaft. Therefore, fixing by adhesion may be used instead of screwing.
【００３１】さらに、支持プレート６６の裏面側（すな
わち、ケース本体１４の底部と対向する側）には、一対
の円孔７２、７４が形成されている。Further, a pair of circular holes 72 and 74 are formed on the back side of the support plate 66 (ie, on the side facing the bottom of the case body 14).
【００３２】ここで、図４に示されるように、円孔７２
と円孔７４の間隔は、第１ギヤ３４及び第２ギヤ４４の
各軸部３６、４８の軸間ピッチに対応している。また、
円孔７２の直径は第１ギヤ３４の軸部３６の直径に対応
しており、第１ギヤ３４の軸部３６を挿入できる。これ
に対し、円孔７４の直径は第２ギヤ４４の軸部４８の直
径に対応しており、第２ギヤ４４の軸部４８を挿入でき
る。すなわち、支持プレート６６をケース１２内の所定
の位置に配置した状態では、これらの円孔７２、７４に
第１ギヤ３４及び第２ギヤ４４の各軸部３６、４８の上
端側が挿入されて円孔３６、４８が各軸部３６、４８を
回転可能に支持する。Here, as shown in FIG.
The gap between the first gear 34 and the circular hole 74 corresponds to the pitch between the shafts 36 and 48 of the first gear 34 and the second gear 44. Also,
The diameter of the circular hole 72 corresponds to the diameter of the shaft 36 of the first gear 34, and the shaft 36 of the first gear 34 can be inserted. On the other hand, the diameter of the circular hole 74 corresponds to the diameter of the shaft 48 of the second gear 44, and the shaft 48 of the second gear 44 can be inserted. That is, when the support plate 66 is arranged at a predetermined position in the case 12, the upper ends of the shafts 36 and 48 of the first gear 34 and the second gear 44 are inserted into these circular holes 72 and 74, respectively. The holes 36, 48 rotatably support the shafts 36, 48.
【００３３】一方、支持プレート６６の上面側には円孔
７６が形成されており、また、支持プレート６６上には
最終ギヤ７８が配置されている。On the other hand, a circular hole 76 is formed on the upper surface side of the support plate 66, and a final gear 78 is arranged on the support plate 66.
【００３４】最終ギヤ７８には大径ギヤ部８０が形成さ
れている。この大径ギヤ部８０は、第３ギヤ５６の小径
ギヤ部６４に噛合可能とされており、第３ギヤ５６が回
転することによって、この回転が大径ギヤ部８０に伝達
されて最終ギヤ７８が回転できる。The final gear 78 has a large-diameter gear portion 80 formed therein. The large-diameter gear portion 80 can mesh with the small-diameter gear portion 64 of the third gear 56. When the third gear 56 rotates, this rotation is transmitted to the large-diameter gear portion 80 and the final gear 78. Can rotate.
【００３５】また、最終ギヤ７８には下端側軸部８２が
形成されている。この下端側軸部８２は大径ギヤ部８０
と一体に形成されており、支持プレート６６の円孔７６
に差し込まれている。これによって、最終ギヤ７８が円
孔７６（支持プレート６６）に回転可能に支持されてい
る。The lower end shaft portion 82 is formed on the final gear 78. The lower end shaft portion 82 has a large-diameter gear portion 80.
And a circular hole 76 of the support plate 66.
Plugged in. As a result, the final gear 78 is rotatably supported by the circular hole 76 (support plate 66).
【００３６】一方、大径ギヤ部８０の下端側軸部８２と
は逆側には中間軸部８４が一体に形成されており、更
に、この中間軸部８４を介して小径ギヤ部８６が一体に
形成されている。中間軸部８４は下端側軸部８２よりも
大径で且つ大径ギヤ部８０よりも小径とされている。ま
た、小径ギヤ部８６は下端側軸部８２よりも大径で且つ
中間軸部８４よりも小径とされており、図１に示される
モータユニット１０（ケース１２）の外側に位置する相
手側（入力側）装置のセクタギヤ８８に噛合可能であ
る。すなわち、最終ギヤ７８を回転させることによって
セクタギヤ８８を回転可能である。また、小径ギヤ部８
６には上端側軸部９０が形成されている。この上端側軸
部９０は図示しない相手側（入力側）装置に設けられた
軸受部に回転可能に支持される構成である。On the other hand, an intermediate shaft portion 84 is formed integrally with the large-diameter gear portion 80 on the side opposite to the lower end side shaft portion 82, and a small-diameter gear portion 86 is integrally formed via the intermediate shaft portion 84. Is formed. The intermediate shaft portion 84 has a larger diameter than the lower end side shaft portion 82 and a smaller diameter than the large diameter gear portion 80. Further, the small-diameter gear portion 86 has a larger diameter than the lower-end shaft portion 82 and a smaller diameter than the intermediate shaft portion 84, and is located outside the motor unit 10 (case 12) shown in FIG. (Input side) It can mesh with the sector gear 88 of the device. That is, by rotating the final gear 78, the sector gear 88 can be rotated. The small-diameter gear portion 8
6 is provided with an upper end side shaft portion 90. The upper end shaft portion 90 is rotatably supported by a bearing portion provided in a mating (input side) device (not shown).
【００３７】一方、ケース蓋１６には、この最終ギヤ７
８に対応して軸受部９２が形成されている。この軸受部
９２は円形状とされており、その直径が最終ギヤ７８の
中間軸部８４に対応している。すなわち、モータユニッ
ト１０の組付状態では、この軸受部９２、支持プレート
６６の円孔７６、及び相手側装置に形成された軸受部の
３箇所の軸受けによって最終ギヤ７８を支持する。On the other hand, the case cover 16 has the final gear 7
8, bearing portions 92 are formed. The bearing 92 has a circular shape, and its diameter corresponds to the intermediate shaft 84 of the final gear 78. That is, in the assembled state of the motor unit 10, the final gear 78 is supported by the bearing 92, the circular hole 76 of the support plate 66, and the bearing formed in the mating device.
【００３８】次に本実施の形態の作用について説明す
る。上記構成のモータユニット１０では、第１ギヤ３
４、第２ギヤ４４、及び最終ギヤ７８の各ギヤを回転さ
せると、各ギヤの軸部３６、４８、及び下端側軸部８２
の軸線方向に対して直交する方向の外力が支持プレート
６６に作用する。この状態では、各軸部３６、４８、及
び下端側軸部８２によって支持プレート６６が外力と同
方向に押圧されて、支持プレート６６の各角部６８が保
持部１００の縦壁部１０２、１０４に押し付けられる。
これにより、支持プレート６６の各角部６８の端面１１
６、１１８と保持部１００の縦壁部１０２、１０４に圧
縮応力が作用する。Next, the operation of the present embodiment will be described. In the motor unit 10 having the above configuration, the first gear 3
4. When the gears of the fourth gear 44, the second gear 44, and the final gear 78 are rotated, the shafts 36, 48 and the lower shaft 82 of each gear are rotated.
External force in the direction perpendicular to the axis of the support plate
Acts on 66 . In this state, the support plate 66 is pressed in the same direction as the external force by the shaft portions 36, 48 and the lower end side shaft portion 82, and the corner portions 68 of the support plate 66 become the vertical wall portions 102, 104 of the holding portion 100. Pressed to.
Thereby, the end surface 11 of each corner 68 of the support plate 66
Compressive stress acts on 6, 118 and the vertical wall portions 102, 104 of the holding portion 100.
【００３９】ここで、樹脂材料を用いた成形品の圧縮許
容応力は、一般的に剪断許容応力の２から３倍にほぼ等
しいことが知られている。すなわち、樹脂材料を用いた
成形品に応力が作用した場合、この応力を圧縮応力とし
て受けるために最低限必要な面積の大きさは、この応力
を剪断応力として受けるために最低限必要な面積の１／
３乃至１／２の大きさでよい。したがって、従来のケー
スに設けられたピンを支持プレートに形成された透孔に
貫通させて支持プレートを保持する場合と比較して、モ
ータユニット１０（すなわち、保持部１００及び支持プ
レート６６）を大型化することなく前記応力に十分に耐
えうる強度を確保できる。Here, it is known that the allowable compressive stress of a molded article using a resin material is generally substantially equal to two to three times the allowable shear stress. In other words, when a stress is applied to a molded article using a resin material, the size of the minimum area required to receive the stress as a compressive stress is the minimum area required to receive the stress as a shear stress. 1 /
The size may be 3 to 1/2. Therefore, the motor unit 10 (that is, the holding unit 100 and the support plate 66) is larger than the conventional case where the pins provided in the case are passed through the through holes formed in the support plate to hold the support plate. Thus, the strength that can sufficiently withstand the stress can be ensured without being changed.
【００４０】また、支持プレート６６をケース本体１４
の内部に設置する場合には、角部６８の端面１１６、１
１８が保持部１００の縦壁部１０２、１０４に当接した
状態で設置され、ネジによってケース本体１４に固定さ
れる。ここで、角部６８の端面１１６、１１８が保持部
１００の縦壁部１０２、１０４に当接することによって
支持プレート６６の位置決めがなされるため、支持プレ
ート６６の高精度な位置決めが容易にできる。The support plate 66 is connected to the case body 14.
In the case of installation inside the corners 68, the end faces 116, 1
18 is installed in contact with the vertical wall portions 102 and 104 of the holding portion 100, and is fixed to the case main body 14 with screws. Here, since the end surfaces 116 and 118 of the corner portions 68 abut on the vertical wall portions 102 and 104 of the holding portion 100, the support plate 66 is positioned. Therefore, the support plate 66 can be easily positioned with high accuracy.
【００４１】さらに、第１ギヤ３４及び第２ギヤ４４の
各軸部３６、４８の上端側が支持プレート６６の下面側
の円孔７２、７４に支持され、更に、最終ギヤ７８の下
端側軸部８２は支持プレート６６の上面側の円孔７６に
支持される。これにより、支持プレート６６を挟んで第
１ギヤ３４及び第２ギヤ４４と最終ギヤ７８とが各々の
軸線方向に互いに対向した状態、すなわち積層状態で配
置されるため、ケース１２の全長を短縮でき、モータユ
ニット１０を小型化できる。The upper ends of the shafts 36 and 48 of the first gear 34 and the second gear 44 are supported by circular holes 72 and 74 on the lower surface of the support plate 66. 82 is supported by a circular hole 76 on the upper surface side of the support plate 66. Accordingly, the first gear 34, the second gear 44, and the final gear 78 are disposed in a state of being opposed to each other in the axial direction with the support plate 66 interposed therebetween, that is, in a stacked state, so that the total length of the case 12 can be reduced. In addition, the size of the motor unit 10 can be reduced.
【００４２】以上、説明したように、本実施の形態に係
る回転軸の支持プレート保持構造を適用したモータユニ
ット１０は、支持プレート６６の角部６８をケース本体
１４の保持部１００に嵌め込み、モータ２０作動時に発
生する応力を圧縮応力として、支持プレート６６の角部
６８、及びをケース本体１４の保持部１００が受ける構
成としたため、モータユニット１０を大型化することな
く応力に十分に耐えうる強度を確保できる。As described above, in the motor unit 10 to which the support plate holding structure for the rotating shaft according to the present embodiment is applied, the corner portion 68 of the support plate 66 is fitted into the holding portion 100 of the case body 14, and the motor Since the stress generated at the time of operation 20 is used as the compressive stress, the corner portion 68 of the support plate 66 and the holding portion 100 of the case main body 14 are configured to be received, so that the strength can sufficiently withstand the stress without increasing the size of the motor unit 10. Can be secured.
【００４３】また、各角部６８の端面１１６、１１８を
保持部１００の縦壁部１０２、１０４に当接させて支持
プレート６６を設置するため、支持プレート６６の高精
度な位置決めが容易にできる。Further, since the support plate 66 is installed by bringing the end surfaces 116 and 118 of the corners 68 into contact with the vertical wall portions 102 and 104 of the holding portion 100, highly accurate positioning of the support plate 66 can be easily performed. .
【００４４】さらに、支持プレート６６によって第１ギ
ヤ３４及び第２ギヤ４４の各軸部３６、４８の上端側、
及び最終ギヤ７８の下端側軸部８２を支持するため、最
終ギヤ７８と第２ギヤ４４を軸線方向に互いに対向した
状態、すなわち最終ギヤ７８と第２ギヤ４４を積層した
状態で配置でき、モータユニット１０の小型化が図れ
る。Further, the upper end sides of the shaft portions 36 and 48 of the first gear 34 and the second gear 44 by the support plate 66,
In order to support the lower end side shaft portion 82 of the final gear 78, the final gear 78 and the second gear 44 can be arranged in a state where they are opposed to each other in the axial direction, that is, in a state where the final gear 78 and the second gear 44 are stacked. The size of the unit 10 can be reduced.
【００４５】なお、本実施の形態では、支持プレート６
６の角部６８を保持部１００によって保持する構成であ
ったが、例えば、図６に示されるモータユニット１３０
の如く、支持プレート１３２の辺部１３４に対応して保
持部１３６を設けた構成としてもよい。この場合では、
角部６８という支持プレート１３２の中で特に限定され
た箇所ではなく、支持プレート１３２の辺部１３４を保
持部１３６が保持する。このため、支持プレート１３２
を所定の位置で確実に保持できるのみならず、保持部１
３６を形成する位置の選択範囲が広がり、ケース１２
（ケース本体１４）という限定された空間が無駄なく活
用され、より一層ケース１２の小型化を図ることができ
る。In this embodiment, the support plate 6
6 is held by the holding unit 100, for example, the motor unit 130 shown in FIG.
As described above, the holding portion 136 may be provided corresponding to the side portion 134 of the support plate 132. In this case,
The holding portion 136 holds the corner portion 68, which is not a particularly limited portion in the support plate 132, but the side portion 134 of the support plate 132. Therefore, the support plate 132
Not only can be securely held at a predetermined position, but also
The selection range of the position for forming 36 is expanded,
The limited space of the (case body 14) is utilized without waste, and the size of the case 12 can be further reduced.
【００４６】また、本実施の形態では、角部６８と保持
部１００を４組とした構成であったが、例えば、図７に
示されるモータユニット１４０の如く、支持プレート１
４２の形状や保持部１４４の形成位置（すなわち、上述
した外力が発生した場合に支持プレート１４２の変移を
確実に阻止できる位置）等の諸条件を考慮したうえで、
３箇所の保持部１４４よって支持プレート１４２の外周
部１４６を３方向から保持する（すなわち、保持部１４
４が支持プレート１４２の外周面に３方向から当接す
る）構成としてもよい。In this embodiment, the corner portion 68 and the holding portion 100 are configured as four sets. However, for example, as in the motor unit 140 shown in FIG.
In consideration of various conditions such as the shape of the holding member 42 and the formation position of the holding portion 144 (that is, the position where the displacement of the support plate 142 can be reliably prevented when the above-described external force is generated),
The outer peripheral portion 146 of the support plate 142 is held in three directions by the three holding portions 144 (that is, the holding portion 14 is used).
4 contacts the outer peripheral surface of the support plate 142 from three directions).
【００４７】[0047]
【発明の効果】以上、説明したように、本発明に係る回
転軸の支持プレート保持構造では、大型化或いは高強度
材料を使用せずとも、ギヤ回転時に発生する外力が支持
プレートに作用した場合の応力に耐えうる強度を確保で
き、所定の位置で確実に支持プレートを保持できる。As described above, in the rotating shaft support plate holding structure according to the present invention, the external force generated during gear rotation acts on the support plate without increasing the size or using a high-strength material. , And the support plate can be securely held at a predetermined position.
【図１】本発明の一実施の形態に係る回転軸の支持プレ
ート保持構造を適用したモータユニットの分解斜視図で
ある。FIG. 1 is an exploded perspective view of a motor unit to which a support plate holding structure for a rotating shaft according to an embodiment of the present invention is applied.
【図２】本発明の一実施の形態に係る回転軸の支持プレ
ート保持構造を適用したモータユニットの内部構造を示
す平面図である。FIG. 2 is a plan view showing an internal structure of a motor unit to which a support plate holding structure for a rotating shaft according to one embodiment of the present invention is applied.
【図３】本発明の一実施の形態に係る回転軸の支持プレ
ート保持構造を適用したモータユニットの内部構造を示
す平面図で、ケース蓋、最終ギヤ、及び支持プレートを
取り外した状態を示す図２に対応した平面図である。FIG. 3 is a plan view showing an internal structure of the motor unit to which the support plate holding structure for the rotating shaft according to the embodiment of the present invention is applied, in which a case lid, a final gear, and a support plate are removed. 2 is a plan view corresponding to FIG.
【図４】本発明の一実施の形態に係る回転軸の支持プレ
ート保持構造を適用したモータユニットの内部構造を示
す図２の４−４線に沿った断面図である。FIG. 4 is a sectional view taken along line 4-4 in FIG. 2 showing the internal structure of the motor unit to which the support plate holding structure for the rotating shaft according to one embodiment of the present invention is applied;
【図５】支持プレートの平面図である。FIG. 5 is a plan view of a support plate.
【図６】本発明の一実施の形態に係る回転軸の支持プレ
ート保持構造の変形例を示す支持プレートと保持部の部
分を拡大した平面図である。FIG. 6 is an enlarged plan view of a support plate and a holding portion showing a modification of the support plate holding structure for the rotating shaft according to one embodiment of the present invention.
【図７】本発明の一実施の形態に係る回転軸の支持プレ
ート保持構造の別の変形例を示す支持プレートと保持部
の部分を拡大した平面図である。FIG. 7 is an enlarged plan view of a portion of a support plate and a holding portion showing another modification of the support plate holding structure for the rotating shaft according to one embodiment of the present invention.
【図８】従来のモータユニットの平面図である。FIG. 8 is a plan view of a conventional motor unit.
【図９】従来の支持プレートを適用したモータユニット
を一部破断した平面図である。FIG. 9 is a partially broken plan view of a motor unit to which a conventional support plate is applied.
【図１０】従来の支持プレートを適用したモータユニッ
トの断面図である。FIG. 10 is a sectional view of a motor unit to which a conventional support plate is applied.
３４ 第１ギヤ（ギヤ） ３６ 軸部（回転軸） ４４ 第２ギヤ（ギヤ） ４８ 軸部（回転軸） ６６ 支持プレート ６８ 角部（頂点部） ７８ 最終ギヤ（ギヤ） ８２ 下端側軸部（回転軸） １００ 保持部１０２ 縦壁部 １０４ 縦壁部 １１６ 端面 １１８ 端面 １３２ 支持プレート １３４ 辺部 １３６ 保持部 １４２ 支持プレート １４４ 保持部 １４６ 外周部34 1st gear (gear) 36 Shaft (rotating shaft) 44 2nd gear (gear) 48 Shaft (rotating shaft) 66 Support plate 68 Corner (apex) 78 Final gear (gear) 82 Lower end shaft ( (Rotating axis) 100 Holder 102 Vertical wall 104 Vertical wall 116 End face 118 End face 132 Support plate 134 Side 136 Holder 142 Support plate 144 Holder 146 Outer circumference
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭61−150631（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−307131（ＪＰ，Ａ) 特開 昭59−230447（ＪＰ，Ａ) 実開 昭60−132163（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H02K 7/116 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-A-61-150631 (JP, A) JP-A-7-307131 (JP, A) JP-A-59-230447 (JP, A) Jpn. 132163 (JP, U) (58) Fields surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) H02K 7/116
Claims (4)
ース蓋とにより構成されるケースの内側に設けられると
共に、前記ケース内で積層配置され回転駆動力を受けて
回転する複数のギヤのうち、一部のギヤの回転軸の一端
側を前記ケース内で回転可能に支持する樹脂材料により
成形された支持プレートを、前記ケース内の所定位置で
保持するための回転軸の支持プレート保持構造であっ
て、 前記支持プレートの外周面へ当接可能に前記ケースの内
側に形成された縦壁部を有する保持部によって前記支持
プレートの外周部を保持することを特徴とする回転軸の
支持プレート保持構造。 A case body formed in a box shape and a casing
If it is provided inside the case composed of the
Both of the plurality of gears which rotate by receiving a rotational driving force is stacked in the case, a resin material for rotatably supporting one end of the rotating shaft of the part of the gear in the case
A support plate holding structure of a rotating shaft for holding the formed support plate at a predetermined position in the case, wherein the support plate is configured to be able to abut on an outer peripheral surface of the support plate .
A support plate holding structure for a rotating shaft, wherein an outer peripheral portion of the support plate is held by a holding portion having a vertical wall portion formed on a side .
して直交する方向への前記支持プレートの変移を阻止可
能な少なくとも３方向から前記支持プレートの前記外周
面に当接することを特徴とする請求項１記載の回転軸の
支持プレート保持構造。2. The vertical wall portion of the holding portion abuts on the outer peripheral surface of the support plate from at least three directions capable of preventing displacement of the support plate in a direction orthogonal to the rotation axis. The support plate holding structure for a rotating shaft according to claim 1, wherein
された支持プレートの頂点部の外周面に当接可能に前記
ケースに設けられたことを特徴とする請求項１又は請求
項２記載の回転軸の支持プレート保持構造。3. The case according to claim 1, wherein the vertical wall portion of the holding portion is provided on the case so as to be able to contact an outer peripheral surface of a vertex portion of the support plate formed in a substantially polygonal shape. Item 3. A support plate holding structure for a rotating shaft according to Item 2.
された支持プレートの辺部の外周面に当接可能に前記ケ
ースに設けられたことを特徴とする請求項１又は請求項
２記載の回転軸の支持プレート保持構造。4. The case according to claim 1, wherein the vertical wall portion of the holding portion is provided in the case so as to be able to contact an outer peripheral surface of a side portion of the support plate formed in a substantially polygonal shape. Item 3. A support plate holding structure for a rotating shaft according to Item 2.
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP08022771A JP3133668B2 (en) | 1996-02-08 | 1996-02-08 | Rotating shaft support plate holding structure |
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| JP08022771A JP3133668B2 (en) | 1996-02-08 | 1996-02-08 | Rotating shaft support plate holding structure |
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| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09215267A JPH09215267A (en) | 1997-08-15 |
| JP3133668B2 true JP3133668B2 (en) | 2001-02-13 |
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| JP (1) | JP3133668B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102545936B1 (en) * | 2021-01-07 | 2023-06-21 | 오기섭 | Assembly type box for packaging heavyweight products |
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- 1996-02-08 JP JP08022771A patent/JP3133668B2/en not_active Expired - Fee Related
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| KR102545936B1 (en) * | 2021-01-07 | 2023-06-21 | 오기섭 | Assembly type box for packaging heavyweight products |
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| Publication number | Publication date |
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