JP3075852U - 丸編み機のカム固定盤の構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 上げカムと下げカムの交換時に、快速且つ正
確な位置決めを達成でき、経済的な丸編み機のカム固定
盤の構造の提供。 【解決手段】 丸編み機のカム固定盤のネジ止め縁部分
に、別に必要寸法規格の第２カム固定盤を設け、該第２
カム固定盤が、少なくとも二つ或いはそれ以上の分割部
分に分割され並びに相互に組み合わされてなり、この設
計により同一の丸編み機において速やかに異なる数量規
格或いは異なる直径寸法の上げカムと下げカムに交換固
定して、編成動作を制御するレールブロックの数量を増
減し、丸編み機の編成速度の改変を達成し、上段に錐状
体を具えたカム固定手段により上げカムと下げカムの快
速且つ正確な位置決めを達成できるようにした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は一種の丸編み機のカム固定盤の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般の丸編み機１は図１に示されるように、上部の給糸部１３、中段の編成部 ２及び底部の収布部１２の三つの主要部分で組成されている。並びに数個の支柱 １４で給糸部１３が上部に支持され、並びに中央にサスペンションホルダ１４１ が懸吊されて、編成部２が懸吊並びにネジ止めされている。図１３、１４、１５ 及び図１６に示されるように、一般に、該サスペンションホルダ１４１の中央に 一つの中軸３２が設けられ、該中軸３２の中段底端に、それぞれ上針盤固定盤３ と下針盤固定盤３３が固定され、この上針盤固定盤３と下針盤固定盤３３の周縁 部にそれぞれ水平放射状の針溝３１１を具えた上針盤３１と、縦向き針溝３４１ を具えた下針盤３４が設けられ、針溝３１１と針溝３４１内にそれぞれ上編針３ １２と下編針３４２が取り付けられ、モータ３５と歯車３６の駆動により、中軸 ３２がこれら上針盤固定盤３、下針盤固定盤３３が回転し、これにより上針盤３ １と下針盤３４も回転する。図１６、１７、１８、１９及び図２０に示されるよ うに、一般に丸編み機１の上針盤固定盤３と下針盤固定盤３３の対応位置に、そ れぞれ別に上げカム固定盤２３と下げカム固定盤２４が設けられ、上げカム固定 盤２３と下カム固定盤２４のネジ止め縁２３１、２４１に、それぞれ複数のネジ 孔２３２、２４２が設けられて、ネジ２１４２、２２４３で上げカム２１４と下 げカム２２４がそれぞれ上げカム固定盤２３と下げカム固定盤２４にネジ止めさ れる。並びに上げカム２１４と下げカム２２４の上針盤固定盤３１、下針盤固定 盤３４の対向面にそれぞれ上編針３１２、下編針３４２の突出部３１２１、３４ ２１がネジ止めされ、レール２２４２のレールブロック２１４１、２２４１に嵌 入し、これにより上針盤３１、下針盤３４が回転する時、上編針３１２、下編針 ３４２が共同で往復の特定移動を発生し、編布の目的を達成する。ただし一般に 周知の上げカム固定盤２３と下げカム固定盤２４はいずれも円盤状を呈し、それ に特定数量の上げカム２１４と下げカム２２４をネジ止めするためのネジ穴２３ ２、２４２が設けられている。このため、各一組の上げカム固定盤２３と下げカ ム固定盤２４はそれぞれ特定数量の上げカム２１４と下げカム２２４しか有さず 、一般業者は、上げカム２１４と下げカム２２４の数量はほとんどが６０個、７ ２個、８４個及び９０個とされ、上げカム２１４と下げカム２２４の数量の多さ とレールブロック２１４１、２２４１の数量は正比例し、また編布の速度と正比 例し、このため、数量が多くなるほど速度が速くなる。従来より、規模が大木行 く資金を有する国内外の業者は、顧客の要求に対応するために、異なる規格（即 ち異なるカム数）の丸編み機を購入しているが、しかしその設置のために相当多 くの場所を必要とし、当然莫大な購入費用がかかり、現在の経済が不景気な状況 にあって大きな負担となった。このため、中小業者はコストを節約するために、 異なる規格の上げカム固定盤２３と下げカム固定盤２４に交換することにより異 なる数量の上げカム２１４と下げカム２２４を固定し、これにより少なからぬコ ストと空間を節約している。しかし、毎回交換時に給糸部１３、支柱１４及び編 成部２の部分の構成要件を全部取り外さなければ上げカム固定盤２３と下げカム 固定盤２４を交換できず、且つ交換完成後に、再び取り外した部分を取付けなお す必要があり、このためこのような方式は時間と手間がかかる欠点を有していた 。

【０００３】 このほか、周知の上げカム２１４と下げカム２２４の固定方式は、図１８及び 図２０に示されるように、上げカム固定盤２３と下げカム固定盤２４の基準縁部 近くの周縁にそれぞれ複数の等距離配置されたネジ孔２３２、２４２が設けられ 、並びに各ネジ孔２３２、２４２内にそれぞれ一つの位置決め柱２６が組付けら れ、各上げカム２１４と下げカム２２４の前側底縁に、位置決め柱２６を嵌め込 む長条孔２７が設けられ、位置決め柱２６が各一つの上げカム２１４と下げカム ２２４の長条孔２７に嵌め込まれ、さらにネジ２１４２、２２４３で斜めにネジ 止めされることにより、上げカム２１４と下げカム２２４の位置決めが達成する 。このような上げカム２１４と下げカム２２４の位置決め方式は以下のような欠 点を有していた。 １．該位置決め柱２６は円柱体とされ、各上げカム２１４と下げカム２２４の 中央基準線と同一基準中心に整合させられず、且つネジ２１４２、２２４３のネ ジ止め位置を正確とすることが実際には困難であり、このため各一つの隣り合う 上げカム２１４と下げカム２２４の両側辺の連接が整わない状況が発生し、それ により編布の品質に影響が生じた（図２１参照）。 ２．周知の上げカム２１４と下げカム２２４と上げカム固定盤２３と下げカム 固定盤２４はいずれも同じ規格の対応組合せを必要とし、即ち上げカム２１４と 下げカム２２４の数量が多くなると、同じ規格の比較的大きな直径の上げカム固 定盤２３と下げカム固定盤２４が必要となり、且つ各一つの上げカム２１４と下 げカム２２４の基準線２８の円弧面の大きさは上げカム固定盤２３と下げカム固 定盤２４の基準縁２９の円弧面と同じでなければならず、このため、毎回異なる 数量の上げカム固定盤２３と下げカム固定盤２４を使用する時に、基準線２８、 ２９に符合する上げカム２１４と下げカム２２４及び上げカム固定盤２３と下げ カム固定盤２４を使用する必要があり、比較的大きな保存空間を必要とし、並び にこのためコストが大幅に増加した。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は、上げカムと下げカムの交換時に、快速且つ正確な位置決めを達成で き、経済的な丸編み機のカム固定盤の構造を提供することを課題としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

請求項１の考案は、上げカム固定盤と下げカム固定盤、第２上げカム固定盤と 第２下げカム固定盤、上げカムと下げカム及びレールブロックを具えた丸編み機 のカム固定盤の構造において、 丸編み機の上げカム固定盤と下げカム固定盤のネジ止め縁部分に、別に第２上 げカム固定盤と第２下げカム固定盤がネジ止めされ、該第２上げカム固定盤と第 ２下げカム固定盤がそれぞれ少なくとも二つの分割部分に分割されたものが併合 されてなり、該第２上げカム固定盤と第２下げカム固定盤の各一つの分割部分の 周縁のネジ止め縁に、等分規格の複数のネジ孔が設けられ、ネジで上げカムと下 げカムが第２上げカム固定盤と第２下げカム固定盤にネジ止めされ、第２上げカ ム固定盤と第２下げカム固定盤の各一つの分割部分に少なくとも一つの穿孔が設 けられ、該穿孔をネジが貫通し上げカム固定盤と下げカム固定盤のネジ止め縁部 分に設けられたネジ孔にねじ込まれて第２上げカム固定盤と第２下げカム固定盤 が上げカム固定盤と下げカム固定盤に位置決めされ、 編成速度を改変するため上げカムと下げカムの数量を改変して上編針と下編針 の動作を制御するレールブロックの数量を増減する時に、ただ第２上げカム固定 盤と第２下げカム固定盤を取外し、もう一組の、同じ形態を有するがただし異な る等分規格の複数のネジ孔を具えた第２上げカム固定盤と第２下げカム固定盤に 交換し並びに交換後の第２上げカム固定盤と第２下げカム固定盤の各一組のネジ 孔を、レールブロックを具えた上げカムと下げカムにネジ止めすることにより、 上げカムと下げカム及びレールブロックの数量を迅速に改変でき並びに第２上げ カム固定盤と第２下げカム固定盤が少なくとも二つの分割部分に分割されている ことにより個別の着脱が容易で、先に丸編み機の大部分の構成部品を取り外す必 要がなく、交換が容易で迅速であり、手間がかからずコストを節約できることを 特徴とする、丸編み機のカム固定盤の構造としている。 請求項２の考案は、前記第２上げカム固定盤と第２下げカム固定盤に必要に応 じて必要規格の等分数量のネジ孔が設けられて必要数量の上げカムと下げカムが ネジ止めされることを特徴とする、請求項１に記載の丸編み機のカム固定盤の構 造としている。 請求項３の考案は、前記第２上げカム固定盤の外径が必要に応じて増大され、 必要規格の等分数量のネジ孔が設けられて必要数量の上げカムがネジ止めされる ことを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の丸編み機のカム固定盤の構造 としている。 請求項４の考案は、前記第２下げカム固定盤の外径内径要に応じて縮小され、 必要規格の等分数量のネジ孔が設けられて必要数量の下げカムがネジ止めされる ことを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載の丸編み機のカム固定盤の構造 としている。 請求項５の考案は、前記丸編み機のカム固定盤の構造が、片面丸編み機に使用 され、上げカム固定盤、第２上げカム固定盤、上げカムが省略され、下カム固定 盤に、符合する規格数量のネジ孔を具えた第２下げカム固定盤がネジ止めされて 必要数量の下げカムがネジ止めされたことを特徴とする、請求項１に記載の丸編 み機のカム固定盤の構造としている。 請求項６の考案は、前記第２上げカム固定盤と第２下げカム固定盤が分割され ず単一の盤体形態とされたことを特徴とする、請求項１に記載の丸編み機のカム 固定盤の構造としている。 請求項７の考案は、前記第２上げカム固定盤と第２下げカム固定盤の周縁上面 にそれぞれ等距離に特定数量の位置決め点が設けられ、それぞれ一つのカム固定 手段がネジで各一つの位置決め点に固定され、並びに一つ以上の位置決めピンが カム固定手段下段のベース及び位置決め点の孔を貫通して、カム固定手段を正確 に位置決めし、カム固定手段の上段に両側に対称に斜辺が設けられた錐状体が形 成され、並びに上げカムと下げカムの前側下方に両側に、錐状体の斜辺と同じ斜 度を有する斜辺を具えた錐状切欠きが設けられ、組付け時に、上げカムと下げカ ムの錐状切欠きとカム固定手段の錐状体が嵌合され一体とされる時、上げカムと 下げカムが正確な位置決め状態を達成し、並びにネジが斜めにネジ止めし、上げ カムと下げカムの快速且つ正確な位置決めが形成されることを特徴とする、請求 項１に記載の丸編み機のカム固定盤の構造としている。 請求項８の考案は、前記丸編み機のカム固定盤の構造において、周知の丸編み 機の上げカム固定盤と下げカム固定盤の特定位置部分に、位置決め点が設けられ 、並びに直接ネジで固定手段が各一つの位置決め点にネジ止めされ、並びに一つ 以上の位置決めピンがカム固定手段のベースと位置決め点の孔を貫通し、固定手 段が正確に位置決めされ、並びに一つのネジが斜めに位置決めすることによりカ ムが迅速且つ正確に位置決めされたことを特徴とする、請求項１に記載の丸編み 機のカム固定盤の構造としている。 請求項９の考案は、前記上げカムと下げカムが直接カム固定手段で上げカム固 定盤と下げカム固定盤に組み合わされたことを特徴とする、請求項１に記載の丸 編み機のカム固定盤の構造としている。 請求項１０の考案は、前記上げカム固定盤と下げカム固定盤が異なる直径寸法 とされたことを特徴とする、請求項１又は請求項６に記載の丸編み機のカム固定 盤の構造としている。

【０００６】

【考案の実施の形態】

図１、２、３、４、５、６、７、８、９及び図１０に示されるように、本考案 は丸編み機１の上げカム固定盤２１と下げカム固定盤２２のネジ止め縁２１１、 ２２１部分に、別にそれぞれ一つの第２上げカム固定盤２１３と下げカム固定盤 ２２３がネジ止めされ、該第２上げカム固定盤２１３と下げカム固定盤２２３が 少なくとも二つ或いは二つ以上の分割部分２１３１、２２３１に分けられて相互 に併合されてなり、この二つの第２上げカム固定盤２１３と下げカム固定盤２２ ３の各一つの分割部分２１３１、２２３１のネジ止め縁２１３２、２２３２部分 に、それぞれ等間隔に配置されたネジ孔２１３３、２２３３が設けられ、ネジ２ １４２、２２４３により上げカム２１４と下げカム２２４がそれぞれ第２上げカ ム固定盤２１３と下げカム固定盤２２３に固定され、並びにこれら第２上げカム 固定盤２１３と下げカム固定盤２２３の各一つの分割部分２１３１、２２３１そ れぞれに穿孔２１３４、２２３４が設けられ、ネジ２１３５、２２３５の貫通並 びに上げカム固定盤２１と下げカム固定盤２２のネジ止め縁２１１、２２１に設 けられたネジ孔２１２、２２２との固定に供され、こうして位置決めの効果が達 成される。編布速度を改変するため上げカム２１４と下げカム２２４の数量を改 変して上編み針３１２、下編針３４２の動作を制御するレールブロック２１４１ 、２２４１の数量を増減するか或いは第２上げカム固定盤２１３と下げカム固定 盤２２３の直径寸法を改変する必要がある時には、ただこれら第２上げカム固定 盤２１３と下げカム固定盤２２３を取外し、もう一組の、同じ形態であるがただ し異なる等分規格の複数のネジ孔２１３３、２２３３を具えた第２上げカム固定 盤２１３と下げカム固定盤２２３に交換し、並びに交換後の第２上げカム固定盤 ２１３と下げカム固定盤２２３の各一組のネジ孔部分をレールブロック２１４１ 、２２４１を具えた上げカム２１４と下げカム２２４にネジ止めし、こうして上 げカム２１４と下げカム２２４及びレールブロック２１４１、２２４１の数量を 改変する目的を達成する（図４及び図７参照）。且つこれら第２上げカム固定盤 ２１３と下げカム固定盤２２３は少なくとも二つの分割部分２１３１、２２３１ に分割されているため個別に着脱することが容易で、先に丸編み機１の大部分の 構成要件を取り外す必要なく、交換が容易で時間と手間とコストを節約する目的 を達成している。また第２上げカム固定盤２１３と下げカム固定盤２２３の周縁 上面にそれぞれ等距離に特定数量のカム固定手段４を組み付けるための位置決め 点２１３６、２２３６が設けられ、各一つのカム固定手段４がネジ２３で各一つ の位置決め点２１３６、２２３６に固定され、並びに一つ以上の位置決めピン４ ３１がカム固定手段４下段のベース４１及び位置決め点２１３６、２２３６の孔 ４３、２１３７、２２３７を貫通して、カム固定手段４を正確に位置決めし、カ ム固定手段４の上段に両側に対称に斜辺４２１が設けられた錐状体４２が形成さ れ、並びに上げカム２１４と下げカム２２４の前側下方に両側に、錐状体４２の 斜辺４２１と同じ斜度を有する斜辺２１５１、２２５１を具えた錐状切欠き２１ ５、２２５が設けられ、組付け時に、上げカム２１４と下げカム２２４の錐状切 欠き２１５、２２５とカム固定手段４の錐状体４２が嵌合され一体とされる時、 即ち上げカム２１４と下げカム２２４が正確な位置決め状態を達成し、並びにネ ジ２１４２、２２４３が斜めにネジ止めし、上げカム２１４と下げカム２２４の 快速且つ正確な位置決めの目的が達成される。このほか、本考案の上げカム２１ ４と下げカム２２４は直接カム固定手段４により上げカム固定盤２１と下げカム 固定盤２２に組み合わされる（図１１及び図１２参照）。

【０００７】 上述の実施例は両面丸編み機１に使用された実施例であるが、片面丸編み機へ の利用においては上げカム固定盤２１等の構成要件がなく、このため、僅かに上 述の方式において下カム固定盤２２が符合する規格の第２下げカム固定盤２２３ にネジ止めされるだけでよい。

【０００８】

【考案の効果】

本考案は先に丸編み機の大部分の部品を取り外す必要がなく、カムの交換及び 正確な位置決めが簡単、迅速に行え、コストを節約できる効果を提供している。

【図面の簡単な説明】

【図１】周知の丸編み機の斜視図である。

【図２】本考案を実際に丸編み機に使用した時の実施例
の局部断面図である。

【図３】本考案の上げカム固定盤と第２上げカム固定盤
及び上げカムの分解斜視図である。

【図４】本考案の上げカム固定盤と第２上げカム固定盤
及び上げカムの組合せ断面図である。

【図５】本考案の上げカム固定盤と第２上げカム固定盤
の分解斜視図である。

【図６】本考案の下げカム固定盤と第２下げカム固定盤
及び下げカムの分解斜視図である。

【図７】本考案の下げカム固定盤と第２下げカム固定盤
及び下げカムの組合せ断面図である。

【図８】本考案の下げカム固定盤と第２下げカム固定盤
の分解斜視図である。

【図９】本考案の下げカムと固定手段を組み合わせて一
体とした時の局部断面図である。

【図１０】本考案のカムとカム固定手段組合せ後に丸編
み機の中心基準円心と正確に整合させた関係表示図であ
る。

【図１１】本考案の下げカムを直接下カム固定盤と組み
合わせた時の組合せ断面図である。

【図１２】本考案の上げカムを直接下カム固定盤と組み
合わせた時の組合せ断面図である。

【図１３】本考案の上下の編針が同方向に伸出した時の
局部断面図である。

【図１４】本考案の上下の編針が同方向に引き戻された
時の局部断面図である。

【図１５】本考案の下針盤の編針とレールブロック間の
関係表示図である。

【図１６】周知のサスペンションホルダと編成部の組合
せ断面図である。

【図１７】周知の上げカム固定盤の斜視図である。

【図１８】周知の上げカム固定盤と上げカムの組合せ断
面図である。

【図１９】周知の下げカム固定盤の斜視図である。

【図２０】周知の下げカム固定盤と下げカムの組合せ断
面図である。

【図２１】周知の下げカム固定方向に偏差が発生した状
態表示図である。

【符号の説明】

１ 丸編み機 １２ 収布部 １３ 給糸部 １４ 支柱 １４１ サスペンションホルダ ２ 編成部 ２１、２３ 上げカム固定盤 ２１１、２１３２、２２１、２２３２、２３１、２４１
ネジ止め縁 ２１２、２１３３、２２２、２２３３、２３２、２４２
ネジ孔 ２１３ 第２上げカム固定盤 ２１３１、２２３１ 分割部分 ２１３４、２２３４ 穿孔 ２１３５、２１４２、２２３５、２２４３、２３ ネジ ２１３６、２２３６ 位置決め点 ２１３７、２２３７、４３ 孔 ２１４ 上げカム ２１５、２２５ 錐状切欠き ２２、２４ 下カム固定盤 ２２３ 第２下カム固定盤 ２２４ 下げカム ２１５１、２２５１、４２１ 斜辺 ２１４１４、２２４１ レールブロック ２２４２ レール ２６ 位置決め柱 ２７ 長条孔 ２８、２９ 基準縁 ３ 上針盤固定盤 ３１ 上針盤 ３１１、３４１ 針溝 ３１２ 上編針 ３１２１、３４２１ 突出部 ３２ 中軸 ３３ 下針盤固定盤 ３４ 下針盤 ３４２ 下編針 ３５ モータ ３６ 歯車 ４ 固定手段 ４１ ベース ４２ 錐状体 ４３１ 位置決めピン

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【手続補正書】

【提出日】平成１２年１０月１０日（２０００．１０．
１０）

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項８

【補正方法】変更

【補正内容】

Claims (10)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 上げカム固定盤と下げカム固定盤、第２
   上げカム固定盤と第２下げカム固定盤、上げカムと下げ
   カム及びレールブロックを具えた丸編み機のカム固定盤
   の構造において、 丸編み機の上げカム固定盤と下げカム固定盤のネジ止め
   縁部分に、別に第２上げカム固定盤と第２下げカム固定
   盤がネジ止めされ、該第２上げカム固定盤と第２下げカ
   ム固定盤がそれぞれ少なくとも二つの分割部分に分割さ
   れたものが併合されてなり、該第２上げカム固定盤と第
   ２下げカム固定盤の各一つの分割部分の周縁のネジ止め
   縁に、等分規格の複数のネジ孔が設けられ、ネジで上げ
   カムと下げカムが第２上げカム固定盤と第２下げカム固
   定盤にネジ止めされ、第２上げカム固定盤と第２下げカ
   ム固定盤の各一つの分割部分に少なくとも一つの穿孔が
   設けられ、該穿孔をネジが貫通し上げカム固定盤と下げ
   カム固定盤のネジ止め縁部分に設けられたネジ孔にねじ
   込まれて第２上げカム固定盤と第２下げカム固定盤が上
   げカム固定盤と下げカム固定盤に位置決めされ、 編成速度を改変するため上げカムと下げカムの数量を改
   変して上編針と下編針の動作を制御するレールブロック
   の数量を増減する時に、ただ第２上げカム固定盤と第２
   下げカム固定盤を取外し、もう一組の、同じ形態を有す
   るがただし異なる等分規格の複数のネジ孔を具えた第２
   上げカム固定盤と第２下げカム固定盤に交換し並びに交
   換後の第２上げカム固定盤と第２下げカム固定盤の各一
   組のネジ孔を、レールブロックを具えた上げカムと下げ
   カムにネジ止めすることにより、上げカムと下げカム及
   びレールブロックの数量を迅速に改変でき並びに第２上
   げカム固定盤と第２下げカム固定盤が少なくとも二つの
   分割部分に分割されていることにより個別の着脱が容易
   で、先に丸編み機の大部分の構成部品を取り外す必要が
   なく、交換が容易で迅速であり、手間がかからずコスト
   を節約できることを特徴とする、丸編み機のカム固定盤
   の構造。
2. 【請求項２】 前記第２上げカム固定盤と第２下げカム
   固定盤に必要に応じて必要規格の等分数量のネジ孔が設
   けられて必要数量の上げカムと下げカムがネジ止めされ
   ることを特徴とする、請求項１に記載の丸編み機のカム
   固定盤の構造。
3. 【請求項３】 前記第２上げカム固定盤の外径が必要に
   応じて増大され、必要規格の等分数量のネジ孔が設けら
   れて必要数量の上げカムがネジ止めされることを特徴と
   する、請求項１又は請求項２に記載の丸編み機のカム固
   定盤の構造。
4. 【請求項４】 前記第２下げカム固定盤の外径内径要に
   応じて縮小され、必要規格の等分数量のネジ孔が設けら
   れて必要数量の下げカムがネジ止めされることを特徴と
   する、請求項１又は請求項２に記載の丸編み機のカム固
   定盤の構造。
5. 【請求項５】 前記丸編み機のカム固定盤の構造が、片
   面丸編み機に使用され、上げカム固定盤、第２上げカム
   固定盤、上げカムが省略され、下カム固定盤に、符合す
   る規格数量のネジ孔を具えた第２下げカム固定盤がネジ
   止めされて必要数量の下げカムがネジ止めされたことを
   特徴とする、請求項１に記載の丸編み機のカム固定盤の
   構造。
6. 【請求項６】 前記第２上げカム固定盤と第２下げカム
   固定盤が分割されず単一の盤体形態とされたことを特徴
   とする、請求項１に記載の丸編み機のカム固定盤の構
   造。
7. 【請求項７】 前記第２上げカム固定盤と第２下げカム
   固定盤の周縁上面にそれぞれ等距離に特定数量の位置決
   め点が設けられ、それぞれ一つのカム固定手段がネジで
   各一つの位置決め点に固定され、並びに一つ以上の位置
   決めピンがカム固定手段下段のベース及び位置決め点の
   孔を貫通して、カム固定手段を正確に位置決めし、カム
   固定手段の上段に両側に対称に斜辺が設けられた錐状体
   が形成され、並びに上げカムと下げカムの前側下方に両
   側に、錐状体の斜辺と同じ斜度を有する斜辺を具えた錐
   状切欠きが設けられ、組付け時に、上げカムと下げカム
   の錐状切欠きとカム固定手段の錐状体が嵌合され一体と
   される時、上げカムと下げカムが正確な位置決め状態を
   達成し、並びにネジが斜めにネジ止めし、上げカムと下
   げカムの快速且つ正確な位置決めが形成されることを特
   徴とする、請求項１に記載の丸編み機のカム固定盤の構
   造。
8. 【請求項８】 前記丸編み機のカム固定盤の構造におい
   て、周知の丸編み機の上げカム固定盤と下げカム固定盤
   の特定位置部分に、位置決め点が設けられ、並びに直接
   ネジで固定手段が各一つの位置決め点にネジ止めされ、
   並びに一つ以上の位置決めピンがカム固定手段のベース
   と位置決め点の孔を貫通し、固定手段が正確に位置決め
   され、並びに一つのネジが斜めに位置決めすることによ
   りカムが迅速且つ正確に位置決めされたことを特徴とす
   る、請求項１に記載の丸編み機のカム固定盤の構造。
9. 【請求項９】 前記上げカムと下げカムが直接カム固定
   手段で上げカム固定盤と下げカム固定盤に組み合わされ
   たことを特徴とする、請求項１に記載の丸編み機のカム
   固定盤の構造。
10. 【請求項１０】 前記上げカム固定盤と下げカム固定盤
    が異なる直径寸法とされたことを特徴とする、請求項１
    又は請求項６に記載の丸編み機のカム固定盤の構造。