JP3074300B2 - 既存建物における閉鎖断面型鉄骨の亀裂検査方法 - Google Patents
既存建物における閉鎖断面型鉄骨の亀裂検査方法Info
- Publication number
- JP3074300B2 JP3074300B2 JP07230424A JP23042495A JP3074300B2 JP 3074300 B2 JP3074300 B2 JP 3074300B2 JP 07230424 A JP07230424 A JP 07230424A JP 23042495 A JP23042495 A JP 23042495A JP 3074300 B2 JP3074300 B2 JP 3074300B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- crack
- steel frame
- section steel
- closed
- existing building
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Testing Of Devices, Machine Parts, Or Other Structures Thereof (AREA)
- Investigating And Analyzing Materials By Characteristic Methods (AREA)
- Examining Or Testing Airtightness (AREA)
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、震災等の被害を受
けた既存建物の閉鎖断面型鉄骨に対して亀裂の発生の有
無を調べる場合に有用な亀裂検査方法に関する。
けた既存建物の閉鎖断面型鉄骨に対して亀裂の発生の有
無を調べる場合に有用な亀裂検査方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、既存建物の鉄骨に対して亀裂
の有無を検査する方法として、（ａ）目視点検，（ｂ）
超音波探傷試験，（ｃ）浸透探傷試験，（ｄ）磁粉探傷
試験，（ｅ）放射線透過試験等が知られているが、
（ｅ）の放射線探傷試験の場合には、放射線防護のため
の設備が必要で大がかりな作業になってしまうので、一
般的に上記（ａ）〜（ｄ）の各試験方法が採用されてい
る。
の有無を検査する方法として、（ａ）目視点検，（ｂ）
超音波探傷試験，（ｃ）浸透探傷試験，（ｄ）磁粉探傷
試験，（ｅ）放射線透過試験等が知られているが、
（ｅ）の放射線探傷試験の場合には、放射線防護のため
の設備が必要で大がかりな作業になってしまうので、一
般的に上記（ａ）〜（ｄ）の各試験方法が採用されてい
る。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】ところで、上記（ａ）
〜（ｄ）の各試験方法で検査を行うには、対象とする鉄
骨は露出されている必要がある。しかしながら、鉄骨造
建築物の場合、多くの鉄骨は耐火被覆材や仕上げ材で覆
われているので、上記（ａ）〜（ｄ）の各試験方法で検
査を行うに当たっては、試験に先立って鉄骨の表面を覆
う耐火被覆材及び仕上げ材は予め全面的に撤去しておか
ねばならない。このため、検査前の撤去作業と検査後の
復旧作業とに手間を要し、費用並びに時間がかかるとい
う問題があった。
〜（ｄ）の各試験方法で検査を行うには、対象とする鉄
骨は露出されている必要がある。しかしながら、鉄骨造
建築物の場合、多くの鉄骨は耐火被覆材や仕上げ材で覆
われているので、上記（ａ）〜（ｄ）の各試験方法で検
査を行うに当たっては、試験に先立って鉄骨の表面を覆
う耐火被覆材及び仕上げ材は予め全面的に撤去しておか
ねばならない。このため、検査前の撤去作業と検査後の
復旧作業とに手間を要し、費用並びに時間がかかるとい
う問題があった。
【０００４】本発明は上記の様な事情に鑑みてなされた
ものであり、その目的は、震災等の被害を受けた既存建
物の閉鎖断面型鉄骨に対して亀裂の発生の有無を検査す
るに当たって、低費用でかつ迅速に検査を行うことがで
きる亀裂の検査方法を提供することにある。
ものであり、その目的は、震災等の被害を受けた既存建
物の閉鎖断面型鉄骨に対して亀裂の発生の有無を検査す
るに当たって、低費用でかつ迅速に検査を行うことがで
きる亀裂の検査方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに、本発明に係わる閉鎖断面型鉄骨の亀裂検査方法で
は、既存建物における閉鎖断面型鉄骨の任意の箇所に孔
をあけ、該孔よりエアホースを介して該鉄骨内部にコン
プレッサから圧縮空気を供給して所定圧力まで加圧充填
した後、該内部圧力の低下度合いから亀裂の有無を推定
し、亀裂が有ると推定された場合には、該コンプレッサ
から再度圧縮空気を供給しながら、亀裂より漏洩する空
気漏れ音を耐火被覆材や仕上げ材を通じて聴感でまたは
ピックアップセンサで検知して亀裂発生部位を特定し、
爾後該特定した亀裂発生部位の周囲の耐火被覆材及び仕
上げ材を部分的に撤去して閉鎖断面鉄骨の表面を露出さ
せ、亀裂の有無を確認することを特徴とする。
めに、本発明に係わる閉鎖断面型鉄骨の亀裂検査方法で
は、既存建物における閉鎖断面型鉄骨の任意の箇所に孔
をあけ、該孔よりエアホースを介して該鉄骨内部にコン
プレッサから圧縮空気を供給して所定圧力まで加圧充填
した後、該内部圧力の低下度合いから亀裂の有無を推定
し、亀裂が有ると推定された場合には、該コンプレッサ
から再度圧縮空気を供給しながら、亀裂より漏洩する空
気漏れ音を耐火被覆材や仕上げ材を通じて聴感でまたは
ピックアップセンサで検知して亀裂発生部位を特定し、
爾後該特定した亀裂発生部位の周囲の耐火被覆材及び仕
上げ材を部分的に撤去して閉鎖断面鉄骨の表面を露出さ
せ、亀裂の有無を確認することを特徴とする。
【０００６】すなわち、亀裂の有無を調べる段階では対
象鉄骨に対して内部に圧縮空気を供給するための孔をあ
けるだけで良く、また亀裂有りと推定された場合にも、
その発生箇所を特定できるので、耐火被覆材や仕上げ材
はその特定部分の周辺だけを局部的に撤去して当該部位
の鉄骨表面を露出させることで、容易に亀裂の有無とそ
の位置の確認をすることができ、費用や時間の大幅な削
減が図れる。
象鉄骨に対して内部に圧縮空気を供給するための孔をあ
けるだけで良く、また亀裂有りと推定された場合にも、
その発生箇所を特定できるので、耐火被覆材や仕上げ材
はその特定部分の周辺だけを局部的に撤去して当該部位
の鉄骨表面を露出させることで、容易に亀裂の有無とそ
の位置の確認をすることができ、費用や時間の大幅な削
減が図れる。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下に、本発明の実施の形態の一
例を添付図面に基づき詳述する。
例を添付図面に基づき詳述する。
【０００８】図１は既存建物の鉄骨柱を検査対象にした
例を示すものであり、同図において２は閉鎖断面型鉄骨
でなる柱で、４はこの柱２に接合された梁である。この
柱２は１階〜４階のフロア面まで達する矩形筒体状を呈
し、各フロア毎に梁４を接合させるための仕口部６が一
体形成されている。この仕口部６内には補強のためのダ
イヤフラム８が設けられており、このダイヤフラム８に
はこれを溶接接合する際に生じる熱ひずみを逃がすため
に空気抜き孔１０が形成されていて、この空気抜き孔１
０を介して上下の内部空間は相互に連通されている。な
お、上端部のダイヤフラム８には空気抜き孔は設けられ
ないか、あるいは閉塞板によって閉塞されていて、柱２
はその内部が密閉された閉鎖断面構造とされている。
例を示すものであり、同図において２は閉鎖断面型鉄骨
でなる柱で、４はこの柱２に接合された梁である。この
柱２は１階〜４階のフロア面まで達する矩形筒体状を呈
し、各フロア毎に梁４を接合させるための仕口部６が一
体形成されている。この仕口部６内には補強のためのダ
イヤフラム８が設けられており、このダイヤフラム８に
はこれを溶接接合する際に生じる熱ひずみを逃がすため
に空気抜き孔１０が形成されていて、この空気抜き孔１
０を介して上下の内部空間は相互に連通されている。な
お、上端部のダイヤフラム８には空気抜き孔は設けられ
ないか、あるいは閉塞板によって閉塞されていて、柱２
はその内部が密閉された閉鎖断面構造とされている。
【０００９】このような、閉鎖断面型鉄骨でなる柱２に
対して、亀裂の有無の検査を行うに際しては、まず検査
対象となる柱２の任意の位置に孔１２をあけ、この孔１
２にエアホース１４を介してコンプレッサ１６を接続す
る。このとき、エアーホース１４の途中にはコンプレッ
サ１６側からバルブ１８と圧力メータ２０とを順次介設
しておく。なお、図示例ではコンプレッサ１６は検査対
象となる柱２の最上層階部分となる３階に設置してい
る。
対して、亀裂の有無の検査を行うに際しては、まず検査
対象となる柱２の任意の位置に孔１２をあけ、この孔１
２にエアホース１４を介してコンプレッサ１６を接続す
る。このとき、エアーホース１４の途中にはコンプレッ
サ１６側からバルブ１８と圧力メータ２０とを順次介設
しておく。なお、図示例ではコンプレッサ１６は検査対
象となる柱２の最上層階部分となる３階に設置してい
る。
【００１０】コンプレッサ１６の設置が完了したなら
ば、次にこのコンプレッサ１６を駆動して柱２の内部に
圧縮空気を供給し、その内部圧力を所定圧力まで加圧充
填する。次に、バルブ１８を閉塞させるとともにコンプ
レッサ１６を停止させて、圧力メータ２０の値をしばら
くの間監視し、その圧力低下の度合いから亀裂の有無を
推定する。
ば、次にこのコンプレッサ１６を駆動して柱２の内部に
圧縮空気を供給し、その内部圧力を所定圧力まで加圧充
填する。次に、バルブ１８を閉塞させるとともにコンプ
レッサ１６を停止させて、圧力メータ２０の値をしばら
くの間監視し、その圧力低下の度合いから亀裂の有無を
推定する。
【００１１】つまり、当該圧力低下が全く認められない
か、あるいはその圧力低下の度合いがきわめて少ない場
合には、当該柱２には亀裂の発生が無いと判断して、当
該孔１２部分の補修を行う。一方、圧力低下度合いが大
きい場合には、亀裂２２の発生が有ると判断し、引き続
き以下の作業を行う。
か、あるいはその圧力低下の度合いがきわめて少ない場
合には、当該柱２には亀裂の発生が無いと判断して、当
該孔１２部分の補修を行う。一方、圧力低下度合いが大
きい場合には、亀裂２２の発生が有ると判断し、引き続
き以下の作業を行う。
【００１２】すなわち、再度コンプレッサ１６を駆動し
てバルブ１８を開き、柱２の内部に圧縮空気を供給し続
け、その間に亀裂２２より漏洩する空気漏れ音を耐火被
覆材２４や仕上げ材を通じて聴感で、またはピックアッ
プセンサで検知しながらその漏れ音の発生箇所を探す。
そして、空気漏れ音の発生箇所を検出してその部位を特
定したなら、当該検出部位の近傍に亀裂２２が有ると判
断して、この漏れ音のする特定箇所の周辺の耐火被覆材
２４及び仕上げ材を部分的に撤去し、閉鎖断面型鉄骨で
なる柱２の表面を露出させる。爾後、従来から採用され
ている前記の（ａ）〜（ｄ）の亀裂の検査方法等によっ
て露出させた柱２の表面を入念に検査し、亀裂２２の有
無とその位置とを確認する。
てバルブ１８を開き、柱２の内部に圧縮空気を供給し続
け、その間に亀裂２２より漏洩する空気漏れ音を耐火被
覆材２４や仕上げ材を通じて聴感で、またはピックアッ
プセンサで検知しながらその漏れ音の発生箇所を探す。
そして、空気漏れ音の発生箇所を検出してその部位を特
定したなら、当該検出部位の近傍に亀裂２２が有ると判
断して、この漏れ音のする特定箇所の周辺の耐火被覆材
２４及び仕上げ材を部分的に撤去し、閉鎖断面型鉄骨で
なる柱２の表面を露出させる。爾後、従来から採用され
ている前記の（ａ）〜（ｄ）の亀裂の検査方法等によっ
て露出させた柱２の表面を入念に検査し、亀裂２２の有
無とその位置とを確認する。
【００１３】そして、亀裂２２の発生箇所が正確に特定
されたならば、その亀裂２２の補修を適切に行った後、
再び耐火被覆材でその撤去部分を覆い、保護層を形成す
る。
されたならば、その亀裂２２の補修を適切に行った後、
再び耐火被覆材でその撤去部分を覆い、保護層を形成す
る。
【００１４】従って、以上の説明から明らかなように、
本発明の検査方法によれば、亀裂２２の有無を調べる段
階では、検査対象である閉鎖断面型鉄骨の柱２に対して
は、その内部に圧縮空気を供給するための孔１２をあけ
るだけでよく、また亀裂有りと判断された場合にも、そ
の亀裂発生箇所をかなり狭い範囲に特定できるので、耐
火被覆材２４や仕上げ材はその特定部分の周囲だけを局
部的に撤去して当該部分の柱２表面を露出させることに
より、容易に亀裂の有無とその位置を確認して正確に特
定することができる。
本発明の検査方法によれば、亀裂２２の有無を調べる段
階では、検査対象である閉鎖断面型鉄骨の柱２に対して
は、その内部に圧縮空気を供給するための孔１２をあけ
るだけでよく、また亀裂有りと判断された場合にも、そ
の亀裂発生箇所をかなり狭い範囲に特定できるので、耐
火被覆材２４や仕上げ材はその特定部分の周囲だけを局
部的に撤去して当該部分の柱２表面を露出させることに
より、容易に亀裂の有無とその位置を確認して正確に特
定することができる。
【００１５】このため、従来のように耐火被覆材２４や
仕上げ材を検査前に全面的に撤去しておく必要が無く、
大がかりな撤去作業を行わずに済む。よって亀裂の調査
にかかる費用と時間とを大幅に削減できるようになる。
特に、大震災を被った後のように、短時間で多くの鉄骨
の被害状況を調べる必要が有る場合に、この発明はきわ
めて有用であり、災害復興の迅速化を可及的に図れるよ
うになる。
仕上げ材を検査前に全面的に撤去しておく必要が無く、
大がかりな撤去作業を行わずに済む。よって亀裂の調査
にかかる費用と時間とを大幅に削減できるようになる。
特に、大震災を被った後のように、短時間で多くの鉄骨
の被害状況を調べる必要が有る場合に、この発明はきわ
めて有用であり、災害復興の迅速化を可及的に図れるよ
うになる。
【００１６】なお、図示した実施形態例では閉鎖断面型
鉄骨でなる柱を例示しているが、本発明の方法はこの図
示例に限定されることはなく、閉鎖断面型鉄骨でなる梁
に対する亀裂の有無の検査にも適用し得るし、柱と梁の
内部が連通されている場合でも適用可能である。また、
柱と梁とが連通されているような場合では、単一の閉鎖
空間を形成する柱と梁との区画及びその内容積が大きく
なるが、このような構造に対しては１箇所からだけでな
く複数箇所から圧縮空気を供給するようにしても良い。
鉄骨でなる柱を例示しているが、本発明の方法はこの図
示例に限定されることはなく、閉鎖断面型鉄骨でなる梁
に対する亀裂の有無の検査にも適用し得るし、柱と梁の
内部が連通されている場合でも適用可能である。また、
柱と梁とが連通されているような場合では、単一の閉鎖
空間を形成する柱と梁との区画及びその内容積が大きく
なるが、このような構造に対しては１箇所からだけでな
く複数箇所から圧縮空気を供給するようにしても良い。
【００１７】
【発明の効果】以上に詳細に説明したように、本発明に
係わる既存建物における閉鎖断面型鉄骨の亀裂検査方法
によれば、亀裂の有無を調べる段階では対象鉄骨に対し
て内部に圧縮空気を供給するための孔をあけるだけで良
く、また亀裂有りと推定された場合にも、その亀裂の発
生部位を狭い範囲に特定できるので、耐火被覆材や仕上
げ材はその特定した亀裂の発生部位の周辺部分だけを局
部的に撤去して、当該部位の鉄骨表面を露出させること
で、亀裂の有無とその発生箇所を容易に確認することが
でき、費用や時間の大幅な削減を図ることができる。
係わる既存建物における閉鎖断面型鉄骨の亀裂検査方法
によれば、亀裂の有無を調べる段階では対象鉄骨に対し
て内部に圧縮空気を供給するための孔をあけるだけで良
く、また亀裂有りと推定された場合にも、その亀裂の発
生部位を狭い範囲に特定できるので、耐火被覆材や仕上
げ材はその特定した亀裂の発生部位の周辺部分だけを局
部的に撤去して、当該部位の鉄骨表面を露出させること
で、亀裂の有無とその発生箇所を容易に確認することが
でき、費用や時間の大幅な削減を図ることができる。
【図１】本発明に係わる既存建物の閉鎖断面型鉄骨の亀
裂検査方法を柱に適用する場合の一実施形態例を示す概
略図である。
裂検査方法を柱に適用する場合の一実施形態例を示す概
略図である。
【図２】柱の内部に設けられるダイヤフラムの平面図で
ある。
ある。
２ 柱（閉鎖断面型鉄骨） ４ 梁 ６ 仕口部 ８ ダイヤフラム １０ 空気抜き孔 １２ 孔（圧縮空気供
給用） １４ エアホース １６ コンプレッサ １８ バルブ ２０ 圧力メータ ２２ 亀裂 ２４ 耐火被覆材
給用） １４ エアホース １６ コンプレッサ １８ バルブ ２０ 圧力メータ ２２ 亀裂 ２４ 耐火被覆材
フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭63−163252（ＪＰ，Ａ) 実開 昭62−71541（ＪＰ，Ｕ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G01M 3/24 - 3/26 G01M 19/00
Claims (1)
- 【請求項１】 既存建物における閉鎖断面型鉄骨の任意
の箇所に孔をあけ、該孔よりエアホースを介して該鉄骨
内部にコンプレッサから圧縮空気を供給して所定圧力ま
で加圧充填した後、該内部圧力の低下度合いから亀裂の
有無を推定し、亀裂が有ると推定された場合には、該コ
ンプレッサから再度圧縮空気を供給しながら、亀裂より
漏洩する空気漏れ音を耐火被覆材や仕上げ材を通じて聴
感でまたはピックアップセンサで検知して亀裂発生部位
を特定し、爾後該特定した亀裂発生部位の周囲の耐火被
覆材及び仕上げ材を部分的に撤去して閉鎖断面鉄骨の表
面を露出させ、亀裂の有無を確認することを特徴とする
既存建物における閉鎖断面型鉄骨の亀裂検査方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07230424A JP3074300B2 (ja) | 1995-09-07 | 1995-09-07 | 既存建物における閉鎖断面型鉄骨の亀裂検査方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP07230424A JP3074300B2 (ja) | 1995-09-07 | 1995-09-07 | 既存建物における閉鎖断面型鉄骨の亀裂検査方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0972812A JPH0972812A (ja) | 1997-03-18 |
| JP3074300B2 true JP3074300B2 (ja) | 2000-08-07 |
Family
ID=16907683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP07230424A Expired - Lifetime JP3074300B2 (ja) | 1995-09-07 | 1995-09-07 | 既存建物における閉鎖断面型鉄骨の亀裂検査方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3074300B2 (ja) |
-
1995
- 1995-09-07 JP JP07230424A patent/JP3074300B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0972812A (ja) | 1997-03-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5096407B2 (ja) | 非破壊検査装備 | |
| US7946439B1 (en) | Protective steel membrane system and method of erection for secondary containment for an above ground storage tank | |
| KR101895419B1 (ko) | 고압챔버를 이용한 해양장비의 수압시험방법 | |
| CN107654789A (zh) | 一种长输油气管线维抢修过程的模拟方法 | |
| JP3074300B2 (ja) | 既存建物における閉鎖断面型鉄骨の亀裂検査方法 | |
| JPH10300620A (ja) | ライニング槽のリーク検出装置 | |
| DE102005008308B4 (de) | Verfahren zur Lecksuche an Leckschutzauskleidungen von Tanks und Behältern o. dgl. | |
| JP3249360B2 (ja) | 溶接ローターの溶接継手部検査方法 | |
| KR20130073531A (ko) | 배관 용접부위 건전성 검사방법 | |
| GB2208713A (en) | Non-destructive elastic wave inspection method | |
| KR100336131B1 (ko) | 열교환기의 누설 검사장치 및 그 검사방법 | |
| JP2650475B2 (ja) | 気密試験装置 | |
| Arumugam et al. | Study of safe dig pressure level for rock dents in gas pipelines | |
| JP3297314B2 (ja) | ラジエータの漏れ検査装置の制御盤 | |
| JP2757603B2 (ja) | 鋼管コンクリート構造のコンクリート充填度検出方法及び検出補修方法 | |
| RU2325578C1 (ru) | Способ ремонта подводного трубопровода | |
| Ojdrovic et al. | Fracture of steel moment connections in the Northridge earthquake. | |
| JP3065777U (ja) | 漏れ検査装置 | |
| RU2601782C1 (ru) | Способ восстановительного ремонта трубопровода и устройство для его осуществления | |
| US20240053219A1 (en) | Inspection of tanks using liner and vacuum | |
| JPH06323948A (ja) | 消防用ホースの検査装置及び検査方法 | |
| JP7462183B2 (ja) | 漏水の検査方法 | |
| JP2013507547A (ja) | 橋梁構造体及び橋梁の歪み特性を変更する方法 | |
| JP3209894U (ja) | 埋設配管の欠陥検出装置 | |
| Alexander et al. | Evaluating anchor impact damage to the subsea canyon chief pipeline using analysis and full-scale testing methods |