JP3128339U - Fiber radial heat sink - Google Patents

Fiber radial heat sink Download PDF

Info

Publication number
JP3128339U
JP3128339U JP2006008601U JP2006008601U JP3128339U JP 3128339 U JP3128339 U JP 3128339U JP 2006008601 U JP2006008601 U JP 2006008601U JP 2006008601 U JP2006008601 U JP 2006008601U JP 3128339 U JP3128339 U JP 3128339U
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
heat
fiber
heat sink
radial
dissipating
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2006008601U
Other languages
Japanese (ja)
Inventor
漢明 李
Original Assignee
漢明 李
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 漢明 李 filed Critical 漢明 李
Priority to JP2006008601U priority Critical patent/JP3128339U/en
Application granted granted Critical
Publication of JP3128339U publication Critical patent/JP3128339U/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Abstract

【課題】迅速に熱を吸引してチップ及び高熱エネルギーユニットを冷却する故、産業利用価値を向上させることを特徴とする繊維放射状ヒートシンクの提供。
【解決手段】本考案の提供する繊維放射状ヒートシンクは、そのヒートシンクの束環内に無数の0.05〜0.2mmの高伝導散熱材質繊維体を嵌設、各繊維体は上方向に適当距離を保って延伸、放射状を成しており、また、繊維体は各種環境の需要に応じて編んだ散熱ネットとすることも可能であり、電子(パソコン)メイン機外部に延伸させると、散熱空間表面積は倍増して周辺気体の熱吸引の加速効果を達成、一体繊維式の高伝導散熱表面構造によって、迅速に熱吸引をしてチップ及び高熱エネルギーユニットを冷却する産業利用価値を向上させることを特徴とする。
【選択図】図1
An object of the present invention is to provide a fiber radial heat sink characterized in that the industrial utility value is improved because the chip and the high thermal energy unit are cooled quickly by sucking heat.
A fiber radial heat sink provided by the present invention has an infinite number of 0.05 to 0.2 mm high-conductivity heat-dissipating material fiber bodies fitted in a bundle ring of the heat sinks, and each fiber body is kept at an appropriate distance in the upward direction. Stretched and radiate, and the fiber body can be made into a heat dissipating net knitted according to the demands of various environments. When it is stretched outside the main electronic (PC) machine, the surface area of the heat dissipating space doubles. The effect of accelerating the heat absorption of the surrounding gas is achieved, and the integrated fiber type highly conductive heat-dissipating surface structure improves the industrial utility value of quickly cooling the chip and the high thermal energy unit by heat absorption. .
[Selection] Figure 1

Description

本考案は、迅速に熱を吸引してチップ及び高熱エネルギーユニットを冷却、産業利用価値の向上が可能な繊維放射状ヒートシンクを提案する。   The present invention proposes a fiber radial heat sink that can quickly absorb heat to cool the chip and the high thermal energy unit and improve the industrial utility value.

現在の一般電子商品は概ね、抵抗器、コンデンサ、LED、チップ、インタフェースカード、CPU等基本ユニットにより構成されており、CPU演算ユニットで制御されてから、各チップの分層管理演算に送られているが、このようにCPUとチップが日に日に先進的なソフト演算を複雑にしていく中、それらはその他部品と比較してかなり大きな熱エネルギーを発生、これらの熱を排出しない場合は、そのもの自体の使用寿命を低下させて更には燃焼に至らせる他、周辺機器の損耗を加速させる。そこで公知技術の散熱デバイスは、アルミニウムプレス型ヒートシンク構造により熱を吸収しているが、アルミ製品の散熱表面面積は少なく冷却効率も悪く、現在の高速CPUの散熱要求には符合できなくなっており、冷却器業界においては、突破口への期待が非常に高まっている。   Current general electronic products are generally composed of basic units such as resistors, capacitors, LEDs, chips, interface cards, and CPUs. After being controlled by the CPU operation unit, they are sent to the layer management operation of each chip. However, as CPUs and chips are increasingly complicating advanced software operations day by day, they generate considerably larger heat energy than other parts, and if these heats are not discharged, In addition to reducing the service life of the product itself, it also leads to combustion, and accelerates the wear and tear of peripheral equipment. Therefore, the heat dissipating device of the publicly known technology absorbs heat by the aluminum press type heat sink structure, but the heat dissipating surface area of the aluminum product is small and the cooling efficiency is poor, and it cannot meet the heat dissipating demand of the current high-speed CPU. In the cooler industry, expectations for breakthroughs are very high.

本考案の繊維放射状ヒートシンクは、特に、ヒートシンクの束環内に無数の高伝導散熱材質の繊維体を嵌設、各繊維は上方向に適当な間隔を保って放射状に延伸しており、散熱空間の表面面積を倍増して周辺気体の熱吸引効果を加速させることを特徴とする繊維放射状ヒートシンクの提供を主な目的とする。   In particular, the fiber radial heat sink of the present invention has an infinite number of high-conductivity heat-dissipating fiber bodies fitted in the bundle of heat sinks, and each fiber is radially extended at an appropriate interval in the upward direction. The main object is to provide a fiber radial heat sink characterized by doubling the surface area of the substrate and accelerating the thermal suction effect of the surrounding gas.

また、その高伝導散熱材質の繊維体は各種環境需要に応じて、編まれた散熱ネットとすることを特徴とする繊維放射状ヒートシンクの提供を次の目的とする。   Another object of the present invention is to provide a fiber radial heat sink characterized in that the fiber body of the highly conductive heat dissipating material is a knitted heat dissipating net according to various environmental demands.

請求項1の考案は、繊維放射状ヒートシンクは、高伝導散熱材質の繊維体を束環内に嵌入固定し、その各繊維体下端は研磨して平坦にし、一体にして散熱したいチップ表面に付着させ、また、各繊維体は上方向に適当間隔を保って延伸した放射状を成し、各高伝導散熱材質の繊維体空間分布により、周辺気体の熱を迅速に吸引しチップ冷却散熱効果を達成することを特徴とする繊維放射状ヒートシンクとしている。
請求項2の考案は、請求項1記載の繊維放射状ヒートシンクにおいて、前記ヒートシンクの束環外にサポート枠を設けファンを取り付けることにより、外からの風によって繊維体の熱を取り除くのを加速することを特徴とする繊維放射状ヒートシンクとしている。
請求項3の考案は、請求項1もしくは請求項2記載の繊維放射状ヒートシンクにおいて、各繊維体は、延伸させて編んだ散熱ネットの構造とすることを特徴とする繊維放射状ヒートシンクとしている。
According to the first aspect of the present invention, the fiber radial heat sink has a fiber body made of a high-conductivity heat-dissipating material fitted and fixed in a bundle ring, and the lower ends of the fiber bodies are polished and flattened so as to be integrally attached to the chip surface to be dissipated. In addition, each fiber body has a radial shape extending at an appropriate interval in the upward direction, and the heat of the surrounding gas is quickly sucked by the fiber body space distribution of each highly conductive heat dissipating material to achieve the chip cooling heat dissipating effect. This is a fiber radial heat sink.
The invention of claim 2 accelerates the removal of heat from the fiber body by wind from outside by providing a support frame outside the bundle ring of the heat sink and attaching a fan to the fiber radial heat sink according to claim 1. The fiber radial heat sink is characterized by the following.
The invention of claim 3 is a fiber radial heat sink according to claim 1 or 2, wherein each fiber body has a structure of a heat dissipating net knitted by stretching.

本考案の繊維放射状ヒートシンクは、迅速に熱を吸引してチップ及び高熱エネルギーユニットを冷却、産業利用価値向上を可能にすることを特徴とする。   The fiber radial heat sink according to the present invention is characterized in that heat can be quickly sucked to cool the chip and the high thermal energy unit, thereby improving industrial utility value.

図1〜3に示すとおり、本考案の繊維放射状ヒートシンクは、0.05〜0.2mmの高伝導散熱材質の繊維体1を束環2に嵌入して挟圧固定し、その各繊維体1下端は研磨して平坦にし、一体にして散熱したいチップ表面に付着させ、また、各繊維体1は上方向に適当距離を保って延伸し、並びに放射状である点は、本案の主要構造の特徴である。   As shown in FIGS. 1 to 3, the fiber radial heat sink of the present invention has a fiber body 1 made of 0.05 to 0.2 mm of high-conductivity heat-dissipating material inserted into the bundle ring 2 and clamped and fixed, and the lower end of each fiber body 1 is polished. Then, it is flattened and adhered integrally to the chip surface to be dissipated, and the fibrous bodies 1 are stretched at an appropriate distance in the upward direction and are radial, which is a feature of the main structure of the present proposal.

本考案の実施は、一般の散熱チップに応用してチップ表面に直接付着するものであるが、各高伝導散熱材質の繊維体1分布により、周辺気体の熱を迅速に吸引しチップ冷却散熱効果を達成する。また、特殊CPUの高熱エネルギーユニットに使う場合は、図1に示すとおり、ヒートシンクの束環2にサポート枠3を追加しファン5を増設することにより、外からの風によって繊維体1の熱を取り除くのを加速、周辺気体の熱吸引を倍増して迅速冷却効果を達成する。図5には、その繊維体1は各種環境の需要に応じて延伸させて編んだ散熱ネットとし、散熱空間表面積を増加させた応用変化特性を示しており、本案の産業利用価値を大幅に向上させている。   The implementation of the present invention is applied to a general heat dissipation chip and directly adheres to the chip surface. By the distribution of fiber bodies 1 of each highly conductive heat dissipation material, the heat of the surrounding gas is quickly sucked and the chip cooling heat dissipation effect is achieved. To achieve. In addition, when used in a high heat energy unit of a special CPU, as shown in FIG. 1, the heat of the fiber body 1 is increased by the wind from outside by adding a support frame 3 to the heat sink bundle ring 2 and adding a fan 5. Accelerates removal and doubles the thermal suction of ambient gas to achieve a quick cooling effect. In Fig. 5, the fiber body 1 is a heat dissipating net that is stretched and knitted according to the demands of various environments, and shows the application change characteristics with increased heat dissipating space surface area, greatly improving the industrial utility value of this proposal I am letting.

本考案の一良好実施例図である。1 is a preferred embodiment of the present invention. 本考案の部品分解図である。It is a component exploded view of the present invention. 本考案の部品組立図である。It is a component assembly drawing of the present invention. 本考案の別の構造断面図である。It is another structure sectional drawing of this invention. 本考案の繊維を編んで延伸させた散熱ネットの表示図である。It is a display figure of the heat dissipation net which knitted and extended the fiber of the present invention.

符号の説明Explanation of symbols

1 繊維体
2 束環
3 サポート枠
5 ファン
1 Fiber body 2 Bundle ring 3 Support frame 5 Fan

Claims (3)

繊維放射状ヒートシンクは、高伝導散熱材質の繊維体を束環内に嵌入固定し、その各繊維体下端は研磨して平坦にし、一体にして散熱したいチップ表面に付着させ、また、各繊維体は上方向に適当間隔を保って延伸した放射状を成し、各高伝導散熱材質の繊維体空間分布により、周辺気体の熱を迅速に吸引しチップ冷却散熱効果を達成することを特徴とする繊維放射状ヒートシンク。   The fiber radial heat sink is a fiber body made of a highly conductive heat dissipating material that is fitted and fixed in a bundle ring. The lower end of each fiber body is polished and flattened, and is integrally attached to the chip surface to be dissipated. Fiber radial, characterized by a radial shape extending at an appropriate interval in the upward direction, and by rapidly absorbing the heat of the surrounding gas by the fiber space distribution of each highly conductive heat dissipation material to achieve the chip cooling heat dissipation effect heatsink. 請求項1記載の繊維放射状ヒートシンクにおいて、前記ヒートシンクの束環外にサポート枠を設けファンを取り付けることにより、外からの風によって繊維体の熱を取り除くのを加速することを特徴とする繊維放射状ヒートシンク。   2. The fiber radial heat sink according to claim 1, wherein a support frame is provided outside the bundle of heat sinks and a fan is attached to accelerate removal of heat of the fiber body by wind from the outside. . 請求項1もしくは請求項2記載の繊維放射状ヒートシンクにおいて、各繊維体は、延伸させて編んだ散熱ネットの構造とすることを特徴とする繊維放射状ヒートシンク。   3. The fiber radial heat sink according to claim 1 or 2, wherein each fiber body has a structure of a heat dissipating net knitted by stretching.
JP2006008601U 2006-10-23 2006-10-23 Fiber radial heat sink Expired - Fee Related JP3128339U (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006008601U JP3128339U (en) 2006-10-23 2006-10-23 Fiber radial heat sink

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2006008601U JP3128339U (en) 2006-10-23 2006-10-23 Fiber radial heat sink

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JP3128339U true JP3128339U (en) 2007-01-11

Family

ID=43279383

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006008601U Expired - Fee Related JP3128339U (en) 2006-10-23 2006-10-23 Fiber radial heat sink

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP3128339U (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US7852630B2 (en) Heat dissipating device
JP3140104U (en) Circuit board structure
US7265981B2 (en) Power supply with heat sink
US20070146990A1 (en) Heat dissipating assembly
US20090213550A1 (en) Electronic device
US7487825B2 (en) Heat dissipation device
EP1637974A3 (en) Heatsink
US20060185821A1 (en) Thermal dissipation device
US20110056670A1 (en) Heat sink
US20110094711A1 (en) Heat dissipation device with heat pipe
TW201227244A (en) Heat dissipation device
US20070146995A1 (en) Heat dissipation device
US8263994B2 (en) LED package
US20080066898A1 (en) Heat dissipation device
US20120152509A1 (en) Heat sink
US7929293B2 (en) Heat dissipating assembly
JP3128339U (en) Fiber radial heat sink
US7493943B2 (en) Heat collector
US20070151705A1 (en) Heat dissipating clamp for dissipating heat of chips in an electrical device
US8300403B2 (en) Computer system and heat sink
US20120181000A1 (en) Heat dissipation assembly
JP2009302421A (en) Heat sink with fan
CN205037804U (en) Heat radiator structure
US20070008701A1 (en) Heat-dissipating device
CN211152539U (en) Composite radiating fin and radiating module

Legal Events

Date Code Title Description
R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20091213

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20121213

Year of fee payment: 6

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees