JP3069036B2 - ピルファープルーフキャップ - Google Patents
ピルファープルーフキャップInfo
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- JP3069036B2 JP3069036B2 JP8018663A JP1866396A JP3069036B2 JP 3069036 B2 JP3069036 B2 JP 3069036B2 JP 8018663 A JP8018663 A JP 8018663A JP 1866396 A JP1866396 A JP 1866396A JP 3069036 B2 JP3069036 B2 JP 3069036B2
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- Japan
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- packing
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- bottle mouth
- cylindrical
- bottle
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D41/00—Caps, e.g. crown caps or crown seals, i.e. members having parts arranged for engagement with the external periphery of a neck or wall defining a pouring opening or discharge aperture; Protective cap-like covers for closure members, e.g. decorative covers of metal foil or paper
- B65D41/32—Caps or cap-like covers with lines of weakness, tearing-strips, tags, or like opening or removal devices, e.g. to facilitate formation of pouring openings
- B65D41/34—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt
- B65D41/3442—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with rigid bead or projections formed on the tamper element and coacting with bead or projections on the container
- B65D41/3447—Threaded or like caps or cap-like covers provided with tamper elements formed in, or attached to, the closure skirt with rigid bead or projections formed on the tamper element and coacting with bead or projections on the container the tamper element being integrally connected to the closure by means of bridges
Description
の不正開封を確認できるようにしたピルファープルーフ
キャップに関するものである。
ねじ蓋を金属板で製造したものと合成樹脂製で製造した
ものとに大別され、このうち合成樹脂製のピルファープ
ルーフキャップを図4(A)で示している。
瓶口A1に着脱自在に嵌着する下向き開口のねじ蓋21
と、このねじ蓋21の下端縁にブリッジ状等の脆弱部2
2を介して連接したリング部(TEバンド:タッパー・
エビデンス・バンド))23とを備えており、前記リン
グ部23を、瓶口A1に形成したフランジ部A2の下面
に下方から係合させることにより、密封した後にねじ蓋
21をねじ戻すと前記脆弱部22が千切れて開封される
ように構成している。
は、ねじ蓋21の天板部と瓶口A1の上面との間をシー
ルする平板状のパッキン24を脱落不能に装着してい
る。そして、ペットボトル等の種々の素材から成る瓶
(容器)Aに飲料等の液体Bを包装する工程は、図5に
示すように、瓶Aを起立状態で移送する途次において、
先ず瓶Aの内部にノズル25から液体Bを充填し、次い
で、整列して搬送されてきたピルファープルーフキャッ
プ20を瓶口A1に順次嵌めて行き、これを図示しない
締め具で瓶口A1にねじ込むと言う工程で行われる。
して瓶Aに充填し、液体Bが常温に冷めると瓶Aの内部
の圧力が大気圧以下になるように、すなわち、瓶Aの内
部が減圧状態に保持されるようにすることにより、パッ
キン24を瓶口A1の頂面に密着した状態に保持し、以
って、瓶Aの内部を密封状態に保持すると言う真空充填
法(或いはホット充填法)が一般的に行われている(減
圧室内で包装することによって瓶Aの内部を減圧状態に
保持する場合もある)。
をねじ戻すとすぐに脆弱部22が千切れる訳ではなく、
瓶口A1のフランジ部A2とリング部(TEバンド)2
4との間の遊びや、リング部23及び脆弱部22の伸び
変形等があるため、ねじ蓋21をねじ戻し始めてからあ
る程度の寸法L1だけ上昇しないと脆弱部22は千切れ
ない。従って、例えば店頭等の流通段階において、いた
ずらや不注意により、開封に至らない状態までねじ蓋2
1をねじ戻してそのままに放置したり、或いは、開封に
至らない状態にねじ戻してから再び元の状態にねじ込ん
だりされる虞がある。
プ20は、ねじ蓋21をごく僅かでもねじ戻すとパッキ
ン24によるシールが解除されるため、減圧状態にあっ
た瓶口A1の内部に外部から空気が侵入して、瓶口A1
の内外の圧力差が解消されてしまうことになる。
ねじ蓋21をねじ戻した状態では、瓶口A1の内外が連
通した状態になるため、外観上は未開封の状態であって
も実質的に開封されたのと同じ状態になっており、この
ため液体Bが変質する等の不都合が生じる。また、ねじ
蓋21を元の状態にねじ込んだ状態であっても、瓶Aの
内部の減圧状態は解除されてしまうため、シール機能は
著しく低下してしまうことになる。
1の天板部21aに、瓶口A1の内周面に嵌合する筒部
26を一体形成することも行われているが、この構成で
は、筒部26はいわば片持ち梁の状態で下向きに突出し
ているに過ぎないため、加温した液体Bの熱によって筒
部26がへたる(塑性変形する)現象を抑止することが
できず、このため十分なシール機能を発揮させることは
困難であった。
みなされたもので、流通段階で不注意又はいたずらによ
ってねじ蓋が開封に至らない状態にねじ戻されても、密
封状態が確実に保持されるようにしたピルファープルー
フキャップを提供することを目的とするものである。
ーフキャップは、外周面にねじ山とフランジ部A2とが
形成されている瓶口A1にねじ込まれる下向き開口のね
じ蓋1と、該ねじ蓋1における筒部3の下端縁に脆弱部
4を介して連接したリング部(TEバンド)5とを備え
ており、前記ねじ蓋1の内部のうちその上部に軟質合成
樹脂製のパッキン9が取り付けられている一方、前記リ
ング部5には、ねじ蓋1を瓶口A1にねじ込み切ると前
記瓶口A1のフランジ部A2に下方から係合してリング
部5を上向き抜け不能に保持する係合部8が形成されて
おり、リング部5の係合部8がフランジ部A2に係合し
た密封状態でねじ蓋1をねじ戻すと、ねじ蓋1がある程
度の寸法L1だけ上昇してから前記脆弱部4が千切れる
という基本構成になっている。
端部内周面に環状凹所12が形成されている一方、前記
パッキン9には、前記瓶口A1の内部にきっちり嵌入し
て瓶口A1をシールする筒状の中栓部10と、前記ねじ
蓋9の環状凹所12に嵌合する下向きの筒状縁部9aと
が形成されている。
じ蓋1の環状凹所12内に上下動不能に嵌め込み、前記
パッキン9の中栓部10が瓶口A1に嵌入する深さ寸法
L2 と、前記脆弱部4が千切れるのに要するねじ蓋1の
上昇動寸法L1とを、L1<L2の関係に設定するか、
又は、前記パッキン9の筒状縁部9aをねじ蓋1の環状
凹所12内に上下動可能に嵌め込んで、パッキン9とね
じ蓋1とが上下方向に相対動し得る寸法L3と、前記パ
ッキン9の中栓部10が瓶口A1に嵌入する深さ寸法L
2と、前記脆弱部4が千切れるのに要するねじ蓋1の上
昇動寸法L1とを、(L2+L3)>L1の関係に設定
し、更に、パッキン9の筒状縁部9aと瓶口A1との間
に隙間が空くように設定している。
千切れるに至る以前においてねじ蓋のねじ戻しをやめ
て、そのままに放置したり元の状態にねじ込んだりして
も、パッキンの中栓部が瓶口の内周面に密着した状態が
保持されているから、真空充填法によって瓶口の内部が
減圧状態になっている場合であっても、その減圧状態が
保持されて、確実に密封した状態が保持される。
部を形成して、この中栓部を瓶口の内周面に嵌め込んだ
ものであるから、パッキンを、その中栓部が瓶口の内周
面に強く突っ張るように形態にしたり、熱によって塑性
変形しにくい素材を選定したりすることができ、従っ
て、真空充填した瓶に適用した場合であっても、加温し
た液体による熱のためにパッキンが塑性変形したり、へ
たり現象を生じたりすることはない。
やいたずらによってねじ蓋が開封に至らない状態までね
じ戻された場合であっても、密封状態を確実に保持でき
る効果を有する。
部が形成されているため、パッキンの外周部は変形しに
くくなり、その結果、中栓部によって瓶口をきっちりシ
ールできるものでありながら、ねじ蓋のねじ戻しによっ
てパッキンの中栓部を瓶口か ら抜き出すことを確実なら
しめることができる。
づいて説明する。図1〜図2では第1実施形態を示して
おり、このうち図1(A)は分離斜視図、図1(B)は
部分的な分離断面図、図1(C)は開封後の斜視図、図
2(A)は密封状態の一部破断断面図、図2(B)は開
封途次の状態の部分破断断面図である。
の外周縁に筒部3を下向き突設して成るねじ蓋1を備え
ており、ねじ蓋1における筒部3の下端縁には、引き千
切り可能な細い多数の脆弱部4を介してリング部(TE
バンド)5を一体的に連結している。ねじ蓋1は、ポリ
プロピレン等の軟質合成樹脂で製造されている。
部6を介してリング状に形成されており、リング部5の
うち細幅部6を挟んだ一端部は、引き千切り不能な広幅
状ブリッジ部7を介してねじ蓋1に連接されている。リ
ング部5の内周面には、図2(A)に示すように、瓶口
A1のフランジ部A2に下方から引っ掛かる係合部8を
形成している。敢えて述べるまでもないが、係合部8は
鉤状やひれ状(羽根状)等の種々の形態にすることがで
きる。
ポリエチレン等の軟質合成樹脂から成るパッキン9を装
着している。このパッキン9は、その略全体がねじ蓋1
の天板部2に密着するように形成されていて、瓶口A1
の内周面にきっちり嵌まり込む二重筒状の中栓部10を
下向きに突設している。中栓部10の外周面には、上下
2段の環状突起11を形成して、この環状突起11で瓶
口A1をシールしている。パッキン9のうち瓶口A1の
頂面に当たる部位にも、環状突起を下向きに突設してい
る。
に形成されており、この筒状縁部9aを、ねじ蓋1にお
ける筒部3の上端部内面に形成した環状凹所12に嵌め
込むことにより、パッキン9をねじ蓋1から離脱不能に
保持している。言うまでもないが、パッキン9はその弾
性に抗してねじ蓋1内に押し込むことにより、ねじ蓋1
の内部に装着される。
9aと瓶口A1の外周面との間には隙間が空いている。
また、本実施形態では、パッキン9の筒状縁部9aは環
状凹所12に上下動不能の状態で嵌まっており、したが
って、ねじ蓋1とパッキン9とが上下方向に相対動する
ことはない。
て瓶口A1にねじ込まれ、ねじ込みにてリング部5が弾
性変形しつつ瓶口A1のフランジA2を乗り越えて行
き、完全にねじ込んだ状態では、リング部5の係合部8
が瓶口A1のフランジA2に対して上向き抜け不能に係
合している。また、ホット充填法によって液体Bを充填
すると瓶Aの内部は減圧状態になっているため、パッキ
ン9には、図2に白抜き矢印で示すように下向きの引っ
張り力が作用している。
(B)に示すように、リング部5が瓶口A1のフランジ
A2に係合した状態でねじ蓋1が上向き移動するため、
脆弱部4が千切れると共にリング部5の細巾部6が千切
れて、図1(C)に示すような状態となり、これによっ
て開封される。なお、この例では、リング部5は広幅状
ブリッジ部7を介してねじ蓋1に取付いたままになって
いる。これは、リサイクルの便やリング部5を幼児や動
物が口に入れる問題等を考慮したものである。
グ部5の係合部8と瓶口A1のフランジ部A2との間の
遊びや、リング部5及び脆弱部4の伸び変形等のため
に、ねじ蓋1をねじ戻し始めてから脆弱部4が千切れる
までにはある程度の寸法(ストローク)L1が必要であ
る。そこで、中栓部10が瓶口A1の内周面に嵌合して
いる上下長さ寸法L2を、前記開封に要するねじ蓋1の
上向き動寸法L1よりも大きい寸法に設定している。
至らない状態にねじ蓋1をねじ戻しても、パッキン9の
中栓部10は瓶口A1の内周面に嵌合したままであるか
ら、瓶Aの内部は減圧状態に保持されたままとなって、
密封状態が確実に保持されるのである。また、パッキン
9はねじ蓋1とは別体に構成されているから、実施形態
のように中栓部10を二重筒状に形成するなど、瓶口A
1に対して強く突っ張った状態が保持される断面形状に
形成することができ、従って、ホット充填法によって包
装する瓶Aに使用する場合であっても、熱によるへたり
現象を生じることなく、密封状態を確保できるのであ
る。
実施例では、パッキン9の筒状縁部9aの下端とねじ蓋
1の環状凹所12の下端との間に隙間を空けることによ
り、ねじ蓋1とパッキン9とが上下方向に相対的に摺動
し得るように構成するにおいて、パッキン9とねじ蓋1
とが相対的に上下摺動し得る寸法L3を、開封に要する
ねじ蓋1の上昇動ストロークL1と同じ程度の寸法に設
定し、更に、中栓部10が瓶口A1の内周面に嵌合して
いる上下長さ寸法L2を、前記ねじ蓋1のストロークL
1と同じ程度かやや大きい程度の寸法に設定している。
この場合、(L2+L3)>L1であれば良い。
瓶口A1の外周面との間に隙間が空いている。
をねじ戻しても、脆弱部4が千切れて開封されるまでは
パッキン9は上昇しないため、瓶Aの内部は減圧状態に
より確実に保持される。この実施形態では、中栓部10
は底部10aを有する上向き開口の皿状に形成されてお
り、その底部10aの弾性力によっても、中栓部10は
瓶口A1に対して突っ張った状態になる。なお、一点鎖
線で示すように、ねじ蓋1の天板部2に、中栓部10の
底板10aに当たる筒部13を形成することにより、底
板10aの変形を防止しても良い。
発明は更に種々の形態に具体化できる。例えば、リング
部をねじ蓋とは別体に形成して、何らかの手段でねじ蓋
1に離脱不能に取り付けても良い。また、本発明は、ね
じ蓋を合成樹脂製とした場合に好適であるが、金属板製
のねじ蓋にも適用できる。
Claims (1)
- 【請求項1】外周面にねじ山とフランジ部A2とが形成
されている瓶口A1にねじ込まれる下向き開口のねじ蓋
1と、該ねじ蓋1における筒部3の下端縁に脆弱部4を
介して連接したリング部(TEバンド)5とを備えてお
り、前記ねじ蓋1の内部のうちその上部に軟質合成樹脂製の
パッキン9が取り付けられている一方、 前記リング部5には、ねじ蓋1を瓶口A1にねじ込み切
ると前記瓶口A1のフランジ部A2に下方から係合して
リング部5を上向き抜け不能に保持する係合部8が形成
されており、 リング部5の係合部8がフランジ部A2に係合した密封
状態でねじ蓋1をねじ戻すと、ねじ蓋1がある程度の寸
法L1だけ上昇してから前記脆弱部4が千切れる構成に
なっているピルファープルーフキャップであって、 前記ねじ蓋1における筒部3の上端部内周面に環状凹所
12が形成されている一方、 前記パッキン9には、前記瓶口A1の内部にきっちり嵌
入して瓶口A1をシールする筒状の中栓部10と、前記
ねじ蓋9の環状凹所12に嵌合する下向きの筒状縁部9
aとが形成されており、 前記パッキン9の筒状縁部9aをねじ蓋1の環状凹所1
2内に上下動不能に嵌め込み、前記パッキン9の中栓部
10が瓶口A1に嵌入する深さ寸法L2と、前記脆弱部
4が千切れるのに要するねじ蓋1の上昇動寸法L1と
を、L1<L2の関係に設定するか、 又は、前記パッキン9の筒状縁部9aをねじ蓋1の環状
凹所12内に上下動可能に嵌め込んで、パッキン9とね
じ蓋1とが上下方向に相対動し得る寸法L3と、前記パ
ッキン9の中栓部10が瓶口A1に嵌入する深さ寸法L
2と、前記脆弱部4が千切れるのに要するねじ蓋1の上
昇動寸法L1とを、(L2+L3)>L1の関係に設定
し、 更に、パッキン9の筒状縁部9aと瓶口A1との間に隙
間が空くように設定していること、 を特徴とする合成樹脂製のピルファープルーフキャッ
プ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8018663A JP3069036B2 (ja) | 1996-02-05 | 1996-02-05 | ピルファープルーフキャップ |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP8018663A JP3069036B2 (ja) | 1996-02-05 | 1996-02-05 | ピルファープルーフキャップ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH09216646A JPH09216646A (ja) | 1997-08-19 |
JP3069036B2 true JP3069036B2 (ja) | 2000-07-24 |
Family
ID=11977861
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8018663A Expired - Lifetime JP3069036B2 (ja) | 1996-02-05 | 1996-02-05 | ピルファープルーフキャップ |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3069036B2 (ja) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4076612B2 (ja) * | 1997-12-22 | 2008-04-16 | 大日本印刷株式会社 | 袋等に用いる蓋付き注出口 |
JP4594546B2 (ja) * | 2001-03-30 | 2010-12-08 | 日本山村硝子株式会社 | 容器口部の密封用キャップ |
JP4746196B2 (ja) * | 2001-03-30 | 2011-08-10 | 日本山村硝子株式会社 | 容器口部の密封用キャップ |
JP5881323B2 (ja) * | 2011-06-30 | 2016-03-09 | 株式会社吉野工業所 | ネジキャップ |
JP6016300B2 (ja) * | 2012-04-26 | 2016-10-26 | 株式会社吉野工業所 | 密閉栓 |
JP6192343B2 (ja) * | 2013-04-12 | 2017-09-06 | 花王株式会社 | 容器 |
CN109296619A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-02-01 | 浙江盛世瑞金紧固件有限公司 | 一种使用方便的防松防盗螺栓 |
-
1996
- 1996-02-05 JP JP8018663A patent/JP3069036B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPH09216646A (ja) | 1997-08-19 |
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