JP3133615U - Exterior wall concrete formwork panel - Google Patents
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Abstract
【課題】型枠パネル工法に使用できる型枠パネルを提供する。
【解決手段】硬化性打設材を打設して構築するコンクリート構造物の外壁面を構成するプレキャストコンクリート製パネルであって、上面と下面の一方を凸面、他方を凹面とし、両側面の一方に凸形ガイドフレーム、他方に凹形ガイドフレームを設けた構造であり、金属板を曲げ加工した各ガイドフレームは、型枠パネル本体の表面側と裏面側に達する延出部を有すると共に、一端側が内周面に沿う形状のリブ板を内周面側に複数介在させる。
【選択図】図4A formwork panel that can be used in a formwork panel construction method is provided.
A precast concrete panel constituting an outer wall surface of a concrete structure constructed by placing a curable casting material, wherein one of an upper surface and a lower surface is a convex surface, and the other is a concave surface. Each guide frame is a structure in which a convex guide frame is provided on the other side and a concave guide frame is provided on the other side. A plurality of rib plates whose sides are along the inner peripheral surface are interposed on the inner peripheral surface side.
[Selection] Figure 4
Description
本考案は、道路、宅地造成及び軌道工事等に構築するコンクリート構造物等の外型枠として、型枠自体が構造物の外壁面とする外壁面兼用の型枠パネルに関するものである。 The present invention relates to a formwork panel that also serves as an outer wall surface, which is the outer wall surface of a structure, as an outer formwork of a concrete structure or the like that is constructed for roads, residential land development, track construction, and the like.
道路軌道工事、造成工事、河川改修工事、一般構造物工事、法面保護工事等においては、コンクリートやエアモルタルなどの硬化性打設材の打設によるコンクリート構造物の構築工事が非常に大きなウエイトを占めている。例えば、斜面崩壊防止工法として広く実施されている擁壁工として、プレキャストコンクリートパネルを用いて斜面前面に壁面を形成し、壁面と斜面との間にエアモルタルなどの軽量盛土材を打設して一体化する工法がある。このような型枠パネル工法は、従来のように型枠の解体を必要としないことや、大規模な土工事を伴うことなく施工することができ、大幅なコスト低減及び工期短縮などの利点がある。また、型枠パネルの組み立て軽量盛土材等の硬化性打設材の打設を順次繰り返しながら構造物を構築する工法であるため、仮設足場作業が不要となり安全性も向上する。 In road track construction, creation work, river repair work, general structure work, slope protection work, etc., construction work of concrete structures by placing curable casting materials such as concrete and air mortar is very heavy Accounted for. For example, as a retaining wall method widely used as a slope collapse prevention method, a precast concrete panel is used to form a wall surface on the front surface of the slope, and a lightweight embankment material such as air mortar is placed between the wall surface and the slope. There is a method of integration. Such a formwork panel construction method does not require dismantling of the formwork as in the past, and can be constructed without large-scale earth work, and has advantages such as significant cost reduction and shortening the construction period. is there. In addition, since the construction method is to construct a structure while sequentially placing a curable casting material such as a light weight embedding material for assembling a formwork panel, a temporary scaffold work is not required, and safety is improved.
型枠パネル工法として例えば特許文献1に示す擁壁施工方法がある。この擁壁施工方法は、法面の底部に基礎ブロックを固定し、該基礎ブロックに固定用定着部材を埋め込む。プレキャストコンクリート製の単体パネルには左右2箇所に貫通孔が設けられ、該貫通孔に該定着部材を貫通させてプレートとナットで緊張固定して単体パネルを基礎ブロックに固定しながら積み重ねる。このようにして、単体パネルを横方向に並設し、単体パネルと法面との間の空間に軽量盛土材を打設してコンクリート構造物が構築される。
型枠パネル工法では、型枠パネルをコンクリート構造物の外壁としてそのまま使用することにより、型枠解体の手間が省けることや廃棄物ができない点で有用であるものの、比較的重量のあるプレキャストコンクリート製のブロックを積み上げて壁面を形成する上で多大な手間を要する問題があった。これは、型枠パネル自体で型枠としての壁面を形成しなければならないことや、背面側に打設した硬化性打設材が硬化するまでの流動体圧力を受け止める壁面全体としての強度を必要とするからである。 In the formwork panel construction method, the formwork panel is used as it is as the outer wall of the concrete structure. There is a problem in that it takes a lot of time to stack the blocks and form the wall surface. This means that the formwork panel itself must form the wall surface as a formwork, and the strength of the entire wall surface to receive fluid pressure until the curable casting material placed on the back side is cured is required. Because.
このため、特許文献1に示す擁壁装置では、個々の単体パネルをPC鋼棒等の定着部材で緊張締着しながら積み上げる方法が採られているが、作業能率が著しく低下しこれに伴うコスト高、工期の長期化などの問題を有していた。また、型枠パネル自体が自立できないため型枠組立中の落下及び倒壊等の防止のため仮設の型枠支え用の斜材等が必要となる。
For this reason, the retaining wall device shown in
しかも、単体パネルは積み上げた場合におけるパネル同士の係合が充分に考慮された構造でないため、硬化性打設材を打設したときの圧力に耐えにくい面を有している。このことは、打設した硬化性打設材の漏れや積み上げた単体パネルの外壁表面の不陸に通じる。このため、硬化性打設材の打設高さを低くせざるを得ず、作業工程に大きな影響を及ぼす。特に、急傾斜地に道路を建設する場合など盛土面を広く形成するためには、型枠パネルをほぼ垂直に構築する必要があり、硬化性打設材による圧力の影響がさらに大きくなる。
In addition, since the single panel is not a structure that sufficiently considers the engagement between the panels when stacked, it has a surface that is difficult to withstand the pressure when the curable casting material is placed. This leads to leakage of the cast curable casting material and unevenness of the outer wall surface of the stacked single panel. For this reason, the casting height of the curable casting material has to be lowered, which greatly affects the work process. In particular, in order to form a wide embankment surface such as when a road is constructed on a steep slope, it is necessary to construct the formwork panel almost vertically, and the influence of the pressure by the curable casting material is further increased.
そこで本考案者は、鋭意研究の結果本考案を成し得たものであり、その特徴とするところは、基礎コンクリート上に一枚おきに一部突出した状態に設け、上部に形成される突出部間に順次嵌め込むことによって積み上げると共に、該基礎コンクリートに立設した支持部材に連結筋で連結し、該支持部材側に硬化性打設材を打設して構築するコンクリート構造物の外壁面を構成するプレキャストコンクリート製パネルであって、上面と下面の一方を凸面、他方を凹面とし、両側面の一方に凸形ガイドフレーム、他方に凹形ガイドフレームを設けた構造であり、金属板を曲げ加工した各ガイドフレームは、型枠パネル本体の表面側と裏面側に達する延出部を有すると共に、一端側が内周面に沿う形状のリブ板を内周面側に複数介在させたことにある。 Therefore, the present inventor has achieved the present invention as a result of earnest research. The feature of the present inventor is that it is provided in a state in which it is partially protruded every other piece on the basic concrete, and is formed on the upper part. The outer wall surface of a concrete structure that is built up by being sequentially fitted between the parts, connected to a support member erected on the foundation concrete with a connecting bar, and constructed by placing a curable casting material on the support member side A panel made of precast concrete comprising a convex surface on one of the upper surface and the lower surface, a concave surface on the other, a convex guide frame on one side and a concave guide frame on the other. Each bent guide frame has an extending portion that reaches the front surface side and the back surface side of the formwork panel body, and a plurality of rib plates whose one end side is along the inner peripheral surface are interposed on the inner peripheral surface side. Ah .
ここで本明細書中でいう「基礎コンクリート」とは、構築するコンクリート構造物の基礎とするもので、支持地盤にコンクリートを打設して形成する。この基礎コンクリートに本考案に係る外壁コンクリート型枠パネルを一枚おきに一部突出するように設ける。これは、基礎コンクリート上に標準の型枠パネルとこれの高さが約半分の型枠パネルを交互に並べる他、基礎コンクリートに型枠パネルを埋設して一枚おきに一部突出させてもよい。そして、型枠パネルの背面側に、該型枠パネルを固定連結するための形鋼などの支持部材を立設する。 Here, the “foundation concrete” in the present specification is a foundation of a concrete structure to be constructed, and is formed by placing concrete on a supporting ground. On this foundation concrete, the outer wall concrete form panel according to the present invention is provided so as to partially protrude every other sheet. This can be done by alternately arranging standard formwork panels and formwork panels whose height is approximately half on the foundation concrete, or by embedding the formwork panels in the foundation concrete and partially protruding every other sheet. Good. Then, a supporting member such as a shape steel for fixing and connecting the formwork panel is erected on the back side of the formwork panel.
「ガイドフレーム」とは、ステンレスやアルミニウムなどの金属板を曲げ加工により形成したもので、本考案型枠パネルの両側面に設けた部材である。これの一方を凸面、他方を凹面に形成することによって、横方向に相互に嵌め込む構造である。本考案型枠パネルは、基礎コンクリートに型枠パネルを一枚おきに一部突出するように設けることにより、突出した型枠パネル間に順次嵌め込んでいくことによって積み上げる方法で組み立てる。このため、両側面に金属製のガイドフレームを設けることで、型枠パネルを上からスライドさせながら嵌め込む際の滑り易さや、コンクリート部分の欠け防止を図っている。 “Guide frame” is a member formed by bending a metal plate such as stainless steel or aluminum, and is a member provided on both sides of the inventive formwork panel. One of these is a convex surface and the other is a concave surface, thereby being fitted to each other in the lateral direction. The inventive formwork panel is assembled by a method of stacking by sequentially fitting between the projecting formwork panels by providing every other formwork panel on the foundation concrete so as to project partly. For this reason, by providing a metal guide frame on both side surfaces, it is possible to prevent slipping of the concrete portion and ease of slipping when the formwork panel is fitted while sliding from above.
「リブ板」とは、ガイドフレームの内部に設ける板状部材であり、一端側を各ガイドフレームの内周面に沿う形状としている。このリブ板の主たる目的は、ガイドフレームの保形にある。ガイドフレームは、凸形と凹形の組み合わせで長手方向にスライドさせながら嵌め込むことを目的とするため、隙間が大きい場合のズレや隙間が小さい場合の嵌め込みにくさを軽減することにより、美観の低下及び作業効率の低下防止を図ると共に、型枠パネルで構成する外壁面を一体化する上で重要な要素となる。 The “rib plate” is a plate-like member provided inside the guide frame, and one end side thereof has a shape along the inner peripheral surface of each guide frame. The main purpose of the rib plate is to maintain the shape of the guide frame. The guide frame is a combination of a convex shape and a concave shape and is intended to be fitted while sliding in the longitudinal direction.Therefore, by reducing the gap when the gap is large and the difficulty of fitting when the gap is small, It is an important factor in integrating the outer wall surface formed by the formwork panel, while preventing reduction and work efficiency.
このため、本考案では各ガイドフレームを、型枠パネルの表面側と裏面側の一部に達する延出部を設けた構造としている。これは、表面側と裏面側の延出部により、幅方向(型枠パネルの厚み方向)の変形をリブ板の介在によって防止するためである。特に、凹形ガイドフレームにおける凹部の間隔が狭くなるのを防止する上で有効となる。そして、型枠パネル本体の構造として、その上面と下面の一方を凸面、他方を凹面形状とし、相互に嵌め込むようにしたことで、型枠パネルで構成する外壁面の一体化並びに型枠パネル間の隙間の軽減を図っている。 For this reason, in this invention, each guide frame is made into the structure which provided the extension part which reaches a part of the surface side and back side of a formwork panel. This is for preventing deformation in the width direction (thickness direction of the formwork panel) by the intervention of the rib plate by the extending portions on the front surface side and the back surface side. In particular, this is effective in preventing the interval between the concave portions in the concave guide frame from becoming narrow. And, as the structure of the mold panel body, one of the upper surface and the lower surface is convex and the other is concave, so that they are fitted to each other, so that the outer wall surface constituted by the mold panel is integrated and the mold panel The gap between them is reduced.
本考案型枠パネルは、矩形状であればよく、大きさについては特に限定するものではない。ただ、山間部等の急峻な地形など大型重機の導入が難しい作業現場では、例えば幅1000mm以下、高さ500mm以下、厚さ100mm以下の横長の矩形状とし、重量を25kg以下にすることで、持ち易さ、重さ、嵌め込みストロークを勘案して人力による施工も可能となる。この点においても、型枠パネル全体の軽量化やコスト面で、金属製の各ガイドフレームを薄板にして保形できる構造が有効となる。 The form panel of the present invention may be a rectangular shape, and the size is not particularly limited. However, at work sites where it is difficult to introduce large heavy machinery such as steep terrain such as mountainous areas, for example, it is a horizontally long rectangular shape with a width of 1000 mm or less, a height of 500 mm or less and a thickness of 100 mm or less, and a weight of 25 kg or less Considering ease of holding, weight, and fitting stroke, construction by human power is also possible. Also in this respect, a structure in which each metal guide frame can be formed into a thin plate and held in shape is effective in terms of weight reduction and cost of the entire formwork panel.
「アンカーナット」とは、型枠パネル本体に埋め込むことによって、支持部材と連結筋を介して連結するためのナットである。アンカーナットを設ける位置は特に限定するものではない。ただ、リブ板が各ガイドフレームに溶接等で固定したり、プレキャストコンクリートの配設鉄筋に固定されるため、アンカーナットをこのリブ板の他端側に設けることで、位置決め及び抜け止めを図る上で好ましい。
An “anchor nut” is a nut for being connected to a support member via a connecting bar by being embedded in a formwork panel body. The position where the anchor nut is provided is not particularly limited. However, since the rib plate is fixed to each guide frame by welding or the like, or fixed to the reinforcing bars of the precast concrete, an anchor nut is provided on the other end side of the rib plate, so that positioning and retaining can be achieved. Is preferable.
本考案に係る外壁コンクリート型枠パネルは、上述のとおり構成されており、以下に記載されるような効果を奏する。
1.側面に凸形ガイドフレームと凹形ガイドフレームを設け、上面と下面の一方を凸面、他方を凹面とし、一枚おきに一部突出する型枠パネル間に順次上から嵌め込んで積み上げていく構造であるため、周囲4面による型枠パネル同士の厚み方向の連結が確実となり、強固に一体化した外壁を構築することができる。特に、型枠パネルを厚くしたり大型化することで、重量による鉛直方向の係合力を高めることができる。
2.金属板を曲げ加工してリブ板を複数介在させた凸形と凹形のガイドフレームを、両側面に配した構造であるため、パネル本体を傷つけることなくスムーズに嵌め込むことができる。
3.リブ板を複数介在させたことにより、凸形と凹形の精度が高くズレや嵌め込み難さが軽減でき、作業効率が向上する。
4.リブ板による保形性の向上により、金属製のガイドフレームの厚みを薄くすることができ、型枠パネルの軽量化及びコスト削減が図れる。
5.本体両側面に金属板を曲げ加工したガイドフレームを配した構造であるため、プレキャストコンクリート本体に貫通孔を設ける場合などの強度低下がない。
6.薄く小型軽量にしても同様の効果が得られることから、資材運搬を含む各作業工程について人力施工によることも可能となり、現場の状況に応じて対応することができる。
7.人力施工を可能としたことにより、資材運搬路やクレーン等の吊り上げ施工機械等の作業スペース等の仮設工を省略できる。
8.単純構造で型枠パネル自体が外壁面となるため、型枠の解体作業が不要で表面に意匠性を持たせることも容易となる。
9.型枠パネルを所定の高さに積み上げてからエアモルタルやコンクリート等の打設作業を繰り返す、いわゆるスライスブロック施工により、スライスブロック毎に型枠パネルを構造体の内側から組み立てることができる。
The outer wall concrete form panel according to the present invention is configured as described above, and has the following effects.
1. Convex guide frame and concave guide frame are provided on the side, one of the upper and lower surfaces is convex, the other is concave, and the stacking is done by sequentially fitting from top to bottom between the partly protruding formwork panels Therefore, the connection in the thickness direction of the formwork panels by the four surrounding surfaces is ensured, and a strongly integrated outer wall can be constructed. In particular, the engagement force in the vertical direction due to weight can be increased by making the formwork panel thicker or larger.
2. Since the convex and concave guide frames having a plurality of rib plates interposed by bending a metal plate are arranged on both side surfaces, the panel body can be smoothly fitted without being damaged.
3. By interposing a plurality of rib plates, the accuracy of the convex shape and the concave shape is high, and the displacement and difficulty of fitting can be reduced, and the working efficiency is improved.
4). By improving the shape retention by the rib plate, the thickness of the metal guide frame can be reduced, and the weight and cost of the formwork panel can be reduced.
5). Since it has a structure in which a guide frame made by bending a metal plate is arranged on both side surfaces of the main body, there is no reduction in strength when a through hole is provided in the precast concrete main body.
6). Even if it is thin and small and light, the same effect can be obtained, so that each work process including material transportation can be carried out by manual work, and can be handled according to the situation at the site.
7). By enabling manual construction, temporary work such as a work space such as a material handling path and a lifting construction machine such as a crane can be omitted.
8). Since the formwork panel itself has an outer wall surface with a simple structure, the work of disassembling the formwork is unnecessary, and it is easy to give the surface a design.
9. By so-called slicing block construction in which casting work such as air mortar and concrete is repeated after stacking the formwork panels to a predetermined height, the formwork panels can be assembled from the inside of the structure for each slice block.
金属板を曲げ加工してリブ板を複数介在させた凸形と凹形のガイドフレームを両側面に配した構造により、一枚おきに一部突出する型枠パネル間に上からスライドさせて嵌め込む積み上げる方法において、凸形と凹形のガイドフレームの精度を高め、コンクリート構造物を構築する型枠パネルの剛性及び作業効率を高める。
With a structure in which convex and concave guide frames with a plurality of rib plates intervened by bending a metal plate are arranged on both sides, it is slid from above between form panels that partially protrude every other sheet. In the stacking method, the accuracy of the convex and concave guide frames is increased, and the rigidity and work efficiency of the formwork panel for constructing the concrete structure is increased.
図1は、本考案に係る型枠パネル1の一実施例を示すもので、本体両側面の一方に凸形ガイドフレーム2、他方に凹形ガイドフレーム3を配した構造である。各ガイドフレーム2、3は、厚さ0.6mmのステンレス板を曲げ加工により、凹凸状に形成したもので、側面のみならず、本体表面側と裏面側に至る延出部4を設けている。本例では、表面側の延出部4は本体に埋設させることによって、表面に露出させないようにしている。また、図2(a)(b)のように本体の上面を凸面、下面を凹面形状とし、両側面及び上下面を相互に嵌め込む構造にすることで、コンクリート構造物を構築するための外壁面としての一体化を図っている。
FIG. 1 shows an embodiment of a
型枠パネル1の裏面側には、図3(a)(b)のようにアンカーナット5を設けており、後述する基礎コンクリート6に立設した支持部材7に連結支持するための連結筋8を連結する。同図(a)の型枠パネル1と同図(b)の高さが1/2の半型枠パネル20を、基礎コンクリート6上に交互に並べて設置することにより、一枚おきに一部突出した状態にし、突出した型枠パネル1間に順次型枠パネル1を嵌め込んで外壁10を構築する。基礎コンクリート6上に設置する型枠パネル1や半型枠パネル20は、通常コンクリートやモルタルペーストなどで固定するが、凸形ガイドフレーム2と凹形ガイドフレーム3が相互に係合することと、連結筋8を介して支持部材7に連結するため、単に設置するだけでもよい。
An
型枠パネル1は、既設の型枠パネル1間に凸形ガイドフレーム2と凹形ガイドフレーム3を相互に嵌め込み、上から下へスライドさせて積み上げる構造であるため、各ガイドフレーム2、3の幅方向の寸法精度により作業効率が大きく左右される。嵌め込みやすくした場合にはズレが生じて外壁面としての平滑性や一体化が損なわれることに繋がる。このため、本考案型枠パネル1においては、図4のように各ガイドフレーム2、3の内面側に複数のリブ板8を介在させている。これにより、各ガイドフレーム2、3を一体化したプレキャストコンクリート製の型枠パネル1において、各ガイドフレーム2、3の変形や成型時におけるを変形を軽減している。
Since the
リブ板8は、図5のように一端側を各ガイドフレーム2、3の内周面に沿う形状とすることによって、凸部と凹部の保形を図っている。特に、この保形効果は、各ガイドフレーム2、3に設けた延出部4が該リブ板8を挟み込んで規制されていることに大きく依存している。本例では、リブ板8の他端側にアンカーナット5を溶接で固定した例を示しており、該アンカーナット5の埋設側の端部に抜け止め用のアンカーボルト9を螺合している。型枠パネル1は、内部に設けられる配設鉄筋(図示せず)にリブ板8を溶接で固定し、該リブ板8に合わせて各ガイドフレーム2、3を取り付けた状態でコンクリートを打設して成型される。各ガイドフレーム2、3の一つに対して2個以上のリブ板8を介在させることにより、各ガイドフレーム2、3の幅方向の変形防止のみならず、捻れの矯正も図れることになる。
As shown in FIG. 5, the
本考案に係る型枠パネル1は、コンクリート構造物を構築するための、外壁を兼ねる型枠である。この外壁を形成するための積み上げ手段として、図6のように基礎地盤に打設した基礎コンクリート6上に型枠パネル1と高さが1/2の半型枠パネル20を交互に設置する。そして、突出した型枠パネル1間に型枠パネル1を順次嵌め込むことによって所定高さまで積み上げて外壁10を形成する。外壁10の天端には半型枠パネル20を嵌め込んでフラットにする。このように、型枠パネル1の両側面に設けた各ガイドフレーム2、3及び上下面の凸面と凹面形状により、相互に噛み合った状態となって、型枠パネル1による自立した外壁10の形成が可能となる。
The
型枠パネル1により形成した外壁10は、図7に示すようにその背面側に基礎コンクリート6に立設した支持部材7に連結して固定する。本例では連結は両端部にネジ部を形成した連結筋11を用いて行う状態を示しており、一端を型枠パネル1に設けたアンカーナット5に螺合し、他端を支持部材7にナットで固定して連結している。支持部材7は、チャンネルやアングルなどの型鋼を基礎コンクリート6に埋め込んで固定したものである。このようにして形成した外壁10により、その背面側に打設した硬化性打設材12が硬化するまでの流動体圧力を受け止める。打設する硬化性打設材12としてはコンクリートの他、スラリー状のモルタルに気泡を混入した気泡混合土などである。
The
型枠パネル1による外壁10の組立、硬化性打設材12の打設・硬化、の作業を順次繰り返すことによって所要高さの構造物が構築され、例えば図8のように硬化性打設材12の上部にコンクリート擁壁14を設けたり、路床13を敷設して道路建設が行われる。
A structure having a required height is constructed by sequentially repeating the operations of assembling the
1 型枠パネル
2 凸形ガイドフレーム
3 凹形ガイドフレーム
4 延出部
5 アンカーナット
6 基礎コンクリート
7 支持部材
8 リブ板
9 アンカーボルト
10 外壁
11 連結筋
12 硬化性打設材
13 路床
14 コンクリート擁壁
20 半型枠パネル
DESCRIPTION OF
Claims (4)
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---|---|---|---|
JP2007003017U JP3133615U (en) | 2007-04-26 | 2007-04-26 | Exterior wall concrete formwork panel |
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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2007
- 2007-04-26 JP JP2007003017U patent/JP3133615U/en not_active Expired - Lifetime
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