JP3076289B2

JP3076289B2 - 構築物用床版

Info

Publication number: JP3076289B2
Application number: JP09322739A
Authority: JP
Inventors: 亘保萩澤; 博光石川
Original assignee: 日本軽金属株式会社; 社団法人日本アルミニウム連盟; 大倉一郎; 株式会社神戸製鋼所; 昭和アルミニウム株式会社; 住友軽金属工業株式会社; 古河電気工業株式会社; 三菱アルミニウム株式会社
Priority date: 1997-11-25
Filing date: 1997-11-25
Publication date: 2000-08-14
Anticipated expiration: 2017-11-25
Also published as: JPH11152711A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、橋梁における複数
の橋桁同士間、或いは建物等における複数の梁同士間又
は桁同士間等に掛け渡されて固定される構築物用床版に
関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、橋梁における橋脚間に架設され
る橋体６０は、図８(Ａ)に示すようにＩ形鋼からなる複
数の平行な橋桁６２上に、鉄筋コンクリートからなる床
版６４を固定し、この床版６４上に防水層を介して図示
しないアスファルト舗装を敷設している。また、図８
(Ｂ)に示すように、複数の橋桁部分６８を下面に一体に
形成した鉄筋コンクリート製の床版６６からなる橋体６
５も広く採用されている。

【０００３】一方、鉄骨構造のビル等では、図８(Ｃ)に
示すように、Ｉ形鋼からなる複数の平行な梁７２間に、
鋼板を曲げ加工したデッキプレート７４が掛け渡され、
その上に鉄筋コンクリート又はモルタルを敷設した床材
７６を形成して、床版７０としている。或いは、上記梁
７２間に、予め成形されたＰＣ(プレキャストコンクリ
ート)版を掛け渡し、固定して床版とすることも行われ
ている。

【０００４】

【発明が解決すべき課題】ところで、前記床版６４，６
６は、鉄筋コンクリート製であるため、重量がかなり大
きい。このため、これらを支持する前記橋桁６２や図示
しない橋脚も予め床版６４等の荷重に十分耐えられる強
度の構造材が使用されている。また、前記デッキプレー
ト７４を用いる床版７０や、ＰＣ版もかなりの重量であ
るため、これらの荷重を支える梁７２や桁・柱等の構造
材も大型のものが用いらている。

【０００５】即ち、橋梁が本来支えるべき車両や人等、
或いは建物等が本来支えるべき内装物等以外に、床版が
橋桁や梁等の構造材に対しかなり大きな荷重を与えてい
る。更に、前記鉄筋コンクリート製の床版６４等は、定
期的に欠損等の補修を行う等のメンテナンスが必要で、
構築物の維持管理のための労力も多大である。本発明
は、以上の従来の床版が抱える問題点を解決し、軽量で
構造体に対する所謂死荷重を減らし、容易に連結して形
成できると共に、強固で破損しにくく維持管理を容易に
し得る構築物用床版を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記課題を解
決するため、床版を複数のアルミニウム合金製の押出形
材同士を互いに嵌合して連結し、且つ該連結部の隙間に
楔片を打込むことにより一体に形成することに着想して
成されたものである。即ち、本発明の構築物用床版は、
アルミニウム合金製で且つ所要の厚さを有する複数の押
出形材を互いに連結して形成される床版であって、上記
押出形材の長手方向に沿って形成した一端面の雌型部
と、隣接する押出形材の長手方向に沿って形成した他端
面の雄型部とを嵌合して連結し、この連結部の上下面に
おける雌・雄型部の隙間内に楔片を打込むことにより、
隣接する押出形材同士を離間させる共に、各押出形材の
上記連結部における雌・雄型部の各テーパ面同士を互い
に面接触させて、両押出形材の厚さ方向に略沿う剪断力
に耐え得るようにした、ことを特徴とする。

【０００７】また、本発明のより具体的な構築物用床版
は、アルミニウム合金製で且つ所要の厚さを有する複数
の押出形材を互いに連結して形成される床版であって、
上記押出形材の長手方向に沿った一端面に雌型部を、他
端面に雄型部を全長に渉って形成し、上記雌型部が、該
端面の上下両側から厚さ方向の中央に向けて形成された
上下一対の突条と、該一対の突条間に形成された凹部と
よりなり、上下一対の各突条の上記凹部側には各突条の
先端側に向って外方側に向うテーパ面を形成してなる断
面を有し、上記雄型部が、上記雌型部の凹部内に嵌合さ
れる形状の凸部と、該凸部の上部及び下部において上記
雌型部の一対の突条が嵌装される形状の上下一対の凹溝
とよりなり、上記凸部は上記雌型部の凹部よりも小さ
く、上記一対の各凹溝は上記雌型部の各突条よりも大き
く形成すると共に、上記凸部の各凹溝側には上記雌型部
の各テーパ面と略同じ傾斜角度のテーパ面を形成してな
る断面を有し、互いに隣接する押出形材の上記雌型部の
各突条を上記雄型部の各凹溝内に嵌装し、且つ雌型部の
凹部内に雄型部の凸部を嵌合すると共に、雌・雄両型部
の上下両側における上記突条と凹溝との隙間内に楔片を
それぞれ打込むことにより、押出形材同士が互いに連結
される、ことを特徴とする。

【０００８】これらによれば、隣接する押出形材同士を
互いに長手(押出)方向に沿ってスライドしてその雌型部
の凹部内に雄型部の凸部を嵌合し、両押出形材の上下両
側における上記突条と凹溝との隙間内に楔片を打込むこ
とにより、形材同士を離間させ各テーパ面同士を緊密に
接触させて厚さ方向の剪断力に十分耐えることができ
る。しかも、全体が軽量で且つ強固な連結部を有する床
版を容易且つ迅速に形成することができる。尚、前記楔
片は押出形材と同等か若干硬い硬度を有すれば良く、且
つ前記隙間の全長に渉り一つの楔片又は複数に分割した
楔片を打込むようにする。ところで本明細書において
は、押出形材における端面とは当該押出形材の長手(押
出)方向と平行で且つ長手方向と直交する幅方向の両端
における面を指し、この端面の上下とは当該押出形材を
用いて床版とした際の上下方向における位置を指し、押
出形材における外方側とは当該押出形材の幅方向におけ
る端面から離間する方向寄りの位置を指すものである。

【０００９】また、前記雌型部の突条と雄型部の凹溝と
が押出形材の厚さ方向に対して略平行に傾斜し、隣接す
る押出形材同士の各突条を上記雄型部の各凹溝内に嵌装
した際に両者間に形成される前記隙間が、押出形材の厚
さ方向に対し傾斜している、ことを特徴とする構築物用
床版も含まれる。これによれば、押出形材同士の連結部
における上下面の隙間に打込まれる楔片も傾斜するの
で、該楔片が不用意に抜け出るのを予防できる。尚、上
記雄型部の凹溝内のテーパ面と対向する鋭角な内隅部に
湾曲面を形成しておくと、上記打込まれた楔片の先端部
を雌型部の突条の鋭角な外隅部に沿って水平方向に屈曲
させることもできる。これにより、両押出形材同士の離
間する方向の外力の他に、上記連結部における押出形材
の厚さ方向の剪断力に対しても、ガタ付きや緩みが生じ
ることを防ぐことができる。

【００１０】更に、前記雌型部の凹部内における厚さ方
向の略中央に突設した中突部と、この中突部と嵌合し且
つ前記雄型部の凸部端面の略中央に形成した中凹部を有
する構築物用床版も含む。これによれば、雌型部の凹部
と雄型部の凸部との嵌合部分に、更に上記中突部と中凹
部との嵌合が加わるので、床版を形成する各押出形材間
の連結部におけるガタ付き等を防ぎ、且つ押出形材の厚
さ方向に沿う剪断力に対し、一層強固に抵抗することが
できる。また、前記雌型部の突条と雄型部の凹溝との互
いに対向する各端面に抜止め細条を形成し、これらの各
抜止め細条間に前記楔片を打込む、構築物用床版も含ま
れる。これによれば、上記突条と凹溝との隙間の方向に
拘わらず、厚さ方向の剪断力や振動を受けても、打込ん
だ楔片が抜け出すことがなくなるので、強固で安定した
連結部を有する床版を提供することが可能となる。尚、
上記抜止め細条は、各端面において断面略３角形の細条
を１本又は平行な複数本形成したもので、且つ各端面の
全長に沿って或いは等間隔に部分的に形成したものを用
いる。

【００１１】更に、前記押出形材が、その長手方向に沿
った中空部を有すると共に、この中空部内に一方の外側
面に開口する底広凹溝を一体形成した構築物用床版も含
む。これによれば、床版を一層軽量化できると共に、該
床版を橋桁等に固定するためのボルトの頭を上記底広凹
溝内に挿入できるので、ボルト用の通し孔の穿設作業を
省略することもでき、床版の固定作業を容易化すること
ができる。更にまた、前記床版が、橋梁における複数の
橋桁同士間に掛け渡されるか、或いは建物等における複
数の梁同士間又は桁同士間に掛け渡されてボルト・ナッ
トにより固定される構築物用床版とすることも含まれ
る。この場合、床版を３本以上に橋桁等に跨って掛け渡
し、その床版の中間でも固定することも含まれる。尚、
本発明の床版は、複数の押出形材からなり、且つ床材
(版)として用いる全ての構築物、例えば住宅、テラス、
渡り廊下、或いは桟橋等にも適用され得る。

【００１２】

【発明の実施の形態】以下において本発明の実施に好適
な形態を図面と共に説明する。図１は、本発明の床版１
０を用いた橋体１に関する。この橋体１は、図１(Ａ)及
び(Ｂ)に示すように、橋梁の長手方向に沿って配設され
たＩ形鋼からなる複数の橋桁２，２と、これらの橋桁
２，２間の上方に掛け渡された床版１０とからなり、こ
の床版１０の上方にアスファルト舗装層８が敷設されて
いる。上記橋桁２は、上下の水平なフランジ４，４の中
央を垂直なウェブ６で繋いだ断面を有し、且つ互いに隣
接する橋桁２同士間は、約２．５メートルの中心間距離を有
している。尚、図１(Ｂ)において、橋桁２の上方のフラ
ンジ４上には、両側の各床版１０，１０の間隙を埋める
スぺーサ９が、舗装層８内に埋設されている。

【００１３】また、床版１０を形成する複数の互いに連
結されたアルミニウム合金(以下、アルミと称する)製の
押出形材１２は、断面が偏平な矩形で複数の中空部１４
を有し、且つこの中空部１４に沿う長手方向が橋桁２と
直角になるよう配置される。更に、図１(Ｂ)及び図２に
示すように、床版１０は各押出形材１２の長手方向の両
端を各橋桁２の上方のフランジ４上に載置し、ボルトＢ
・ナットＮにより固定される。尚、各押出形材１２の長
さは約２．５メートル、その断面は高さ約１０cm、幅約
２５〜５０cmの寸法で、各部分は約１０〜１５mmの肉厚
を有していると共に、ＪＩＳ；６０６１−Ｔ５又はＴ
６、或いは６Ｎ０１−Ｔ５又はＴ６等の展伸用アルミ合
金材が使用される。

【００１４】更に、図２に示すように、床版１０を形成
する各押出形材１２における中空部１４の両端寄りに
は、通し孔１６が穿設される。そして、形材１２両端の
開口部から前記ボルトＢを挿入し、その雄ネジ部を上記
通し孔１６に通し、橋桁２の上方のフランジ４を貫通さ
せて、ナットＮと螺合する。これにて、床版１０は、図
１(Ｂ)のように、橋桁２，２間に両端をボルトＢ・ナッ
トＮにより固定される。従って、床版１０を形成する各
押出形材１２は、その中空部１４に沿う長手方向の略全
長に沿って垂直方向の曲げモーメントを受ける。床版１
０の橋桁２上への具体的な固定は、図３(Ａ)に示すよう
に、各押出形材１２の両端から各中空部１４内にボルト
Ｂを挿入し、その雄ネジ部を通し孔１６内に貫通し、且
つ橋桁２のフランジ４に明けた通し孔５を貫通して垂下
させ、これにナットＮを締結することにより行われる。
この場合、押出形材１２の熱膨張及び熱収縮を考慮し
て、その通し孔１６は、中空部１４の長手方向に沿った
長孔とされる。尚、図３(Ａ)中の符号１８は楔片を、符
号Ｗは平座金を示す。

【００１５】また、床版１０を形成する各押出形材１２
は、互いの連結部に沿い且つ各々の幅方向の一端面に雌
型部２０を、他端面に雄型部３０を、それぞれ長手方向
の全長に渉り一体に有している。これらの雌・雄型部２
０，３０は、追って後述する嵌合と楔片１８の打込みに
より、隣接する押出形材１２同士を連結する。押出形材
１２の雌型部２０は、図３(Ｂ)に示すように、図示で左
方の押出形材１２の端面の上下両側においてフランジ２
２の先端から厚さ方向に対し傾斜し且つ中央向きに延び
る一対の突条２４と、該一対の突条２４間であって且つ
上記端面の厚さ方向における中央に形成された凹部２６
とからなる断面を有する。また、上記各突条２４の凹部
２６側には各突条２４の先端側に向って外方側に向うテ
ーパ面２８を形成している。上記各テーパ面２８は、図
示で水平方向に対し略４５度の傾斜を有し、且つ各突条
２４の外方側の面(端面)はこれよりも若干大きな傾斜と
されている。尚、突条２４の外方側寄りの出隅部２４ａ
には、小さなＲ(アール)が付されている。

【００１６】また、押出形材１２の雄型部３０は、図３
(Ｂ)に示すように、図示で右方の押出形材１２の端面の
上部及び下部において斜め上及び下向きに形成された一
対の凹溝３２と、上記端面の厚さ方向の中央に形成され
た凸部３４とからなる断面を有する。この凸部３４には
その両側面の端面寄りから上下向きに突出する一対の側
片３６を有し、この各側片３６の凹溝３２側には上記各
凹溝３２の一側面を形成する一対のテーパ面３８を形成
している。このテーパ面３８も図示で水平方向に対し略
４５度の傾斜を有する。また、凹溝３２は、前記雌型部
２０の突条２４と略相似形であり、且つ図示で水平及び
垂直方向の寸法が突条２４のそれらよりも若干大きく設
定されている。従って、凹溝３２が突条２４を受入れた
際、両者のテーパ面２８，３８は平行になると共に、両
者の間には幅数mmの隙間が形成される。尚、凹溝３２内
の中空部１４寄りの内隅部３２ａは、Ｒ(アール)を付し
た湾曲面となっている。更に、各側片３６を含む凸部３
４は、前記雌型部２０の凹部２６と略相似形であり、且
つ図示で水平及び垂直方向の寸法が凹部２６のそれらよ
りも若干小さく設定されている。従って、凸部３４を凹
部２６内に嵌合した際、両者の間には幅数mmの隙間が形
成される。

【００１７】次に、これら雌・雄型部２０，３０による
隣接する押出形材１２同士の連結を図４により説明す
る。同図(Ａ)に示すように、左右の押出形材１２を図示
で前後(奥行き)方向にスライドし、左方の雌型部２０の
各突条２４を右方の雄型部３０の各凹溝３２内に嵌装す
ると共に、側片３６を含む凸部３４を凹部２６内に嵌合
する。そして、左右の各押出形材１２を互いに離間する
水平方向に引くと、図示のように、雌・雄型部２０，３
０の各テーパ面２８，３８同士が面接触する。同時に、
各端面中央の凹部２６と凸部３４との間に隙間２９が形
成され、且つ上下両側の各突条２４と各凹溝３２との間
に傾斜した隙間３９が形成される。これらの隙間３９内
に、例えば押出形材１２よりも若干硬質のアルミ製の押
出形材からなる楔片１８を打込む。図４(Ｂ)に示よう
に、この楔片１８は、先端寄りの雄型部３０側の側面を
湾曲させた先端部１９を有する薄板状の断面であり、そ
の基端をハンマ等で叩いて隙間３９内に打込まれる。

【００１８】その結果、図４(Ｃ)に示すように、各楔片
１８は隙間３９内に打込まれ、且つその先端部１９は凹
溝３２内の湾曲した前記内隅部３２ａにガイドされて水
平向きに曲折される。即ち、楔片１８は傾斜した隙間３
９よりも若干長いため、隙間３９内に強制的に打込まれ
ると、その先端部１９が突条２４のＲを付された出隅部
２４ａを回り込んで凹溝３２と突条２４間の水平な隙間
３９ａ内に進入する。従って、楔片１８の打込みにより
左右の押出形材１２同士は互いに水平方向に離間する力
を受けるが、予め面接触している雌・雄型部２０，３０
の各テーパ面２８，３８が一層強固に当接するので、左
右の押出形材１２を緊密に連結することができる。ま
た、各楔片１８の先端部１９が上記水平な隙間３９ａ内
にまで進入するので、両押出形材１２の厚さ方向のズレ
やガタも生じない。

【００１９】係る雌・雄型部２０，３０の嵌合による連
結と楔片１８の打込みにより、両押出形材１２の連結部
は一体化されるので、車両等の走行による下向きの曲げ
モーメントや垂直(厚さ)方向の剪断力を受けても両押出
形材１２の連結部が緩んだり外れたりせず、軽量且つ強
固で安定した床版１０を形成することができる。しか
も、各楔片１８も連結された左右の各押出形材１２の外
側面に対し斜め方向に打込まれているため、上記剪断力
によって抜け出ることがない。尚、楔片１８は前記のよ
うに隙間３９の全長に渉り１枚のみを打込む他、複数枚
に分割して隙間３９の長手方向に沿って順次連続して打
込むか、或いは複数枚の楔片１８を若干の間隔を置いて
打込んでも良い。この楔片１８同士の間隔における隙間
３９内にはシール剤を充填することが望ましい。

【００２０】図５は床版１０の異なる固定形態に関す
る。即ち、同図(Ａ)に示すように、予め床版１０を形成
する各押出形材１２に対し、その下側(一方)の外側面に
開口する底広凹溝１５を形成する函形部１７を中空部１
４内の全長に渉り一体に形成しておく。次に、図５(Ｂ)
に示すように、各底広凹溝１５内に、両端からボルトＢ
のボルト頭を挿入し、この状態で床版１０を橋桁２上に
近付ける。そして、ボルトＢの雄ネジ部を橋桁２上方の
フランジ４の通し孔５に貫通させ、該フランジ４から垂
下した雄ネジ部にナットＮを締結して固定する。これに
よると、各押出形材１２に対する前記通し孔１６の穿設
作業も省略できる。尚、予め図示のようにボルトＢが底
広凹溝１５内で回転しないように、該ボルト頭の６角又
は４角の平行する２辺の寸法を選択することが望まし
い。

【００２１】図６は押出形材１２同士の異なる連結形態
に関する。尚、以下においては前記と同じ要素や部分に
は、同じ符号か同様の符号を用いるものとする。図６
(Ａ)において、左方の押出形材１２には前記雌型部２０
の凹部２６内の厚さ方向の中央に断面台形状の中突部２
７を突設した雌型部２０′が形成され、右方の押出形材
１２には前記雄型部３０の凸部３４の端面中央に断面台
形状の中凹部３７を形成した雄型部３０′が形成されて
いる。尚、上記中突部２７と中凹部３７は互いに嵌合す
る略相似形の断面を有する。また、雌型部２０′には前
記突条２４に替えて外方側の出隅部を緩く湾曲させた断
面の突条２５が形成され、雄型部３０′には前記凹溝３
２に替えて、その押し出形材１２の中空部１４寄りの内
隅部を上記同様に緩く湾曲させた断面の凹溝３３が形成
されている。

【００２２】そして、前記同様にして雌・雄型部２
０′，３０′を嵌合して連結すると、図６(Ｂ)に示すよ
うに、各突条２５が各凹溝３３内に嵌装され、凹部２６
内に凸部３４が嵌合すると共に、中突部２７も中凹部３
７内に嵌合する。続いて、各突条２５と凹溝３３との間
に形成される断面略Ｊ形の各隙間３９ｂ内に楔片１８の
打込むと、その先端部１９は突条２５と凹溝３３間の緩
く湾曲した隙間３９ｂの底部に進入するので、各隙間３
９ｂ内は楔片１８によって占められる。従って、上記雌
・雄型部２０′，３０′の嵌合と楔片１８の打込みによ
って、前記の他に連結部の中央に更に中突部２７と中凹
部３７の嵌合が追加され、両者の斜面同士の面接触によ
る当接が加わる。更に、楔片１８が突条２５と凹溝３３
との間に隙間３９ｂをなくすように強制的に打ち込まれ
る。この結果、両押出形材１２の連結部は強力に一体化
されるので、車両等の走行による下向きの曲げモーメン
トや厚さ(垂直)方向の剪断力を受けても両押出形材１２
の連結部が緩んだり外れたりせず、軽量且つ強固で安定
した床版１０を形成することができる。

【００２３】図７は床版１０を形成する押出形材１２同
士の更に異なる連結形態に関する。図７(Ａ)において、
左方の押出形材１２にはその端面の上下部におけるフラ
ンジ４２の先端から厚さ方向の中央向きの延びる一対の
突条４４と、これらの間で且つ上記端面の厚さ方向の中
央に形成された凹部４６とからなる断面を有する雌型部
４０が形成されている。上記各突条４４の凹部４６側に
はその先端側に向って外方側に向うテーパ面４８を形成
されている。また、上記突条４４の図示で外方側の垂直
面(端面)には、斜面を上又は下向きにした断面略直角３
角形からなる複数の抜け止め細条４３が突設されてい
る。一方、図示で右方の押出形材１２にはその端面の上
下部に上又は下向きに形成された一対の凹溝５２と、こ
れらの間で且つ上記端面の厚さ方向の中央に形成された
凸部５４とからなる断面を有する雄型部５０が形成され
ている。該凸部５４はその両側面の端面寄りから上下向
きに突出する一対の側片５６を有し、この各側片５６の
側面には上記各凹溝５２の一側面を形成する一対のテー
パ面５８が形成されている。また、上記凹溝５２内の図
示にて中空部１４寄りの垂直面(端面)には、斜面を上又
は下向きにした断面略直角３角形からなる複数の抜け止
め細条５３が突設されている。尚、上記各テーパ面４
８，５８も図示で水平方向に対し略４５度の傾斜を有す
る。

【００２４】左右の押出形材１２を連結するため、先
ず、両押出形材１２を相対的に図示で前後(奥行き)方向
にスライドさせ、左方の雌型部４０の各突条４４を右方
の雄型部５０の各凹溝５２内に嵌装すると共に、側片５
６を含む凸部５４を凹部５６内に嵌合する。次いで、左
右の各押出形材１２を互いに離間する水平方向に引く
と、図７(Ｂ)に示すように、雌・雄型部４０，５０の各
テーパ面４８，５８が面接触する。同時に、中央の凹部
４６と凸部５４との間に隙間４９が形成され、且つ上下
両側の各突条４４と各凹溝５２との間に垂直な隙間５９
ａが形成される。この隙間５９ａ内には、突条４４側の
各抜け止め細条４３と凹溝５２側の各抜け止め細条５３
とが左右略対称の位置において互いに対向する。

【００２５】そして、上記隙間５９ａ内に楔片５９を打
ち込む。この楔片５９は細長い３角形の断面を有し、各
押出形材１２と同等か若干硬質のアルミ押出形材又は硬
質樹脂形材が用いられる。両押出形材１２間の隙間５９
ａ内に打ち込まれた楔片５９は、図７(Ｂ)の上部に示す
ように、左右の各抜け止め細条４３，５３と噛み合った
状態で位置固定される。この結果、左右の押出形材１２
同士は互いに水平方向に離間する力を受けるが、予め面
接触している雌・雄型部４０，５０の各テーパ面４８，
５８が一層強固に当接するので、左右の押出形材１２を
緊密に連結することができる。また、各楔片５９は各抜
け止め細条４３，５３と噛み合っているので、押出形材
１２同士の連結部に対して垂直方向の曲げモーメントや
剪断力、或いは振動が作用しても上記隙間５９ａから抜
け出さない。

【００２６】従って、係る雌・雄型部４０，５０の嵌合
による連結と楔片５９の打込みによっても、軽量且つ強
固で安定した床版１０を形成することができる。尚、楔
片５９は凹溝５２の底面に先端が当触するように楔片５
９自体の変形分も含めてその長さを選定すると十分な打
ち込みができるので望ましい。また、楔片５９の両側面
にも抜け止め細条４３，５３と逆向きでやや小さい抜け
止め細条を形成しておくと、一層強固な連結とその抜け
出しを防ぐことができる。更に、上記雌・雄型部４０，
５０に前記図６で示した中突部２７と中凹部３７を付設
すると一層緊密で強固な連結部にすることもできる。

【００２７】本発明は以上において説明した各形態に限
定されるものではない。前記図１，２中の橋桁２を梁や
桁等に置き換えた場合、前記各床版１０はビルや住宅等
の鉄骨構造物における床版として十分活用できることは
明白である。また、板厚の異なる楔片を連結すべき押出
形材同士の両側から打込むことにより、複数の押出形材
全体が各々の幅方向に沿って緩くカーブした床版を形成
でき、例えばアーチ橋に活用することもできる。更に、
前記押出形材１２の中空部１４の断面は矩形であった
が、これを二等辺三角形や台形状の断面とし、且つ押出
形材１２の断面の幅方向に沿って交互に逆向きに配置す
ることにより、トラス構造を形成するようにすることも
できる。

【００２８】また、押出形材はその上方の外側面が平坦
に連なっていれば、断面全体に渉って中空部を形成する
必要はなく、例えば複数の断面矩形等の中空部を間隔を
置いて一体に形成した形材や、平坦な上方の外側面を形
成する上壁板の下側から断面逆Ｔ形のリブを多数本一体
に垂下したオープン形材を用いることもできる。加え
て、各床版１０は前記のように、それを形成する各押出
形材１２が橋桁２，２間に直交するように配設される形
態に限らず、橋桁や梁同士に直角方向や斜め方向に結合
される小桁や大引等の構造材同士の間にその両端部を固
定して、橋桁２や梁等と平行としたり、或いは傾斜させ
て固定することもできる。尚、前記橋桁２における上方
のフランジ４の上面に合成ゴム等のシートを敷設して、
その上に床版１０を固定することにより、車両等による
振動を緩和すると共に、各床版１０の両端のボルトＢに
よる固定部付近を保護することもできる。

【００２９】

【発明の効果】以上において説明した本発明の構築物用
床版よれば、アルミ合金製の複数の押出形材同士を雌・
雄型部の嵌合と楔片の打込みにより緊密且つ強固に連結
したので、橋桁や梁等の構造材に加わる荷重を低減でき
る。しかも、押出形材同士の連結部に垂直方向の曲げモ
ーメントや剪断力が加わってもガタ付きや緩み或いは変
形や破損を生じにくいという利点を有する。従って、床
版自体は基よりこれを支える構造材の耐久性を向上させ
ることも可能となり、メンテナンス等の管理も容易化す
ることができる。また、請求項３の床版によれば、床版
を形成する押出形材同士の連結部において楔片を傾斜し
て打込むので、連結部に垂直方向の剪断力が働いても楔
片が抜け出ることを皆無にできる。更に、請求項４の床
版によれば、押出形材同士の間に一層緻密で強固な連結
構造を得ることができ、長期間に渉って安定した床版と
することができる。また、請求項５の床版によれば、押
出形材同士の連結部における隙間内の抜け止め細条間に
楔片を打込むので、任意の角度から打込んでも強固な床
版を形成でき、且つ形材の連結部に働く剪断力や振動に
も十分抵抗することができる。加えて、請求項６の床版
によれば、ボルトが貫通する通し孔を穿設せずに、床版
を形成する押出形材を橋桁等の構造材に容易に固定する
ことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】(Ａ)及び(Ｂ)は共に本発明の床版を用いた橋体
の長手方向と幅方向に沿った部分垂直断面図。

【図２】図１の橋体を構成する橋桁間に本発明の床版を
掛け渡した状態を示す斜視図。

【図３】(Ａ)は本発明の床版を橋桁に固定した状態を示
す部分垂直断面図、(Ｂ)は床版を形成する押出形材同士
の雌・雄型部の一形態を示す部分断面図。

【図４】(Ａ)及び(Ｃ)は共に押出形材同士の連結形態を
示す部分断面図、(Ｂ)はこの連結に用いる楔片の先端部
側を示す拡大部分断面図。

【図５】(Ａ)は本発明の床版の異なる形態を示す部分断
面図、(Ｂ)はこの床版を橋桁に固定した状態を示す部分
垂直断面図。

【図６】(Ａ)及び(Ｂ)は本発明の床版を形成する押出形
材同士の連結の異なる形態を示す部分断面図。

【図７】(Ａ)及び(Ｂ)は本発明の床版を形成する押出形
材同士の連結の更に異なる形態を示す部分断面図。

【図８】(Ａ)及び(Ｂ)は共に従来の床版を用いた橋体の
部分垂直断面図、(Ｃ)はビル等の鉄骨構造に用いられる
従来の床版を示す部分垂直断面図。

【符号の説明】２……………………………橋桁１０…………………………床版１２…………………………押出形材１４…………………………中空部１５…………………………底広凹溝１８，５９…………………楔片２０,２０′,４０…………雌型部２４,２５,４４……………突条２６，４６…………………凹部２７…………………………中突部２８，３８，４８，５８…テーパ面３０,３０′,５０…………雄型部３２,３３,５２……………凹溝３４，５４…………………凸部３７…………………………中凹部３９,３９ｂ,５９ａ………隙間４３，５３…………………抜け止め細条Ｂ……………………………ボルトＮ……………………………ナット

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (73)特許権者 000186843 昭和アルミニウム株式会社大阪府堺市海山町６丁224番地 (73)特許権者 000002277 住友軽金属工業株式会社東京都港区新橋５丁目11番３号 (73)特許権者 000005290 古河電気工業株式会社東京都千代田区丸の内２丁目６番１号 (73)特許権者 000176707 三菱アルミニウム株式会社東京都港区芝２丁目３番３号 (72)発明者萩澤亘保静岡県庵原郡蒲原町蒲原１丁目34番１号日本軽金属株式会社グループ技術センター内 (72)発明者石川博光静岡県庵原郡蒲原町蒲原１丁目34番１号日本軽金属株式会社グループ技術センター内 (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E01D 19/12 E04B 5/02

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】アルミニウム合金製で且つ所要の厚さを有
する複数の押出形材を互いに連結して形成される床版で
あって、上記押出形材の長手方向に沿って形成した一端面の雌型
部と、隣接する押出形材の長手方向に沿って形成した他
端面の雄型部とを嵌合して連結し、この連結部の上下面
における雌・雄型部の隙間内に楔片を打込むことによ
り、隣接する押出形材同士を離間させる共に、各押出形
材の上記連結部における雌・雄型部の各テーパ面同士を
互いに面接触させて、両押出形材の厚さ方向に略沿う剪
断力に耐え得るようにした、ことを特徴とする構築物用
床版。
【請求項２】アルミニウム合金製で且つ所要の厚さを有
する複数の押出形材を互いに連結して形成される床版で
あって、上記押出形材の長手方向に沿った一端面に雌型部を、他
端面に雄型部を全長に渉って形成し、上記雌型部が、該端面の上下両側から厚さ方向の中央に
向けて形成された上下一対の突条と、該一対の突条間に
形成された凹部とよりなり、上下一対の各突条の上記凹
部側には各突条の先端側に向って外方側に向うテーパ面
を形成してなる断面を有し、上記雄型部が、上記雌型部の凹部内に嵌合される形状の
凸部と、該凸部の上部及び下部において上記雌型部の一
対の突条が嵌装される形状の上下一対の凹溝とよりな
り、上記凸部は上記雌型部の凹部よりも小さく、上記一
対の各凹溝は上記雌型部の各突条よりも大きく形成する
と共に、上記凸部の各凹溝側には上記雌型部の各テーパ
面と略同じ傾斜角度のテーパ面を形成してなる断面を有
し、互いに隣接する押出形材の上記雌型部の各突条を上記雄
型部の各凹溝内に嵌装し、且つ雌型部の凹部内に雄型部
の凸部を嵌合すると共に、雌・雄両型部の上下両側にお
ける上記突条と凹溝との隙間内に楔片をそれぞれ打込む
ことにより、押出形材同士が互いに連結される、ことを
特徴とする構築物用床版。
【請求項３】前記雌型部の突条と雄型部の凹溝とが押出
形材の厚さ方向に対して略平行に傾斜し、隣接する押出
形材同士の各突条を上記雄型部の各凹溝内に嵌装した際
に両者間に形成される前記隙間が、押出形材の厚さ方向
に対し傾斜している、ことを特徴とする請求項２に記載
の構築物用床版。
【請求項４】前記雌型部の凹部内における厚さ方向の略
中央に突設した中突部と、この中突部と嵌合し且つ前記
雄型部の凸部端面の略中央に形成した中凹部とを有す
る、ことを特徴とする請求項２又は３に記載の構築物用
床版。
【請求項５】前記雌型部の突条と雄型部の凹溝との互い
に対向する各端面に抜止め細条を形成し、これらの各抜
止め細条間に前記楔片を打込む、ことを特徴とする請求項２乃至４の何れかに記載の構築
物用床版。
【請求項６】前記押出形材が、その長手方向に沿った中
空部を有すると共に、この中空部内に一方の外側面に開
口する底広凹溝を一体形成した、ことを特徴する請求項１乃至５の何れかに記載の構築物
用床版。
【請求項７】前記床版が、橋梁における複数の橋桁同士
間に掛け渡されるか、或いは建物等における複数の梁同
士間又は桁同士間に掛け渡されてボルト・ナットにより
固定されるものである、ことを特徴とする請求項１乃至６の何れかに記載の構築
物用床版。