JP3058161U

JP3058161U - 浮上泡を含有するクーラントの処理用タンク装置

Info

Publication number: JP3058161U
Application number: JP1998008741U
Authority: JP
Inventors: 峰男石川
Original assignee: 株式会社シイエヌケイ
Priority date: 1998-09-30
Filing date: 1998-09-30
Publication date: 1999-06-08
Anticipated expiration: 2004-09-30

Abstract

(57)【要約】（修正有）【課題】再循環使用クーラントの吐出ポンプの浮上泡の
吸い込みによる機能不良を防止し，加工母機の稼働中の
故障を低減させ，又浮上泡がクーラント液面を覆うこと
による酸素遮断を防止して腐敗し易いクーラントの長寿
命化に寄与し，更に浮上泡がクーラントタンク装置より
溢流して床を汚損することを防止する。【解決手段】循環使用クーラントの貯留用メインタンク
に付属した浮上泡処理タンク１は，クーラント中の浮上
泡１０をアンダフロー４，及びオーバフロー５を組合せ
た堰で堰止め浮上泡を液面７に累積させ，これを液面上
に設けた傾斜天井板１１との間に充満させ，傾斜天井板
の噴出口１２から噴き出た浮上泡を傾斜天井板上を流下
させ，排出口１５に誘導して排出し，或いは消泡装置等
で液化させメインタンク内に混入させ，貯留クーラント
と共に再循環使用させる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案の浮上泡処理タンク（以下処理タンクと言う）は，ダーティクーラント中に発生した浮上泡を捕集排出し，消泡を行う方法として従来のクーラントタンク装置に，該浮上泡を累積させる堰，充満した該浮上泡の噴き出る噴出穴を持つ傾斜天井板，及び該傾斜天井板に連なる排出溝に該浮上泡を誘導し排出する該処理タンクに，小型の消泡装置を付加した簡単で安価な構造のため，切削，研削用クーラント，洗浄液，焼き入れ液等の広い範囲の該クーラント中の該浮上泡が容易に処理出来て，該クーラントの再循環使用に有効に利用できる装置である。

【０００２】

【従来の技術】

クーラント中の泡の発生は，該クーラントの液濃度，腐敗，ポンプによる攪拌，吐水，液落下衝撃などによるもので，従来の該タンク装置はその一例を図４に示すように，加工母機（図示なし）からのリターンダーティクーラントを先ず沈澱槽５１_１に流入させて含有スラッジの一次除去処理を行い，次に磁気分離器５２を通して残留微細スラッジの二次除去処理を行って沈澱槽５１_２に貯留させるのであるが，該クーラントの種類，使用状態によっては前記処理中に沈澱槽５１_１，５１_２の液面に発生した該浮上泡５３が累積し，遂にはタンク５４より溢流して環境を汚損し，又は吐出ポンプ５５が該クーラント内の残留泡の吸い込みによる機能不良，その他酸素遮断によるタンク５４内のクーラントの腐敗等の不具合を起こしており，この浮上泡の抑制に通常は消泡剤の投入，或いは吸泡，破泡装置などを付属させて対処していた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上述のように浮上泡の処理として一般的に使用されている消泡剤の投入は，該消泡剤が高価であり，投入の工数も無視できず，更に該消泡剤の投入が例えば研削盤の場合，研削性能を低下させるなどの欠点があり，出来れば該消泡剤の使用は避けたい状況であり，又吸泡，破泡装置などを該処理の主体とした場合は該装置が大型となり，該タンク上の限られたスペース内に設置が困難な場合が多く，又これの保全も同様であり，更にコスト高になる。従って該消泡剤を使わず，大型の吸泡，破泡装置などの使用を避けた，該浮上泡を効率良く捕集し排出処理のできる処理タンク機構が求められていた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は，上述した問題を解決するために成されたもので，該ダーティクーラントを再循環使用のため清浄化処理を行うクーラントタンク装置を，該クーラントの貯留用メインタンクに浮上泡処理タンクを付属して成る，浮上泡を含有するクーラントの処理用タンク装置であることを特徴としている。

【０００５】又，本考案に係るクーラント中の浮上泡の処理手段は，該浮上泡を単数，又は複数のアンダフロー，及びオーバフローの組み合わせに成る堰で，該浮上泡を堰止め液面に累積させ，該液面上に設けた傾斜天井板との間に充満させ，該浮上泡が該傾斜天井板上に噴き出る噴出穴を該傾斜天井板の適宜複数箇所に設けた，該クーラントの処理用タンク装置であることを特徴としている。

【０００６】又，本考案に係るクーラント中の浮上泡の処理手段は，該傾斜天井板上に噴き出た浮上泡を該傾斜天井板に連なる排出溝に誘導し，該浮上泡の捕集排出機構を備えた，該クーラントの処理用タンク装置であることを特徴としている。

【０００７】又，本考案に係るクーラント中の浮上泡の処理手段は，該浮上泡の排出溝の排出口に消泡装置を付属させた，該クーラントの処理用タンク装置であることを特徴としている。

【０００８】

【作用】

本考案の浮上泡を含有するクーラントの処理用タンク装置は，上述の様に母機の稼働に使用したダーティクーラント中の含有分散気泡の処理を，貯留用メインタンクに流入前に該浮上泡処理タンクに流入させ，該クーラントがアンダフロー，及びオーバフロー堰の組み合わせに成る分離槽に入り，該分散気泡が浮上して泡沫，即ち浮上泡となって液面上に累積し，該液面上に設けた傾斜天井板と該液面間に充満し，この浮上泡が該傾斜天井板の適宜複数箇所に設けた半煙突状の噴出口から噴き上がり，該傾斜天井板上を流下して該傾斜天井板に連なる排出溝に入り，該排出溝の傾斜に従ってこれの排出口に誘導され，直下の消泡装置で液化されてメインタンクに流入され，一方該分離槽で処理され浄化された該クーラントは，該メインタンクに流入され貯留される。尚該アンダフロー，及びオーバフロー堰の組み合わせに成る分離槽は，複数に設けて前記同様の機構による処理を行えば，より一層の浄化度を向上さすことが出来，クリーンクーラントとしてメインタンクに貯留され吐出ポンプで再循環使用させる。又他方，該処理タンクの各分離槽に沈澱し堆積したスラッジは，該処理タンク底付近に設けた各掻き出し口から適宜な方法で掻き出し排出する。

【０００９】

【実施例】

本考案の浮上泡を含有するクーラントの処理用タンク装置の実施例を，図１，図２，及び図３に基づいて説明する。処理タンク１には，流入口２，流出口３と内部に複数のアンダフロー堰４_１， _２，３（４_１，４_２，４_３，の略で以下同類符号も同様とする）及びオーバフロー堰５_{１，２，３}の組み合わせに成る分離槽６_{１，２，３，４}が有り，この分離槽６_{１，２，３，４}の液面７上に累積した浮上泡１０を充満させる部屋８_１，２ _，３，４が処理タンク１内の全液面７上を覆う位置に設けられた傾斜天井板１１で作られ，この傾斜天井板１１の分離槽６_{１，２，３，４}に見合う適宜な位置に，複数個の累積した浮上泡１０の噴出用半煙突状の噴出口１２が設けられ，傾斜天井板１１の傾斜下降端１３で，更に傾斜の付いた排出溝１４に連なり，該先端の排出口１５直下に浮上泡１０の液化用消泡装置１６が置かれ，これで液化された浮上泡１０がメインタンク１７に流入され，又分離槽６_４を通過し浄化されたクーラントは流出口３からメインタンク１７に流入され，加工母機１８へ再循環使用に圧送する吐出ポンプ１９がメインタンク１７上に設置されており，又処理タンク１の分離槽６_{１，２，３，４，}の各底付近に設けられた掻き出し口２０は，適宜な方法による堆積スラッジの掻き出し用である。

【００１０】このような構造のクーラントタンク装置２１において，加工母機１８の稼働に使用したダーティクーラントを処理タンク１の流入口２から流入させると，先ずアンダフロー堰４_１に仕切られて処理タンク１内を流下し，オーバフロー堰５_１との組み合わせに成る分離槽６_１に入り，該クーラント中の該分散気泡が浮上して浮上泡１０となって液面７上に累積し，傾斜天井板１１との間に出来た浮上泡１０の部屋８_１に充満し，傾斜天井板１１に設けた分離槽６_１，２に見合う適宜箇所の複数個の半煙突状の噴出口１２から噴き上がり，傾斜天井板１１上を排出溝１４に向かって流下し，更に排出溝１４の傾斜に従って流下し，排出口１５の直下に設けた消泡装置１６，例えば遠心分離器，エアブロウ等に落下させて液化し，メインタンク１７へ流入させる。一方分離槽６_１のオーバフロー堰５_１を乗り越えた該クーラントは次の分離槽６_１に移り，尚残留する微細な分散気泡が浮上し累積して浮上泡１０を作るので，上述の前段と同様の過程で該浮上泡１０を捕集排出し，この処理過程を重ねる毎に該クーラントの浄化度が向上されて流出口３よりメインタンク１７に流入し貯留され，吐出ポンプ１９で加工母機１８へ再循環使用として圧送される。又各分離槽６_{１，２，３，４}には該クーラントに含有して来たスラッジ２２が堆積するので掻き出し口２０から適宜に手動，又は自動装置（図示なし）で排出し，或いは受け箱２３等に投棄する。又消泡装置１６は捕集された該浮上泡１０だけを処理のため，例えば該ダーティクーラントを本考案の処理タンク１無しで処理対象とした場合に比べ小型化されると共に，上述した遠心分離器，エアブロウ，及びスプレイ装置等の積極的な消泡装置が望ましいが，これに限らず容量を考慮した単なる箱でも良い。尚上述は分離槽６_１， _{２，３，４} が４個の実施例であるが，これは処理対象となるダーティクーラントの内容次第で単数，又は複数の何れにも限定するものでない。

【００１０】

【考案の効果】

本考案によれば，該クーラントの再循環使用のための処理タンク１内で，該クーラント中に発生した浮上泡が捕集排出できるので，これの消泡装置１６が上述の様に小型化され，又浮上泡１０の吸い込みによる吐出ポンプ１９の機能不良を防止し，引いては加工母機１８の稼働中の故障を低減させることが出来，又浮上泡１０が該クーラントの液面７を覆うことによる酸素遮断を防止して，腐敗し易い該クーラントの長寿命化に寄与し，更にクーラントタンク装置２１より溢流して床を汚損し生産環境の悪化を無くせる等の多大な効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の浮上泡の捕集排出用処理タンクの一部
断面を含む斜視図

【図２】本考案の浮上泡の捕集排出用処理タンク図１中
のＡ−Ａ断面矢視図

【図３】本考案の浮上泡を含有するクーラントの処理用
タンク装置の説明図

【図４】従来の磁気分離器付きクーラントタンク装置の
一例を示す一部断面を含む斜視図

【符号の説明】

１・・・浮上泡処理タンク（処理タンク）２・・・流入口１５・・・
排出口３・・・流出口１６・・・
消泡装置４_１，４_２，４_３（４_{１，２，３}）１７・・・
メインタンク・・・アンダフロー堰１８・・・加工母機５_１，５_２，５_３（５_{１，２，３}）・・・オーバフロー堰１９・・
・吐出ポンプ６_１，６_２，６_３，６_４（６_{１，２，３，４}）・・・分
離槽２０・・・掻き出し口２１・・・クーラントタンク装置７・・・液面２２・・・スラッジ８_１，８_２，８_３，８_４（８_{１，２，３，４}）・・・部屋２３・・
・受け箱１０・・・浮上泡５１_１，
５１_２・・沈澱槽１１・・・傾斜天井板５２・・
・磁気分離器１２・・・噴出口５３・・
・浮上泡１３・・・下降端５４・・
・タンク１４・・・排出溝５５・・
・吐出ポンプ

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】一般の金属加工機械で加工に使用したダー
ティクーラントを，再循環使用のため清浄化処理を行う
クーラントタンク装置に於いて，該クーラントの貯留用
メインタンクに，浮上泡処理タンクを付属して成る浮上
泡を含有するクーラントの処理用タンク装置。
【請求項２】請求項１記載の浮上泡処理タンクは，該浮
上泡を単数，又は複数のアンダフロー，及びオーバフロ
ーの組み合わせに成る堰で該浮上泡を堰止め液面に累積
させ，該液面上に設けた傾斜天井板との間に充満させ，
該浮上泡が該傾斜天井板上に噴き出る噴出穴を該傾斜天
井板の適宜複数箇所に設けた，浮上泡を含有するクーラ
ントの処理用タンク装置。
【請求項３】請求項１記載の浮上泡処理タンクは，該傾
斜天井板上に噴き出た浮上泡を該傾斜天井板に連なる排
出溝に誘導し，該浮上泡の捕集排出機構を備えた，浮上
泡を含有するクーラントの処理用タンク装置。
【請求項４】請求項１記載の浮上泡処理タンクに於い
て，該浮上泡の排出溝の排出口に消泡装置を付属させ
た，浮上泡を含有するクーラントの処理用タンク装置。