JP3053739B2 - Casting tube drawing equipment - Google Patents

Casting tube drawing equipment

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JP3053739B2
JP3053739B2 JP6278192A JP27819294A JP3053739B2 JP 3053739 B2 JP3053739 B2 JP 3053739B2 JP 6278192 A JP6278192 A JP 6278192A JP 27819294 A JP27819294 A JP 27819294A JP 3053739 B2 JP3053739 B2 JP 3053739B2
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【産業上の利用分野】本発明は、水平方向の軸心まわり
に管を遠心鋳造可能な鋳造機から、鋳造された管を引き
抜くための、鋳造管の引抜き装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an apparatus for drawing a cast pipe from a casting machine capable of centrifugally casting the pipe around a horizontal axis.

【0002】[0002]

【従来の技術】この種の引抜き装置として、引き抜くべ
き管の内面をクランプ可能なクランプ装置を備えた引抜
き台車にて構成されたものが知られている。引抜きに際
しては、鋳造機内で鋳造された管にクランプ装置を挿入
してその内面をクランプした状態で引抜き台車が走行す
ることによって、この鋳造機から管が徐々に引き抜かれ
る。鋳造機からの管の引抜きが完了したなら、引抜き台
車がさらに走行して、この管を外部へ搬出するための搬
出位置まで管を移動させる。
2. Description of the Related Art As this kind of drawing device, there has been known a drawing device provided with a clamping device capable of clamping an inner surface of a pipe to be drawn. At the time of drawing, the tube is gradually drawn from the casting machine by inserting the clamp device into the tube cast in the casting machine and running the drawing cart while clamping the inner surface thereof. When the drawing of the tube from the casting machine is completed, the drawing cart travels further and moves the tube to an unloading position for unloading the tube to the outside.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】ところが、クランプ装
置によって管をうまくクランプできずに、台車が走行を
開始した時点においてクランプ装置と管との間にすべり
が生じた場合には、この管をうまく引き抜くことができ
ないという問題点がある。また台車が走行する際に同様
のすべりが生じた場合には、引抜き台車が所定位置まで
走行しても、管がそれに追従せず、この管が所定の搬出
位置に到達できなくなる。すると、この管を適当に外部
に搬出することができなくなるという問題点がある。
However, if the clamping device cannot clamp the tube properly and a slippage occurs between the clamping device and the tube when the truck starts running, the tube can be successfully clamped. There is a problem that it cannot be pulled out. If a similar slippage occurs when the truck travels, even if the pulling cart travels to a predetermined position, the pipe does not follow it, and the pipe cannot reach the predetermined unloading position. Then, there is a problem that the pipe cannot be appropriately carried out.

【0004】そこで本発明はこのような問題点を解決
し、このようなクランプ装置と管との間におけるすべり
の発生を検知して適切に対処できるようにすることを目
的とする。
[0004] Therefore, an object of the present invention is to solve such a problem and to detect the occurrence of a slip between such a clamp device and a pipe so as to appropriately cope with the slip.

【0005】[0005]

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
本発明は、引き抜くべき管の内面をクランプするクラン
プ装置と、このクランプ装置が取り付けられるととも
に、このクランプ装置にてクランプされた管を前記鋳造
機から引き抜くように所定位置まで走行する台車と、
の台車に設けられるとともに、この台車とクランプされ
た管との間の距離を検出して、この距離が所定値を越え
たならそのことを検知してクランプ装置と管との間にお
けるすべりの発生を検知する手段とを有するようにした
ものである。
In order to achieve the above object, the present invention provides a clamp device for clamping an inner surface of a tube to be withdrawn, and a tube to which the clamp device is attached and which is clamped by the clamp device. a carriage traveling to a predetermined position as withdrawn from the casting machine, this
And a distance between the trolley and the clamped tube is detected. If the distance exceeds a predetermined value, this is detected and a slip between the clamp device and the tube is generated. And means for detecting

【0006】[0006]

【作用】このような構成によれば、クランプ装置と管と
の間ですべりが発生すると、それに応じて台車と管との
間の距離が大きくなるため、そのことが台車に設けられ
検知手段により検知されることで、当該すべりの発生
が検知される。その場合には、クランプ装置によるクラ
ンプを一時的に解除し、上記距離が所定値におさまるよ
うに台車を管に向けて接近させたうえで再度クランプを
行えばよい。
SUMMARY OF According to this structure, when the slip between the clamping device and the pipe occurs, the distance between the bogie and the tube increases accordingly, it is provided in the carriage that
The occurrence of the slip is detected by being detected by the detecting means. In that case, the clamp by the clamp device may be temporarily released, and the carriage may be approached toward the pipe so that the above-mentioned distance is within a predetermined value, and then clamped again.

【0007】[0007]

【実施例】図1および図2において、10は鋳造機であ
り、水平軸心のまわりに鋳鉄管を遠心鋳造可能であると
ともに、鋳造作業のために、鋳造する管の軸心12の方向
に往復走行可能である。図2に示すように、実際は鋳造
機10の走行経路はわずかな傾斜を有するように構成され
ている。
1 and 2, a casting machine 10 is capable of centrifugally casting a cast iron tube around a horizontal axis, and for casting operations, in the direction of an axis 12 of the tube to be cast. Reciprocating traveling is possible. As shown in FIG. 2, the traveling path of the casting machine 10 is actually configured to have a slight inclination.

【0008】鋳造機10の走行経路の一端側には、定置式
の溶湯供給装置14が設けられている。この溶湯供給装置
14において、16は注湯トラフであり、鋳造機10の走行に
よりその内部へ挿入可能であるとともに、その先端部か
ら鋳造機10内へ溶湯を供給可能である。
At one end of the traveling path of the casting machine 10, a stationary molten metal supply device 14 is provided. This molten metal supply device
In FIG. 14, reference numeral 16 denotes a pouring trough, which can be inserted into the casting machine 10 by running the casting machine 10 and can supply molten metal into the casting machine 10 from its tip.

【0009】鋳造機10の走行経路の他端側には、引抜き
装置20が設けられている。この引抜き装置20は、鋳造機
10の走行経路の延長線上に同様にわずかな傾斜を有して
設けられた架台22と、この架台22上を前記延長線の方向
に往復走行可能な台車24とを有している。
At the other end of the traveling path of the casting machine 10, a drawing device 20 is provided. This drawing device 20 is a casting machine
A gantry 22 is also provided with a slight inclination on the extension line of the 10 travel routes, and a trolley 24 that can reciprocate on the gantry 22 in the direction of the extension line.

【0010】台車24上には、リンク状構造体にて構成さ
れた水平方向のクランプ装置26が設けられている。この
クランプ装置26は、台車24が架台22上を走行して鋳造機
10に接近したときに、この鋳造機10内で鋳造された管の
受口側の端部の開口内に挿入されて、その管内面をクラ
ンプ可能である。
On the carriage 24, there is provided a horizontal clamping device 26 formed of a link-like structure. The clamping device 26 is configured such that the cart 24 travels on the
When approaching 10, the tube cast in the casting machine 10 can be inserted into the opening at the receiving end of the tube to clamp the inner surface of the tube.

【0011】引抜き装置20は、クランプ装置26が管内面
をクランプした状態で、台車24が鋳造機10から遠ざかる
ように架台22上を走行することによって、この管を鋳造
機10から引き抜いて架台22の位置へ移送可能である。架
台22内には、移送された管28を支持可能なローラ30が設
けられている。
The pulling device 20 pulls the tube from the casting machine 10 by moving the carriage 24 on the gantry 22 so as to move away from the casting machine 10 with the clamping device 26 clamping the inner surface of the tube. Can be transported to the location. In the gantry 22, a roller 30 capable of supporting the transferred tube 28 is provided.

【0012】図1に示すように、架台22の側方には、こ
の架台22から転送される管28を受け取ってこの管28を所
定の搬出位置32まで搬送するための搬送装置34が設けら
れている。
As shown in FIG. 1, a transfer device 34 for receiving a pipe 28 transferred from the gantry 22 and transferring the pipe 28 to a predetermined unloading position 32 is provided on the side of the gantry 22. ing.

【0013】図3〜図5に示すように、台車24には、こ
の台車24と管28の端面36との間の距離を検出するための
検出装置38が設けられている。詳細には、台車24にはブ
ラケット40が取り付けられており、このブラケット40に
は、管28の軸心に平行な一対のガイドバー42が設けられ
ている。ブラケット40内には管28の軸心に平行な方向の
検出ロッド44が貫通状態で設けられており、この検出ロ
ッド44がブラケット40のブッシュ46に案内されるととも
に、この検出ロッド44と一体に構成されたスライダ48が
両ガイドバー42に案内されることで、検出ロッド44は管
28の軸心の方向に摺動自在である。ブッシュ46とスライ
ダ48との間には、検出ロッド44に外ばめされた状態で圧
縮コイルばね50が介装されて、検出ロッド44をブラケッ
ト40から突出する方向に押圧している。
As shown in FIGS. 3 to 5, the cart 24 is provided with a detecting device 38 for detecting the distance between the cart 24 and the end face 36 of the pipe 28. Specifically, a bracket 40 is attached to the cart 24, and the bracket 40 is provided with a pair of guide bars 42 parallel to the axis of the tube 28. A detection rod 44 extending in a direction parallel to the axis of the tube 28 is provided in the bracket 40 in a penetrating state.The detection rod 44 is guided by a bush 46 of the bracket 40, and is integrally formed with the detection rod 44. When the slider 48 is guided by the two guide bars 42, the detection rod 44
It is slidable in the direction of the axis of 28. A compression coil spring 50 is interposed between the bush 46 and the slider 48 in a state fitted onto the detection rod 44, and presses the detection rod 44 in a direction protruding from the bracket 40.

【0014】ブラケット40から突出した位置における検
出ロッド44の先端には、同様に台車24の端部からも突出
して位置する面板52が固定されている。さらにこの面板
52には、検出ロッド44のまわりに回転自在な調整板54
が、ボルト56によって、円周方向の位置を設定変更可能
に固定されている。調整板54には、検出ロッド44から径
方向に距離をおいた位置に、軸心12と平行な方向に突出
する検出ピン58が固定されている。検出ピン58の先端に
は、検出ポイント60が形成されている。この検出ポイン
ト60は、台車24が鋳造機に接近したときに、この鋳造機
内で鋳造された管28の端面36に接触する。
At the tip of the detection rod 44 at a position protruding from the bracket 40, a face plate 52 similarly protruding from the end of the carriage 24 is fixed. Further this face plate
52 has an adjustment plate 54 rotatable around the detection rod 44.
However, the position in the circumferential direction is fixed by a bolt 56 so as to be changeable. A detection pin 58 that projects in a direction parallel to the axis 12 is fixed to the adjustment plate 54 at a position radially away from the detection rod 44. At the tip of the detection pin 58, a detection point 60 is formed. This detection point 60 contacts the end face 36 of the tube 28 cast in the casting machine when the carriage 24 approaches the casting machine.

【0015】台車24には他のブラケット62が取り付けら
れており、このブラケット62には、一対のリミットスイ
ッチ64が設けられている。一方、検出ロッド44の後端部
66はブラケット40から後方へ突出し、この後端部66は、
台車24が鋳造機に接近して検出ポイント60が管28の端面
36に当たることで検出ロッド44が後方へ押し込まれたと
きに、リミットスイッチ64に当たってこれを動作させる
ように構成されている。
Another bracket 62 is mounted on the carriage 24, and the bracket 62 is provided with a pair of limit switches 64. On the other hand, the rear end of the detection rod 44
66 protrudes rearward from the bracket 40, and this rear end 66
The truck 24 approaches the casting machine and the detection point 60 is the end face of the pipe 28
When the detection rod 44 is pushed backward by hitting the switch 36, the detection rod 44 hits the limit switch 64 to operate the same.

【0016】このような構成において、走行経路の他端
側における鋳造機10の内部で鋳造された管28の引抜きを
行う際には、台車24を架台22に沿って鋳造機10に接近す
るように走行させる。このとき、図示は省略するが、検
出ロッド44はばね50の作用によって前方へ突出し、その
後端部66はリミットスイッチ64よりも前方に位置して、
リミットスイッチ64を動作させるには至っていない。
In such a configuration, when the pipe 28 cast in the inside of the casting machine 10 at the other end of the traveling path is drawn, the carriage 24 approaches the casting machine 10 along the gantry 22. To run. At this time, although not shown, the detection rod 44 protrudes forward by the action of the spring 50, and the rear end 66 is located forward of the limit switch 64.
The limit switch 64 has not been operated yet.

【0017】台車24が鋳造機10に接近すると、検出ピン
58の検出ポイント60が管28の端面36に当たり、検出ロッ
ド44はばね50の力に抗してブラケット40の内部へ押し込
まれる。そして台車24が鋳造機10の手前の所定位置で停
止すると、押し込まれた検出ロッド44の後端部66によっ
てリミットスイッチ64が動作される。またこのとき、ク
ランプ装置26の先端は管28の内部に挿入されており、こ
のクランプ装置26によって管28の内面がクランプされ
る。
When the carriage 24 approaches the casting machine 10, a detection pin
The detection point 60 of 58 hits the end face 36 of the tube 28, and the detection rod 44 is pushed into the inside of the bracket 40 against the force of the spring 50. When the cart 24 stops at a predetermined position before the casting machine 10, the limit switch 64 is operated by the rear end 66 of the pushed detection rod 44. At this time, the tip of the clamp device 26 is inserted into the tube 28, and the inner surface of the tube 28 is clamped by the clamp device 26.

【0018】引抜き工程では、台車24が鋳造機10から離
れる方向に走行を開始する。このとき、管28の内面が確
実にクランプされていれば、管28は台車24と一体的に移
動して鋳造機10から徐々に引き抜かれる。したがって台
車24と管28との間の距離に変化はなく、この距離は所定
値の範囲内に収まる。このときリミットスイッチ64は検
出ロッド44の後端部66にて動作されたままであり、これ
によって管28がクランプ装置26にて正しくクランプされ
ていることが検知される。
In the drawing step, the carriage 24 starts running in a direction away from the casting machine 10. At this time, if the inner surface of the tube 28 is securely clamped, the tube 28 moves integrally with the carriage 24 and is gradually pulled out of the casting machine 10. Therefore, there is no change in the distance between the carriage 24 and the pipe 28, and this distance falls within the range of the predetermined value. At this time, the limit switch 64 is still operated at the rear end 66 of the detection rod 44, whereby it is detected that the pipe 28 is correctly clamped by the clamp device 26.

【0019】管28の内面のクランプが甘いなどの不適当
な事態が生じた場合には、クランプ装置26と管28の内面
との間にすべりが生じる。すると、図6に示すように台
車24は移動するものの管28は鋳造機から引き抜かれず、
台車24と管28の端面36との間の距離が開く。このとき、
検出ロッド44は、ばね50の押圧作用により管28の端面36
に接触した状態を維持する。このため、台車24と管28の
端面36との間の距離が徐々に拡大し、これが所定値を越
えると、検出ロッド44の後端部66がリミットスイッチ64
から離れることで、クランプ状態が適当でないことが検
知される。この場合には、クランプ装置26の動作を解除
し、再び台車24を鋳造機10に接近させて、クランプのや
り直しを行う。
In the event of an improper situation, such as a loose clamp on the inner surface of the tube 28, a slippage occurs between the clamping device 26 and the inner surface of the tube 28. Then, as shown in FIG. 6, the cart 24 moves but the tube 28 is not pulled out of the casting machine.
The distance between the carriage 24 and the end face 36 of the tube 28 increases. At this time,
The detection rod 44 is moved by the pressing action of the spring 50 to the end face 36 of the tube 28.
Maintain contact with. Therefore, the distance between the carriage 24 and the end surface 36 of the tube 28 gradually increases, and when this distance exceeds a predetermined value, the rear end 66 of the detection rod 44 is moved to the limit switch 64.
Away from, it is detected that the clamp state is not appropriate. In this case, the operation of the clamp device 26 is released, and the carriage 24 is brought closer to the casting machine 10 again to perform the clamping again.

【0020】引抜き工程の当初には適正にクランプされ
ていたが、管28に引抜き力を付与しつつ台車24が移動す
るにつれて、クランプ装置26と管28の内面との間にすべ
りが生じることがある。しかし、この場合にも同様にリ
ミットスイッチ64によって異状の発生が検知される。
Although the clamp was properly clamped at the beginning of the drawing process, slippage may occur between the clamp device 26 and the inner surface of the tube 28 as the carriage 24 moves while applying a pulling force to the tube 28. is there. However, in this case as well, the occurrence of an abnormality is similarly detected by the limit switch 64.

【0021】図4に示すように、製造すべき管28の種類
が変更になると、その口径が変化するのが通例である。
その場合には、ボルト56を緩めて調整板54を回転させる
ことで、その円周方向の位置を設定変更する。すると、
管28の軸心12から検出ポイント60までの距離が変化する
ことで、この検出ポイント60は、常に管28の口径に応じ
て位置することになる。
As shown in FIG. 4, when the type of the pipe 28 to be manufactured is changed, its diameter usually changes.
In that case, the position in the circumferential direction is changed by loosening the bolt 56 and rotating the adjusting plate 54. Then
By changing the distance from the axis 12 of the tube 28 to the detection point 60, the detection point 60 is always located according to the diameter of the tube 28.

【0022】[0022]

【発明の効果】以上述べたように本発明によると、台車
とクランプ装置でクランプされた管との間の距離を検出
して、この距離が所定値を越えたならそのことを検知し
てクランプ装置と管との間におけるすべりの発生を検知
するようにしたため、クランプ装置と管との間で発生す
るすべりを確実に検知でき、引抜き作業の適否を判定す
ることができるのみならず、検知手段は台車に設けられ
ているため、引抜き工程の当初はもちろんのこと、管に
引抜き力を付与しつつ台車が移動するにつれてすべりが
発生した場合にも、すなわち引抜き工程の途中ですべり
が発生した場合にも、同様に引抜き作業の適否を判定す
ることができる
As described above, according to the present invention, the distance between the bogie and the tube clamped by the clamp device is detected, and if this distance exceeds a predetermined value, the fact is detected and the clamp is performed. Since the occurrence of slip between the device and the pipe is detected, the slip generated between the clamp device and the pipe can be reliably detected, and not only can the pulling work be judged to be appropriate or not, but also the detection means can be determined. Is provided on the trolley
As well as at the beginning of the drawing process,
Sliding as the trolley moves while applying pulling force
Slip even when it occurs, that is, during the drawing process
In the same way, if the
Can be

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明にもとづく鋳造管の引抜き装置を利用し
た管鋳造設備の全体構造を示す概略平面図である。
FIG. 1 is a schematic plan view showing the entire structure of a pipe casting facility using a cast pipe drawing device according to the present invention.

【図2】同設備の全体構造を示す概略正面図である。FIG. 2 is a schematic front view showing the entire structure of the facility.

【図3】本発明の一実施例の鋳造管の引抜き装置の平面
図である。
FIG. 3 is a plan view of a cast pipe drawing device according to an embodiment of the present invention.

【図4】同引抜き装置の側面図である。FIG. 4 is a side view of the drawing device.

【図5】同引抜き装置の正面図である。FIG. 5 is a front view of the drawing device.

【図6】同引抜き装置の作動状態を示す図である。FIG. 6 is a view showing an operation state of the drawing device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 鋳造機 24 台車 26 クランプ装置 28 管 36 端面 38 検出装置 60 検出ポイント 64 リミットスイッチ 10 Casting machine 24 cart 26 Clamping device 28 Tube 36 End face 38 Detection device 60 Detection point 64 Limit switch

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特公 昭44−22086(JP,B1) (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) B22D 13/10 B22D 13/12 B22D 29/04 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continuation of the front page (56) References JP-B-44-22086 (JP, B1) (58) Field surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) B22D 13/10 B22D 13/12 B22D 29 / 04

Claims (1)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 水平方向の軸心まわりに管を遠心鋳造可
能な鋳造機から鋳造された管を引き抜くための装置であ
って、引き抜くべき管の内面をクランプするクランプ装
置と、このクランプ装置が取り付けられるとともに、こ
のクランプ装置にてクランプされた管を前記鋳造機から
引き抜くように所定位置まで走行する台車と、この台車
に設けられるとともに、この台車とクランプされた管と
の間の距離を検出して、この距離が所定値を越えたなら
そのことを検知してクランプ装置と管との間におけるす
べりの発生を検知する手段とを有することを特徴とする
鋳造管の引抜き装置。
1. A device for drawing a tube from a casting machine capable of centrifugally casting a tube around a horizontal axis, comprising: a clamping device for clamping an inner surface of the tube to be drawn; with attached, a bogie which travels to a predetermined position so as to pull out the tube clamped by the clamping device from the casting machine, the carriage
In addition, the distance between the carriage and the clamped tube is detected, and if this distance exceeds a predetermined value, this is detected, and the occurrence of slip between the clamp device and the tube is detected. Means for drawing a cast pipe.
JP6278192A 1994-11-14 1994-11-14 Casting tube drawing equipment Expired - Lifetime JP3053739B2 (en)

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JP2004042070A (en) * 2002-07-10 2004-02-12 Nippon Chutetsukan Kk Instrument for detecting drawn-out position of cast iron tube in centrifugal casting machine

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