JP3092089B2 - 耐チッピング塗膜 - Google Patents
耐チッピング塗膜Info
- Publication number
- JP3092089B2 JP3092089B2 JP03283139A JP28313991A JP3092089B2 JP 3092089 B2 JP3092089 B2 JP 3092089B2 JP 03283139 A JP03283139 A JP 03283139A JP 28313991 A JP28313991 A JP 28313991A JP 3092089 B2 JP3092089 B2 JP 3092089B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- coating film
- chipping
- vinyl chloride
- foaming
- foaming agent
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、自動車のタイヤハウ
ス、床裏などに塗布され、塩化ビニルプラスチゾルから
形成された耐チッピング塗膜に関する。
ス、床裏などに塗布され、塩化ビニルプラスチゾルから
形成された耐チッピング塗膜に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車のタイヤハウス、床裏など
には飛び石による損傷を防止する目的で耐チッピング塗
料が塗布されている。この耐チッピング塗膜は、十分な
耐チッピング性を得るためには０．８〜１．０mmと厚く
塗布する必要があるが、反面重量増という問題を招いて
いる。
には飛び石による損傷を防止する目的で耐チッピング塗
料が塗布されている。この耐チッピング塗膜は、十分な
耐チッピング性を得るためには０．８〜１．０mmと厚く
塗布する必要があるが、反面重量増という問題を招いて
いる。
【０００３】この耐チッピング塗膜を軽量化するため
に、塗膜の比重を小さくする方法が提案されている。た
とえば、特公平１−１６８７０号公報には、塩化ビニル
プラスチゾル系の耐チッピング塗料の充填剤成分のうち
０．５〜５重量％をプラスチック中空状充填剤に置き換
えた耐チッピング塗料の開示がある。この場合、軽量化
しない塗膜と同じ膜厚では耐チッピング性が低くなるの
で、同程度の耐チッピング性を保持するためには１．５
倍以上の膜厚とすることが必要となり軽量化した効果が
低減されるという不具合がある。また、エアレススプレ
ーなどで塗装すると中空充填剤が破壊される場合もあ
る。
に、塗膜の比重を小さくする方法が提案されている。た
とえば、特公平１−１６８７０号公報には、塩化ビニル
プラスチゾル系の耐チッピング塗料の充填剤成分のうち
０．５〜５重量％をプラスチック中空状充填剤に置き換
えた耐チッピング塗料の開示がある。この場合、軽量化
しない塗膜と同じ膜厚では耐チッピング性が低くなるの
で、同程度の耐チッピング性を保持するためには１．５
倍以上の膜厚とすることが必要となり軽量化した効果が
低減されるという不具合がある。また、エアレススプレ
ーなどで塗装すると中空充填剤が破壊される場合もあ
る。
【０００４】低沸点溶剤を内包したカプセルタイプ、ニ
トロソ化合物、アゾジカルボンアミドなどのアゾ化合
物、スルフォニルヒドラジッド化合物等の公知の発泡剤
を用いて塩化ビニルプラスチゾル系の発泡塗膜を形成す
る耐チッピング塗料が開示されている（特開昭６４−２
９４７２号公報）。しかし、この種の発泡剤は、生成さ
れる発泡粒径の制御が困難となり、形成される気泡は数
１０〜数１００μｍの範囲の大小粒径で混在する状態と
なる。このため発泡塗膜は耐チッピング性能のばらつき
が大きくなるという不具合がある。
トロソ化合物、アゾジカルボンアミドなどのアゾ化合
物、スルフォニルヒドラジッド化合物等の公知の発泡剤
を用いて塩化ビニルプラスチゾル系の発泡塗膜を形成す
る耐チッピング塗料が開示されている（特開昭６４−２
９４７２号公報）。しかし、この種の発泡剤は、生成さ
れる発泡粒径の制御が困難となり、形成される気泡は数
１０〜数１００μｍの範囲の大小粒径で混在する状態と
なる。このため発泡塗膜は耐チッピング性能のばらつき
が大きくなるという不具合がある。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は上記の事情に
鑑みてなされたもので、均一で優れた耐チッピング性を
有する軽量の耐チッピング塗膜とすることを目的とす
る。
鑑みてなされたもので、均一で優れた耐チッピング性を
有する軽量の耐チッピング塗膜とすることを目的とす
る。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明の耐チッピング塗
膜は、塩化ビニル系樹脂、可塑剤、充填剤を主成分とす
る塩化ビニルプラスチゾル組成物から形成され、熱によ
り分解発泡する固体発泡剤が樹脂被膜で被覆されたカプ
セル化発泡剤の発泡で形成され発泡粒径が２０〜２００
μｍの範囲の発泡気泡をもつことを特徴とする。本発明
の耐チッピング塗膜は、塩化ビニルプラスチゾル塗料に
カプセル化発泡剤を配合し、前記塩化ビニルプラスチゾ
ル塗料を塗布基板に塗布後の焼付け条件で前記カプセル
化発泡剤を発泡させて形成されている。この発泡条件で
形成された発泡は発泡粒径の分布範囲が狭く均一な発泡
塗膜となり耐チッピング性のバラツキが防止できる。こ
れは、発泡剤が樹脂被膜でカプセル化されていること
で、焼付け発泡時にカプセル被膜内で発泡剤が発泡し、
生成された発泡気体がカプセル被膜内部および周囲の塩
化ビニル樹脂マトリックスに閉じ込められて飛散しない
ので、比較的均一な発泡気泡をもつ発泡塗膜が形成でき
るからである。
膜は、塩化ビニル系樹脂、可塑剤、充填剤を主成分とす
る塩化ビニルプラスチゾル組成物から形成され、熱によ
り分解発泡する固体発泡剤が樹脂被膜で被覆されたカプ
セル化発泡剤の発泡で形成され発泡粒径が２０〜２００
μｍの範囲の発泡気泡をもつことを特徴とする。本発明
の耐チッピング塗膜は、塩化ビニルプラスチゾル塗料に
カプセル化発泡剤を配合し、前記塩化ビニルプラスチゾ
ル塗料を塗布基板に塗布後の焼付け条件で前記カプセル
化発泡剤を発泡させて形成されている。この発泡条件で
形成された発泡は発泡粒径の分布範囲が狭く均一な発泡
塗膜となり耐チッピング性のバラツキが防止できる。こ
れは、発泡剤が樹脂被膜でカプセル化されていること
で、焼付け発泡時にカプセル被膜内で発泡剤が発泡し、
生成された発泡気体がカプセル被膜内部および周囲の塩
化ビニル樹脂マトリックスに閉じ込められて飛散しない
ので、比較的均一な発泡気泡をもつ発泡塗膜が形成でき
るからである。
【０００７】本発明に使用される塩化ビニル系樹脂とし
ては、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンなどのホモ
ポリマーや、塩化ビニル、酢酸ビニル、塩化ビニリデン
などの共重合体を挙げることができ、これらは単独もし
くは併用して用いてもよい。可塑剤としてはジイソノニ
ルプタレート（ＤＩＮＰ）、ジオクチルフタレート（Ｄ
ＯＰ）などのが使用でき、これらの可塑剤は塩化ビニル
樹脂の溶融性を向上させ充填剤を被覆して塗膜の物性を
向上させることができる。また塩化ビニルプラスチゾル
組成物のゾルの粘度安定性をより高めるためにジメチル
シクロヘキシルフタレート（ＤＭＣＨＰ）を上記の可塑
剤に併用することが好ましい。
ては、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデンなどのホモ
ポリマーや、塩化ビニル、酢酸ビニル、塩化ビニリデン
などの共重合体を挙げることができ、これらは単独もし
くは併用して用いてもよい。可塑剤としてはジイソノニ
ルプタレート（ＤＩＮＰ）、ジオクチルフタレート（Ｄ
ＯＰ）などのが使用でき、これらの可塑剤は塩化ビニル
樹脂の溶融性を向上させ充填剤を被覆して塗膜の物性を
向上させることができる。また塩化ビニルプラスチゾル
組成物のゾルの粘度安定性をより高めるためにジメチル
シクロヘキシルフタレート（ＤＭＣＨＰ）を上記の可塑
剤に併用することが好ましい。
【０００８】充填剤としては、炭酸カルシウム、炭酸マ
グネシウム、タルク、カーボンブラック、シリカなどが
使用でき、特に炭酸カルシウムを用いるのが好ましい。
カプセル化発泡剤は、アゾジカルボンアミド、アゾビス
ブチロニトリル、ジニトロソペンタメチレンテトラミ
ン、４，４’−オキシビスベンゼンスルフォニルヒドラ
ジドなどの熱で分解する固体状の発泡剤を用い、アクリ
ロニトリル、塩化ビニリデン、ポリプロピレン、シリコ
ンなどの樹脂被覆膜で前記発泡剤の一定量を被覆内蔵さ
せてカプセル化したものである。そして塗膜の焼付け時
の温度で発泡剤が被覆膜の内部で発泡して均一で微細な
発泡気泡を形成することができる。該発泡気泡の大きさ
はカプセル内に内蔵される発泡剤の量により左右され
る。なお、他に低沸点の溶剤をカプセル化したものがあ
るが、この溶媒をカプセル化したものは、発泡時に溶剤
が飛散して環境雰囲気を悪化させるたり、急激に発泡す
るので発泡気泡の粒径のばらつきが大きくなるので好ま
しくない。
グネシウム、タルク、カーボンブラック、シリカなどが
使用でき、特に炭酸カルシウムを用いるのが好ましい。
カプセル化発泡剤は、アゾジカルボンアミド、アゾビス
ブチロニトリル、ジニトロソペンタメチレンテトラミ
ン、４，４’−オキシビスベンゼンスルフォニルヒドラ
ジドなどの熱で分解する固体状の発泡剤を用い、アクリ
ロニトリル、塩化ビニリデン、ポリプロピレン、シリコ
ンなどの樹脂被覆膜で前記発泡剤の一定量を被覆内蔵さ
せてカプセル化したものである。そして塗膜の焼付け時
の温度で発泡剤が被覆膜の内部で発泡して均一で微細な
発泡気泡を形成することができる。該発泡気泡の大きさ
はカプセル内に内蔵される発泡剤の量により左右され
る。なお、他に低沸点の溶剤をカプセル化したものがあ
るが、この溶媒をカプセル化したものは、発泡時に溶剤
が飛散して環境雰囲気を悪化させるたり、急激に発泡す
るので発泡気泡の粒径のばらつきが大きくなるので好ま
しくない。
【０００９】この塗料には接着付与剤を添加して、被着
面に塗膜の接着性を高めることができる。接着付与剤と
しては、ブロックイソシアネートなどが利用できる。
面に塗膜の接着性を高めることができる。接着付与剤と
しては、ブロックイソシアネートなどが利用できる。
【００１０】
【作用】本発明の耐チッピング塗膜は、塩化ビニルプラ
スチゾル塗料にカプセル化発泡剤を配合して塗布後焼付
け時に発泡させて発泡塗膜を形成している。この発泡剤
は皮膜に被覆されているため発泡条件が制御できるので
発泡粒径のばらつきが少なくなり均一な発泡塗膜が形成
できる。このため発泡状態が均一な塗膜であるので、耐
チッピング性のばらつきが少なくなる。すなわち、発泡
粒径が大きい部分では耐チッピング性が低く、発泡粒径
が小さい部分では耐チッピング性は高くなりるが、発泡
状態が均一であるため耐チッピング性が均一となる。そ
して発泡塗膜であるので軽量となり、かつ気泡の周囲は
弾性のある塩化ビニル系塗膜で形成されているため小石
などの衝突によっても気泡の弾性変形により衝撃を吸収
する。したがって、それ程厚く塗布しなくても耐チッピ
ング性に優れている。
スチゾル塗料にカプセル化発泡剤を配合して塗布後焼付
け時に発泡させて発泡塗膜を形成している。この発泡剤
は皮膜に被覆されているため発泡条件が制御できるので
発泡粒径のばらつきが少なくなり均一な発泡塗膜が形成
できる。このため発泡状態が均一な塗膜であるので、耐
チッピング性のばらつきが少なくなる。すなわち、発泡
粒径が大きい部分では耐チッピング性が低く、発泡粒径
が小さい部分では耐チッピング性は高くなりるが、発泡
状態が均一であるため耐チッピング性が均一となる。そ
して発泡塗膜であるので軽量となり、かつ気泡の周囲は
弾性のある塩化ビニル系塗膜で形成されているため小石
などの衝突によっても気泡の弾性変形により衝撃を吸収
する。したがって、それ程厚く塗布しなくても耐チッピ
ング性に優れている。
【００１１】
【実施例】以下、実施例により具体的に説明する。 （実施例１） 塩化ビニル系樹脂１００重量部、可塑剤ジイソノニルフ
タレート（ＤＩＮＰ）８０重量部、ジメチルシクロヘキ
シルフタレート（ＤＭＣＨＰ）２０重量部、充填剤の炭
酸カルシウム４０重量部、カプセル化発泡剤３重量部、
接着付与剤１０重量部とを混合して塩化ビニルプラスチ
ゾル塗料を作製した。ここでカプセル化発泡剤は４，
４’ーオキシビスベンゼンスルフォニルヒドラジドから
なる発泡剤をシリコン樹脂被膜で被覆してカプセル化さ
れたものであり、カプセル化発泡剤の粒径は６０μｍ以
下である。
タレート（ＤＩＮＰ）８０重量部、ジメチルシクロヘキ
シルフタレート（ＤＭＣＨＰ）２０重量部、充填剤の炭
酸カルシウム４０重量部、カプセル化発泡剤３重量部、
接着付与剤１０重量部とを混合して塩化ビニルプラスチ
ゾル塗料を作製した。ここでカプセル化発泡剤は４，
４’ーオキシビスベンゼンスルフォニルヒドラジドから
なる発泡剤をシリコン樹脂被膜で被覆してカプセル化さ
れたものであり、カプセル化発泡剤の粒径は６０μｍ以
下である。
【００１２】この塗料を後述するように塗布して実施例
１の塗膜とした。 （実施例２）実施例１においてカプセル化発泡剤の量を
６重量部とした他は同じ組成で塩化ビニルプラスチゾル
塗料を作製し、同様に塗膜を形成した。 （比較例１）実施例１において発泡剤を低沸点溶剤内包
のカプセルタイプを３重量部用いた他は同じ組成で塩化
ビニルプラスチゾル塗料を作製し、同様に塗膜を形成し
た。 （比較例２）実施例１において発泡剤としてアゾジカル
ボンアミドを３重量部用いた他は同じ組成で塩化ビニル
プラスチゾル塗料を作製し、同様に塗膜を形成した。 （比較例３）実施例１において発泡剤としてアゾジカル
ボンアミドを６重量部用いた他は同じ組成で塩化ビニル
プラスチゾル塗料を作製し、同様に塗膜を形成した。
１の塗膜とした。 （実施例２）実施例１においてカプセル化発泡剤の量を
６重量部とした他は同じ組成で塩化ビニルプラスチゾル
塗料を作製し、同様に塗膜を形成した。 （比較例１）実施例１において発泡剤を低沸点溶剤内包
のカプセルタイプを３重量部用いた他は同じ組成で塩化
ビニルプラスチゾル塗料を作製し、同様に塗膜を形成し
た。 （比較例２）実施例１において発泡剤としてアゾジカル
ボンアミドを３重量部用いた他は同じ組成で塩化ビニル
プラスチゾル塗料を作製し、同様に塗膜を形成した。 （比較例３）実施例１において発泡剤としてアゾジカル
ボンアミドを６重量部用いた他は同じ組成で塩化ビニル
プラスチゾル塗料を作製し、同様に塗膜を形成した。
【００１３】以上の各５種の塗料について以下の評価を
おこなった。結果を表１に示す。比重は塗料自身の比重
と、エアレスポンプ、エアレススプレーガン、ノズルチ
ップをもつ塗装装置を用いて吐出圧１５０ｋｇ／ｃｍ2
で塗布焼付け（焼付け条件は１２０℃×２０分）後の塗
膜の比重を測定した。発泡粒径は、１０ｃｍ×１０ｃｍ
のパネルに厚さ０．１ｃｍに塗布し、１２０℃で３０分
焼付け後の塗膜をナイフでカットし発泡粒径の最大と最
小の粒径を測定した。
おこなった。結果を表１に示す。比重は塗料自身の比重
と、エアレスポンプ、エアレススプレーガン、ノズルチ
ップをもつ塗装装置を用いて吐出圧１５０ｋｇ／ｃｍ2
で塗布焼付け（焼付け条件は１２０℃×２０分）後の塗
膜の比重を測定した。発泡粒径は、１０ｃｍ×１０ｃｍ
のパネルに厚さ０．１ｃｍに塗布し、１２０℃で３０分
焼付け後の塗膜をナイフでカットし発泡粒径の最大と最
小の粒径を測定した。
【００１４】耐チッピング性は、カチオン電着塗装を施
した鋼板に耐チッピング塗料を塗布し（焼付け後の膜厚
が１０００μｍになるように）１２０℃×２０分焼付け
したものをテストパネルとした。このテストパネルを３
０°の角度にセットし、垂直に立てた２０ｍｍφで長さ
２ｍの塩化ビニルパイプを用いてパイプの上端からＪＩ
Ｓ Ｂ１１８１に定められた３種Ｍ−４ナットを落下さ
せテストパネルの素地が露出するまでのナットの総重量
を調べた。３枚のテストパネルについてそれぞれ測定し
てそのばらつきを比較した。評価としては最小値が６０
ｋｇ以上を○とし、それ以下のものを×とした。
した鋼板に耐チッピング塗料を塗布し（焼付け後の膜厚
が１０００μｍになるように）１２０℃×２０分焼付け
したものをテストパネルとした。このテストパネルを３
０°の角度にセットし、垂直に立てた２０ｍｍφで長さ
２ｍの塩化ビニルパイプを用いてパイプの上端からＪＩ
Ｓ Ｂ１１８１に定められた３種Ｍ−４ナットを落下さ
せテストパネルの素地が露出するまでのナットの総重量
を調べた。３枚のテストパネルについてそれぞれ測定し
てそのばらつきを比較した。評価としては最小値が６０
ｋｇ以上を○とし、それ以下のものを×とした。
【００１５】
【表１】
【００１６】結果、比重が１．３前後の塗料が焼付け後
は発泡により１．００前後の比重となり軽量化してい
る。発泡粒径は実施例１、２では２０〜１６０μｍと狭
い分布範囲を示しているが、カプセル化発泡剤でない比
較例２、３では分布範囲が３０〜４００μｍと大小の粒
径のものが存在している。また比較例１の溶剤型のカプ
セル化発泡剤も分布範囲が広い。このため耐チッピング
性は実施例ではいずれも６０ｋｇ以上でばらつきが少な
いが、比較例では６０ｋｇを超えるものや４０ｋｇ前後
の低いものがありばらつきが大きい。
は発泡により１．００前後の比重となり軽量化してい
る。発泡粒径は実施例１、２では２０〜１６０μｍと狭
い分布範囲を示しているが、カプセル化発泡剤でない比
較例２、３では分布範囲が３０〜４００μｍと大小の粒
径のものが存在している。また比較例１の溶剤型のカプ
セル化発泡剤も分布範囲が広い。このため耐チッピング
性は実施例ではいずれも６０ｋｇ以上でばらつきが少な
いが、比較例では６０ｋｇを超えるものや４０ｋｇ前後
の低いものがありばらつきが大きい。
【００１７】したがって、カプル化発泡剤を使用するこ
とにより発泡粒径の分布が小さく均一の発泡塗膜が形成
でき、軽量で耐チッピング性のばらつきの少ない耐チッ
ピング塗膜が形成できる。
とにより発泡粒径の分布が小さく均一の発泡塗膜が形成
でき、軽量で耐チッピング性のばらつきの少ない耐チッ
ピング塗膜が形成できる。
【００１８】
【発明の効果】したがって、本発明の耐チッピング塗膜
によれば、比重が小さくかつそれ程厚膜としなくてもば
らつきがなく十分な耐チッピング性がえられるので軽量
化の効果が絶大である。
によれば、比重が小さくかつそれ程厚膜としなくてもば
らつきがなく十分な耐チッピング性がえられるので軽量
化の効果が絶大である。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C09D 127/06 C09D 5/00
Claims (1)
- 【請求項１】塩化ビニル系樹脂、可塑剤、充填剤を主成
分とする塩化ビニルプラスチゾル組成物から形成され、
熱により分解発泡する固体発泡剤が樹脂被膜で被覆され
たカプセル化発泡剤の発泡で形成され発泡粒径が２０〜
２００μｍの範囲の発泡気泡をもつことを特徴とする耐
チッピング塗膜。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03283139A JP3092089B2 (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | 耐チッピング塗膜 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03283139A JP3092089B2 (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | 耐チッピング塗膜 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05117576A JPH05117576A (ja) | 1993-05-14 |
| JP3092089B2 true JP3092089B2 (ja) | 2000-09-25 |
Family
ID=17661736
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03283139A Expired - Fee Related JP3092089B2 (ja) | 1991-10-29 | 1991-10-29 | 耐チッピング塗膜 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3092089B2 (ja) |
-
1991
- 1991-10-29 JP JP03283139A patent/JP3092089B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05117576A (ja) | 1993-05-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR100353257B1 (ko) | 내치핑도료 | |
| JP3913444B2 (ja) | 防音アンダーコート用アクリルゾル | |
| EP2918647A1 (en) | Vinyl chloride plastisol composition | |
| US5620772A (en) | Decorating sheet having hammer tone texture | |
| EP0643750B1 (en) | Plastisol-based coating composition | |
| JP4484455B2 (ja) | 下地調整塗材、及び建築物壁面の塗装方法 | |
| JP3092089B2 (ja) | 耐チッピング塗膜 | |
| JPH07166093A (ja) | 水性エマルジョン型の自動車用耐チッピング塗料 | |
| JPH10337531A (ja) | 耐チッピング塗装方法及びその組成物 | |
| JPH11116860A (ja) | 多彩模様塗料組成物及びこれを用いた塗装仕上げ方法 | |
| JPH0364347A (ja) | 高物性耐チッピング塗料 | |
| JPH1121514A (ja) | 水性艶消し塗料及びこれを用いた塗装仕上げ方法 | |
| JPH06128438A (ja) | 低比重プラスチゾル | |
| JP3142165B2 (ja) | 水性耐チッピング塗料組成物 | |
| JPS6239674A (ja) | 断熱性模様塗料組成物及び断熱性模様塗膜の形成方法 | |
| JPH0525419A (ja) | アンダーコート材 | |
| US3117942A (en) | Latex webbing finish composition containing water soluble polyethylene oxide and method of applying | |
| JP2648202B2 (ja) | 塩化ビニルプラスチゾル組成物 | |
| JPS5962680A (ja) | 発泡性インキ組成物 | |
| JPH08209060A (ja) | 常乾型水性エマルジョン系塗料 | |
| JPH07166128A (ja) | 水性エマルジョン系塗料 | |
| JP3383903B2 (ja) | 立体感を与える塗装方法 | |
| JPH111657A (ja) | アンダーコート組成物 | |
| JP3126679B2 (ja) | 塩化ビニルプラスチゾル組成物 | |
| JP2818219B2 (ja) | 粒状物散布壁紙の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |