JP3095874B2 - インク組成物 - Google Patents
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- C09D11/30—Inkjet printing inks
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- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
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Description
る。特に、本発明はインクジェットプリンティング方法
に用いるために特に適した水ベ−スインク組成物に関す
る。本発明の1つの実施態様は水性液体ビヒクル、着色
剤、及び約0.1〜約5重量%の量のシリカ粒子を含むイ
ンク組成物に関する。
に含まれるものとする米国特許第4,877,451号
(Winnik et al.)は水と溶剤と表面に染料がシランカ
ップリング剤によって共有結合している親水性多孔性シ
リカ粒子を含む多数の着色粒子とを含むインクジェット
インク組成物を記載している。更に、その記載がすべて
参照文として本明細書に含まれるものとする同時係属米
国特許出願第07/369,003号はインクジェット
インク及び表面に染料がシランカップリング剤によって
共有結合している親水性多孔性シリカ粒子からなる着色
粒子を含む液体現像剤を記載している。
ro et al)は、特殊な式の有機ポリシロキサン5〜50
重量%を含むシリコ−ン変性アルキド樹脂1〜40重量
%をビヒクルの一部分として用いることを特徴とするイ
ンク用ビヒクル、顔料、及び溶剤を含むドライプラノグ
ラフィックプリンティングインク組成物を記載してい
る。米国特許第3,948,827号は、少なくとも1
種の、特殊な式のアミノ基で置換された有機ポリシロキ
サン5〜50重量%を含むシリコ−ン変性アルキド樹脂
1〜40重量%をビヒクルの一部分として用いることを
特徴とするインク用ビヒクル、顔料、及び溶剤を含むド
ライプラノグラフィックプリンティングインク組成物を
記載している。
fer et al )は、低分子量シリコ−ン化合物約0.00
5〜約5重量%をインクへ添加することを特徴とする水
ベ−スインクを用いるプラスチック基体上へのフレキソ
グラフィック又はロトグラビア印刷方法を記載してい
る。シリコ−ン化合物の添加はインクによる基体の良好
な濡れを与えかつ改良された印刷特性をもたらす。米国
特許第4,836,852号(Kairsch et al)は、1
000オングストロ−ム以下の寸法の粒子に微粉砕され
た顔料が0.1〜2%の濃度で、分散状態で添加されて
いる、水とグリコ−ル湿潤剤との混合物中の直接染料の
溶液によって形成されたインクを記載している。顔料
は、インクの沸点を安定化する目的で溶解される気体の
気体核を固定する働きをしている。このインクは、ノズ
ル中でインクの一部分を瞬間的に気化させることによっ
て小滴の吐出を行うタイプのインクジェットプリンタ−
に特に適している。
目的のためには適しているが、インクジェットプリンテ
ィング方法に用いるために適した改良されたインク組成
物は依然として要望されている。又、インクジェットプ
リンティング方法に用いられる時、滴容量を増加させる
ことができるインク組成物も依然として要望されてい
る。更に、インクジェットプリンティング方法に用いら
れる時、滴の速度を増加させることができるインク組成
物も要望されている。
クジェットプリンティング方法に用いるために適した改
良インク組成物を提供することである。
の目的は、水性液体ビヒクル、着色剤、及び約0.1〜
約5重量%の量のシリカ粒子を含むインク組成物を提供
することによって達成される。本発明のもう1つの実施
態様は、本発明のインクを画像形式で基体へ適用するこ
とを含むプリンティング方法に関する。1つの特別な実
施態様に於いて、本発明は、本発明のインク組成物をイ
ンクジェットプリンティング装置中に組み込みかつイン
クの小滴を画像様パタ−ンで基体上へ噴出させ、それに
よって基体上に画像を形成することを含む方法を含む。
1つの特に好ましい実施態様に於いて、装置はサ−マル
インクジェットプリンタ−でありかつインクは選択的に
画像形式に加熱され、それによって小滴を基体上へ噴出
させて画像を形成する。
ることができ、或いは水とエチレングリコ−ル、プロピ
レングリコ−ル、ジエチレングリコ−ル、グリセリン、
ジプロピレングリコ−ル、ポリエチレングリコ−ル、ポ
リプロピレングリコ−ル、アミド、エ−テル、カルボン
酸、エステル、アルコ−ル、有機スルフィド、有機スル
ホキシド、スルホン、ジメチルスルホキシド、スルホラ
ン、アルコ−ル誘導体、カルビト−ル、ブチルカルビト
−ル、セロソルブ、エ−テル誘導体、アミノアルコ−
ル、ケトン、のような混和性有機成分、及び他の水混和
性物質、並びにこれらの混合物との混合物を含むことが
できる。
ヒクルとして選ぶ時、水対有機比は任意の有効な範囲で
あることができ、典型的には約100:0〜約30:7
0、好ましくは約97:3〜約50:50であるが、こ
の比はこれらの範囲の外であってもよい。液体ビヒクル
の非水成分は、一般に水の沸点(100℃)より高い沸
点を有する湿潤剤として働く。本発明の方法に用いられ
るインク中で、液体ビヒクルは任意の有効量、典型的に
は約85〜約99.5重量%、好ましくは約90〜約9
9重量%で存在するが、この量はこれらの範囲外であっ
てもよい。
直接染料又は酸性染料の1つのような任意の有効な着色
剤は、他のインク成分と相容性でありかつ液体ビヒクル
に可溶であるならば、着色剤として選ばれ得る。適当な
染料の例には、アントラキノン、モノアゾ染料、ジアゾ
染料、フタロシアニン、アザ〔18〕アニュレン、ホル
マザン銅錯体、トリフェノジオキサジン、Bernacid R
ed 2BMN;Pontamine Brilliant Bond Blue
A;Pontamine;Food Black 2;Carolina Color
and Chemical から市販されているCarodirect Tur
quoise FBLSupra Conc.(Direct Blue 19
9);Mobay Chemical から市販されているSpecial
Fast Turquoise 8GLLiquid (Direct Blue
86);Crompton and Knowlesから市販されている Int
rabondLiquid Turquoise GLL(Direct Blue 86);Aldr
ich Chemicalから市販されているCibracron Brilliant
Red 38-A (Reactive Red 4);Pylam,Inc.から市販されて
いるDrimarene Brilliant Red X-2B(Reactive Red 56);
Mobay Chemicalから市販されているLevafix Brilliant
Red E-4B; Mobay Chemicalから市販されているLevafix
Brilliant RedE-6BA;ICI America から市販されているP
rocionRed H8B(Reactive Red 31);Pylamから市販されて
いるPylam Certified D&C Red # 28 (Acid Red 92);
Crompton & Knowlesから市販されているDirect Brill P
ink B Ground Crude; Sandoz,Inc. から市販されている
Cartasol Yellow GTF Presscake;Sandozから市販されて
いるTartrazine Extra Conc.(FD&C Yellow #5,Acid Yel
low 23); Carolina Color and Chemicalから市販されて
いるCarodirect Yellow RL(Direct Yellow 86);Sandoz,
Inc.から市販されているCartasol Yellow GTF Liquid S
pecial 110;Tricon から市販されているD&C Yellow #10
(Acid Yellow 3) ;Triconから市販されているYellow S
hade 16948;BASF から市販されているBasacid Black X3
4;Sandoz,Inc. から市販されているCarta Black 2GT;Ne
ozapon Red 492(BASF);Orasol RedG (Ciba-Geigy);Dire
ct Brilliant Pink B(Crompton-Knolls); Aizen Spilon
Red C-BH( 保土ヶ谷化学);Kayanol Red 3BL(日本化
薬);Levanol BrilliantRed 3BW (Mobay Chemical Co
mpany );Levaderm Lemon Yellow(Mobay ChemicalCompan
y);Spirit Fast Yellow 3G;Aizen Spilon Yellow C-GNH
( 保土ヶ谷化学);Sirius Supra Yellow GD 167;Cartaso
l Brilliant Yellow 4GT(Sandoz);PergasolYellow CGP
(Ciba-Geigy);Orasol Black RL(Ciba-Geigy);Orazol Bl
ack RLP(Ciba-Geigy );Savinyl Black RLS(Sandoz);Der
macarbon 2GT(Sandoz);Pyrazol BlackBG(ICI);Morfast
Black Conc A(Morton-Thiokol); Diazol Black RN Quad
(ICI);Orasol Blue GN(Ciba-Geigy);Savinyl Blue GLS
(Sandoz);Luxol BlueMBSN(Morton-Thiokol);Sevron Blu
e 5GMF(ICI);Basacid Blue 750 (BASF);Berncolors,Pou
ghkeepsie,NYから市販されているBernacid Red;Pontam
ine Brilliant Bond Blue ;Berncolor A.Y.34;Telon Fa
st Yellow 4GL - 175;BASF Basacid Black SEO228;ICI
から市販されている,Pro-Jet Yellow I(Direct Yellow
86),Pro-Jet Magenta I(Acid Red 249),Pro-Jet Cyan I
(Direct Blue 199),Pro-Jet Black I(Direct Black 168
),Pro-Jet Yellow 1-G(Direct Yellow 132)を含むPro-
Jet シリ−ズの染料;住友化学から市販されている Am
inyl Brilliant Red F-B;Hoechstから市販されているDu
asyn Direct Black HEF-SF(Direct Black 168),Duasyn
Black RL-SF( Reactive Black 31),Duasyn Direct Yell
ow 6G-SF VP216(Direct Yellow 157),Duasyn Brilliant
Yellow GL-SF VP220(Reactive Yellow 37),DuasynAcid
Yellow XX-SF LP413(Acid Yellow 23),Duasyn Brillia
nt Red F3B-SF VP218(Reactive Red 180),Duasyn Rhoda
mine B-SF VP353(Acid Red 52 ),Duasyn Direct Turquo
ise Blue FRL-SF VP368(Direct Blue 199 ),Duasyn Aci
d Blue AE-SF VP344(Acid Blue 9)のようなDuasyn系列
の“無塩”染料等、並びにこれらの混合物がふくまれ
る。染料は、任意の有効量、典型的には約0.5 〜約15重
量%、好ましくは約3 〜約6 重量%でインク組成物中に
存在するが、この量はこれらの範囲外でもよい。
性インク中に分散されることができるどんなシリカ粒子
でも適している。本発明のインク用に用いられるシリカ
粒子は、一般に無色である。好ましくは、シリカ粒子は
約0.1 ミクロン未満の平均粒径を有する。適当なシリカ
粒子の例には、Degussaから市販されているシリカ粒子
の水性分散液、水性MOX 80 (K342) 、Degussa から市販
されているもう1つのシリカ粒子の水性分散液、水性MO
X 170(K315)等が含まれる。シリカ粒子は、本発明のイ
ンク中に任意の有効量、典型的には約0.1 〜約5 重量
%、好ましくは約0.5 〜約5 重量%、より好ましくは約
1〜約1.5 重量%で存在するが、この量はこれらの範囲
外でもよい。
することができる。例えば、インク組成物用のシリカ粒
子が市販の水性分散液の形で得られない場合には、界面
活性剤又は湿潤剤をインクへ添加することができる。こ
れらの添加剤は、カチオン、アニオン、又はノニオン型
であることができる。適当な界面活性剤及び湿潤剤に
は、Tamol (登録商標)SN、 Tamol(登録商標)LG、Ro
hm and Haas Company から市販されているTriton(登録
商標)シリ−ズ、Marasperse(登録商標)シリ−ズ、GA
F Company から市販されているIgepal (登録商標)シ
リ−ズ、Tergitol(登録商標)シリ−ズ、E.I.Du Pont
de Nemours & Companyから市販されているDuponol (登
録商標)シリ−ズの界面活性剤及び湿潤剤、GAF から市
販されているEmulphor ON 870 及びON 877、及び市販
の他の界面活性剤が含まれる。これらの界面活性剤及び
湿潤剤は、有効量、一般に0〜約15重量%、好ましくは
約0.01〜約8 重量%で存在するが、この量はこれらの範
囲外であってもよい。
めに、アラビアゴム、ポリアクリル酸塩、ポリメタクリ
ル酸塩、ポリビニルアルコ−ル、ヒドロキシプロピルセ
ルロ−ス、ヒドロキシエチルセルロ−ス、ポリビニルピ
ロリドン、ポリビニルエ−テル、澱粉、多糖類等のよう
な水溶性重合体を含む重合体添加剤を添加することもで
きる。重合体添加剤は、本発明のインク中に、任意の有
効量、典型的には0 〜約10重量%、好ましくは約0.01〜
約5 重量%の量で存在することができるが、この量はこ
れらの範囲外であってもよい。
は、典型的には約0.0001〜約4 重量%、好ましくは約0.
01〜約2.0 重量%の量で存在するが、これらの範囲外の
量であってもよいDowicil 150 、200 、及び75、安息香
酸塩、ソルビン酸塩等のような殺菌剤、典型的には0〜
約50重量%、好ましくは約5 〜約40重量%の量で存在す
るが、これらの範囲外の量であってもよいエチレングリ
コ−ル、ジエチレングリコ−ル、N - メチルピロリジノ
ン、プロピレングリコ−ル、ヒドロキシエ−テル、エ−
テル、アミド、スルホキシド、ケトン、ラクトン、エス
テル、アルコ−ル、ブチルカルビト−ル、ベンジルアル
コ−ル、シクロヘキシルピロリジノン、1,2-ヘキサンジ
オ−ル等のような湿潤剤及び浸透制御添加剤、典型的に
は0 〜約1重量%、好ましくは約0.01〜約1 重量%の量
で存在するが、これらの範囲外の量であってもよい酸又
は塩基、燐酸塩、カルボン酸塩、亜硫酸塩、アミン塩等
のようなpH調節剤がふくまれる。
に適した任意の方法で製造され得る。例えば、インク成
分を所望の量で混合しかつ一様なインク組成物が得られ
るまで( 典型的には約30分であるが、混合/ 撹拌時間は
この時間より長くても短くてもよい) 撹拌すればよい。
所要ではないが、所望ならば、インク成分を混合中に加
熱することができる。混合及び撹拌後、一般にインク組
成物を濾過して固体又は粒状物を除去する。本発明の1
つの特別な実施態様では、染料水溶液へ、水及び湿潤剤
のようなインクのために所望な液体ビヒクル成分を添加
し、これらの成分を室温で混合し、混合物を3 ミクロン
フィルタ−で濾過した後、混合物へシリカ粒子の水性分
散液を添加しかつ成分を混合することによってインクを
製造する。任意の他の適当なインク製造方法を用いるこ
ともできる。
体へ適用することを含むプリンティング方法にも関す
る。本発明は、1つの特別な実施態様に於いて、本発明
のインク組成物をインクジェットプリンティング装置中
に組み込む工程及びインクの小滴を像様パタ−ンで基体
上へ噴出させ、それによって基体上に画像を形成する工
程を含む方法を含む。1つの特に好ましい実施態様にお
いては、装置はサ−マルインクジェットプリンタ−であ
り、インクを選択的に画像形式で加熱し、それによって
小滴を基体上へ噴出させて画像を形成する。本発明のイ
ンク組成物は、Xerox (登録商標)4024紙、Xerox (登
録商標)4200紙、Xerox (登録商標)10シリ−ズ紙、カ
ナリア罫線紙、罫線ノ−ト用紙のようなプレ−ン紙、Gi
lbert 25 %コットンボンド紙、Gilbert 100 % コットン
ボンド紙及びStrathmore ボンド紙のようなボンド紙、
Sharp Company シリカコ−ト紙、JuJo 紙等のようなシ
リカコ−ト紙、Xerox (登録商標)3R3351、Tetronixイ
ンクジェット透明画、Arkright インクジェット透明画
等のような透明画材料、織布、織物製品、プラスチッ
ク、重合体フィルム等を含む多種の基体上に画像を形成
するために使用され得る。
する。これらの実施例は説明のためのものであり、本発
明はこれらの実施態様中に示される物質、条件、又はプ
ロセスパラメ−タ−に限定されるものではない。特に断
らない限り、全ての部及び%は重量による。
Food Black#2 染料(0.75 g)を第一のビ−カ−へ添加
し、ジエチレングリコ−ル(1.31g) と蒸留水(22.94g)と
の混合物を第二のビ−カ−へ添加した。次に、染料が入
っているビ−カ−へ水/ ジエチレングリコ−ル混合物を
混合しながら添加した。その後で、得られた混合物を約
5 分間撹拌した後、5 ミクロンのフィルタ−で濾過し
た。濾過した染料/ 水/ ジエチレングリコ−ル混合物 2
4.7 g へMOX 80 (K342)水性シリカ分散液(Degussa製)
0.297 g を添加した。得られた混合物を約1 分間撹拌し
て本発明のインク組成物を得た。
ないこと以外は同じ方法でもう1つのインクを製造し
た。かくして得られたインクを次にサ−マルインクジェ
ットプリンティング試験装置中へ組み込み、インクを、
ノズルから、室温において(滴を噴出するためヒ−タ−
で 280 ℃に加熱されたインク)、3 マイクロ秒のパル
ス幅、1,000 ヘルツの周波数及び 32.3 ボルト(インク
の滴を噴出させるために所要な閾電圧より 10 % 高かっ
た) の電圧で噴出させた。各インクについて多数のパル
スにわたって得られた滴容量は下記の通りであった。
まないインクは88.1ピコリットルの最大滴容量及び
83.3ピコリットルの平均滴容量を示したが、MOX 80
(K342) シリカ粒子を含むインクは130.6ピコリットル
の最大滴容量及び119.9 ピコリットルの平均滴容量をし
めした。MOX 80 (K342) シリカ粒子を含むインクは43.9
% の平均滴容量増加を示した。
た。Food Black #2 染料(0.75g) を第一のビ−カ−へ添
加し、ジエチレングリコ−ル(1.31g) と蒸留水(22.94g)
との混合物を第二のビ−カ−へ添加した。次に、水/ ジ
エチレングリコ−ル混合物を、染料を含むビ−カ−へ、
混合しながら添加した。得られた混合物を約5 分間撹拌
した後、5 ミクロンフィルタ−で濾過した。その後で、
この濾過した染料/ 水/ジエチレングリコ−ル混合物 2
4.17g へ、MOX 170(K315) 水性シリカ分散液(Degussa
製)0.83g を添加した。得られた混合物を約1 分間撹拌
して、本発明のインク組成物を得た。かくして得られた
インクを、次にサ−マルインクジェットプリンティング
試験装置中へ組み込み、インクを、室温において(滴を
噴出させるためにヒ−タ−で280 ℃へ加熱されたイン
ク)、3 マイクロ秒のパルス幅、1,000 ヘルツの周波数
及び32.3ボルト(インクの滴を噴出させるために所要な
閾電圧より10% 高い) の電圧で、ノズルを通して噴出さ
せた。このインクについてパルスの回数にわたって得ら
れた滴容量は下記のとおりであった。
シリカ粒子を含むインクは103.9 ピコリットルの最大滴
容量及び99.3ピコリットルの平均滴容量を示した。MOX
170(K315) シリカ粒子を含むインクはシリカ粒子を含ま
ないインク( 実施例1 のデ−タ) より19.2 % の平均滴
容量増加を示したことになる。本明細書中に示した情報
を熟読した後、当業者には、本発明の他の実施態様及び
変更が心に浮かぶかもしれない。これらの実施態様及び
変更並びにその等価物も本発明の範囲内に入る。
Claims (3)
- 【請求項1】 水、水混和性有機液体、少なくとも約
0.5重量%の着色剤、任意の界面活性剤、任意の殺菌
剤、任意のpH調節剤及び約0.1〜約5重量%のシリ
カ粒子から成り、式ABA(式中、Aは親水性セグメントを
示し、Bは疎水性セグメントを示す)のブロック共重合
体の300オングストローム以下の粒子を含まない事を
特徴とするインクジェット印刷用インク組成物。 - 【請求項2】 水、水混和性有機液体、少なくとも約
0.5重量%の着色剤、任意の界面活性剤、任意の殺菌
剤、任意のpH調節剤及び約0.1〜約5重量%の無色
のシリカ粒子から成り、式ABA(式中、Aは親水性セグメ
ントを示し、Bは疎水性セグメントを示す)のブロック
共重合体の300オングストローム以下の粒子を含まな
い事を特徴とするインクジェット印刷用インク組成物。 - 【請求項3】 (1)インク組成物をインクジェット印
刷装置に導入し、且つ(2)インクの小滴を画像様パタ
ーンで基体上へ噴射させ、それによって基体上に画像を
形成させる方法であって、水、水混和性有機液体、少な
くとも約0.5重量%の着色剤、任意の界面活性剤、任
意の殺菌剤、任意のpH調節剤及び約0.1〜約5重量
%のシリカ粒子を含み、式ABA(式中、Aは親水性セグメ
ントを示し、Bは疎水性セグメントを示す)のブロック
共重合体の300オングストローム以下の粒子を含まな
いインク組成物を使用する事を特徴とする方法。
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