JP3072222U

JP3072222U - プレキャストコンクリート部材の連結構造

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Publication number: JP3072222U
Application number: JP2000001976U
Authority: JP
Inventors: 勝識平野; 輝勝笹谷; 隆行大月; 智松岡; 修司小野; 茂信大橋; 秋夫鈴木
Original assignee: Fujita Corp; Tokyo Tekko Co Ltd; Landes Co Ltd
Current assignee: Fujita Corp; Tokyo Tekko Co Ltd; Landes Co Ltd
Priority date: 2000-04-03
Filing date: 2000-04-03
Publication date: 2000-10-06
Anticipated expiration: 2006-04-03

Abstract

(57)【要約】【課題】安価で急な需要に対応でき、また、せん断力
に抵抗でき、しかも簡単に連結できるプレキャストコン
クリート部材の連結構造を提供すること。【解決手段】第１のプレキャストコンクリート部材１
２と第２のプレキャストコンクリート部材１４の双方の
平坦な接合面１２０２，１４０２が合わせられている。
第２のプレキャストコンクリート部材１４に埋め込み固
定された雌ねじ部材１６に雄ねじ部材３２が結合されて
いる。この雄ねじ部材３２は接合面１４０２から突出
し、第１のプレキャストコンクリート部材１２の充填式
継手２４の筒部２４０２の内部に挿入されている。モル
タルＭが第１空間部２２、第２空間部３０、筒部２４０
２の内部に充填されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案はプレキャストコンクリート部材を連結する構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、プレキャストコンクリート部材同士を接合する場合、特開平０７−０８７５３２号や、特開平１０−０４６６７７号、特開平１０−２８０５２６号、特開平１１−１０７２９１号に開示されているように、プレキャストコンクリート部材同士が接合される部材接合面にあらかじめ接合金物を埋設している。この種の接合金物は、鋳造品あるいは機械加工された鋼鈑製であり、プレキャストコンクリート部材と一体化させるためプレキャストコンクリート部材に埋設される埋設部を有している。また、特開平１１−０７１８６０号に開示されるように、プレキャストコンクリート部材に連結ロッド（異形鉄筋にネジを圧接したもの）をネジ部が露出するように埋設しておき、別途製作した鋳造品の連結器でネジ部を接合しプレキャストコンクリート部材同士を一体化する連結構造が知られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら上述の接合金物を用いる連結構造では次のような不具合があった。１）接合金物が汎用品ではないため、高価かつ急な需要に対応できない。２）引張力に対して脆性的な破壊を示す鋳鉄を引張力、曲げモーメントが発生する部位に用いている。３）プレキャストコンクリート部材接合面に作用するせん断力に抵抗するには、別途、プレキャストコンクリート部材接合面にせん断キーを設ける必要がある。４）プレキャストコンクリート部材同士をボルトやナットを用いて接合するためにプレキャストコンクリート部材の表面に開口する箱抜き部（空間部）が必要となり、この箱抜き部によりプレキャストコンクリート部材の断面欠損が大きく構造上不利となる。５）箱抜き部をモルタル等の硬化材で充填する必要があり、手間を要しかつ不経済となる。６）箱抜き部の硬化材の均し面が大きいため、仕上げの手間を要し、美観上、耐久性上問題となる。

【０００４】また、連結ロッドおよび連結器を用いる連結構造では次のような不具合があった。１）接合器が汎用品ではないため、高価かつ急な需要に対応できない。２）連結器の締め付けに専用工具を要する。３）連結器の締め付けトルクの管理が必要となる。４）プレキャストコンクリート部材接合面に作用するせん断力に抵抗するには、別途、プレキャストコンクリート部材接合面にせん断キーを設ける必要がある。５）プレキャストコンクリート部材同士を連結ロッドや連結器を用いて接合するためにプレキャストコンクリート部材の表面に開口する箱抜き部（空間部）が必要となり、プレキャストコンクリート部材の箱抜き部による断面欠損が大きく構造上不利となる。６）箱抜き部をモルタル等の充填材で充填する必要があり、手間を要しかつ不経済となる。７）箱抜き部のモルタル充填の均し面が大きいため、仕上げの手間を要し、美観上、耐久性上問題となる。本考案は前記事情に鑑み案出されたものであって、本考案の目的は、安価で急な需要に対応でき、また、接合面に作用するせん断力に抵抗でき、しかも簡単に連結できるプレキャストコンクリート部材の連結構造を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

前記目的を達成するため本考案は、２つのプレキャストコンクリート部材の平坦な接合面を合わせて連結する構造であって、一方のプレキャストコンクリート部材の接合面から離れた内部で互いに水平方向に間隔をおいた複数箇所に、接合面と直交する方向に延在して雌ねじ部材がそれぞれ埋め込まれると共に、前記各雌ねじ部材の端部と接合面との間に、雌ねじ部材の内部の円柱状空間の断面よりも大きな断面を有する第１空間部がそれぞれ接合面に開放状に形成され、さらに、前記第１空間部とは反対の側に位置する各雌ねじ部材の部分にねじ鉄筋が結合され、このねじ鉄筋がコンクリート中に埋設されることで各雌ねじ部材の定着強度が確保されている。また、他方のプレキャストコンクリート部材の接合面から離れた内部で互いに水平方向に間隔をおいた複数箇所に、接合面と直交する方向に延在して充填式継手がそれぞれ埋め込まれると共に、前記各充填式継手の端部と接合面との間に、充填式継手の内部の円柱状空間の断面よりも大きな断面を有する第２空間部がそれぞれ接合面に開放状に形成され、さらに、前記第２空間部とは反対の側に位置する各充填式継手の部分に鉄筋が結合され、この鉄筋がコンクリート中に埋設されることで各充填式継手の定着強度が確保されている。そして、双方のプレキャストコンクリート部材の接合面が合わせられた状態で、前記ねじ鉄筋とは別体で前記各雌ねじ部材に螺合された雄ねじ部材が第１空間部、第２空間部を通ってそれぞれ充填式継手の内部の空間に挿入されており、さらに、モルタルが、各雄ねじ部材の周囲で第１空間部、第２空間部、充填式継手の内部の空間に充填されていることを特徴とする。

【０００６】本考案によれば、プレキャストコンクリート部材を連結する場合に、市販品である充填式継手や雌ねじ部材、雄ねじ部材などを利用でき、コストダウンを図る上で有利であり、また、急な需要に対しても即時に対応することが可能となる。また、本考案の連結構造を用いると、プレキャストコンクリート部材を連結する時にコンクリート箇所に雄ねじ部材を突設できるので、連結する前の双方のプレキャストコンクリート部材から突出する鉄筋や金物をなくすことができ、また、箱抜きなどの切り欠きがないため、プレキャストコンクリート部材の製造効率が高められ、また、取り扱いなどの取りまわし性、作業性に優れる。また、第１空間部、第２空間部に充填された充填材は一般に高い強度を有しているため、嵩上げ部（第１空間部、第２空間部）自体がせん断コッターの機能を発揮し、コンクリート接合面に作用するせん断力に対して抵抗する上で有利となる。

【０００７】

【考案の実施の形態】

以下、本考案の実施の形態を添付図面にしたがって説明する。図１は本考案の連結構造の断面正面図を示す。本考案は２つのプレキャストコンクリート部材、すなわち、図１に示すように、第１のプレキャストコンクリート部材１２を第２のプレキャストコンクリート部材１４に、双方の接合面１２０２、１４０２を合わせて連結し一体化する連結構造である。

【０００８】前記第２のプレキャストコンクリート部材１４には、その平坦な接合面１４０２から離れた第２のプレキャストコンクリート部材１４の内部に水平方向に間隔をおいて複数の筒状の雌ねじ部材１６が埋め込み固定されている。前記各雌ねじ部材１６は、接合面１４０２に対して垂直に延在するように設けられ、雌ねじ部材１６は、その外周面全周がコンクリート中に埋設されている。実施の形態では、前記接合面１４０２は第２のプレキャストコンクリート部材１４の上端に位置して水平に延在しており、雌ねじ部材１６は上下方向に延在している。前記雌ねじ部材１６の接合面１４０２とは反対側の端部（雌ねじ部材１６の下端）からは、雌ねじ部材１６の雌ねじ１６０２に螺合させてねじ鉄筋１８が挿入され、ねじ鉄筋１８はロックナット２０を介して雌ねじ部材１６に固定されている。このねじ鉄筋１８はコンクリート中に埋設され、雌ねじ部材１６をコンクリート中で強固に固定するに足る長さを有している。また、前記第２のプレキャストコンクリート部材１４には、各雌ねじ部材１６の端部（上端）と接合面１４０２との間に、雌ねじ部材１６の内部の円柱状空間よりも大きな断面、すなわち雌ねじ部材１６の雌ねじ１６０２に螺合される雄ねじの断面よりも大きな断面を有する第１空間部２２が接合面１４０２に開放状に形成されている。本実施の形態では、前記第１空間部２２は、雌ねじ部材１６と同軸状で雌ねじ部材１６の外周から接合面１４０２に向けてその内径が次第に広がる円錐状に形成されている。

【０００９】前記第１のプレキャストコンクリート部材１２には、その接合面１２０２から離れた箇所に、筒状の充填式継手２４が水平方向に間隔をおいて複数埋め込み固定されている。前記各充填式継手２４は、本実施の形態では市販のモルタル充填式継手である。前記充填式継手２４は、充填材が充填される筒部２４０２と、筒部２４０２の長手方向両端から突設された注入口２４０４およびエア排出口２４０６を備えている。前記筒部２４０２は接合面１２０２に対して直交する方向に延在するようにコンクリート中に埋め込まれ、注入口２４０４およびエア排出口２４０６は、それぞれ接合面１２０２に直交するコンクリート側面に開口している。本実施の形態では、前記接合面１２０２は第１のプレキャストコンクリート部材１２の下端に位置して水平に延在しており、筒部２４０２は上下方向に延在し、注入口２４０４が接合面１２０２寄りの下位に位置し、エア排出口２４０６は注入口２４０４よりも上方に位置している。前記筒部２４０２の内部は、連結すべき相手側の棒材よりも、すなわち、後述する雄ねじ部材３２の直径よりも大きい内径で円柱状の空間に形成されている。

【００１０】前記接合面１２０２から離れた筒部２４０２の端部（上端）には上方から鉄筋２６が挿入され、鉄筋２６はゴムパッキン２８により筒部２４０２と同軸上で支持されている。この鉄筋２６はコンクリート中に埋設され、充填式継手２４をコンクリート中で強固に固定するに足る長さを有している。また、第１のプレキャストコンクリート部材１２には、各筒部２４０２の端部（下端）と接合面１２０２との間に、充填材が充填される筒部２４０２の内部円柱状空間の断面よりも大きな断面を有する第２空間部３０が接合面１２０２に開放状に形成されている。本実施の形態では、第２空間部３０は、前記雌ねじ部材１６の雌ねじ１６０２に螺合される雄ねじの断面よりも大きな断面で接合面１２０２に開放状に形成され、第２空間部３０は、筒部２４０２と同軸状で筒部２４０２の外周から接合面１２０２に向けてその内径が次第に広がる円錐状に形成され、接合面１２０２、１４０２において第１空間部２２と第２空間部３０は合致する形状で形成されている。

【００１１】そして、双方のプレキャストコンクリート部材１２，１４の接合面１２０２、１４０２が合わせられた状態で、前記ねじ鉄筋とは別体で前記各雌ねじ部材１６に螺合された雄ねじ部材３２が第１空間部２２、第２空間部３０を通ってそれぞれ充填式継手２４の内部の空間に挿入されており、さらに、モルタルＭが、雄ねじ部材３２の周囲で第１空間部２２、第２空間部３０、充填式継手２４の内部の空間に充填されている。

【００１２】このような連結構造を工程順に説明すると次の通りである。まず、図２、図３に示すように、第２のプレキャストコンクリート部材１４に埋め込み固定された各雌ねじ部材１６の雌ねじ１６０２にそれぞれ螺合させて雄ねじ部材（ねじ鉄筋）３２を第２のプレキャストコンクリート部材１４に立設し、この雄ねじ部材３２を接合面１４０２から上方に突出させる。次に、図３に示すように、第１のプレキャストコンクリート部材１２の接合面１２０２を第２のプレキャストコンクリート部材１４の接合面１４０２に対向させて第１のプレキャストコンクリート部材１２を下降させていき、前記接合面１４０２から突出する雄ねじ部材３２の上部をそれぞれ対応する充填式継手２４の筒部２４０２の内部に挿入し、双方の接合面１２０２、１４０２を合わせ、第１のプレキャストコンクリート部材１２と第２のプレキャストコンクリート部材１４を位置決めする。

【００１３】次に、図４に示すように、充填式継手２４の注入口２４０４からモルタルＭが筒部２４０２の内部に注入され、この注入に伴い、第１空間部２２および第２空間部３０ならびに筒部２４０２の内部空間の空気はエア排出口２４０６から外部に逃がされる。注入口２４０４からモルタルＭが注入されていくと、まず、モルタルＭは第１空間部２２および第２空間部３０に充填され、その後、筒部２４０２の内部に充填され、やがて図１に示すように、エア排出口２４０６にモルタルＭが充填され、エア排出口２４０６からモルタルＭが排出されることでモルタル注入作業は終了する。最後に、第１のプレキャストコンクリート部材１２および第２のプレキャストコンクリート部材１４の側面の合わせ面の溝に目地剤３４が充填される。そして、注入したモルタルＭが硬化することで第１のプレキャストコンクリート部材１２は第２のプレキャストコンクリート部材１４に連結され一体化される。

【００１４】このような本実施の形態によれば、第１のプレキャストコンクリート部材１２を第２のプレキャストコンクリート部材１４に連結し一体化する場合、市販品である充填式継手２４を用い、また、ねじ鉄筋１８や雄ねじ部材３２、雌ねじ部材１６も市販品であるねじ鉄筋や雌ねじ管を使用可能であるため、コストダウンを図る上で有利であり、また、急な需要に対しても即時に対応することが可能となる。また、第１のプレキャストコンクリート部材１２を連結する時に、第２のプレキャストコンクリート部材１４に対して第２のプレキャストコンクリート部材１４とは別体の雄ねじ部材３２を突設するので、連結する前に双方の第１のプレキャストコンクリート部材１２、１４から突出する鉄筋や金物をなくすことができ、また、箱抜きなどの切り欠きがないため、プレキャストコンクリート部材の製造効率を高めることができ、また、取り扱いなどの取りまわし性、作業性に優れ、運搬やストックなどの取り扱い性にも優れる。

【００１５】また、雌ねじ部材１６と雄ねじ部材３２を用いるので、第１のプレキャストコンクリート部材１２と第２のプレキャストコンクリート部材１４との連結一体化を精度良く行なう上で有利となる。また、雄ねじ部材３２と充填式継手２４を用いるので、筒部２４０２の内径は雄ねじ部材３２の直径に比べて大きく、したがって、筒部２４０２の内部で雄ねじ部材３２はその直径方向に移動でき、第１のプレキャストコンクリート部材１２の側面と第２のプレキャストコンクリート部材１４の側面を面一に調整する場合などに便利となり、組み立て施工性に優れる。また、コンクリート接合面１２０２、１４０２の嵩上げ部（第１空間部２２、第２空間部３０）に充填材（本実施の形態ではモルタル）を充填する構造であるので、雄ねじ部材３２の防錆効果を得る上で有利となり、また、充填材は一般に高い強度を有しているため、嵩上げ部（第１空間部２２、第２空間部３０）自体がせん断コッターの機能を発揮し、コンクリート接合面１２０２、１４０２に作用するせん断力に対して抵抗する上で有利となる。なお、充填材としては、モルタルや合成樹脂など無機、有機を問わず使用可能である。また、充填式継手２４と嵩上げ部（第１空間部２２、第２空間部３０）に充填材が充填されることでプレキャストコンクリート部材１２とコンクリート箇所１４が連結され一体化されるので、従来のように箱抜きなどの切り欠きに充填材を充填して均すなどの作業もなく、プレキャストコンクリート部材１２の連結作業の効率を高める上でも有利となる。

【００１６】つぎに、図５（Ａ）乃至（Ｄ）を参照してボックスカルバートに適用した具体例について説明する。なお、以下の説明において、上記の実施の形態と同様な箇所、部材には同一の符号を付して説明する。ボックスカルバート４０は、底壁部４２と、左右の側壁部４４と、上壁部４６との４つの分割体からなり、これら４つの分割体４２、４４、４４、４６は、上記の実施の形態に係る連結構造により連結されて一体化される。すなわち、底壁部４２の両側の端壁４２Ａの上部と、左右の側壁部４４の上部には、例えば、互いに水平方向に間隔をおいて４つの雌ねじ部材１６が、平面視した場合にそれぞれ同一の箇所に、ねじ鉄筋１８、ロックナット２０を介して埋め込み固定され、また、第１空間部２２が接合面４２０２、４４０４に開放状に形成されている。また、左右の側壁部４４の下部と、上壁部４６の両側の端壁４６Ａの下部には、平面視した場合に前記雌ねじ部材１６と同一の箇所に、互いに水平方向に間隔をおいて４つの充填式継手２４が鉄筋２６を介して埋め込み固定され、また、第２空間部３０が接合面４４０２、４６０２に開放状に形成されている。そして、３つの充填式継手２４の注入口２４０４とエア排出口２４０６が外面に開口され、１つの充填式継手２４の注入口２４０４とエア排出口２４０６が内面に開口されている。

【００１７】ボックスカルバート４０の組み立ては、まず、図５（Ａ）、（Ｂ）に示すように、組み立て箇所に底壁部４２を搬入し、接合面４２０２に開口する第１空間部２２から雄ねじ部材３２を雌ねじ部材１６に螺合し、雄ねじ部材３２を接合面４２０２から上方に突出させる（上記の実施の形態の図２の状態）。次に、図５（Ｃ）に示すように、接合面４２０２、４４０２が対向するように側壁部４４を吊り下ろし、接合面４４０２に開口する第２空間部３０から雄ねじ部材３２を充填式継手２４の筒部２４０２の内部に挿入し、双方の接合面４２０２、４４０２を合わせる（上記の実施の形態の図３、図４の状態）。そして、底壁部４２に対して側壁部４４の位置合わせをした後、充填材が硬化するまでの間それらの位置がずれないように、仮止めプレート４８Ａや支保工４８Ｂなどを用いて仮固定する。

【００１８】次に、側壁部４４の下部に埋め込まれた各充填式継手２４の注入口２４０４からモルタルＭを、エア排出口２４０６から排出されまで注入し、これにより第１空間部２２、第２空間部３０、筒部２４０２の内部空間に充填される。（上記の実施の形態の図１の状態）。そして、注入されたモルタルＭが硬化されたならば、図５（Ｄ）に示すように、各側壁部４４の上端の接合面４４０４に開口する第１空間部２２から雄ねじ部材３２を雌ねじ部材１６に螺合し、雄ねじ部材３２を各側壁部４４の上端の接合面４４０４から上方に突出させる（上記の実施の形態の図２の状態）。次に、接合面４４０４、４６０２が対向するように上壁部４６を吊り下ろし、接合面４６０２に開口する第２空間部３０から雄ねじ部材３２を充填式継手２４の筒部２４０２の内部に挿入し、双方の接合面４４０４、４６０２を合わせる（上記の実施の形態の図３、図４の状態）。

【００１９】そして、両側の側壁部４４に対して上壁部４６の端壁４６Ａの位置合わせをした後、充填材が硬化するまでの間それらの位置がずれないように、仮止めプレート４８Ａなどを用いて仮固定する。次に、端壁４６Ａに埋め込まれた各充填式継手２４の注入口２４０４からモルタルＭを注入し、これにより第１空間部２２、第２空間部３０、筒部２４０２の内部空間に充填され、エア排出口２４０６からモルタルＭが排出されることでモルタル注入作業が終了する（上記の実施の形態の図１の状態）。仮止めプレート４８Ａや支保工４８Ｂなどを用いて仮固定する。そして、充填されたモルタルＭが硬化し所定の強度が発現したならば、仮止めプレート４８Ａや支保工４８Ｂを取り外し、ボックスカルバート４０の組み立て作業が終了する。

【００２０】つぎに、図６（Ａ）乃至（Ｅ）を参照して擁壁に適用した具体例について説明する。擁壁５０は、底壁部５２と側壁部５４との２つの分割体からなり、これら分割体５２、５４は、上記の実施の形態に係る連結構造により連結されて一体化される。すなわち、底壁部５２の端壁５２Ａの上部には、例えば、互いに水平方向に間隔をおいて４つの雌ねじ部材１６がねじ鉄筋１８、ロックナット２０を介して埋め込み固定され、また、第１空間部２２が接合面５２０２に開放状に形成されている。また、側壁部５４の下部には、平面視した場合に前記雌ねじ部材１６と同一の箇所に、互いに水平方向に間隔をおいて４つの充填式継手２４が鉄筋２６を介して埋め込み固定され、また、第２空間部３０が接合面５４０２に開放状に形成されている。そして、１つの充填式継手２４の注入口２４０４とエア排出口２４０６が外面に開口され、３つの充填式継手２４の注入口２４０４とエア排出口２４０６が内面に開口されている。

【００２１】擁壁５０の組み立ては、まず、図６（Ａ）に示すように、組み立て箇所に底壁部５２を搬入し、図６（Ｂ）に示すように、接合面５２０２に開口する第１空間部２２から雄ねじ部材３２を雌ねじ部材１６に螺合し、雄ねじ部材３２を接合面５２０２から上方に突出させる（上記の実施の形態の図２の状態）。次に、図６（Ｃ）に示すように、接合面５２０２、５４０２が対向するように側壁部５４を吊り下ろし、接合面５４０２に開口する第２空間部３０から雄ねじ部材３２を充填式継手２４の筒部２４０２の内部に挿入し、双方の接合面５２０２、５４０２を合わせる（上記の実施の形態の図３、図４の状態）。そして、図６（Ｄ）に示すように、底壁部５２に対して側壁部５４の位置合わせをした後、充填材が硬化するまでの間それらの位置がずれないように、仮止めプレート４８Ａや支保工４８Ｂなどを用いて仮固定する。

【００２２】次に、側壁部５４の下部に埋め込まれた各充填式継手２４の注入口２４０４からモルタルＭを注入し、これにより第１空間部２２、第２空間部３０、筒部２４０２の内部空間に充填され、エア排出口２４０６からモルタルＭが排出されることでモルタル注入作業が終了する（上記の実施の形態の図１の状態）。そして、充填されたモルタルＭが硬化し所定の強度が発現したならば、図６（Ｅ）に示すように、仮止めプレート４８Ａや支保工４８Ｂを取り外し、擁壁５０の組み立て作業が終了する。

【００２３】つぎに、図７（Ａ）乃至（Ｄ）を参照して、高速道路や一般道路、高架鉄道、ダム堤体に立設される高欄に適用した具体例について説明する。高欄５６はコンクリート躯体５８の側部に、コンクリート躯体５８の延在方向に沿って多数立設されており、高欄５６はプレキャストコンクリート部材であり、コンクリート躯体５８は現場打ちコンクリートまたはプレキャストコンクリート部材である。すなわち、コンクリート躯体５８の側部には、コンクリート躯体５８の延在方向に間隔をおいて雌ねじ部材１６がねじ鉄筋１８、ロックナット２０を介して多数埋め込み固定され、また、第１空間部２２が、コンクリート躯体５８の上面をなす接合面５８０２に開放状に形成されている。また、高欄５６の下部には、平面視した場合に前記雌ねじ部材１６と同一の箇所に、互いに間隔をおいて複数の充填式継手２４が鉄筋２６を介して埋め込み固定され、また、第２空間部３０が、高欄５６の下面をなす接合面５６０２に開放状に形成されている。そして、各充填式継手２４の注入口２４０４とエア排出口２４０６が高欄５６の内面に開口されている。

【００２４】高欄５６の組み立ては、まず、図７（Ａ）、（Ｂ）に示すように、コンクリート躯体５８の接合面５８０２に開口する第１空間部２２から雄ねじ部材３２を雌ねじ部材１６に螺合し、雄ねじ部材３２を接合面５８０２から上方に突出させる（上記の実施の形態の図２の状態）。次に、図７（Ｂ）、（Ｃ）に示すように、接合面５６０２、５８０２が対向するように高欄５６を吊り下ろし、接合面５６０２に開口する第２空間部３０から雄ねじ部材３２を充填式継手２４の筒部２４０２の内部に挿入し、双方の接合面５６０２、５８０２を合わせる（上記の実施の形態の図３、図４の状態）。そして、図７（Ｃ）、（Ｄ）に示すように、コンクリート躯体５８に対して高欄５６の位置合わせをする。なお、必要に応じ、前記の仮止めプレート４８Ａや支保工４８Ｂなどを用いて仮固定する。

【００２５】次に、高欄５６の下部に埋め込まれた各充填式継手２４の注入口２４０４からモルタルＭを注入し、これにより第１空間部２２、第２空間部３０、筒部２４０２の内部空間に充填され、エア排出口２４０６からモルタルＭが排出されることでモルタル注入作業が終了する（上記の実施の形態の図１の状態）。そして、充填されたモルタルＭが硬化し所定の強度が発現することで、高欄５６がコンクリート躯体５８に連結され一体化される。

【００２６】なお、第１のプレキャストコンクリート部材１２を第２のプレキャストコンクリート部材１４に連結し一体化するに際して、実施の形態では、充填式継手２４を上位に位置する第１のプレキャストコンクリート部材１２に設け、雌ねじ部材３２を下位に位置する第２のプレキャストコンクリート部材１４に設けた場合について説明したが、雌ねじ部材３２を上位に、充填式継手２４を下位に位置するように配設してもよい。

【００２７】

【考案の効果】

以上の説明で明らかなように本考案によれば、プレキャストコンクリート部材を連結する場合、市販品である充填式継手や雌ねじ部材、雄ねじ部材などを利用できので、コストダウンを図る上で有利であり、また、急な需要に対しても即時に対応することが可能となる。また、本考案の連結構造を用いれば、連結する前の双方のプレキャストコンクリート部材から突出する鉄筋や金物をなくせ、また、箱抜きなどの切り欠きがないため、プレキャストコンクリート部材の製造効率が高められ、また、取りまわし性、作業性に優れる。また、連結される双方の接合面を跨ぐように第１空間部と第２空間部に充填材が充填されるので、嵩上げ部（第１空間部、第２空間部）自体がせん断コッターの機能を発揮し、コンクリート接合面に作用するせん断力に抵抗する上でも有利となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の連結構造の断面正面図である。

【図２】本考案の連結構造を工程順に示した説明図であ
る。

【図３】本考案の連結構造を工程順に示した説明図であ
る。

【図４】本考案の連結構造を工程順に示した説明図であ
る。

【図５】（Ａ）乃至（Ｄ）は本考案の連結構造を、ボッ
クスカルバートに適用した具体例の説明図である。

【図６】（Ａ）乃至（Ｅ）は本考案の連結構造を、擁壁
に適用した具体例の説明図である。

【図７】（Ａ）乃至（Ｄ）は本考案の連結構造を、高欄
に適用した具体例の説明図である。

【符号の説明】

１２第１のプレキャストコンクリート部材１４第２のプレキャストコンクリート部材１６雌ねじ部材１８ねじ鉄筋２２第１空間部２４充填式継手２６鉄筋３０第２空間部３２雄ねじ部材

フロントページの続き (72)考案者平野勝識東京都渋谷区千駄ヶ谷四丁目６番15号株式会社フジタ内 (72)考案者笹谷輝勝東京都渋谷区千駄ヶ谷四丁目６番15号株式会社フジタ内 (72)考案者大月隆行岡山県真庭郡落合町大字開田630番地１ランデス株式会社内 (72)考案者松岡智岡山県真庭郡落合町大字開田630番地１ランデス株式会社内 (72)考案者小野修司岡山県真庭郡落合町大字開田630番地１ランデス株式会社内 (72)考案者大橋茂信栃木県小山市横倉新田520番地東京鉄鋼株式会社内 (72)考案者鈴木秋夫栃木県小山市横倉新田520番地東京鉄鋼株式会社内

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】２つのプレキャストコンクリート部材の
平坦な接合面を合わせて連結する構造であって、一方のプレキャストコンクリート部材の接合面から離れ
た内部で互いに水平方向に間隔をおいた複数箇所に、接
合面と直交する方向に延在して筒状の雌ねじ部材がそれ
ぞれ埋め込まれると共に、前記各雌ねじ部材の端部と接
合面との間に、雌ねじ部材の内部の円柱状空間の断面よ
りも大きな断面を有する第１空間部がそれぞれ接合面に
開放状に形成され、さらに、前記第１空間部とは反対の
側に位置する各雌ねじ部材の部分にねじ鉄筋が結合さ
れ、このねじ鉄筋がコンクリート中に埋設されることで
各雌ねじ部材の定着強度が確保されており、他方のプレキャストコンクリート部材の接合面から離れ
た内部で互いに水平方向に間隔をおいた複数箇所に、接
合面と直交する方向に延在して充填式継手がそれぞれ埋
め込まれると共に、前記各充填式継手の端部と接合面と
の間に、充填式継手の内部の円柱状空間の断面よりも大
きな断面を有する第２空間部がそれぞれ接合面に開放状
に形成され、さらに、前記第２空間部とは反対の側に位
置する各充填式継手の部分に鉄筋が結合され、この鉄筋
がコンクリート中に埋設されることで各充填式継手の定
着強度が確保されており、双方のプレキャストコンクリート部材の接合面が合わせ
られた状態で、前記ねじ鉄筋とは別体で前記各雌ねじ部
材に螺合された雄ねじ部材が第１空間部、第２空間部を
通ってそれぞれ充填式継手の内部の空間に挿入されてお
り、さらに、モルタルが、各雄ねじ部材の周囲で第１空
間部、第２空間部、充填式継手の内部の空間に充填され
ている、ことを特徴とするプレキャストコンクリート部材の連結
構造。