JP3056967U - 携帯式多機能ドリル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 １台で色々な種類のビットが使用でき、ビッ
トを早く簡単に装着することができ、またオイルも同時
に供給できるドリルを提供する。 【解決手段】 ドライブ筒内のスプラインに球凹、スプ
リング、鋼球、滑りパーツでクイックアダプターを構成
する。さらにドリルセット、ネジ切り器セット、オーガ
ー柄セットを組み合わせる。また各ビットの柄上に球凹
等の固定用のパーツを形成して、各ビットを早く差し込
んで固定、使用できるようにする。またネジ切り器セッ
トの使用に対応させるため本体のドライブ筒上にネジ切
り器固定台座を設けて、ネジ切り器セット上の定位ロッ
ドをネジ切り器固定台座に通し、ネジ切り器セットのス
ムーズで安定した移動を達成する。またオーガー柄セッ
トのビットの上端は従来のテーパシャンクでも良く、従
来のボール盤で使用することもできるようにする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は携帯式の電気ドリルに関し、特にそれぞれ違う働きをする３種類のビ ットを１台の機械に取り付けられるようにして、複数のドリルを持ち運ぶ必要が 無いドリルに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来よく使用された磁性ドリル機械は大体三種類であった。図１に示すのは穴 空け専用で、ドリルビット１１は穴を空けるためだけに使用される。ビットは従 来のテーパシャンクドリルで、その欠点は穴を開け終わってドリルビット１１を 取り外すとき、ノミと金槌で外さなければならなかった。これは時間の無駄なだ けでなく、機械も傷つける。テーパシャンクドリルを不規則な形の工作物に差し 込んだ時や比較的重いビットを差し込んだ時、簡単に脱落するため、とても実用 的とはいえない。 図２に示すのは、磁性ドリルにオーガービット１２が取り付けられた例で、そ の欠点は穴を大きくすることにしか使用できない事である。また工作物の厚さは ５０ミリまでが限度で穴も必ず必要であり、オーガービット１２は加工する事が できなく、穴開けとねじ切り作業もできない。 図３に示すのは一種のねじ切り装置で、それは穴開けとねじ切りに使用する事 ができる。しかしオイル供給装置が無い事が欠点で、作業時、必ずオイルタンク を別に用意して、ドリル作業とオイルを注ぐ作業を同時にしなければならなくと ても不便である。またチャック１３はドライブ筒の外側下方に設けられているた め、チャック１３と工作台の間の距離が小さく、比較的長いドリルビット１４を 装着するため、機械の高さを高くしなければならない。しかし、携帯式ドリルは なるべく高さを低く、体積は小さく、重さは軽くした方が良いため理想的ではな い。 従来のドリルは、１種類の働きしかなかったため、作業のためには２、３種類 の機械を常に携帯しなければならなかった。例えば、ネジ穴をつくるには、先に ドリルで穴を開けてからネジ切り機でネジを切り、大きい穴には更にオーガービ ットを使用する。そのため、現場で仕事をする時、数種類の機械を持ち運ばなけ ればならない。携帯式とはいえ、重量、体積共にかなり大きいため、仕事のたび に２、３種類の機械を持ち運ぶのはかなりの負担だった。

【０００２】

【考案が解決しようとする課題】

従来のドリルは携帯式とはいえ、重量、体積共にかなり大きいため、仕事のた びに２、３種類の機械を持ち運ぶのはかなりの負担であった。そのため１台で色 々な種類のビットが使用でき、ビットを早く簡単に装着することができ、またオ イル供給もできるドリルを提供する。

【０００４】

【考案を解決するための手段】

ビットを安定して装着するために、ドライブ筒内のスプラインに球凹、スプリ ング、鋼球、滑りパーツでクイックアダプターを構成する。さらにドリルセット 、ネジ切り器セット、オーガー柄セットを組み合わせる。また各ビットの柄上に 球凹等の固定用のパーツを形成して、各ビットを早く差し込んで固定、使用でき るようにする。またネジ切り器セットの使用に対応させるため本体のドライブ筒 上にネジ切り器固定台座を設けて、ネジ切り器セット上の定位ロッドをネジ切り 器固定台座に通し、ネジ切り器セットのスムーズで安定した移動を達成する。ま たオーガー柄セットのビットの上端は従来のテーパシャンクでも良く、従来のボ ール盤で使用することもできるようにする。

【０００５】

【考案の実施の形態】

図５及び図６に示すように、本考案は本体３１の動力空間３２内に伝動装置３ ３を組み込み、動力空間３２上を歯車ボックスカバー３１３でカバーする。歯車 ボックスカバー３１３の上にクイックアダプター３１４を設け、動力空間３２の 隣に設けたオイルボックス３４をオイル管セット３５と接続する。またオイル管 セット３５のもう一端を本体３１のオイル用パイプ３１２内に接続し、オイル用 パイプ３１２下側にキャップ３１６とクイックアダプター差し込み３１５を接続 する。オイルボックス３４上をカバー３６で蓋をして、本体３１下側のモーター 組立部３７にそれぞれモーター３９、底座４１、変速ハンドル３８、操作ハンド ル４２、ホルダー取り外し装置４３を取り付け、オイルパイプ４４が端部に接続 されたクイックアダプター４４１を本体３１のクイックアダプター３１４に差し 込む、或いはオイル用パイプ３１２下方のクイックアダプター差し込み３１５上 に差し込む。 ホルダー取り外し装置４３をドライブ筒５１に入れてから本体３１内に組み込 み、ドライブ筒５１外側にネジ切り器固定台座６３を設ける。固定穴６３１を有 するネジ切り器固定台座６３上でドライブ５２、送り軸３１１を結合する。 ドライブ筒５１内部に軸受け５４及び自動注入軸受け５４１を組み込み、軸受 け５４はスプライン５３を差し込むのに使われる。スプライン５３端部開口近く に球穴５５を設けて内側に鋼球５６を設置する。またスプライン５３の外側にス プリング５７を設け、スプリング５７の一端をスプライン５３の環壁５３１に留 める。もう一端をスプライン５３外側の滑りパーツ５８上で留める。滑りパーツ ５８内壁面に球凹５９を設け、球凹５９上方の壁面で押さえ面６１を形成する。 滑りパーツ５８の外縁は自動注入軸受け５４１内縁と接する。

【０００６】 スプライン５３端部のスナップリング６２で留めるため、スプリング５７と滑 りパーツ５８は外れて落ちることはない。また滑りパーツ５８の球凹５９は鋼球 ５６を設置する空間を提供する。図７に示すように、滑りパーツ５８の移動は押 さえ面６１で鋼球５６を押して球穴５５から押し出す。操作者が滑りパーツ５８ を移動させたのに合わせてスプリング５７を押して、鋼球５６が出る時、滑りパ ーツ５８は緩んで移動しないようにする。このように鋼球５６を出したり引っ込 めたりしてクイックアダプターの働きを持たせる。 図８に示すように、ドリルセット７１はドリルビット７２端部に筒状の柄７３ を設けたもので、その内側はテーパシャンクである。また柄７３の適当な位置に みぞ７４と球凹７５を設ける。図９に示すように、ネジ切り器セット７６は正逆 回転歯車ボックス７７下方にネジ切り器７８を組み込み、回転歯車ボックス７７ 上方には柄７９を設ける。柄７９の適当な場所にみぞ８１を設け、みぞ８１の中 に球凹８２を設ける。また柄７９の横にネジ切り固定軸８３を設ける。図１０に 示すように、オーガー柄セット８４はオイル台座８５上に柄８６を設け、柄８６ にみぞ８７と球凹８８を設ける。オーガー柄セットの横に伸縮軸ロッド８９とオ イル台座８５を設け、オーガー柄セット８４の下側にオーガービット９１を設け る。

【０００３】 図１１と図１２に示すように、ドリルセット７１を組み合わせるとき、柄７３ をスプライン５３に差し込む。滑りパーツ５８を移動すると押さえ面６１が鋼球 ５６を押し出して柄７３の球凹７５中に入り、ドリルセット７１の位置が固定さ れる。また使用中、オイルパイプ４４をドリルビット７２に寄せてオイルを供給 する。 図１３と図１４に示すのはネジ切り器セット７６を組み込んだところで、柄７ ９をスプライン５３に入れ、滑りパーツ５８の移動により鋼球５６を柄７９の球 凹８２に入れる。ネジ切り固定軸８３をネジ切り器固定台座６３の固定穴６３１ 中に差し込むとネジ切り器７８は安定する。 図１５と図１６に示すのはオーガー柄セット８４を組み込んだところである。 柄８６をスプライン５３に差し込んで、滑りパーツ５８を移動させて鋼球５６を 突出、柄８６の球凹８８に入れてオーガー柄セット８４の位置を安定させる。ま た横に設けた伸縮軸ロッド８９を本体３１のオイル用パイプ３１２に伸ばして入 れ、オイル用パイプ３１２とオーガー柄セット８４のオイル台座８５内部のオイ ル用横穴８５１が繋がるようにして、オイルがオーガー柄セット８４内部に入っ てオーガービット９１が使用できるようにする。 以上の実施例は、柄７３、７９、８６をスプライン５３に入れて滑りパーツ５ ８を動かして鋼球５６で位置を固定する。そのためビットを取り換えるのがとて も早く簡単にできる。また、一種類の本体３１に数種類のビットセットを取り付 けられるようにしたことにより、現場で仕事をするときに数種類の機械を持ち運 ぶ必要がなくとても便利である。 ビットを組み込むとき、セッティングするアダプターのクイックアダプターを ドライブ筒５１内部に設けてからビットの柄をできるだけ上へ差し込んで固定す る。このため、ビットが安定して仕事がスムーズにできるようになる。図１５に 示すように、使用しない時、本考案のオイルパイプ４４を歯車ボックスカバー３ １３上のクイックアダプター３１４に接続し、使用する時は、図１１に示すよう に、取り外してオイル用パイプ３１２下方のクイックアダプター差し込み３１５ に取り付けることができるためとても便利である。またオーガー柄セット８４を 使用するときオイルパイプ４４を収納し、伸縮軸ロッド８９をクイックアダプタ ー差し込み３１５のオイル用パイプ３１２にオイルを導き入れる。このようにオ イルパイプの構造とオイルの通る道を変えることができる。また伸縮軸ロッド８ ９はオイルを導く働きの他に、オーガー柄セット８４を固定する働きにより作業 が安定して作業ができる。

【０００４】 図１７に示すように、オーガー柄セット８４上端の柄８６１は従来のテーパシ ャンクで、オイル台座と伸縮軸ロッドと合わせて使うことにより、従来のドリル にクイックアダプター差し込みとオイルパイプを増設して、テーパシャンクを従 来の機械に使用して、オイルを供給する働きを持たすことができる。 図１８に示すように、機械のオイル用パイプ３１２、キャップ３１６、クイッ クアダプター差し込み３１５、クイック・アダプター（図中では省略）、オイル パイプ４４などは従来のドリルに設置することができ、穴を開ける時、同時にオ イルを供給することができる。 以上の実施例の更にもう１つの長所は、図１９に示すように、ホルダー取り外 し装置４３の各パーツ、たとえばスプリング５７、滑りパーツ５８、鋼球５６は すべてドライブ筒５１内に設けることができる。古いタイプのホルダー（図中Ａ ）のドライブ筒５１と比較すると、本考案の設計は比較的長いビットの空間を有 し、ビットを機械に入れた後、ビットをできるだけ上まで入れるため、ドリルビ ット或いはその他のビットは穴を空ける時、より安定した作業ができる。また本 考案のホルダーはドライブ筒５１内に設置することができ、体積を小さくし高さ も低くできるため、携帯型のドリル機に適している。

【０００５】

【考案の効果】 １台で様々な種類のビットが使用できるため数種類のドリルを何台も持ち運ぶ 必要が無い。またビットの装着が早く簡単にすることができ、作業中のオイル供 給もできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来のドリルの斜視図である。

【図２】従来のドリルの斜視図である。

【図３】従来のドリルの斜視図である。

【図４】従来のドリルにテーパシャンクドリルを取り付
けた時の断面図である。

【図５】本考案の分解斜視図である。

【図６】ビットを外した状態の断面図である。

【図７】鋼球が移動した時の断面図である。

【図８】本考案ドリルセットの斜視図である。

【図９】本考案ネジ切り器セットの斜視図である。

【図１０】オーガー柄セットの斜視図である。

【図１１】穴を開ける時の実施例の斜視図である。

【図１２】ドリルセットの組立て構造断面図である。

【図１３】ネジ切り器セットを組み入れた時の斜視図で
ある。

【図１４】ネジ切り器セットを組み入れた時の断面図で
ある。

【図１５】オーガー柄セットを組み入れた時の斜視図で
ある。

【図１６】オーガー柄セットを組み入れた時の断面図で
ある。

【図１７】オーガー柄セットを組み入れた時の斜視図で
ある。

【図１８】従来のドリルに本考案の装置を取り付けた断
面図である。

【図１９】本考案と従来のドリルのビットを設置する空
間を較べた断面図である。

【符号の説明】

１１ ドリルビット １２ オーガービット １３ チャック １４ ドリルビット ３１ 本体 ３１１ 送り軸 ３１２ オイル用パイプ ３１３ 歯車ボックスカバー ３１４ クイックアダプター ３１５ クイックアダプター差し込み ３１６ キャップ ３２ 動力空間 ３３ 伝動装置 ３４ オイルボックス ３５ オイル管セット ３６ カバー ３７ モーター組立部 ３８ 変速ハンドル ３９ モーター ４１ 底座 ４２ 操作ハンドル ４３ ホルダー取り外し装置 ４４ オイルパイプセット ４４１ クイックアダプター ５１ ドライブ筒 ５２ ドライブ ５３ スプライン ５３１ 環壁 ５４ 軸受け ５４１ 自動注入軸受け ５５ 球穴 ５６ 鋼球 ５７ スプリング ５８ 滑りパーツ ５９ 球凹 ６１ 押さえ面 ６２ スナップリング ６３ ネジ切り器固定台座 ６３１ 固定穴 ７１ ドリルセット ７２ ドリルビット ７３ 柄 ７４ みぞ ７５ 球凹 ７６ ネジ切り器セット ７７ 正逆回転歯車ボックス ７８ ネジ切り器 ７９ 柄 ８１ みぞ ８２ 球凹 ８３ ネジ切り固定軸 ８４ オーガー柄セット ８５ オイル台座 ８５１ オイル用横穴 ８６ 柄 ８６１ 柄 ８７ みぞ ８８ 球凹 ８９ 伸縮軸ロッド ９１ オーガービット

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】本体にオイル用パイプ、伝動装置、モータ
   ー、変速ハンドル、底座、操作ハンドル、ホルダー取り
   外し装置、オイルパイプセット等を設け、ホルダー取り
   外し装置にはドライブ筒を本体内に設け、ドライブ筒の
   外側にはネジ切り器固定台座を設け、ドライブ筒内側に
   はスプラインを設け、スプラインの端部開口部に鋼球を
   設置するための複数個の球穴を設けて、スプライン外側
   にはスプリングを設けてその一端をスプラインの壁面に
   留め、もう一端をスプライン外側のすべりパーツに留
   め、すべりパーツ内壁面に球凹を設けて、球凹上方壁面
   に押さえ面を形成し、すべりパーツの移動とスプリング
   の押す作用により、鋼球の出し入れをし、クイックアダ
   プターとしての働きを持たせて、それにドリルセット、
   ネジ切り器セット、オーガー柄セットを組み合わせ、ネ
   ジ切り器セットには正逆回転歯車ボックス下方にネジ切
   り器が組み込み、回転歯車ボックス上方に柄を設け、柄
   の適当な場所に球凹、柄の横にネジ切り固定軸を設け、
   柄をスプラインに差し込み鋼球を球凹に出し入れして固
   定、ネジ切り固定軸をネジ切り固定台座上に差し込み、
   ネジ切り器セットを早く取り替えることができると共に
   安定した作業が行え、オーガー柄セットにはオイル台座
   上方に柄と伸縮軸ロッドが設けられ、柄の上方に球凹を
   設け、オイル台座下方にオーガービットが設けられ、柄
   をスプライン内に差し込み、球凹の鋼球の出っ張りで固
   定、また伸縮軸ロッドは本体のオイル用パイプ内に差し
   込んでオイルを導く他に、オーガー柄セットの動作の安
   定性を高めたことを特徴とする携帯式多機能ドリル。
2. 【請求項２】本体上方を歯車ボックスカバーでカバー
   し、歯車ボックスカバーの上方にクイックアダプターを
   設け、油パイプをその端部に設けたクイックアダプター
   で歯車ボックスカバーのクイックアダプター上に接続し
   たことを特徴とする請求項１記載の携帯式多機能ドリ
   ル。
3. 【請求項３】本体のオイル用パイプ下側にクイックアダ
   プター差し込みを設け、オイルパイプセットを端部に設
   けたクイックアダプターによりオイル用パイプ下方のク
   イックアダプター差し込みに接続してオイルを導いて供
   給したことを特徴とする請求項１記載の携帯式多機能ド
   リル。
4. 【請求項４】本体のオイル用パイプ、キャップ、クイッ
   クアダプター差し込み、オイルパイプセットと歯車ボッ
   クスカバー上のクイックアダプター等の装置設備は、従
   来のテーパシャンクドリルのボール盤に取り付けること
   ができ、穴を開けるときオイルも同時に供給できるよう
   にしたことを特徴とする請求項１記載の携帯式多機能ド
   リル。
5. 【請求項５】オーガー柄セットのオイル台座、伸縮軸ロ
   ッド、オイルパイプの設計構造を変えずにオーガー柄セ
   ットの上端を従来のテーパシャンクドリルにして、従来
   のボール盤で使用できるようにして、同時にオイルも流
   れるようにしたことを特徴とする請求項１記載の携帯式
   多機能ドリル。