JP3054668B2 - 防錆包装材料 - Google Patents
防錆包装材料Info
- Publication number
- JP3054668B2 JP3054668B2 JP6231004A JP23100494A JP3054668B2 JP 3054668 B2 JP3054668 B2 JP 3054668B2 JP 6231004 A JP6231004 A JP 6231004A JP 23100494 A JP23100494 A JP 23100494A JP 3054668 B2 JP3054668 B2 JP 3054668B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- acid
- rust
- preventive
- packaging material
- composition
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Preventing Corrosion Or Incrustation Of Metals (AREA)
- Packaging Frangible Articles (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、半導体リードフレーム
やシャドウマスク等の鉄系金属の中間製品に係わる防錆
包装材料に関するものである。
やシャドウマスク等の鉄系金属の中間製品に係わる防錆
包装材料に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】半導体リードフレームに加工される鉄系
金属としては、ニッケルー鉄合金（４２アロイ、３８ア
ロイ等）およびコバルトーニッケルー鉄合金等が、ま
た、シャドウマスクやアパチャグリルには、これらの合
金の他に純鉄も用いられている。これらの鉄系金属は、
通常、エッチングや打ち抜きで加工された後、焼成処理
（黒化処理）によって表面に酸化皮膜を形成させるが、
焼成処理までの検査工程や輸送の間において、防錆の目
的で防錆包装材料を金属と金属の間に挟んで合紙として
用いたり、また、金属全体を包装して保管される。しか
し、用いられる防錆包装材料によっては塗布または含浸
されている防錆剤の影響で焼成処理においてピンホール
や酸化皮膜切れが発生したりして問題となっている。
金属としては、ニッケルー鉄合金（４２アロイ、３８ア
ロイ等）およびコバルトーニッケルー鉄合金等が、ま
た、シャドウマスクやアパチャグリルには、これらの合
金の他に純鉄も用いられている。これらの鉄系金属は、
通常、エッチングや打ち抜きで加工された後、焼成処理
（黒化処理）によって表面に酸化皮膜を形成させるが、
焼成処理までの検査工程や輸送の間において、防錆の目
的で防錆包装材料を金属と金属の間に挟んで合紙として
用いたり、また、金属全体を包装して保管される。しか
し、用いられる防錆包装材料によっては塗布または含浸
されている防錆剤の影響で焼成処理においてピンホール
や酸化皮膜切れが発生したりして問題となっている。
【０００３】即ち、これらの問題は、用いられる防錆包
装材料から気化あるいは転写して被防錆金属表面に吸着
した防錆剤に、アルカリ金属およびアルカリ土類金属が
含まれていたり、塗布または含浸した防錆剤が多いこと
等に起因している。例えば、含浸タイプの防錆包装材料
には、通常、亜硝酸ナトリウムや安息香酸ナトリウムが
使用されており、このナトリウムが悪影響を及ぼした
り、また、ジシクロヘキシルアミンの亜硝酸塩（ＤＩＣ
ＨＡＮ）は著名な防錆剤であってアルカリ金属を含まな
いが、被防錆金属表面に結晶となって付着することがあ
り、焼成処理において酸化皮膜切れを起こすことがあ
る。
装材料から気化あるいは転写して被防錆金属表面に吸着
した防錆剤に、アルカリ金属およびアルカリ土類金属が
含まれていたり、塗布または含浸した防錆剤が多いこと
等に起因している。例えば、含浸タイプの防錆包装材料
には、通常、亜硝酸ナトリウムや安息香酸ナトリウムが
使用されており、このナトリウムが悪影響を及ぼした
り、また、ジシクロヘキシルアミンの亜硝酸塩（ＤＩＣ
ＨＡＮ）は著名な防錆剤であってアルカリ金属を含まな
いが、被防錆金属表面に結晶となって付着することがあ
り、焼成処理において酸化皮膜切れを起こすことがあ
る。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は前記従
来例の不都合を解消し、防錆包装材料に含まれる防錆剤
が特定の金属イオンを含まず、且つ、被防錆金属表面で
結晶化し難いことによって、焼成処理においてピンホー
ルおよび酸化皮膜切れが発生しない防錆包装材料を効率
よく得ることにある。
来例の不都合を解消し、防錆包装材料に含まれる防錆剤
が特定の金属イオンを含まず、且つ、被防錆金属表面で
結晶化し難いことによって、焼成処理においてピンホー
ルおよび酸化皮膜切れが発生しない防錆包装材料を効率
よく得ることにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、前記目
的を達成するため、基紙の一面または両面に、アルカリ
金属イオンおよびアルカリ土類金属イオンを含まず、被
防錆金属の表面に結晶化し難い防錆剤組成物として、窒
素原子を二つ以上含有する五員環複素化合物、有機酸類
およびアミン類の三種類の組成成分を組み合わせてなる
防錆剤組成物を塗布または含浸させたことを要旨とする
ものである。
的を達成するため、基紙の一面または両面に、アルカリ
金属イオンおよびアルカリ土類金属イオンを含まず、被
防錆金属の表面に結晶化し難い防錆剤組成物として、窒
素原子を二つ以上含有する五員環複素化合物、有機酸類
およびアミン類の三種類の組成成分を組み合わせてなる
防錆剤組成物を塗布または含浸させたことを要旨とする
ものである。
【０００６】以下に本発明の詳細について説明する。
【０００７】＜基材＞ 基材としては、防錆剤組成物を塗布または含浸できるも
のであればどのようなものでも良いが、通常、クラフト
紙が使用される。また、防錆包装材料が被防錆金属と金
属の間に挟み込んで合紙として用いられる場合には、ク
ラフト紙はチリ、ゴミおよび抄紙時の水のイオンやｐＨ
を管理して製造された金属合紙用クラフト紙が好ましく
用いられる。更に、防錆包装材料が包装紙として用いら
れる場合には、必要に応じてポリエチレンおよびポリプ
ロピレンなどをラミネートして防湿性を高めたり、ある
いはクラフト紙、ポリエチレンクロスおよびＯＰＰフイ
ルム等の他の基材を貼り合わせることで機械的強度を大
きくした基材を使用する事ができる。また、クラフト紙
の代わりに不織布を用いてもよい。基材の坪量としては
１５乃至１００ｇ／m2のものが用いられ、中でも４０乃
至８０ｇ／m2のものが好ましく用いられる。
のであればどのようなものでも良いが、通常、クラフト
紙が使用される。また、防錆包装材料が被防錆金属と金
属の間に挟み込んで合紙として用いられる場合には、ク
ラフト紙はチリ、ゴミおよび抄紙時の水のイオンやｐＨ
を管理して製造された金属合紙用クラフト紙が好ましく
用いられる。更に、防錆包装材料が包装紙として用いら
れる場合には、必要に応じてポリエチレンおよびポリプ
ロピレンなどをラミネートして防湿性を高めたり、ある
いはクラフト紙、ポリエチレンクロスおよびＯＰＰフイ
ルム等の他の基材を貼り合わせることで機械的強度を大
きくした基材を使用する事ができる。また、クラフト紙
の代わりに不織布を用いてもよい。基材の坪量としては
１５乃至１００ｇ／m2のものが用いられ、中でも４０乃
至８０ｇ／m2のものが好ましく用いられる。
【０００８】＜防錆剤組成物＞ 基材に塗布または含浸される防錆剤組成物としては、ア
ルカリ金属イオンおよびアルカリ土類金属イオンを含ま
ず、且つ、被防錆金属の表面に結晶化し難いものが用い
られる。
ルカリ金属イオンおよびアルカリ土類金属イオンを含ま
ず、且つ、被防錆金属の表面に結晶化し難いものが用い
られる。
【０００９】防錆剤組成物としては、第一に窒素原子を
２つ以上含有する五員環複素化合物が用いられる。これ
には３，５ージメチルピラゾール、３ーメチルー５ーヒ
ドロキシピラゾール類に代表されるジアゾール類および
これらの誘導体、ベンゾトリアゾール、トリルトリアゾ
ール、アミトロール（３ーアミノー１，２，４ートリア
ゾール）などのトリアゾール類およびこれらの誘導体等
が単独または複数組み合わせて用いられる。
２つ以上含有する五員環複素化合物が用いられる。これ
には３，５ージメチルピラゾール、３ーメチルー５ーヒ
ドロキシピラゾール類に代表されるジアゾール類および
これらの誘導体、ベンゾトリアゾール、トリルトリアゾ
ール、アミトロール（３ーアミノー１，２，４ートリア
ゾール）などのトリアゾール類およびこれらの誘導体等
が単独または複数組み合わせて用いられる。
【００１０】防錆剤組成物としては、第二に有機酸類が
用いられる。これには吉草酸、カプロン酸、カプリル
酸、カプリン酸、ノナン酸、ラウリル酸等の脂肪酸やこ
れらの脂肪酸の炭化水素鎖の水素の一部を水酸基やアミ
ノ基などに置換した物質（乳酸、アミノカプロン酸）、
更に、安息香酸およびその誘導体、コハク酸、Ｌーグル
タミン酸、Ｌーアスコルビン酸、ニコチン酸、ソルビン
酸、酒石酸、シュウ酸、クエン酸、ケイヒ酸、フマル
酸、没食子酸等が単独または複数組み合わせて用いられ
る。
用いられる。これには吉草酸、カプロン酸、カプリル
酸、カプリン酸、ノナン酸、ラウリル酸等の脂肪酸やこ
れらの脂肪酸の炭化水素鎖の水素の一部を水酸基やアミ
ノ基などに置換した物質（乳酸、アミノカプロン酸）、
更に、安息香酸およびその誘導体、コハク酸、Ｌーグル
タミン酸、Ｌーアスコルビン酸、ニコチン酸、ソルビン
酸、酒石酸、シュウ酸、クエン酸、ケイヒ酸、フマル
酸、没食子酸等が単独または複数組み合わせて用いられ
る。
【００１１】防錆剤組成物としては、第三にアミン類が
用いられる。これにはエタノールアミンやジエタノール
アミン等のアルカノールアミン、シクロヘキシルアミ
ン、ジシクロヘキシルアミン、ジイソプロピルアミン、
Ｎ，Ｎージエチルアミノエタノール、３ーエトキシプロ
ピルアミン、モルホリン、Ｎ，Ｎージ（２ーヒドロキシ
エチル）シクロヘキシルアミン等が単独または複数組み
合わせて用いら、中でも常温で液体のものが好ましく用
いられる。
用いられる。これにはエタノールアミンやジエタノール
アミン等のアルカノールアミン、シクロヘキシルアミ
ン、ジシクロヘキシルアミン、ジイソプロピルアミン、
Ｎ，Ｎージエチルアミノエタノール、３ーエトキシプロ
ピルアミン、モルホリン、Ｎ，Ｎージ（２ーヒドロキシ
エチル）シクロヘキシルアミン等が単独または複数組み
合わせて用いら、中でも常温で液体のものが好ましく用
いられる。
【００１２】
【作用】これらの防錆剤組成物は、通常複数を組み合わ
せて用いられる。前記、有機酸類とアミン類はいずれも
化学的に活性の大きい物質であり、これらを単独で使用
すると、時として被防錆金属表面への過剰な吸着が起こ
り、結果的に悪影響を与えることになる。また、アミン
は気化性が大きいために、基材に塗布または含浸させる
過程で基材からの喪失が甚だしい。従って、有機酸類と
アミン類とは一般的に塩を作って使用されるが、化学合
成の手法によってきちんと合成する必要はなく、水など
の媒体に混合または溶解させるだけで十分である。この
時、有機酸類とアミン類は化学的に等量で使用するのが
一般的であるが、必ずしも完全に等量である必要はな
く、どちらかの成分が過剰であっても何ら支障はない。
せて用いられる。前記、有機酸類とアミン類はいずれも
化学的に活性の大きい物質であり、これらを単独で使用
すると、時として被防錆金属表面への過剰な吸着が起こ
り、結果的に悪影響を与えることになる。また、アミン
は気化性が大きいために、基材に塗布または含浸させる
過程で基材からの喪失が甚だしい。従って、有機酸類と
アミン類とは一般的に塩を作って使用されるが、化学合
成の手法によってきちんと合成する必要はなく、水など
の媒体に混合または溶解させるだけで十分である。この
時、有機酸類とアミン類は化学的に等量で使用するのが
一般的であるが、必ずしも完全に等量である必要はな
く、どちらかの成分が過剰であっても何ら支障はない。
【００１３】このようにして得られた有機酸のアミン塩
は水への溶解性が大きいために、湿度の高い環境下では
基材から被防錆金属表面への転写が起こりやすく、ま
た、気化性が大きいために長期間の防錆には不安があ
る。一方、窒素原子を２つ以上含有する五員環複素化合
物を単独で使用すると、基材から被防錆金属表面への気
化、吸着が不十分なためか満足し得る防錆効果が得られ
ない。ところが、これらを複数組み合わせて使用する
と、その原理的なものは定かではないが、相乗作用が現
れて十分な防錆効果が得られ、且つ、適切な吸着量とな
ることを見い出したのである。
は水への溶解性が大きいために、湿度の高い環境下では
基材から被防錆金属表面への転写が起こりやすく、ま
た、気化性が大きいために長期間の防錆には不安があ
る。一方、窒素原子を２つ以上含有する五員環複素化合
物を単独で使用すると、基材から被防錆金属表面への気
化、吸着が不十分なためか満足し得る防錆効果が得られ
ない。ところが、これらを複数組み合わせて使用する
と、その原理的なものは定かではないが、相乗作用が現
れて十分な防錆効果が得られ、且つ、適切な吸着量とな
ることを見い出したのである。
【００１４】また、複数組み合わせて用いた防錆剤組成
物は、媒体に混合または溶解させた状態において、ある
いは乾燥の過程においてその組成に変化を生じることが
あるが、出来上がった防錆包装材料が結果としてその性
能を発揮できればよく、組成の変化を避けて通る必要は
ない。このように製造方法については特別な制約はない
が、防錆包装材料から被防錆金属表面に気化、吸着およ
び転写によってもたらされる防錆剤組成物は結晶化し難
いものであることが必要である。
物は、媒体に混合または溶解させた状態において、ある
いは乾燥の過程においてその組成に変化を生じることが
あるが、出来上がった防錆包装材料が結果としてその性
能を発揮できればよく、組成の変化を避けて通る必要は
ない。このように製造方法については特別な制約はない
が、防錆包装材料から被防錆金属表面に気化、吸着およ
び転写によってもたらされる防錆剤組成物は結晶化し難
いものであることが必要である。
【００１５】＜塗布または含浸＞ 基材に塗布または含浸させる方法としては、複数の防錆
剤組成物を水などの媒体に混合または溶解させた後に、
通常に用いられる塗布または含浸装置によって行えばよ
く特別な装置は必要としない。通常、塗布または含浸量
は乾燥後の重量で２乃至１３ｇ／m2で、好ましくは３乃
至６／m2処理される。また、塗布または含浸の作業性を
効率よく行うためにアルコールや少量の界面活性剤を添
加することも差し支えない。このようにして塗布および
含浸させた後に、水などの媒体を基材から取り除き乾燥
させることによって本発明の防錆包装材料が得られる。
剤組成物を水などの媒体に混合または溶解させた後に、
通常に用いられる塗布または含浸装置によって行えばよ
く特別な装置は必要としない。通常、塗布または含浸量
は乾燥後の重量で２乃至１３ｇ／m2で、好ましくは３乃
至６／m2処理される。また、塗布または含浸の作業性を
効率よく行うためにアルコールや少量の界面活性剤を添
加することも差し支えない。このようにして塗布および
含浸させた後に、水などの媒体を基材から取り除き乾燥
させることによって本発明の防錆包装材料が得られる。
【００１６】
【実施例】次に、実施例、比較例により本発明を具体的
に説明するが、これは本発明の効果を説明するためのも
ので、これによって本発明が限定されるものではない。
に説明するが、これは本発明の効果を説明するためのも
ので、これによって本発明が限定されるものではない。
【００１７】＜実施例１＞ 基材に坪量４０ｇ／m2の金属合紙用クラフト紙を用い
て、この一面に次の〔防錆剤組成物ー１〕の組成物を乾
燥重量で５ｇ／m2となるように塗布または含浸して本発
明の防錆包装材料を得た。 〔防錆剤組成物ー１〕 ベンゾトリアゾール １０重量部 吉草酸 ５重量部 ジイソプロピルアミン ５重量部 これらを２５％メタノール水溶液１００重量部に溶解し
た。
て、この一面に次の〔防錆剤組成物ー１〕の組成物を乾
燥重量で５ｇ／m2となるように塗布または含浸して本発
明の防錆包装材料を得た。 〔防錆剤組成物ー１〕 ベンゾトリアゾール １０重量部 吉草酸 ５重量部 ジイソプロピルアミン ５重量部 これらを２５％メタノール水溶液１００重量部に溶解し
た。
【００１８】＜実施例２＞ 基材に坪量５０ｇ／m2の未晒クラフト紙を用いて、この
一面に次の〔防錆剤組成物ー２〕の組成物を乾燥重量で
３ｇ／m2となるように塗布または含浸して本発明の防錆
包装材料を得た。 〔防錆剤組成物ー２〕 ３，５ージメチルピラゾール １０重量部 ソルビン酸 １重量部 モルホリン １重量部 これらを３０％メタノール水溶液１００重量部に溶解し
た。
一面に次の〔防錆剤組成物ー２〕の組成物を乾燥重量で
３ｇ／m2となるように塗布または含浸して本発明の防錆
包装材料を得た。 〔防錆剤組成物ー２〕 ３，５ージメチルピラゾール １０重量部 ソルビン酸 １重量部 モルホリン １重量部 これらを３０％メタノール水溶液１００重量部に溶解し
た。
【００１９】＜実施例３＞ 基材に坪量２０ｇ／m2の不織布を用いて、この両面に次
の〔防錆剤組成物ー３〕の組成物を乾燥重量で６ｇ／m2
となるように塗布または含浸して本発明の防錆包装材料
を得た。 〔防錆剤組成物ー３〕 アミトロール ５重量部 乳酸 ４重量部 ニコチン酸 ５重量部 シクロヘキシルアミン ４重量部 Ｎ，Ｎージエチルアミノエタノール ５重量部 これらを水１００重量部に溶解した。
の〔防錆剤組成物ー３〕の組成物を乾燥重量で６ｇ／m2
となるように塗布または含浸して本発明の防錆包装材料
を得た。 〔防錆剤組成物ー３〕 アミトロール ５重量部 乳酸 ４重量部 ニコチン酸 ５重量部 シクロヘキシルアミン ４重量部 Ｎ，Ｎージエチルアミノエタノール ５重量部 これらを水１００重量部に溶解した。
【００２０】＜比較例１＞ 基材に坪量５０ｇ／m2のクラフト紙を用いて、この一面
に次の〔防錆剤組成物ー４〕の組成物を乾燥重量で９ｇ
／m2となるように塗布または含浸して比較用の防錆包装
材料を得た。 〔防錆剤組成物ー４〕 亜硝酸ナトリウム ３重量部 安息香酸ナトリウム ３重量部 安息香酸 ２重量部 アミノエタノール １重量部 尿素 ３重量部 これらを水１００重量部に溶解した。
に次の〔防錆剤組成物ー４〕の組成物を乾燥重量で９ｇ
／m2となるように塗布または含浸して比較用の防錆包装
材料を得た。 〔防錆剤組成物ー４〕 亜硝酸ナトリウム ３重量部 安息香酸ナトリウム ３重量部 安息香酸 ２重量部 アミノエタノール １重量部 尿素 ３重量部 これらを水１００重量部に溶解した。
【００２１】＜比較例２＞ 基材に坪量５０ｇ／m2の未晒クラフト紙を用いて、この
一面に次の〔防錆剤組成物ー５〕の組成物を乾燥重量で
５ｇ／m2となるように塗布または含浸して比較用の防錆
包装材料を得た。 〔防錆剤組成物ー５〕 ジシクロヘキシルアミンの亜硝酸塩 １５重量部 これを２５％のメタノール水溶液１００重量部に溶解し
た。尚、ジシクロヘキシルアミンの亜硝酸塩は優秀な鉄
鋼用防錆剤であるが結晶性が大きいものである。
一面に次の〔防錆剤組成物ー５〕の組成物を乾燥重量で
５ｇ／m2となるように塗布または含浸して比較用の防錆
包装材料を得た。 〔防錆剤組成物ー５〕 ジシクロヘキシルアミンの亜硝酸塩 １５重量部 これを２５％のメタノール水溶液１００重量部に溶解し
た。尚、ジシクロヘキシルアミンの亜硝酸塩は優秀な鉄
鋼用防錆剤であるが結晶性が大きいものである。
【００２２】＜比較例３＞ 基材に坪量４０ｇ／m2の金属合紙用クラフト紙を用い
て、この一面に次の〔防錆剤組成物ー６〕の組成物を乾
燥重量で５ｇ／m2となるように塗布または含浸して比較
用の防錆包装材料を得た。 〔防錆剤組成物ー６〕 ベンゾトリアゾール １０重量部 これを２５％のメタノール水溶液１００重量部に溶解し
た。
て、この一面に次の〔防錆剤組成物ー６〕の組成物を乾
燥重量で５ｇ／m2となるように塗布または含浸して比較
用の防錆包装材料を得た。 〔防錆剤組成物ー６〕 ベンゾトリアゾール １０重量部 これを２５％のメタノール水溶液１００重量部に溶解し
た。
【００２３】＜比較例４＞ 基材に坪量４０ｇ／m2の金属合紙用クラフト紙を用い
て、この一面に次の〔防錆剤組成物ー７〕の組成物を乾
燥重量で５ｇ／m2となるように塗布または含浸して比較
用の防錆包装材料を得た。 〔防錆剤組成物ー６〕 ソルビン酸 ５重量部 ホルホリン ５重量部 これを水１００重量部に溶解した。
て、この一面に次の〔防錆剤組成物ー７〕の組成物を乾
燥重量で５ｇ／m2となるように塗布または含浸して比較
用の防錆包装材料を得た。 〔防錆剤組成物ー６〕 ソルビン酸 ５重量部 ホルホリン ５重量部 これを水１００重量部に溶解した。
【００２４】＜比較例５＞ 基材に坪量４０ｇ／m2の金属合紙用クラフト紙を用い
て、これには全く防錆剤組成物を塗布または含浸しない
で比較用の防錆包装材料を得た。
て、これには全く防錆剤組成物を塗布または含浸しない
で比較用の防錆包装材料を得た。
【００２５】＜試験＞ 実施例１〜３、比較例１〜５によって得られた資料を基
にして、つぎの試験項目、試験方法、判定基準により試
験を行った。
にして、つぎの試験項目、試験方法、判定基準により試
験を行った。
【００２６】＜試験の方法＞ １．防錆試験法 試験金属片として１０cm角のニッケルー鉄合金（４２ア
ロイ）を用い、この金属片２枚の間に同じ大きさの防錆
包装材料を挟み、更に、全体を同じ防錆包装材料で包装
し、温度４０℃、湿度９０％の環境下に１４日間置いた
後に開封し、視覚によって金属表面の錆の状態を調べ
た。 ２．焼成試験法 試験金属片として１０cm角のニッケルー鉄合金（４２ア
ロイ）を用い、前記、防錆試験法と同じ方法で包装し、
同じ環境下に置いた後に開封し、更に、試験金属片を温
度５２０℃の加熱炉に５分間入れて表面に酸化皮膜を形
成させ、視覚によってピンホールおよび酸化皮膜切れの
状態を調べた。
ロイ）を用い、この金属片２枚の間に同じ大きさの防錆
包装材料を挟み、更に、全体を同じ防錆包装材料で包装
し、温度４０℃、湿度９０％の環境下に１４日間置いた
後に開封し、視覚によって金属表面の錆の状態を調べ
た。 ２．焼成試験法 試験金属片として１０cm角のニッケルー鉄合金（４２ア
ロイ）を用い、前記、防錆試験法と同じ方法で包装し、
同じ環境下に置いた後に開封し、更に、試験金属片を温
度５２０℃の加熱炉に５分間入れて表面に酸化皮膜を形
成させ、視覚によってピンホールおよび酸化皮膜切れの
状態を調べた。
【００２７】〈試験の結果〉 試験の結果は表１に示した。
【００２８】
【表１】
【００２９】
【発明の効果】本発明によれば、前記、試験結果表に示
したように、防錆効果はもとより焼成処理による酸化皮
膜の形成において、ピンホールや酸化皮膜切れのない防
錆包装材料が提供される。
したように、防錆効果はもとより焼成処理による酸化皮
膜の形成において、ピンホールや酸化皮膜切れのない防
錆包装材料が提供される。
Claims (4)
- 【請求項１】 基紙の一面または両面に、アルカリ金属
イオンおよびアルカリ土類金属イオンを含まず、被防錆
金属の表面に結晶化し難い防錆剤組成物として、窒素原
子を二つ以上含有する五員環複素化合物、有機酸類およ
びアミン類の三種類の組成成分を組み合わせてなる防錆
剤組成物を塗布または含浸させたことを特徴とする防錆
包装材料。 - 【請求項２】 防錆剤組成物の五員環複素化合物が３，
５ージメチルピラゾール、３ーメチルー５ーヒドロキシ
ピラゾール類に代表されるジアゾール類およびこれらの
誘導体、ベンゾトリアゾール、トリルトリアゾール、ア
ミトロール（３ーアミノー１，２，４ートリアゾール）
などのトリアゾール類およびこれらの誘導体の単独もし
くは複数組み合わせてなる請求項１記載の防錆包装材
料。 - 【請求項３】 防錆剤組成物の有機酸類が吉草酸、カプ
ロン酸、カプリル酸、カプリン酸、ノナン酸、ラウリル
酸等の脂肪酸やこれらの脂肪酸の炭化水素鎖の水素の一
部を水酸基やアミノ基などに置換した物質（乳酸、アミ
ノカプロン酸）、安息香酸およびその誘導体、コハク
酸、Ｌーグルタミン酸、Ｌーアスコルビン酸、ニコチン
酸、ソルビン酸、酒石酸、シュウ酸、クエン酸、ケイヒ
酸、フマル酸、没食子酸の単独もしくは複数組み合わせ
てなる請求項１記載の防錆包装材料。 - 【請求項４】 防錆剤組成物のアミン類がエタノールア
ミンやジエタノールアミン等のアルカノールアミン、シ
クロヘキシルアミン、ジシクロヘキシルアミン、ジイソ
プロピルアミン、Ｎ，Ｎージエチルアミノエタノール、
３ーエトキシプロピルアミン、モルホリン、Ｎ，Ｎージ
（２ーヒドロキシエチル）シクロヘキシルアミンの単独
もしくは複数組み合わせてなる請求項１記載の防錆包装
材料。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6231004A JP3054668B2 (ja) | 1994-09-27 | 1994-09-27 | 防錆包装材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6231004A JP3054668B2 (ja) | 1994-09-27 | 1994-09-27 | 防錆包装材料 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0891474A JPH0891474A (ja) | 1996-04-09 |
| JP3054668B2 true JP3054668B2 (ja) | 2000-06-19 |
Family
ID=16916735
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6231004A Expired - Lifetime JP3054668B2 (ja) | 1994-09-27 | 1994-09-27 | 防錆包装材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3054668B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1741640B9 (en) * | 2004-04-26 | 2012-09-26 | Denki Kagaku Kogyo Kabushiki Kaisha | Cover tape, and carrier tape system for packing electronic component |
| DE102007059726B4 (de) * | 2007-12-12 | 2010-01-07 | Excor Korrosionsforschung Gmbh | Dampfphasen-Korrosionsinhibitoren, Verfahren zu deren Herstellung und deren Verwendung |
-
1994
- 1994-09-27 JP JP6231004A patent/JP3054668B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0891474A (ja) | 1996-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP5484718B2 (ja) | 腐食防止物質配合物およびその製造方法 | |
| JP5745872B2 (ja) | 気相腐食防止剤組成物、その製造方法および腐食に対する一時的な保護のためのその使用 | |
| US3410717A (en) | Corrosion inhibiting composition and packaging material | |
| US4101328A (en) | White rust inhibitor | |
| US2717843A (en) | Sheet for protection of metals from corrosion and method of making | |
| US3891470A (en) | Ferrous metals treated with imidazole compounds for corrosion resistance | |
| KR101239194B1 (ko) | 방청기능 골판지 및 이의 제조방법. | |
| JPS60251287A (ja) | 非鉄金属用防錆剤組成物 | |
| JP3054668B2 (ja) | 防錆包装材料 | |
| CA1300868C (en) | Corrosion inhibitor | |
| KR102341327B1 (ko) | 방청흡습제 제조방법 및 그에 의하여 제조되는 방청흡습제 | |
| US2653854A (en) | Corrosion inhibiting packaging material and method of making | |
| KR101470618B1 (ko) | 방습방청제 | |
| TWI418659B (zh) | Metal packaging with anti - rust materials | |
| US5032318A (en) | Process of inhibiting corrosion | |
| JPS6263686A (ja) | 気化性防錆剤 | |
| US3779818A (en) | Method for preventing the formation of rust on the surface of coiled steel strip and an inhibitor for accomplishing same | |
| JP3060435B2 (ja) | 銅系金属腐食防止剤及びそれを用いた銅系金属用防錆紙 | |
| KR20070084290A (ko) | 방청제 | |
| JP2012001792A (ja) | 防錆組成物およびこれを用いた防錆フィルム | |
| JPS5827345B2 (ja) | 防錆剤組成物 | |
| JPS61227186A (ja) | 気化性防錆剤 | |
| KR101041793B1 (ko) | 마그네슘 합금의 기화성 부식방지제 | |
| JP4406334B2 (ja) | 気化性防錆紙用防錆剤組成物 | |
| US5032317A (en) | Process of inhibiting corrosion |