JP3086943B2 - 貼付装置 - Google Patents
貼付装置Info
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- JP3086943B2 JP3086943B2 JP07352496A JP35249695A JP3086943B2 JP 3086943 B2 JP3086943 B2 JP 3086943B2 JP 07352496 A JP07352496 A JP 07352496A JP 35249695 A JP35249695 A JP 35249695A JP 3086943 B2 JP3086943 B2 JP 3086943B2
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- moving
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は例えば貼付物として
のゴム製の印刷用版板を印刷機械に装着される印刷用版
台としての被貼付部材上に貼付する際に用いられる貼付
装置に関するものである。
のゴム製の印刷用版板を印刷機械に装着される印刷用版
台としての被貼付部材上に貼付する際に用いられる貼付
装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来この種の印刷用版板の貼付物の貼付
に際しては、先ず貼付物の貼付面側に両面テープを貼付
し、この貼付物を被貼付部材に位置決めし、両面テープ
により貼付物を被貼付部材に貼付するようにしている。
しかして貼付物を貼付した後に被貼付部材を印刷機にセ
ットすることになる。
に際しては、先ず貼付物の貼付面側に両面テープを貼付
し、この貼付物を被貼付部材に位置決めし、両面テープ
により貼付物を被貼付部材に貼付するようにしている。
しかして貼付物を貼付した後に被貼付部材を印刷機にセ
ットすることになる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながらこの貼付
物の被貼付部材に対する貼付位置が不正確であると、特
に多色刷り印刷の場合には印刷の色ずれが生じて印刷不
良が発生し、このため高度な熟練を要する作業となって
おり、それだけ貼付作業能率が低下することがあるとい
う不都合を有している。
物の被貼付部材に対する貼付位置が不正確であると、特
に多色刷り印刷の場合には印刷の色ずれが生じて印刷不
良が発生し、このため高度な熟練を要する作業となって
おり、それだけ貼付作業能率が低下することがあるとい
う不都合を有している。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明はこのような不都
合を解決することを目的とするもので、この発明のう
ち、請求項１記載の発明にあっては、被貼付部材上に印
刷用版板等の貼付物を貼付する貼付装置において、上記
被貼付部材を位置決め状態で載置可能な載置部材を配設
し、該載置部材に移動部材を貼付物の幅方向としてのＸ
軸方向に移動可能に配設し、該移動部材に取付部材を上
下動機構により上下動可能に配設し、該取付部材に貼付
物を取付可能な取付体を配設し、該貼付物と取付体との
目視による位置合わせ用の十字標線を投光可能な投光部
とを備えてなり、上記投光部は上記貼付物の長手方向と
してのＹ軸方向に標線を投光するＹ軸レーザー投光体と
上記Ｘ軸方向に標線を投光するＸ軸レーザー投光体とか
らなり、該Ｘ軸レーザー投光体はＹ軸方向に移動調節自
在に設けられていることを特徴とする貼付装置にある。
合を解決することを目的とするもので、この発明のう
ち、請求項１記載の発明にあっては、被貼付部材上に印
刷用版板等の貼付物を貼付する貼付装置において、上記
被貼付部材を位置決め状態で載置可能な載置部材を配設
し、該載置部材に移動部材を貼付物の幅方向としてのＸ
軸方向に移動可能に配設し、該移動部材に取付部材を上
下動機構により上下動可能に配設し、該取付部材に貼付
物を取付可能な取付体を配設し、該貼付物と取付体との
目視による位置合わせ用の十字標線を投光可能な投光部
とを備えてなり、上記投光部は上記貼付物の長手方向と
してのＹ軸方向に標線を投光するＹ軸レーザー投光体と
上記Ｘ軸方向に標線を投光するＸ軸レーザー投光体とか
らなり、該Ｘ軸レーザー投光体はＹ軸方向に移動調節自
在に設けられていることを特徴とする貼付装置にある。
【０００５】又、請求項２記載の発明は、移動部材のＸ
軸方向の移動位置を計測表示する計測表示部が設けられ
ていることを特徴とするものである。
軸方向の移動位置を計測表示する計測表示部が設けられ
ていることを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】図１乃至図１４は本発明の実施の
形態例を示し、印刷用版板である貼付物Ｗを被貼付部材
１としての印刷用版台に貼付する貼付装置に適用したも
のであって、この場合Ｗは印刷機械が三色刷り印刷機で
あって、一個の被貼付部材１に貼付物Ｗは三個貼付さ
れ、図１３の如く、印刷ラベルＨと三個の貼付物Ｗの貼
付位置Ｓとの関係は貼付ピッチＰに対して印刷ピッチＰ
1の三倍となっており、貼付物Ｗとしての版板は全体が
ゴム製にして文字や模様等の印刷パターン部分が凸部Ｗ
1により形成されている。
形態例を示し、印刷用版板である貼付物Ｗを被貼付部材
１としての印刷用版台に貼付する貼付装置に適用したも
のであって、この場合Ｗは印刷機械が三色刷り印刷機で
あって、一個の被貼付部材１に貼付物Ｗは三個貼付さ
れ、図１３の如く、印刷ラベルＨと三個の貼付物Ｗの貼
付位置Ｓとの関係は貼付ピッチＰに対して印刷ピッチＰ
1の三倍となっており、貼付物Ｗとしての版板は全体が
ゴム製にして文字や模様等の印刷パターン部分が凸部Ｗ
1により形成されている。
【０００７】２は載置部材であって、定盤状に形成さ
れ、この載置部材２上に被貼付部材１を載置部材２に取
り付けた位置決めピン３及び当板４により位置決め状態
で載置するように構成されている。尚、被貼付部材１の
大きさや数量は適宜設計され、例えば三個の被貼付部材
１上に貼付物Ｗを一個宛貼付することもある。
れ、この載置部材２上に被貼付部材１を載置部材２に取
り付けた位置決めピン３及び当板４により位置決め状態
で載置するように構成されている。尚、被貼付部材１の
大きさや数量は適宜設計され、例えば三個の被貼付部材
１上に貼付物Ｗを一個宛貼付することもある。
【０００８】５は移動部材であって、この場合上記載置
部材２の前後裏面にガイド機構６により二個の移動部材
５をそれぞれ貼付物の幅方向としてのＸ軸方向に移動自
在に取付け、この前後の移動板５・５に支柱８・８を立
設すると共に載置部材２の裏面に電気箱を兼ねる脚枠体
９を取付け、載置部材２の左右端部に移動部材５の移動
限を定めるストッパ７を取付けて構成している。
部材２の前後裏面にガイド機構６により二個の移動部材
５をそれぞれ貼付物の幅方向としてのＸ軸方向に移動自
在に取付け、この前後の移動板５・５に支柱８・８を立
設すると共に載置部材２の裏面に電気箱を兼ねる脚枠体
９を取付け、載置部材２の左右端部に移動部材５の移動
限を定めるストッパ７を取付けて構成している。
【０００９】この場合停止機構１０及びＸ軸微動機構１
１が設けられ、この場合上記脚枠体９の前面にＸ軸方向
に延びて長尺平板状のブレーキ板１２を取付け、一方の
移動部材５に摩擦ピン１３を摺動自在に内装すると共に
ロックネジ１４を螺着し、ロックネジ１４と摩擦ピン１
３との間に摩擦ピン１３の先端部を常時ブレーキ板１２
に弾圧接触させる弾接用バネ１５を介在し、ロックネジ
１４の弛緩により移動部材５の移動が許容され、ロック
ネジ１４の締付により移動部材５の移動を阻止するよう
に構成され、又、ブレーキ板１２にＸ軸方向に延びてガ
イド平板１６を取付け、移動部材５に微回動ダイヤル１
７を回転自在に取付け、微回動ダイヤル１７の外周面を
ガイド平板１６の縁面に摩擦接触させ、微回動ダイヤル
１７の回動操作により移動部材５のＸ軸方向の微動調節
を可能に構成している。
１が設けられ、この場合上記脚枠体９の前面にＸ軸方向
に延びて長尺平板状のブレーキ板１２を取付け、一方の
移動部材５に摩擦ピン１３を摺動自在に内装すると共に
ロックネジ１４を螺着し、ロックネジ１４と摩擦ピン１
３との間に摩擦ピン１３の先端部を常時ブレーキ板１２
に弾圧接触させる弾接用バネ１５を介在し、ロックネジ
１４の弛緩により移動部材５の移動が許容され、ロック
ネジ１４の締付により移動部材５の移動を阻止するよう
に構成され、又、ブレーキ板１２にＸ軸方向に延びてガ
イド平板１６を取付け、移動部材５に微回動ダイヤル１
７を回転自在に取付け、微回動ダイヤル１７の外周面を
ガイド平板１６の縁面に摩擦接触させ、微回動ダイヤル
１７の回動操作により移動部材５のＸ軸方向の微動調節
を可能に構成している。
【００１０】１８は取付部材であって、上記移動部材５
に立設された支柱８・８に上下動機構１９により上下動
可能に設けられ、この場合上記支柱８・８に軸受筒１９
により取付部材１８を上下摺動自在に取付け、支柱８・
８の上端部間に回動軸２０を架設し、回動軸２０に上下
ダイヤル２１を取付けると共に回動軸２０に偏心カム２
２を取付け、偏心カム２２の偏心位置と取付部材１８に
取り付けた連結片２３との間に連結アーム２４を枢着架
設し、取付部材１８にカバー２５を取付け、カバー２５
の両側面に長穴２５ａを形成し、回動軸２０の正逆回動
により図７及び図８の如く、取付部材１８を上下動自在
に設けて構成している。
に立設された支柱８・８に上下動機構１９により上下動
可能に設けられ、この場合上記支柱８・８に軸受筒１９
により取付部材１８を上下摺動自在に取付け、支柱８・
８の上端部間に回動軸２０を架設し、回動軸２０に上下
ダイヤル２１を取付けると共に回動軸２０に偏心カム２
２を取付け、偏心カム２２の偏心位置と取付部材１８に
取り付けた連結片２３との間に連結アーム２４を枢着架
設し、取付部材１８にカバー２５を取付け、カバー２５
の両側面に長穴２５ａを形成し、回動軸２０の正逆回動
により図７及び図８の如く、取付部材１８を上下動自在
に設けて構成している。
【００１１】２６は取付体であって、この場合Ｙ軸微動
機構２７によりＹ軸方向に微動自在に設けられ、取付部
材１８に二個のガイド長穴２８をＹ軸方向に延びて形成
し、それぞれのガイド長穴２８に微動板２９に取り付け
たＴナット状のガイド凸部３０を嵌合し、取付部材１８
に突片３１を介して微動ダイヤル３２を回動自在に取付
け、微動ダイヤル３２を一方のガイド凸部３０に螺着
し、微動ダイヤル３２の正逆回動により微動板２９をＹ
軸方向に微動自在に設け、この微動板２９の底面に側方
に突出して保持板３３を取付け、保持板３３に二個の吊
上ピン３４を微動板２９及び取付部材１８に形成した遊
穴３５を介して立設し、吊上ピン３４に座盤３６を嵌挿
し、座盤３６と吊上ピン３４の頭部との間に保持板３３
を吊り上げて微動板２９の底面と保持板３３の上面とを
弾接させる吊上バネ３７を介在し、保持板３３の突出側
部に窓穴３３ａを形成し、窓穴３３ａに透明樹脂からな
る取付体２６を取付け、しかして、取付体２６の底面に
貼付物Ｗを両面テープＴにより貼付作用により仮取付け
することになり、取付体２６を遊穴３５の内周面と吊上
ピン３４の外周面との間の空隙の存在により周囲に微動
自在に設けて構成している。
機構２７によりＹ軸方向に微動自在に設けられ、取付部
材１８に二個のガイド長穴２８をＹ軸方向に延びて形成
し、それぞれのガイド長穴２８に微動板２９に取り付け
たＴナット状のガイド凸部３０を嵌合し、取付部材１８
に突片３１を介して微動ダイヤル３２を回動自在に取付
け、微動ダイヤル３２を一方のガイド凸部３０に螺着
し、微動ダイヤル３２の正逆回動により微動板２９をＹ
軸方向に微動自在に設け、この微動板２９の底面に側方
に突出して保持板３３を取付け、保持板３３に二個の吊
上ピン３４を微動板２９及び取付部材１８に形成した遊
穴３５を介して立設し、吊上ピン３４に座盤３６を嵌挿
し、座盤３６と吊上ピン３４の頭部との間に保持板３３
を吊り上げて微動板２９の底面と保持板３３の上面とを
弾接させる吊上バネ３７を介在し、保持板３３の突出側
部に窓穴３３ａを形成し、窓穴３３ａに透明樹脂からな
る取付体２６を取付け、しかして、取付体２６の底面に
貼付物Ｗを両面テープＴにより貼付作用により仮取付け
することになり、取付体２６を遊穴３５の内周面と吊上
ピン３４の外周面との間の空隙の存在により周囲に微動
自在に設けて構成している。
【００１２】３８は投光部であって、この場合上記貼付
物Ｗの長手方向としてのＹ軸方向に標線ＲYを投光する
半導体からなるＹ軸レーザー投光体３８ａと、Ｘ軸方向
に標線ＲXを投光するＸ軸レーザー投光体３８ｂとから
なり、上記載置部材２にブラケット３９を取付け、ブラ
ケット３９に取付杆４０を立設し、取付杆４０に保持枠
４１を横設し、保持枠４１にＹ軸レーザー投光体３８ａ
取付けると共にＸ軸レーザー投光体３８ｂをＹ軸方向に
移動調節自在に設けて構成している。
物Ｗの長手方向としてのＹ軸方向に標線ＲYを投光する
半導体からなるＹ軸レーザー投光体３８ａと、Ｘ軸方向
に標線ＲXを投光するＸ軸レーザー投光体３８ｂとから
なり、上記載置部材２にブラケット３９を取付け、ブラ
ケット３９に取付杆４０を立設し、取付杆４０に保持枠
４１を横設し、保持枠４１にＹ軸レーザー投光体３８ａ
取付けると共にＸ軸レーザー投光体３８ｂをＹ軸方向に
移動調節自在に設けて構成している。
【００１３】４２は計測表示部であって、この場合上記
脚枠体９の後面に接触レール４３を取付け、他方の移動
板７にロータリーエンコーダ４４を取付け、ロータリー
エンコーダ４４の検出ロール４４ａを接触レール４３に
接触し、移動部材５の移動により検出ロール４４ａが回
転し、この回転量により移動部材５のＸ軸方向の座標値
として移動位置を計測表示するように構成されている。
脚枠体９の後面に接触レール４３を取付け、他方の移動
板７にロータリーエンコーダ４４を取付け、ロータリー
エンコーダ４４の検出ロール４４ａを接触レール４３に
接触し、移動部材５の移動により検出ロール４４ａが回
転し、この回転量により移動部材５のＸ軸方向の座標値
として移動位置を計測表示するように構成されている。
【００１４】この実施の形態例は上記構成であるから、
載置部材２上にこの場合一個の被貼付部材１を位置決め
状態で載置し、図５の如く、移動部材５をストッパ７に
当接した、図２の移動左限位置としての仮取付位置Ｍに
移動させ、この仮取付位置Ｍには投光部３８により、こ
の場合Ｙ軸レーザー投光体３８ａとＸ軸レーザー投光体
３８ｂとにより標線ＲY及び標線ＲXがＹ軸方向及びＸ軸
方向に投光されて十字標線が投光され、この仮取付位置
Ｍにおいて、図１１の如く、上面には貼付面積少ない両
面テープＴが貼付され、下面には多い両面テープＴが貼
付された貼付物Ｗを上面側の両面テープＴにより取付体
２６の底面に貼付による仮取付けすることになり、この
際、取付体２６は透明体により形成されているため、標
線ＲY及び標線ＲXからなる十字標線は取付体２６を透過
して取付体２６の下方の貼付物Ｗ上に投光されているの
で、この十字標線をあらかじめ定めた、例えば印刷パタ
ーンとしての凸部Ｗ1の或る特定箇所や貼付物Ｗの縁部
や目印等の特定位置に目視により合致させ、合致させた
状態で仮取付けすることになる。
載置部材２上にこの場合一個の被貼付部材１を位置決め
状態で載置し、図５の如く、移動部材５をストッパ７に
当接した、図２の移動左限位置としての仮取付位置Ｍに
移動させ、この仮取付位置Ｍには投光部３８により、こ
の場合Ｙ軸レーザー投光体３８ａとＸ軸レーザー投光体
３８ｂとにより標線ＲY及び標線ＲXがＹ軸方向及びＸ軸
方向に投光されて十字標線が投光され、この仮取付位置
Ｍにおいて、図１１の如く、上面には貼付面積少ない両
面テープＴが貼付され、下面には多い両面テープＴが貼
付された貼付物Ｗを上面側の両面テープＴにより取付体
２６の底面に貼付による仮取付けすることになり、この
際、取付体２６は透明体により形成されているため、標
線ＲY及び標線ＲXからなる十字標線は取付体２６を透過
して取付体２６の下方の貼付物Ｗ上に投光されているの
で、この十字標線をあらかじめ定めた、例えば印刷パタ
ーンとしての凸部Ｗ1の或る特定箇所や貼付物Ｗの縁部
や目印等の特定位置に目視により合致させ、合致させた
状態で仮取付けすることになる。
【００１５】この仮取付作業が完了したら、図１３の如
く、上記移動部材５を最初の貼付位置ＳまでＸ軸方向に
Ｌ分移動させ、ロックネジ１４により移動部材５を位置
固定し、上下動機構１９の上下ダイヤル２１を回動する
ことにより図７、図８の如く、取付部材１８を下降さ
せ、取付体２６に仮取付けされた貼付物Ｗを被貼付部材
１の上面に押圧し、充分に押圧したのちに上下ダイヤル
２１を逆回動することにより取付部材１８を上昇させ、
これにより貼付物Ｗの上面及び下面との両面テープＴの
粘着面積の差に伴う粘着力の差により取付体２６から貼
付物Ｗは剥がれて被貼付部材１上に残留して貼付される
ことになる。
く、上記移動部材５を最初の貼付位置ＳまでＸ軸方向に
Ｌ分移動させ、ロックネジ１４により移動部材５を位置
固定し、上下動機構１９の上下ダイヤル２１を回動する
ことにより図７、図８の如く、取付部材１８を下降さ
せ、取付体２６に仮取付けされた貼付物Ｗを被貼付部材
１の上面に押圧し、充分に押圧したのちに上下ダイヤル
２１を逆回動することにより取付部材１８を上昇させ、
これにより貼付物Ｗの上面及び下面との両面テープＴの
粘着面積の差に伴う粘着力の差により取付体２６から貼
付物Ｗは剥がれて被貼付部材１上に残留して貼付される
ことになる。
【００１６】このようにして貼付物Ｗを一個貼付した
ら、例えばその最初の貼付位置Ｓを計測表示部４２の図
示省略のリセットボタン等により座標位置を０にリセッ
トし、再び移動部材５を仮取付位置Ｍに移動させ、この
仮取付位置Ｍで上記同様に新たな貼付物Ｗを取付体２６
の底面に十字標線ＲX・ＲYを用いて仮取付けし、仮取付
け後に移動部材５を被貼付部材１上に移動し、この移動
途中において、最初の貼付位置Ｓにおいては座標位置は
０となり、更に移動させて座標位置が貼付ピッチＰとな
った時点まで移動させ、この位置で再び取付部材１８を
下降並びに上昇動作させて貼付物Ｗを貼付することにな
り、以下同様にして三個の貼付物Ｗを被貼付部材１上に
貼付することになり、貼付作業が完了したら、被貼付部
材１を載置部材２から取り出し、印刷機に装着すること
になる。
ら、例えばその最初の貼付位置Ｓを計測表示部４２の図
示省略のリセットボタン等により座標位置を０にリセッ
トし、再び移動部材５を仮取付位置Ｍに移動させ、この
仮取付位置Ｍで上記同様に新たな貼付物Ｗを取付体２６
の底面に十字標線ＲX・ＲYを用いて仮取付けし、仮取付
け後に移動部材５を被貼付部材１上に移動し、この移動
途中において、最初の貼付位置Ｓにおいては座標位置は
０となり、更に移動させて座標位置が貼付ピッチＰとな
った時点まで移動させ、この位置で再び取付部材１８を
下降並びに上昇動作させて貼付物Ｗを貼付することにな
り、以下同様にして三個の貼付物Ｗを被貼付部材１上に
貼付することになり、貼付作業が完了したら、被貼付部
材１を載置部材２から取り出し、印刷機に装着すること
になる。
【００１７】従って、載置部材２上に被貼付部材１を位
置決め状態で載置し、移動部材５を仮取付位置Ｍに移動
させ、この仮取付位置Ｍにおいて、取付体２６の底面に
仮取付けすることになり、この仮取付け作業が完了した
ら、移動部材５を被貼付部材１上の貼付位置ＳまでＸ軸
方向に移動させ、上下動機構１９により取付部材１８を
下降させ、取付体２６に仮取付けされた貼付物Ｗを被貼
付部材１の上面に押圧してのち上昇させ、これにより貼
付物Ｗを被貼付部材１上に残留して貼付することにな
り、再び移動部材５を仮取付位置Ｍに移動させ、この仮
取付位置Ｍで上記同様に新たな貼付物Ｗを取付体２６の
底面に取付けし、仮取付け後に移動部材５を被貼付部材
１上に移動し、次の貼付位置Ｓにおいて取付部材１８を
下降並びに上昇動作させて貼付物Ｗを貼付することにな
り、極めて容易にかつ正確に複数個の貼付物Ｗを貼付す
ることができ、作業能率を著しく向上することができ
る。
置決め状態で載置し、移動部材５を仮取付位置Ｍに移動
させ、この仮取付位置Ｍにおいて、取付体２６の底面に
仮取付けすることになり、この仮取付け作業が完了した
ら、移動部材５を被貼付部材１上の貼付位置ＳまでＸ軸
方向に移動させ、上下動機構１９により取付部材１８を
下降させ、取付体２６に仮取付けされた貼付物Ｗを被貼
付部材１の上面に押圧してのち上昇させ、これにより貼
付物Ｗを被貼付部材１上に残留して貼付することにな
り、再び移動部材５を仮取付位置Ｍに移動させ、この仮
取付位置Ｍで上記同様に新たな貼付物Ｗを取付体２６の
底面に取付けし、仮取付け後に移動部材５を被貼付部材
１上に移動し、次の貼付位置Ｓにおいて取付部材１８を
下降並びに上昇動作させて貼付物Ｗを貼付することにな
り、極めて容易にかつ正確に複数個の貼付物Ｗを貼付す
ることができ、作業能率を著しく向上することができ
る。
【００１８】この仮取付け作業において、仮取付位置Ｍ
には投光部３８により標線ＲY及び標線ＲXからなる十字
標線が投光され、この十字標線によりあらかじめ定め
た、例えば印刷パターンとしての凸部Ｗ1の或る特定箇
所や貼付物Ｗの縁部や目印等の特定位置に目視により合
致させ、この合致させた状態で仮取付けすることがで
き、それだけ正確にかつ容易に仮取付けすることがで
き、ひいては被貼付部材１に貼付物Ｗを正確に貼付する
ことができる。
には投光部３８により標線ＲY及び標線ＲXからなる十字
標線が投光され、この十字標線によりあらかじめ定め
た、例えば印刷パターンとしての凸部Ｗ1の或る特定箇
所や貼付物Ｗの縁部や目印等の特定位置に目視により合
致させ、この合致させた状態で仮取付けすることがで
き、それだけ正確にかつ容易に仮取付けすることがで
き、ひいては被貼付部材１に貼付物Ｗを正確に貼付する
ことができる。
【００１９】またこの場合、投光部３８は、Ｙ軸レーザ
ー投光体３８ａとＸ軸レーザー投光体３８ｂとを備え、
この各投光体３８ａ・３８ｂにより標線ＲY及び標線ＲX
がＹ軸方向及びＸ軸方向に投光されて十字標線が投光さ
れ、このＸ軸レーザー投光体３８ａはＹ軸方向に移動調
節自在に設けられているから、標線ＲXを任意位置に設
定することができ、目視合致すべき特定位置の選択の融
通性を高めることができ、それだけ使用範囲の拡大を図
ることができ、貼付物Ｗのサイズ変更や貼付物Ｗの変更
に容易に対応することができ、又、この場合、移動部材
５のＸ軸方向の移動位置を計測表示する計測表示部４２
が設けられているので、貼付精度を高めることができる
と共に貼付作業性を向上することができる。
ー投光体３８ａとＸ軸レーザー投光体３８ｂとを備え、
この各投光体３８ａ・３８ｂにより標線ＲY及び標線ＲX
がＹ軸方向及びＸ軸方向に投光されて十字標線が投光さ
れ、このＸ軸レーザー投光体３８ａはＹ軸方向に移動調
節自在に設けられているから、標線ＲXを任意位置に設
定することができ、目視合致すべき特定位置の選択の融
通性を高めることができ、それだけ使用範囲の拡大を図
ることができ、貼付物Ｗのサイズ変更や貼付物Ｗの変更
に容易に対応することができ、又、この場合、移動部材
５のＸ軸方向の移動位置を計測表示する計測表示部４２
が設けられているので、貼付精度を高めることができる
と共に貼付作業性を向上することができる。
【００２０】尚、本発明は上記実施の形態例に限られる
ものではなく、貼付物Ｗの種類、構造が異なるものにも
適用でき、また移動部材５の構造、取付体２６の構造等
は適宜変更して設計され、また上記実施例では移動部材
５及び取付部材１８を人為的に作動させているがサーボ
モータ等により自動的に駆動させる構造とすることもで
き、また、上記計測表示部４２においては、ロータリー
エンコーダ４４により移動位置を計測表示するようにし
ているが、例えばデイジタル式のリニアスケール等の測
長スケールを用いることも可能であり、又、上記実施の
形態例では、二個の半導体レーザにより十字標線を形成
するようにしているが、十字標線を投光する一個の半導
体レーザを用いることもでき、又、上記形態例では、両
面テープを用いて取付体２６に貼付物Ｗを貼付作用によ
り仮取付けするようにしているが、取付体２６に負圧吸
着構造を組み込み、負圧吸着作用により取付体２６に貼
付物Ｗを仮取付けする構造とすることも可能である。
ものではなく、貼付物Ｗの種類、構造が異なるものにも
適用でき、また移動部材５の構造、取付体２６の構造等
は適宜変更して設計され、また上記実施例では移動部材
５及び取付部材１８を人為的に作動させているがサーボ
モータ等により自動的に駆動させる構造とすることもで
き、また、上記計測表示部４２においては、ロータリー
エンコーダ４４により移動位置を計測表示するようにし
ているが、例えばデイジタル式のリニアスケール等の測
長スケールを用いることも可能であり、又、上記実施の
形態例では、二個の半導体レーザにより十字標線を形成
するようにしているが、十字標線を投光する一個の半導
体レーザを用いることもでき、又、上記形態例では、両
面テープを用いて取付体２６に貼付物Ｗを貼付作用によ
り仮取付けするようにしているが、取付体２６に負圧吸
着構造を組み込み、負圧吸着作用により取付体２６に貼
付物Ｗを仮取付けする構造とすることも可能である。
【００２１】
【発明の効果】本発明は上述の如く、請求項１記載の発
明にあっては、載置部材上に被貼付部材を位置決め状態
で載置し、仮取付位置において、取付体に貼付物を仮取
付けし、この仮取付作業が完了したら、移動部材を被貼
付部材上の貼付位置までＸ軸方向に移動させ、上下動機
構により取付部材を下降及び上昇させ、これにより貼付
物を被貼付部材上に残留して貼付することができ、再び
移動部材を仮取付位置に移動させ、この仮取付位置で上
記同様に新たな貼付物を取付体の底面に仮取付けし、上
下動機構により移動部材を下降並びに上昇動作させるこ
とにより、貼付物を貼付することができ、したがって、
極めて容易にかつ正確に複数個の貼付物を貼付すること
ができ、作業能率を著しく向上することができ、特に、
この仮取付作業において、仮取付位置には投光部により
十字標線が投光され、この十字標線によりあらかじめ定
めた貼付物の特定位置に目視により合致させ、この合致
させた状態で仮取付することができ、それだけ正確にか
つ容易に仮取付することができ、ひいては被貼付部材に
貼付物を正確に貼付することができ、又、上記投光部
は、Ｙ軸レーザー投光体とＸ軸レーザー投光体とを備
え、この各投光体により標線及び標線がＹ軸方向及びＸ
軸方向に投光されて十字標線が投光され、このＸ軸レー
ザー投光体はＹ軸方向に移動調節自在に設けられている
から、Ｘ軸方向の標線を任意位置に設定することがで
き、目視合致すべき特定位置の選択の融通性を高めるこ
とができ、それだけ使用範囲の拡大を図ることができ、
貼付物のサイズ変更や貼付物の変更に容易に対応するこ
とができる。
明にあっては、載置部材上に被貼付部材を位置決め状態
で載置し、仮取付位置において、取付体に貼付物を仮取
付けし、この仮取付作業が完了したら、移動部材を被貼
付部材上の貼付位置までＸ軸方向に移動させ、上下動機
構により取付部材を下降及び上昇させ、これにより貼付
物を被貼付部材上に残留して貼付することができ、再び
移動部材を仮取付位置に移動させ、この仮取付位置で上
記同様に新たな貼付物を取付体の底面に仮取付けし、上
下動機構により移動部材を下降並びに上昇動作させるこ
とにより、貼付物を貼付することができ、したがって、
極めて容易にかつ正確に複数個の貼付物を貼付すること
ができ、作業能率を著しく向上することができ、特に、
この仮取付作業において、仮取付位置には投光部により
十字標線が投光され、この十字標線によりあらかじめ定
めた貼付物の特定位置に目視により合致させ、この合致
させた状態で仮取付することができ、それだけ正確にか
つ容易に仮取付することができ、ひいては被貼付部材に
貼付物を正確に貼付することができ、又、上記投光部
は、Ｙ軸レーザー投光体とＸ軸レーザー投光体とを備
え、この各投光体により標線及び標線がＹ軸方向及びＸ
軸方向に投光されて十字標線が投光され、このＸ軸レー
ザー投光体はＹ軸方向に移動調節自在に設けられている
から、Ｘ軸方向の標線を任意位置に設定することがで
き、目視合致すべき特定位置の選択の融通性を高めるこ
とができ、それだけ使用範囲の拡大を図ることができ、
貼付物のサイズ変更や貼付物の変更に容易に対応するこ
とができる。
【００２２】又、請求項２記載の発明にあっては、移動
部材のＸ軸方向の移動位置を計測表示する計測表示部が
設けられているので、貼付精度を高めることができると
共に貼付作業性を向上することができる。
部材のＸ軸方向の移動位置を計測表示する計測表示部が
設けられているので、貼付精度を高めることができると
共に貼付作業性を向上することができる。
【００２３】以上、所期の目的を充分達成することがで
きる。
きる。
【図１】本発明の実施の形態例の全体斜視図である。
【図２】図１で示す実施の形態例の平面図である。
【図３】図１で示す実施の形態例の側面図である。
【図４】図１で示す実施の形態例の部分平断面図であ
る。
る。
【図５】図１で示す実施の形態例の部分側断面図であ
る。
る。
【図６】図１で示す実施の形態例の部分拡大側断面図で
ある。
ある。
【図７】図１で示す実施の形態例の部分側断面図であ
る。
る。
【図８】図１で示す実施の形態例の部分側断面図であ
る。
る。
【図９】図１で示す実施の形態例の部分縦断面図であ
る。
る。
【図１０】図１で示す実施の形態例の部分側面図であ
る。
る。
【図１１】図１で示す実施の形態例の貼付説明断面図で
ある。
ある。
【図１２】図１で示す実施の形態例の貼付説明斜視図で
ある。
ある。
【図１３】図１で示す実施の形態例の貼付説明平面図で
ある。
ある。
【図１４】図１で示す実施の形態例の貼付物の斜視図で
ある。
ある。
Ｗ 貼付物 １ 被貼付部材 ２ 載置部材 ５ 移動部材 １８ 取付部材 １９ 上下動機構 ２６ 取付体 ３８ 投光部 ３８ａ Ｙ軸レーザー投光体 ３８ｂ Ｘ軸レーザー投光体 ４２ 計測表示部
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41F 27/00 B41F 27/04 B41F 27/06 B41F 27/12 B41F 33/14
Claims (2)
- 【請求項１】 被貼付部材上に印刷用版板等の貼付物を
貼付する貼付装置において、上記被貼付部材を位置決め
状態で載置可能な載置部材を配設し、該載置部材に移動
部材を貼付物の幅方向としてのＸ軸方向に移動可能に配
設し、該移動部材に取付部材を上下動機構により上下動
可能に配設し、該取付部材に貼付物を取付可能な取付体
を配設し、該貼付物と取付体との目視による位置合わせ
用の十字標線を投光可能な投光部とを備えてなり、上記
投光部は上記貼付物の長手方向としてのＹ軸方向に標線
を投光するＹ軸レーザー投光体と、上記Ｘ軸方向に標線
を投光するＸ軸レーザー投光体とからなり、該Ｘ軸レー
ザー投光体はＹ軸方向に移動調節自在に設けられている
ことを特徴とする貼付装置。 - 【請求項２】 上記移動部材のＸ軸方向の移動位置を計
測表示する計測表示部が設けられていることを特徴とす
る請求項１記載の貼付装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07352496A JP3086943B2 (ja) | 1995-12-29 | 1995-12-29 | 貼付装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07352496A JP3086943B2 (ja) | 1995-12-29 | 1995-12-29 | 貼付装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09183210A JPH09183210A (ja) | 1997-07-15 |
| JP3086943B2 true JP3086943B2 (ja) | 2000-09-11 |
Family
ID=18424476
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07352496A Expired - Fee Related JP3086943B2 (ja) | 1995-12-29 | 1995-12-29 | 貼付装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3086943B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5438573B2 (ja) * | 2010-03-25 | 2014-03-12 | 東芝テック株式会社 | 携帯型プリンタ及び携帯型プリンタによる印字媒体貼付方法 |
-
1995
- 1995-12-29 JP JP07352496A patent/JP3086943B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09183210A (ja) | 1997-07-15 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |