JP3126110B2 - レドックスフロー電池 - Google Patents
レドックスフロー電池Info
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- JP3126110B2 JP3126110B2 JP09012383A JP1238397A JP3126110B2 JP 3126110 B2 JP3126110 B2 JP 3126110B2 JP 09012383 A JP09012383 A JP 09012383A JP 1238397 A JP1238397 A JP 1238397A JP 3126110 B2 JP3126110 B2 JP 3126110B2
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L23/00—Flanged joints
- F16L23/02—Flanged joints the flanges being connected by members tensioned axially
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M8/00—Fuel cells; Manufacture thereof
- H01M8/04—Auxiliary arrangements, e.g. for control of pressure or for circulation of fluids
- H01M8/04082—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration
- H01M8/04186—Arrangements for control of reactant parameters, e.g. pressure or concentration of liquid-charged or electrolyte-charged reactants
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
- Y02E60/30—Hydrogen technology
- Y02E60/50—Fuel cells
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- Mechanical Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明は、一般にレドック
スフロー電池に関するものであり、より特定的には、液
シール性が高められるように改良されたレドックスフロ
ー電池に関する。
スフロー電池に関するものであり、より特定的には、液
シール性が高められるように改良されたレドックスフロ
ー電池に関する。
【０００２】
【従来の技術】図４は、既に提案されているレドックス
フロー電池の一例を示す概略構成図である。電池セル１
は、隔膜によって分離された正極室と負極室とを有す
る。電池セル１の正極室には、正極タンク２ａに貯蔵さ
れた正極電解液がポンプＰによって連続的に供給され
る。同様に、電池セル１の負極室２ｂには、負極タンク
３に貯蔵された負極電解液がポンプＰによって連続的に
供給される。正極電解液として、たとえばＶ5+／Ｖ4+イ
オンを含む硫酸溶液、負極電解液として、たとえばＶ 2+
／Ｖ3+イオンを含む硫酸溶液を用いれば、Ｖ5+のＶ4+へ
の還元（正極側）とＶ 2+のＶ3+への酸化（負極側）によ
り放電が行なわれ、その逆反応により充電が行なわれ
る。このとき、両極の間に設けられた隔膜を水素イオン
が通過する。
フロー電池の一例を示す概略構成図である。電池セル１
は、隔膜によって分離された正極室と負極室とを有す
る。電池セル１の正極室には、正極タンク２ａに貯蔵さ
れた正極電解液がポンプＰによって連続的に供給され
る。同様に、電池セル１の負極室２ｂには、負極タンク
３に貯蔵された負極電解液がポンプＰによって連続的に
供給される。正極電解液として、たとえばＶ5+／Ｖ4+イ
オンを含む硫酸溶液、負極電解液として、たとえばＶ 2+
／Ｖ3+イオンを含む硫酸溶液を用いれば、Ｖ5+のＶ4+へ
の還元（正極側）とＶ 2+のＶ3+への酸化（負極側）によ
り放電が行なわれ、その逆反応により充電が行なわれ
る。このとき、両極の間に設けられた隔膜を水素イオン
が通過する。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】図５は、従来のセルと
タンクの配置を示す概念図である。セル１が、タンク２
の上に配置されている。このように、タンク２の上に、
セル１を配置するのは、レドックスフロー電池の停止時
に、電池セル内の電解液の自己放電を抑制するために、
電池セル１内の電解液をすべて、タンク２内に落として
しまうことを目的とするためである。また、セル１をタ
ンク２の上に配置することにより、設置スペースを小さ
くすることができ、レドックスフロー電池の装置をコン
パクトにすることができるという効果も奏する。
タンクの配置を示す概念図である。セル１が、タンク２
の上に配置されている。このように、タンク２の上に、
セル１を配置するのは、レドックスフロー電池の停止時
に、電池セル内の電解液の自己放電を抑制するために、
電池セル１内の電解液をすべて、タンク２内に落として
しまうことを目的とするためである。また、セル１をタ
ンク２の上に配置することにより、設置スペースを小さ
くすることができ、レドックスフロー電池の装置をコン
パクトにすることができるという効果も奏する。
【０００４】さて電池セル１の１個の重量は１ｔあり、
通常、電池セル１はタンク２の上に４個載っている。し
たがって、タンク２は、丈夫なものでなければならず、
従来より、金属製のタンクが用いられている。
通常、電池セル１はタンク２の上に４個載っている。し
たがって、タンク２は、丈夫なものでなければならず、
従来より、金属製のタンクが用いられている。
【０００５】図６は、従来の、タンク２と配管３との接
続部分の断面図である。図６を参照して、タンク２は、
電池セル（図示せず）に循環供給する電解液を蓄えるも
のであり、丈夫なものにするため、上述したように、金
属でつくられている。タンク２に、該タンク２と配管３
を接続するための継手４が取付けられている。継手４の
端部に、外方に張り出した第１のフランジ５が設けられ
ている。タンク２の内壁面および継手４の内壁面を、絶
縁性の樹脂膜６（塩ビ等が用いられている）をライニン
グしている。樹脂膜６は、継手４の内壁面から第１のフ
ランジ５の端縁にまで延びている。樹脂膜６をタンク２
の内壁面をライニングするのは、電解液（硫酸溶液）に
よりタンク２等が腐食されないようにするためである。
続部分の断面図である。図６を参照して、タンク２は、
電池セル（図示せず）に循環供給する電解液を蓄えるも
のであり、丈夫なものにするため、上述したように、金
属でつくられている。タンク２に、該タンク２と配管３
を接続するための継手４が取付けられている。継手４の
端部に、外方に張り出した第１のフランジ５が設けられ
ている。タンク２の内壁面および継手４の内壁面を、絶
縁性の樹脂膜６（塩ビ等が用いられている）をライニン
グしている。樹脂膜６は、継手４の内壁面から第１のフ
ランジ５の端縁にまで延びている。樹脂膜６をタンク２
の内壁面をライニングするのは、電解液（硫酸溶液）に
よりタンク２等が腐食されないようにするためである。
【０００６】第１のフランジ５には、Ｏリング７（ゴム
等でつくられている）がはまり込む溝８が設けられてい
る。配管３の端部には、外方に張り出した第２のフラン
ジ９が一体的に形成されている。第１のフランジ５と第
２のフランジ９のそれぞれには、ボルトとナットでこれ
らを互いに固定するための貫通孔１０が設けられてい
る。
等でつくられている）がはまり込む溝８が設けられてい
る。配管３の端部には、外方に張り出した第２のフラン
ジ９が一体的に形成されている。第１のフランジ５と第
２のフランジ９のそれぞれには、ボルトとナットでこれ
らを互いに固定するための貫通孔１０が設けられてい
る。
【０００７】従来の、タンクと配管との接続部は、以上
のように構成されていたので、Ｏリングの劣化により、
塑性変形を生じ、液シール性が低下し、漏洩した電解液
とタンク２の金属部とが導通することがあった。その結
果、タンクの金属部と、そのタンク内部に貯蔵されてい
る電解液との絶縁性能が、初期において、十分に得られ
ていても、電力設備として、１０年以上長期にわたって
使用していると、その性能を維持することが困難であ
る、という問題点があった。この問題は、Ｏリングを用
いる場合だけでなく、平パッキンで液シールを行なう場
合であっても、同様に生じていた。
のように構成されていたので、Ｏリングの劣化により、
塑性変形を生じ、液シール性が低下し、漏洩した電解液
とタンク２の金属部とが導通することがあった。その結
果、タンクの金属部と、そのタンク内部に貯蔵されてい
る電解液との絶縁性能が、初期において、十分に得られ
ていても、電力設備として、１０年以上長期にわたって
使用していると、その性能を維持することが困難であ
る、という問題点があった。この問題は、Ｏリングを用
いる場合だけでなく、平パッキンで液シールを行なう場
合であっても、同様に生じていた。
【０００８】それゆえに、この発明の目的は、長期にわ
たる使用において、その性能を維持することができるよ
うに改良された、レドックスフロー電池を提供すること
にある。
たる使用において、その性能を維持することができるよ
うに改良された、レドックスフロー電池を提供すること
にある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】この発明の第１の局面に
従うレドックスフロー電池は、電池セルと、該電池セル
に循環供給する電解液を蓄える金属製のタンクと、該タ
ンクに接続される樹脂製の配管と、を備える。上記タン
クに、該タンクと上記配管とを接続するための継手が取
付けられている。上記継手の端部に、外方に張り出した
第１のフランジが設けられている。上記タンクの内壁面
および上記継手の内壁面を樹脂膜がライニングしてい
る。上記樹脂膜は、上記継手の内壁面から上記第１のフ
ランジの端縁にまで延びている。上記継手に、上記樹脂
膜を介在させて上記配管が接続されている。上記樹脂膜
と上記配管との接触部分において、上記配管の外周部は
上記樹脂膜に溶接されている。
従うレドックスフロー電池は、電池セルと、該電池セル
に循環供給する電解液を蓄える金属製のタンクと、該タ
ンクに接続される樹脂製の配管と、を備える。上記タン
クに、該タンクと上記配管とを接続するための継手が取
付けられている。上記継手の端部に、外方に張り出した
第１のフランジが設けられている。上記タンクの内壁面
および上記継手の内壁面を樹脂膜がライニングしてい
る。上記樹脂膜は、上記継手の内壁面から上記第１のフ
ランジの端縁にまで延びている。上記継手に、上記樹脂
膜を介在させて上記配管が接続されている。上記樹脂膜
と上記配管との接触部分において、上記配管の外周部は
上記樹脂膜に溶接されている。
【００１０】この発明の第２の局面に従うレドックスフ
ロー電池は、電池セルと、該電池セルへ電解液を循環供
給するための電解液を蓄える金属製のタンクと、該タン
クに接続される樹脂製の配管と、を備える。上記タンク
に、該タンクと上記配管を接続するための継手が取付け
られている。上記継手の端部に、外方に張り出した第１
のフランジが設けられている。上記タンクの内壁面およ
び上記継手の内壁面を樹脂膜がライニングしている。該
樹脂膜は、上記継手の内壁面から上記第１のフランジの
端縁にまで延びている。上記樹脂膜を介在させて、上記
継手の端部に、上記配管を受入れる径を有する樹脂製の
ソケットが取付けられている。上記ソケットと上記樹脂
膜との接触部分において、上記ソケットの外周部は上記
樹脂膜に溶接されている。上記ソケットに上記配管がは
まり込んでいる。
ロー電池は、電池セルと、該電池セルへ電解液を循環供
給するための電解液を蓄える金属製のタンクと、該タン
クに接続される樹脂製の配管と、を備える。上記タンク
に、該タンクと上記配管を接続するための継手が取付け
られている。上記継手の端部に、外方に張り出した第１
のフランジが設けられている。上記タンクの内壁面およ
び上記継手の内壁面を樹脂膜がライニングしている。該
樹脂膜は、上記継手の内壁面から上記第１のフランジの
端縁にまで延びている。上記樹脂膜を介在させて、上記
継手の端部に、上記配管を受入れる径を有する樹脂製の
ソケットが取付けられている。上記ソケットと上記樹脂
膜との接触部分において、上記ソケットの外周部は上記
樹脂膜に溶接されている。上記ソケットに上記配管がは
まり込んでいる。
【００１１】この発明の第３の局面に従うレドックスフ
ロー電池は、電池セルと、該電池セルへ循環供給する電
解液を蓄える金属製のタンクと、を備える。上記タンク
の内壁面を、樹脂膜がライニングしている。上記タンク
の側壁および上記樹脂膜を貫通して、上記タンク内に、
樹脂製の配管の先端がはまり込んでいる。上記樹脂膜と
上記配管との接触部分であって、かつ上記電解液が接触
する箇所は溶接されている。
ロー電池は、電池セルと、該電池セルへ循環供給する電
解液を蓄える金属製のタンクと、を備える。上記タンク
の内壁面を、樹脂膜がライニングしている。上記タンク
の側壁および上記樹脂膜を貫通して、上記タンク内に、
樹脂製の配管の先端がはまり込んでいる。上記樹脂膜と
上記配管との接触部分であって、かつ上記電解液が接触
する箇所は溶接されている。
【００１２】
【発明の実施の形態】実施の形態１ 図１は、実施の形態１に係るレドックスフロー電池の、
タンクと配管との接続部の断面図である。レドックスフ
ロー電池は、電池セル（図示せず）に循環供給する電解
液を蓄える金属製のタンク２を備える。タンク２には、
タンク２と配管３とを接続するための継手４が取付けら
れている。継手４の端部には、外方に張り出した第１の
フランジ５が設けられている。タンク２の内壁面および
継手４の内壁面を、絶縁性の樹脂膜６（好ましくは塩ビ
で形成される）がライニングしている。樹脂膜６は、継
手４の内壁面から第１のフランジ５の端縁にまで延びて
いる。継手４に、樹脂膜６を介在させて配管３が接続さ
れている。樹脂膜６と配管３との接触部分において、配
管３の外周部は樹脂膜に溶接されている。図中、参照番
号１１で示す箇所は、溶接部分を表わしている。
タンクと配管との接続部の断面図である。レドックスフ
ロー電池は、電池セル（図示せず）に循環供給する電解
液を蓄える金属製のタンク２を備える。タンク２には、
タンク２と配管３とを接続するための継手４が取付けら
れている。継手４の端部には、外方に張り出した第１の
フランジ５が設けられている。タンク２の内壁面および
継手４の内壁面を、絶縁性の樹脂膜６（好ましくは塩ビ
で形成される）がライニングしている。樹脂膜６は、継
手４の内壁面から第１のフランジ５の端縁にまで延びて
いる。継手４に、樹脂膜６を介在させて配管３が接続さ
れている。樹脂膜６と配管３との接触部分において、配
管３の外周部は樹脂膜に溶接されている。図中、参照番
号１１で示す箇所は、溶接部分を表わしている。
【００１３】図示しないが、電池セルは、タンク２の上
に載せられている。配管３の一端には外方に張り出した
第２のフランジ９が一体的に設けられるのが好ましい。
また、配管３には、可動性の第３のフランジ１２が取付
けられるのが好ましい。また、第３のフランジ１２に
は、第１のフランジ５と第３のフランジ１２とを合わせ
たとき、第２のフランジ９がはまり込む溝１４が形成さ
れるのが好ましい。第１のフランジ５と第３のフランジ
１２のそれぞれには、ボルト・ナットでこれらを互いに
固定するための貫通孔１０が設けられる。第１のフラン
ジ５と第３のフランジ１２は、貫通孔１０を利用して、
ボルトとナットで固定される。
に載せられている。配管３の一端には外方に張り出した
第２のフランジ９が一体的に設けられるのが好ましい。
また、配管３には、可動性の第３のフランジ１２が取付
けられるのが好ましい。また、第３のフランジ１２に
は、第１のフランジ５と第３のフランジ１２とを合わせ
たとき、第２のフランジ９がはまり込む溝１４が形成さ
れるのが好ましい。第１のフランジ５と第３のフランジ
１２のそれぞれには、ボルト・ナットでこれらを互いに
固定するための貫通孔１０が設けられる。第１のフラン
ジ５と第３のフランジ１２は、貫通孔１０を利用して、
ボルトとナットで固定される。
【００１４】配管３の管路の途中にはバルブ１３が設け
られている。バルブ１３は、配管３内を流れる電解液の
量を調節するためのものである。
られている。バルブ１３は、配管３内を流れる電解液の
量を調節するためのものである。
【００１５】実施の形態１によれば、樹脂膜６と配管３
との接触部分において、配管３の外周部が樹脂膜６に溶
接されているので、電解液が外部に漏れない。本実施の
形態によれば、従来用いていた平パッキン、Ｏリングを
使用しないので、液シール性および絶縁性が向上する。
との接触部分において、配管３の外周部が樹脂膜６に溶
接されているので、電解液が外部に漏れない。本実施の
形態によれば、従来用いていた平パッキン、Ｏリングを
使用しないので、液シール性および絶縁性が向上する。
【００１６】実施の形態２ 図２は、実施の形態２に係る、レドックスフロー電池
の、タンクと配管との接続部分の断面図である。
の、タンクと配管との接続部分の断面図である。
【００１７】レドックスフロー電池は、電池セル（図示
せず）へ電解液を循環供給するための電解液を蓄える金
属製のタンク２を備える。タンク２には、タンク２と配
管３とを接続するための継手４が取付けられている。継
手４の端部に、外方に張り出した第１のフランジ５が設
けられている。タンク２の内壁面および継手４の内壁面
を樹脂膜６がライニングしている。樹脂膜６は、継手４
の内壁面から第１のフランジ５の端縁にまで延びてい
る。樹脂膜６を介在させて、継手４の端部に、配管３を
受入れる径を有する、樹脂製のソケット１５が取付けら
れている。ソケット１５と樹脂膜６との接触部分におい
て、ソケット１５の外周部は樹脂膜６に溶接されてい
る。ソケット１５に配管３がはまり込む。配管３には、
第４のフランジ１６が固定的に取付けられている。配管
３の管路の途中にはバルブ１３が設けられている。電池
セルは、図示しないが、金属製のタンク２の上に置かれ
ている。
せず）へ電解液を循環供給するための電解液を蓄える金
属製のタンク２を備える。タンク２には、タンク２と配
管３とを接続するための継手４が取付けられている。継
手４の端部に、外方に張り出した第１のフランジ５が設
けられている。タンク２の内壁面および継手４の内壁面
を樹脂膜６がライニングしている。樹脂膜６は、継手４
の内壁面から第１のフランジ５の端縁にまで延びてい
る。樹脂膜６を介在させて、継手４の端部に、配管３を
受入れる径を有する、樹脂製のソケット１５が取付けら
れている。ソケット１５と樹脂膜６との接触部分におい
て、ソケット１５の外周部は樹脂膜６に溶接されてい
る。ソケット１５に配管３がはまり込む。配管３には、
第４のフランジ１６が固定的に取付けられている。配管
３の管路の途中にはバルブ１３が設けられている。電池
セルは、図示しないが、金属製のタンク２の上に置かれ
ている。
【００１８】実施の形態２によれば、ソケット１５と樹
脂膜６との接触部分において、ソケット１５の外周部が
樹脂膜６に溶接されているので、管路の中を流れる電解
液は、外に漏れない。実施の形態２によれば、従来用い
ていた平パッキン、Ｏリングを使用しないので、液シー
ル性、絶縁性を向上させることができる。
脂膜６との接触部分において、ソケット１５の外周部が
樹脂膜６に溶接されているので、管路の中を流れる電解
液は、外に漏れない。実施の形態２によれば、従来用い
ていた平パッキン、Ｏリングを使用しないので、液シー
ル性、絶縁性を向上させることができる。
【００１９】実施の形態３ 図３は、実施の形態３に係る、レドックスフロー電池
の、タンクと配管との接続部分の断面図である。
の、タンクと配管との接続部分の断面図である。
【００２０】レドックスフロー電池は、電池セル（図示
せず）へ電解液を循環供給するための電解液を蓄える金
属製のタンク２を備える。タンク２の内壁面を樹脂膜６
がライニングしている。タンク２の側壁および樹脂膜６
を貫通して、樹脂製の配管３の先端部がタンク２内には
まり込んでいる。樹脂膜６と配管３との接触部分であっ
て、かつ電解液の接触箇所が溶接されている。図中、参
照番号１１で示す部分は、溶接されている部分を表わし
ている。図示しないが、電池セルはタンク２の上に載せ
られている。実施の形態３によれば、樹脂膜６と配管３
との接触部分であって、かつ電解液が接触する箇所（１
１）が溶接されているので、タンク２内の電解液は外部
に漏れない。
せず）へ電解液を循環供給するための電解液を蓄える金
属製のタンク２を備える。タンク２の内壁面を樹脂膜６
がライニングしている。タンク２の側壁および樹脂膜６
を貫通して、樹脂製の配管３の先端部がタンク２内には
まり込んでいる。樹脂膜６と配管３との接触部分であっ
て、かつ電解液の接触箇所が溶接されている。図中、参
照番号１１で示す部分は、溶接されている部分を表わし
ている。図示しないが、電池セルはタンク２の上に載せ
られている。実施の形態３によれば、樹脂膜６と配管３
との接触部分であって、かつ電解液が接触する箇所（１
１）が溶接されているので、タンク２内の電解液は外部
に漏れない。
【００２１】
【発明の効果】以上説明したとおり、この発明の第１の
局面に従うレドックスフロー電池によれば、樹脂膜と配
管との接触部分において、配管の外周部が樹脂膜に溶接
されているので、配管内を通る電解液は外部に漏れな
い。従来用いていた平パッキン、Ｏリングを使用しない
ので、液シール性、絶縁性が向上するという効果を奏す
る。
局面に従うレドックスフロー電池によれば、樹脂膜と配
管との接触部分において、配管の外周部が樹脂膜に溶接
されているので、配管内を通る電解液は外部に漏れな
い。従来用いていた平パッキン、Ｏリングを使用しない
ので、液シール性、絶縁性が向上するという効果を奏す
る。
【００２２】この発明の第２の局面に従うレドックスフ
ロー電池によれば、ソケットと樹脂膜との接触部分にお
いてソケットの外周部が樹脂膜に溶接されているので、
配管内を流れる電解液は外部に漏れない。
ロー電池によれば、ソケットと樹脂膜との接触部分にお
いてソケットの外周部が樹脂膜に溶接されているので、
配管内を流れる電解液は外部に漏れない。
【００２３】この発明の第３の局面に従うレドックスフ
ロー電池によれば、樹脂膜と配管との接触部分であっ
て、かつ電解液が接触する箇所が溶接されているので、
タンク内の電解液が外部に漏れない。
ロー電池によれば、樹脂膜と配管との接触部分であっ
て、かつ電解液が接触する箇所が溶接されているので、
タンク内の電解液が外部に漏れない。
【図１】実施の形態１に係るレドックスフロー電池の、
タンクと配管との接続部分の断面図である。
タンクと配管との接続部分の断面図である。
【図２】実施の形態２に係るレドックスフロー電池の、
タンクと配管との接続部分の断面図である。
タンクと配管との接続部分の断面図である。
【図３】実施の形態３に係るレドックスフロー電池の、
タンクと配管との接続部分の断面図である。
タンクと配管との接続部分の断面図である。
【図４】従来のレドックスフロー電池の一例を示す概略
構成図である。
構成図である。
【図５】電池セルがタンクの上に載せられた構造の、レ
ドックスフロー電池の概略図である。
ドックスフロー電池の概略図である。
【図６】従来のレドックスフロー電池の、タンクと配管
との接続部分の断面図である。
との接続部分の断面図である。
１ 電池セル ２ 金属製のタンク ３ 配管 ４ 継手 ６ 樹脂膜 １１ 溶接部分
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 隈元 貴浩 大阪市此花区島屋一丁目１番３号 住友 電気工業株式会社 大阪製作所内 (72)発明者 徳田 信幸 大阪府大阪市北区中之島３丁目３番22号 関西電力株式会社内 (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H01M 8/18 F16L 23/02 H01M 8/04
Claims (8)
- 【請求項１】 電池セルと、 前記電池セルに循環供給する電解液を蓄える金属製のタ
ンクと、 前記タンクに接続される樹脂製の配管と、 前記タンクに取付けられ、該タンクを前記配管と接続す
るための継手と、 前記継手の端部に設けられ、外方に張り出した第１のフ
ランジと、 前記タンクの内壁面および前記継手の内壁面をライニン
グし、さらに前記継手の内壁面から前記第１のフランジ
の端縁にまで延びる樹脂膜と、を備え、 前記継手に前記樹脂膜を介在させて前記配管が接続され
ており、 前記樹脂膜と前記配管との接触部分において、前記配管
の外周部は前記樹脂膜に溶接されている、レドックスフ
ロー電池。 - 【請求項２】 前記電池セルは前記タンクの上に載せら
れている請求項１に記載のレドックスフロー電池。 - 【請求項３】 前記配管の一端には外方に張り出した第
２のフランジが一体的に設けられており、 前記配管には可動性の第３のフランジが取付けられてお
り、 前記第３のフランジには、前記第１のフランジと該第３
のフランジとを合わせたとき、前記第２のフランジがは
まり込む溝が形成されており、 前記第１のフランジと前記第３のフランジのそれぞれに
は、ボルト・ナットでこれらを互いに固定するための貫
通孔が設けられており、 前記第１のフランジと前記第３のフランジは、前記貫通
孔を利用して前記ボルトとナットで固定されている、請
求項１に記載のレドックスフロー電池。 - 【請求項４】 前記配管の管路の途中にはバルブが設け
られている、請求項１に記載のレドックスフロー電池。 - 【請求項５】 電池セルと、 前記電池セルへ電解液を循環供給するための電解液を蓄
える金属製のタンクと、 前記タンクに接続される樹脂製の配管と、 前記タンクに取付けられ、該タンクと前記配管を接続す
るための継手と、 前記継手の端部に設けられ、外方に張り出した第１のフ
ランジと、 前記タンクの内壁面および前記継手の内壁面をライニン
グし、さらに前記継手の内壁面から前記第１のフランジ
の端縁にまで延びる樹脂膜と、 前記樹脂膜を介在させて前記継手の端部に取付けられ
た、前記配管を受入れる径を有する樹脂製のソケット
と、を備え、 前記ソケットと前記樹脂膜との接触部分において、前記
ソケットの外周部は前記樹脂膜に溶接されており、 前記ソケットに前記配管がはまり込んでいる、レドック
スフロー電池。 - 【請求項６】 前記電池セルは、前記タンクの上に載せ
られている請求項５に記載のレドックスフロー電池。 - 【請求項７】 電池セルと、 前記電池セルへ循環供給する電解液を蓄える金属製のタ
ンクと、 前記タンクの内壁面をライニングする樹脂膜と、 前記タンクの側壁および前記樹脂膜を貫通して、前記タ
ンク内にその先端がはまり込んだ樹脂製の配管と、を備
え、 前記樹脂膜と前記配管との接触部分であって、かつ前記
電解液が接触する箇所が溶接されている、レドックスフ
ロー電池。 - 【請求項８】 前記電池セルは前記タンクの上に載せら
れている請求項７に記載のレドックスフロー電池。
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| JP09012383A JP3126110B2 (ja) | 1997-01-27 | 1997-01-27 | レドックスフロー電池 |
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