JP3109432U

JP3109432U - Paper pallet support and paper pallet

Info

Publication number: JP3109432U
Application number: JP2004007421U
Authority: JP
Inventors: 博行水谷
Original assignee: パック・ミズタニ株式会社
Priority date: 2004-12-16
Filing date: 2004-12-16
Publication date: 2005-05-19
Anticipated expiration: 2010-12-16

Abstract

【課題】支柱の製造に使用される紙の強度や、支柱の大きさ及び外形を変更せずに、圧縮方向及び水平方向の強度が所望の大きさのものを、簡単で安価に製造できる紙製パレット用支柱、及びこの支柱を使用する紙製パレットを提供すること。
【解決手段】紙製パレット１４の天板１５に複数設けられる紙製パレット用支柱１７において、支柱１７の内側に取り付けられ天板１５に掛かる荷重を支持するための複数の支持片１９と、支柱１７の内側に設けられ支持片１９を取り付けるための取付部２５とを備え、支持片１９及び取付部２５は、それぞれが板状体であり鉛直方向と平行し、互いに直交する。
【選択図】図２PROBLEM TO BE SOLVED: To easily and inexpensively manufacture a paper having a desired strength in a compression direction and a horizontal direction without changing the strength of the paper used for manufacturing the support, the size and the outer shape of the support. Providing a pallet for a pallet and a paper pallet using the pallet.
In a paper pallet support column 17 provided on a top plate 15 of a paper pallet 14, a plurality of support pieces 19 attached to the inside of the support column 17 for supporting a load applied to the top plate 15, and a support column 17 is provided with an attachment portion 25 for attaching the support piece 19, and each of the support piece 19 and the attachment portion 25 is a plate-like body parallel to the vertical direction and orthogonal to each other.
[Selection] Figure 2

Description

本考案は、例えば物品を保管したり搬送する際に使用される紙製パレット、及びこれに使用される紙製パレット用支柱に関する。 The present invention relates to, for example, a paper pallet used for storing and transporting articles, and a paper pallet post used for the paper pallet.

パレットには、例えば木製、プラスチック製、又は紙製のものがある。紙製のパレットは、使い捨て用として使用することができ、例えば海外向け商品の搬送に使用することができる。従来の紙製パレットの一例として図９〜図１２に示すものがある（例えば、特許文献１参照。）。この紙製パレット１は、ダンボール製であり、図９に示すように、矩形の天板２と底板３との間に９個の支柱（同図には５個の支柱４が表れている。）４を設けたものである。各支柱４は、図１０に示すように、段ボール製の箱状体であり、それぞれが同等のものである。支柱４は、図１１の展開図で示すように形成されたダンボール紙を、破線で示す折り曲げ部で折り曲げて形成したものである。同図に示す５、６、５、６は４つの各側壁を形成する部分、７、７、・・・は上壁を形成する部分、８、８、・・・は底壁を形成する部分であり、９、９、・・・は支持片を形成する部分、１０は継ぎ代である。そして、１１、１１、・・・は切欠き、１２、・・・は挿入孔である。これら切欠き１１及び挿入孔１２は、上壁７及底壁８のそれぞれと、支持片９とを相互に嵌め込むことができるようにするためのものである。図１２は、図１０に示す支柱４の横断面図である。 Examples of pallets include wooden, plastic, and paper. The paper pallet can be used as a disposable item, and can be used, for example, for transporting overseas products. An example of a conventional paper pallet is shown in FIGS. 9 to 12 (see, for example, Patent Document 1). This paper pallet 1 is made of corrugated cardboard, and as shown in FIG. 9, nine columns (5 columns 4 appear in the figure) between the rectangular top plate 2 and the bottom plate 3. ) 4 is provided. As shown in FIG. 10, each support column 4 is a cardboard box-like body, and each is equivalent. The support column 4 is formed by bending cardboard paper formed as shown in the developed view of FIG. 11 at a folding portion indicated by a broken line. 5, 6, 5, 6 shown in FIG. 6 are parts forming four side walls, 7, 7,... Are parts forming the top wall, 8, 8,. , 9, 9,... Are portions that form a support piece, and 10 is a joint. 11, 11,... Are notches, and 12,. These notches 11 and insertion holes 12 are for allowing the upper wall 7 and the bottom wall 8 and the support piece 9 to be fitted into each other. 12 is a cross-sectional view of the support column 4 shown in FIG.

この支柱４によると、図１２に示すように、縦方向と横方向にそれぞれ４枚の支持片９が重ね合わされた状態で、鉛直方向と平行して配置されている。これによって、圧縮方向及び水平方向のそれぞれの力に対して高い強度を有している。
特開２００２−３７０７３９号公報 According to this support | pillar 4, as shown in FIG. 12, it is arrange | positioned in parallel with the perpendicular direction in the state where the four support pieces 9 were piled up respectively in the vertical direction and the horizontal direction. Thereby, it has high intensity | strength with respect to each force of a compression direction and a horizontal direction.
JP 2002-370739 A

図９に示す従来の紙製パレット１では、載置される物品の重量等に応じて、圧縮方向及び水平方向のそれぞれの強度を変更する場合は、例えばダンボール自体の強度を変更したり、支柱４の数を変更することが考えられる。 In the conventional paper pallet 1 shown in FIG. 9, when changing the strength in the compression direction and the horizontal direction according to the weight of the article to be placed, for example, the strength of the cardboard itself is changed, It is conceivable to change the number of four.

しかし、強度が相違する紙製パレット１を製造するために、強度が相違する複数種類の段ボール紙を準備することは、１種類の段ボール紙を準備する場合と比較して、段ボール紙の保管スペースが広くなるし、段ボール紙の在庫費用も嵩むという問題がある。そして、支柱４の数を変更する方法では、例えば図９に示す紙製パレット１の天板２と底板３との間の空間部を、荷物運搬車のフォークアームの挿入部１３、・・・として使用する場合は、支柱４を増加するためのスペースが存在しないし、支柱４を減少させるときは、支柱４により天板２及び底板３をバランスよく支持できなくなることがある。 However, in order to manufacture the paper pallet 1 having different strengths, preparing a plurality of types of corrugated paper having different strengths is more space for storing corrugated paper than when preparing one type of corrugated paper. However, there is a problem that the inventory cost of corrugated paper increases. And in the method of changing the number of support | pillars 4, for example, the space part between the top plate 2 and the bottom plate 3 of the paper pallet 1 shown in FIG. In the case where the support 4 is used, there is no space for increasing the support column 4, and when the support column 4 is decreased, the top plate 2 and the bottom plate 3 may not be supported in a balanced manner by the support column 4.

本考案は、上記のような課題を解決するためになされたものであり、例えば支柱の製造に使用される紙の強度や、支柱の大きさ及び外形を変更せずに、圧縮方向及び水平方向の強度が所望の大きさとなるように、簡単で安価に製造することができる紙製パレット用支柱、及びこの支柱を使用する紙製パレットを提供することを目的としている。 The present invention has been made in order to solve the above-described problems. For example, the compression direction and the horizontal direction can be obtained without changing the strength of the paper used for manufacturing the column, the size and the outer shape of the column. It is an object of the present invention to provide a paper pallet post that can be manufactured easily and inexpensively so that the strength of the paper becomes a desired size, and a paper pallet that uses this post.

本考案は、紙製パレットの天板に複数設けられる紙製パレット用支柱において、前記支柱の内側に取り付けられ前記天板に掛かる荷重を支持するための１又は２以上の支持片と、前記支柱の内側に設けられ前記支持片を取り付けるための取付部とを備えることを特徴とするものである。 The present invention provides a plurality of paper pallet support columns provided on a top plate of a paper pallet, one or more support pieces attached to the inside of the support column for supporting a load applied to the top plate, and the support column And a mounting portion for mounting the support piece.

この考案に係る紙製パレット用支柱（以下、単に「支柱」と言うこともある。）によると、紙製パレットの天板上に載置される物品の重量を、この支柱によって支持することができる。そして、この支柱に掛かる圧縮方向及び水平方向の力は、支持片、この支持片が取り付けられる取付部、及びこの支柱の支持片、取付部以外の全体によって保持される。従って、例えば紙の強度や、支柱自体の大きさ及び外形を変更せずに、圧縮方向及び水平方向の強度が所望の大きさとなる支柱を製造するときは、取付部に取り付けられる支持片の数を変更することによって実現できるし、この支柱に使用される紙部材を製造する際に、必要な枚数の支持片の取り付けができるように、挿入孔及び取付部を形成することによっても実現できる。 According to the paper pallet support (hereinafter sometimes simply referred to as “support”) according to the present invention, the weight of the article placed on the top plate of the paper pallet can be supported by this support. it can. And the compression direction and horizontal direction force which are applied to this support | pillar are hold | maintained by the whole other than a support piece, the attachment part to which this support piece is attached, and the support piece and this attachment part of this support | pillar. Therefore, for example, when manufacturing struts with the desired strength in the compression and horizontal directions without changing the strength of the paper or the size and shape of the struts themselves, the number of support pieces attached to the attachment portion This can be realized by changing the shape of the support member, or by forming the insertion hole and the attachment portion so that a necessary number of support pieces can be attached when the paper member used for the support is manufactured.

そして、この考案に係る紙製パレット用支柱において、前記支持片及び前記取付部は、それぞれが板状体であり鉛直方向と平行し、互いに直交するようにしてもよい。このようにすると、支柱に掛かる圧縮方向及び水平方向の力を支持片及び取付部によって効率よく支持することができる。その結果、例えば載置された物品の荷重や搬送中に受ける力によって損傷し難い紙製パレットを、比較的少ない量の紙を使用して製造することができる。 In the paper pallet support column according to the present invention, the support piece and the attachment portion may each be a plate-like body, parallel to the vertical direction, and orthogonal to each other. If it does in this way, the force of the compression direction applied to a support | pillar and a horizontal direction can be efficiently supported by a support piece and an attaching part. As a result, for example, a paper pallet that is not easily damaged by the load of the placed article or the force received during conveyance can be manufactured using a relatively small amount of paper.

また、この考案に係る紙製パレット用支柱において、前記支柱の上壁部には、前記支持片を挿入して前記取付部に取り付けるための挿入孔を有し、前記挿入孔の内縁部は、これに挿入された前記支持片と接触するようにしてもよい。このようにすると、支持片を挿入孔から挿入することによって、支持片を取付部に取り付けることができる。よって、取付部に取り付ける支持片の数を、この支柱の製造中においても簡単に変更することができる。また、取付部に取り付けられた支持片は、挿入孔の内縁部と接触するので、この内縁部によって支持片を強固に保持することができる。これによって、この支柱の強度を向上させることができる。 Further, in the paper pallet post according to the present invention, the upper wall portion of the post has an insertion hole for inserting the support piece and attaching it to the attachment portion, and the inner edge portion of the insertion hole is You may make it contact the said support piece inserted in this. If it does in this way, a support piece can be attached to an attachment part by inserting a support piece from an insertion hole. Therefore, the number of support pieces attached to the attachment portion can be easily changed even during the manufacture of this support column. Moreover, since the support piece attached to the attachment part contacts the inner edge part of an insertion hole, a support piece can be firmly hold | maintained by this inner edge part. Thereby, the strength of the support can be improved.

更に、この考案に係る紙製パレット用支柱において、前記支柱は、断面矩形の筒状部を有し、前記取付部が前記筒状部と略同じ長さに形成され、前記筒状部及び前記取付部のそれぞれの長さ方向の端縁部には、鉛直方向と平行に補強片が設けられ、これらの補強片が折り曲げられて前記筒状部の奥側に向かって延びるようにしてもよい。このようにすると、支柱を構成する筒状部及び取付部の端縁部には、補強片の折り曲げ部が形成され、この折り曲げ部と補強片とによって支柱を補強することができる。更に、例えば荷物運搬車のフォークアームを、この紙製パレットの天板の下側空間に挿入する際に、このアームの先端部が筒状部及び取付部の各折り曲げ部に衝突したときでも、この折り曲げ部によって支柱の損傷を軽減することができる。 Further, in the paper pallet support column according to the present invention, the support column has a cylindrical portion having a rectangular cross section, and the attachment portion is formed to have substantially the same length as the cylindrical portion. Reinforcing pieces may be provided in parallel with the vertical direction at the end edges in the length direction of the mounting portions, and these reinforcing pieces may be bent and extend toward the inner side of the tubular portion. . If it does in this way, the bending part of a reinforcement piece will be formed in the cylindrical part which comprises a support | pillar, and the edge part of an attaching part, and a support | pillar can be reinforced by this bending part and a reinforcement piece. Furthermore, for example, when inserting the fork arm of a luggage carrier into the lower space of the top plate of the paper pallet, even when the tip of the arm collides with each bent portion of the cylindrical portion and the mounting portion, Damage to the support can be reduced by this bent portion.

そして、この考案に係る紙製パレットは、前記紙製パレット用支柱を紙製の天板に複数設けたことを特徴とするものである。このように構成された紙製パレットによると、このパレットの上面に物品を載置することができる。そして、この紙製パレットに設けられている支柱は、上述したように作用する。 The paper pallet according to the present invention is characterized in that a plurality of the paper pallet support columns are provided on the paper top plate. According to the paper pallet thus configured, articles can be placed on the upper surface of the pallet. And the support | pillar provided in this paper pallet acts as mentioned above.

また、この考案に係る紙製パレットは、前記複数の紙製パレット用支柱の下面に底板を設け、前記天板と前記底板との間に形成される空間には、荷物運搬車のフォークアームを挿入可能な挿入部が形成され、前記底板には、前記フォークアームの下部に設けられた車輪を下方に突出させるための開口部が形成されているようにできる。このように構成された紙製パレットは、荷物運搬車によって運搬することができる。このパレットを荷物運搬車で運搬するときは、まず、フォークアームをパレットの挿入部に挿入して、このフォークアームを上昇させる。このとき、車輪は、底板に形成されている開口部から突出して床等に接地しているので、パレットを荷物運搬車によって運搬することができる。 In the paper pallet according to the present invention, a bottom plate is provided on the lower surface of the plurality of paper pallet support columns, and a fork arm of a luggage carrier is provided in a space formed between the top plate and the bottom plate. An insertable insertion portion is formed, and the bottom plate may be formed with an opening for projecting a wheel provided at a lower portion of the fork arm downward. The paper pallet thus configured can be transported by a luggage carrier. When transporting the pallet with a luggage carrier, first, the fork arm is inserted into the insertion portion of the pallet and the fork arm is raised. At this time, since the wheel protrudes from the opening formed in the bottom plate and is in contact with the floor or the like, the pallet can be transported by the luggage carrier.

更に、この考案に係る紙製パレットにおいて、互いに隣り合って設けられている一方の前記支柱の前記支持片を、他方の前記支柱の前記支持片に対して直交する向きに取り付けるとよい。このように、互いに隣り合う支柱のそれぞれの支持片の向きが、互いに直交するように各支柱を設けることによって、この紙製パレットに掛かる水平面内のいずれの方向の力に対しても耐え得る強度を、その隣り合う支柱ごとに付与することができる。 Furthermore, in the paper pallet according to the present invention, the support piece of one of the support columns provided adjacent to each other may be attached in a direction orthogonal to the support piece of the other support column. Thus, the strength that can withstand the force in any direction in the horizontal plane applied to this paper pallet by providing each support so that the support pieces of the support posts adjacent to each other are orthogonal to each other. Can be given to each of the adjacent columns.

そして、この考案に係る紙製パレットの全体を段ボール製としてもよい。このようにすると、段ボール自体の有する優れた強度、軽量性を利用できるし、低廉な紙製パレットを提供できる。 The entire paper pallet according to the present invention may be made of cardboard. In this way, the excellent strength and light weight of the cardboard itself can be utilized, and an inexpensive paper pallet can be provided.

この考案に係る紙製パレット用支柱によると、紙の強度や、支柱自体の大きさ及び外形を変更せずに、所望の強度を有する支柱を製造することができる。従って、この支柱を紙製パレットに適用することによって、例えば天板上に載置された物品をバランスよく支持できるようにこの支持部を配置できるし、しかも荷物運搬車のフォークアームの挿入部が形成されるようにこの支柱を配置できる。そして、更にこの紙製パレットに載置される物品の重量やパレットの使用状態に応じて、必要な強度を備えるように紙製パレットを簡単に安価で製造することができる。 According to the paper pallet support column according to the present invention, it is possible to manufacture a support column having a desired strength without changing the strength of the paper and the size and shape of the support column itself. Therefore, by applying this support column to a paper pallet, for example, the support portion can be arranged so as to support the article placed on the top plate in a balanced manner, and the insertion portion of the fork arm of the luggage carrier This post can be arranged to be formed. Further, the paper pallet can be easily manufactured at a low cost so as to have a required strength in accordance with the weight of the article placed on the paper pallet and the usage state of the pallet.

以下、本考案に係る紙製パレット用支柱（以下、単に「支柱」と言うこともある。）を、紙製パレットに適用した実施形態を各図を参照して説明する。図１及び図２に示すように、この紙製パレット１４は、天板１５と底板１６との間に合計９個の支柱１７を設けた構成であり、天板１５及び底板１６は、９個の各支柱１７と接着して互いに結合している。そして、このパレット１４の天板１５と底板１６との間に形成されている空間には、荷物運搬車（例えばハンドリフト（図示せず））のフォークアームを挿入可能な挿入部１８が形成されている。これら天板１５、底板１６及び各支柱１７は、それぞれ段ボール製である。ダンボール製とすることによって、段ボール自体の有する優れた強度、軽量性を利用できるし、低廉な紙製パレットを提供できる。 Hereinafter, an embodiment in which a paper pallet support (hereinafter, simply referred to as “support”) according to the present invention is applied to a paper pallet will be described with reference to the drawings. As shown in FIGS. 1 and 2, the paper pallet 14 has a configuration in which a total of nine support columns 17 are provided between the top plate 15 and the bottom plate 16, and the top plate 15 and the bottom plate 16 have nine pieces. Are bonded to each other by adhering to each of the columns 17. In the space formed between the top plate 15 and the bottom plate 16 of the pallet 14, an insertion portion 18 into which a fork arm of a luggage carrier (for example, a hand lift (not shown)) can be inserted is formed. ing. The top plate 15, the bottom plate 16, and the support columns 17 are each made of cardboard. By using corrugated cardboard, the excellent strength and light weight of the cardboard itself can be used, and an inexpensive paper pallet can be provided.

天板１５及び底板１６は、図１及び図２に示すように、それぞれが矩形の板状体である。そして、天板１５は、矩形の２枚の板状体を貼り合わせて形成したものである。また、底板１６は、図２に示すように、４つの矩形の開口部１６ａが形成されている。この４つの開口部１６ａは、フォークアームの下部に設けられている車輪を下方に突出させるためのものである。 As shown in FIGS. 1 and 2, the top plate 15 and the bottom plate 16 are each a rectangular plate-like body. The top plate 15 is formed by bonding two rectangular plates. Further, as shown in FIG. 2, the bottom plate 16 has four rectangular openings 16a. The four openings 16a are for projecting the wheel provided at the lower part of the fork arm downward.

９個の各支柱１７は、図２に示すように、それぞれが同等のものである。図３は、支柱１７の斜視図である。図４は、支柱１７に設けられている４枚の支持片１９のうちの１枚を取り外してあり、残りの３枚を支柱１７から取り外す方向に少し移動させ状態を示している。この支持片１９も段ボール製である。そして、合計８枚の補強片２０を開いた状態にしてある。図５は、支柱１７から４枚の支持片１９を取外した状態を示している。 Each of the nine struts 17 is equivalent as shown in FIG. FIG. 3 is a perspective view of the support column 17. FIG. 4 shows a state in which one of the four support pieces 19 provided on the support column 17 is removed and the remaining three are slightly moved in the direction of removing from the support column 17. The support piece 19 is also made of cardboard. A total of eight reinforcing pieces 20 are opened. FIG. 5 shows a state where the four support pieces 19 are removed from the support column 17.

支柱１７は、図５に示すように、外形が略直方体であり、互いに向かい合って配置されている一対の矩形の側壁部２１を備えている。上壁部２２は、矩形の板状体であり、一対の各側壁部２１の上縁部と結合しており、３つの挿入孔２３が形成されている。この３つの挿入孔２３は、支持片１９を挿入するためのものであり、互いに間隔を隔てて平行し、各側壁部２１に対して垂直方向に形成されている。また、各挿入孔２３は、それぞれの両端部が一対の各側壁部２１の位置まで延びている。各支持片１９は、天板１５に掛かる物品の荷重や外力を支持するためのものである。 As shown in FIG. 5, the support column 17 has a substantially rectangular parallelepiped shape and includes a pair of rectangular side wall portions 21 arranged to face each other. The upper wall portion 22 is a rectangular plate-like body, is coupled to the upper edge portions of the pair of side wall portions 21, and three insertion holes 23 are formed. The three insertion holes 23 are for inserting the support pieces 19, are parallel to each other with a space therebetween, and are formed in a direction perpendicular to the side wall portions 21. In addition, each insertion hole 23 extends to the position of each pair of side wall portions 21 at each end. Each support piece 19 is for supporting the load and external force of the article applied to the top plate 15.

底壁部２４は、図５に示すように、２つの矩形の板状体によって形成されており、底壁部２４のそれぞれの外側縁部が対応する各側壁部２１の下縁部と結合している。この底壁部２４の上面側に取付部２５が設けられている。取付部２５は、矩形の取付板２５ａを２枚重ね合わせたものであり、各側壁部２１と平行し、この一対の側壁部２１の中間位置に配置されている。これら取付部２５及び一対の各側壁部２１は、互いに略同一の高さ及び長さに形成されている。 As shown in FIG. 5, the bottom wall portion 24 is formed by two rectangular plates, and each outer edge portion of the bottom wall portion 24 is coupled to the lower edge portion of each corresponding side wall portion 21. ing. A mounting portion 25 is provided on the upper surface side of the bottom wall portion 24. The mounting portion 25 is a stack of two rectangular mounting plates 25 a, and is arranged in parallel with the side wall portions 21 and at an intermediate position between the pair of side wall portions 21. The mounting portion 25 and the pair of side wall portions 21 are formed to have substantially the same height and length.

つまり、取付部２５を構成する各取付板２５ａ、２５ａは、図５に示すように、一対の底壁部２４の互いに向かい合って配置されている各内側縁部から鉛直上方に向かって延びている。そして、この取付部２５の上縁部には、３つの第１切欠き部２６が形成されている。第１切欠き部２６は、支持片１９を挟み込んでこの支持片１９を支持するためのものであり、取付部２５の高さの約１／２の長さに形成されている。そして、３つの第１切欠き部２６のうちの両端の第１切欠き部２６は、図４に示す１枚の支持片１９の厚みよりも少し狭い寸法に形成されており、中央の第１切欠き部２６は、２枚の支持片１９の厚みよりも少し狭い寸法に形成されている。 That is, each of the mounting plates 25a and 25a constituting the mounting portion 25 extends vertically upward from the respective inner edge portions of the pair of bottom wall portions 24 that are disposed facing each other, as shown in FIG. . Three first cutout portions 26 are formed on the upper edge portion of the attachment portion 25. The first cutout portion 26 is for sandwiching the support piece 19 and supporting the support piece 19, and is formed to have a length that is approximately ½ of the height of the attachment portion 25. And the 1st notch part 26 of the both ends of the three 1st notch parts 26 is formed in the dimension a little narrower than the thickness of the one support piece 19 shown in FIG. The notch 26 is formed to have a slightly narrower dimension than the thickness of the two support pieces 19.

また、図４に示す４枚のそれぞれの支持片１９の下縁中央部にも第２切欠き部２７が設けられている（同図には、１枚の支持片１９の第２切欠き部２７を示す。）。第２切欠き部２７は、取付部２５を挟み込んで支持片１９を支持するためのものであり、支持片１９の高さ方向の寸法の約１／２の長さに形成されている。そして、第２切欠き部２７は、２枚の取付板２５ａが重ね合わされた取付部２５の厚みよりも少し狭い寸法に形成されている。なお、支持片１９、側壁部２１、取付部２５、及び補強片２０のそれぞれの高さ方向の寸法は、略同一であり鉛直方向と平行して配置されている。 4 is also provided at the center of the lower edge of each of the four support pieces 19 shown in FIG. 4 (in the same figure, the second notch portion of one support piece 19 is provided. 27.) The second cutout portion 27 is for supporting the support piece 19 with the attachment portion 25 interposed therebetween, and is formed to have a length of about ½ of the height dimension of the support piece 19. And the 2nd notch part 27 is formed in the dimension a little narrower than the thickness of the attachment part 25 with which the two attachment plates 25a were overlapped. In addition, the dimension of each height direction of the support piece 19, the side wall part 21, the attachment part 25, and the reinforcement piece 20 is substantially the same, and is arrange | positioned in parallel with the perpendicular direction.

図６は、図３に示す支柱１７の横断面図である。この横断面図に示すように、４枚の支持片１９を取付部２５に取り付けた状態で、各支持片１９及び取付部２５は、互いに直交している。そして、図３に示すように、各支持片１９を取付部２５に取り付けた状態で、支柱１７の上壁部２２に形成された各挿入孔２３の内縁部２３ａが、これに挿入された支持片１９の外周面と密着するように、各挿入孔２３が形成されている。 FIG. 6 is a cross-sectional view of the column 17 shown in FIG. As shown in this cross-sectional view, in a state where the four support pieces 19 are attached to the attachment portion 25, the support pieces 19 and the attachment portions 25 are orthogonal to each other. As shown in FIG. 3, the inner edge portion 23 a of each insertion hole 23 formed in the upper wall portion 22 of the support column 17 with the support pieces 19 attached to the attachment portion 25 is supported by being inserted therein. Each insertion hole 23 is formed so as to be in close contact with the outer peripheral surface of the piece 19.

また、図５に示すように、一対の各側壁部２１、及び取付部２５を構成する２枚の各取付板２５ａ、２５ａのそれぞれの長さ方向の端縁部には、鉛直方向と平行に補強片２０が設けられている。これら各補強片２０は、折り曲げられて、この支柱１７の奥側に向かって斜め方向に延びている。各補強片２０は、矩形の板状体であり、それぞれの基端部に折り曲げ部２０ａが形成されている。そして、それぞれの先端縁が係合部２８によって互いに係合しており、この折り曲げられた状態で係止されている。つまり、図５に示すように、互いに向かい合う２つの側壁部２１、同一平面上に配置された２つの底壁部２４、及び上壁部２２によって断面矩形の筒状部２９が形成されており、この筒状部２９の両方の各開口部は、それぞれ４枚の補強片２０で閉じられている。そして、各補強片２０の先端縁には、凸部２８ａと凹部２８ｂとが形成されており、それぞれの補強片２０の凸部２８ａ及び凹部２８ｂが対応する他方の補強片２０の凹部２８ｂ及び凸部２８ａに係合している。これによって、補強片２０が開かないようになっている。この凸部２８ａと凹部２８ｂが係合部２８を構成している。 Further, as shown in FIG. 5, the end edges in the longitudinal direction of the two attachment plates 25 a, 25 a constituting the pair of side wall parts 21 and the attachment part 25 are parallel to the vertical direction. A reinforcing piece 20 is provided. Each of these reinforcing pieces 20 is bent and extends in an oblique direction toward the back side of the support column 17. Each reinforcing piece 20 is a rectangular plate-like body, and a bent portion 20a is formed at each base end portion. And each front-end edge is mutually engaged by the engaging part 28, and is latched in this bent state. That is, as shown in FIG. 5, a cylindrical portion 29 having a rectangular cross section is formed by the two side wall portions 21 facing each other, the two bottom wall portions 24 arranged on the same plane, and the upper wall portion 22. Both openings of the cylindrical portion 29 are closed by four reinforcing pieces 20 respectively. And the convex part 28a and the recessed part 28b are formed in the front-end edge of each reinforcement piece 20, The convex part 28a of each reinforcement piece 20 and the recessed part 28b correspond to the recessed part 28b and convex part of the other reinforcement piece 20. It is engaged with the portion 28a. Thereby, the reinforcing piece 20 is prevented from opening. The convex portion 28 a and the concave portion 28 b constitute the engaging portion 28.

次に、図１に示す紙製パレット１４を製造する手順を説明する。まず、図２に示す天板１５、底板１６、及び９つの支柱１７を製造する。そして、９つの支柱１７を同図に示すように、縦横それぞれ３列に整列させて、それぞれを互いに所定の間隔を隔てて配置する。そして、天板１５と底板１６との間に９つの支柱１７を挟み込んで、天板１５と底板１６とを各支柱１７を介して例えば接着剤によって接着する。このようにして、図１に示す紙製パレット１４を製造することができる。 Next, a procedure for manufacturing the paper pallet 14 shown in FIG. 1 will be described. First, the top plate 15, the bottom plate 16, and the nine support columns 17 shown in FIG. 2 are manufactured. Then, as shown in the figure, the nine support columns 17 are arranged in three rows in the vertical and horizontal directions, and are arranged at predetermined intervals from each other. Then, nine support columns 17 are sandwiched between the top plate 15 and the bottom plate 16, and the top plate 15 and the bottom plate 16 are bonded to each other through the support columns 17 with, for example, an adhesive. In this way, the paper pallet 14 shown in FIG. 1 can be manufactured.

次に、支柱１７を製造する手順を説明する。まず、図７の展開図で示すように形成された段ボール部材３０、及び４枚の支持片１９を製造する。同図に示す段ボール部材３０は、中央に上壁部２２を形成する部分が設けられている。そして、その両側に側壁部２１を形成する部分があり、その両外側に底壁部２４を形成する部分が設けられている。そして、その両外側に取付板２５ａ（取付部２５）を形成する部分が設けられている。また、側壁部２１及び取付板２５ａのそれぞれの両端部には、補強片２０を形成する部分が設けられている。そして、上壁部２２及び取付板２５ａのそれぞれには、挿入孔２３、並びに第１及び第２切欠き部２６、２７が設けられている。この段ボール部材３０に示されている破線は、折り目３１を表している。 Next, a procedure for manufacturing the column 17 will be described. First, the corrugated cardboard member 30 and the four support pieces 19 formed as shown in the development view of FIG. 7 are manufactured. The corrugated cardboard member 30 shown in the figure is provided with a portion for forming the upper wall portion 22 at the center. And the part which forms the side wall part 21 in the both sides is provided, and the part which forms the bottom wall part 24 is provided in the both the outer sides. And the part which forms the attachment board 25a (attachment part 25) is provided in the both outer sides. Moreover, the part which forms the reinforcement piece 20 is provided in each both ends of the side wall part 21 and the attachment board 25a. Each of the upper wall portion 22 and the mounting plate 25a is provided with an insertion hole 23 and first and second cutout portions 26 and 27. A broken line shown in the cardboard member 30 represents a fold line 31.

次に、図８に示すようにして、段ボール部材３０の両端部を、それぞれの折り目３１に沿って支柱１７の内側となる方向に屈曲させて、図５に示す支柱１７を製造する。そして、図５に示すように、各対の補強片２０を折り目３１に沿って内側に屈曲させて、各対の補強片２０を係合部２８によって互いに係合させる。 Next, as shown in FIG. 8, both ends of the cardboard member 30 are bent along the respective fold lines 31 in the direction of the inside of the support column 17 to manufacture the support column 17 shown in FIG. 5. Then, as shown in FIG. 5, each pair of reinforcing pieces 20 is bent inward along the fold line 31, and each pair of reinforcing pieces 20 is engaged with each other by the engaging portion 28.

次に、４枚の支持片１９を各挿入孔２３に挿入して、各支持片１９に設けられている第２切欠き部２７を、取付部２５に形成されている各第１切欠き部２６に嵌め込む。このようにして、４枚の各支持片１９を取付部２５に取り付ける。ただし、中央の挿入孔２３には２枚の支持片１９を挿入し、両端の２つの各挿入孔２３には支持片１９を１枚ずつ挿入する。これで、図３に示す支柱１７を製造することができる。 Next, the four support pieces 19 are inserted into the respective insertion holes 23, and the second cutout portions 27 provided in the respective support pieces 19 are replaced with the respective first cutout portions formed in the attachment portion 25. 26. In this way, the four support pieces 19 are attached to the attachment portion 25. However, two support pieces 19 are inserted into the central insertion hole 23, and one support piece 19 is inserted into each of the two insertion holes 23 at both ends. Thus, the support column 17 shown in FIG. 3 can be manufactured.

図１に示すように構成された紙製パレット１４によると、このパレット１４の上面に物品を載置することができ、パレット１４を運搬することによって物品を移動させることができる。また、この紙製パレット１４によると、フォークアーム付きの荷物運搬車（例えばハンドリフト（図示せず））によって運搬することができる。このパレット１４を荷物運搬車で運搬するときは、まず、フォークアームをパレット１４の挿入部１８に挿入して、このフォークアームを上昇させる。このとき、車輪は、底板１６に形成されている開口部１６ａから突出して床等に接地するので、物品が載置されているパレット１４を荷物運搬車によって運搬することができる。なお、フォークアームを挿入することができる挿入部１８は、平面形状が矩形のパレット１４の４つの各縁部に設けられているので、各縁部のいずれの方向からでもフォークアームを挿入してこのパレット１４を運搬することができる。 According to the paper pallet 14 configured as shown in FIG. 1, an article can be placed on the upper surface of the pallet 14, and the article can be moved by carrying the pallet 14. Moreover, according to this paper pallet 14, it can be conveyed by the luggage carrier vehicle (for example, hand lift (not shown)) with a fork arm. When transporting the pallet 14 with a luggage carrier, first, the fork arm is inserted into the insertion portion 18 of the pallet 14 and the fork arm is raised. At this time, since the wheel protrudes from the opening 16a formed in the bottom plate 16 and contacts the floor or the like, the pallet 14 on which the article is placed can be transported by the luggage carrier. In addition, since the insertion part 18 into which the fork arm can be inserted is provided at each of the four edges of the pallet 14 having a rectangular planar shape, the fork arm can be inserted from any direction of each edge. This pallet 14 can be transported.

そして、図１に示す紙製パレット用支柱１７は、天板１５上に載置される物品の重量をこの支柱１７によって支持することができる。そして、この支柱１７に掛かる圧縮方向及び水平方向の力は、図４に示す支持片１９、この支持片１９が取り付けられる取付部２５、及びこの支柱１７の支持片１９、取付部２５以外の側壁部２１等の全体によって保持される。従って、例えば紙の強度や、支柱１７自体の大きさ及び外形を変更せずに、圧縮方向及び水平方向の強度が所望の大きさとなる支柱１７を製造するときは、取付部２５に取り付けられる支持片１９の数を変更することによって実現できるし、この支柱１７に使用される段ボール部材３０を製造する際に、必要な枚数の支持片１９の取り付けができるように、挿入孔２３及び取付部２５を形成することによっても実現できる。 The paper pallet support column 17 shown in FIG. 1 can support the weight of the article placed on the top plate 15 by the support column 17. The force in the compression direction and the horizontal direction applied to the support column 17 includes the support piece 19 shown in FIG. 4, the mounting portion 25 to which the support piece 19 is attached, and the side walls of the support column 17 other than the support piece 19 and the attachment portion 25. It is held by the entire part 21 and the like. Therefore, for example, when manufacturing the support column 17 having a desired strength in the compression direction and the horizontal direction without changing the strength of the paper, the size and the outer shape of the support column 17 itself, the support attached to the mounting portion 25 is supported. This can be realized by changing the number of pieces 19, and when the corrugated board member 30 used for the support column 17 is manufactured, the insertion hole 23 and the attachment portion 25 can be attached so that a necessary number of support pieces 19 can be attached. It can also be realized by forming.

つまり、図４に示す支柱１７では、３つの挿入孔２３が形成されており、最大４枚の支持片１９を取付部２５に取り付けることができるように構成されているので、例えばこの３つの挿入孔２３のうち、いずれか１つ又は２つの挿入孔２３に支持片１９を挿入して取付部２５に取り付けるようにしてもよい。ただし、中央の挿入孔２３に支持片１９を挿入する場合は、２枚の支持片１９を挿入することが好ましい。 That is, in the support column 17 shown in FIG. 4, three insertion holes 23 are formed and a maximum of four support pieces 19 can be attached to the attachment portion 25. The support piece 19 may be inserted into any one or two of the holes 23 and attached to the attachment portion 25. However, when the support piece 19 is inserted into the central insertion hole 23, it is preferable to insert two support pieces 19.

従って、この支柱１７を紙製パレット１４に適用することによって、例えば天板１５上に載置された物品をバランスよく支持できるようにこの支柱１７を配置できるし、しかも荷物運搬車のフォークアームの挿入部１８が形成されるようにこの支柱１７を配置できる。そして、更にこの紙製パレット１４に載置される物品の重量やパレット１４の使用状態に応じて、必要な強度を備えるように、紙製パレット１４を簡単に安価で製造することができる。 Therefore, by applying the support column 17 to the paper pallet 14, for example, the support column 17 can be arranged so as to support the article placed on the top plate 15 in a balanced manner, and the fork arm of the luggage carrier vehicle can be arranged. The support column 17 can be arranged so that the insertion portion 18 is formed. Further, the paper pallet 14 can be easily and inexpensively manufactured so as to have a required strength in accordance with the weight of the article placed on the paper pallet 14 and the usage state of the pallet 14.

そして、図６に示すように、支持片１９及び取付部２５は、それぞれが板状体であり鉛直方向と平行し、互いに直交するように設けられているので、支柱１７に掛かる圧縮方向及び水平方向の力を支持片１９及び取付部２５によって効率よく支持することができる。その結果、例えば物品の荷重や搬送中に受ける力によって損傷し難い紙製パレット１４を、比較的少ない量の段ボールを使用して製造することができる。 As shown in FIG. 6, each of the support piece 19 and the attachment portion 25 is a plate-like body and is provided so as to be parallel to the vertical direction and orthogonal to each other. The directional force can be efficiently supported by the support piece 19 and the mounting portion 25. As a result, for example, the paper pallet 14 that is not easily damaged by the load of the article or the force received during conveyance can be manufactured using a relatively small amount of cardboard.

また、図３に示すこの紙製パレット用支柱１７によると、支持片１９を挿入孔２３から挿入することによって、支持片１９を取付部２５に取り付けることができる。よって、取付部２５に取り付ける支持片１９の数を、この支柱１７の製造中においても簡単に変更することができる。また、取付部２５に取り付けられた支持片１９は、挿入孔２３の内縁部２３ａと全周に亘って接触するので、この内縁部２３ａによって支持片１９を強固に保持することができる。これによって、この支柱１７の強度を向上させることができる。 Further, according to the paper pallet support column 17 shown in FIG. 3, the support piece 19 can be attached to the attachment portion 25 by inserting the support piece 19 from the insertion hole 23. Therefore, the number of support pieces 19 attached to the attachment portion 25 can be easily changed even during the manufacture of the support column 17. Moreover, since the support piece 19 attached to the attachment part 25 contacts the inner edge part 23a of the insertion hole 23 over a perimeter, the support piece 19 can be firmly held by the inner edge part 23a. Thereby, the strength of the column 17 can be improved.

更に、図３に示すように、この紙製パレット用支柱１７によると、支柱１７を構成する筒状部２９及び取付部２５の端縁部には、補強片２０の折り曲げ部２０ａが形成され、この折り曲げ部２０ａと補強片２０とによって支柱１７を補強することができる。更に、例えば荷物運搬車のフォークアームを、この紙製パレット１４の挿入部１８に挿入する際に、このアームの先端部が折り曲げ部２０ａに衝突したときでも、折り曲げ部２０ａによって支柱１７の損傷を軽減することができる。 Furthermore, as shown in FIG. 3, according to the paper pallet support column 17, the bent portion 20 a of the reinforcing piece 20 is formed at the end portion of the cylindrical portion 29 and the mounting portion 25 constituting the support column 17. The support column 17 can be reinforced by the bent portion 20 a and the reinforcing piece 20. Further, for example, when a fork arm of a luggage carrier is inserted into the insertion portion 18 of the paper pallet 14, even if the tip of the arm collides with the bending portion 20a, the bending portion 20a damages the support column 17. Can be reduced.

そして、図２に示すように、互いに隣り合って設けられている一方の支柱１７の各支持片１９を、他方の支柱１７の各支持片１９に対して直交する向きに取り付けるとよい。このように、互いに隣り合う支柱１７、・・・のそれぞれの支持片１９の向きが、互いに直交するように各支柱１７、・・・を設けることによって、この紙製パレット１４に掛かる水平面内のいずれの方向の力に対しても耐え得る強度を、その隣り合う支柱１７ごとに付与することができる。 As shown in FIG. 2, the support pieces 19 of one support column 17 provided adjacent to each other may be attached in a direction orthogonal to the support pieces 19 of the other support column 17. In this way, by providing each column 17,... In such a manner that the support pieces 19 of the columns 17,... Adjacent to each other are orthogonal to each other, in the horizontal plane on this paper pallet 14. The strength that can withstand the force in any direction can be imparted to each of the adjacent columns 17.

ただし、上記実施形態では、図６に示す取付部２５を構成する２枚の取付板２５ａを互いに接着剤によって接着しなかったが、２枚の取付板２５ａを互いに接着剤によって接着してもよい。 However, in the above embodiment, the two mounting plates 25a constituting the mounting portion 25 shown in FIG. 6 are not bonded to each other by an adhesive, but the two mounting plates 25a may be bonded to each other by an adhesive. .

また、上記実施形態では、図３に示すように、支柱１７に３つの挿入孔２３を形成したが、３つ以外の数の挿入孔２３を形成してもよい。そして、挿入孔２３には、１枚又は２枚の支持片１９を挿入できるようにしたが、３枚以上の支持片１９を挿入できる大きさに形成してもよい。このようにする場合は、取付部２５に設けられる第１切欠き部２６は、挿入孔２３と対応する位置及び大きさに形成すればよい。 Moreover, in the said embodiment, as shown in FIG. 3, although the three insertion holes 23 were formed in the support | pillar 17, you may form the number of insertion holes 23 other than three. In the insertion hole 23, one or two support pieces 19 can be inserted, but the insertion hole 23 may be formed in a size that allows three or more support pieces 19 to be inserted. In this case, the first cutout portion 26 provided in the attachment portion 25 may be formed at a position and size corresponding to the insertion hole 23.

更に、上記実施形態では、図１に示すように底板１６を設けたが、この底板１６を省略してもよい。そして、上記実施形態では、図２に示すように、合計９個の支柱１７を設けた構成としたが、これ以外の個数の支柱１７を設けた構成としてもよい。また、図２に示すように、底板１６に開口部１６ａを設けたが、これらの開口部１６ａを設けなくてもよい。 Furthermore, in the said embodiment, although the bottom plate 16 was provided as shown in FIG. 1, this bottom plate 16 may be abbreviate | omitted. In the above embodiment, as shown in FIG. 2, a total of nine support columns 17 are provided. However, a configuration in which other numbers of support columns 17 are provided may be used. Moreover, as shown in FIG. 2, although the opening part 16a was provided in the baseplate 16, these opening parts 16a do not need to be provided.

以上のように、本考案に係る紙製パレット用支柱、及びこの支柱を使用する紙製パレットは、例えば支柱の製造に使用される紙の強度や、支柱の大きさ及び外形を変更せずに、圧縮方向及び水平方向の強度が所望の大きさのものを、簡単で安価に製造できる優れた効果を有し、このような紙製パレット用支柱、及びこの支柱を使用する紙製パレット等に適用するのに適している。 As described above, the paper pallet support column according to the present invention and the paper pallet using the support column are, for example, without changing the strength of the paper used for the manufacture of the support column, the size and the outer shape of the support column. It has the excellent effect that it can be manufactured easily and inexpensively with a desired strength in the compression direction and the horizontal direction, such as a paper pallet post and a paper pallet using this post. Suitable for applying.

この考案の実施形態に係る紙製パレットを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the paper pallets which concern on embodiment of this invention. 同実施形態に係る紙製パレットを示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows the paper pallets which concern on the same embodiment. 同実施形態に係る紙製パレットに使用されている支柱を示す拡大斜視図である。It is an expansion perspective view which shows the support | pillar currently used for the paper pallets which concern on the embodiment. 同実施形態の支柱の支持片を外すと共に、補強片を開いた状態を示す拡大斜視図である。It is an expansion perspective view which shows the state which removed the support piece of the support | pillar of the embodiment, and opened the reinforcement piece. 同実施形態の支柱から全ての支持片を外した状態を示す拡大斜視図である。It is an expansion perspective view which shows the state which removed all the support pieces from the support | pillar of the embodiment. 同実施形態の支柱を示す拡大横断面図である。It is an expanded cross-sectional view which shows the support | pillar of the embodiment. 同実施形態の支柱に使用される段ボール部材及び支持片を示す展開平面図である。It is an expansion | deployment top view which shows the cardboard member and support piece which are used for the support | pillar of the embodiment. 同実施形態の支柱に使用される段ボール部材を折り曲げて、支柱を製造する手順を説明するための斜視図である。It is a perspective view for demonstrating the procedure which bends the cardboard member used for the support | pillar of the embodiment, and manufactures a support | pillar. 従来の紙製パレットを示す斜視図である。It is a perspective view which shows the conventional paper pallet. 同従来の紙製パレットに使用されている支柱を示す拡大斜視図である。It is an expansion perspective view which shows the support | pillar used for the conventional paper pallet. 同従来の支柱に使用される段ボール部材を示す展開平面図である。It is an expansion | deployment top view which shows the cardboard member used for the conventional support | pillar. 同従来の支柱を示す拡大横断面図である。It is an expanded cross-sectional view which shows the conventional support | pillar.

Explanation of symbols

１４紙製パレット
１５天板
１６底板
１６ａ底板の開口部
１７支柱
１８挿入部
１９支持片
２０補強片
２０ａ折り曲げ部
２１側壁部
２２上壁部
２３挿入孔
２３ａ内縁部
２４底壁部
２５取付部
２５ａ取付板
２６第１切欠き部
２７第２切欠き部
２８係合部
２８ａ凸部
２８ｂ凹部
２９筒状部
３０段ボール部材
３１折り目 14 Paper Palette 15 Top Plate 16 Bottom Plate 16a Bottom Plate Opening 17 Column 18 Insertion Portion 19 Supporting Piece 20 Reinforcement Piece 20a Bending Portion 21 Side Wall Portion 22 Upper Wall Portion 23 Insertion Hole 23a Inner Edge Portion 24 Bottom Wall Portion 25 Mounting Portion 25a Mounting Plate 26 First cutout portion 27 Second cutout portion 28 Engagement portion 28a Protrusion portion 28b Concavity portion 29 Cylindrical portion 30 Corrugated cardboard member 31 Crease

Claims

In the support for paper pallets provided on the top of the paper pallet,
One or two or more support pieces for supporting a load applied to the top plate attached to the inside of the support, and an attachment portion for attaching the support piece provided to the inside of the support. Paper pallet support.

2. The paper pallet support column according to claim 1, wherein each of the support piece and the attachment portion is a plate-like body, parallel to the vertical direction, and orthogonal to each other.

The upper wall portion of the support column has an insertion hole for inserting the support piece into the attachment portion, and the inner edge portion of the insertion hole is in contact with the support piece inserted into the insertion hole. The paper pallet support according to claim 1 or 2, characterized in that:

The support column has a cylindrical portion having a rectangular cross section, the attachment portion is formed to have substantially the same length as the cylindrical portion, and the end portions in the longitudinal direction of the cylindrical portion and the attachment portion, respectively. The reinforcing piece is provided in parallel with the vertical direction, and these reinforcing pieces are bent and extend toward the back side of the tubular portion. Paper pallet support.

5. A paper pallet comprising a plurality of paper pallet support columns according to claim 1 provided on a paper top plate.

A bottom plate is provided on the lower surface of the plurality of paper pallet columns, and an insertion portion into which a fork arm of a luggage carrier can be inserted is formed in a space formed between the top plate and the bottom plate. 6. The paper pallet according to claim 5, wherein an opening for projecting a wheel provided at a lower portion of the fork arm downward is formed.

7. The paper according to claim 5, wherein the support pieces of one of the columns provided adjacent to each other are attached in a direction orthogonal to the support piece of the other column. Made pallet.

The paper pallet according to any one of claims 5 to 7, wherein the paper pallet is entirely made of cardboard.