JP3093588B2 - 気孔性固体の凍結防止回復剤及びその製法 - Google Patents
気孔性固体の凍結防止回復剤及びその製法Info
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- JP3093588B2 JP3093588B2 JP06282317A JP28231794A JP3093588B2 JP 3093588 B2 JP3093588 B2 JP 3093588B2 JP 06282317 A JP06282317 A JP 06282317A JP 28231794 A JP28231794 A JP 28231794A JP 3093588 B2 JP3093588 B2 JP 3093588B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は気孔性固体の凍結防止
回復剤、特に、路面に滞留した水を排除できる多孔性道
路等の透水性及び排水性舗装体の透水機能又は排水機能
を保持する気孔性固体の凍結防止回復剤及びその製法に
関連する。
回復剤、特に、路面に滞留した水を排除できる多孔性道
路等の透水性及び排水性舗装体の透水機能又は排水機能
を保持する気孔性固体の凍結防止回復剤及びその製法に
関連する。
【０００２】
【従来の技術】都市開発の拡張による保水性の減少を防
止するため、透水性及び排水性舗装体が開発されてい
る。不透水性舗装道路では路面に水が滞留しやすく、ハ
イドロプレーン現象による交通事故及びスリップの原因
となっている。これに対し、透水性及び排水性舗装道路
では路面に水が滞留しにくいため、雨天時等の車両走行
の安全性を向上することができる。透水性舗装体は、天
然石、セラミック等の骨材にバインダとしてエポキシ樹
脂等の合成樹脂又は改質アスファルトを混合して熱硬化
させた多孔性構造を備えている。また、排水性舗装体
は、不透水性舗装の上層に透水性舗装を形成し、透水性
舗装を浸透した水を排水処理する構造を有する。透水性
及び排水性舗装体は空隙率の高いアスファルト混合物を
用いて水を浸透させ、舗装路面に滞留する水を排除する
ことができる。
止するため、透水性及び排水性舗装体が開発されてい
る。不透水性舗装道路では路面に水が滞留しやすく、ハ
イドロプレーン現象による交通事故及びスリップの原因
となっている。これに対し、透水性及び排水性舗装道路
では路面に水が滞留しにくいため、雨天時等の車両走行
の安全性を向上することができる。透水性舗装体は、天
然石、セラミック等の骨材にバインダとしてエポキシ樹
脂等の合成樹脂又は改質アスファルトを混合して熱硬化
させた多孔性構造を備えている。また、排水性舗装体
は、不透水性舗装の上層に透水性舗装を形成し、透水性
舗装を浸透した水を排水処理する構造を有する。透水性
及び排水性舗装体は空隙率の高いアスファルト混合物を
用いて水を浸透させ、舗装路面に滞留する水を排除する
ことができる。
【０００３】しかしながら、冬期又は寒冷地での透水性
及び排水性舗装体は舗装路面及び気孔内の水分が凍結し
て目詰まりし、これにより舗装体の透水機能及び排水機
能が著しく低下する。また、透水性及び排水性舗装体は
長期間の使用により舗装体の気孔内に粉塵又は土砂等が
侵入して目詰まりし、雨水の地中への浸透作用が著しく
滅殺される。気孔内に侵入した粉塵又は土砂等を含む目
詰まり物質は、主に二酸化珪素（ＳｉＯ2）、鉄（Ｆ
ｅ）等の金属化合物等からなるガラス、砂礫である。例
えば、また、特公昭６１−４７２４９号公報には、透水
性舗装の表面に圧力水を噴射して目詰まり物質を除去す
る透水能回復方法が示されている。特開昭６３−２２３
２０６号公報、特開平３−１３７３１０号公報、特開平
４−１１５００５号公報、特開平４−１１５００６号公
報には、高圧水を噴射し目詰まり物質と共に吸引する透
水性又は排水性舗装の機能回復装置が開示されている。
更に、特開平６−３３４２８号公報には、透水性舗装体
に発泡性溶液を塗布して表面に浮上させた気孔内の目詰
まり物質の粒子を、散水した水と共に吸引回収する透水
性舗装体の清掃方法及び清掃装置が示されている。更
に、特公平５−８５５９１号公報には、道路凍結防止用
氷点降下剤とこれを用いた道路凍結防止剤が開示されて
いる。道路凍結防止用氷点降下剤は、ドロマイトに燐酸
と有機カルボン酸を加えて混合し、反応させて得た反応
生成物を有効成分とする。また、道路凍結防止剤は、親
水性粒子と疎水性粒子の混合物に道路凍結防止用氷点降
下剤を配合し、疎水性多孔粒子の孔に含有させたもので
ある。疎水性多孔粒子は、焼成パーライト粒子、膨張雲
母粒子、シラスバルーン粒子、合成樹脂多孔粒子からな
る群から選択される。
及び排水性舗装体は舗装路面及び気孔内の水分が凍結し
て目詰まりし、これにより舗装体の透水機能及び排水機
能が著しく低下する。また、透水性及び排水性舗装体は
長期間の使用により舗装体の気孔内に粉塵又は土砂等が
侵入して目詰まりし、雨水の地中への浸透作用が著しく
滅殺される。気孔内に侵入した粉塵又は土砂等を含む目
詰まり物質は、主に二酸化珪素（ＳｉＯ2）、鉄（Ｆ
ｅ）等の金属化合物等からなるガラス、砂礫である。例
えば、また、特公昭６１−４７２４９号公報には、透水
性舗装の表面に圧力水を噴射して目詰まり物質を除去す
る透水能回復方法が示されている。特開昭６３−２２３
２０６号公報、特開平３−１３７３１０号公報、特開平
４−１１５００５号公報、特開平４−１１５００６号公
報には、高圧水を噴射し目詰まり物質と共に吸引する透
水性又は排水性舗装の機能回復装置が開示されている。
更に、特開平６−３３４２８号公報には、透水性舗装体
に発泡性溶液を塗布して表面に浮上させた気孔内の目詰
まり物質の粒子を、散水した水と共に吸引回収する透水
性舗装体の清掃方法及び清掃装置が示されている。更
に、特公平５−８５５９１号公報には、道路凍結防止用
氷点降下剤とこれを用いた道路凍結防止剤が開示されて
いる。道路凍結防止用氷点降下剤は、ドロマイトに燐酸
と有機カルボン酸を加えて混合し、反応させて得た反応
生成物を有効成分とする。また、道路凍結防止剤は、親
水性粒子と疎水性粒子の混合物に道路凍結防止用氷点降
下剤を配合し、疎水性多孔粒子の孔に含有させたもので
ある。疎水性多孔粒子は、焼成パーライト粒子、膨張雲
母粒子、シラスバルーン粒子、合成樹脂多孔粒子からな
る群から選択される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】透水性及び排水性舗装
体の透水機能及び排水機能の低下により路面に水が滞留
すると、冬期又は寒冷地では路面の水が凍結して滑り抵
抗を低下させるため車両走行の安全が確保できない。従
って、舗装体の透水機能及び排水機能を保持するために
は、気孔内の水分の凍結を防止しなければならない。ま
た、気孔内の目詰まり物質を除去して透水機能及び排水
機能を再生する必要がある。従来の透水性及び排水性舗
装体の機能回復方法及び装置は、気孔内に侵入した粉塵
又は土砂等の目詰まり物質を高圧水又は発泡性溶液によ
り浮き上がらせた後、水又は発泡性溶液と共に吸引装置
により回収する。しかしながら、気孔内に侵入している
すべての目詰まり物質を高圧水又は発泡性溶液により完
全に浮上させることは困難であり、また、目詰まり物質
を浮上させても吸引前に水の浸透に伴って気孔内に戻る
ため確実に回収することができない。更に、粉塵又は土
砂等が侵入した気孔内の水分が凍結している場合は、高
圧水又は発泡性溶液が気孔内に浸透せず、目詰まり物質
を浮上させることは不可能である。そこで、この発明は
冬期又は寒冷地での透水性及び排水性舗装体の舗装路面
及び気孔内の水分の凍結を確実に防止して透水機能及び
排水機能を保持する気孔性固体の凍結防止回復剤及びそ
の製法を提供することを目的とする。
体の透水機能及び排水機能の低下により路面に水が滞留
すると、冬期又は寒冷地では路面の水が凍結して滑り抵
抗を低下させるため車両走行の安全が確保できない。従
って、舗装体の透水機能及び排水機能を保持するために
は、気孔内の水分の凍結を防止しなければならない。ま
た、気孔内の目詰まり物質を除去して透水機能及び排水
機能を再生する必要がある。従来の透水性及び排水性舗
装体の機能回復方法及び装置は、気孔内に侵入した粉塵
又は土砂等の目詰まり物質を高圧水又は発泡性溶液によ
り浮き上がらせた後、水又は発泡性溶液と共に吸引装置
により回収する。しかしながら、気孔内に侵入している
すべての目詰まり物質を高圧水又は発泡性溶液により完
全に浮上させることは困難であり、また、目詰まり物質
を浮上させても吸引前に水の浸透に伴って気孔内に戻る
ため確実に回収することができない。更に、粉塵又は土
砂等が侵入した気孔内の水分が凍結している場合は、高
圧水又は発泡性溶液が気孔内に浸透せず、目詰まり物質
を浮上させることは不可能である。そこで、この発明は
冬期又は寒冷地での透水性及び排水性舗装体の舗装路面
及び気孔内の水分の凍結を確実に防止して透水機能及び
排水機能を保持する気孔性固体の凍結防止回復剤及びそ
の製法を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】この発明による気孔性固
体の凍結防止回復剤は、重量基準で、ドロマイト、リン
酸及びカルボン酸を混合し反応させて得られた錯イオン
生成物５０.０〜７０.０％と、酢酸カリウム、塩化カル
シウム、塩化マグネシウムからなる群から選択された１
又は２以上の潮解吸湿性物質８.０〜１５.０％と、焼成
疎水性パーライト粒子、膨張雲母粒子、シラスバルーン
粒子、合成樹脂多孔粒子からなる群から選択された１又
は２以上の疎水性多孔粒子６.５〜１８.０％と、石英粉
末、溶岩粉末、軽石粉末、発泡硝子粉末からなる群から
選択された１又は２以上の親水性粒子８.５〜２４.０％
とを含む。いずれも水溶性で吸湿性に富む錯イオン生成
物及び潮解吸湿性物質を疎水性多孔粒子の孔中に充填
し、錯イオン生成物及び潮解吸湿性物質により水の凝固
点を降下させると共に、疎水性多孔粒子の周沿に分布す
る親水性粒子により水を引き付けて、疎水性多孔粒子の
孔に充填された錯イオン生成物及び潮解性吸湿物質を溶
解させ潮解吸湿性物質の溶解時の発熱作用により氷結を
融解させる。この発明による気孔性固体の凍結防止回復
剤の製法は、ドロマイト、リン酸及びカルボン酸を混合
し反応させて得られた錯イオン生成物と、酢酸カリウ
ム、塩化カルシウム、塩化マグネシウムからなる群から
選択された１又は２以上の潮解吸湿性物質とを混合する
工程と、焼成疎水性パーライト粒子、膨張雲母粒子、シ
ラスバルーン粒子、合成樹脂多孔粒子からなる群から選
択された１又は２以上の疎水性多孔粒子に錯イオン生成
物と潮解吸湿性物質との混合物を混合し、疎水性多孔粒
子の孔を錯イオン生成物及び潮解吸湿性物質により充填
する工程と、石英粉末、溶岩粉末、軽石粉末、発泡硝子
粉末からなる群から選択された１又は２以上の親水性粒
子と疎水性多孔粒子とを混合する工程と、いずれも水溶
性で吸湿性に富む錯イオン生成物及び潮解吸湿性物質を
疎水性多孔粒子の孔中に充填し、錯イオン生成物及び潮
解吸湿性物質により水の凝固点を降下させると共に、疎
水性多孔粒子の周沿に分布する親水性粒子により水を引
き付けて、疎水性多孔粒子の孔に充填された錯イオン生
成物及び潮解性吸湿物質を溶解させ潮解吸湿性物質の溶
解時の発熱作用により氷結を融解させる工程とを含む。
体の凍結防止回復剤は、重量基準で、ドロマイト、リン
酸及びカルボン酸を混合し反応させて得られた錯イオン
生成物５０.０〜７０.０％と、酢酸カリウム、塩化カル
シウム、塩化マグネシウムからなる群から選択された１
又は２以上の潮解吸湿性物質８.０〜１５.０％と、焼成
疎水性パーライト粒子、膨張雲母粒子、シラスバルーン
粒子、合成樹脂多孔粒子からなる群から選択された１又
は２以上の疎水性多孔粒子６.５〜１８.０％と、石英粉
末、溶岩粉末、軽石粉末、発泡硝子粉末からなる群から
選択された１又は２以上の親水性粒子８.５〜２４.０％
とを含む。いずれも水溶性で吸湿性に富む錯イオン生成
物及び潮解吸湿性物質を疎水性多孔粒子の孔中に充填
し、錯イオン生成物及び潮解吸湿性物質により水の凝固
点を降下させると共に、疎水性多孔粒子の周沿に分布す
る親水性粒子により水を引き付けて、疎水性多孔粒子の
孔に充填された錯イオン生成物及び潮解性吸湿物質を溶
解させ潮解吸湿性物質の溶解時の発熱作用により氷結を
融解させる。この発明による気孔性固体の凍結防止回復
剤の製法は、ドロマイト、リン酸及びカルボン酸を混合
し反応させて得られた錯イオン生成物と、酢酸カリウ
ム、塩化カルシウム、塩化マグネシウムからなる群から
選択された１又は２以上の潮解吸湿性物質とを混合する
工程と、焼成疎水性パーライト粒子、膨張雲母粒子、シ
ラスバルーン粒子、合成樹脂多孔粒子からなる群から選
択された１又は２以上の疎水性多孔粒子に錯イオン生成
物と潮解吸湿性物質との混合物を混合し、疎水性多孔粒
子の孔を錯イオン生成物及び潮解吸湿性物質により充填
する工程と、石英粉末、溶岩粉末、軽石粉末、発泡硝子
粉末からなる群から選択された１又は２以上の親水性粒
子と疎水性多孔粒子とを混合する工程と、いずれも水溶
性で吸湿性に富む錯イオン生成物及び潮解吸湿性物質を
疎水性多孔粒子の孔中に充填し、錯イオン生成物及び潮
解吸湿性物質により水の凝固点を降下させると共に、疎
水性多孔粒子の周沿に分布する親水性粒子により水を引
き付けて、疎水性多孔粒子の孔に充填された錯イオン生
成物及び潮解性吸湿物質を溶解させ潮解吸湿性物質の溶
解時の発熱作用により氷結を融解させる工程とを含む。
【０００６】この発明による気孔性固体の凍結防止回復
剤の製法は、ドロマイト、リン酸及びカルボン酸を混合
し反応させて得られた錯イオン生成物と、酢酸カリウ
ム、塩化カルシウム、塩化マグネシウムからなる群から
選択された１又は２以上の潮解吸湿性物質とを混合する
工程と、焼成疎水性パーライト粒子、膨張雲母粒子、シ
ラスバルーン粒子、合成樹脂多孔粒子からなる群から選
択された１又は２以上の疎水性多孔粒子に錯イオン生成
物と潮解吸湿性物質との混合物を混合し、疎水性多孔粒
子の孔を錯イオン生成物及び潮解吸湿性物質により充填
する工程と、石英粉末、溶岩粉末、軽石粉末、発泡硝子
粉末からなる群から選択された１又は２以上の親水性粒
子と疎水性多孔粒子とを混合する工程とを含む。
剤の製法は、ドロマイト、リン酸及びカルボン酸を混合
し反応させて得られた錯イオン生成物と、酢酸カリウ
ム、塩化カルシウム、塩化マグネシウムからなる群から
選択された１又は２以上の潮解吸湿性物質とを混合する
工程と、焼成疎水性パーライト粒子、膨張雲母粒子、シ
ラスバルーン粒子、合成樹脂多孔粒子からなる群から選
択された１又は２以上の疎水性多孔粒子に錯イオン生成
物と潮解吸湿性物質との混合物を混合し、疎水性多孔粒
子の孔を錯イオン生成物及び潮解吸湿性物質により充填
する工程と、石英粉末、溶岩粉末、軽石粉末、発泡硝子
粉末からなる群から選択された１又は２以上の親水性粒
子と疎水性多孔粒子とを混合する工程とを含む。
【０００７】錯イオン生成物は、天然に産するドロマイ
ト（カルシウム・マグネシウムの炭酸塩鉱物）に燐酸と
カルボン酸との混酸を加えて混合反応させて得られる反
応生成物である。天然ドロマイトは、ＣaＣＯ3・ＭｇＣ
Ｏ3又はＣa・Ｍｇ(ＣＯ3)2で表わされる複塩を主成分と
する。加熱下で燐酸（Ｈ3ＰＯ4）とカルボン酸、例えば
酢酸（ＣＨ3ＣＯＯＨ）との混酸を反応させると、例え
ばＭｇＨＰＯ4・Ｍｇ(ＣＨ3ＣＯＯ)2及びＣａＨＰＯ4・
Ｃａ(ＣＨ3ＣＯＯ)2で示す化合物が得られる。なお、少
量はＭｇ3(ＰＯ4)2、Ｃａ3(ＰＯ4)2となる。カルボン酸
としては酢酸の他に、蟻酸、プロピオン酸、酪酸、吉草
酸、安息香酸、アクリル酸、クロトン酸、イソクロトン
酸、プロピオール酸、蓚酸、マロン酸、コハク酸、グル
タル酸、アジピン酸、ピメリン酸、マレイン酸、トリカ
リバリル酸、トリメシン酸等が使用できる。また、これ
らの群の中から選ばれる２以上のカルボン酸を混合して
用いることも可能である。
ト（カルシウム・マグネシウムの炭酸塩鉱物）に燐酸と
カルボン酸との混酸を加えて混合反応させて得られる反
応生成物である。天然ドロマイトは、ＣaＣＯ3・ＭｇＣ
Ｏ3又はＣa・Ｍｇ(ＣＯ3)2で表わされる複塩を主成分と
する。加熱下で燐酸（Ｈ3ＰＯ4）とカルボン酸、例えば
酢酸（ＣＨ3ＣＯＯＨ）との混酸を反応させると、例え
ばＭｇＨＰＯ4・Ｍｇ(ＣＨ3ＣＯＯ)2及びＣａＨＰＯ4・
Ｃａ(ＣＨ3ＣＯＯ)2で示す化合物が得られる。なお、少
量はＭｇ3(ＰＯ4)2、Ｃａ3(ＰＯ4)2となる。カルボン酸
としては酢酸の他に、蟻酸、プロピオン酸、酪酸、吉草
酸、安息香酸、アクリル酸、クロトン酸、イソクロトン
酸、プロピオール酸、蓚酸、マロン酸、コハク酸、グル
タル酸、アジピン酸、ピメリン酸、マレイン酸、トリカ
リバリル酸、トリメシン酸等が使用できる。また、これ
らの群の中から選ばれる２以上のカルボン酸を混合して
用いることも可能である。
【０００８】
【作用】水溶性で吸湿性に富む潮解吸湿性物質は、疎水
性多孔粒子の孔中に充填されて−１０〜−３０℃に水の
凝固点を降下させるので、錯イオン生成物に潮解吸湿性
物質を混合することにより水分の凍結を確実に防止す
る。また、潮解吸湿性物質の溶解時の発熱作用により氷
結を融解することができる。潮解吸湿性物質が組成比率
の下限８.０％を下回ると、水分の凍結を防止し、氷結
を融解することができない。一方、１５.０％を超える
と、金属を腐食し、環境を汚染するおそれがある。錯イ
オン生成物となるドロマイトと燐酸・カルボン酸との反
応生成物は、リン酸イオン、カルボン酸イオン（例：酢
酸イオン）、カルシウムイオン、マグネシウムイオンを
含み、これらのイオンの組合せで錯塩を形成し、水分子
と分子間相互作用で配位結合し凝固点を降下させるの
で、水分の凍結を防止して優れた凍結防止性能を示す。
また、反応生成物の燐酸基（ＰＯ4 3-）とカルボキシル
基（ＣＯＯ-）とが共存した状態で雨雪と接して錯イオ
ン化するとき、目詰まりを生ずるガラス及び砂礫中に含
まれる二酸化珪素及び金属化合物等を溶解して錯塩を形
成し、生成した錯塩は水に分散してコロイド状になるの
で、透水及び排水と共に気孔内から除去され、粉塵又は
土砂等による気孔内の目詰まりを解消することができ
る。
性多孔粒子の孔中に充填されて−１０〜−３０℃に水の
凝固点を降下させるので、錯イオン生成物に潮解吸湿性
物質を混合することにより水分の凍結を確実に防止す
る。また、潮解吸湿性物質の溶解時の発熱作用により氷
結を融解することができる。潮解吸湿性物質が組成比率
の下限８.０％を下回ると、水分の凍結を防止し、氷結
を融解することができない。一方、１５.０％を超える
と、金属を腐食し、環境を汚染するおそれがある。錯イ
オン生成物となるドロマイトと燐酸・カルボン酸との反
応生成物は、リン酸イオン、カルボン酸イオン（例：酢
酸イオン）、カルシウムイオン、マグネシウムイオンを
含み、これらのイオンの組合せで錯塩を形成し、水分子
と分子間相互作用で配位結合し凝固点を降下させるの
で、水分の凍結を防止して優れた凍結防止性能を示す。
また、反応生成物の燐酸基（ＰＯ4 3-）とカルボキシル
基（ＣＯＯ-）とが共存した状態で雨雪と接して錯イオ
ン化するとき、目詰まりを生ずるガラス及び砂礫中に含
まれる二酸化珪素及び金属化合物等を溶解して錯塩を形
成し、生成した錯塩は水に分散してコロイド状になるの
で、透水及び排水と共に気孔内から除去され、粉塵又は
土砂等による気孔内の目詰まりを解消することができ
る。
【０００９】錯イオン生成物及び潮解吸湿性物質はいず
れも水溶性で吸湿性に富むため、空気中の水分により溶
解し又は吸湿して凝集を防ぐ必要がある。多孔粒子が水
を弾く疎水性のため、孔中に充填された錯イオン生成物
及び潮解吸湿性物質の溶出速度が小さい。そこで、添加
した親水性粒子は、疎水性多孔粒子の周沿に分布して水
を引き付け、疎水性多孔粒子の孔に充填された錯イオン
生成物及び潮解吸湿性物質が良好に溶出する。このた
め、疎水性多孔粒子の孔中に錯イオン生成物及び潮解吸
湿性物質を充填させる方法が非常に有効である。従っ
て、微粒子混合物全体は疎水性（撥水性）の性質を保持
しつつ、疎水性多孔粒子の空孔中に充填された錯イオン
生成物及び潮解吸湿性物質を雨雪及び気孔内の透排水に
より徐々に浸出させて凍結防止の機能を発揮することが
できる。
れも水溶性で吸湿性に富むため、空気中の水分により溶
解し又は吸湿して凝集を防ぐ必要がある。多孔粒子が水
を弾く疎水性のため、孔中に充填された錯イオン生成物
及び潮解吸湿性物質の溶出速度が小さい。そこで、添加
した親水性粒子は、疎水性多孔粒子の周沿に分布して水
を引き付け、疎水性多孔粒子の孔に充填された錯イオン
生成物及び潮解吸湿性物質が良好に溶出する。このた
め、疎水性多孔粒子の孔中に錯イオン生成物及び潮解吸
湿性物質を充填させる方法が非常に有効である。従っ
て、微粒子混合物全体は疎水性（撥水性）の性質を保持
しつつ、疎水性多孔粒子の空孔中に充填された錯イオン
生成物及び潮解吸湿性物質を雨雪及び気孔内の透排水に
より徐々に浸出させて凍結防止の機能を発揮することが
できる。
【００１０】気孔性固体の凍結防止回復剤中の錯イオン
生成物の含有量は、十分な錯塩を形成するため、５０.
０％以上が好ましく、疎水性多孔粒子との配合比率か
ら、７０.０％以下が好ましい。７０.０％を越えると、
疎水性多孔粒子の孔に充填されない過剰な錯イオンによ
り土壌及び地下水を汚染するおそれがある。疎水性多孔
粒子が６.５％に満たないと、錯イオン生成物及び潮解
吸湿性物質を孔内に十分に充填することができず、１
８.０％を越えると、凍結防止作用が低下する。親水性
粒子が８.５％に満たないと、疎水性多孔粒子の周囲の
水が疎水性多孔粒子から離間して十分な凍結防止作用が
得られない反面、２４.０％を越えると、凝固点が十分
に降下しない欠点がある。
生成物の含有量は、十分な錯塩を形成するため、５０.
０％以上が好ましく、疎水性多孔粒子との配合比率か
ら、７０.０％以下が好ましい。７０.０％を越えると、
疎水性多孔粒子の孔に充填されない過剰な錯イオンによ
り土壌及び地下水を汚染するおそれがある。疎水性多孔
粒子が６.５％に満たないと、錯イオン生成物及び潮解
吸湿性物質を孔内に十分に充填することができず、１
８.０％を越えると、凍結防止作用が低下する。親水性
粒子が８.５％に満たないと、疎水性多孔粒子の周囲の
水が疎水性多孔粒子から離間して十分な凍結防止作用が
得られない反面、２４.０％を越えると、凝固点が十分
に降下しない欠点がある。
【００１１】この発明による凍結防止回復剤は、透水性
及び排水性舗装体の舗装路面に散布して使用する。舗装
路面及び気孔内の凍結を防止して氷結を融解すると共
に、気孔内の目詰まり物質を除去して、透水機能及び排
水機能を保持する。疎水性多孔粒子の孔中に充填された
錯イオン生成物及び潮解吸湿性物質は、舗装路面では雨
雪に接することにより、また車両等による多孔粒子の破
壊により徐々に道路表面に溶出する。この凍結防止回復
剤は微粒子混合物であるので、気孔内に容易に侵入して
留まり透排水により徐々に浸出する。従って、舗装路面
及び気孔内において凍結防止及び気孔再生の機能を長時
間保持することができる。また、この凍結防止回復剤を
透水性舗装材に配合した後道路に舗装して使用すること
もできる。疎水性多孔粒子の孔中に充填された錯イオン
生成物及び潮解吸湿性物質は、道路の摩滅に従って多孔
粒子の摩滅或いは破壊により徐々に道路表面に溶出し、
舗装面の凍結を防止する。錯イオン生成物及び潮解吸湿
性物質を疎水性多孔粒子の孔中に充填して用いることに
より、錯イオン生成物及び潮解吸湿性物質の吸湿性によ
る不要の水分が道路舗装材中に持ち込まれて舗装強度が
低下するのを防止する。
及び排水性舗装体の舗装路面に散布して使用する。舗装
路面及び気孔内の凍結を防止して氷結を融解すると共
に、気孔内の目詰まり物質を除去して、透水機能及び排
水機能を保持する。疎水性多孔粒子の孔中に充填された
錯イオン生成物及び潮解吸湿性物質は、舗装路面では雨
雪に接することにより、また車両等による多孔粒子の破
壊により徐々に道路表面に溶出する。この凍結防止回復
剤は微粒子混合物であるので、気孔内に容易に侵入して
留まり透排水により徐々に浸出する。従って、舗装路面
及び気孔内において凍結防止及び気孔再生の機能を長時
間保持することができる。また、この凍結防止回復剤を
透水性舗装材に配合した後道路に舗装して使用すること
もできる。疎水性多孔粒子の孔中に充填された錯イオン
生成物及び潮解吸湿性物質は、道路の摩滅に従って多孔
粒子の摩滅或いは破壊により徐々に道路表面に溶出し、
舗装面の凍結を防止する。錯イオン生成物及び潮解吸湿
性物質を疎水性多孔粒子の孔中に充填して用いることに
より、錯イオン生成物及び潮解吸湿性物質の吸湿性によ
る不要の水分が道路舗装材中に持ち込まれて舗装強度が
低下するのを防止する。
【００１２】
【実施例】この発明を実施するために、道路中央から両
側へ勾配２％で既設アスファルト舗装上に、幅６.５
ｍ、長さ２００ｍ、深さ（厚さ）４cmで、空隙率２０％
の開粒度（気孔率）のアスコンを用いて排水性舗装を施
工した試験工区を設けた。気温−５〜−１５℃の排水性
舗装施工後１ヵ月後の試験工区上に、本発明による凍結
防止回復剤を散布した。凍結防止度は、２５０ｇの水を
含ませた幅１１０mm、奥行７０mm、高さ３０mmのスポン
ジ体を路面に置いて一定時間経過後、スポンジ体が路面
から剥離する時の重さを測定した。気温−５〜−１５℃
では、本発明による気孔性固体の凍結防止回復剤を散布
しない場合、スポンジ体が路面から剥離せず、凍結防止
度を測定できなかった。
側へ勾配２％で既設アスファルト舗装上に、幅６.５
ｍ、長さ２００ｍ、深さ（厚さ）４cmで、空隙率２０％
の開粒度（気孔率）のアスコンを用いて排水性舗装を施
工した試験工区を設けた。気温−５〜−１５℃の排水性
舗装施工後１ヵ月後の試験工区上に、本発明による凍結
防止回復剤を散布した。凍結防止度は、２５０ｇの水を
含ませた幅１１０mm、奥行７０mm、高さ３０mmのスポン
ジ体を路面に置いて一定時間経過後、スポンジ体が路面
から剥離する時の重さを測定した。気温−５〜−１５℃
では、本発明による気孔性固体の凍結防止回復剤を散布
しない場合、スポンジ体が路面から剥離せず、凍結防止
度を測定できなかった。
【００１３】実施例１ 平均粒径１０〜１５mmのドロマイト１０００ｇに１５％
燐酸７０ｇと１０％酢酸４００ｇとを徐々に加えながら
十分に混合し、１１０〜１５０℃にて３０〜４０分間反
応槽内で攪拌しながら反応させ、ドロマイト９５％と燐
酸１％・酢酸４％の錯イオン生成物を得た。得られた錯
イオン生成物６０％と酢酸カリウム１０％とを混合し、
焼成疎水性パーライト粒子２％及び発泡ポリウレタン粒
子１５％の孔に充填し、石英粉末３％及び溶岩粉末１０
％と混合粉砕して平均粒径０.１mm以下の粒子混合物を
得た。得られた凍結防止回復剤を試験工区上に散布し
た。気温−５℃で凍結防止度を測定したところ、８.０k
gであった。凍結防止回復剤を散布しない箇所はスポン
ジ体が路面から剥離しなかった。
燐酸７０ｇと１０％酢酸４００ｇとを徐々に加えながら
十分に混合し、１１０〜１５０℃にて３０〜４０分間反
応槽内で攪拌しながら反応させ、ドロマイト９５％と燐
酸１％・酢酸４％の錯イオン生成物を得た。得られた錯
イオン生成物６０％と酢酸カリウム１０％とを混合し、
焼成疎水性パーライト粒子２％及び発泡ポリウレタン粒
子１５％の孔に充填し、石英粉末３％及び溶岩粉末１０
％と混合粉砕して平均粒径０.１mm以下の粒子混合物を
得た。得られた凍結防止回復剤を試験工区上に散布し
た。気温−５℃で凍結防止度を測定したところ、８.０k
gであった。凍結防止回復剤を散布しない箇所はスポン
ジ体が路面から剥離しなかった。
【００１４】実施例２ 平均粒径１０〜１５mmのドロマイト１０００ｇに１５％
燐酸７０ｇと１０％プロピオン酸４００ｇとを徐々に加
えながら十分に混合し、１１０〜１５０℃にて３０〜４
０分間反応釜で攪拌しながら反応させ、ドロマイト９５
％と燐酸１％・プロピオン酸４％の錯イオン生成物を得
た。得られた錯イオン生成物６０％と塩化カルシウム１
３％とを混合し、焼成疎水性パーライト粒子２％及び発
泡ポリウレタン粒子１５％の孔に充填し、溶岩粉末１０
％と混合粉砕して平均粒径０.１mm以下の粒子混合物を
得た。得られた凍結防止回復剤を試験工区上に散布し
て、気温−５℃で凍結防止度を測定したところ、７.８k
gであった。凍結防止回復剤を散布しない箇所はスポン
ジ体が路面から剥離しなかった。
燐酸７０ｇと１０％プロピオン酸４００ｇとを徐々に加
えながら十分に混合し、１１０〜１５０℃にて３０〜４
０分間反応釜で攪拌しながら反応させ、ドロマイト９５
％と燐酸１％・プロピオン酸４％の錯イオン生成物を得
た。得られた錯イオン生成物６０％と塩化カルシウム１
３％とを混合し、焼成疎水性パーライト粒子２％及び発
泡ポリウレタン粒子１５％の孔に充填し、溶岩粉末１０
％と混合粉砕して平均粒径０.１mm以下の粒子混合物を
得た。得られた凍結防止回復剤を試験工区上に散布し
て、気温−５℃で凍結防止度を測定したところ、７.８k
gであった。凍結防止回復剤を散布しない箇所はスポン
ジ体が路面から剥離しなかった。
【００１５】実施例３ 実施例１で得たドロマイト９５％と燐酸１％・酢酸４％
の錯イオン生成物６０％と塩化マグネシウム１０％と食
塩１％とを混合し、焼成疎水性パーライト粒子１％及び
発泡ポリウレタン粒子１５％の孔に充填し、石英粉末３
％及び溶岩粉末１０％と混合粉砕して平均粒径０.１mm
以下の粒子混合物を得た。得られた凍結防止回復剤を試
験工区上に散布して、気温−１５℃で凍結防止度を測定
したところ、９.２kgであった。凍結防止回復剤を散布
しない箇所はスポンジ体が路面から剥離しなかった。
の錯イオン生成物６０％と塩化マグネシウム１０％と食
塩１％とを混合し、焼成疎水性パーライト粒子１％及び
発泡ポリウレタン粒子１５％の孔に充填し、石英粉末３
％及び溶岩粉末１０％と混合粉砕して平均粒径０.１mm
以下の粒子混合物を得た。得られた凍結防止回復剤を試
験工区上に散布して、気温−１５℃で凍結防止度を測定
したところ、９.２kgであった。凍結防止回復剤を散布
しない箇所はスポンジ体が路面から剥離しなかった。
【００１６】実施例４ 実施例１で得たドロマイト９５％と燐酸１％・酢酸４％
の錯イオン生成物５０％と酢酸カリウム１５％とを混合
し、焼成疎水性パーライト粒子５％及び発泡ポリウレタ
ン粒子１０％の孔に充填し、油煙（カーボンブラック）
１％、セメント２％、石英粉末２％及び溶岩粉末１５％
と混合粉砕して平均粒径０.１mm以下の粒子混合物を得
た。得られた凍結防止回復剤を試験工区上に散布して、
気温−１０℃で凍結防止度を測定したところ、８.６kg
であった。凍結防止回復剤を散布しない箇所はスポンジ
体が路面から剥離しなかった。
の錯イオン生成物５０％と酢酸カリウム１５％とを混合
し、焼成疎水性パーライト粒子５％及び発泡ポリウレタ
ン粒子１０％の孔に充填し、油煙（カーボンブラック）
１％、セメント２％、石英粉末２％及び溶岩粉末１５％
と混合粉砕して平均粒径０.１mm以下の粒子混合物を得
た。得られた凍結防止回復剤を試験工区上に散布して、
気温−１０℃で凍結防止度を測定したところ、８.６kg
であった。凍結防止回復剤を散布しない箇所はスポンジ
体が路面から剥離しなかった。
【００１７】実施例５ 平均粒径１０〜１５mmのドロマイト１０００ｇに１５％
燐酸７０ｇと１０％酢酸２００ｇと１０％プロピオン酸
２００ｇとを徐々に加えながら十分に混合し、１１０〜
１５０℃にて３０〜４０分間反応槽内で攪拌しながら反
応させ、ドロマイト９５％と燐酸１％・酢酸２％・プロ
ピオン酸２％の錯イオン生成物を得た。得られた錯イオ
ン生成物５２％と塩化カルシウム１０％とを混合し、焼
成疎水性パーライト粒子６％及び発泡ポリウレタン粒子
１０％の孔に充填し、セメント１％及び溶岩粉末２１％
と混合粉砕して平均粒径０.１mm以下の粒子混合物を得
た。得られた凍結防止回復剤を試験工区上に散布して、
気温−１０℃で凍結防止度を測定したところ、７.９kg
であった。凍結防止回復剤を散布しない箇所はスポンジ
体が路面から剥離しなかった。
燐酸７０ｇと１０％酢酸２００ｇと１０％プロピオン酸
２００ｇとを徐々に加えながら十分に混合し、１１０〜
１５０℃にて３０〜４０分間反応槽内で攪拌しながら反
応させ、ドロマイト９５％と燐酸１％・酢酸２％・プロ
ピオン酸２％の錯イオン生成物を得た。得られた錯イオ
ン生成物５２％と塩化カルシウム１０％とを混合し、焼
成疎水性パーライト粒子６％及び発泡ポリウレタン粒子
１０％の孔に充填し、セメント１％及び溶岩粉末２１％
と混合粉砕して平均粒径０.１mm以下の粒子混合物を得
た。得られた凍結防止回復剤を試験工区上に散布して、
気温−１０℃で凍結防止度を測定したところ、７.９kg
であった。凍結防止回復剤を散布しない箇所はスポンジ
体が路面から剥離しなかった。
【００１８】透水及び排水の凍結を防止し、氷を融解さ
せる潮解吸湿性物質として、潮解性を示すものは、塩化
物の塩化アルミニウム／ＡｌＣｌ3、臭化物の臭化アル
ミニウム／ＡｌＢｒ3、ヨウ化物のヨウ化アルミニウム
／ＡｌＩ3、硝酸化物の硝酸アルミニウム九水和物／Ａ
ｌ(ＮＯ3)3・９Ｈ2Ｏ、硝酸バリウム／Ｂａ(ＮＯ3)2、
フッ化物のフッ化ベリリウム／ＢｅＦ2、塩化ベリリウ
ム／ＢｅＣｌ2、臭化ベリリウム／ＢｅＢｒ2、硝酸ベリ
リウム三水和物／Ｂｅ(ＮＯ3)2・３Ｈ2Ｏ、塩化ビスマ
ス／ＢｉＣｌ3、臭化ビスマス／ＢｉＢｒ3、塩化カルシ
ウム／ＣａＣｌ2、臭化カルシウム／ＣａＢｒ2、ヨウ化
カルシウム／ＣａＩ2、亜硝酸化物の亜硝酸カルシウム
一水和物／Ｃａ(ＮＯ2)2・Ｈ2Ｏ、硝酸カルシウム四水
和物／Ｃａ(ＮＯ3)2・４Ｈ2Ｏ、塩化セリウム(III)／Ｃ
ｅＣｌ3、硝酸セリウム(III)六水和物／Ｃｅ(ＮＯ3)3・
６Ｈ2Ｏ、硝酸アンモニウムセリウム／Ｃｅ(ＮＨ4)2(Ｎ
Ｏ3)6、臭化コバルト(II)／ＣｏＢｒ2、ヨウ化コバルト
(II)／ＣｏＩ2、硝酸コバルト(II)六水和物／Ｃｏ(ＮＯ
3)2・６Ｈ2Ｏ、塩化クロム(II)／ＣｒＣｌ2、塩化セシウ
ム／ＣｓＣｌ、ヨウ化セシウム／ＣｓＩ、水酸化物の水
酸化セシウム／ＣｓＯＨ、硫化物の硫化セシウム四水和
物／Ｃｓ2Ｓ・４Ｈ2Ｏ、炭酸化物の炭酸セシウム／Ｃｓ
2ＣＯ3、塩化銅(II)二水和物／ＣｕＣｌ2・２Ｈ2Ｏ、硝
酸銅(II)三水和物／Ｃｕ(ＮＯ3)2・３Ｈ2Ｏ、塩化鉄(I
I)四水和物／ＦｅＣｌ2・４Ｈ2Ｏ、臭化鉄(III)／Ｆｅ
Ｂｒ3、ヨウ化鉄(II)／ＦｅＩ2、硫酸鉄(III)九水和物
／Ｆｅ2(ＳＯ4)3・９Ｈ2Ｏ、硝酸鉄(III)九水和物／Ｆ
ｅ(ＮＯ3)3・９Ｈ2Ｏ、三塩化ヨウ素／ＩＣｌ3、五酸化
ヨウ素／Ｉ2Ｏ5、水酸化物の水酸化カリウム／ＫＯＨ、
硫化カリウム／Ｋ2Ｓ、チオ硫酸化物のチオ硫酸カリウ
ム／３Ｋ2Ｓ2Ｏ3・Ｈ2Ｏ、亜硝酸カリウム／ＫＮＯ2、
リン酸化物のリン酸水素二カリウム／Ｋ2ＨＰＯ4、メタ
ホウ酸化物のメタホウ酸カリウム／ＫＢＯ2、モリブデ
ン酸化物のモリブデン酸カリウム／Ｋ2ＭｏＯ4、酢酸カ
リウム／ＫＣＨ3ＣＯＯ、塩化マグネシウムカリウム六
水和物／ＫＭｇＣｌ3・６Ｈ2Ｏ、塩化リチウム／ＬｉＣ
ｌ、臭化リチウム／ＬｉＢｒ、ヨウ化リチウム／Ｌｉ
Ｉ、硫化リチウム／Ｌｉ2Ｓ、硝酸リチウム／ＬｉＮ
Ｏ3、塩化マグネシウム六水和物／ＭｇＣｌ2・６Ｈ
2Ｏ、臭化マグネシウム／ＭｇＢｒ2、臭化マグネシウム
六水和物／ＭｇＢｒ2・６Ｈ2Ｏ、硝酸マグネシウム六水
和物／Ｍｇ(ＮＯ3)2・６Ｈ2Ｏ、塩化アンモニウムマグネ
シウム六水和物／ＭｇＮＨ4Ｃｌ3・６Ｈ2Ｏ、塩化マン
ガン(II)／ＭｎＣｌ2、ヨウ化マンガン(II)／ＭｎＩ2、
硫酸マンガン(III)／Ｍｎ2(ＳＯ4)3、フッ化モリブデン
(VI)／ＭｏＦ6、塩化モリブデン(IV)／ＭｏＣｌ4、臭化
モリブデン(IV)／ＭｏＢｒ4、塩化ヒドラジニウム／Ｎ2
Ｈ6Ｃｌ2、亜硫酸水素アンモニウム／ＮＨ4ＨＳＯ3、チ
オ硫酸アンモニウム／(ＮＨ4)2Ｓ2Ｏ3、アミド硫酸アン
モニウム／ＮＨ4ＳＯ3ＮＨ2、メタホウ酸アンモニウム
／ＮＨ4ＢＯ2・１.２５Ｈ2Ｏ、塩化ニッケル(II)アンモ
ニウム六水和物／ＮＨ4Ｃｌ・ＮｉＣｌ2・６Ｈ2Ｏ、臭
化ナトリウム／ＮａＢｒ、水酸化ナトリウム／ＮａＯ
Ｈ、硫化ナトリウム／Ｎａ2Ｓ、ホスフィン酸ナトリウ
ム／ＮａＰＨ2Ｏ2・Ｈ2Ｏ、ホスホン酸ナトリウム／Ｎ
ａＰＨＯ3・５Ｈ2Ｏ、炭酸ナトリウム一水和物／ＮａＣ
Ｏ3・Ｈ2Ｏ、塩化ニッケル(II)六水和物／ＮｉＣｌ2・
６Ｈ2Ｏ、臭化ニッケル／ＮｉＢｒ2、ヨウ化ニッケル(I
I)／ＮｉＩ2、硝酸ニッケル(II)六水和物／Ｎｉ(ＮＯ3)
2・６Ｈ2Ｏ、塩化アンチモン(III)／ＳｂＣｌ3、硫酸ア
ンチモン(III)／Ｓｂ2(ＳＯ4)3、フッ化スズ(IV)／Ｓｎ
Ｆ4、臭化スズ(IV)／ＳｎＢｒ4、硫酸スズ(IV)二水和物
／Ｓｎ(ＳＯ4)2・２Ｈ2Ｏ、塩化バナジウム／ＶＣｌ3、
塩化タングステン(IV)／ＷＣｌ4、臭化亜鉛／ＺｎＢ
ｒ2、１８−クラウン−６／(ＣＨ2ＣＨ2Ｏ)6、酢酸アン
モニウム／ＮＨ4ＣＨ3ＣＯ2、Ｎ，Ｎ−ジエチル尿素／
(Ｃ2Ｈ6)2ＮＣＯＮＨ2、デソキサル酸／ＯＨ−ＨＯ2Ｃ
ＣＨ−Ｃ(ＣＯ2Ｈ)2・Ｈ2Ｏ−ＯＨ、ｍ−ニトロベンゼ
ンスルホン酸／Ｃ6Ｈ4(ＮＯ2)(ＳＯ3Ｈ)、４−メチルイ
ミダゾール／Ｃ4Ｈ6Ｎ2：[７２](ＣＨ3)がある。
せる潮解吸湿性物質として、潮解性を示すものは、塩化
物の塩化アルミニウム／ＡｌＣｌ3、臭化物の臭化アル
ミニウム／ＡｌＢｒ3、ヨウ化物のヨウ化アルミニウム
／ＡｌＩ3、硝酸化物の硝酸アルミニウム九水和物／Ａ
ｌ(ＮＯ3)3・９Ｈ2Ｏ、硝酸バリウム／Ｂａ(ＮＯ3)2、
フッ化物のフッ化ベリリウム／ＢｅＦ2、塩化ベリリウ
ム／ＢｅＣｌ2、臭化ベリリウム／ＢｅＢｒ2、硝酸ベリ
リウム三水和物／Ｂｅ(ＮＯ3)2・３Ｈ2Ｏ、塩化ビスマ
ス／ＢｉＣｌ3、臭化ビスマス／ＢｉＢｒ3、塩化カルシ
ウム／ＣａＣｌ2、臭化カルシウム／ＣａＢｒ2、ヨウ化
カルシウム／ＣａＩ2、亜硝酸化物の亜硝酸カルシウム
一水和物／Ｃａ(ＮＯ2)2・Ｈ2Ｏ、硝酸カルシウム四水
和物／Ｃａ(ＮＯ3)2・４Ｈ2Ｏ、塩化セリウム(III)／Ｃ
ｅＣｌ3、硝酸セリウム(III)六水和物／Ｃｅ(ＮＯ3)3・
６Ｈ2Ｏ、硝酸アンモニウムセリウム／Ｃｅ(ＮＨ4)2(Ｎ
Ｏ3)6、臭化コバルト(II)／ＣｏＢｒ2、ヨウ化コバルト
(II)／ＣｏＩ2、硝酸コバルト(II)六水和物／Ｃｏ(ＮＯ
3)2・６Ｈ2Ｏ、塩化クロム(II)／ＣｒＣｌ2、塩化セシウ
ム／ＣｓＣｌ、ヨウ化セシウム／ＣｓＩ、水酸化物の水
酸化セシウム／ＣｓＯＨ、硫化物の硫化セシウム四水和
物／Ｃｓ2Ｓ・４Ｈ2Ｏ、炭酸化物の炭酸セシウム／Ｃｓ
2ＣＯ3、塩化銅(II)二水和物／ＣｕＣｌ2・２Ｈ2Ｏ、硝
酸銅(II)三水和物／Ｃｕ(ＮＯ3)2・３Ｈ2Ｏ、塩化鉄(I
I)四水和物／ＦｅＣｌ2・４Ｈ2Ｏ、臭化鉄(III)／Ｆｅ
Ｂｒ3、ヨウ化鉄(II)／ＦｅＩ2、硫酸鉄(III)九水和物
／Ｆｅ2(ＳＯ4)3・９Ｈ2Ｏ、硝酸鉄(III)九水和物／Ｆ
ｅ(ＮＯ3)3・９Ｈ2Ｏ、三塩化ヨウ素／ＩＣｌ3、五酸化
ヨウ素／Ｉ2Ｏ5、水酸化物の水酸化カリウム／ＫＯＨ、
硫化カリウム／Ｋ2Ｓ、チオ硫酸化物のチオ硫酸カリウ
ム／３Ｋ2Ｓ2Ｏ3・Ｈ2Ｏ、亜硝酸カリウム／ＫＮＯ2、
リン酸化物のリン酸水素二カリウム／Ｋ2ＨＰＯ4、メタ
ホウ酸化物のメタホウ酸カリウム／ＫＢＯ2、モリブデ
ン酸化物のモリブデン酸カリウム／Ｋ2ＭｏＯ4、酢酸カ
リウム／ＫＣＨ3ＣＯＯ、塩化マグネシウムカリウム六
水和物／ＫＭｇＣｌ3・６Ｈ2Ｏ、塩化リチウム／ＬｉＣ
ｌ、臭化リチウム／ＬｉＢｒ、ヨウ化リチウム／Ｌｉ
Ｉ、硫化リチウム／Ｌｉ2Ｓ、硝酸リチウム／ＬｉＮ
Ｏ3、塩化マグネシウム六水和物／ＭｇＣｌ2・６Ｈ
2Ｏ、臭化マグネシウム／ＭｇＢｒ2、臭化マグネシウム
六水和物／ＭｇＢｒ2・６Ｈ2Ｏ、硝酸マグネシウム六水
和物／Ｍｇ(ＮＯ3)2・６Ｈ2Ｏ、塩化アンモニウムマグネ
シウム六水和物／ＭｇＮＨ4Ｃｌ3・６Ｈ2Ｏ、塩化マン
ガン(II)／ＭｎＣｌ2、ヨウ化マンガン(II)／ＭｎＩ2、
硫酸マンガン(III)／Ｍｎ2(ＳＯ4)3、フッ化モリブデン
(VI)／ＭｏＦ6、塩化モリブデン(IV)／ＭｏＣｌ4、臭化
モリブデン(IV)／ＭｏＢｒ4、塩化ヒドラジニウム／Ｎ2
Ｈ6Ｃｌ2、亜硫酸水素アンモニウム／ＮＨ4ＨＳＯ3、チ
オ硫酸アンモニウム／(ＮＨ4)2Ｓ2Ｏ3、アミド硫酸アン
モニウム／ＮＨ4ＳＯ3ＮＨ2、メタホウ酸アンモニウム
／ＮＨ4ＢＯ2・１.２５Ｈ2Ｏ、塩化ニッケル(II)アンモ
ニウム六水和物／ＮＨ4Ｃｌ・ＮｉＣｌ2・６Ｈ2Ｏ、臭
化ナトリウム／ＮａＢｒ、水酸化ナトリウム／ＮａＯ
Ｈ、硫化ナトリウム／Ｎａ2Ｓ、ホスフィン酸ナトリウ
ム／ＮａＰＨ2Ｏ2・Ｈ2Ｏ、ホスホン酸ナトリウム／Ｎ
ａＰＨＯ3・５Ｈ2Ｏ、炭酸ナトリウム一水和物／ＮａＣ
Ｏ3・Ｈ2Ｏ、塩化ニッケル(II)六水和物／ＮｉＣｌ2・
６Ｈ2Ｏ、臭化ニッケル／ＮｉＢｒ2、ヨウ化ニッケル(I
I)／ＮｉＩ2、硝酸ニッケル(II)六水和物／Ｎｉ(ＮＯ3)
2・６Ｈ2Ｏ、塩化アンチモン(III)／ＳｂＣｌ3、硫酸ア
ンチモン(III)／Ｓｂ2(ＳＯ4)3、フッ化スズ(IV)／Ｓｎ
Ｆ4、臭化スズ(IV)／ＳｎＢｒ4、硫酸スズ(IV)二水和物
／Ｓｎ(ＳＯ4)2・２Ｈ2Ｏ、塩化バナジウム／ＶＣｌ3、
塩化タングステン(IV)／ＷＣｌ4、臭化亜鉛／ＺｎＢ
ｒ2、１８−クラウン−６／(ＣＨ2ＣＨ2Ｏ)6、酢酸アン
モニウム／ＮＨ4ＣＨ3ＣＯ2、Ｎ，Ｎ−ジエチル尿素／
(Ｃ2Ｈ6)2ＮＣＯＮＨ2、デソキサル酸／ＯＨ−ＨＯ2Ｃ
ＣＨ−Ｃ(ＣＯ2Ｈ)2・Ｈ2Ｏ−ＯＨ、ｍ−ニトロベンゼ
ンスルホン酸／Ｃ6Ｈ4(ＮＯ2)(ＳＯ3Ｈ)、４−メチルイ
ミダゾール／Ｃ4Ｈ6Ｎ2：[７２](ＣＨ3)がある。
【００１９】透水及び排水の凍結を防止し、氷を融解さ
せる潮解吸湿性物質として、吸湿性を示すものは、ヨウ
化物のヨウ化アルミニウム六水和物／ＡｌＩ3・６Ｈ
2Ｏ、硫酸化物の硫酸カリウムアルミニウム／ＡｌＫ(Ｓ
Ｏ4)2、三ヨウ化ホウ素／ＢＩ3、硝酸化物の硝酸ビスマ
ス(III)五水和物／Ｂｉ(ＮＯ3)3・５Ｈ2Ｏ、酸化物の酸
化カルシウム／ＣａＯ、硝酸カルシウム／Ｃａ(Ｎ
Ｏ3)2、酢酸化物の酢酸カルシウム／Ｃａ(ＣＨ3ＣＯＯ)
2、フッ化物のフッ化コバルト(III)／ＣｏＦ3、塩化コ
バルト(II)／ＣｏＣｌ2、酢酸コバルト／Ｃｏ(ＣＨ3Ｃ
ＯＯ)3、シュウ酸化物のシュウ酸クロム(III)／Ｃｒ
2(Ｃ2Ｏ4)3・６Ｈ2Ｏ、フッ化セシウム／ＣｓＦ、硫化物
の二硫化二セシウム／Ｃｓ2Ｓ2、酢酸セシウム／Ｃｓ
(ＣＨ3ＣＯＯ)、塩化物の塩化銅(II)／ＣｕＣｌ2、ホウ
酸化物のテトラフルオロホウ酸銅(II)四水和物／Ｃｕ
[ＢＦ4]2・ｎＨ2Ｏ、硫酸鉄(III)／Ｆｅ2(ＳＯ4)3、臭
化カリウム／ＫＢｒ、酸化カリウム／Ｋ2Ｏ、炭酸カリ
ウム／Ｋ2ＣＯ3、トリチオ炭酸カリウム／Ｋ2ＣＳ3、タ
ングステン酸カリウム／Ｋ2ＷＯ4・２Ｈ2Ｏ、炭酸ナトリ
ウムカリウム六水和物（風化もあり）／ＫＮａＣＯ3・６
Ｈ2Ｏ、リン酸二水素リチウム／ＬｉＨ2ＰＯ4、塩化マ
グネシウム／ＭｇＣｌ2、ヨウ化マグネシウム／Ｍｇ
Ｉ2、リン酸二水素マンガン(II)二水和物／Ｍｎ(Ｈ2Ｐ
Ｏ4)2・２Ｈ2Ｏ、ホスフィン酸アンモニウム／(ＮＨ4)Ｐ
Ｈ2Ｏ2、酢酸アンモニウム／ＮＨ4ＣＨ3ＣＯＯ、塩化ナ
トリウム／ＮａＣｌ、ヨウ化ナトリウム／ＮａＩ、亜硝
酸ナトリウム／ＮａＮＯ2、硝酸ナトリウム／ＮａＮ
Ｏ3、二酸化ナトリウムアルミニウム／ＮａＡｌＯ2、硫
酸ニッケル(II)／ＮｉＳＯ4、フッ化白金(IV)／Ｐｔ
Ｆ4、二酸化セレン／ＳｅＯ2、硫酸チタン(IV)／Ｔｉ
(ＳＯ4)2、Ｎ，Ｎ’ジメチルヒドラジン／(ＣＨ3)2ＮＮ
Ｈ2、(Ｒ，Ｒ')酒石酸ジエチル／[ＣＨ(ＯＨ)ＣＯ2Ｃ2
Ｈ6]2、テトラヒドロフルフリルアルコール／−ＣＨ2Ｃ
Ｈ2−ＣＨ2−Ｏ−[ＣＨＣＨ2ＯＨ]−、１，２，３，４
−テトラヒドロ−２−ナフトール／Ｃ10Ｈ12Ｏ、Ｐ−ニ
トロベンゼンスルホン酸／Ｃ6Ｈ4(ＮＯ2)(ＳＯ3Ｈ)、プ
ロマジン塩酸塩／Ｃ17Ｈ20Ｎ2Ｓ・ＨＣｌ、２−ブロモ
エタノール／ＢｒＣＨ2ＣＨ2ＯＨ、Ｎ−メチルヒドロキ
シルアミン／ＣＨ3ＮＨＯＨ、３−メトキシ−１，２−
プロパンジオール／ＨＯＣＨ2ＣＨＣＨ2ＯＣＨ3−Ｏ
Ｈ、６−メトキシキノリン／Ｃ10Ｈ9ＮＯ：[１２１](Ｏ
ＣＨ3)である。
せる潮解吸湿性物質として、吸湿性を示すものは、ヨウ
化物のヨウ化アルミニウム六水和物／ＡｌＩ3・６Ｈ
2Ｏ、硫酸化物の硫酸カリウムアルミニウム／ＡｌＫ(Ｓ
Ｏ4)2、三ヨウ化ホウ素／ＢＩ3、硝酸化物の硝酸ビスマ
ス(III)五水和物／Ｂｉ(ＮＯ3)3・５Ｈ2Ｏ、酸化物の酸
化カルシウム／ＣａＯ、硝酸カルシウム／Ｃａ(Ｎ
Ｏ3)2、酢酸化物の酢酸カルシウム／Ｃａ(ＣＨ3ＣＯＯ)
2、フッ化物のフッ化コバルト(III)／ＣｏＦ3、塩化コ
バルト(II)／ＣｏＣｌ2、酢酸コバルト／Ｃｏ(ＣＨ3Ｃ
ＯＯ)3、シュウ酸化物のシュウ酸クロム(III)／Ｃｒ
2(Ｃ2Ｏ4)3・６Ｈ2Ｏ、フッ化セシウム／ＣｓＦ、硫化物
の二硫化二セシウム／Ｃｓ2Ｓ2、酢酸セシウム／Ｃｓ
(ＣＨ3ＣＯＯ)、塩化物の塩化銅(II)／ＣｕＣｌ2、ホウ
酸化物のテトラフルオロホウ酸銅(II)四水和物／Ｃｕ
[ＢＦ4]2・ｎＨ2Ｏ、硫酸鉄(III)／Ｆｅ2(ＳＯ4)3、臭
化カリウム／ＫＢｒ、酸化カリウム／Ｋ2Ｏ、炭酸カリ
ウム／Ｋ2ＣＯ3、トリチオ炭酸カリウム／Ｋ2ＣＳ3、タ
ングステン酸カリウム／Ｋ2ＷＯ4・２Ｈ2Ｏ、炭酸ナトリ
ウムカリウム六水和物（風化もあり）／ＫＮａＣＯ3・６
Ｈ2Ｏ、リン酸二水素リチウム／ＬｉＨ2ＰＯ4、塩化マ
グネシウム／ＭｇＣｌ2、ヨウ化マグネシウム／Ｍｇ
Ｉ2、リン酸二水素マンガン(II)二水和物／Ｍｎ(Ｈ2Ｐ
Ｏ4)2・２Ｈ2Ｏ、ホスフィン酸アンモニウム／(ＮＨ4)Ｐ
Ｈ2Ｏ2、酢酸アンモニウム／ＮＨ4ＣＨ3ＣＯＯ、塩化ナ
トリウム／ＮａＣｌ、ヨウ化ナトリウム／ＮａＩ、亜硝
酸ナトリウム／ＮａＮＯ2、硝酸ナトリウム／ＮａＮ
Ｏ3、二酸化ナトリウムアルミニウム／ＮａＡｌＯ2、硫
酸ニッケル(II)／ＮｉＳＯ4、フッ化白金(IV)／Ｐｔ
Ｆ4、二酸化セレン／ＳｅＯ2、硫酸チタン(IV)／Ｔｉ
(ＳＯ4)2、Ｎ，Ｎ’ジメチルヒドラジン／(ＣＨ3)2ＮＮ
Ｈ2、(Ｒ，Ｒ')酒石酸ジエチル／[ＣＨ(ＯＨ)ＣＯ2Ｃ2
Ｈ6]2、テトラヒドロフルフリルアルコール／−ＣＨ2Ｃ
Ｈ2−ＣＨ2−Ｏ−[ＣＨＣＨ2ＯＨ]−、１，２，３，４
−テトラヒドロ−２−ナフトール／Ｃ10Ｈ12Ｏ、Ｐ−ニ
トロベンゼンスルホン酸／Ｃ6Ｈ4(ＮＯ2)(ＳＯ3Ｈ)、プ
ロマジン塩酸塩／Ｃ17Ｈ20Ｎ2Ｓ・ＨＣｌ、２−ブロモ
エタノール／ＢｒＣＨ2ＣＨ2ＯＨ、Ｎ−メチルヒドロキ
シルアミン／ＣＨ3ＮＨＯＨ、３−メトキシ−１，２−
プロパンジオール／ＨＯＣＨ2ＣＨＣＨ2ＯＣＨ3−Ｏ
Ｈ、６−メトキシキノリン／Ｃ10Ｈ9ＮＯ：[１２１](Ｏ
ＣＨ3)である。
【００２０】
【発明の効果】前述のように、本発明によれば、冬期又
は寒冷地での透水性及び排水性舗装体の舗装路面及び気
孔内の水分の凍結を確実に防止して透水機能及び排水機
能を保持することができるので、寒冷地での交通事故を
防止することができる。
は寒冷地での透水性及び排水性舗装体の舗装路面及び気
孔内の水分の凍結を確実に防止して透水機能及び排水機
能を保持することができるので、寒冷地での交通事故を
防止することができる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C09K 3/00 102 C09K 3/18
Claims (2)
- 【請求項１】 重量基準で、ドロマイト、リン酸及びカ
ルボン酸を混合し反応させて得られた錯イオン生成物５
０.０〜７０.０％と、 酢酸カリウム、塩化カルシウム、塩化マグネシウムから
なる群から選択された１又は２以上の潮解吸湿性物質
８.０〜１５.０％と、 焼成疎水性パーライト粒子、膨張雲母粒子、シラスバル
ーン粒子、合成樹脂多孔粒子からなる群から選択された
１又は２以上の疎水性多孔粒子６.５〜１８.０％と、 石英粉末、溶岩粉末、軽石粉末、発泡硝子粉末からなる
群から選択された１又は２以上の親水性粒子８.５〜２
４.０％とを含み、 いずれも水溶性で吸湿性に富む錯イオン生成物及び潮解
吸湿性物質を疎水性多孔粒子の孔中に充填し、錯イオン
生成物及び潮解吸湿性物質により水の凝固点を降下させ
ると共に、疎水性多孔粒子の周沿に分布する親水性粒子
により水を引き付けて、疎水性多孔粒子の孔に充填され
た錯イオン生成物及び潮解性吸湿物質を溶解させ潮解吸
湿性物質の溶解時の発熱作用により氷結を融解させるこ
とを特徴とする気孔性固体の凍結防止回復剤。 - 【請求項２】 ドロマイト、リン酸及びカルボン酸を混
合し反応させて得られた錯イオン生成物と、酢酸カリウ
ム、塩化カルシウム、塩化マグネシウムからなる群から
選択された１又は２以上の潮解吸湿性物質とを混合する
工程と、 焼成疎水性パーライト粒子、膨張雲母粒子、シラスバル
ーン粒子、合成樹脂多孔粒子からなる群から選択された
１又は２以上の疎水性多孔粒子に錯イオン生成物と潮解
吸湿性物質との混合物を混合し、疎水性多孔粒子の孔を
錯イオン生成物及び潮解吸湿性物質により充填する工程
と、 石英粉末、溶岩粉末、軽石粉末、発泡硝子粉末からなる
群から選択された１又は２以上の親水性粒子と疎水性多
孔粒子とを混合する工程と、 いずれも水溶性で吸湿性に富む錯イオン生成物及び潮解
吸湿性物質を疎水性多孔粒子の孔中に充填し、錯イオン
生成物及び潮解吸湿性物質により水の凝固点を降下させ
ると共に、疎水性多孔粒子の周沿に分布する親水性粒子
により水を引き付けて、疎水性多孔粒子の孔に充填され
た錯イオン生成物及び潮解性吸湿物質を溶解させ潮解吸
湿性物質の溶解時の発熱作用により氷結を融解させる工
程とを含むことを特徴とする気孔性固体の凍結防止回復
剤の製法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06282317A JP3093588B2 (ja) | 1994-11-16 | 1994-11-16 | 気孔性固体の凍結防止回復剤及びその製法 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP06282317A JP3093588B2 (ja) | 1994-11-16 | 1994-11-16 | 気孔性固体の凍結防止回復剤及びその製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08134430A JPH08134430A (ja) | 1996-05-28 |
| JP3093588B2 true JP3093588B2 (ja) | 2000-10-03 |
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Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| JP06282317A Expired - Fee Related JP3093588B2 (ja) | 1994-11-16 | 1994-11-16 | 気孔性固体の凍結防止回復剤及びその製法 |
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| JP (1) | JP3093588B2 (ja) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2004099845A1 (en) * | 2003-05-06 | 2004-11-18 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | Electrowetting module |
| KR101495903B1 (ko) * | 2014-10-16 | 2015-02-25 | 주식회사 한국환경사업단 | 팽창 펄라이트를 활용한 고온 발열 제설제 제조방법 |
-
1994
- 1994-11-16 JP JP06282317A patent/JP3093588B2/ja not_active Expired - Fee Related
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|---|---|
| JPH08134430A (ja) | 1996-05-28 |
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