JP3065296U - パイプの折曲げ用工具 - Google Patents

パイプの折曲げ用工具

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Publication number
JP3065296U
JP3065296U JP1999004744U JP474499U JP3065296U JP 3065296 U JP3065296 U JP 3065296U JP 1999004744 U JP1999004744 U JP 1999004744U JP 474499 U JP474499 U JP 474499U JP 3065296 U JP3065296 U JP 3065296U
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JP
Japan
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pipe
bent
pipe bending
bending tool
coil
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Application number
JP1999004744U
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English (en)
Inventor
一馬 小縣
Original Assignee
一馬 小縣
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Publication date
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  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)
  • Shaping Of Tube Ends By Bending Or Straightening (AREA)

Abstract

(57)【要約】 【課題】 塩化ビニール管等を火気や大型の曲げ機器類
を使用せずに、所望の角度に手で簡単、迅速に折曲げす
ることができる。 【解決手段】 コイルバネでパイプの折曲げ用工具1を
形成する。パイプの折曲げ用工具1の一端部に先端側に
向かうほどコイル外径を細くした細径挿入端部2を形成
する。パイプの折曲げ用工具1の両端部に輪形の引出し
輪3、3を形成する。

Description

【考案の詳細な説明】
【0001】
【考案の属する技術分野】
本考案は、塩化ビニール管や銅管等のパイプの折曲げ用の工具に関するもので ある。
【0002】
【従来の技術】
従来、例えば塩化ビニール管や銅管等をL字形に配管する場合は、折曲げ部分 に90°エルボ或は45°エルボを用いて左右からパイプを挿入し継管する方法 とか、或は一本のパイプを90°に折曲げて使用する場合には砂をパイプの内側 に詰めてからガスバーナー等で加熱し、柔らかくなってから所望角度に折曲げ機 器類等も用いて折曲げ、その後水で冷やす方法等が行なわれている。
【0003】
【考案が解決しようとする課題】
従来の技術で述べたエルボを用いる方法では、エルボを中心にして両端から別 々のパイプに各々接着剤を塗付して挿嵌し固着するため、使用するエルボの角度 以外の角度に形成することはできず、しかも接着剤の匂いや成分を忌避する場所 では私用できない問題点を有し、また、後者の砂を詰めてガスバーナーで加熱し ながら曲げる方法では一定の角度に制限されることなく所望の角度に曲げられる 反面、ガスバーナー等の火気の使用が禁止されている作業現場では実施ができず 、また、この時使用する曲げ機器類も大型で現場に持ち込みにくいなどの問題点 を有していた。
【0004】 本考案はこれらの問題点に鑑み、一定の角度に制限されることなく、また、火 気も一切使わずに簡単に作業現場で曲管作業を行なうことのできるパイプの折曲 げ用工具を提供せんとするものである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
コイルバネの一端部に先端側に向かうほどコイル外径を細くした細径挿入端部 を形成し、両端部には輪形の引出し輪を形成する。
【0006】
【考案の実施の形態】
本考案を図面に基づいて説明すると、図1においてパイプの折曲げ用工具1は 、コイルバネで形成し、一端部には先端に向かうほどコイル外径を細くした細径 挿入端部2を形成し、両端部には各輪形に折曲げた引出し輪3、3を形成する。
【0007】 次に本考案を実施し使用する場合に就いて述べると、例えば塩化ビニール管K を所望の角度に曲げる場合、細径挿入端部2側より塩化ビニール管Kの中に挿し 込み、折曲げ部分を固形物に当てがい片方の手で折曲げ部分の片側を押さえて、 他方の手で反対側を握りしめ両手に力を入れてL字形に折曲げると、図2に示す 如く折曲がるが、この場合L字形に折曲がる塩化ビニール管Kの内側部分Iは、 左右からの圧縮応力を受けながら曲がるためにコイル内径を細くしてまでも曲が ろうとする内径縮小変形が生じがちであるが、この場合、塩化ビニール管Kの中 に挿入しているパイプの折曲げ用工具1の隣接する螺旋間隙は一層密接方向に作 用し、内側部分Iが圧縮応力に耐えきれなくなってコイル内径を細くしてまでも 折曲がろうとする状態を阻止して無理のない状態で折曲げすることが可能となり 、逆に塩化ビニール管KのL字形に折曲がる部分の外側部分Oは引張応力により 延びるが、その分内側のパイプの折曲げ用工具1の隣接する螺旋間隙は図2に示 す如く拡大し、これに対応して折曲がり、絶えずパイプの折曲げ用工具1のコイ ル外径を維持することができるので、塩化ビニール管も内径を変化さすことなく L字形に折曲げすることができる。次に塩化ビニール管が所望の角度に折曲がっ た後、パイプの折曲げ用工具1を取出す場合に就いて述べると、引出し輪3を強 く外側から引張ると、折曲げ部は前記の如くコイルの螺旋間隙が拡大しているた めに、さらに強力に引張るとコイルは折曲げ面に沿って傾きながら塩化ビニール 管内を摺動し取出すことができる。さらに塩化ビニール管が長寸でパイプの折曲 げ用工具1の引出し輪3が塩化ビニール管の端に出ない場合は、引出し輪3に紐 Hを結着し、紐Hの端を塩化ビニール管の端より出しておくと、この紐Hを引張 ることにより引出すことができる。なお、折曲げる管は塩化ビニールに限るもの ではなく、銅管等にも利用は可能である。
【0008】
【実施例】
内径18m/m、肉厚2m/mの塩化ビニール管用のパイプの折曲げ用工具1 の一実施例としては、コイルバネの線径2m/m、コイル外径17m/m、総巻 数350(長さ約70cm)のものが好成績を得たこれらの結果より、塩化ビニ ール管の内径より約1〜2m/m小さいコイル外径のものが適し、好ましくは1 m/mが最適である。また、長さは約70cmのものが適する。故に、塩化ビニ ールの内径22m/m用のものはコイル外径21m/m、内径12m/mのもの はコイル外径11m/mのものが好ましく、コイルの線径は2m/mで長さは約 70cm位が両手に力を入れて中央部を折曲げるのに最適である。また、細径挿 入端部2を形成しておくと挿入しやすいが、これが無くても本考案は実施できる ものである。
【0009】
【考案の効果】
以上説明した如く、本考案はコイルバネで形成されているので屈曲自在で所望 の角度に曲げることができ、ガスバーナー等の火気は一切使用せずに折曲げるこ とができ、省エネルギーにも寄与し、また、折曲げ部の内側部分の無理な圧縮応 力による内径縮小変形が抑止できてクラックや折損の懸念なく確実に曲げること ができ、さらに引出すときも変形して円滑に引出せるので作業が迅速に行なえる 。
【図面の簡単な説明】
【図1】パイプの折曲げ用工具の一部を欠截した正面図
である。
【図2】折曲げた状態の一部を欠截した縦断面図であ
る。
【符号の説明】
1 パイプの折曲げ用工具 2 細径挿入端部 3 引出し輪

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】 コイルバネで形成したパイプの折曲げ用
    工具1の一端部に先端側に向かうほどコイル外径を細く
    した細径挿入端部2を形成し、パイプの折曲げ用工具1
    の両端部には輪形の引出し輪3、3を形成してなるパイ
    プの折曲げ用工具。
JP1999004744U 1999-06-29 1999-06-29 パイプの折曲げ用工具 Expired - Lifetime JP3065296U (ja)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012071328A (ja) * 2010-09-29 2012-04-12 Jfe Steel Corp 金属板のプレス成形方法

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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JP2012071328A (ja) * 2010-09-29 2012-04-12 Jfe Steel Corp 金属板のプレス成形方法

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