JP3129230B2 - グロメットへの電線挿入装置 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はグロメットへの電線
挿入装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】一般にグロメットは、複数の被覆電線と
その外装部品との間に設けられる部品であり、各被覆電
線毎に挿通孔を備え、組立時に挿通孔に被覆電線を挿通
させる形式のものが多い。グロメットに被覆電線を挿入
する際には、作業性の観点から、複数の被覆電線を同時
にグロメットの挿通孔に挿通することが要請される。

【０００３】そこで本件出願人は、先に実願平５−２６
３４４号（実開平６−８８１２７号）において、グロメ
ットに形成された複数の挿通孔に対し、対応する電線を
同時に挿入可能な挿入装置を提案している。その構成で
は、グロメットを保持するグロメット保持部と、保持さ
れたグロメットの挿通孔に挿入される被覆電線をクラン
プする電線クランプ部とを互いに相対的に変位可能に設
けている。そして先行技術においては、先端を予め突出
させた状態で被覆電線をクランプし、グロメット保持部
に保持されているグロメットを近接させることにより、
被覆電線を同時に仮挿入し、さらには、本挿入するよう
にしている。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】上述した先行技術で
は、複数の被覆電線を同時に仮挿入し、本挿入すること
ができるので、手作業の場合と比べ、格段に作業性が向
上する。しかしながら、単に被覆電線の先端部を突出さ
せてグロメットの挿通孔に突き当てていたのでは、被覆
電線が座屈しやすくなり、好ましくない。特に、Ｏ₂ セ
ンサ用の信号線においては、被覆電線の材質がポリフッ
化エチレン系樹脂であるため、座屈した場合には塑性変
形が生じ、不良品となってしまう。しかも、Ｏ₂センサ
用のグロメットに形成されている挿通孔は摺動抵抗が極
めて高いので、被覆電線の座屈が一層起こりやすくな
る。このため、先行技術では、特定の被覆電線をグロメ
ットに挿入する場合、予め別の仮挿入装置で被覆電線の
端部をグロメット内に仮挿入し、その後、挿入装置に被
覆電線とグロメットとを取り付けて、本挿入作業を行な
う必要があった。

【０００５】本発明は上記不具合に鑑みてなされたのも
のであり、グロメットの挿通孔の摺動抵抗が大きい場合
においても、仮挿入と本挿入とを連続的に行なうことの
できるグロメットへの電線挿入装置を提供することを課
題としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、複数の電線挿通孔が形成されたグロメッ
トを、当該電線挿通孔を開放した状態で保持するグロメ
ット保持部と、グロメット保持部と相対的に変位可能な
電線クランプとを備え、グロメット保持部と電線クラン
プとを、両者が近接する近接位置と離反する離反位置と
の間で相対的に変位させることにより、各挿通孔にそれ
と対応する特定の被覆電線を同時に挿通するグロメット
への電線挿入装置において、グロメット保持部と電線ク
ランプとの間に配置され、保持されたグロメットと相対
的に被覆電線が変位するのを許容した状態で対応する挿
通孔に被覆電線を位置決めする電線位置決め部を設けて
いることを特徴とするグロメットへの電線挿入装置であ
る。

【０００７】この特定事項を含む発明では、グロメット
保持部と電線クランプとを相対的に変位させ、保持され
たグロメットをクランプされた被覆電線に近づけること
により、クランプされた被覆電線が電線位置決め部に位
置決めされた状態でグロメットの挿通孔に仮挿入され、
さらには本挿入されることになる。この際、被覆電線の
端部は、電線位置決め部によって位置決めされるので、
各挿通孔間のピッチに対応して被覆電線をそれぞれ対応
する挿通孔にガイドし、精緻な仮挿入を行なった後、本
挿入に移行することが可能になる。

【０００８】好ましい態様において、上記電線位置決め
部は、グロメット保持部に固定され、被覆電線と直交す
る平面上に配置されるとともに被覆電線を列状に整列さ
せる整列溝が形成された固定側の仕切り板と、固定側の
仕切り板と平行に配置され、固定側の仕切り板に対して
被覆電線と直交する方向に相対変位可能にグロメット保
持部に取り付けられるとともに、上記相対変位により整
列溝に整列された被覆電線を個別に間仕切る間仕切り姿
勢と整列溝を開放する開放姿勢との間で変位する間仕切
り部を備えた可動側の仕切り板とを有している。

【０００９】この特定事項を含む発明では、予め可動側
の仕切り板を開放姿勢に変位させてた状態で、固定側の
仕切り板の整列溝に被覆電線を整列させ、可動側の仕切
り板を間仕切り姿勢に変位することにより、複数の被覆
電線を容易且つ迅速に対応する挿通孔に位置決めするこ
とが可能になる。しかも、被覆電線と直交する平面上に
配置される仕切り板により被覆電線を位置決めしている
ので、グロメットと電線クランプとの対向間隔における
電線位置決め部の寸法を可及的に短く設定することが可
能になる。

【００１０】また、別の態様において、上記電線クラン
プは、弾性を有し、且つ内周面の摩擦係数が低く、外周
面の摩擦係数が高い外装チューブで被覆された複数の被
覆電線をグロメットの挿通孔に挿入する場合に、当該外
装チューブを受ける受け面と、受け面に外装チューブを
加圧することにより、外装チューブを介し、受け面と協
働して被覆電線をクランプする加圧部とを含んでいる。

【００１１】この特定事項を含む発明では、外装チュー
ブを介して被覆電線がクランプされるので、被覆電線は
外装チューブによって保護された状態で止定されること
になる結果、傷が生じにくくなる。しかも内周面の摩擦
係数が低いので、電線クランプで外装チューブを挟んだ
状態でグロメット保持部を近接位置から離反位置に引き
戻した際、グロメットと被覆電線との間に生じる摩擦抵
抗によって被覆電線をグロメットに追従させつつ、外装
チューブとの間では滑りを生じさせて、相対的に変位さ
せることが可能になる。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下、添付図面を参照しながら、
本発明の好ましい実施の形態について詳述する。先ず、
図６および図７を参照して、この実施の形態において対
象となる被覆電線とグロメットとについて説明する。

【００１３】図６は被覆電線の一例としてのＯ₂ センサ
用信号線を示す正面部分略図であり、図７は図６の被覆
電線を挿通させるグロメットの斜視図である。先ず図６
を参照して、同図に例示されている被覆電線は、Ｏ₂ セ
ンサ用の信号線Ｗを構成するものである。この信号線Ｗ
の被覆電線１は、耐熱性の観点からポリフッ化エチレン
系樹脂で形成され、それぞれガラスワニスチューブ２の
終端部から突出しており、各被覆電線１の終端部には、
被覆部３が先端近傍で切断されて完全には除去されてい
ない状態で残された、いわゆるハーフストリップ状態に
形成されている。他方、被覆電線１の基端部はコネクタ
Ｃに接続されているとともに、被覆電線１を覆うガラス
ワニスチューブ２の基端部は、このコネクタＣによって
変位を規制されている。また、図示の実施の形態では、
ガラスワニスチューブ２の外周に金属製の保護外筒Ｒが
装着されている。

【００１４】図７に示すように、上記信号線Ｗの被覆電
線１が挿通されるグロメット５は、各被覆電線１毎に特
定される挿通孔６を区画している。この挿通孔６は、略
円柱形に形成されたグロメット５の軸方向に沿って複数
個形成されており、個々の挿通孔６には、それに挿入さ
れるべき被覆電線１が割り当てられている。このグロメ
ット５は、直径Ｄが２０ｍｍ程度の小さいものであり、
本体部５Ａと本体部５Ａに着脱可能に嵌合された樹脂リ
ング部５Ｂと、樹脂リング部５Ｂに対し着脱可能に設け
られたセパレート部５Ｃとの分割型になっており、上記
セパレート部５Ｃに形成されている挿通孔６は、本体部
５Ａおよび樹脂リング部５Ｂに形成されている部位より
もかなり小径になっている。

【００１５】図１は本発明の実施の一形態における電線
挿入装置１０の斜視図である。同図を参照して、上述の
ような被覆電線１をグロメット５に挿入するために、電
線挿入装置１０は、平面視略長方形のベース板１１の一
端側上面に立設された電線クランプ２０と、電線クラン
プ２０に対向して配置され、グロメット５を保持するた
めのグロメット保持部３０と、グロメット保持部３０
を、ベース板１１の長手方向に沿って往復移動させるこ
とにより、グロメット保持部３０を電線クランプ２０に
近接する近接位置と離反する離反位置とに変位するリン
クレバー機構４０とを備えている。

【００１６】上記電線クランプ２０は、ベース板１１上
に図示しないボルトで固定されている固定ブロック２１
と、固定ブロック２１の上面を開閉するカバー部材２２
と、カバー部材２２を固定ブロック２１に取り付けるば
ね付蝶番２３とを備えている。上記固定ブロック２１の
上面には、ベース板１１の長手方向に沿う矩形横断面に
形成された受け面としての溝２４が形成されており、こ
の溝２４に信号線Ｗの外装チューブとしてのガラスワニ
スチューブ２の終端部位を載置できるようになってい
る。

【００１７】他方、カバー部材２２は、上記蝶番２３に
より、ベース板１１の長手方向に沿う軸線回りに回動可
能に固定ブロック２１に取り付けられ、その軸線の径方
向長さＬは、固定ブロック２１よりも長くなってレバー
を兼ねている。そして、カバー部材２２が固定ブロック
２１の上面を閉じた際に上記溝２４と対向する部位に
は、溝２４内に載置されたガラスワニスチューブ２を挟
圧する、加圧部としての挟圧板２５が貼着されている。
この挟圧板２５は比較的摩擦係数の高い材質で構成され
ており、カバー部材２２を閉じることによりガラスワニ
スチューブ２を挟圧した場合に、挟圧力が比較的弱くて
もガラスワニスチューブ２が位置ずれしないようになっ
ている。

【００１８】ばね付蝶番２３は、その付勢力により、図
において、反時計回り方向にカバー部材２２を付勢して
いる。この結果、カバー部材２２は図示の通り、通常は
固定ブロック２１を開いた姿勢になっている。図２は図
１の実施の形態の要部を示す斜視図である。同図に示す
ように、上記グロメット保持部３０は、概ね矩形のブロ
ック本体３１と、ブロック本体３１の上面を開閉するカ
バー部材３２と、カバー部材３２をブロック本体３１に
取り付けるばね付蝶番３３とを備えている。

【００１９】ブロック本体３１は、後述するリンクレバ
ー機構４０により、ベース板１１上でその長手方向に沿
って往復移動可能に構成されており、その上面には、グ
ロメット５をベース板１１の長手方向に中心線を沿わせ
た状態で載置可能な半円形の段付溝３４が区画されてい
る。段付溝３４は両端部が小径に窪む形状に形成されて
おり、その肩部により、グロメット５は、その中心線方
向の移動が規制された状態で載置される。また、段付溝
３４は、その両端がベース板１１の長手方向に沿って開
放されており、段付溝３４に載置されたグロメット５の
挿通孔６をベース板１１の長手方向に沿って開放できる
ように設定されている。

【００２０】上記カバー部材３２は上記蝶番３３によ
り、ベース板１１の長手方向に沿う軸線回りに回動可能
にブロック本体３１に取り付けられている。そして、カ
バー部材３２がブロック本体３１の上面を閉じた際に上
記段付溝３４と対向する部位には、該段付溝３４に対応
する反円形の段付溝３５が形成されている。さらに、図
示の実施の形態においては、カバー部材３２のブロック
本体３１上面と対向する面に突起３６を形成し、ブロッ
ク本体３１には、突起３６を受ける凹部３７を形成して
いる。そして、ブロック本体３１に凹部３７内に露出す
る周知のボールプランジャ３８を設けることにより、カ
バー部材３２がブロック本体３１を閉じた際に、ボール
プランジャ３８が突起３６に係止することにより、カバ
ー部材３２の変位を規制できるようになっている。

【００２１】ばね付蝶番３３は、その付勢力により、図
において、時計回り方向にカバー部材３２を付勢してい
る。この結果、カバー部材３２は図示の通り、通常はブ
ロック本体３１を閉じた姿勢になっている。他方、上記
ボールプランジャ３８はカバー部材３２が閉じた姿勢を
維持できるようにその止定力が設定されている。また、
ブロック本体３１とカバー部材３２とにそれぞれ形成さ
れた段付溝３４、３５は、カバー部材３２の閉塞時にグ
ロメット５の周方向の変位を規制するように締めつけ可
能な寸法に設定されている。

【００２２】図１に戻って、上記本体ブロック３１の電
線クランプ２０と反対側には、樋状の電線受け３９が突
設されており、ベース板１１の長手方向に沿って水平に
延びている。電線受け３９は本体ブロック３１と一体的
に往復移動することにより、本体ブロック３１に保持さ
れたグロメット５に挿通された被覆電線１の端部を受け
るようになっている。また、電線受け３９には、図示し
ない目盛りが記されており、この目盛りによってグロメ
ット５に挿通された被覆電線１の挿通代を測定できるよ
うになっている。

【００２３】次に、上記リンクレバー機構４０は、ベー
ス板１１の他端部に固定される装着部材４１と、装着部
材４１に一端部が支点Ｐ１により軸支されている第１の
リンクアーム４２と、第１のリンクアーム４２の他端側
に基端部が固定されているハンドル４３と、上記リンク
アーム４２の途中部に一端が支点Ｐ２により軸支されて
いる第２のリンクアーム４４と、第２のリンクアーム４
４の他端部に支点Ｐ３により基端部が軸支されるロッド
４５とを備えている。上記ロッド４５は装着部材４１に
溶着された筒状の軸受４６によってベース板１１の長手
方向に沿い往復移動可能に支持されているとともに、そ
の先端部は上記グロメット保持部３０のブロック本体３
１を担持している。そして、上記ハンドル４３を支点Ｐ
１回りに反時計回り方向に回動させることにより、第
１、第２のリンクアーム４２、４３が各支点Ｐ２、Ｐ３
を節として変位し、ロッド４５をベース板１１の長手方
向に沿って駆動する。この結果、ロッド４５に一体的に
担持されているグロメット保持部３０は、図１に示す離
反位置と後述する図５に示す近接位置との間で往復移動
できるようになっている。

【００２４】以上のような構成において、図示の実施の
形態では、上記グロメット保持部３０に電線位置決め部
５０が設けられている。図２に示すように、電線位置決
め部５０は、グロメット保持部３０の、電線クランプ２
０と対向する端面に固定された固定側の仕切り板５１
と、上記端面にピン５２により回動可能に取り付けられ
た一対の可動側の仕切り板５３とを備えている。

【００２５】この側の仕切り板５１には、グロメット保
持部３０に保持されるグロメット５の挿通孔６に対応し
て、整列溝としての二条の電線ガイドスリット５４が形
成されている。電線ガイドスリット５４は、互いに上下
に平行に延びて上側に開いている。そして、これら二条
の電線ガイドスリット５４により、複数の被覆電線１を
それぞれの挿通孔に対応させて、左右に仕分けできるよ
うになっている。

【００２６】他方、可動側の仕切り板５３は、上記端面
に左右対称に配置され、上述したピン５２により、ベー
ス板１１の長手方向に沿う軸回りに基端側が回動可能に
支持され、自由端側が上記電線ガイドスリット５４を開
閉可能に設けられている。そして、各仕切り板５３、５
３の自由端側に、それぞれの対向側に開く二条の電線ガ
イドスリット５６を形成することにより、固定側の仕切
り板５１によって電線ガイドスリット５４内に仕分けら
れた被覆電線１を上下に仕分け、各被覆電線１をグロメ
ット保持部３０に保持されたグロメット５の挿通孔６に
位置決めできるようになっている。

【００２７】図示の実施の形態において、一方の仕切り
板５３と他方の仕切り板５３の間には、圧縮コイルばね
５７が縮設されており、通常は各仕切り板５３の自由端
が固定側の仕切り板５１の電線ガイドスリット５４を開
くように付勢されている。次に、図１ないし図５を参照
して上述した実施の形態の作用について説明する。

【００２８】図３は図１の実施の形態における仮挿入工
程の要部を示す斜視図であり、図４は図１の実施の形態
における仮挿入工程の要部を示す側面部分略図であり、
図５は図１の実施の形態における本挿入工程を示す斜視
図である。先ず、図１ないし図３を参照して、図示の実
施の形態における被覆電線１のグロメット５への挿入
は、仮挿入工程を経て本挿入工程を連続的に行なうもの
である。

【００２９】図１に示すように、仮挿入工程では、リン
クレバー機構４０のハンドル４３を操作して、グロメッ
ト保持部３０を離反位置に変位させておく。その状態
で、グロメット５の各挿通孔６を、固定側の仕切り板５
１の対応する電線ガイドスリット５４に対向させ（図２
参照）、カバー部材３２を閉じることにより保持する
（図３参照）。これによりグロメット５は、周方向にも
軸方向にも変位が規制された状態でグロメット保持部３
０に保持される。

【００３０】他方、仮挿入を行なうために、信号線Ｗ
は、そのガラスワニスチューブ２の終端が電線クランプ
２０の溝２４内に載置される（図１参照）。この状態
で、各被覆電線１は、電線位置決め部５０の固定側の仕
切り板５１に形成された電線ガイドスリット５４内に左
右に仕分けられ、図３に示すように一方の手で可動側の
仕切り板５３を閉じることにより、さらに上下に仕分け
られる。これにより、各被覆電線１は、グロメット５に
形成された各挿通孔６のピッチに対応して、位置決めさ
れ、それぞれが挿入されるべき挿通孔６に挿入可能に位
置決めされる。この可動側の仕切り板５３による被覆電
線１の仕分けを行なった後、図４に示すように、上述し
た電線クランプ２０のカバー部材２２を掌で押さえ、そ
の指先で仕切り板５３を閉じて被覆電線１をクランプす
る。

【００３１】そして、図３および図４に示す状態でリン
クレバー機構４０のハンドル４３を操作することによ
り、グロメット保持部３０を少しずつさぐりをつけなが
ら電線クランプ２０の方に近づけることにより、被覆電
線１の仮挿入を行なうことができる。被覆電線１がグロ
メット５に仮挿入されると、そのまま作業は本挿入工程
に移行する。この本挿入工程において、作業者は、仕切
り板５３を離し、専ら電線クランプ２０のカバー部材２
２のみを一方の手で操作し、他方の手でリンクレバー機
構４０のハンドル４３を操作する。

【００３２】この際、作業者は電線クランプ２０のカバ
ー部材２２の押圧を緩め、リンクレバー機構４０のハン
ドル４３を戻すこと（以下「復動操作」という）により
グロメット保持部３０を電線クランプ２０から引離し、
挿入ストロークを確保するとともに、電線クランプ２０
のカバー部材２２を強く押さえ込み、グロメット操作部
３０が近接位置に変位するようにハンドル４３を回動す
る操作（以下「往動操作」という）により、被覆電線１
をクランプした状態でこれとは相対的にグロメット５を
変位させ、グロメット５の挿通孔６内に被覆電線１を挿
通させる。

【００３３】ここで、図示の実施の形態では、被覆電線
１がガラスワニスチューブ２を介して電線クランプ２０
にクランプされているとともに、上記復動操作では、カ
バー部材２２の押圧が緩められた状態でハンドル４３が
戻されるので、往動操作から復動操作に移行すると、被
覆電線１は、グロメット５の挿通孔６との間で生じる摩
擦抵抗により、グロメット保持部３０の離反動作に追従
してグロメット５と一体的に移動する一方、ガラスワニ
スチューブ２は、その外周側と内周側との摩擦係数の相
違により、電線クランプ２０にクランプされ、止定され
たままの状態で被覆電線１の変位を許容する。この結
果、被覆電線１がガラスワニスチューブ２から引き出さ
れることになる。また、これによって、被覆電線１の基
端部が接続されているコネクタＣがガラスワニスチュー
ブ２を電線クランプ２０との間で圧縮することになり、
ガラスワニスチューブ２は、図５に示すように軸方向に
圧縮されながら被覆電線１が引き出されるのを許容する
ことになる。そして、上述した電線受け３９に記された
目盛りで挿入された被覆電線１の長さを目測しながら上
記往動操作と復動操作とを繰り返すことにより、グロメ
ット５内に被覆電線１が正規の挿入代まで挿入されるこ
とになる。

【００３４】以上説明したように、上述した実施の形態
では、被覆電線１をグロメット５の電線挿通孔６に挿入
するに当たり、精緻な仮挿入を行なった後、本挿入に移
行することが可能になるので、グロメット５の挿通孔６
の摺動抵抗が大きい場合においても、仮挿入と本挿入と
を連続的に行なうことができるという顕著な効果を奏す
る。

【００３５】特に、仕切り板５１、５３を採用すること
により、複数の被覆電線１の位置決めが容易迅速になる
他、グロメット５と電線クランプ２０との対向間隔にお
ける電線位置決め部５０の寸法を可及的に短く設定する
ことが可能になるので、グロメット保持部３０を離反位
置から近接位置に変位させる際のストロークを長く確保
することができるという利点がある。

【００３６】また、ガワスワニスチューブ２を介して被
覆電線１をクランプしているので、被覆電線１に傷が生
じにくくなる他、グロメット保持部３０を近接位置から
離反位置に引き戻した際、被覆電線１とガワスワニスチ
ューブ２との間に滑りを生じさせて、相対的に変位させ
ることが可能になるため、グロメット保持部３０を近接
位置と離反位置との間で複数回往復させて、所期の挿入
代を得る際に、被覆電線１をガワスワニスチューブ２か
ら引き出しながら挿入作業を繰り返すことができる結
果、この点からも作業性が向上するという利点がある。

【００３７】上述した実施の各形態は本発明の好ましい
具体例を例示したものに過ぎず、本発明は上述した実施
の形態に限定されない。本発明の特許請求の範囲内で種
々の設計変更が可能であることは云うまでもない。

【００３８】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のグロメッ
トへの電線挿入装置においては、被覆電線をグロメット
の電線挿通孔に挿入するに当たり、精緻な仮挿入を行な
った後、本挿入に移行することが可能になるので、グロ
メットの挿通孔の摺動抵抗が大きい場合においても、仮
挿入と本挿入とを連続的に行なうことができるという顕
著な効果を奏する。

【００３９】特に、被覆電線と直交する平面上に配置さ
れた固定側および可動側の仕切り板により被覆電線を仕
切っている場合には、複数の被覆電線の位置決めが容易
迅速になる他、グロメットと電線クランプとの対向間隔
における電線位置決め部の寸法を可及的に短く設定する
ことが可能になるので、グロメット保持部を離反位置か
ら近接位置に変位させる際のストロークを長く確保する
ことができるという利点がある。

【００４０】また、外装チューブを介して被覆電線をク
ランプする場合には、被覆電線に傷が生じにくくなる
他、グロメット保持部を近接位置から離反位置に引き戻
した際、被覆電線と外装チューブとの間に滑りを生じさ
せて、相対的に変位させることが可能になるので、グロ
メット保持部を近接位置と離反位置との間で複数回往復
させて、所期の挿入代を得る際に、被覆電線を外装チュ
ーブから引き出しながら挿入作業を繰り返すことができ
る結果、この点からも作業性が向上するという利点があ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の一形態における電線挿入装置の
斜視図である。

【図２】図１の実施の形態の要部を示す斜視図である。

【図３】図１の実施の形態における仮挿入工程の要部を
示す斜視図である。

【図４】図１の実施の形態における仮挿入工程の要部を
示す側面部分略図である。

【図５】図１の実施の形態における本挿入工程を示す斜
視図である。

【図６】被覆電線の一例としてのＯ₂ センサ用信号線を
示す正面部分略図である。

【図７】図６の被覆電線を挿通させるグロメットの斜視
図である。

【符号の説明】

１０ 挿入装置 ２０ 電線クランプ ２４ 溝（受け面） ２５ 押圧板（加圧部） ３０ グロメット保持部 ４０ リンクレバー機構 ５０ 電線位置決め部 ５１ 仕切り板 ５３ 仕切り板

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】複数の電線挿通孔が形成されたグロメット
   を、当該電線挿通孔を開放した状態で保持するグロメッ
   ト保持部と、グロメット保持部と相対的に変位可能な電
   線クランプとを備え、グロメット保持部と電線クランプ
   とを、両者が近接する近接位置と離反する離反位置との
   間で相対的に変位させることにより、各挿通孔にそれと
   対応する特定の被覆電線を同時に挿通するグロメットへ
   の電線挿入装置において、 グロメット保持部と電線クランプとの間に配置され、保
   持されたグロメットと相対的に被覆電線が変位するのを
   許容した状態で対応する挿通孔に被覆電線を位置決めす
   る電線位置決め部を設けていることを特徴とするグロメ
   ットへの電線挿入装置。
2. 【請求項２】請求項１記載のグロメットへの電線挿入装
   置において、 上記電線位置決め部は、グロメット保持部に固定され、
   被覆電線と直交する平面上に配置されるとともに被覆電
   線を列状に整列させる整列溝が形成された固定側の仕切
   り板と、 固定側の仕切り板と平行に配置され、固定側の仕切り板
   に対して被覆電線と直交する方向に相対変位可能にグロ
   メット保持部に取り付けられるとともに、上記相対変位
   により整列溝に整列された被覆電線を個別に間仕切る間
   仕切り姿勢と整列溝を開放する開放姿勢との間で変位す
   る間仕切り部を備えた可動側の仕切り板とを有している
   グロメットへの電線挿入装置。
3. 【請求項３】請求項１または２記載のグロメットへの電
   線挿入装置において、 上記電線クランプは、弾性を有し、且つ内周面の摩擦係
   数が低く、外周面の摩擦係数が高い外装チューブで被覆
   された複数の被覆電線をグロメットの挿通孔に挿入する
   場合に、当該外装チューブを受ける受け面と、受け面に
   外装チューブを加圧することにより、外装チューブを介
   し、受け面と協働して被覆電線をクランプする加圧部と
   を含んでいるグロメットへの電線挿入装置。