JP3078150U - Hot air circulation type drying system - Google Patents
Hot air circulation type drying systemInfo
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 原料の乾燥に際するそれへの着火を確実に防
止するとともに、原料の乾燥時に生ずる有臭排気に起因
する大気汚染を有利に防止するものである。
【解決手段】 乾燥機（１）と、粉末除去装置（２）
と、排気洗浄塔（３）と、脱臭炉（４）とからなり、乾
燥機（１）の熱風出口（１ｂ）付近（Ｔ１）および脱臭
炉の少なくとも一箇所（Ｔ３）に、温度制御装置（１
ｃ，４ａ）を設けるとともに、粉末除去装置（２）と排
気洗浄塔（３）との間、粉末除去装置（２）と乾燥機
（１）の間、および脱臭炉（４）と外気との間の少なく
とも一箇所に熱風循環ブロワ（Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４）を設
け、乾燥機（１）の有臭排気の一部を脱臭排気と混合し
て乾燥機（１）の熱源として循環再利用する 熱風循環
型乾燥システム。
PROBLEM TO BE SOLVED: To surely prevent ignition of a raw material when the raw material is dried, and to advantageously prevent air pollution caused by odorous exhaust generated when the raw material is dried. SOLUTION: A dryer (1) and a powder removing device (2).
And an exhaust cleaning tower (3) and a deodorizing furnace (4), and a temperature control device (T1) near the hot air outlet (1b) of the dryer (1) and at least one place (T3) of the deodorizing furnace. 1
c, 4a) and between the powder removing device (2) and the exhaust gas washing tower (3), between the powder removing device (2) and the dryer (1), and between the deodorizing furnace (4) and the outside air. A hot air circulating blower (F2, F3, F4) is provided at at least one location in between, and a part of the odorous exhaust air of the dryer (1) is mixed with deodorized exhaust air to be circulated and reused as a heat source of the dryer (1). Hot air circulation type drying system.
Description
【０００１】[0001]
この考案は、熱風を循環させることにより、原料を乾燥させるシステムに関す るものであり、とくには、熱風の温度および風量を広範囲に亘って制御可能とし て、原料の乾燥に際するそれへの着火を確実に防止できるとともに、臭気を帯び た原料の乾燥時に生ずる有臭排気に起因する大気汚染を有利に防止するものであ る。 This invention relates to a system for drying a raw material by circulating hot air, and more particularly, to controlling a temperature and a flow rate of the hot air over a wide range so that the drying of the raw material can be prevented. In addition to reliably preventing ignition, it also advantageously prevents air pollution caused by odorous exhaust generated when odorous raw materials are dried.
【０００２】[0002]
近年、リサイクル型社会を目指し、あらゆる産業分野で廃棄物のリサイクルが 行われており、なかでも、魚類の 残滓は、たとえばペットフード、家畜飼料、 農作物肥料等に代表されるように、二次的な用途が多いことから、そのリサイク ルが盛んに行われている。 In recent years, waste has been recycled in all industrial fields with the aim of becoming a recycling-oriented society. In particular, fish residues are secondary, as represented by pet food, livestock feed, agricultural fertilizers, etc. Because of its many uses, recycling is being actively pursued.
【０００３】 一例として魚類の 残滓のリサイクルシステムには、残滓を乾燥させて乾燥品 を製造するものがあり、当該乾燥システムとしては、原料である残滓を乾燥させ る乾燥機と、残滓の乾燥により生じる有臭排気を燃焼脱臭する脱臭炉とからなる ものが広く知られている。[0003] As an example, there is a fish residue recycling system that produces a dried product by drying the residue. The drying system includes a dryer that dries the residue, which is a raw material, and a dryer that dries the residue. What consists of a deodorizing furnace that burns and deodorizes the generated odorous exhaust gas is widely known.
【０００４】[0004]
しかるに、従来の乾燥システムは、システム内で発生させる熱風の温度および 風量を広範囲にわたって適宜制御できるものではなく、しかも脱臭炉を使用する 際にはその温度を６５０〜８５０℃と概して高温としなければならないことから 、脱臭炉と連通している乾燥機の温度も必然的に高くなり、原料が熱風下におけ る乾燥時に着火するおそれがあるという問題があった。 However, the conventional drying system cannot appropriately control the temperature and flow rate of the hot air generated in the system over a wide range, and when using a deodorizing furnace, the temperature must be generally as high as 650 to 850 ° C. Therefore, the temperature of the dryer communicating with the deodorizing furnace also inevitably increases, and there is a problem that the raw material may be ignited at the time of drying under hot air.
【０００５】 また、従来の乾燥システムは、残滓の乾燥時に生ずる有臭排気に対して脱臭炉 による燃焼脱臭処理は行うものの、その他の特別な脱臭処理を施すものではなか ったため、このシステムにより生じた有臭排気は、脱臭は実現されるものの、そ の脱臭後の排気中のＮＯＸ，ＳＯＸ等の含有量 は大気排出基準を満たすに至る ものではなく、これがため、大気汚染を招来する懸念があるという問題もあった 。[0005] Further, in the conventional drying system, the odorous exhaust gas generated when the residue is dried is subjected to a combustion deodorization treatment by a deodorization furnace, but is not subjected to any other special deodorization treatment. and smelling exhaust, while deodorization is achieved, NO X in the exhaust gas after deodorization of that, the content of such SO X is not leading to meet the air emission standards, which for, to lead to air pollution There was also a problem of concern.
【０００６】 この考案は、従来技術が抱えるこのような問題を解決することを課題とするも のであり、それの目的とするところは、システムに設けられた乾燥機に送給され る熱風の温度および風量を広範囲にわたって適宜制御できるものとすることで、 乾燥に際する原料の着火を確実に防止するとともに、乾燥機で発生する有臭排気 に事後的な複数の脱臭処理を施し、その脱臭後の脱臭排気中のＮＯＸ，ＳＯＸ等 の含有量を、 大気排出基準を満たす基準値以下のものとして、大気汚染を有利 に防止した熱風循環型乾燥システムを提供するにある。An object of the present invention is to solve such a problem in the related art, and aims at solving the problem of the temperature of hot air supplied to a dryer provided in a system. In addition, by ensuring that the air volume can be appropriately controlled over a wide range, the ignition of the raw materials during drying is reliably prevented, and the odorous exhaust gas generated by the dryer is subjected to a plurality of post-deodorization treatments afterwards. An object of the present invention is to provide a hot air circulation type drying system in which air pollution is advantageously prevented by setting the content of NO X , SO X, etc. in the deodorized exhaust gas to a value below the standard value that satisfies the atmospheric emission standard.
【０００７】[0007]
この考案の熱風循環型乾燥システムは、供給した原料を熱風により乾燥させて 乾燥品とするに際して有臭排気を発生する乾燥機と、乾燥機と連通し、乾燥機か ら送給される有臭排気から粉末を除去する粉末除去装置と、粉末除去装置と連通 し、粉末除去装置から送給される有臭排気のうち、乾燥機の熱源として循環され る当該排気以外を水洗脱臭する排気洗浄塔と、排気洗浄塔と連通し、排気洗浄塔 から送給される有臭排気を燃焼脱臭して、燃焼脱臭された排気の一部を外気に排 出するとともに、その残部を乾燥機の熱源として循環させる脱臭炉とからなり、 乾燥機の熱風出口付近および脱臭炉の少なくとも一箇所に、温度制御装置を設け るとともに、粉末除去装置と排気洗浄塔との間、粉末除去装置と乾燥機の間、お よび脱臭炉と外気との間の少なくとも一箇所に熱風循環ブロワを設けてなるもの である。 The hot-air circulation type drying system of this invention uses a dryer that generates odorous exhaust when drying the supplied raw material with hot air to make a dry product, and a odor that is communicated with the dryer and sent from the dryer. A powder removing device that removes powder from the exhaust gas, and an exhaust gas cleaning tower that communicates with the powder removing device and rinses and deodorizes water other than the exhaust gas circulated as the heat source of the dryer, of the odorous exhaust gas sent from the powder removing device. Communicates with the exhaust cleaning tower, burns and deodorizes the odorous exhaust gas sent from the exhaust cleaning tower, discharges part of the burned and deodorized exhaust to the outside air, and uses the remainder as a heat source for the dryer. A temperature control device is provided near the hot air outlet of the dryer and at least one location in the deodorization furnace, and between the powder removal device and the exhaust cleaning tower, and between the powder removal device and the dryer. , And deodorizing furnace and outside Those formed by providing a hot air circulating blower in at least one place between.
【０００８】 この熱風循環型乾燥システムでは、乾燥機の熱風出口付近および脱臭炉の少な くとも一箇所に、温度制御装置を設けることで、システム内のとくに乾燥機の入 口付近の熱風温度を制御可能とするとともに、粉末除去装置と排気洗浄塔との間 、粉末除去装置と乾燥機の間、および脱臭炉と外気との間の少なくとも一箇所に 熱風循環ブロワを設けることで、上記熱風の風量をも制御可能とすることにより 、熱風の温度および風量を広範囲に亘って適宜制御可能として、原料の乾燥に際 するその着火を確実に防止することができる。In this hot air circulation type drying system, a temperature control device is provided near the hot air outlet of the dryer and in at least one place of the deodorizing furnace, so that the temperature of the hot air in the system, particularly near the inlet of the dryer, is reduced. Controllable, and by providing a hot air circulation blower in at least one place between the powder removing device and the exhaust cleaning tower, between the powder removing device and the dryer, and between the deodorizing furnace and the outside air, By making the air volume controllable, the temperature and the air volume of the hot air can be appropriately controlled over a wide range, and ignition of the raw material during drying can be reliably prevented.
【０００９】 またこのシステムでは、粉末除去装置と連通し、粉末除去装置から送給される 有臭排気のうち、乾燥機の熱源として循環される当該排気以外を水洗脱臭する排 気洗浄塔を設けることにより、脱臭炉において有臭排気を脱臭する前に、予め有 臭排気の脱臭を排気洗浄塔により行うことで、全体として有臭排気の燃焼脱臭後 の脱臭排気中のＮＯＸ，ＳＯＸ等の含有量を、 大気排出基準以下として排気に 起因する大気汚染を防止することができる。[0009] In this system, an exhaust gas cleaning tower is provided, which communicates with the powder removing device and rinses and deodorizes water other than the exhaust gas circulated as a heat source of the dryer, of the odorous exhaust gas sent from the powder removing device. it, prior to deodorize the smelling exhaust in deodorizing furnace, by the deodorizing pre smelling exhaust performed by the exhaust washing tower, NO X in the deodorizing exhaust after combustion deodorizing odorous exhaust as a whole, SO X such as Can be reduced to below the atmospheric emission standards to prevent air pollution caused by exhaust.
【００１０】 したがって、この熱風循環型乾燥システムでは、システム内に設けた温度制御 装置および熱風循環ブロワによる、乾燥機入口付近の熱風温度の適正化と、脱臭 炉とは別の脱臭処理を施す排気洗浄塔を設けたことによる脱臭排気中のＮＯＸ， ＳＯＸ等の含有量を低下させ、乾燥機の入口温度を下げることにより 乾燥時の 原料の着火および大気汚染をともに防止することができる。 なお、このシステムにおいては、乾燥方式を熱風循環型としているため、乾燥 機で発生した水蒸気を含む高温多湿の熱風による乾燥が行われる。このため、単 なる熱風燃焼ガスによる乾燥に比して熱風の比熱が大きいので、循環風量を少な くすることおよび乾燥機自体も小形状とすることができ、当該システム設備建設 上およびシステム作動上経済的である。Therefore, in this hot air circulation type drying system, the temperature control device and the hot air circulation blower provided in the system optimize the temperature of the hot air near the dryer inlet and exhaust air for performing deodorization treatment different from that of the deodorization furnace. NO X in the deodorizing exhaust by providing the washing tower, reducing the amount of such SO X, both can prevent ignition and air pollution material during drying by lowering the inlet temperature of the dryer. In this system, since the drying method is a hot air circulation type, drying is performed with hot and humid hot air containing water vapor generated in the dryer. For this reason, the specific heat of the hot air is larger than that of the drying using a single hot air combustion gas, so that the amount of circulating air can be reduced and the dryer itself can be reduced in size. It is economical.
【００１１】 かかるシステムにおいてより好ましくは、乾燥機の熱風出口付近に設ける温度 制御装置により乾燥機の出口付近の熱風の一部をその入口付近に戻す熱風逆流の 制御を行なう。 従来は、乾燥機中での熱風と原料との流れが並流であったことに起因して、原 料に適応したその乾燥温度の選択の幅が狭かったものの、このシステムによれば 、熱風と原料との流れを向流 とすることを可能とし、従来は困難であった、原 料に適応する乾燥温度を適宜設定可能とすることで、乾燥温度の選択の幅を広く することができる。[0011] In such a system, more preferably, a temperature control device provided near the hot air outlet of the dryer controls hot air backflow to return a portion of the hot air near the outlet of the dryer to the vicinity of the inlet. Conventionally, the flow of hot air and the raw material in the dryer was co-current, so that the selection range of the drying temperature suitable for the raw material was narrow. And the flow of the raw material can be made countercurrent, and it is possible to set the drying temperature appropriately for the raw material, which was difficult in the past, so that the range of selection of the drying temperature can be widened. .
【００１２】 また好ましくは、当該システムに、排気洗浄塔から脱臭炉へ送給される有臭排 気と、脱臭炉から外気へ送給される脱臭排気 との間で熱交換を行う熱交換機を 設ける。 これによれば、脱臭炉から送給される脱臭排気の一部が排気洗浄塔から送給さ れる有臭排気の加熱に使用されることで、省エネルギーに寄与し、脱臭炉で有臭 排気を燃焼する際の燃料を有利に節減することができる。[0012] Preferably, the system further includes a heat exchanger for performing heat exchange between odorous exhaust gas sent from the exhaust cleaning tower to the deodorizing furnace and deodorized exhaust gas sent from the deodorizing furnace to the outside air. Provide. According to this, a part of the deodorized exhaust gas sent from the deodorizing furnace is used to heat the odorous exhaust gas sent from the exhaust gas cleaning tower, contributing to energy savings. Fuel during combustion can be advantageously saved.
【００１３】 そして好ましくは、システムに、粉末除去装置から乾燥機の熱源として循環さ れる有臭排気と、脱臭炉から乾燥機の熱源として循環される脱臭排気 とを混合 する熱風混合機を設ける。 かかるシステムによれば、乾燥機内での原料の乾燥温度を任意に設定可能とし 、各種原料の乾燥に広くこのシステムを応用することができるとともに、熱経済 にも寄与し、しかも脱臭効果も十分発揮することができる。[0013] Preferably, the system is provided with a hot-air mixer for mixing odorous exhaust gas circulated from the powder removing device as a heat source of the dryer and deodorized exhaust gas circulated from the deodorizing furnace as a heat source of the dryer. According to such a system, the drying temperature of the raw material in the dryer can be arbitrarily set, so that this system can be widely applied to drying of various raw materials, contributes to thermal economy, and sufficiently exhibits a deodorizing effect. can do.
【００１４】[0014]
以下に、この考案の実施の形態を図面に示すところに基づいて説明する。 図１はこの考案にかかる熱風循環型乾燥システムの実施の形態を示す図であり 、図中１は乾燥機、２は粉末除去装置、３は排気洗浄塔、４は脱臭炉、５は煙突 、６は熱交換機、そして７は熱風混合機である。 An embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of a hot-air circulation type drying system according to the present invention. In FIG. 1, 1 is a dryer, 2 is a powder removing device, 3 is an exhaust cleaning tower, 4 is a deodorizing furnace, 5 is a chimney, 6 is a heat exchanger and 7 is a hot air mixer.
【００１５】 ここで、乾燥機１は、原料を熱風により乾燥させて乾燥品とするに際して有臭 排気を発生するものであり、その入口１ａでの熱風温度を制御するべく、その出 口１ｂに温度制御装置１ｃを具えるとともに、その入口１ａ付近に原料を供給す るためのコンベア１ｄを具え、乾燥機１の入口１ａ付近での熱風の温度を３００ 〜８００℃の範囲で任意に調整可能とする。 なお、乾燥機１の熱風出口１ｂ付近に設ける温度制御装置１ｃを、乾燥機１の 出口１ｂ付近の熱風の一部をその入口１ａ付近に戻す熱風逆流装置とした場合に は、熱風と原料との流れを向流 とすることを可能とし、従来は困難であった、 原料に適応する乾燥温度を適宜設定可能とすることで、乾燥温度の選択の幅を広 くすることができる。Here, the dryer 1 generates odorous exhaust when the raw material is dried by hot air to obtain a dry product, and the dryer 1 has an outlet 1b for controlling the hot air temperature at the inlet 1a. It has a temperature controller 1c and a conveyor 1d for supplying raw materials near its inlet 1a. The temperature of hot air near the inlet 1a of the dryer 1 can be adjusted arbitrarily within the range of 300 to 800 ° C. And When the temperature control device 1c provided near the hot air outlet 1b of the dryer 1 is a hot air backflow device that returns a part of the hot air near the outlet 1b of the dryer 1 to the vicinity of the inlet 1a, the hot air and the raw material are not used. By allowing the flow of water to be countercurrent and making it possible to appropriately set the drying temperature suitable for the raw material, which has been difficult in the past, the range of selection of the drying temperature can be widened.
【００１６】 ちなみに、乾燥機１による乾燥方式は熱風を循環させる熱風循環型であるため 、循環熱風の中には乾燥機１で発生した水蒸気が当然に混合され、高温多湿の熱 風による乾燥となる。このため、単なる熱風燃焼ガスによる乾燥に比して熱風の 比熱が大きく、これがため循環風量を少なくすることおよび乾燥機１自体も小形 状とすることができるので、当該システム設備建設上およびシステム作動上経済 的である。Incidentally, since the drying method using the dryer 1 is a hot air circulation type in which hot air is circulated, the steam generated in the dryer 1 is naturally mixed in the circulating hot air, and drying with hot and humid hot air is performed. Become. For this reason, the specific heat of the hot air is larger than that of the drying by the simple hot air combustion gas, so that the amount of circulating air can be reduced and the dryer 1 itself can be downsized. It is economical.
【００１７】 また、粉末除去装置２は、乾燥機１と連通し、乾燥機１から送給される有臭排 気に含まれる粉末を、当該排気から除去して有臭排気を除塵した気体とすること により、その後の脱臭処理を有利に行うために有臭排気に対して時前処理を行う ものであり、サイクロン２ａで有臭排気から除去された粉末は、ロータリーバル ブ２ｂの開放状態の下で、排出スクリューコンベア２ｃを介して受納機２ｄに配 送される。 なおこの際に、上記粉末は乾燥機１により乾燥された乾燥品とともに、乾燥品 受納機２ｄに納められる。The powder removing device 2 communicates with the dryer 1 to remove powder contained in the odorous exhaust gas sent from the dryer 1 from the exhaust gas and remove the powder from the odorous exhaust gas. In this way, the pre-treatment is performed on the odorous exhaust gas in order to advantageously perform the deodorizing process thereafter, and the powder removed from the odorous exhaust gas by the cyclone 2a is kept in the open state of the rotary valve 2b. Below, it is delivered to the receiving machine 2d via the discharge screw conveyor 2c. At this time, the powder is stored in the dry goods receiving machine 2d together with the dried goods dried by the dryer 1.
【００１８】 そして、排気洗浄塔３は、粉末除去装置２と連通し、粉末除去装置２から送給 される有臭排気のうち、乾燥機１の熱源として循環される排気以外の排気を水洗 脱臭するものであり、外部から洗浄水を供給し、排気洗浄塔３の有臭排気洗浄時 の有臭排気温度を４０〜８０℃として有臭排気を水洗脱臭し、有臭排気中の水蒸 気のうち、その洗浄時における飽和水蒸気以上の水蒸気を凝縮して洗浄水側に移 行させ、凝縮水を含んだ洗浄水を排出する。 なお、凝縮水を含んだ洗浄水は、その一部をポンプＰ１により循環させて再び 排気洗浄塔３の洗浄水として利用するものとし、その残部は流量計ＦＧにより適 宜流量を調節しつつ排出するものとする。The exhaust cleaning tower 3 communicates with the powder removing device 2 and, among the odorous exhausts sent from the powder removing device 2, exhausts other than the exhaust gas circulated as a heat source of the dryer 1 with water washing and deodorizing. Cleaning water is supplied from the outside, and the odor-exhaust temperature of the odor-exhaust tower 3 at the time of odor-exhaust cleaning is 40 to 80 ° C, and the odor-exhaust is washed and deodorized, and the water vapor in the odor-exhaust is discharged. Among them, the steam that is higher than the saturated steam at the time of washing is condensed and transferred to the washing water side, and the washing water containing the condensed water is discharged. A part of the washing water containing condensed water is circulated by the pump P1 and is used again as washing water for the exhaust gas washing tower 3, and the rest is discharged while adjusting the flow rate appropriately by the flow meter FG. It shall be.
【００１９】 加えて、脱臭炉４は、排気洗浄塔３と連通し、排気洗浄塔３から送給される有 臭排気を燃焼脱臭して、燃焼脱臭した脱臭排気 の一部を外気に、図では煙突５ を介して排出するとともに、その残部を乾燥機１の熱源として循環させるもので あり、脱臭温度を、脱臭炉４内に設けた温度制御装置４ａにより、６５０〜８５ ０℃の間で適宜制御する。 なお、脱臭炉４における燃焼脱臭は、燃焼空気ブロワＦ１を介して供給され る空気と、ＬＰＧと、ポンプＰ２によりバーナに供給される燃料とを用いて行う 。In addition, the deodorizing furnace 4 communicates with the exhaust cleaning tower 3, burns and deodorizes odorous exhaust gas sent from the exhaust cleaning tower 3, and converts a part of the burned and deodorized exhaust air into the outside air. In this method, the exhaust gas is discharged through a chimney 5 and the remainder is circulated as a heat source of the dryer 1. The deodorizing temperature is controlled between 650 and 850 ° C. by a temperature control device 4a provided in the deodorizing furnace 4. Control as appropriate. The combustion deodorization in the deodorization furnace 4 is performed by using air supplied through the combustion air blower F1, LPG, and fuel supplied to the burner by the pump P2.
【００２０】 以上のようなシステムにおいて、図１の各所に設けた熱風循環ブロワＦ２〜Ｆ ４は、乾燥機１の温度制御装置１ｃおよび脱臭炉４の温度制御装置４ａの機能を 実効あらしめるため、それらＦ２〜Ｆ４が配設された場所における熱風の風量を 調節して各所の熱風温度を所望の範囲に設定するものであり、これらＦ２〜Ｆ４ の存在により、乾燥機１の入口１ａ付近の熱風の温度をより一層所望の温度に設 定することができる。In the system as described above, the hot air circulation blowers F2 to F4 provided at various places in FIG. 1 are used to make the functions of the temperature controller 1c of the dryer 1 and the temperature controller 4a of the deodorization furnace 4 effective. The temperature of the hot air at each location is set to a desired range by adjusting the flow rate of the hot air at the location where the F2 to F4 are disposed. Due to the presence of the F2 to F4, the vicinity of the entrance 1a of the dryer 1 is set. The temperature of the hot air can be further set to a desired temperature.
【００２１】 また、このシステムに、排気洗浄塔３から脱臭炉４へ送給される有臭排気と、 脱臭炉４から外気へ排出される脱臭排気 との間で熱交換を行う熱交換機６を設 けた場合には、脱臭炉４から送給される脱臭排気の一部が排気洗浄塔３から送給 される有臭排気の加熱に使用されることで、省エネルギーに寄与し、脱臭炉４で 有臭排気を燃焼する際の燃料を有利に節減することができ、またこのシステムに 、粉末除去装置２から乾燥機１の熱源として循環される有臭排気と、脱臭炉４か ら乾燥機１の熱源として循環される脱臭排気 とを混合する熱風混合機７を設け た場合には、乾燥機内での原料の乾燥温度を任意に設定可能とし、各種原料の乾 燥に広くこのシステムを応用することができるとともに、熱経済にも寄与し、し かも脱臭効果も十分発揮することができる。Further, this system is provided with a heat exchanger 6 for performing heat exchange between odorous exhaust gas sent from the exhaust gas cleaning tower 3 to the deodorizing furnace 4 and deodorizing exhaust gas discharged from the deodorizing furnace 4 to the outside air. When installed, a part of the deodorized exhaust gas sent from the deodorizing furnace 4 is used for heating the odorous exhaust gas sent from the exhaust cleaning tower 3, thereby contributing to energy saving. The fuel for burning the odorous exhaust gas can be advantageously saved. In addition, the odorous exhaust gas circulated from the powder removing device 2 as a heat source of the dryer 1 and the deodorizing furnace 4 to the dryer 1 When a hot air mixer 7 for mixing deodorized exhaust gas circulated as a heat source is provided, the drying temperature of raw materials in the dryer can be set arbitrarily, and this system is widely applied to drying of various raw materials. And contribute to the thermal economy. Smell effect can be sufficiently exhibited.
【００２２】 かくして、上述した構成を採用する熱風循環型乾燥システムによれば、熱風の 温度および風量を広範囲に亘って制御可能として、乾燥に際する原料の着火を確 実に防止できるとともに、原料の乾燥時に生ずる有臭排気に起因する大気汚染を 防止することができる。Thus, according to the hot air circulation type drying system employing the above-described configuration, the temperature and the amount of the hot air can be controlled over a wide range, and ignition of the raw material during drying can be reliably prevented, and the raw material can be prevented from being dried. Air pollution caused by odorous exhaust air generated during drying can be prevented.
【００２３】 次に、実際に残滓を乾燥し、有臭排気を脱臭する一連の動作について詳細に説 明する。 まず、原料である残滓をコンベア１ｄにより乾燥機１に供給し、供給された原 料 を、乾燥機１の入口１ａから送給される熱風により加熱して、水蒸気を発生 させることにより乾燥し、乾燥品を排出スクリューコンベア２ｃを介して乾燥品 受納機２ｄに納める。 またこの過程で、乾燥機１内で発生する水蒸気には、残滓の固有臭および焦げ 臭が含まれており、これらの臭気成分を含んだ熱風が出口１ｃから排出される。 なお、この乾燥時の乾燥機１の入口１ａの温度は３００〜８００℃（その下限 値は脱臭炉４に入る有臭排気の酸素濃度が燃焼に必要な濃度を保持できることが 要件である）とし、出口１ｂの温度は１１０〜１５０℃とする。Next, a series of operations for actually drying the residue and deodorizing the odorous exhaust gas will be described in detail. First, the residue, which is a raw material, is supplied to the dryer 1 by a conveyor 1d, and the supplied raw material is heated by hot air supplied from an inlet 1a of the dryer 1, and dried by generating steam. The dried product is placed in the dried product receiving machine 2d via the discharge screw conveyor 2c. Further, in this process, the steam generated in the dryer 1 contains the peculiar odor and the burning odor of the residue, and the hot air containing these odor components is discharged from the outlet 1c. The temperature of the inlet 1a of the dryer 1 during this drying is 300 to 800 ° C. (the lower limit is a condition that the oxygen concentration of the odorous exhaust gas entering the deodorizing furnace 4 can maintain the concentration required for combustion). The temperature at the outlet 1b is 110-150 ° C.
【００２４】 次に、乾燥機１から排出された有臭排気に含まれる粉末を除去するべく、当該 排気を粉末除去装置２のサイクロン２ａを通過させ、上記粉末を乾燥品として、 ロータリーバルブ２ｂの開放状態の下で、排出スクリューコンベア２ｃを介して 受納機２ｄに納める。Next, in order to remove powder contained in the odorous exhaust gas discharged from the dryer 1, the exhaust gas is passed through a cyclone 2 a of a powder removing device 2, and the powder is dried as a rotary product. In the open state, the sheet is placed in the receiving machine 2d via the discharge screw conveyor 2c.
【００２５】 以上のような処理を施した後に、サイクロン２ａを通過させた有臭排気を、熱 風循環ブロワＦ２，Ｆ３により、排気洗浄塔３により水洗脱臭する有臭排気と乾 燥機１へ循環させる有臭排気とに分流し、熱風循環ブロワＦ２により排気洗浄塔 ３に達した有臭排気を、洗浄水により洗浄と同時に温度を４０〜８０℃に低下さ せて、当該排気に含まれる水蒸気から、その温度における飽和量において凝縮水 を生成し、凝縮水を含む洗浄水を手動弁を介して排出する。 これにより、有臭排気中の臭気成分は上記洗浄と凝縮とにより、洗浄水側に移 行し、臭気濃度が低下する。After performing the above-described treatment, the odor exhaust gas that has passed through the cyclone 2a is sent to the odor exhaust gas, which is washed and deodorized by the exhaust gas washing tower 3, and to the dryer 1 by the hot air circulation blowers F2 and F3. The odorous exhaust gas which is diverted to the odorous exhaust gas to be circulated and reached the exhaust gas cleaning tower 3 by the hot air circulating blower F2 is washed with the cleaning water, and the temperature is reduced to 40 to 80 ° C. at the same time as the odorous exhaust gas. Condensed water is generated from the steam at a saturated amount at that temperature, and the washing water containing the condensed water is discharged through a manual valve. As a result, the odor components in the odorous exhaust are transferred to the cleaning water side by the above-described cleaning and condensation, and the odor concentration is reduced.
【００２６】 そして、排気洗浄塔３から排出された有臭排気は、熱交換機６により、脱臭炉 ４から送給された脱臭排気 の一部により加熱され、脱臭炉４に送給される。 なお、この際の熱交換機６内での加熱温度は、排気のバランスに依存するもの であり、 ３５０〜５５０℃とする。The odorous exhaust discharged from the exhaust cleaning tower 3 is heated by the heat exchanger 6 by a part of the deodorized exhaust sent from the deodorizing furnace 4, and is sent to the deodorizing furnace 4. The heating temperature in the heat exchanger 6 at this time depends on the balance of the exhaust gas, and is set to 350 to 550 ° C.
【００２７】 このようにして熱交換機６を通過した有臭排気を、脱臭炉４において、燃焼温 度６５０〜８５０℃の範囲で燃焼脱臭する。The odorous exhaust gas that has passed through the heat exchanger 6 in this way is burned and deodorized in the deodorizing furnace 4 at a burning temperature of 650 to 850 ° C.
【００２８】 そして、脱臭炉４をから排出された脱臭排気 の一部は、熱交換機６において 排気洗浄塔３から送給される有臭排気の加熱に使用されることにより、省エネル ギーに寄与し、その後煙突５を経て外気に排出される一方、その残部は、熱風混 合機７において、粉末除去装置２を通過した有臭排気の一部と混合され、再び乾 燥機１に送給されて、乾燥機１の熱源となる。 なお、熱交換機６において、脱臭排気の一部が排気洗浄塔３から送給される有 臭排気の加熱に使用されることで、脱臭炉４で有臭排気を燃焼する際の燃料が２ ０〜４０％節減できる。 ちなみに、煙突５を介して外気へ排出される脱臭排気の温度は２５０〜３５０ ℃である。A part of the deodorized exhaust gas discharged from the deodorizing furnace 4 is used for heating the odorous exhaust gas sent from the exhaust gas cleaning tower 3 in the heat exchanger 6, thereby contributing to energy saving. After that, while being discharged to the outside air through the chimney 5, the remainder is mixed with a part of the odorous exhaust gas having passed through the powder removing device 2 in the hot air mixer 7, and is again supplied to the dryer 1. Then, it becomes a heat source of the dryer 1. In the heat exchanger 6, part of the deodorized exhaust gas is used for heating the odor exhaust gas sent from the exhaust gas washing tower 3, so that the fuel used for burning the odor exhaust gas in the deodorizing furnace 4 is 20. ~ 40% savings. Incidentally, the temperature of the deodorized exhaust gas discharged to the outside air through the chimney 5 is 250 to 350 ° C.
【００２９】 以上に示したような、残滓の乾燥および有臭排気の脱臭における、上記システ ムの一連の運転動作に際しては、必要に応じて、温度検出位置Ｔ１〜Ｔ６での温 度を検出してその記録を行い、システム内の各所に配設した熱風循環ブロワＦ２ 〜Ｆ４と、乾燥機１の熱風出口１ｂ付近および脱臭炉４に配設した温度制御装置 １ｃ，４ａとにより、乾燥機１の入口１ａ付近の熱風の温度制御を自動的に行う 。As described above, in a series of operation operations of the above system in drying the residue and deodorizing the odorous exhaust, the temperatures at the temperature detection positions T1 to T6 are detected as necessary. The hot air circulation blowers F2 to F4 disposed at various points in the system and the temperature control devices 1c and 4a disposed near the hot air outlet 1b of the dryer 1 and the deodorizing furnace 4 are used for drying. Automatically controls the temperature of the hot air near the entrance 1a.
【００３０】[0030]
【実施例】 次に、この考案にかかる熱風循環型乾燥システムを試作し、原料への着火の有 無および脱臭排気の大気排出水準に関する評価を行ったので、以下で説明する。 原料として魚類の残滓 を用い、このシステムの運転に際する上記温度検出位 置での温度を、Ｔ１：１２０℃ 、Ｔ２：４００℃、Ｔ３：８００℃、Ｔ４：７ ５０℃、Ｔ５：３００℃、そしてＴ６：４００℃とするべく、 熱風循環ブロワ Ｆ２〜Ｆ４と、温度制御装置１ｃ，４ａとを動作させた。 そして、システム運転時の残滓への着火の有無、ならびに煙突５から排出され る脱臭排気の大気排出水準を調査した。EXAMPLES Next, a hot air circulation type drying system according to the present invention was prototyped, and evaluation was made on the presence or absence of ignition of the raw materials and the atmospheric emission level of deodorized exhaust gas, which will be described below. Using fish residue as a raw material, the temperature at the above temperature detection position during the operation of this system was T1: 120 ° C, T2: 400 ° C, T3: 800 ° C, T4: 750 ° C, T5: 300 ° C. Then, the hot air circulating blowers F2 to F4 and the temperature controllers 1c and 4a were operated in order to set T6 to 400 ° C. Then, the presence or absence of ignition of the residue during system operation and the atmospheric emission level of deodorized exhaust gas discharged from the chimney 5 were investigated.
【００３１】 その結果、残滓の乾燥時のそれへの着火は確認されず、また、煙突５から排出 される脱臭排気も大気排出基準を下廻るものであることが判明した。As a result, it was found that ignition of the residue during drying was not confirmed, and that the deodorized exhaust discharged from the chimney 5 was lower than the atmospheric discharge standard.
【００３２】[0032]
かくして、この考案によれば、熱風の温度および風量を広範囲に亘って制御可 能として、原料の乾燥に際するそれへの着火を確実に防止できるとともに、臭気 を帯びた原料の乾燥時に生ずる有臭排気に起因する大気汚染を防止することがで きる。 Thus, according to the present invention, the temperature and air volume of the hot air can be controlled over a wide range, and it is possible to reliably prevent ignition of the raw material when drying the raw material, and to prevent the generation of odorous raw material when drying the raw material. Air pollution caused by odor emission can be prevented.
【図１】 この考案にかかる熱風循環型乾燥システムの
実施の形態を示す図である。FIG. 1 is a diagram showing an embodiment of a hot air circulation type drying system according to the present invention.
１ 乾燥機 １ａ 入口 １ｂ 出口 １ｃ，４ａ 温度制御装置 １ｄ コンベア ２ 粉末除去装置 ２ａ サイクロン ２ｂ ロータリーバルブ ２ｃ 排出スクリューコンベア ２ｄ 受納機 ３ 排気洗浄塔 ４ 脱臭炉 ５ 煙突 ６ 熱交換機 ７ 熱風混合機 Ｆ１ 燃焼空気ブロワ Ｆ２，Ｆ３，Ｆ４ 熱風循環ブロワ Ｐ１，Ｐ２ ポンプ Ｔ１，Ｔ２，Ｔ３，Ｔ４，Ｔ５，Ｔ６ 温度検出位置 ＦＧ 流量計 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Dryer 1a Inlet 1b Outlet 1c, 4a Temperature control device 1d Conveyor 2 Powder removal device 2a Cyclone 2b Rotary valve 2c Discharge screw conveyor 2d Receiving machine 3 Exhaust washing tower 4 Deodorizing furnace 5 Chimney 6 Heat exchanger 7 Hot air mixer F1 Combustion Air blower F2, F3, F4 Hot air circulation blower P1, P2 Pump T1, T2, T3, T4, T5, T6 Temperature detection position FG Flow meter
Claims (4)
燥品とするに際して有臭排気を発生する乾燥機と、乾燥
機と連通し、乾燥機から送給される有臭排気から粉末を
除去する粉末除去装置と、粉末除去装置と連通し、粉末
除去装置から送給される有臭排気のうち、乾燥機の熱源
として循環される当該排気以外を水洗脱臭する排気洗浄
塔と、排気洗浄塔と連通し、排気洗浄塔から送給される
有臭排気を燃焼脱臭して、燃焼脱臭された排気の一部を
外気に排出するとともに、その残部を乾燥機の熱源とし
て循環させる脱臭炉とからなり、 乾燥機の熱風出口付近および脱臭炉の少なくとも一箇所
に、温度制御装置を設けるとともに、粉末除去装置と排
気洗浄塔との間、粉末除去装置と乾燥機の間、および脱
臭炉と外気との間の少なくとも一箇所に熱風循環ブロワ
を設けてなる熱風循環型乾燥システム。1. A dryer that generates odorous exhaust when a supplied raw material is dried by hot air into a dry product, and is connected to the dryer to remove powder from the odorous exhaust sent from the dryer. A powder removing device, an exhaust cleaning tower, which communicates with the powder removing device, and among the odorous exhausts sent from the powder removing device, rinses and deodorizes water other than the exhaust gas circulated as a heat source of the dryer; and an exhaust cleaning tower. Combustion and deodorization of the odorous exhaust air sent from the exhaust cleaning tower, and a part of the deodorized exhaust gas is discharged to the outside air, and the rest is circulated as a heat source for the dryer. A temperature control device is provided near the hot air outlet of the dryer and at least one place in the deodorizing furnace, and between the powder removing device and the exhaust cleaning tower, between the powder removing device and the dryer, and between the deodorizing furnace and the outside air. In at least one place between A hot air circulating drying system formed by providing a wind circulation blower.
制御装置を、乾燥機の出口付近の熱風の一部をその入口
付近に戻す熱風逆流装置としてなる請求項１に記載の熱
風循環乾燥システム。2. The hot air circulation drying system according to claim 1, wherein the temperature control device provided near the hot air outlet of the dryer is a hot air backflow device that returns a portion of the hot air near the outlet of the dryer to the vicinity of the inlet. .
へ送給される有臭排気と、脱臭炉から外気へ送給される
排気との間で熱交換を行う熱交換機を設けてなる請求項
１もしくは２に記載の熱風循環型乾燥システム。3. The system according to claim 1, further comprising a heat exchanger for exchanging heat between odorous exhaust gas sent from the exhaust gas cleaning tower to the deodorizing furnace and exhaust gas sent from the deodorizing furnace to the outside air. Item 3. A hot air circulation type drying system according to Item 1 or 2.
機の熱源として循環される有臭排気と、脱臭炉から乾燥
機の熱源として循環される排気とを混合する熱風混合機
を設けてなる請求項１〜３のいずれかに記載の熱風循環
型乾燥システム。4. The system according to claim 1, further comprising a hot-air mixer for mixing odorous exhaust gas circulated from the powder removing device as a heat source of the dryer and exhaust gas circulated from the deodorizing furnace as a heat source of the dryer. Item 4. A hot air circulation type drying system according to any one of Items 1 to 3.
Priority Applications (1)
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| JP2000008633U JP3078150U (en) | 2000-12-06 | 2000-12-06 | Hot air circulation type drying system |
Applications Claiming Priority (1)
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| JP2000008633U JP3078150U (en) | 2000-12-06 | 2000-12-06 | Hot air circulation type drying system |
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| Publication Number | Publication Date |
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| JP (1) | JP3078150U (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002361200A (en) * | 2001-06-07 | 2002-12-17 | Ishikawajima Harima Heavy Ind Co Ltd | Deodorization treatment system |
-
2000
- 2000-12-06 JP JP2000008633U patent/JP3078150U/en not_active Expired - Lifetime
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