JP3071786B1 - Wet papermaking mold - Google Patents
Wet papermaking moldInfo
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Abstract
【要約】
【課題】 金型への穴開け作業に多くの労力と時間を要
するので、金型の製造コストが著しく上昇してパルプモ
ールド品の製造コストを上昇させている。
【解決手段】 金型Mをパルプ繊維の吸着面側Fから吸
引側Gまで連通する連通穴2を有する母材1で形成し、
この母材1の吸着面側Fをパルプモールド品の表面形状
に加工するとともに、この母材1の吸着面側Fに抄紙網
4を設けることにより、穴開け加工を不要として金型製
作に要する時間と労力を削減し、抄紙用金型の製造コス
トを大幅に削減する。[Problem] Since a large amount of labor and time are required for a drilling operation in a mold, the production cost of the mold is significantly increased, and the production cost of the pulp molded product is increased. SOLUTION: A mold M is formed of a base material 1 having a communication hole 2 communicating from a suction side F to a suction side G of pulp fiber,
The suction surface side F of the base material 1 is processed into the surface shape of the pulp molded product, and the papermaking net 4 is provided on the suction surface side F of the base material 1, thereby eliminating the need for punching and making the mold necessary. It saves time and labor and greatly reduces the cost of manufacturing papermaking dies.
Description
【0001】[0001]
【発明の属する技術分野】本願発明は、古紙パルプやバ
ージンパルプ等のパルプ材から湿式抄紙法によって梱包
材(パルプモールド)を製造するための湿式抄紙用金型
(この明細書では「雌型」のことをいう)に関するもの
である。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a wet papermaking mold ("female mold" in this specification) for producing a packaging material (pulp mold) from a pulp material such as waste paper pulp or virgin pulp by a wet papermaking method. ).
【0002】[0002]
【従来の技術】従来から、卵や青果品の敷物としてプラ
スチックが利用され、電気製品や精密機器の梱包材とし
て発泡スチロールが利用されている。しかし、これらは
廃棄処理時に大気汚染を生じる等の問題があるため、近
年、パルプ材を利用したパルプモールド品の利用が進め
られている。また、このパルプモールド品は、古紙をリ
サイクルする手段としても有効であり、産業界でもパル
プモールド品の有効な再利用が期待されている。2. Description of the Related Art Conventionally, plastic has been used as a rug for eggs and fruits and vegetables, and Styrofoam has been used as a packing material for electric products and precision equipment. However, these have problems such as the occurrence of air pollution at the time of disposal, and in recent years, pulp molded products using pulp materials have been used. Further, this pulp molded product is also effective as a means for recycling waste paper, and it is expected that the pulp molded product will be effectively reused in industry.
【0003】このようなパルプモールド品の製造装置と
しては、図8(a),(b) に示す湿式抄紙法の行程を示す模
式図のように、パルプ液50中に雌型51(以下、「金
型」ともいう)を浸けて、ロータリージョイント52側
から真空吸引することによって下面の金網53の表面に
パルプ繊維を付着させ(a) 、この雌型51をパルプ液中
から出して雄型54で吸い取り、乾燥機に搬送して乾燥
させることにより(b)、パルプモールド品を得るものが
知られている。As shown in FIGS. 8 (a) and 8 (b), a manufacturing apparatus for such a pulp mold product is shown in FIGS. 8 (a) and 8 (b). (Also referred to as a "mold"), and pulp fibers are adhered to the surface of the wire mesh 53 on the lower surface by vacuum suction from the rotary joint 52 side (a). It is known that a pulp molded product is obtained by sucking at 54 and transporting it to a drier to dry it (b).
【0004】図9はこのような湿式抄紙用金型を示す図
面であり、(a) は縦断面図、(b) はB矢視図である。こ
のような抄紙用金型51としては、アルミ板とアルミ鋳
物のパルプ繊維吸着面側にそれぞれにドリルで連通穴5
5を開けた後、組合わせることによって金型を形成する
方法が知られている。この金型51に設けられる連通穴
55は、図9(b) に示すように、全面に設けられてい
る。FIGS. 9A and 9B are drawings showing such a wet papermaking mold, wherein FIG. 9A is a longitudinal sectional view and FIG. As such a papermaking mold 51, a communication hole 5 is drilled on each of the aluminum plate and the pulp fiber adsorption surface side of the aluminum casting by a drill.
There is known a method of forming a mold by opening 5 and combining them. The communication hole 55 provided in the mold 51 is provided on the entire surface as shown in FIG. 9 (b).
【0005】この種の従来技術として、特開平7−42
100号公報記載の発明があるが、この発明は、パルプ
モールド品の乾燥時間の短縮と乾燥時の歪みを防止する
ために多穴質金型を介して加熱乾燥時の水蒸気を排気す
るようにしたものであり、本願発明のように金型の製造
を容易化するものではない。[0005] Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-42 discloses this type of prior art.
Although there is an invention described in Japanese Patent Publication No. 100, this invention is designed to exhaust steam during heating and drying through a multi-hole mold in order to shorten the drying time of a pulp mold product and prevent distortion during drying. It does not facilitate the manufacture of the mold as in the present invention.
【0006】[0006]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来技術の場合、金型に設ける連通穴55を、例えば、直
径3mmの穴をピッチ10mm程度で全面に開けること
となるため、このような小穴を多数開ける作業に多くの
労力と時間を要している。しかも、この作業は、通常、
手作業によるものであるため、多くの費用を要してい
る。However, in the case of the above-mentioned prior art, the communication holes 55 provided in the mold are formed, for example, with holes having a diameter of 3 mm at a pitch of about 10 mm over the entire surface. It takes a lot of effort and time to open many. And this work is usually
Since it is a manual operation, it costs a lot of money.
【0007】そのため、このように労力と時間を要する
金型の製造コストが湿式抄紙用設備の全体コストを高め
ており、結果として、この金型製造コストがパルプモー
ルド品の製造コストを著しく上昇させ、その普及を妨げ
ている。[0007] Therefore, the production cost of the mold requiring such labor and time increases the overall cost of the wet papermaking equipment, and as a result, the production cost of the mold significantly increases the production cost of the pulp molded product. , Has hindered its spread.
【0008】さらに、このようなパルプモールド品を緩
衝用梱包材として利用しようとした場合、梱包製品によ
ってはライフサイクルが短いものや少量生産品があるた
め、それらの条件に合せて金型を製造しようとすると金
型コストが製造コストの数十%を占めてしまう場合もあ
り、パルプモールド品の製造コストが採算上見合わなく
なって利用できない場合が多い。Further, when such a pulp molded product is used as a cushioning packaging material, some of the packaging products have a short life cycle or are produced in small quantities. If this is attempted, the mold cost may occupy several tens of percent of the manufacturing cost, and the manufacturing cost of the pulp molded product is often unfit for profit and cannot be used.
【0009】[0009]
【課題を解決するための手段】そこで、前記課題を解決
するために、本願発明は、金型に設けた複数の連通穴か
らパルプ液を吸引し、該金型表面に設けた網によってパ
ルプ繊維を抄紙する湿式抄紙用金型であって、前記金型
の母材を、パルプ繊維の吸着面側から吸引側まで連通す
る連通穴を有するハニカム材で構成し、該母材の吸着面
側をパルプモールド品の表面形状に加工するとともに、
該吸着面に抄紙網を設けている。このように、予め連通
穴を有する母材を利用して吸着面側を加工することによ
り、穴開け加工が不要となるので、金型製作に要する時
間と労力を大幅に削減することができ、抄紙用金型の製
造コストを大幅に削減することができる。また、前記母
材を、吸着面側から吸引側まで連通するハニカム材で構
成することにより、入手が比較的容易なハニカム材を用
いて抄紙用金型を安価に製造できるので、梱包製品のラ
イフサイクルに応じて金型を製造し、古紙を再利用する
古紙リサイクルを促することもできる。SUMMARY OF THE INVENTION In order to solve the above-mentioned problems, the present invention relates to a method of sucking pulp liquid from a plurality of communication holes provided in a mold, and using a mesh provided on the surface of the mold to remove pulp fibers. A wet papermaking mold for making paper, comprising:
The base material is constituted by a honeycomb material having a communication hole communicating from the suction side of the pulp fiber to the suction side, and the suction side of the base material is processed into a surface shape of a pulp molded product,
A papermaking net is provided on the adsorption surface. As described above, since the suction surface side is processed by using the base material having the communication hole in advance, the drilling process is not required, so that the time and labor required for manufacturing the mold can be significantly reduced. The manufacturing cost of the papermaking mold can be significantly reduced. Also said mother
Made of honeycomb material that communicates from the suction side to the suction side.
The use of honeycomb materials that are relatively easy to obtain
In addition, since a papermaking mold can be manufactured at a low cost, the mold can be manufactured according to the life cycle of the packaged product, and the recycling of used paper can be promoted.
【0010】[0010]
【0011】また、金型の母材を、パルプ繊維の吸着面
側から吸引側まで連通する連通穴を有する複数のパイプ
を並設したパイプ材で構成し、該母材の吸着面側をパル
プモールド品の表面形状に加工するとともに、該吸着面
に抄紙網を設けても、入手が容易なパイプ材を用いて抄
紙用金型を安価に製造することができる。Further, the base material of the mold, constituted by a pipe member juxtaposed a plurality of pipes having a communication hole which communicates from the suction surface side of the pulp fibers to the suction side, Pal adsorption surface side of the base material
Process into the surface shape of the mold
Even if a papermaking net is provided , a papermaking mold can be manufactured at low cost using easily available pipe material.
【0012】さらに、連通穴の開口を、ほぼ5mm〜1
0mmで形成すれば、金型の吸着面を加工するのが比較
的容易であるとともに、抄紙網を安定して保持すること
ができる。[0012] Further, the opening of the communication hole is approximately 5 mm to 1 mm.
When it is formed with a thickness of 0 mm, it is relatively easy to process the suction surface of the mold, and the papermaking net can be stably held.
【0013】[0013]
【発明の実施の形態】以下、本願発明の一実施形態を図
面に基づいて説明する。図1は本願発明の第1実施形態
に係る湿式抄紙用金型の加工前の素材を示す一部斜視図
であり、図2は同素材を加工した湿式抄紙用金型の一部
を示す斜視図、図3は図2の金型の吸着面に抄紙網を設
けた状態の湿式抄紙用金型の一部を示す斜視図である。
図4は図3に示す湿式抄紙用金型の全体図面であり、
(a) は縦断面図、(b) はA矢視図である。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below with reference to the drawings. FIG. 1 is a partial perspective view showing a material before processing a wet papermaking mold according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view showing a part of a wet papermaking mold processed from the same material. FIG. 3 is a perspective view showing a part of a wet papermaking mold in a state where a papermaking net is provided on the suction surface of the mold of FIG.
FIG. 4 is an overall drawing of the wet papermaking mold shown in FIG.
(a) is a longitudinal cross-sectional view, and (b) is a view as viewed from an arrow A.
【0014】図1に示すように、この第1実施形態で
は、湿式抄紙用金型として加工する母材1に、図の上下
方向に連通する連通穴2を有するハニカム材を使用して
おり、厚みt方向に金型形状を加工し得る高さを有する
母材1が使用されている。このハニカム材の連通穴2と
しては、例えば、開口寸法vが3mm〜12mm程度の
ハニカム状に形成されたものが使用される。この開口寸
法vとしては、5mm〜10mm程度のハニカム形状
が、加工が容易であるとともに、後述する抄紙網4の保
持が安定して好ましい。As shown in FIG. 1, in the first embodiment, a honeycomb material having a communication hole 2 communicating vertically in the drawing is used as a base material 1 to be processed as a wet papermaking mold. A base material 1 having a height capable of processing a mold shape in a thickness t direction is used. As the communication hole 2 of the honeycomb material, for example, a hole formed in a honeycomb shape having an opening dimension v of about 3 mm to 12 mm is used. As the opening dimension v, a honeycomb shape of about 5 mm to 10 mm is preferable because the processing is easy and the holding of the papermaking net 4 described later is stable.
【0015】この母材1を厚みt方向に加工する方法と
しては、例えば、NC (numericalcontrol)工作機を用
いれば、複雑な吸着面形状であっても容易にその表面を
加工することができ、例えば、図2に示すように、傾斜
面3等を有するパルプモールド品の表面形状に合せて加
工される。なお、他の機器を用いて加工してもよい。As a method of processing the base material 1 in the thickness t direction, for example, if an NC (numerical control) machine tool is used, the surface thereof can be easily processed even with a complicated suction surface shape. For example, as shown in FIG. 2, it is processed in accordance with the surface shape of a pulp molded article having an inclined surface 3 or the like. In addition, you may process using another apparatus.
【0016】そして、図3に示すように、加工後の母材
1の吸着面側F(この図では上面)に抄紙網4(例え
ば、金網)を設ければ、湿式抄紙用金型Mの吸着面側が
完成する。この抄紙網4は、従来から用いられている目
開きのものが利用される。また、この抄紙網4を設ける
方法としては、金型Mの表面をその形状によって複数に
ブロック化し、そのブロック化した範囲毎の大きさの抄
紙網4を設ければ、取付作業の効率化を図ることができ
る。As shown in FIG. 3, if a papermaking net 4 (for example, a wire mesh) is provided on the suction surface side F (the upper surface in this figure) of the processed base material 1, the wet papermaking mold M can be formed. The suction surface side is completed. As the papermaking net 4, a conventionally used mesh opening is used. In addition, as a method of providing the papermaking net 4, if the surface of the mold M is divided into a plurality of blocks according to the shape and the papermaking nets 4 having the size of each of the blocked areas are provided, the efficiency of the mounting operation can be increased. Can be planned.
【0017】その後、図4(a) に示すように、吸着面側
Fが下向きとなるように吸引側Gの吸引口5と一体化さ
れて、下側の吸着面側Fの金型表面が所望の形状に形成
され、この吸着面側Fから母材1の厚み方向に連通する
連通穴2を有する抄紙用金型Mが完成する。この金型M
によれば、上方の吸引側Gから吸引することによって抄
紙網4を通過して連通穴2中をパルプ液が吸上げられ
る。図4(b) に示すA矢視図は、抄紙網4を除いたハニ
カム材の表面を示す図面である。Thereafter, as shown in FIG. 4 (a), the suction surface 5 is integrated with the suction port 5 of the suction side G so that the suction surface F faces downward. A papermaking mold M formed in a desired shape and having a communication hole 2 communicating from the suction surface side F in the thickness direction of the base material 1 is completed. This mold M
According to the method, the pulp liquid is sucked through the communication hole 2 through the papermaking net 4 by sucking from the upper suction side G. 4 (b) is a drawing showing the surface of the honeycomb material excluding the papermaking net 4. FIG.
【0018】このように形成される抄紙用金型Mは、金
型を製造する段階で穴開け加工が不要であるため、製造
費用を大幅に削減することができる。また、その吸着面
側Fに抄紙網4を設けたブロック状のハニカム材を吸引
口5と結合することによって金型Mが形成できるので、
この点でも金型製造費用を削減することができる。Since the papermaking mold M thus formed does not require a perforating process at the stage of manufacturing the mold, the manufacturing cost can be greatly reduced. In addition, the mold M can be formed by connecting a block-shaped honeycomb material having the papermaking net 4 provided on the suction surface side F to the suction port 5, so that the mold M can be formed.
Also in this respect, the mold manufacturing cost can be reduced.
【0019】以上のように構成された湿式抄紙用金型M
によれば、上述した図8(a),(b) と同様に、ダンボール
や新聞紙等の古紙を水に離解させた一定濃度(例えば、
1〜2%程度)のパルプ液中に抄紙用金型Mを入れ、ロ
ータリージョイント(図8)を介して金型Mの吸引側G
を真空にすることによってパルプ液中のパルプ繊維を金
型Mの吸着面側Fの抄紙網4に真空吸着させて積層す
る。そして、抄紙網4の表面に一定の厚み(例えば、2
mm程度)のパルプ繊維を確保したら金型Mをパルプ液
中から出してパルプ繊維からなる成形品を分離する。そ
の後、成形品を乾燥させて強度を確保することによって
パルプモールド品を得ることができる。The wet papermaking mold M constructed as described above.
According to FIG. 8, similar to FIGS. 8 (a) and 8 (b) described above, a certain concentration (for example, cardboard or newspaper) obtained by disintegrating used paper into water.
(About 1 to 2%) of the pulp solution, and the suction side G of the mold M is inserted through a rotary joint (FIG. 8).
Is evacuated so that the pulp fibers in the pulp solution are vacuum-adsorbed and laminated on the papermaking net 4 on the adsorption surface F of the mold M. Then, a certain thickness (for example, 2
When the pulp fiber (about mm) is secured, the mold M is taken out of the pulp solution to separate a molded product made of the pulp fiber. Thereafter, the molded product is dried to secure the strength, whereby a pulp molded product can be obtained.
【0020】図5は本願発明の第2実施形態に係る湿式
抄紙用金型の加工前の素材を示す一部斜視図であり、図
6は同素材を加工した湿式抄紙用金型の一部を示す斜視
図、図7は図6に示す金型の吸着面に抄紙網を設けた状
態の湿式抄紙用金型の一部を示す斜視図である。FIG. 5 is a partial perspective view showing a material before processing of a wet papermaking mold according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 6 is a part of a wet papermaking mold obtained by processing the same material. FIG. 7 is a perspective view showing a part of a wet papermaking mold in which a papermaking net is provided on the suction surface of the mold shown in FIG.
【0021】図5に示すように、この第2実施形態で
は、湿式抄紙用金型として加工する母材6に、両端に連
通する連通穴7を有するパイプ材が使用されており、厚
みt方向に金型形状を加工し得る高さを有するパイプ材
が並設された母材6が使用されている。このパイプ材の
連通穴7としては、例えば、直径wが3mm〜12mm
程度のものが利用される。As shown in FIG. 5, in the second embodiment, a pipe material having communication holes 7 communicating with both ends is used for a base material 6 to be processed as a wet papermaking mold, and has a thickness t direction. A base material 6 in which pipe materials having a height capable of processing a mold shape are juxtaposed is used. As the communication hole 7 of this pipe material, for example, the diameter w is 3 mm to 12 mm.
Some are used.
【0022】この母材6を厚み方向に加工する方法とし
ては、上述した第1実施形態と同様にNC工作機を用い
れば、複雑な吸着面形状の金型であっても容易にその表
面を加工することができる。この場合も、図6に示すよ
うな傾斜面8や他の表面形状であっても容易に加工する
ことができる。そして、図7に示すように、加工後の母
材6の吸着面側Fに抄紙網9を設ければ、湿式抄紙用金
型の吸着面側が完成する。この抄紙網9を設ける方法も
上述した第1実施形態と同様に、母材6の吸着面側F表
面をその形状によって複数にブロック化し、そのブロッ
ク化した範囲毎に抄紙網9を設ければ、取付作業の効率
化を図ることができる。As a method of processing the base material 6 in the thickness direction, if an NC machine tool is used as in the first embodiment, even if the die has a complicated suction surface shape, the surface thereof can be easily formed. Can be processed. Also in this case, even the inclined surface 8 as shown in FIG. 6 or another surface shape can be easily processed. Then, as shown in FIG. 7, if a papermaking net 9 is provided on the suction surface side F of the processed base material 6, the suction surface side of the wet papermaking mold is completed. Similarly to the first embodiment described above, the method for providing the papermaking net 9 may be such that the suction surface side F surface of the base material 6 is divided into a plurality of blocks according to the shape, and the papermaking net 9 is provided for each of the blocked areas. Thus, the efficiency of the mounting operation can be improved.
【0023】このようにして形成された湿式抄紙用金型
(図4(a) に示す金型Mと同一形態であり、連通穴2の
形状が異なる)によっても、上述した図8(a),(b) と同
様に、ダンボールや新聞紙等の古紙を水に離解させた一
定濃度のパルプ液中に抄紙用金型を入れ、この金型の吸
引側Gを真空にしてパルプ液中のパルプ繊維を金型の吸
着面側Fに真空吸着させることにより積層させる。そし
て、一定の厚みのパルプ繊維を確保したら金型をパルプ
液中から出してパルプ繊維からなる成形品を分離し、そ
の成形品を乾燥させて強度を確保することによってパル
プモールド品を得ることができる。The wet papermaking mold thus formed (having the same form as the mold M shown in FIG. 4A but having a different shape of the communication hole 2) is also used in the above-described FIG. 8A. Similarly to (b), a papermaking mold is placed in a pulp solution of a certain concentration obtained by disintegrating waste paper such as cardboard or newspaper into water, and the suction side G of the mold is evacuated to remove the pulp in the pulp solution. The fibers are stacked by vacuum suction on the suction surface side F of the mold. Then, when a pulp fiber of a certain thickness is secured, the mold is taken out of the pulp solution, a molded product composed of pulp fibers is separated, and the molded product is dried to obtain a pulp molded product by securing strength. it can.
【0024】以上のように、湿式抄紙法に用いられる湿
式抄紙用金型Mを、予め連通穴2,7を有する母材1,
6を利用して加工することにより、穴開けのための労力
と時間が不要となって低コストで抄紙用金型Mを製造す
ることが可能となり、これによって湿式抄紙法によって
製造されるパルプモールド品の製造コストを低減させる
ことができる。As described above, the wet papermaking mold M used in the wet papermaking method is preliminarily provided with the base material 1 having the communication holes 2 and 7 in advance.
6 makes it possible to manufacture the papermaking mold M at a low cost without requiring labor and time for perforation, and thereby the pulp mold manufactured by the wet papermaking method. The manufacturing cost of the product can be reduced.
【0025】また、上述したいずれの実施形態でも、傾
斜面3,8と平面からなる金型の一部を図示して説明し
たが、3次曲面を有するような湿式抄紙用金型であって
も容易に製作することができ、複雑な吸着面形状の金型
であっても低費用で製作することができるので、様々な
パルプモールド品の製造コストを低減させることが可能
となる。この抄紙用金型Mの吸着面側Fの形態は、パル
プモールド品の用途等に応じてNC工作機等によって適
宜加工される。In each of the above-described embodiments, a part of the mold including the inclined surfaces 3 and 8 and the flat surface is illustrated and described. However, the wet papermaking mold having a cubic curved surface is used. Can be easily manufactured, and even a mold having a complicated suction surface shape can be manufactured at low cost, so that the manufacturing costs of various pulp molded products can be reduced. The form of the suction surface side F of the papermaking mold M is appropriately processed by an NC machine or the like according to the use of the pulp molded product.
【0026】[0026]
【0027】また、上述した実施形態は一実施形態であ
り、本願発明の要旨を損なわない範囲での種々の変更は
可能であり、本願発明は上述した実施形態に限定される
ものではない。The above-described embodiment is one embodiment, and various changes can be made without departing from the gist of the present invention, and the present invention is not limited to the above-described embodiment.
【0028】[0028]
【発明の効果】本願発明は、以上説明したような形態で
実施され、以下に記載するような効果を奏する。The present invention is embodied in the form described above and has the following effects.
【0029】予め連通穴を有する母材を利用して表面を
加工しているので、湿式抄紙用金型の製作に要する時間
と労力を大幅に削減することができ、湿式抄紙用金型の
製造コストを大幅に削減することが可能となる。また、
このように湿式抄紙用金型の製造コストを削減すること
によって、古紙のリサイクルを促することも可能とな
る。Since the surface is preliminarily processed using a base material having a communication hole, the time and labor required for manufacturing a wet papermaking mold can be greatly reduced, and the wet papermaking mold can be manufactured. Costs can be significantly reduced. Also,
Thus, by reducing the manufacturing cost of the wet papermaking mold, it is possible to promote the recycling of the used paper.
【図1】本願発明の第1実施形態に係る湿式抄紙用金型
の加工前の素材を示す一部斜視図である。FIG. 1 is a partial perspective view showing a raw material before processing of a wet papermaking mold according to a first embodiment of the present invention.
【図2】図1に示す素材を加工した湿式抄紙用金型の一
部を示す斜視図である。FIG. 2 is a perspective view showing a part of a wet papermaking mold obtained by processing the material shown in FIG.
【図3】図2に示す金型の吸着面に抄紙網を設けた状態
の湿式抄紙用金型の一部を示す斜視図である。3 is a perspective view showing a part of a wet papermaking mold in a state where a papermaking net is provided on an adsorption surface of the mold shown in FIG. 2;
【図4】図3に示す湿式抄紙用金型の全体図面であり、
(a) は縦断面図、(b) はA矢視図である。4 is an overall drawing of the wet papermaking mold shown in FIG. 3,
(a) is a longitudinal cross-sectional view, and (b) is a view as viewed from an arrow A.
【図5】本願発明の第2実施形態に係る湿式抄紙用金型
の加工前の素材を示す一部斜視図である。FIG. 5 is a partial perspective view showing a raw material before processing of a wet papermaking mold according to a second embodiment of the present invention.
【図6】図5に示す素材を加工した湿式抄紙用金型の一
部を示す斜視図である。6 is a perspective view showing a part of a wet papermaking mold obtained by processing the material shown in FIG. 5;
【図7】図6に示す金型の吸着面に抄紙網を設けた状態
の湿式抄紙用金型の一部を示す斜視図である。7 is a perspective view showing a part of a wet papermaking mold in a state where a papermaking net is provided on an adsorption surface of the mold shown in FIG. 6;
【図8】(a),(b) は従来から行われている湿式抄紙法の
行程を示す模式図である。FIGS. 8A and 8B are schematic views showing steps of a conventional wet papermaking method.
【図9】従来の湿式抄紙用金型を示す図面であり、(a)
は縦断面図、(b) はB矢視図である。FIG. 9 is a drawing showing a conventional wet papermaking mold, and FIG.
Is a longitudinal sectional view, and (b) is a view as seen from the arrow B.
1,6…母材 2,7…連通穴 3,8…傾斜面 4,9…抄紙網 5…吸引口 v…開口寸法 w…直径 F…吸着面側 G…吸引側 M…湿式抄紙用金型 1,6: Base material 2,7 ... Communication hole 3,8 ... Slope surface 4,9 ... Paper making net 5 ... Suction port v ... Opening dimension w ... Diameter F ... Suction surface side G ... Suction side M ... Wet papermaking gold Type
フロントページの続き (56)参考文献 特開 平8−92899(JP,A) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) D21J 3/00 - 7/00 Continuation of the front page (56) References JP-A-8-92899 (JP, A) (58) Fields investigated (Int. Cl. 7 , DB name) D21J 3/00-7/00
Claims (3)
を吸引し、該金型表面に設けた網によってパルプ繊維を
抄紙する湿式抄紙用金型であって、 前記金型の母材を、パルプ繊維の吸着面側から吸引側ま
で連通する連通穴を有するハニカム材で構成し、該母材
の吸着面側をパルプモールド品の表面形状に加工すると
ともに、該吸着面に抄紙網を設けたことを特徴とする湿
式抄紙用金型。1. A wet papermaking mold for sucking pulp liquid from a plurality of communication holes provided in a mold and for making pulp fibers by a net provided on the surface of the mold, wherein the base material of the mold is provided. Is composed of a honeycomb material having a communication hole communicating from the suction side of the pulp fiber to the suction side, and the suction side of the base material is processed into the surface shape of the pulp molded article, and a papermaking net is formed on the suction side. A wet papermaking mold characterized by being provided.
を吸引し、該金型表面に設けた網によってパルプ繊維を
抄紙する湿式抄紙用金型であって、 前記金型の母材を、パルプ繊維の吸着面側から吸引側ま
で連通する連通穴を有する複数のパイプを並設したパイ
プ材で構成し、該母材の吸着面側をパルプモールド品の
表面形状に加工するとともに、該吸着面に抄紙網を設け
たことを特徴とする湿式抄紙用金型。2. A wet papermaking mold for sucking pulp liquid from a plurality of communication holes provided in a mold and making pulp fibers by a net provided on the surface of the mold, wherein the base material of the mold is provided. With a plurality of pipes having communication holes communicating from the pulp fiber suction surface side to the suction side.
1. A wet papermaking mold comprising: a pulp material, wherein a suction surface side of the base material is processed into a surface shape of a pulp molded product, and a papermaking net is provided on the suction surface.
で形成したことを特徴とする請求項1又は請求項2記載
の湿式抄紙用金型。3. An opening of the communication hole is approximately 5 mm to 10 mm.
3. The wet papermaking mold according to claim 1, wherein the mold is formed by the following.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP11272636A JP3071786B1 (en) | 1999-09-27 | 1999-09-27 | Wet papermaking mold |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP11272636A JP3071786B1 (en) | 1999-09-27 | 1999-09-27 | Wet papermaking mold |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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JP3071786B1 true JP3071786B1 (en) | 2000-07-31 |
JP2001098500A JP2001098500A (en) | 2001-04-10 |
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NL2009611C2 (en) * | 2012-10-11 | 2014-04-14 | Aquapro B V | MODEL FOR MANUFACTURING PULP PRODUCTS AND METHOD. |
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