JP3068255U - 高圧噴射管の接手成型部ノズル孔の改善 - Google Patents

高圧噴射管の接手成型部ノズル孔の改善

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JP3068255U
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幸人 野村
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 ポケット（欠陥）部のない高圧噴射管につい
て 【解決手段】 ポケット部を切削除去しステンレス厚肉
管を厚入する方法と成型部を分割して別に加工し管体と
電気溶接して仕上げる方法

Description

【考案の詳細な説明】
【０００１】
【考案の属する技術分野】
ディーゼルエンジン及びガソリンエンジンの直噴式燃料の高圧噴射する厚肉の 噴射管に関する。
【０００２】
【従来の技術】
外径略６ｍｍ肉厚１．０〜２．０ｍｍの厚肉管に引き落とし焼鈍を繰り返して 造り両端を接手成型にヘッター加工し首下にスリーブを圧入した軟質鋼管の噴射 管
【０００３】
【考案が解決しようとする課題】
内径１．０〜２．０ｍｍの厚肉管の端部を接手成型するためヘッター加工して 外径を膨らますと内径も同時に膨らんで図１（ａ）のの如くポケット状に変形 する。噴射管は燃料を高圧で断続的に噴射を繰り返すためポケット部でキャビネ ーション現象が発生し内壁面が浸食され亀裂を生じ不具合をきたす。 本考案はこれを解決するための提案である。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
接手成型部と管体を分割し単体として加工し成型部ノズル内壁面を熱処理して 硬度をＨｖ３５０〜４５０とし、管体と電気溶接し内径及び外周面を仕上げて噴 射管として完成する。
【０００５】 従来の方法で端部を加工した後、ポケット部を切削除去し拡大均一内径に仕上 げステンレス製の厚肉短管を圧入して噴射管として完成する。
【０００６】
【考案の実施形態】
図１に基づいて説明する。（ａ）は従来加工している噴射管でのポケット部 は加工上さけられず、種々研究してきたが生産性的見地から断念した。そこでポ ケット部をなくし且つノズル孔の内壁面の硬度を上げる方法として（ｂ）及び（ ｃ）を提案する。
【０００７】 図１の（ｃ）は接手成型部と管体を分割して成型部をパーツホーマー加工し熱 処理によってノズル孔内壁面の硬度をＨｖ３５０〜４５０にし管体とＰ部で電気 溶接して内径外周を仕上げて噴射管として完成する。
【０００８】 図１の（ｂ）は（ａ）のポケット部を切削除去しの厚肉ステンレス管を厚 入して噴射管としたものである。
【考案の効果】
ポケット（欠陥）部がないので噴射の乱がない。ノズル孔先端部の硬度が硬い ので浸食・変形がなく厚肉管曲げ加工の精度も変わらない。
【図面の簡単な説明】 ［図１］について説明する（ａ）は從来の形状でが膨
らんだポケット状で（ｂ）のはを削除してＨｖ３５
０〜４５０の厚肉ステンレス短管を圧入したもの▲ｃ▼
のは管体と分割して加工、熱処理にてＨｖ３５０〜４
５０の硬さにした部品を管体とＰ点で電気溶接した噴射
管の接手成型部を示す。

Claims (2)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項１】接手成型部と管体を分割して加工し電気溶
    接で接合し内径外周を仕上げた噴射管
  2. 【請求項２】接手成型部ノズル孔のポケット部を均一内
    径に切削し硬度Ｈｖ３５０〜４５０の厚肉ステンレスパ
    イプを圧入した噴射管
JP1999008807U 1999-10-15 1999-10-15 高圧噴射管の接手成型部ノズル孔の改善 Expired - Lifetime JP3068255U (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007332954A (ja) * 2006-03-14 2007-12-27 Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd 接続頭部と曲げ部を有する高圧用燃料噴射管およびその製造方法

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JP2007332954A (ja) * 2006-03-14 2007-12-27 Usui Kokusai Sangyo Kaisha Ltd 接続頭部と曲げ部を有する高圧用燃料噴射管およびその製造方法

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