JP3102953U

JP3102953U - 液体包装体

Info

Publication number: JP3102953U
Application number: JP2003271888U
Authority: JP
Inventors: 順坂口
Original assignee: 有限会社テクノジェイアンドティ−
Priority date: 2003-10-20
Filing date: 2003-10-20
Publication date: 2004-07-22
Anticipated expiration: 2009-10-20

Abstract

【課題】バッグ・イン・ボックス型の液体包装体を、ペットボトル容器を使用する液体供給装置に装填できる液体包装体とする。
【解決手段】合成樹脂フイルム製バッグ３と、このバッグ３に飲料水などの液体を充填した状態で収容し、このバッグ３より液体の供給装置に液体を供給できる開口手段を有するダンボール箱２からなり、前記バッグ３は合成樹脂製の供給口５を有し、この供給口５は、前記バッグ２に固定された基本管１１と、この基本管１１の開口部を嵌合閉止する蓋体１２と、この蓋体１２の中央を貫通して形成された排出管１２ａを有し、更に、この排出管１２ａの内部に前記バッグ３の内側から閉止する弁体１３を移動可能に設けており、前記蓋体１２は、前記弁体１３が供給装置６側に設けられた突出部材８に押されて前記バッグ３の内側に向かって移動して液体を排出できるように構成されていることを特徴とする液体包装体。
【選択図】図４

Description

本考案は、合成樹脂製袋体に飲料水やジュースなどの液体を収容し、これを包装用紙箱の中に収容し、これをそのまま供給装置にセットして使用できる液体包装体の改良に関する。

沸水量が多く、水質の良好な地域においては飲料水として井戸水を使用したり、場合によっては河川水を使用することもあった。しかし、最近はこのような水源に恵まれた地域は少なく、しかも住宅密集地においては地下水が汚染されている場合が多く、水道水に頼らざるを得ない状態になっている。しかしながら、水道水は塩素などが添加されて消毒処理と浄化処理が行なわれており、自然水に比較するとかなり違った味と性質に変化している。

このような事情から、逆浸透膜を使用した水道水を濾過するための小型の装置が開発され、特に都会においては、これを水道バルブに直接取付けたり、あるいは別置きの濾過装置を経由して浄化された水道水を飲料用あるいは調理用などに供給する方法が普通になっている。

一方、飲料水やジュース類をペットボトルに充填してコンビニや自動販売機で販売することが普通となっており、それに伴なって日本各地の名水は勿論、世界中から名水やミネラルウオーターをペットボトルに充填して販売するケースが多くなり、特に若い人達にはこのペットボトルの水あるいは、お茶や紅茶やコーヒーなど各種のものを飲用するようになっている。

このような社会的な背景もあって、冷却された飲料水と、これの温水とを供給する小型の装置が多くの職場に設置されるようになった。この供給装置に飲料水を供給する手段としては、飲料水を充填した大型のペットボトルを供給装置の上部の受け部にパイプを介して連結し、装置の閉止栓を操作することで飲料水が供給可能に構成された装置やセットと共に前記排出口をシールしていたフイルムが破ぶられて排出可能となり、使用者が適宜バルブを操作することで吐出する方法が採用されている。

しかし、この大型のペットボトルで飲料水の供給方法には本質的な問題がある。即ち、飲料水などを充填したペットボトルが供給装置にセットされて適宜使用（排出）されることで次第に空になるが、ボトルに空間ができると共にその空間に応じて周囲の空気を吸入してしまう。大型のオフイスやホテルのように濾過された空気が供給されている室内で前記方法で飲料水を短時間に供給する場合は、この飲料水が汚染されるという問題はないが、大量の空気がボトル内に侵入した状態で長時間保持されている場合は飲料水の汚染の問題が発生する。また、前記供給装置を工場や多数の人が往来する場所では飲料水の汚染の可能性がより高くなるという本質的な問題がある。

更に、この供給方法で使用された空のペットボトルは回収されて充填工場に運搬され、ここで消毒されて再使用されることになるが、この回収と消毒には多数の人手とコストがかかり、高コストにならざるを得ないという問題もある。

大型のペットボトルによる飲料水の供給は、清浄感、透明感を与え、内部の水の量を確認できるという利点がある反面、前記のように、このボトルに充填されていた飲料水の排出と同時にその排出水と同量の空気がボトルの内部に侵入して飲料水を汚染するという問題と、ボトルの回収と再利用に伴う人件費は不可避的な問題である。

このような大型のペットボトルによる飲料水の供給方法に代わる効率的な供給方法として“バッグ・イン・ボックス”と称されているものがあり、この供給方法は、十分な強度と耐久性と充填される液体を汚染しない特性を持つ柔軟な合成樹脂フイルムを使用し、所定の位置に合成樹脂製のネジ付供給口を溶着などで固定したバッグと、これを収容するダンボール箱の組合わせたもの（液体包装体）であり、ダンボール箱は液体包装体の強度部材であると共に、外形を所定の形状に保持する部材であり、一般には通常のダンボール箱と同様な形状をしている。

前記バッグは、内部に飲料水その他の液体を充填すると大型のマクラ形に膨張するが、ダンボール箱内においてはその箱の内面形状に合わせて空間が殆どないように一杯に膨らむ。そして内部の液体が排出されると、それに追従して、内部に空間を発生させないように次第に収縮する性質を持っている。

従って、この飲料水の供給方法によると、供給装置が配置されている場所の空気が、このバッグ内に侵入することは全くないという優れた利点がある。この飲料水の包装体は、ダンボール箱内にバッグを入れた状態で所定量の飲料水を充填した後、その箱の蓋部を閉止して完成しているもので、箱内の液体を入れたバッグは箱内に固定され、フイルムにシワなどの欠陥を発生させることもなく、従って、バッグを損傷することなく安全に運搬できる。

そしてこの液体包装体を飲料水などの供給装置にセットする場合は、バッグに固定されている供給口の側面を上にして、ダンボールに形成されている開け口を破り、その部分に位置している供給口を箱から引張りだし、供給口のネジ蓋を外し、この供給口にコックをネジで固定する。そして供給装置のタンク側から延長されているホースと前記コックとを接続してタンク内に飲料水を供給できるように準備しておく。その後、使用者のコックの操作により飲料水を適宜排出して飲用している。

この液体包装体を使用した飲料水の供給方法によると、使用済のバッグとダンボールは廃棄物として処分することができるので、前記のペットボトルを使用した場合のように、再使用のために回収する必要がなく、運搬や消毒などの手間を省略することができることから、コスト的に極めて有利となる。

しかしながら、このバッグインボックスにも問題点がある。即ち、ダンボール箱に収容されている飲料水が充填されたバッグを供給装置に連結する時は、前記のようにダンボール箱の供給口側の面を上向きとして開け口を破って供給口を引き出した上でこの供給口からネジ付キャップを外してコック付キャップと交換した後に、このコックが側面にくるように回転させ、装置に接続されているホースを引出して前記コックと連結しなければなららない。つまり、ネジ付キャップとコック付キャップを交換したり、タンクに連結されているホースとコックの連結するなどの煩雑な操作が必要であり、この操作の際に飲料水の供給口（吐出口）やコックのその近傍に手が触れたりする。

つまり、コスト的にペットボトル方式より優れている“バッグ・イン・ボックス”方式も、液体包装体を供給装置にセットする操作の際に、飲料水中に細菌を絶対に侵入させない保証ができないのである。

本考案は、“バッグ・イン・ボックス”方式の経済的な利点と、飲料水が排出される際に汚染された空気が侵入しないという利点を活かし、ペットボトル方式の特徴である、簡単に供給装置にセットできる点を活かし、しかも、既に大量に使用されているペットボトル方式の装置にも、その供給装置の構造やセット方法を変更することなく、適用できる液体供給包装体を提供することを目的とするものである。

前記目的を達成するための本考案にかかる液体包装体は次のように構成されている。

１）合成樹脂フイルム製バッグ３と、このバッグ３に飲料水などの液体を充填した状態で収容し、このバッグ３より液体の供給装置に液体を供給できる開口手段を有するダンボール箱２からなり、前記バッグ３は合成樹脂製の供給口５を有し、この供給口５は、前記バッグ２に固定された基本管１１と、この基本管１１の開口部を嵌合閉止する蓋体１２と、この蓋体１２の中央を貫通して形成された排出管１２ａを有し、更に、この排出管１２ａの内部に前記バッグ３の内側から閉止する弁体１３を移動可能に設けており、前記蓋体１２は、供給装置６側に設けられた突出部材８に押されて前記バッグ３の内側に向かって移動して液体を排出できる構成されていることを特徴としている。

２）前記基本管１１は、前記バッグ３に固定するフランジ１１ａを持つ管体１１ｂと、この管体１１ｂの周囲に間隔をあけて形成された複数のつば部１１ｃを有し、前記蓋体１２は、前記管体１１ｂに係合する外管１２ｃと固定管１２ｂと、更に排出管１２ａとが同心円状に天板１２ｄに固定されており、前記外管１２ｃは、前記基本管１１の端部の外周に形成された係合部１１ｄに係合され、前記固定管１２ｂは、前記管体１１ｂの内面に嵌合され、前記排出管１２ａは、前記弁体１３を移動可能に嵌合支持するように設けられていることを特徴としている。

３）前記ダンボール箱２には、前記供給口５をその箱２の外側に引出して固定する固定手段が設けられていることを特徴としている。

４）前記排出管１２ａを閉止する弁体１３は、ダンボール箱２を液体供給装置６に載置して前記供給口５を自動的に開口させる操作により、前記装置６側より突出している連結管８などの突出部材の先端に一時的に保持され、前記ダンボール箱２を前記装置６より離脱させる際に、前記排出管１２ａを前記バッグ３の内側より自動的に閉止するように構成されていることを特徴としている。

本考案は、従来の“バッグ・イン・ボックス”方式に採用されている液体包装体の基本的な構成、即ち、外形を保持する外函としてのダンボール箱と、この内部に収容するバッグを使用することを基本構成とし、このバッグの供給口（あるいは排出口）に設けられているバルブ機構を大型のペットボトルを使用して飲料水を供給する方式の供給装置に適用できる液体包装体としたものである。そのために本考案においては供給装置側の部材で弁体を操作できる弁機構を採用している。

従って、この液体包装体をダンボール箱の状態でユーザーに搬送し、ユーザー側の飲料水供給装置に簡単な方法でセットして給水する。この場合、バッグ内の水が排出されると同時にこのバッグは体積を減少していくことから、このバッグ内に外部から空気が侵入する恐れはない。その上、バッグが空になるとそのバッグとダンボールとは廃棄処分することができるために、ペットボトル方式のように空のペッドボトルを回収したり、消毒したりする作業が必要ない。従って、このペットボトルの回収などに要するコストを省略することができるという効果がある。

以下、本考案の液体包装体の実施形態を図面を参照して説明するが、理解を容易にするために液体包装体の使用方法より説明する。

図５（Ａ）は、本考案にかかる液体包装体１の正面図であって、この液体包装体１は従来のものと同様なダンボール箱２を使用することができる。そのダンボール箱２の内部には強度の高い合成樹脂フイルムを使用したバッグ３が点線で示すように収容されている。そしてダンボール箱２の底面の近い部分に、ミシン目状の破断線などを使用した開け口４が形成されている。この開け口４は、供給口５（供給装置への注ぎ口）の前方を閉止している円形部４ａ（切断除去部分）と、この供給口５を箱２の外に引出し、供給口５の根元部分を固定するための操作口部４ｂで構成されている。

図５（Ｂ）に示すように円形部４ａを破断除去し、更に操作口部４ｂにしたがって破断された固定片４ｃを引き起して供給口５を正面板２ａより引出し、この供給口５の根元部の半分を円形部４ａと固定片４ｃの円弧部とによって挟持固定する（図１にも示す）。この状態になると、供給口５は確実にダンボール箱２の正面板２ａに保持される。

図４は、従来より使用されている飲料水供給装置６の受け部７に、本考案に係る液体包装体１をセットする状態を示しており、前記図５のように開け口４を開封操作と取付け操作によって所定の位置に供給口５を固定する。

なお、従来の液体包装体においては、この供給口の蓋体とコックとを交換しておく。そして前記のように蓋体とコックとを交換した状態で、ダンボール箱２の正面板２ａを下側にして飲料水供給装置６の受け部７に設けてある連結管８（突出部材）と前記供給口５を連結する。後述するが、この連結管８と供給口５との連結に伴なって連結管８を介して供給装置６のタンク、あるいは吸水通路内にバッグ３内の飲料水が重力供給される状態となる。

次に、図１及び図２及び図６を参照して、本考案に係る液体包装体のバッグに取付ける合成樹脂製の供給口１０の構造について説明する。

図６に示すようにバッグ３は、２枚の合成樹脂フイルムを重ねてその周囲をシール線３ａでシールし、更にシール線３ｂで供給口５の両側を斜めにシールしてダンボール箱２内でこの供給口５がダンボール箱２の下側に安定して座るようにしている。

図１及び図２に示すように、合成樹脂フイルム製のバッグ３の所定の位置に開口した孔の周りに基本管１１のフランジ部１１ａが溶着あるいは接着によって固定されている。この基本管１１の周囲には複数のつば部１１ｂが間隔を置いて形成されており、更に先端には係合部１１ｃがリング状に形成されている。この基本管１１には合成樹脂成形品である蓋体１２が係合されるが、この蓋体１２にはバッグ３内の液体を案内する排出管１２ａと、基本管１１の内面に押圧される固定管１２ｂと、基本管１１の先端部の外面を覆う外管１２ｃが３本の同心円状に、天板１２ｄより突出して形成されている。

また、前記外管１２ｃの内面には係合突起１２ｅが環状に形成されている。そして排出管１２ａの内部には、この排出管１２ａを開閉する端部が閉止された短管状の弁体１３が移動できるように嵌入されている。また、前記排出管１２ａの内面には突出部１２ｆが形成され、前記弁体１３の端部の周囲に形成された係合リング１３ａと前記突出部１２ｆとが係合してこの弁体１３の脱落を防止するようになっている。

図３は、本考案において新たに採用された供給口５を取付けたバッグ３をダンボール箱２内に収容した液体包装体１と、飲料水供給装置６側の連結管８（突出部材）とが連結する状態の要部を示している。この場合、連結管８（突出部材）に対して供給口５の蓋体１２が接近して連結管８が排出管１２ａ内に嵌入される。すると、この弁体１２は、連結管８の先端部８ａに嵌合され、係合部１３ｂが前記連結管８の溝部８ｂ内に嵌合された状態で、二点鎖線で示すように排出管１２ａより脱出してバッグ３内に進入する。

この状態になると、連結管８に開口されている流入孔８ｃ（供給装置６側の流入孔）が基本管１１内で開口されることになり、バッグ３内に充填されていた飲料水は流入孔８ｃを通じて飲料水供給装置６のタンク等に供給されることになる。

図３に２点鎖線で示すように、弁体１３が連結管８の先端部８ａに固定された状態でバッグ３内に進入すると排出管１２ａが開口され、飲料水が適宜排出されることになる。なお、この流入孔８ｃに沿って空気の排出口が設けられているが、本考案の液体包装体を使用する際にはこれは不要であるので、適宜閉止しておくと良い。

前記弁体１３は、連結管８の先端に保持された状態で開弁操作されることになるから、バッグ３内側に押し込まれても脱落することがない。そしてこのバッグ３内の飲料水の全部あるいは一部が排出されると、液体包装体１を飲料水供給装置６より外すことになるが、この操作と共に弁体１３は排出管１２ａの内部に挿入され、この弁体１３の端部にスカート状に広がった弁部と排出管１２ａと端部の弁受け部とが係合されてこの排出管１２ａの端部を閉止することによって、バッグ３は閉止状態となる。

本考案は、合成樹脂フイルム製バッグ３に自動開閉弁できる機能を持つ供給口５を設けたものを、ダンボール箱２内に収容して包装体１を形成しているので、従来のペットボトルに飲料水を入れたものをセットして使用する飲料水供給装置６にもセットして飲用することができる。

本考案においては、前記供給装置６に液体包装体１をセットするまでは、供給口５により包装体１は閉止されているため、飲料水供給装置６側の連結管８が常に清潔に保持されておれば、前記のようにバッグ３内に飲料水の排出に伴なって空気が侵入することがないので、このバッグ３内の飲料水が汚染されるようなことは全くない利点がある。

本考案の液体包装体を構成するバッグに固定される新型の供給口の断面図である。（Ａ）は蓋体を半分断面して示す側面図、（Ｂ）は前記蓋体の中央の排出管を開閉する弁体を半分断面して示す側面図である。バッグに固定された供給口の動作状態の側断面図である。本考案の液体包装体を液体供給装置にセットする状態の一部を断面して示す側面図である。（Ａ）は液体包装体の正面図、（Ｂ）は液体の供給口を示す斜視図である。ダンボール箱内に収容する液体を充填するバッグを展開して示す正面図である。

符号の説明

１液体包装体２ダンボール箱２ａ正面板
３バッグ４開け口４ａ円形部４ｂ操作口部
５供給口６飲料水供給装置７受け部
８連結管（突出部材）８ａ先端部８ｂ溝部８ｃ流入孔
１１基本管１１ａフランジ部１１ｂ管体１１ｃつば部
１２蓋体１２ａ排出管１２ｂ固定管
１２ｃ外管１２ｄ天板１２ｅ係合突起１２ｆ突出部
１３弁体１３ａ係合リング１３ｂ係合部

Claims

合成樹脂フイルム製バッグ３と、このバッグ３に飲料水などの液体を充填した状態で収容し、このバッグ３より液体の供給装置に液体を供給できる開口手段を有するダンボール箱２からなり、
前記バッグ３は合成樹脂製の供給口５を有し、この供給口５は、前記バッグ２に固定された基本管１１と、この基本管１１の開口部を嵌合閉止する蓋体１２と、この蓋体１２の中央を貫通して形成された排出管１２ａを有し、更に、この排出管１２ａの内部に前記バッグ３の内側から閉止する弁体１３を移動可能に設けており、前記蓋体１２は、供給装置６側に設けられた突出部材８に押されて前記バッグ３の内側に向かって移動して液体を排出できる構成されていることを特徴とする液体包装体。
前記基本管１１は、前記バッグ３に固定するフランジ１１ａを持つ管体１１ｂと、この管体１１ｂの周囲に間隔をあけて形成された複数のつば部１１ｃを有し、前記蓋体１２は、前記管体１１ｂに係合する外管１２ｃと固定管１２ｂと、更に排出管１２ａとが同心円状に天板１２ｄに固定されており、前記外管１２ｃは、前記基本管１１の端部の外周に形成された係合部１１ｄに係合され、前記固定管１２ｂは、前記管体１１ｂの内面に嵌合され、前記排出管１２ａは、前記弁体１３を移動可能に嵌合支持するように設けられていることを特徴とする請求項１記載の液体包装体。
前記ダンボール箱２には、前記供給口５をその箱２の外側に引出して固定する固定手段が設けられていることを特徴とする請求項１記載の液体包装体。
前記排出管１２ａを閉止する弁体１３は、ダンボール箱２を液体供給装置６に載置して前記供給口５を自動的に開口させる操作により、前記供給装置６側より突出している連結管８などの突出部材の先端に一時的に保持され、前記ダンボール箱２を前記供給装置６より離脱させる際に、前記排出管１２ａを前記バッグ３の内側より自動的に閉止するように構成されている請求項１記載の液体包装体。