JP3085046U - 弾力球 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 新奇装飾効果を増進した弾力球を提供する。 【解決手段】 所定の厚さの外覆層ゴム体２１と内部に
設けられた密閉容器２２、そして密閉容器２２の内部に
設置された浮遊式装飾物２３からなる。外覆層のゴム体
２１は一般の弾力球の外層ゴム体と同様である、密閉容
器２２は一つの形に拘わらない透明殻体で、そして浮遊
式装飾物２３は単液体式或いは双液体式液体および浮遊
式装飾物から成り立っている。単液体式は単液体（油或
いは水）および複数の光る薄い小片或いは立体造型の浮
遊装飾物から成り立っている。双液体式は例えば、透明
油２３１および染色水２３２、そして立体造型の装飾物
２３３から構成されている。装飾物２３３は何時でも透
明油２３１および染色水２３２の液面２３４境界上に浮
漂する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は透明の弾力球に関する。

【０００２】

【従来の技術】

弾力球は習知の遊び道具で、ゴム材料を加工して大きさが適当な（直径約５cm ）一個の透明状球体として作られ、その外覆層のゴム体が具える良好な弾力作用 を利用して地面に投げたり、ぶっつけたりして遊び、高弾力、跳力の功能を見せ る。使用されているゴム材料は未加工時はネバネバ状で弾力を具えないが、球型 の鋳型内で摂氏１３０度から１４０度の高温で約２０分間加熱すると初めて形が 固定され高弾力を具えたゴム体弾力球ができる。市場に出ている一種の弾力球は 全ゴム体式物で弾力球全体が皆同じゴム体材質である。別に内部に立体装飾物を 付け加えてこれによって弾力球の装飾効果を増加している種類のものもある。

【０００３】 例えば図１に示すように、弾力球１０内部に立体装飾物１１を付け加え、これ によって弾力球の装飾効果を増加している。一般的に、立体装飾物１１は大きす ぎず、外層ゴム体１２の外層の厚さが約１cmから１．５cmであれば、弾力球は皆 基本弾跳力功能を維持可能である。どの成型の弾力球も鋳型により環球の型の接 合線１３を有する。立体装飾物１１は固定物ですでに新奇の装飾感がない。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案の目的は、新奇装飾効果を増進した弾力球を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上述の目的を達成するために本考案の請求項に記載の弾力球は、球体内に一透 明の密閉容器が増設されている。容器内には液体と、単液型或いは双液型の浮遊 装飾物とが充填されている。浮遊装飾物は弾力球内部で弾力球の躍動に従って動 態浮遊景観を展示し、弾力球の装飾効果を増進する。弾力球は依然原来の弾跳力 功能を維持している外、弾力球体内の密閉容器内の動態景観を透視可能である。

【０００６】 密閉容器内の液体は、外覆層ゴム体の鋳造の高温に耐えられないので密閉容器 内部に先ず浮遊装飾物だけを入れ置き、その後密閉容器を鋳型内のゴム体内部に 置いてゴム体と一緒に加熱して一体成型する。後に単種液体或いは二種類の液体 を密閉容器上に予め設けられた液体注入口より注入して封閉する方式或いは注射 針で液体を注入する方式で、外覆層ゴム体を鋳造する時の高温を回避する。 また、透明密閉容器上の一部分区域を選んで広告或いは装飾図案を印刷するの に使用し弾力球の使用効果を高める。

【０００７】

【考案の実施の形態】

以上、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。 本考案の実施例による弾力球は、所定の厚さの外覆層ゴム体２１内部に設けら れた密閉容器２２、そして密閉容器２２の内部に設置された浮遊式装飾物２３か らなる。外覆層のゴム体２１は一般の弾力球１０の外層ゴム体１２と同様である 、密閉容器２２は一つの形に拘わらない透明殻体で、そして浮遊式装飾物２３は 単液体式或いは双液体式液体および浮遊式装飾物から成り立っている。単液体式 は単液体（油或いは水）および複数の光る薄い小片或いは立体造型の浮遊装飾物 から成り立っている。

【０００８】 図３に示すように双液体式は例えば、透明油２３１および染色水２３２そして 立体造型の装飾物２３３から構成されている。装飾物２３３は何時でも透明油２ ３１および染色水２３２の液面２３４境界上に浮漂する。浮遊式装飾物２３の中 で少なくとも一液体（油或いは水）は、鋳型成型中での約２０分の高温加熱製造 過程（外覆層ゴム体２１が成型して且弾力を具えるための過程）に耐える事がで きない。そのため製造過程中、その密閉容器２２にはただ光る薄い小片或いは立 体造形の装飾物２３３を入れ置き液体は充填しない。そして鋳型内の成型されて いないゴム体（ネバネバ状）の内部に埋設し、一緒に高温加熱して一体成型する 。その後に、密閉容器に予め設けられた注入口より必要分の液体を密閉容器内に 注入し、そして弾力球が依然投げたりぶっつけたりと使用する球型の外觀を具え るため、充填封閉方式或いは注射針で注入する方式を利用して達成する。 （Ａ）充填封閉方式を利用する時は、図２、図３、図４、図５に示すように弾力 球２０の密閉容器２２の上に注入口２２１が設けられている。鋳型の中で成型す る時、別に型板３０を注入口２２１の上に挿し込む。

【０００９】 図４に示すように、成型後弾力球２０の外覆層ゴム体２１上の注入口２２１の 外圍の処に、所定の幅の中空槽２１１が形成されている。図５に示すように、注 入口２２１より量産化方式で液体を密閉容器２２内に注入させる事が可能である 。封閉体２２２を利用して注入口２２１より注入した液体が外に漏れないように 封じ込む。更に一外覆層ゴム体２１と同材質な且つ適当な大きさの封閉体２１２ できっちりと中空槽２１１を封閉して完整な球状の外観にもどす。

【００１０】 図２、図３に示すように、中空槽２１１を直径２mm前後に設定した時は封閉体 ２１２を設けなくても弾力球の使用に影響はない。製造過程中密閉容器２２の環 状成型接合線２２３はできれば外覆層ゴム体２１の環状鋳型接合線２１３と同一 平面を保持するのが最適である。これによって弾力球２０を外から見た時、その 接合線２１３は接合線２２３に対してさえぎる効果を作って、たやすく見られず 弾力球の外観の美感に有利である。

【００１１】 （Ｂ）注射針で注入する方式を利用する時は、図６、図７、図８に示すように 弾力球４０と弾力球２０とは等効物品で、外覆層ゴム体４１、密閉容器４２、そ の内部浮遊式装飾物４３から構成されている。浮遊式装飾物４３は又透明油４３ １、染色水４３２および立体造型の装飾品４３３から成る双液体式のもの、但し 密閉容器４２上に二つの注入口を改設し又それぞれを封閉するための封閉体を設 け鋳型の内でゴム体４１と一体に成型される。成型後の外覆層ゴム体４１の上に 中空槽は設置されていない。注射針で注入作業をする時は、図８に示すように注 射針５０を利用してゴム体４１から注入口封閉体４２１に挿入し、注射針が密閉 容器４２内に入って液体を注入する。注射針５１を同じ方法で別の注入口封閉体 ４２１に挿し込んで置いて空気を洩らす。この注射針５１によって、密封容器４ ２内の圧力を平衡させ注入作業をスムースにさせる。製造過程中密閉容器４２の 環状成型接合線４２２はできれば、外覆層ゴム体４１の環状鋳型接合線４１１と 同一平面に保持されるのが最適である。これによって弾力球４０を外より見た時 、その接合線４１１は接合線４２２に対してさえぎる効果を作って、たやすく見 られず弾力球４０の外観の美感に有利である。

【００１２】 前記（Ａ）の充填封閉方式、或いは（Ｂ）の注射針で注入する方式は共に液体 を外覆層ゴム体内部の密閉容器内部に注入する事が可能で、弾力球内に液体浮遊 装飾物を内装する設計目的は達成する。（Ａ）の充填封閉方式の加工作業は比較 的簡易で量産に有利で生産コストを降低できる。

【００１３】 本考案実施例による弾力球構造中の密閉容器の形状には制限がない。其の他の 造型の変化で弾力球の装飾性および消費者の選択性を増やす事が可能である。例 えば図９に示すように弾力球６０は外覆層ゴム体６１、密閉容器６２および密閉 容器６２内の浮遊式装飾物６３から成るが、その中で密閉容器６２はハートの造 型体である。又、図１０および図１１に示すように、構造は図９と同様であるが 、密閉容器６２が半球型に成形され、半球型の平面上に広告や装飾図案６４を印 刷可能である。図１２および図１３に示すようにその密閉容器はピラミッド型で その中の一面を広告或いは装飾図案６４を印刷してこれによって弾力球の装飾効 果は高められる。

【００１４】

【考案の効果】

本考案によると内部に液体浮漂装飾物がある弾力球で、即ち弾力球の透明ゴム 体内部に別に透明状の密閉容器が設置され、更に容器内に単液型或いは双液型の 各種浮遊式装飾物を装入して、その液体浮遊装飾物が弾力球の躍動に随って動態 浮遊景観を展示して弾力球の新奇使用効果を増進させる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の弾力球を示す立体外観図である。

【図２】本考案の一実施例による弾力球を示す立体指示
図である。

【図３】本考案の一実施例による弾力球を示す断面図で
ある。

【図４】本考案の一実施例による弾力球が鋳型中で成型
された状態を示す断面図である。

【図５】本考案の一実施例により弾力球が鋳型中で半成
型された状態を示す断面図である。

【図６】本考案の別の実施例による弾力球を示す立体図
である。

【図７】本考案の別の実施例による弾力球を示す断面図
である。

【図８】本考案の別の実施例による弾力球の製造過程中
を示す断面図である。

【図９】本考案の別の実施例による弾力球の使用状態を
示す立体図である。

【図１０】本考案の更に別の実施例による弾力球の使用
状態を示す立体図である。

【図１１】図１０の断面図である。

【図１２】本考案の又別の実施例による弾力球の使用状
態を示す立体図である。

【図１３】図１２の断面図である。

【符号の説明】

１０ 弾力球 １１ 装飾物 １２ ゴム体 １４ 接合線 ２０ 弾力球 ２１ 外覆層ゴム体 ２２ 密閉容器 ２３ 浮遊式装飾物 ３０ 型板 ４０ 弾力球 ４１ 外覆層ゴム体 ４２ 密閉容器 ４３ 浮遊式装飾物 ５０ 注射針 ５１ 注射針 ６０ 弾力球 ６１ 外覆層ゴム体 ６２ 密閉容器 ６３ 浮遊式装飾物 ６４ 広告或装飾図案 ２１１ 中空槽 ２１２ 封閉体 ２１３ 接合線 ２２１ 注入口 ２２２ 封閉体 ２２３ 接合線 ２３１ 透明油 ２３２ 染色水 ２３３ 装飾物 ２３４ 液面境界 ４１１ 接合線 ４２１ 封閉体 ４２２ 接合線 ４３１ 透明油 ４３２ 染色水 ４３３ 装飾物

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定の厚さの外覆層を形成するゴム体
   と、内部装飾物とを備える弾力球であって、 前記内部装飾物は、密閉されている密閉容器と、前記密
   閉容器の内部の液体浮遊装飾物とを有し、 前記密閉容器は透明の殻体を有し、前記殻体の上には液
   体注入口が設けられ、 前記液体浮遊装飾物は、液体および浮遊装飾物を有し、
   使用時、前記弾力球に従ってはね動き動態浮遊すること
   を特徴とする弾力球。
2. 【請求項２】 前記液体浮遊装飾物は単液体式或いは双
   液体式の浮遊装飾物であることを特徴とする請求項１記
   載の弾力球。
3. 【請求項３】 前記密閉容器の加熱成型前に前記密閉容
   器の内部には予め前記浮遊装飾物が入れ置かれ、前記浮
   遊装飾物が入れ置かれた密閉容器が鋳造しようとする前
   記ゴム体の内部の所定の位置に置かれ前記ゴム体と一緒
   に加熱されて一体に成型された後、動態浮遊効果を形成
   するために前記液体は前記液体注入口より前記密閉容器
   の内部に注入されていることを特徴とする請求項１記載
   の弾力球。
4. 【請求項４】 前記密閉容器の上に前記液体注入口が設
   けられ、 成型後の前記ゴム体には、前記液体を前記密閉容器の内
   部に注入するための所定の幅の中空槽が前記液体注入口
   に対応する外囲に設けられ、 封閉して完全な球状外観に仕上げるために、前記液体注
   入口の上には封閉するための封閉体が設けられ、前記中
   空槽の上には前記中空槽と同じ大きさで前記ゴム体と同
   質の封閉体が設けられていることを特徴とする請求項１
   記載の弾力球。
5. 【請求項５】 前記密閉容器の上には二つの前記液体注
   入口が設けられ、前記液体注入口にそれぞれ封閉用の封
   閉体が設けられ前記ゴム体と鋳型中で一体に成型された
   後、前記液体は前記ゴム体の外から前記液体注入口の前
   記封閉体より注射針を挿し込んで前記密閉容器の内部に
   注入されることを特徴とする請求項１記載の弾力球。
6. 【請求項６】 前記中空槽は２mmから２．５mmの間に設
   定可能であり、前記２mmから２．５mmの間に設定した場
   合、前記中空槽に前記封閉体を設けなくともよく前記中
   空槽を封閉する必要がないことを特徴とする請求項４記
   載の弾力球。
7. 【請求項７】 前記密閉容器の上の選択された部分区域
   に広告或いは装飾図案等が印刷されていることを特徴と
   する請求項１記載の弾力球。