JP3113166U

JP3113166U - 水質浄化装置

Info

Publication number: JP3113166U
Application number: JP2005003822U
Authority: JP
Inventors: 界榮 ▲らい▼
Original assignee: 界榮 ▲らい▼
Priority date: 2005-05-30
Filing date: 2005-05-30
Publication date: 2005-09-02
Anticipated expiration: 2015-05-30

Abstract

【課題】フィルタ材を交換する必要が無く、多量の水を処理することが可能な水質浄化装置を提供すること。
【解決手段】第１濾過器１０及び第２濾過器１０ａの一端に接続された分岐管は、一方の分岐部が弁１２，１３を介して原水進水管１１に接続され、他方の分岐部は弁１４，１５を介して廃水排出管１６に接続され、第１濾過器１０及び第２濾過器１０ａの他端に接続された分岐管は、一方の分岐部が弁２０，２２を介して浄水貯水槽４２へ通ずる浄水出水管２３に接続され、他方の分岐部が弁１９，２１を介して、浄水出水管２３から分岐した逆向洗浄水管２４に接続され、濾過器１０，１０ａの他端に流量測定器１７，１８を設置し、原水進水管１１に、原水を濾過器１０，１０ａへ送る第１モータ４０を設置し、逆向洗浄水管２４に浄水を濾過器１０，１０ａへ送る第２モータ４１を設置する。
【選択図】図１

Description

本考案は、多量の水を消費する工場等で使用するのに好適な水質浄化装置に関する。

一般的な簡易型の濾過器は、フィルタ材の上方から水を注ぎ、フィルタ材の下方に出水口を設け、重力によって水がフィルタ材を通過する間に、フィルタ材の空隙で水中に含まれる汚泥等の浮遊粒子をからめ取り、浄水を得るようになっている。
このような濾過器では、一定期間使用すると、フィルタ材の空隙が浮遊粒子で詰まってしまい、濾過能力が著しく低下するので、定期的にフィルタ材を交換しなければならず、フィルタ材を交換している間は水を流すことができないという欠点があった。
また、従来、フィルタ材交換の為に濾過作業を停止する必要のない水質浄化装置が公知であるが（特許文献１参照）、この水質浄化装置は、処理水量の少ない家庭等で使用するのに適しており、消費水量が多い工場等では十分な浄水を供給することができない。

台湾特許第４７８３８１号明細書

本考案の目的は、フィルタ材を交換する必要が無く、多量の水を処理することが可能な水質浄化装置を提供することにある。

本考案の水質浄化装置は、第１濾過器、第２濾過器及び浄水貯水槽を備え、前記第１濾過器及び第２濾過器の両端に、先端が二股に分岐した分岐管の基端部をそれぞれ接続し、前記第１濾過器及び第２濾過器の一端に接続された分岐管は、一方の分岐部がそれぞれ弁を介して原水進水管に接続されると共に、他方の分岐部はそれぞれ弁を介して廃水排出管に接続され、前記第１濾過器及び第２濾過器の他端に接続された分岐管は、一方の分岐部がそれぞれ弁を介して、前記浄水貯水槽へ通ずる浄水出水管に接続されると共に、他方の分岐部がそれぞれ弁を介して、前記浄水出水管から分岐した逆向洗浄水管に接続され、前記第１濾過器及び第２濾過器の他端にそれぞれ第１流量測定器及び第２流量測定器を設置し、前記原水進水管に、処理すべき原水を第１濾過器及び第２濾過器へ向かって送る第１モータを設置し、前記逆向洗浄水管に、前記浄水出水管及び浄水貯水槽内の浄水を前記第１濾過器及び第２濾過器へ向かって送る第２モータを設置してある。

原水進水管から第１濾過器及び第２濾過器へ送り込まれた原水が、第１濾過器及び第２濾過器を通過する間に濾過されて浄水となり、浄水出水管を通して浄水貯水槽へ貯蔵される。
いずれかの濾過器内が汚れると、その濾過器から出水する浄水量を測定する流量測定器の測定値により検知し、他方の濾過器によって濾過を継続すると共に、逆向洗浄水管を通して汚れた濾過器へ浄水を送り、その内部のフィルタ材を洗浄する。戦場跡の廃水は廃水排出管から排出される。

以下の構成を採用しても良い。
前記弁の開閉を制御する制御回路を設けた構成。
前記第１流量測定器及び第２流量測定器の測定した流量が予め設定した正常範囲にあるとき、前記第１濾過器及び第２濾過器の一端と前記原水進水管とを接続する分岐部に設置した弁を開状態とした構成。
前記第１流量測定器及び第２流量測定器の測定した流量が予め設定した正常範囲にあるとき、前記第１濾過器及び第２濾過器の一端と前記廃水排出管とを接続する分岐部に設置した弁を閉状態とした構成。

前記第１流量測定器及び第２流量測定器の測定した流量が予め設定した正常範囲にあるとき、前記第１濾過器及び第２濾過器の他端と前記逆向洗浄水管とを接続する分岐部に設置した弁を閉状態とした構成。
前記第１流量測定器及び第２流量測定器の測定した流量が予め設定した正常範囲にあるとき、前記第１濾過器及び第２濾過器の他端と前記浄水出水管とを接続する分岐部に設置した弁を開状態とした構成。
前記各分岐管の分岐部に設置した弁を、独立した２個の電磁弁とした構成。
前記各分岐部の分岐部に設置した弁を単一の三方弁とした構成。
前記廃水排出管を廃水槽に接続し、該廃水槽の底部の汚泥排出制御弁を設け、前記廃水槽の上部に、前記原水進水管と接続する溢流管を開口し、該溢流管の管口に、前記廃水槽の貯水量が所定以上になった時に開く浮きボール弁を設置した構成。
前記浄水貯水槽の下流側に、吸着濾材を充填したフィルタ室が接続された構成。

本考案によれば、いずれかの濾過器が目詰まりを起こすと、流量測定器が測定した浄水の流量によってこれを知ることができ、この場合、他方の濾過器で濾過を行いながら、目詰まりした濾過器へ逆向洗浄水管から浄水を送り込んでフィルタ材を洗浄できるので、フィルタ材を交換する必要が無く、絶え間なく濾過を継続することが可能である。
また、濾過を経た浄水が浄水出水管を通して浄水貯水槽に貯水されるので、濾過器の洗浄を行っているときでも、十分な量の浄水を提供することができる。
さらに、廃水排出管に廃水槽を接続して、廃水槽に設けた溢流管を原水進水管へ接続すれば、廃水を回収して再利用でき、大幅に排水量を減らすことが可能となる。
また、浄水貯水槽の下流側にフィルタ室を設置すると、いっそう良質の浄水を得ることができる。

以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
本考案の水質浄化装置は、図１〜図３に示すように、第１濾過器１０、第２濾過器１０ａ、第１モータ４０、第２モータ４１、制御回路３０、浄水貯水槽４２及び廃水槽４３を備える。
第１濾過器１０及び第２濾過器１０ａは、ほぼ同じ内部構造を有し、その一端には、先端が二股に分岐した分岐管の基端部がそれぞれ接続されている。

これら分岐管の一方の分岐部は原水進水管１１の一端に接続され、他方の分岐部は廃水槽４３に通ずる廃水排出管１６に接続されている。
原水進水管１１には、汚れた原水を分岐管へ送る第１モータ４０が設置されている。
また、第１濾過器１０の一端から原水進水管１１に至る分岐部には第１電磁弁１２が、第２濾過器１０ａの一端から原水進水管１１に至る分岐部には第２電磁弁１３が、第１濾過器１０の一端から廃水排出管１６に至る分岐部には第３電磁弁１４が、第２濾過器１０ａの一端から廃水排出管１６に至る分岐部には第４電磁弁１５がそれぞれ設置されている。

廃水槽４３の一端には汚泥排出制御弁４５が設置され、この汚泥排出制御弁４５を開けることにより、廃水槽４３に沈殿した汚泥を排出することができる。
また、廃水槽４３の上部には溢流管４６の一端が開口し、ここに浮きボール弁４７が設置されている。溢流管４６の他端は、モータ４０よりも上流において、原水進水管１１に接続されている。
従って、廃水槽４３に一定量以上の廃水が貯留された場合は、自動的に浮きボール弁４７が開き、廃水を溢流管４６から原水進水管１１へ流すことができる。

第１濾過器１０及び第２濾過器１０ａの他端には、先端が二股に分岐した分岐管の基端部がそれぞれ接続されると共に、第１濾過器１０の他端には第１流量測定器１７が設置され、第２濾過器１０ａの他端には第２流量測定器１８が設置されている。
これら分岐管の一方の分岐部は、浄水貯水槽４２に通ずる浄水出水管２３へそれぞれ接続されると共に、他方の分岐部は、浄水出水管２３から分岐した逆向洗浄水管２４へ接続される。

第１濾過器１０の他端から逆向洗浄水管２４に至る分岐部には第５電磁弁１９が、第１濾過器１０の他端から浄水出水管２３に至る分岐部には第６電磁弁２０が、第２濾過器１０ａの他端から逆向洗浄水管２４に至る分岐部には第７電磁弁２１が、第２濾過器１０ａの他端から浄水出水管２３に至る分岐部には第８電磁弁２２がそれぞれ設置されている。
また、逆向洗浄水管２４には、浄水出水管２３からの分岐部と、濾過器１０，１０ａに対する接続部との間において、第２モータ４１が設置されている。
さらに、浄水貯水槽４２の下流側に、吸着濾材を充填したフィルタ室４４が設置され、浄水貯水槽４２に貯蔵された浄水から、濾過しにくい金属元素等を取り除いて、更に水質の良い浄水を提供できるようになっている。

制御回路３０は、図４に示すように、制御プログラムを内蔵した単チップ３１で構成され、第１流量測定器１７及び第２流量測定器１８が測定した流量によって、第１〜第８電磁弁１２，１３，１４，１５，１９，２０，２１，２２の開閉を制御する。
第１電磁弁１２，第２電磁弁１３，第６電磁弁２０及び第８電磁弁２２は常開型であり、第３電磁弁１４，第４電磁弁１５，第５電磁弁１９及び第７電磁弁２１は常閉型であり、流量測定器１７，１８の検出した流量が予め設定された正常範囲内であれば、常開型の電磁弁は開状態とし、常閉型の電磁弁は閉状態とする。

図１に示すように、正常な状況（第１電磁弁１２，第２電磁弁１３，第６電磁弁２０及び第８電磁弁２２が開き、第３電磁弁１４，第４電磁弁１５，第５電磁弁１９及び第７電磁弁２１は閉じた状態）では、第１モータ４０が原水を原水進水管１１へ吸い上げ、第１電磁弁１２を通して第１濾過器１０へ送ると共に、第２電磁弁１３を通して第２濾過器１０ａへ送る。
第１濾過器１０及び第２濾過器１０ａで濾過された浄水は、それぞれ流量測定器１７，１８を経て、第６電磁弁２０及び第８電磁弁２２から浄水出水管２３へ送られ、浄水貯水槽４２に容れられ、最終的にフィルタ室４４における濾過手順を経て排出される。

一定時間経過して第２濾過器１０ａ内のフィルタ材が詰まると、第２流量測定器１８の測定する流量が減少する。すると、図２に示すように、制御回路３０が第２電磁弁１３及び第８電磁弁２２を閉状態に切り換えると共に、第４電磁弁１５及び第７電磁弁２１を開状態に切り換える。また、同時に第２モータ４１が作動する。
この結果、原水進水管１１に送られた原水が全て第１濾過器１０に導入され、第１濾過器１０を通過して浄水となり、浄水出水管２３へ送られる。
そして、第２モータ４１によって、浄水出水管２３及び浄水貯水槽４２内の浄水が逆向洗浄水管２４へ導入され、第７電磁弁２１を通して第２濾過器１０ａへ送り込まれる。

この浄水は第２濾過器１０ａ内のフィルタ材に詰まった砂粒子や汚物を洗浄し、洗浄によって生じた汚水は、第２濾過器１０ａの一端から第４電磁弁１５を通して廃水排出管１６へ流入し、廃水槽４３へ送り込まれる。
一定の洗浄時間（５〜８秒程度）が経過して第２濾過器１０ａの洗浄が終了すると、制御回路３０は図１に示す正常状態へ戻し、第２電磁弁１３及び第８電磁弁２２を開状態に切り換えると共に、第４電磁弁１５及び第７電磁弁２１を閉状態に切り換える。

一方、第１濾過器１０内のフィルタ材が詰まって、第１流量測定器１７の検出した流量が減少すると、図３に示すように、制御回路３０が第１電磁弁１２及び第６電磁弁２０を閉状態に切り換えると共に、第３電磁弁１４及び第５電磁弁１９を開状態に切り換え、同時に第２モータ４１が作動する。
すると、原水進水管１１に送られた原水が全て第２濾過器１０ａに導入されて濾過され、第２濾過材１０ａから出水した浄水は浄水出水管２３へ送られる。
また、第２モータ４１によって、浄水出水管２３及び浄水貯水槽４２内の浄水が逆向洗浄水管２４から第５電磁弁１９を通して第１濾過器１０へ送り込まれる。

そして、第１濾過器１０内のフィルタ材は送り込まれた浄水によって洗浄され、洗浄によって生じた汚水は、第１濾過器１０の一端から第３電磁弁１４を通して廃水排出管１６へ流入し、廃水槽４３へ送り込まれる。
第１濾過器１０の洗浄が終了すると、制御回路３０は図１に示す正常状態へ戻して、第１濾過器１０及び第２濾過器１０ａによる濾過が行われる。

なお、分岐管の二股に分かれた分岐部に独立して設置された２個の電磁弁は、単一の三方弁に代替することができる。
また、廃水槽４３の底部に設けた汚泥排出制御弁４５を制御回路３０によって定期的に所定時間だけ開き、沈殿した汚泥を排出することができる。勿論、汚泥排出制御弁４５を手動で開くことも可能である。
さらに、廃水排出管１６に送り込まれた廃水は、原水に含まれる不純物の種類や廃水量によって、廃水槽４３に貯水せず、直接排出することも可能である。

本考案の実施例を示す水質浄化装置の正常動作時における断面図。本考案の実施例を示す水質浄化装置の第２濾過器洗浄時における断面図。本考案の実施例を示す水質浄化装置の第１濾過器洗浄時における断面図。制御回路のダイアグラム。

符号の説明

１０第１濾過器
１０ａ第２濾過器
１１原水進水管
１２第１電磁弁
１３第２電磁弁
１４第３電磁弁
１５第４電磁弁
１６廃水排出管
１７第１流量測定器
１８第２流量測定器
１９第５電磁弁
２０第６電磁弁
２１第７電磁弁
２２第８電磁弁
２３浄水出水管
２４逆向洗浄水管
３０制御回路
４０第１モータ
４１第２モータ
４２浄水貯水槽
４３廃水槽
４４フィルタ室
４５汚泥排出制御弁
４６溢流管
４７浮きボール弁

Claims

第１濾過器、第２濾過器及び浄水貯水槽を備え、前記第１濾過器及び第２濾過器の両端に、先端が二股に分岐した分岐管の基端部をそれぞれ接続し、前記第１濾過器及び第２濾過器の一端に接続された分岐管は、一方の分岐部がそれぞれ弁を介して原水進水管に接続されると共に、他方の分岐部はそれぞれ弁を介して廃水排出管に接続され、前記第１濾過器及び第２濾過器の他端に接続された分岐管は、一方の分岐部がそれぞれ弁を介して、前記浄水貯水槽へ通ずる浄水出水管に接続されると共に、他方の分岐部がそれぞれ弁を介して、前記浄水出水管から分岐した逆向洗浄水管に接続され、前記第１濾過器及び第２濾過器の他端にそれぞれ第１流量測定器及び第２流量測定器を設置し、前記原水進水管に、処理すべき原水を第１濾過器及び第２濾過器へ向かって送る第１モータを設置し、前記逆向洗浄水管に、前記浄水出水管及び浄水貯水槽内の浄水を前記第１濾過器及び第２濾過器へ向かって送る第２モータを設置した水質浄化装置。
前記弁の開閉を制御する制御回路を設けた請求項１に記載された水質浄化装置。
前記第１流量測定器及び第２流量測定器の測定した流量が予め設定した正常範囲にあるとき、前記第１濾過器及び第２濾過器の一端と前記原水進水管とを接続する分岐部に設置した弁を開状態とした請求項１又は２に記載された水質浄化装置。
前記第１流量測定器及び第２流量測定器の測定した流量が予め設定した正常範囲にあるとき、前記第１濾過器及び第２濾過器の一端と前記廃水排水管とを接続する分岐部に設置した弁を閉状態とした請求項１〜３のいずれかに記載された水質浄化装置。
前記第１流量測定器及び第２流量測定器の測定した流量が予め設定した正常範囲にあるとき、前記第１濾過器及び第２濾過器の他端と前記逆向洗浄水管とを接続する分岐部に設置した弁を閉状態とした請求項１〜４のいずれかに記載された水質浄化装置。
前記第１流量測定器及び第２流量測定器の測定した流量が予め設定した正常範囲にあるとき、前記第１濾過器及び第２濾過器の他端と前記浄水出水管とを接続する分岐部に設置した弁を開状態とした請求項１〜５のいずれかに記載された水質浄化装置。
前記各分岐管の分岐部に設置した弁を、独立した２個の電磁弁とした請求項１〜６のいずれかに記載された水質浄化装置。
前記各分岐部の分岐部に設置した弁を単一の三方弁とした請求項１〜６のいずれかに記載された水質浄化装置。
前記廃水排出管を廃水槽に接続し、該廃水槽の底部の汚泥排出制御弁を設け、前記廃水槽の上部に、前記原水進水管と接続する溢流管を開口し、該溢流管の管口に、前記廃水槽の貯水量が所定以上になった時に開く浮きボール弁を設置した請求項１〜８のいずれかに記載された水質浄化装置。
前記浄水貯水槽の下流側に、吸着濾材を充填したフィルタ室が接続された請求項１〜９のいずれかに記載された水質浄化装置。