JP3084245B2 - 管接手 - Google Patents
管接手Info
- Publication number
- JP3084245B2 JP3084245B2 JP08336688A JP33668896A JP3084245B2 JP 3084245 B2 JP3084245 B2 JP 3084245B2 JP 08336688 A JP08336688 A JP 08336688A JP 33668896 A JP33668896 A JP 33668896A JP 3084245 B2 JP3084245 B2 JP 3084245B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- tightening nut
- ring
- outer cylinder
- male screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
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- Joints With Pressure Members (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、流体管路を構成する銅
管、ポリエチレン管、ステンレス管などを機器に接続す
るために用いる管接手に関するものである。
管、ポリエチレン管、ステンレス管などを機器に接続す
るために用いる管接手に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一端に機器に螺合する第一雄螺子を設
け、中間部に設けた第二雄螺子に緊締ナットを螺合する
ようにして接手主体に被接続管を接続するようにした構
造のものがあり、この構造のものは、漏れ止め用として
ゴム製Ｏリングを、外れ止め用として金属製のリングを
用いるようにしてある。
け、中間部に設けた第二雄螺子に緊締ナットを螺合する
ようにして接手主体に被接続管を接続するようにした構
造のものがあり、この構造のものは、漏れ止め用として
ゴム製Ｏリングを、外れ止め用として金属製のリングを
用いるようにしてある。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来例は流体漏れを防
ぐためにゴム製のＯリングを用いるが、該Ｏリングはゴ
ム製であるため経時変化が起き易く、従って、劣化して
漏出防止機能が損なわれるばかりでなく、該Ｏリングと
別個にして外れ止め用として金属製リングを用いるた
め、部品点数が多くなり、取扱いが煩雑という欠点があ
る。
ぐためにゴム製のＯリングを用いるが、該Ｏリングはゴ
ム製であるため経時変化が起き易く、従って、劣化して
漏出防止機能が損なわれるばかりでなく、該Ｏリングと
別個にして外れ止め用として金属製リングを用いるた
め、部品点数が多くなり、取扱いが煩雑という欠点があ
る。
【０００４】本発明は、例えば、斯様な従来例に着目し
て創案したのである。
て創案したのである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】一端に機器に螺合する第
一雄螺子を設けた接手主体の他の一端側に、被接続管を
嵌挿する係合空隙を介して互いに同軸線上に位置する内
筒と外筒とを設け、該外筒と該外筒に螺合する緊締ナッ
トに挾圧されて縮径する押えリングを、前記緊締ナット
と前記内筒との間に介在するようにした管接手におい
て、前記押えリングを、その軸線に交叉する傾斜状のス
リットを設けて縮径可能にすると共に、前記被接続管の
接続状態時に前記緊締ナットを通じて外部に突出する薄
肉部を、前記押えリングの一端に設けた構成とする。
一雄螺子を設けた接手主体の他の一端側に、被接続管を
嵌挿する係合空隙を介して互いに同軸線上に位置する内
筒と外筒とを設け、該外筒と該外筒に螺合する緊締ナッ
トに挾圧されて縮径する押えリングを、前記緊締ナット
と前記内筒との間に介在するようにした管接手におい
て、前記押えリングを、その軸線に交叉する傾斜状のス
リットを設けて縮径可能にすると共に、前記被接続管の
接続状態時に前記緊締ナットを通じて外部に突出する薄
肉部を、前記押えリングの一端に設けた構成とする。
【０００６】
【０００７】
【実施例】図１は一部欠截正面図、図２は使用状態時の
一部欠截正面図である。
一部欠截正面図である。
【０００８】図中、１は一端に機器ａに螺合する第一雄
螺子２を設けた接手主体で、該接手主体１の前記一端に
対応する他の一端側に、互いに同軸線上にして内筒３と
該内筒３を取り囲む外筒４を設け、これら内外筒３、４
と前記第一雄螺子２部との間に角筒状の工具係止部５を
設けてある。
螺子２を設けた接手主体で、該接手主体１の前記一端に
対応する他の一端側に、互いに同軸線上にして内筒３と
該内筒３を取り囲む外筒４を設け、これら内外筒３、４
と前記第一雄螺子２部との間に角筒状の工具係止部５を
設けてある。
【０００９】また、外筒４と内筒３との間に被接続管６
を嵌挿する係合空隙７を設け、該係合空隙７の奥端部と
半径方向に重なり合う窓口８を、前記他の一端側に設け
た第二雄螺子９と前記工具係止部５との間の外筒４部に
設け、該窓口８を通じて係合空隙７の奥端部を外部から
視認できるようにしてある。
を嵌挿する係合空隙７を設け、該係合空隙７の奥端部と
半径方向に重なり合う窓口８を、前記他の一端側に設け
た第二雄螺子９と前記工具係止部５との間の外筒４部に
設け、該窓口８を通じて係合空隙７の奥端部を外部から
視認できるようにしてある。
【００１０】外筒４の、前記第二雄螺子９を設けた前記
他の一端の内側には、外筒４の自由端方向に漸次拡径す
る嵌合壁１０を設け、この嵌合壁１０に相対するよう
に、該嵌合壁１０方向に漸次拡径する押圧壁１１を緊締
ナット１２の内側に設け、緊締ナット１２を外筒の前記
第二雄螺子９に螺合して、この押圧壁１１と前記嵌合壁
１０との間に押えリング１３を介在させるようにしてあ
る。
他の一端の内側には、外筒４の自由端方向に漸次拡径す
る嵌合壁１０を設け、この嵌合壁１０に相対するよう
に、該嵌合壁１０方向に漸次拡径する押圧壁１１を緊締
ナット１２の内側に設け、緊締ナット１２を外筒の前記
第二雄螺子９に螺合して、この押圧壁１１と前記嵌合壁
１０との間に押えリング１３を介在させるようにしてあ
る。
【００１１】押えリング１３は、軸線に交叉するように
して傾斜状のスリット１４を設けて縮径可能とし、スリ
ット１４を傾斜状にすることにより、液体漏れの防止が
確実に行われるようにしてある。
して傾斜状のスリット１４を設けて縮径可能とし、スリ
ット１４を傾斜状にすることにより、液体漏れの防止が
確実に行われるようにしてある。
【００１２】また、押えリング１３は、前記外筒４側の
一端側を厚肉にして該厚肉部１３ａが前記嵌合壁１０と
押圧壁１１との間に係合するようにし、他の一端側を薄
肉にして、該薄肉１３ｂ側が、被接続管６を接続した状
態の緊締ナット１２を通じて該緊締ナット１２の外部に
部分的に突出するようにして着色ｂしたその表面を視認
できるようにしてある。
一端側を厚肉にして該厚肉部１３ａが前記嵌合壁１０と
押圧壁１１との間に係合するようにし、他の一端側を薄
肉にして、該薄肉１３ｂ側が、被接続管６を接続した状
態の緊締ナット１２を通じて該緊締ナット１２の外部に
部分的に突出するようにして着色ｂしたその表面を視認
できるようにしてある。
【００１３】押えリング１３の内周縁にはその内周縁の
全域にわたって突縁１５を設け、接続状態時に、この突
縁１５が前記被接続管６を介して相対する受入溝１６
を、前記外筒４より突出して押えリング１３および緊締
ナット１２と半径方向に重なり合う内筒３部に設けてあ
る。
全域にわたって突縁１５を設け、接続状態時に、この突
縁１５が前記被接続管６を介して相対する受入溝１６
を、前記外筒４より突出して押えリング１３および緊締
ナット１２と半径方向に重なり合う内筒３部に設けてあ
る。
【００１４】しかして、接手主体１を第一雄螺子２にお
いて機器ａに螺合組付け、内筒３を被接続管６に挿入す
るようにして被接続管６を内外筒３、４間すなわち係合
空隙７に押し込むと、被接続管６の端末位置を窓口８を
通じて視認でき、被接続管６が接手主体１に対して正位
置に組付けられたかどうか確認できる。
いて機器ａに螺合組付け、内筒３を被接続管６に挿入す
るようにして被接続管６を内外筒３、４間すなわち係合
空隙７に押し込むと、被接続管６の端末位置を窓口８を
通じて視認でき、被接続管６が接手主体１に対して正位
置に組付けられたかどうか確認できる。
【００１５】そして、被接続管６に、該被接続管６を挿
通させるようにして組付けた押えリング１３および緊締
ナット１２を、内筒３を取り囲む位置に移動させて雌螺
子１７を第二雄螺子９に螺合して緊締ナット１２を締め
付けると、押えリング１３は緊締ナット１２の押圧壁１
１で押圧され、被接続管６に沿って移動し、かつ、嵌合
壁１０に圧接して、該嵌合壁１０と押圧壁１１に挾圧さ
れて弾性変形して縮径（このとき内筒３が半径方向の外
力を受け、縮径が円滑に行われる）し、突縁１５が被接
続管６を介して受入溝１６に相対し、被接続管６を強制
的に受入溝１６に係合させ、被接続管６は実施例の接手
Ａを介して機器ａに接続される。また、この接続状態の
是非は、緊締ナット１２の外部に突出する押えリング１
３の薄肉１３ｂ部（着色部ｂ）によって判別される。
通させるようにして組付けた押えリング１３および緊締
ナット１２を、内筒３を取り囲む位置に移動させて雌螺
子１７を第二雄螺子９に螺合して緊締ナット１２を締め
付けると、押えリング１３は緊締ナット１２の押圧壁１
１で押圧され、被接続管６に沿って移動し、かつ、嵌合
壁１０に圧接して、該嵌合壁１０と押圧壁１１に挾圧さ
れて弾性変形して縮径（このとき内筒３が半径方向の外
力を受け、縮径が円滑に行われる）し、突縁１５が被接
続管６を介して受入溝１６に相対し、被接続管６を強制
的に受入溝１６に係合させ、被接続管６は実施例の接手
Ａを介して機器ａに接続される。また、この接続状態の
是非は、緊締ナット１２の外部に突出する押えリング１
３の薄肉１３ｂ部（着色部ｂ）によって判別される。
【００１６】なお、接手主体１、緊締ナット１２および
押えリング１３は真ちゅうを素材とするが、ステンレス
等の他の金属素材でも良い。
押えリング１３は真ちゅうを素材とするが、ステンレス
等の他の金属素材でも良い。
【００１７】
【発明の効果】本発明は前記の通りの構成であるから、
押えリングの縮径によって被接続管を確実に保持して液
体漏れのない使用勝手の良好な製品を提供できる。殊
に、押えリングはその軸線に交叉する傾斜状のスリット
の存在によって縮径するものであるから、液体漏れ防止
を確実に行うことができる。
押えリングの縮径によって被接続管を確実に保持して液
体漏れのない使用勝手の良好な製品を提供できる。殊
に、押えリングはその軸線に交叉する傾斜状のスリット
の存在によって縮径するものであるから、液体漏れ防止
を確実に行うことができる。
【００１８】また、薄肉部の存在によって被接続管の接
続状態の是非の判別を簡単に行うことができる。
続状態の是非の判別を簡単に行うことができる。
【図１】一部欠截正面図。
【図２】使用状態時の一部欠截正面図。
１ 接手主体 ２ 第一雄螺子 ３ 内筒 ４ 外筒 ６ 被接続管 ７ 係合空隙 １２ 緊締ナット １３ 押えリング １４ スリット
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 実開 平２−146292（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F16L 19/00 - 19/08
Claims (2)
- 【請求項１】 一端に機器に螺合する第一雄螺子を設け
た接手主体の他の一端側に、被接続管を嵌挿する係合空
隙を介して互いに同軸線上に位置する内筒と外筒とを設
け、該外筒と該外筒に螺合する緊締ナットに挾圧されて
縮径する押えリングを、前記緊締ナットと前記内筒との
間に介在するようにした管接手において、前記押えリン
グを、その軸線に交叉する傾斜状のスリットを設けて縮
径可能にすると共に、前記被接続管の接続状態時に前記
緊締ナットを通じて外部に突出する薄肉部を、前記押え
リングの一端に設けた、管接手。 - 【請求項２】 薄肉部の表面を着色した請求項１記載の
管接手。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08336688A JP3084245B2 (ja) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | 管接手 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP08336688A JP3084245B2 (ja) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | 管接手 |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11157644A Division JPH11351464A (ja) | 1999-06-04 | 1999-06-04 | 管接手 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10176773A JPH10176773A (ja) | 1998-06-30 |
| JP3084245B2 true JP3084245B2 (ja) | 2000-09-04 |
Family
ID=18301785
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP08336688A Expired - Lifetime JP3084245B2 (ja) | 1996-12-17 | 1996-12-17 | 管接手 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3084245B2 (ja) |
-
1996
- 1996-12-17 JP JP08336688A patent/JP3084245B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH10176773A (ja) | 1998-06-30 |
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