JP3105370B2 - Spindle motor - Google Patents

Spindle motor

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JP3105370B2
JP3105370B2 JP04337172A JP33717292A JP3105370B2 JP 3105370 B2 JP3105370 B2 JP 3105370B2 JP 04337172 A JP04337172 A JP 04337172A JP 33717292 A JP33717292 A JP 33717292A JP 3105370 B2 JP3105370 B2 JP 3105370B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】この発明は、スピンドルモータに
関し、特に、動圧軸受け構造を採用したスピンドルモー
タに関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a spindle motor, and more particularly to a spindle motor employing a dynamic pressure bearing structure.

【0002】[0002]

【従来の技術】磁気ディスク装置の回転駆動用のモータ
として、従来から、ブラシレス多相直流モータが用いら
れている。この種のモータはスピンドルモータとも呼ば
れ、基本的な構成として、励磁状態において電流磁界を
発生するステータコイルを備えたステータと、このステ
ータコイルの電流磁界との電磁相互作用により回転力を
得るロータマグネットを備えたロータとを有している。
2. Description of the Related Art A brushless multi-phase DC motor has been used as a motor for rotating a magnetic disk drive. This type of motor is also called a spindle motor, and has, as a basic configuration, a stator having a stator coil that generates a current magnetic field in an excited state, and a rotor that obtains rotational force by electromagnetic interaction with the current magnetic field of the stator coil And a rotor having a magnet.

【0003】このような構造のスピンドルモータでは、
近時、磁気ディスク装置の小型化に伴って、モータも小
型化が強く要請されており、この要請に応える技術とし
て、ステータとロータとの間に設けられる軸受け構造に
おいて、動圧軸受けを採用することが検討されている。
この動圧軸受けは、例えば、特開平3−60355号公
報にその一例が開示されているように、ロータとステー
タとの摺接面に、ヘリングボーン状の溝を刻設し、ロー
タが回転することにより、溝部分に充填されている潤滑
剤の圧力を高め、この圧力上昇により、ロータとステー
タとの間を離間させ、ラジアルおよびスラスト方向の軸
受け部として機能させるものである。
In a spindle motor having such a structure,
Recently, along with the downsizing of the magnetic disk drive, the downsizing of the motor is also strongly demanded, and as a technique for responding to this demand, a dynamic pressure bearing is adopted in a bearing structure provided between the stator and the rotor. That is being considered.
In this dynamic pressure bearing, for example, as disclosed in JP-A-3-60355, a herringbone-shaped groove is formed in a sliding contact surface between a rotor and a stator, and the rotor rotates. Thus, the pressure of the lubricant filled in the groove portion is increased, and the increased pressure separates the rotor from the stator to function as a bearing in the radial and thrust directions.

【0004】このように構成された動圧軸受け部では、
溝内に充填された潤滑剤の漏出を防止するため、軸受け
部分をステータ側に圧入固着されるプレート材で閉塞し
ている。しかしながら、このようなスピンドルモータ
の、特に、動圧軸受け部には、以下に説明する技術的課
題があった。
[0004] In the thus configured hydrodynamic bearing portion,
In order to prevent the lubricant filled in the groove from leaking, the bearing portion is closed by a plate material that is press-fitted and fixed to the stator side. However, such a spindle motor, particularly the dynamic pressure bearing portion, has the following technical problems.

【0005】[0005]

【発明が解決しようとする課題】すなわち、上述したス
ピンドルモータの動圧軸受け部では、潤滑剤の漏出を防
止するためにプレート材をステータ側に圧入固着するこ
とになるが、この圧入の際に、プレート材の外周部分な
どに介在している空気が潤滑剤中に混入する恐れがあ
り、潤滑剤中に空気が混入すると、ロータを回転してそ
の圧力を高める時に、十分な圧力上昇が得られず、動圧
軸受けの機能を損なうという問題があった。
That is, in the above-described dynamic pressure bearing portion of the spindle motor, the plate material is press-fitted and fixed to the stator side in order to prevent leakage of the lubricant. There is a risk that air interposed in the outer peripheral portion of the plate material may be mixed into the lubricant, and if air is mixed into the lubricant, a sufficient pressure rise will be obtained when the rotor is rotated to increase the pressure. However, there is a problem that the function of the dynamic pressure bearing is impaired.

【0006】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたものであり、その目的とするところは、動圧軸受け
部に充填される潤滑剤中に空気が混入することを防止す
ることで、動圧軸受け部の機能を損なうことのないスピ
ンドルモータを提供することにある。
The present invention has been made in view of such problems, and an object of the present invention is to prevent air from being mixed into a lubricant filled in a dynamic pressure bearing portion. Another object of the present invention is to provide a spindle motor that does not impair the function of the dynamic pressure bearing.

【0007】[0007]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、励磁状態で電流磁界を発生するステータ
コイルを備えたステータと、このステータコイルの電流
磁界との電磁相互作用により回転力を得るロータマグネ
ットを備えたロータと、前記ステータとロータとの間に
設けられた動圧軸受け部とを有するスピンドルモータに
おいて、前記動圧軸受け部は、前記ロータのラジアル荷
重を支持するラジアル動圧軸受け部と前記ロータのスラ
スト荷重を支持するスラスト動圧軸受け部とからなり、
前記ラジアル動圧軸受け部と前記スラスト動圧軸受け部
とには潤滑剤が連続して充填されており、前記動圧軸受
け部を閉塞するとともに前記スラスト動圧軸受け部の一
部を構成するベースプレートの中央部に、当該ベースプ
レートの圧入固定後に閉塞される空気抜き孔を穿設した
ことを特徴とする。
In order to achieve the above object, the present invention provides a stator having a stator coil for generating a current magnetic field in an excited state, and a rotational force generated by electromagnetic interaction between the stator coil and the current magnetic field. In a spindle motor having a rotor provided with a rotor magnet and a dynamic pressure bearing portion provided between the stator and the rotor, the dynamic pressure bearing portion includes a radial load of the rotor.
Radial dynamic pressure bearing for supporting the
It consists of a thrust dynamic pressure bearing that supports the strike load,
The radial dynamic pressure bearing portion and the thrust dynamic pressure bearing portion
Is continuously filled with a lubricant, which closes the dynamic pressure bearing portion and one of the thrust dynamic pressure bearing portions.
An air vent hole, which is closed after press-fitting and fixing the base plate, is provided at a central portion of the base plate constituting the portion .

【0008】[0008]

【作用】上記構成のスピンドルモータによれば、動圧軸
受け部を閉塞するベースプレートに、このプレートを圧
入固定した後に閉塞される空気抜き孔が穿設されている
ので、ベースプレートをステータ側に圧入固定する場合
に、空気は、この空気抜き孔を介して外部に排出され
る。また、空気抜き孔は、ベースプレートを圧入固定し
た後に、閉塞されるので、この部分から空気が混入する
ことを防止できる。
According to the spindle motor having the above-described structure, the base plate for closing the dynamic pressure bearing is provided with the air vent hole which is closed after press-fitting and fixing the plate, so that the base plate is press-fitted and fixed to the stator side. In this case, the air is discharged to the outside through the vent hole. The air vent hole fixes the base plate by press-fitting.
After the air is blocked, air enters from this part
Can be prevented.

【0009】[0009]

【実施例】以下本発明の好適な実施例について添附図面
を参照して詳細に説明する。図1は、本発明にかかるス
ピンドルモータの一実施例を示している。同図に示すス
ピンドルモータは、3相の直流モータであって、断面が
概略凹形に形成されたブラケット10(ステータ)を有
し、ブラケット10は、最外周に設けられたリング状の
フランジ部11と、このフランジ部11の内側に位置す
る外周壁部12と、その外周壁部12の内方下部に形成
された環状の底部13と、底部13の内周側に設けられ
た円筒状の内周壁部14と、内周壁部14の外周に形成
された段部15とを有している。
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Preferred embodiments of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 shows an embodiment of a spindle motor according to the present invention. The spindle motor shown in FIG. 1 is a three-phase DC motor and has a bracket 10 (stator) having a substantially concave cross section, and the bracket 10 has a ring-shaped flange portion provided on the outermost periphery. 11, an outer peripheral wall portion 12 located inside the flange portion 11, an annular bottom portion 13 formed at an inner lower portion of the outer peripheral wall portion 12, and a cylindrical shape provided on the inner peripheral side of the bottom portion 13. It has an inner peripheral wall 14 and a step 15 formed on the outer periphery of the inner peripheral wall 14.

【0010】そして外周壁部12と底部13と内周壁部
14とにより、内外周壁部14,12間に上方に開口し
た環状凹部16が形成されている。ブラケット10の内
周壁部14の中心には、上下に貫通する孔部17が形成
され、この孔部17の下方の開口端には、大径部18が
設けられている。孔部17内には、両端が開口した中空
円筒状のスリーブ19が、上端側が内周壁部14の上端
よりも若干低くなるように、かつ、下端側が大径部18
に臨むようにして圧入固定されている。
The outer peripheral wall 12, the bottom 13, and the inner peripheral wall 14 form an annular recess 16 opened upward between the inner and outer peripheral walls 14, 12. A hole 17 penetrating vertically is formed at the center of the inner peripheral wall portion 14 of the bracket 10, and a large-diameter portion 18 is provided at an opening end below the hole 17. In the hole 17, a hollow cylindrical sleeve 19 having both ends opened is formed so that the upper end is slightly lower than the upper end of the inner peripheral wall portion 14 and the lower end is a large diameter portion 18.
Is press-fitted and fixed.

【0011】スリーブ19の上端には、その内周側に環
状の凸部20が形成されるとともに、内周面の中間位置
に潤滑剤を貯留する環状の凹溝21が形成されている。
また、スリーブ19の内周面には、凹溝21を挟んでそ
の上下にヘリングボーン状の溝(図示省略)が形成さ
れ、この溝に潤滑剤を充填することにより、ラジアル方
向の動圧軸受け部を構成しているとともに、スリーブ1
9の内周面の上部側には、複数条の凹溝からなるシール
部22が形成されている。
At the upper end of the sleeve 19, an annular convex portion 20 is formed on the inner peripheral side, and an annular concave groove 21 for storing lubricant is formed at an intermediate position on the inner peripheral surface.
Further, on the inner peripheral surface of the sleeve 19, a herringbone-shaped groove (not shown) is formed above and below the concave groove 21. By filling the groove with a lubricant, a radial dynamic pressure bearing is formed. And the sleeve 1
A seal portion 22 composed of a plurality of grooves is formed on the upper side of the inner peripheral surface of the groove 9.

【0012】さらに、スリーブ19の内周面下端には、
環状の切欠部23が形成されている。一方、ブラケット
10の内周壁部14の外周面には、段部15上に位置す
るようにしてステータコア24が固設され、このステー
タコア24には、3相のステータコイル25が捲回され
ている。ステータコイル25に電流を供給する手段は、
この実施例ではフレキシブルプリント配線板26が用い
られており、この配線板26は、ブラケット10の底部
13上に接着固定され、その一端側が外方に延長されて
いる。
Further, at the lower end of the inner peripheral surface of the sleeve 19,
An annular notch 23 is formed. On the other hand, a stator core 24 is fixed on the outer peripheral surface of the inner peripheral wall portion 14 of the bracket 10 so as to be positioned on the step portion 15, and a three-phase stator coil 25 is wound around the stator core 24. . Means for supplying a current to the stator coil 25 includes:
In this embodiment, a flexible printed wiring board 26 is used, and this wiring board 26 is adhesively fixed on the bottom portion 13 of the bracket 10, and one end side thereof is extended outward.

【0013】図1において、符号27は、略椀形状に形
成されたロータハブ(ロータ)であって、ロータハブ2
7は、中央部に嵌合孔28が貫通する基部29と、基部
29の外周に垂下形成された外壁部30と、外壁部30
の外方に張出形成された張出部31とを有している。こ
の実施例では、張出部31は、外壁部30の下端から約
1/2の高さ位置まで設けられていて、この張出部31
の上方に複数枚のハードディスクがスペーサを介在させ
て外嵌固定されることになる。
In FIG. 1, reference numeral 27 denotes a rotor hub (rotor) formed in a substantially bowl shape.
Reference numeral 7 denotes a base portion 29 through which a fitting hole 28 penetrates at the center, an outer wall portion 30 formed to hang down on the outer periphery of the base portion 29,
And an overhanging portion 31 formed overhanging outside. In this embodiment, the overhang portion 31 is provided from the lower end of the outer wall portion 30 to a height position of about 1/2.
A plurality of hard disks are externally fitted and fixed above the head with a spacer interposed.

【0014】また、外壁部30の内周側にあって、ステ
ータコア24と対向する位置には、円筒状のロータマグ
ネット32が配置され、このロータマグネット32は、
外壁部30に固定されている。そして、ロータハブ27
の嵌合孔28には、上下端にそれぞれ上,下小径部3
3,34が形成された回転軸部35が、ロータハブ27
と同軸上に嵌合固定されている。
A cylindrical rotor magnet 32 is disposed on the inner peripheral side of the outer wall portion 30 and at a position facing the stator core 24.
It is fixed to the outer wall 30. And the rotor hub 27
The upper and lower small-diameter portions 3
The rotating shaft portion 35 on which the third and third portions 34 are formed is connected to the rotor hub 27.
And are fitted and fixed on the same axis.

【0015】この回転軸部35の上小径部33を嵌合孔
28に嵌合固定する際には、ロータハブ27を加熱した
状態で、上小径部33を嵌合孔28内に挿入する焼き嵌
め方式が採用される。そして、基部29の内面側にあっ
て、嵌合孔28の外周縁には、下方に突出する肉厚部3
6が形成され、この肉厚部36の下面には、スリーブ1
9の上端面に形成された凸部20の外側で、スリーブ1
9の上端面側に突出する環状の突起部37が形成されて
いて、これらの凸部20および突起部37で迷路状のラ
ビリンスシール部が形成されている。
When the upper small diameter portion 33 of the rotary shaft 35 is fitted and fixed in the fitting hole 28, the upper small diameter portion 33 is inserted into the fitting hole 28 while the rotor hub 27 is heated. The method is adopted. The thick portion 3 protruding downward is provided on the inner surface side of the base portion 29 and on the outer peripheral edge of the fitting hole 28.
6 is formed on the lower surface of the thick portion 36.
Outside the convex portion 20 formed on the upper end face of the sleeve 9
An annular projection 37 protruding from the upper end surface side of 9 is formed, and a labyrinth seal portion is formed by the projection 20 and the projection 37.

【0016】一方、回転軸部35の下小径部34には、
環状のスラストプレート38が圧入固定されており、こ
のスラストプレート38の上下面には、スパイラル状の
溝(図示省略)が刻設されており、この溝に潤滑剤を充
填することにより、スラスト方向の動圧軸受け部を構成
している。そして、回転軸部35の下小径部34にスラ
ストプレート38が圧入固定された状態で、ブラケット
10の孔部17の開口端に設けられた大径部18にベー
スプレート39を圧入固定することにより、潤滑剤が充
填された動圧軸受け部(スラストおよびラジアル)が閉
塞されている。
On the other hand, the lower small diameter portion 34 of the rotating shaft portion 35 has
An annular thrust plate 38 is press-fitted and fixed, and spiral grooves (not shown) are formed on the upper and lower surfaces of the thrust plate 38. By filling the grooves with a lubricant, the thrust direction is increased. Of the dynamic pressure bearing portion. Then, in a state where the thrust plate 38 is press-fitted and fixed to the lower small-diameter portion 34 of the rotating shaft portion 35, the base plate 39 is press-fitted and fixed to the large-diameter portion 18 provided at the opening end of the hole 17 of the bracket 10, The dynamic pressure bearing portion (thrust and radial) filled with the lubricant is closed.

【0017】ベースプレート39は、この実施例では、
円板状に形成され、その中心に空気抜き孔40が穿設さ
れており、この空気抜き孔40は、ベースプレート39
の圧入固定後にピン41を圧入して閉塞される。次に、
以上のように構成されたスピンドルモータの組立方法に
ついて簡単に説明する。図1に示したスピンドルモータ
の組立では、まず、ロータハブ27の嵌合孔28内に、
回転軸部35の上小径部33が焼き嵌めにより固着され
る。
The base plate 39 is, in this embodiment,
It is formed in a disk shape, and an air vent hole 40 is formed in the center thereof.
After press-fitting and fixing, the pin 41 is press-fitted and closed. next,
A brief description will be given of a method of assembling the spindle motor configured as described above. In the assembly of the spindle motor shown in FIG. 1, first, in the fitting hole 28 of the rotor hub 27,
The upper small diameter portion 33 of the rotating shaft portion 35 is fixed by shrink fitting.

【0018】次に、回転軸部35を適当な手段により支
持し、この状態でロータハブ27の磁気ディスク装着
面、すなわち、外壁部30の外周面と張出部31の上端
面が仕上げ加工され、その後ロータハブ27にロータマ
グネット32が接着固定される。一方、この作業の間
に、ブラケット10の内周壁部14の孔部17内にスリ
ーブ19を接着固定し、このスリーブ19の内周面にお
けるラジアル動圧軸受け部の位置に、ヘリングボーン状
の溝加工を行うとともに、ブラケット19の外周面を仕
上げ加工する。
Next, the rotating shaft portion 35 is supported by appropriate means, and in this state, the magnetic disk mounting surface of the rotor hub 27, that is, the outer peripheral surface of the outer wall portion 30 and the upper end surface of the overhang portion 31 are finished. After that, the rotor magnet 32 is bonded and fixed to the rotor hub 27. On the other hand, during this operation, a sleeve 19 is adhesively fixed in the hole portion 17 of the inner peripheral wall portion 14 of the bracket 10, and a herringbone-shaped groove is provided at the position of the radial dynamic pressure bearing portion on the inner peripheral surface of the sleeve 19. At the same time, the outer peripheral surface of the bracket 19 is finished.

【0019】次いで、ブラケット19の底部13上にフ
レキシブルプリント基板26を接着固定し、内周壁部1
4の外周にステータコイル25が捲回されたステータコ
ア24を接着固定し、コイル25とプリント基板26と
を電気的に接続する。そして、ロータハブ27の上下を
逆にした状態で、回転軸部35にスリーブ19を挿入す
る。このとき、ラジアル動圧軸受け部に潤滑剤を注入す
る。
Next, a flexible printed circuit board 26 is adhesively fixed on the bottom portion 13 of the bracket 19, and the inner peripheral wall portion 1 is fixed.
The stator core 24 on which the stator coil 25 is wound is fixedly bonded to the outer periphery of 4, and the coil 25 and the printed board 26 are electrically connected. Then, the sleeve 19 is inserted into the rotating shaft 35 with the rotor hub 27 upside down. At this time, a lubricant is injected into the radial dynamic pressure bearing.

【0020】また、スリーブ19を回転軸部35に挿入
する前に、ラビリンスシール部を構成する凸部20と突
起部37の周辺およびシール部22周辺(このシール部
22と対向する回転軸部35の外周を含む、図1に斜線
で示した箇所)に撥油処理剤、例えば、フッ素オイルな
どを塗布する。次に、スラスト軸受け部に潤滑剤を注入
して、回転軸部35の下小径部34にスラストプレート
38を圧入固定する。
Before the sleeve 19 is inserted into the rotating shaft portion 35, the periphery of the convex portion 20 and the projecting portion 37 constituting the labyrinth seal portion and the periphery of the seal portion 22 (the rotating shaft portion 35 facing the seal portion 22). An oil-repellent treatment agent, for example, a fluorine oil or the like is applied to the portion including the outer periphery (the portion indicated by hatching in FIG. 1). Next, a lubricant is injected into the thrust bearing portion, and the thrust plate 38 is press-fitted and fixed to the lower small diameter portion 34 of the rotating shaft portion 35.

【0021】そして、スラストプレート38の下面側に
も潤滑剤を注入した後に、外周端面に撥油処理が施され
たベースプレート39をブラケット10の大径部18内
に圧入固定し、しかる後に、ベースプレート39の空気
抜き孔40内にピン41を圧入固定して、モータの組立
が完了する。なお、このモータの組立完了状態では、ラ
ジアル動圧軸受け部とスラスト動圧軸受け部とには潤滑
剤が連続して充填されることになる。さて、以上のよう
に構成されたスピンドルモータでは、動圧軸受け部を閉
塞するベースプレート39に、このプレート39を圧入
固定した後に閉塞される空気抜き孔40が穿設されてい
るので、ベースプレート39をステータ側に圧入固定す
る場合に、ベースプレート39の内面側に存在していた
空気は、ベースプレート39の圧入に従ってその中心方
向に押しやられ、空気抜き孔40を介して外部に排出さ
れ、その結果、空気が潤滑剤中に混入することが防止さ
れる。
After the lubricant is also injected into the lower surface of the thrust plate 38, the base plate 39 whose outer peripheral end surface has been subjected to oil repellent treatment is press-fitted and fixed in the large diameter portion 18 of the bracket 10, and then the base plate 39 The pin 41 is press-fitted and fixed in the air vent hole 39 of 39, and the assembly of the motor is completed. When the motor has been assembled,
Lubrication for the radial and thrust dynamic pressure bearings
The agent will be filled continuously. In the spindle motor configured as described above, the air vent hole 40 that is closed after press-fitting and fixing the plate 39 is formed in the base plate 39 that closes the dynamic pressure bearing portion. When the base plate 39 is press-fitted and fixed, the air existing on the inner surface side of the base plate 39 is pushed toward the center according to the press-fitting of the base plate 39, and is discharged to the outside through the air vent hole 40. As a result, the air is lubricated. It is prevented from being mixed into the agent.

【0022】なお、上記実施例では、回転軸部35をロ
ータ側に設け、スリーブ19をステータ側に設けたもの
を例示したが、これらの部材の位置関係を逆にし、回転
軸部35をステータ側に設け、スリーブ19をロータ側
に設けたものであってもよい。また、ラジアル動圧軸受
け部のヘリングボーン状溝は、回転軸部35側に形成し
てもよいし、スラスト動圧軸受け部の溝もスリーブ19
とベースプレート39側に設けてもよい。
In the above embodiment, the rotary shaft 35 is provided on the rotor side and the sleeve 19 is provided on the stator side. However, the positional relationship of these members is reversed, and the rotary shaft 35 is mounted on the stator. And the sleeve 19 may be provided on the rotor side. Further, herringbone grooves La dialkyl dynamic pressure bearing portion may be formed in the rotation shaft portion 35 side, the sleeve 19 also grooves of the thrust dynamic pressure bearing portion
And the base plate 39 side.

【0023】[0023]

【発明の効果】以上、実施例で詳細に説明したように、
本発明にかかるスピンドルモータによれば、動圧軸受け
部に充填される潤滑剤中に空気の混入が防止されるの
で、動圧軸受け部の機能を有効かつ確実に発揮させるこ
とができる。
As described above in detail in the embodiments,
ADVANTAGE OF THE INVENTION According to the spindle motor concerning this invention, since the mixing of air in the lubricant filled into a dynamic pressure bearing part is prevented, the function of a dynamic pressure bearing part can be exhibited effectively and reliably.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明にかかるスピンドルモータの一実施例を
示す断面図である。
FIG. 1 is a sectional view showing an embodiment of a spindle motor according to the present invention.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 ブラケット(ステータ) 25 ステータコイル 27 ロータハブ(ロータ) 32 ロータマグネット 38 スラストプレート 39 ベースプレート 40 空気抜き孔 41 ピン Reference Signs List 10 bracket (stator) 25 stator coil 27 rotor hub (rotor) 32 rotor magnet 38 thrust plate 39 base plate 40 air vent hole 41 pin

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) H02K 5/16 H02K 5/04 H02K 7/08 F16C 17/04 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) H02K 5/16 H02K 5/04 H02K 7/08 F16C 17/04

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 励磁状態で電流磁界を発生するステータ
コイルを備えたステータと、このステータコイルの電流
磁界との電磁相互作用により回転力を得るロータマグネ
ットを備えたロータと、前記ステータとロータとの間に
設けられた動圧軸受け部とを有するスピンドルモータに
おいて、前記動圧軸受け部は、前記ロータのラジアル荷重を支持
するラジアル動圧軸受け部と前記ロータのスラスト荷重
を支持するスラスト動圧軸受け部とからなり、前記ラジ
アル動圧軸受け部と前記スラスト動圧軸受け部とには潤
滑剤が連続して充填されており、 前記動圧軸受け部を閉塞するとともに前記スラスト動圧
軸受け部の一部を構成するベースプレートの中央部に、
当該ベースプレートの圧入固定後に閉塞される空気抜き
孔を穿設したことを特徴とするスピンドルモータ。
1. A stator having a stator coil for generating a current magnetic field in an excited state, a rotor having a rotor magnet for obtaining a rotational force by an electromagnetic interaction with the current magnetic field of the stator coil, and the stator and the rotor. A dynamic pressure bearing portion provided between the bearings, wherein the dynamic pressure bearing portion supports a radial load of the rotor.
Radial Pressure Bearing and Thrust Load of the Rotor
And a thrust dynamic pressure bearing portion for supporting the
There is no lubrication between the Al dynamic pressure bearing and the thrust dynamic pressure bearing.
The lubricant is continuously filled, and the thrust dynamic pressure is closed while closing the dynamic pressure bearing portion.
At the center of the base plate that constitutes part of the bearing ,
A spindle motor having an air vent hole that is closed after press-fitting and fixing the base plate.
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