JP3055197U - ゲル乾燥装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品点数の削減による低コスト化が可能で、
取り扱いも簡単で、乾燥中に起こるゲルのひび割れの低
減が可能なゲル乾燥装置を提供する。 【解決手段】 ドライフレーム１とこのドライフレーム
１を磁力によって固定可能なドライプレート２とにより
ゲル乾燥装置を構成する。例えば、ドライフレーム１お
よびドライプレート２のうちの一方を磁石で構成し、他
方を磁石で吸引される磁性材料、例えばステンレス鋼な
どの鉄系材料で構成する。ゲルの乾燥を行うときには、
ドライプレート２上にセロファンメンブレン、電気泳動
終了後のポリアクリルアミドゲルおよびセロファンメン
ブレンを順に重ね合わせ、その上にドライフレーム１を
置き、磁力によってドライプレート２に固定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、ゲル乾燥装置に関し、特に、電気泳動終了後のゲルの乾燥に適用 して好適なものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、電気泳動終了後のゲルを乾燥させるためのゲル乾燥装置として、図１８ 〜図２０に示すようなものが市販されている。この従来のゲル乾燥装置において は、図１８に示すように、図示省略した台の上に置いたドライプレート１０１上 にドライフレーム１０２をはめ合わせ、その上にセロファンメンブレン１０３、 電気泳動終了後のポリアクリルアミドゲル１０４、セロファンメンブレン１０５ およびドライフレーム１０６を順に重ね合わせ、ドライフレーム１０２、１０６ の外周部をクランプではさんで図１９に示すように固定する。この状態における ゲル乾燥装置の平面図を図２０に示す。図２０において、符号１０７がクランプ を示す。この後、セロファンメンブレン１０３、１０５の間にポリアクリルアミ ドゲル１０４をはさみ込んだものを保持したまま、ドライフレーム１０２、１０ ６をドライプレート１０１から外して立たせ、例えば、室温で１〜２日放置し、 ポリアクリルアミドゲル１０４を乾燥させる。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、上述の従来のゲル乾燥装置は、ドライプレート１０１、ドライフレー ム１０２、１０６およびクランプ１０７の４種類の部品が必要であることから、 低コスト化が難しかった。また、ドライフレーム１０２、１０６の外周部をクラ ンプ１０７ではさんで固定する必要があるため、取り扱いも簡単とは言えない。 さらに、ポリアクリルアミドゲル１０４をはさみ込んだセロファンメンブレン１ ０３、１０５の周囲全体を均一に押圧して固定することができないため、乾燥中 にポリアクリルアミドゲル１０４のひび割れが起きてしまうことがあった。

【０００４】 したがって、この考案の目的は、部品点数の削減による低コスト化が可能で、 取り扱いも簡単で、乾燥中に起こるゲルのひび割れの低減が可能なゲル乾燥装置 を提供することにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するために、この考案の第１の考案によるゲル乾燥装置は、 枠と、この枠を磁力によって固定可能なゲル支持板とにより構成された ことを特徴とする。

【０００６】 この考案の第２の考案によるゲル乾燥装置は、 枠と、この枠を磁力によって固定可能なゲル支持板とにより構成され、 枠およびゲル支持板のうちの少なくとも一方が磁石を有する ことを特徴とする。

【０００７】 この考案の第３の考案によるゲル乾燥装置は、 枠と、この枠を磁力によって固定可能なゲル支持板とにより構成され、 枠およびゲル支持板のうちの一方が磁石を有し、他方が磁性材料からなる ことを特徴とする。

【０００８】 この考案の第４の考案によるゲル乾燥装置は、 磁石からなる枠と、この枠を磁力によって固定可能な磁性材料からなるゲル支 持板とにより構成された ことを特徴とする。

【０００９】 この考案の第５の考案によるゲル乾燥装置は、 磁石からなる枠と、この枠を磁力によって固定可能な鉄系材料からなるゲル支 持板とにより構成された ことを特徴とする。

【００１０】 この考案の第６の考案によるゲル乾燥装置は、 磁石からなる枠とこの枠を磁力によって固定可能なステンレス鋼からなるゲル 支持板とにより構成された ことを特徴とする。

【００１１】 この考案の第７の考案によるゲル乾燥装置は、 シート状磁石からなる枠と、この枠を磁力によって固定可能なステンレス鋼か らなる平板状のゲル支持板とにより構成された ことを特徴とする。

【００１２】 この考案の第８の考案によるゲル乾燥装置は、 シート状磁石およびその上に取り付けられた補強板からなる枠と、この枠を磁 力によって固定可能なステンレス鋼からなる平板状のゲル支持板とにより構成さ れた ことを特徴とする。

【００１３】 この考案の第９の考案によるゲル乾燥装置は、 コート材で被覆されたシート状磁石からなる枠と、この枠を磁力によって固定 可能なステンレス鋼からなる平板状のゲル支持板とにより構成された ことを特徴とする。

【００１４】 この考案の第１０の考案によるゲル乾燥装置は、 シート状磁石からなる枠と、この枠を磁力によって固定可能なステンレス鋼か らなるバット状のゲル支持板とにより構成された ことを特徴とする。

【００１５】 この考案の第１１の考案によるゲル乾燥装置は、 シート状磁石およびその上に取り付けられた補強板からなる枠と、この枠を磁 力によって固定可能なステンレス鋼からなるバット状のゲル支持板とにより構成 された ことを特徴とする。

【００１６】 この考案の第１２の考案によるゲル乾燥装置は、 コート材で被覆されたシート状磁石からなる枠と、この枠を磁力によって固定 可能なステンレス鋼からなるバット状のゲル支持板とにより構成された ことを特徴とする。

【００１７】 この考案の第１３の考案によるゲル乾燥装置は、 シート状磁石からなる枠と、この枠を磁力によって固定可能な、コート材で被 覆された鉄系材料からなるバット状のゲル支持板とにより構成された ことを特徴とする。

【００１８】 この考案の第１４の考案によるゲル乾燥装置は、 シート状磁石およびその上に取り付けられた補強板からなる枠と、この枠を磁 力によって固定可能な、コート材で被覆された鉄系材料からなるバット状のゲル 支持板とにより構成された ことを特徴とする。

【００１９】 この考案の第１５の考案によるゲル乾燥装置は、 コート材で被覆されたシート状磁石からなる枠と、この枠を磁力によって固定 可能な、コート材で被覆された鉄系材料からなるバット状のゲル支持板とにより 構成された ことを特徴とする。

【００２０】 この考案の第１６の考案によるゲル乾燥装置は、 磁石に吸引されるシート状のステンレス鋼からなる枠と、磁石からなる平板状 のゲル支持板とにより構成された ことを特徴とする。

【００２１】 この考案の第１７の考案によるゲル乾燥装置は、 コート材で被覆された、磁石に吸引されるシート状の鉄系材料からなる枠と、 磁石からなる平板状のゲル支持板とにより構成された ことを特徴とする。

【００２２】 この考案の第１８の考案によるゲル乾燥装置は、 磁石に吸引されるシート状のステンレス鋼からなる枠と、コート材で被覆され た、底部が磁石からなるバット状のゲル支持板とにより構成された ことを特徴とする。

【００２３】 この考案の第１９の考案によるゲル乾燥装置は、 コート材で被覆された、磁石に吸引されるシート状の鉄系材料からなる枠と、 コート材で被覆された、底部が磁石からなるバット状のゲル支持板とにより構成 された ことを特徴とする。

【００２４】 この考案の第１〜第１９の考案において、ゲル支持板上に固定する枠の数は１ 個でも２個以上でもよく、必要に応じて選ばれる。このゲル支持板の大きさは、 その上にいくつの枠を固定するかに応じて異なる大きさとする。枠を１個固定す る場合、ゲル支持板は、典型的には、枠と同一の外形および大きさとする。

【００２５】 この考案の第２０の考案によるゲル乾燥装置は、 第１の枠と、この第１の枠を磁力によって固定可能な第２の枠とにより構成さ れた ことを特徴とする。

【００２６】 この考案の第２０の考案において、第１の枠および第２の枠は、典型的には、 同一の形状および大きさに選ばれる。

【００２７】 上述のように構成されたこの考案の第１〜第１９の考案によれば、ゲル支持板 上にセロファンメンブレンなどのメンブレン、電気泳動終了後のポリアクリルア ミドゲルなどのゲルおよびセロファンメンブレンなどのメンブレンを順に重ね合 わせ、その上に枠を置くだけで、磁力によって枠をゲル支持板に簡単かつ確実に 固定することができ、これによってゲルをはさみ込んだメンブレンの周囲全体を 均一に押圧して固定することができる。このゲル乾燥装置は、枠とゲル支持板と の２個の部品からなるため、従来に比べて部品点数が少なく、低コスト化が可能 である。また、取り扱いも極めて簡単である。さらに、ゲルをはさみ込んだメン ブレンの周囲全体を均一に押圧して固定することができるため、乾燥中のゲルの ひび割れの低減を図ることが可能である。

【００２８】 上述のように構成されたこの考案の第２０の考案によれば、第１の枠または第 ２の枠上にセロファンメンブレンなどのメンブレン、電気泳動終了後のポリアク リルアミドゲルなどのゲルおよびセロファンメンブレンなどのメンブレンを順に 重ね合わせ、その上に第２の枠または第１の枠を置くだけで、磁力によって第１ の枠および第２の枠を相互に簡単かつ確実に固定することができ、これによって ゲルをはさみ込んだメンブレンの周囲全体を均一に押圧して固定することができ る。このゲル乾燥装置は、第１の枠と第２の枠との２個の部品からなるため、従 来に比べて部品点数が少なく、低コスト化が可能である。また、取り扱いも極め て簡単である。さらに、ゲルをはさみ込んだメンブレンの周囲全体を均一に押圧 して固定することができるため、乾燥中のゲルのひび割れの低減を図ることが可 能である。

【００２９】

【考案の実施の形態】

以下、この考案の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、実施 形態の全図において、同一または対応する部分には同一の符号を付す。

【００３０】 図１はこの考案の第１の実施形態によるゲル乾燥装置を示す。図１に示すよう に、この第１の実施形態によるゲル乾燥装置は、四角形（例えば、正方形）のフ レキシブルなシート状磁石からなるドライフレーム１（図１Ａ）と、磁石に吸引 される平板状のステンレス鋼からなる、ドライフレーム１と同一の外形および大 きさの四角形のドライプレート２（図１Ｂ）とにより構成される。

【００３１】 この第１の実施形態によるゲル乾燥装置によりゲルを乾燥させる場合には、図 ２および図３（図２のＩ−Ｉ線に沿っての断面図）に示すように、ドライプレー ト２上にセロファンメンブレン３、電気泳動終了後のポリアクリルアミドゲル４ およびセロファンメンブレン５の順に重ね合わせ、その上にドライフレーム１を 置き、このドライフレーム１を磁力によってドライプレート２に固定する。これ によって、ポリアクリルアミドゲル４をはさみ込んだセロファンメンブレン３、 ５の周囲全体を押圧して固定する。この後、この状態で例えば室温で１〜２日放 置し、ポリアクリルアミドゲル４を乾燥させる。

【００３２】 この第１の実施形態によれば、ゲル乾燥装置の部品はドライフレーム１とドラ イプレート２との２点になるため、従来のゲル乾燥装置に比べて部品点数は２個 減少する。このため、従来のゲル乾燥装置に比べて低コスト化を図ることができ る。また、従来のゲル乾燥装置のようにクランプで止める作業が不要となること から、取り扱いが極めて簡単である。さらに、ドライフレーム１を磁力によって ドライプレート２に固定するため、ポリアクリルアミドゲル４をはさみ込んだセ ロファンメンブレン３、５の周囲全体を均一に押圧して固定することができるの で、乾燥中に起こるポリアクリルアミドゲル４のひび割れの低減を図ることがで きる。

【００３３】 図４はこの考案の第２の実施形態によるゲル乾燥装置を示す。図４に示すよう に、この第２の実施形態によるゲル乾燥装置は、フレキシブルなシート状磁石１ ａとその上に貼り付けられたプラスチックなどからなる補強板１ｂとからなる四 角形（例えば、正方形）のドライフレーム１（図４Ａ）と、磁石に吸引される平 板状のステンレス鋼からなる、ドライフレーム１と同一の外形および大きさの四 角形のドライプレート２（図４Ｂ）とにより構成される。

【００３４】 この第２の実施形態によるゲル乾燥装置の使用方法は、第１の実施形態と同様 である。

【００３５】 この第２の実施形態によれば、第１の実施形態と同様な利点を得ることができ るほか、ドライフレーム１のシート状磁石１ａが補強板１ｂで補強されているこ とにより、ドライフレーム１の取り扱いがより簡単になり、耐久性も増すという 利点を得ることができる。

【００３６】 図５はこの考案の第３の実施形態によるゲル乾燥装置を示す。図５に示すよう に、この第３の実施形態によるゲル乾燥装置は、シート状磁石１ａをプラスチッ ク、ラミネートフィルム、塗装膜などのコート材１ｃで被覆したものからなる四 角形（例えば、正方形）のドライフレーム１（図５Ａおよび図５Ｂ（図５ＡのＩ Ｉ−ＩＩ線に沿っての断面図））と、磁石に吸引される平板状のステンレス鋼か らなる、ドライフレーム１と同一の外形および大きさの四角形のドライプレート ２（図５Ｂ）とにより構成される。ここで、ドライプレート２に固定される側の シート状磁石１ａの面の部分のコート材１ｃはドライフレーム１を磁力によって ドライプレート２に固定するのに支障のない厚さを有する。

【００３７】 この第３の実施形態によるゲル乾燥装置の使用方法は、第１の実施形態と同様 である。

【００３８】 この第３の実施形態によれば、第１の実施形態と同様な利点を得ることができ るほか、ドライフレーム１のシート状磁石１ａがコート材料１ｃで補強および保 護されていることにより、ドライフレーム１の取り扱いがより簡単になり、耐久 性も増すという利点を得ることができる。

【００３９】 図６はこの考案の第４の実施形態によるゲル乾燥装置を示す。図６に示すよう に、この第６の実施形態によるゲル乾燥装置は、四角形（例えば、正方形）のフ レキシブルなシート状磁石からなるドライフレーム１（図６Ａ）と、磁石に吸引 されるバット状に加工されたステンレス鋼からなる、底面がドライフレーム１よ り大きい四角形のドライプレート２（図６Ｂ）とにより構成される。

【００４０】 この第４の実施形態によるゲル乾燥装置の使用方法は、第１の実施形態と同様 である。

【００４１】 この第４の実施形態によれば、第１の実施形態と同様な利点を得ることができ る。

【００４２】 図７はこの考案の第５の実施形態によるゲル乾燥装置を示す。図７に示すよう に、この第５の実施形態によるゲル乾燥装置は、フレキシブルなシート状磁石１ ａとその上に貼り付けられたプラスチックなどからなる補強板１ｂとからなる四 角形（例えば、正方形）のドライフレーム１（図７Ａ）と、磁石に吸引されるバ ット状に加工されたステンレス鋼からなる、底面がドライフレーム１より大きい 四角形のドライプレート２（図７Ｂ）とにより構成される。

【００４３】 この第５の実施形態によるゲル乾燥装置の使用方法は、第１の実施形態と同様 である。

【００４４】 この第５の実施形態によれば、第１の実施形態と同様な利点を得ることができ るほか、ドライフレーム１のシート状磁石１ａが補強板１ｂで補強されているこ とにより、ドライフレーム１の取り扱いがより簡単になり、耐久性も増すという 利点を得ることができる。

【００４５】 図８はこの考案の第６の実施形態によるゲル乾燥装置を示す。図８に示すよう に、この第６の実施形態によるゲル乾燥装置は、シート状磁石１ａをプラスチッ ク、ラミネートフィルム、塗装膜などのコート材１ｃで被覆したものからなる四 角形（例えば、正方形）のドライフレーム１（図８Ａおよび図８Ｂ（図８ＡのＩ ＩＩ−ＩＩＩ線に沿っての断面図））と、磁石に吸引されるバット状に加工され たステンレス鋼からなる、底面がドライフレーム１より大きい四角形のドライプ レート２（図８Ｃ）とにより構成される。ここで、ドライプレート２に固定され る側のシート状磁石１ａの面の部分のコート材１ｃはドライフレーム１を磁力に よってドライプレート２に固定するのに支障のない厚さを有する。

【００４６】 この第６の実施形態によるゲル乾燥装置の使用方法は、第１の実施形態と同様 である。

【００４７】 この第６の実施形態によれば、第１の実施形態と同様な利点を得ることができ るほか、ドライフレーム１のシート状磁石１ａがコート材料１ｃで補強および保 護されていることにより、ドライフレーム１の取り扱いがより簡単になり、耐久 性も増すという利点を得ることができる。

【００４８】 図９はこの考案の第７の実施形態によるゲル乾燥装置を示す。図９に示すよう に、この第７の実施形態によるゲル乾燥装置は、四角形（例えば、正方形）のフ レキシブルなシート状の磁石からなるドライフレーム１（図９Ａ）と、底面に位 置する、磁石に吸引される平板状の鉄系材料２ａをプラスチック、ラミネートフ ィルム、塗装膜などのコート材２ｂで全体としてバット状の形状になるように被 覆したものからなる、底面がドライフレーム１より大きい四角形のドライプレー ト２（図９Ｂおよび図９Ｃ（図９ＢのＩＶ−ＩＶ線に沿っての断面図））とによ り構成される。

【００４９】 この第７の実施形態によるゲル乾燥装置の使用方法は、第１の実施形態と同様 である。

【００５０】 この第７の実施形態によれば、第１の実施形態と同様な利点を得ることができ る。

【００５１】 図１０はこの考案の第８の実施形態によるゲル乾燥装置を示す。図１０に示す ように、この第８の実施形態によるゲル乾燥装置は、フレキシブルなシート状磁 石１ａとその上に貼り付けられたプラスチックなどからなる補強板１ｂとからな る四角形（例えば、正方形）のドライフレーム１（図１０Ａ）と、底面に位置す る、磁石に吸引される平板状の鉄系材料２ａをプラスチック、ラミネートフィル ム、塗装膜などのコート材２ｂで全体としてバット状の形状になるように被覆し たものからなる、底面がドライフレーム１より大きい四角形のドライプレート２ （図１０Ｂおよび図１０Ｃ（図１０ＢのＶ−Ｖ線に沿っての断面図））とにより 構成される。

【００５２】 この第８の実施形態によるゲル乾燥装置の使用方法は、第１の実施形態と同様 である。

【００５３】 この第８の実施形態によれば、第１の実施形態と同様な利点を得ることができ るほか、ドライフレーム１のシート状磁石１ａが補強板１ｂで補強されているこ とにより、ドライフレーム１の取り扱いがより簡単になり、耐久性も増すという 利点を得ることができる。

【００５４】 図１１はこの考案の第９の実施形態によるゲル乾燥装置を示す。図１１に示す ように、この第９の実施形態によるゲル乾燥装置は、シート状磁石１ａをプラス チック、ラミネートフィルム、塗装膜などのコート材１ｃで被覆したものからな る四角形（例えば、正方形）のドライフレーム１（図１１Ａおよび図１１Ｂ（図 １１ＡのＶＩ−ＶＩ線に沿っての断面図））と、底面に位置する、磁石に吸引さ れる平板状の鉄系材料２ａをプラスチック、ラミネートフィルム、塗装膜などの コート材２ｂで全体としてバット状の形状になるように被覆したものからなる、 底面がドライフレーム１より大きい四角形のドライプレート２（図１１Ｃおよび 図１１Ｄ（図１１ＣのＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿っての断面図））とにより構成され る。

【００５５】 この第９の実施形態によるゲル乾燥装置の使用方法は、第１の実施形態と同様 である。

【００５６】 この第９の実施形態によれば、第１の実施形態と同様な利点を得ることができ る。

【００５７】 図１２はこの考案の第１０の実施形態によるゲル乾燥装置を示す。図１２に示 すように、この第１０の実施形態によるゲル乾燥装置は、磁石に吸引されるシー ト状のステンレス鋼からなる四角形（例えば、正方形）のドライフレーム１（図 １２Ａ）と、磁石からなる平板状のドライフレーム１と同一の外形および大きさ の四角形のドライプレート２（図１２Ｂ）とにより構成される。

【００５８】 この第１０の実施形態によるゲル乾燥装置の使用方法は、第１の実施形態と同 様である。

【００５９】 この第１０の実施形態によれば、第１の実施形態と同様な利点を得ることがで きる。

【００６０】 図１３はこの考案の第１１の実施形態によるゲル乾燥装置を示す。図１３に示 すように、この第１１の実施形態によるゲル乾燥装置は、磁石に吸引されるシー ト状の鉄系材料１ｄをプラスチック、ラミネートフィルム、塗装膜などのコート 材１ｃで被覆したものからなる四角形（例えば、正方形）のドライフレーム１（ 図１３Ａおよび図１３Ｂ（図１３ＡのＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿っての断面図） ）と、磁石からなる平板状のドライフレーム１と同一の外形および大きさの四角 形のドライプレート２（図１３Ｃ）とにより構成される。

【００６１】 この第１１の実施形態によるゲル乾燥装置の使用方法は、第１の実施形態と同 様である。

【００６２】 この第１１の実施形態によれば、第１の実施形態と同様な利点を得ることがで きる。

【００６３】 図１４はこの考案の第１２の実施形態によるゲル乾燥装置を示す。図１４に示 すように、この第１２の実施形態によるゲル乾燥装置は、磁石に吸引されるシー ト状のステンレス鋼からなる四角形（例えば、正方形）のドライフレーム１（図 １４Ａ）と、底面に位置する、磁石に吸引される平板状の磁石２ｃをプラスチッ ク、ラミネートフィルム、塗装膜などのコート材２ｂで全体としてバット状の形 状になるように被覆したものからなる、底面がドライフレーム１より大きい四角 形のドライプレート２（図１４Ｂおよび図１４Ｃ（図１４ＢのＩＸ−ＩＸ線に沿 っての断面図））とにより構成される。

【００６４】 この第１２の実施形態によるゲル乾燥装置の使用方法は、第１の実施形態と同 様である。

【００６５】 この第１２の実施形態によれば、第１の実施形態と同様な利点を得ることがで きる。

【００６６】 図１５はこの考案の第１３の実施形態によるゲル乾燥装置を示す。図１５に示 すように、この第１３の実施形態によるゲル乾燥装置は、プラスチック、ラミネ ートフィルム、塗装膜などのコート材１ｃで被覆された、磁石に吸引されるシー ト状の鉄系材料１ｄからなる四角形（例えば、正方形）のドライフレーム１（図 １５Ａおよび図１５Ｂ（図１５ＡのＸ−Ｘ線に沿っての断面図））と、底面に位 置する平板状の磁石２ｃをプラスチック、ラミネートフィルム、塗装膜などのコ ート材２ｂで全体としてバット状の形状になるように被覆したものからなる、底 面がドライフレーム１より大きい四角形のドライプレート２（図１５Ｃおよび図 １５Ｄ（図１５ＣのＸＩ−ＸＩ線に沿っての断面図））とにより構成される。

【００６７】 この第１３の実施形態によるゲル乾燥装置の使用方法は、第１の実施形態と同 様である。

【００６８】 この第１３の実施形態によれば、第１の実施形態と同様な利点を得ることがで きる。

【００６９】 図１６はこの考案の第１４の実施形態によるゲル乾燥装置を示す。図１６に示 すように、この第１４の実施形態によるゲル乾燥装置は、四角形（例えば、正方 形）のフレキシブルなシート状磁石からなるドライフレーム１（図１６Ａ）と、 磁石に吸引される平板状のステンレス鋼からなる、ドライフレーム１と同一の形 状および大きさの四角形のドライプレート２（図１６Ｂ）とにより構成される。

【００７０】 この第１４の実施形態によるゲル乾燥装置の使用方法は、第１の実施形態と同 様である。

【００７１】 この第１４の実施形態によれば、第１の実施形態と同様な利点を得ることがで きる。

【００７２】 図１７はこの考案の第１５の実施形態によるゲル乾燥装置を示す。図１７に示 すように、この第１５の実施形態によるゲル乾燥装置は、四角形（例えば、正方 形）のフレキシブルなシート状磁石からなるドライフレーム１（図１７Ａ）と、 磁石に吸引される平板状のステンレス鋼からなり、幅がドライフレーム１と同一 で長さがドライフレーム１の少なくとも２倍以上ある長方形のドライプレート２ （図１７Ｂ）とにより構成される。

【００７３】 この第１５の実施形態によるゲル乾燥装置の使用方法は、第１の実施形態と同 様である。

【００７４】 この第１５の実施形態によれば、第１の実施形態と同様な利点を得ることがで きるほか、２個のポリアクリルアミドゲル４を同時に乾燥させることができると いう利点をも得ることができる。

【００７５】 以上、この考案の実施形態について具体的に説明したが、この考案は、上述の 実施形態に限定されるものではなく、この考案の技術的思想に基づく各種の変形 が可能である。

【００７６】 例えば、上述の第１〜第１５の実施形態において挙げた形状、構造、材料など はあくまでも例に過ぎず、必要に応じて、これらと異なる形状、構造、材料など を用いてもよい。

【００７７】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案によるゲル乾燥装置によれば、枠と、この枠を 磁力によって固定可能なゲル支持部材とにより構成され、または、第１の枠と、 この第１の枠を磁力によって固定可能な第２の枠とにより構成されていることに より、部品点数の削減による低コスト化が可能で、取り扱いも簡単で、乾燥中に 起こるゲルのひび割れの低減が可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の第１の実施形態によるゲル乾燥装置
を説明するための斜視図である。

【図２】この考案の第１の実施形態によるゲル乾燥装置
を説明するための斜視図である。

【図３】図２のＩ−Ｉ線に沿っての拡大断面図である。

【図４】この考案の第２の実施形態によるゲル乾燥装置
を説明するための斜視図である。

【図５】この考案の第３の実施形態によるゲル乾燥装置
を説明するための斜視図および断面図である。

【図６】この考案の第４の実施形態によるゲル乾燥装置
を説明するための斜視図である。

【図７】この考案の第５の実施形態によるゲル乾燥装置
を説明するための斜視図である。

【図８】この考案の第６の実施形態によるゲル乾燥装置
を説明するための斜視図および断面図である。

【図９】この考案の第７の実施形態によるゲル乾燥装置
を説明するための斜視図および断面図である。

【図１０】この考案の第８の実施形態によるゲル乾燥装
置を説明するための斜視図および断面図である。

【図１１】この考案の第９の実施形態によるゲル乾燥装
置を説明するための斜視図および断面図である。

【図１２】この考案の第１０の実施形態によるゲル乾燥
装置を説明するための斜視図である。

【図１３】この考案の第１１の実施形態によるゲル乾燥
装置を説明するための斜視図および断面図である。

【図１４】この考案の第１２の実施形態によるゲル乾燥
装置を説明するための斜視図および断面図である。

【図１５】この考案の第１３の実施形態によるゲル乾燥
装置を説明するための斜視図である。

【図１６】この考案の第１４の実施形態によるゲル乾燥
装置を説明するための斜視図である。

【図１７】この考案の第１５の実施形態によるゲル乾燥
装置を説明するための斜視図である。

【図１８】従来のゲル乾燥装置を説明するための略線図
である。

【図１９】従来のゲル乾燥装置を説明するための断面図
である。

【図２０】従来のゲル乾燥装置を説明するための平面図
である。

【符号の説明】

１・・・ドライフレーム、１ａ・・・シート状磁石、１
ｂ・・・補強板、１ｃ、２ｂ・・・コート材、１ｄ、２
ａ・・・鉄系材料、２・・・ドライプレート、３、５・
・・セロファンメンブレン、４・・・ポリアクリルアミ
ドゲル

Claims (20)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 枠と、この枠を磁力によって固定可能な
   ゲル支持板とにより構成されたことを特徴とするゲル乾
   燥装置。
2. 【請求項２】 枠と、この枠を磁力によって固定可能な
   ゲル支持板とにより構成され、 上記枠および上記ゲル支持板のうちの少なくとも一方が
   磁石を有することを特徴とするゲル乾燥装置。
3. 【請求項３】 枠と、この枠を磁力によって固定可能な
   ゲル支持板とにより構成され、 上記枠および上記ゲル支持板のうちの一方が磁石を有
   し、他方が磁性材料からなることを特徴とするゲル乾燥
   装置。
4. 【請求項４】 磁石からなる枠と、この枠を磁力によっ
   て固定可能な磁性材料からなるゲル支持板とにより構成
   されたことを特徴とするゲル乾燥装置。
5. 【請求項５】 磁石からなる枠と、この枠を磁力によっ
   て固定可能な鉄系材料からなるゲル支持板とにより構成
   されたことを特徴とするゲル乾燥装置。
6. 【請求項６】 磁石からなる枠と、この枠を磁力によっ
   て固定可能なステンレス鋼からなるゲル支持板とにより
   構成されたことを特徴とするゲル乾燥装置。
7. 【請求項７】 シート状磁石からなる枠と、この枠を磁
   力によって固定可能なステンレス鋼からなる平板状のゲ
   ル支持板とにより構成されたことを特徴とするゲル乾燥
   装置。
8. 【請求項８】 シート状磁石およびその上に取り付けら
   れた補強板からなる枠と、この枠を磁力によって固定可
   能なステンレス鋼からなる平板状のゲル支持板とにより
   構成されたことを特徴とするゲル乾燥装置。
9. 【請求項９】 コート材で被覆されたシート状磁石から
   なる枠と、この枠を磁力によって固定可能なステンレス
   鋼からなる平板状のゲル支持板とにより構成されたこと
   を特徴とするゲル乾燥装置。
10. 【請求項１０】 シート状磁石からなる枠と、この枠を
    磁力によって固定可能なステンレス鋼からなるバット状
    のゲル支持板とにより構成されたことを特徴とするゲル
    乾燥装置。
11. 【請求項１１】 シート状磁石およびその上に取り付け
    られた補強板からなる枠と、この枠を磁力によって固定
    可能なステンレス鋼からなるバット状のゲル支持板とに
    より構成されたことを特徴とするゲル乾燥装置。
12. 【請求項１２】 コート材で被覆されたシート状磁石か
    らなる枠と、この枠を磁力によって固定可能なステンレ
    ス鋼からなるバット状のゲル支持板とにより構成された
    ことを特徴とするゲル乾燥装置。
13. 【請求項１３】 シート状磁石からなる枠と、この枠を
    磁力によって固定可能な、コート材で被覆された鉄系材
    料からなるバット状のゲル支持板とにより構成されたこ
    とを特徴とするゲル乾燥装置。
14. 【請求項１４】 シート状磁石およびその上に取り付け
    られた補強板からなる枠と、この枠を磁力によって固定
    可能な、コート材で被覆された鉄系材料からなるバット
    状のゲル支持板とにより構成されたことを特徴とするゲ
    ル乾燥装置。
15. 【請求項１５】 コート材で被覆されたシート状磁石か
    らなる枠と、この枠を磁力によって固定可能な、コート
    材で被覆された鉄系材料からなるバット状のゲル支持板
    とにより構成されたことを特徴とするゲル乾燥装置。
16. 【請求項１６】 磁石に吸引されるシート状のステンレ
    ス鋼からなる枠と、磁石からなる平板状のゲル支持板と
    により構成されたことを特徴とするゲル乾燥装置。
17. 【請求項１７】 コート材で被覆された、磁石に吸引さ
    れるシート状の鉄系材料からなる枠と、磁石からなる平
    板状のゲル支持板とにより構成されたことを特徴とする
    ゲル乾燥装置。
18. 【請求項１８】 磁石に吸引されるシート状のステンレ
    ス鋼からなる枠と、コート材で被覆された、底部が磁石
    からなるバット状のゲル支持板とにより構成されたこと
    を特徴とするゲル乾燥装置。
19. 【請求項１９】 コート材で被覆された、磁石に吸引さ
    れるシート状の鉄系材料からなる枠と、コート材で被覆
    された、底部が磁石からなるバット状のゲル支持板とに
    より構成されたことを特徴とするゲル乾燥装置。
20. 【請求項２０】 第１の枠と、この第１の枠を磁力によ
    って固定可能な第２の枠とにより構成されたことを特徴
    とするゲル乾燥装置。