JP3050471B2 - Thermal printer - Google Patents
Thermal printerInfo
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- JP3050471B2 JP3050471B2 JP5279885A JP27988593A JP3050471B2 JP 3050471 B2 JP3050471 B2 JP 3050471B2 JP 5279885 A JP5279885 A JP 5279885A JP 27988593 A JP27988593 A JP 27988593A JP 3050471 B2 JP3050471 B2 JP 3050471B2
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- flat platen
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Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、熱転写式や感熱式など
のサーマルプリンタにおけるプラテン周りの構造に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a structure around a platen in a thermal printer of a thermal transfer type or a thermal type.
【０００２】[0002]
【従来の技術】熱転写プリンタのプラテン面における用
紙移送構造には、垂直方式と水平方式がある。垂直方式
は、垂直面においてサーマルヘッドと平プラテンが対向
しており、水平方向に吸入した用紙が平プラテンの下を
通って上向きにガイドされ、平プラテンとサーマルヘッ
ドとの間を通過する際に、熱転写や感熱式で印字が行な
われる。2. Description of the Related Art There are a vertical type and a horizontal type as a paper transfer structure on a platen surface of a thermal transfer printer. In the vertical method, the thermal head and the flat platen face each other on the vertical plane, and when the paper sucked in the horizontal direction is guided upward under the flat platen and passes between the flat platen and the thermal head, Printing is performed by thermal transfer or thermal printing.
【０００３】このような垂直移送式の場合は、プラテン
部における紙詰まりは比較的に発生しにくいが、水平移
送式の場合は、プラテン部で紙詰まりが発生しやすい。
図６（ａ）は従来の水平移送式のサーマルプリンタにお
けるプラテン周りを示す部分断面／側面図である。紙面
と垂直方向に往復走行するサーマルヘッド１と対向し
て、紙面と垂直方向に長い平プラテン２が配設されてい
る。この平プラテン２は通常ゴムなどでできており、紙
面と垂直方向に長い板金製のプラテンベース３に貼りつ
けられている。In the case of such a vertical transfer type, a paper jam in the platen portion is relatively unlikely to occur, whereas in the case of the horizontal transfer type, a paper jam is likely to occur in the platen portion.
FIG. 6A is a partial sectional view / side view showing a portion around a platen in a conventional horizontal transfer type thermal printer. A flat platen 2 that is long in the direction perpendicular to the plane of the paper is disposed opposite the thermal head 1 that reciprocates in the direction perpendicular to the plane of the figure. The flat platen 2 is usually made of rubber or the like, and is attached to a platen base 3 made of sheet metal which is long in a direction perpendicular to the paper surface.
【０００４】支持フレーム４には、回転支点となるダボ
状凸条５が平プラテン２側に突出しており、この凸条５
上に平プラテン２の中心が位置するように、プラテンベ
ース３が載置されている。そして、（ａ）図の矢印a1方
向から見た背面図に示すように、プラテンベース３両端
のＬ字状軸受け板３ａ、３ｂに開けられた孔３ｃ、３ｄ
に、支持フレーム４の両端から突出した軸４ａ、４ｂｂ
が挿入され、回動可能に支持されている。A dowel-shaped ridge 5 serving as a rotation fulcrum projects from the support frame 4 toward the flat platen 2.
The platen base 3 is placed so that the center of the flat platen 2 is located above. Then, (a) as shown in the rear view seen from the arrow a 1 direction of Figure, the platen base 3 opposite ends of the L-shaped bearing plates 3a, hole 3c opened in 3b, 3d
Shafts 4a and 4bb protruding from both ends of the support frame 4
Are inserted and supported rotatably.
【０００５】その結果、サーマルヘッド１と平プラテン
２の対向面がぴったり平行になっていなくても、サーマ
ルヘッド１と平プラテン２が用紙を挟んで接触したと
き、平プラテン２がダボ状凸条５を支点にして矢印a2方
向に揺動することで、サーマルヘッド１と平プラテン２
の対向面が全面にわたってぴったり接触し、均一濃度に
印字される。As a result, even when the thermal head 1 and the flat platen 2 are not exactly parallel to each other, the flat platen 2 may be in the form of a dowel when the thermal head 1 and the flat platen 2 are in contact with each other with the paper interposed therebetween. 5 in the fulcrum by swings in the arrow a 2 direction, the thermal head 1 and the flat platen 2
Are exactly in contact with each other over the entire surface, and printing is performed at a uniform density.
【０００６】印字用紙６は、送りローラ７、８によっ
て、用紙ガイド９、１０間を移送され、サーマルヘッド
１と平プラテン２との間に移送される。ところが、
（ａ）図のように平プラテン２が揺動自在な構造の場合
は、用紙６のカールの方向によっては、図示のように用
紙先端が平プラテン２の前端に引っ掛かり、平プラテン
２は鎖線で示す位置まで回転する。The printing paper 6 is transported between paper guides 9 and 10 by feed rollers 7 and 8 and transported between the thermal head 1 and the flat platen 2. However,
(A) When the flat platen 2 has a swingable structure as shown in the figure, the leading end of the paper is caught on the front end of the flat platen 2 as shown in the figure, depending on the curl direction of the paper 6, and the flat platen 2 is indicated by a chain line. Rotate to the position shown.
【０００７】平プラテン２は幅が10mm程度の帯板状のプ
ラテンベース３に貼りつけられており、しかも長さは２
00mm以上と長く比較的柔軟性があるため、用紙先端が突
き当たると、その力で（ａ）図の鎖線位置まで回転し、
しかも平プラテン２の中央側が押し上げられて（ｂ）図
に鎖線で示すように湾曲し、サーマルヘッド１との間の
隙間がふさがれるため、用紙先端がサーマルヘッド１と
平プラテン２間の隙間に進入できない。その結果、紙詰
まりとなる。この障害は、用紙の腰の強い、厚紙の場合
に発生しやすい。The flat platen 2 is attached to a strip-shaped platen base 3 having a width of about 10 mm and a length of 2 mm.
Since the paper is relatively flexible with a length of at least 00 mm, when the leading edge of the paper abuts, it rotates to the position indicated by the dashed line in FIG.
In addition, the center side of the flat platen 2 is pushed up and curved as shown by the dashed line in FIG. 2B, and the gap between the thermal head 1 is closed. I can't enter. As a result, a paper jam occurs. This obstacle is likely to occur in the case of thick and thick paper.
【０００８】これに対し、（ｃ）図の場合は、プラテン
ベース３の用紙排出側の一部を支持フレーム４側に切り
曲げて舌片１１を形成し、舌片１１を支持フレーム４に
接触させ、用紙先端が引っ掛かっても、平プラテン２が
（ａ）図の鎖線のように回転しない構造になっている。
その結果、用紙先端は平プラテン２の前端の斜面上を滑
って、サーマルヘッド１と平プラテン２との間に進入す
る。On the other hand, in the case of FIG. 1C, a part of the platen base 3 on the paper discharge side is cut toward the support frame 4 to form a tongue piece 11, and the tongue piece 11 contacts the support frame 4. As a result, the flat platen 2 does not rotate as indicated by the chain line in FIG.
As a result, the leading end of the sheet slides on the slope of the front end of the flat platen 2 and enters between the thermal head 1 and the flat platen 2.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、常にこ
のように円滑に移動するとは限らず、用紙先端が引っ掛
かったままだと、（ｂ）図の場合と同様に平プラテン２
の中央部が押し上げられて湾曲し、紙詰まりを引き起こ
す。しかも、舌片１１の切り曲げ加工のために、プラテ
ンベース３が反るなどの変形が生じて平プラテン２の貼
りつけ面の平面度を維持できず、また舌片１１のばね圧
を一定に管理することが困難である。However, the movement is not always smooth as described above, and if the leading end of the sheet is not caught, the flat platen 2 is moved in the same manner as in FIG.
The central part is pushed up and curved, causing a paper jam. In addition, since the tongue piece 11 is cut and bent, the platen base 3 is deformed such as warping, so that the flatness of the flat platen 2 attachment surface cannot be maintained, and the spring pressure of the tongue piece 11 is kept constant. Difficult to manage.
【００１０】別の問題として、部品の寸法誤差や組立て
誤差などのために、（ａ）図におけるサーマルヘッド１
の発熱体中心hcと平プラテン２の回転中心5cとが、図示
のようにずれていると、印字時に平プラテン２の幅方向
に圧力差が発生し、印字濃度が不均一となる。Another problem is that the thermal head 1 shown in FIG.
If the heating element center hc and the rotation center 5c of the flat platen 2 are displaced as shown in the figure, a pressure difference occurs in the width direction of the flat platen 2 during printing, and the printing density becomes non-uniform.
【００１１】（ｂ）図に示すように、平プラテン２の長
手方向において、サーマルヘッド１と平プラテン２との
間隔が左端における間隔Ｇ１と右端における間隔Ｇ２と
が異なる場合も、印字時に圧力差が生じて、平プラテン
２の長手方向における印字濃度むらが生じる。(B) As shown in the figure, in the longitudinal direction of the flat platen 2, even when the interval G1 at the left end is different from the interval G2 at the right end in the longitudinal direction of the thermal head 1 and the flat platen 2, the pressure difference during printing is different. And uneven print density in the longitudinal direction of the flat platen 2 occurs.
【００１２】このような印字濃度むらを防止するには、
平プラテン２の長手方向における間隔が均一となるよう
に、すなわちＧ１＝Ｇ２となるように調整する必要があ
り、また全体的に最適な間隔に設定する必要がある。し
かも発熱体面中心hcの幅方向の中心hcと平プラテン回転
中心5cが一致するように調整する必要がある。In order to prevent such print density unevenness,
It is necessary to adjust the distance in the longitudinal direction of the flat platen 2 so as to be uniform, that is, to satisfy G1 = G2, and it is necessary to set an optimum distance as a whole. Moreover, it is necessary to adjust the center hc in the width direction of the heating element surface center hc so that the flat platen rotation center 5c coincides with the center hc.
【００１３】サーマルヘッド１と平プラテン２との間隔
調整のためには、支持フレーム４をサーマルヘッド１の
方向、すなわち印字圧力方向に移動させて調整していた
が、間隔調整が高精度に実現できても、発熱体面中心hc
とプラテン回転中心5cがずれるといった問題が生じ、圧
力差のために上側かすれや下側かすれが避けられない。
特に、ハガキなどの厚紙やリボン転写の悪いラフ紙など
の場合に顕著に現れる。In order to adjust the distance between the thermal head 1 and the flat platen 2, the support frame 4 is moved in the direction of the thermal head 1, that is, in the printing pressure direction, but the distance can be adjusted with high precision. Heating element surface center hc
And the platen rotation center 5c shifts, and the upper and lower sides are inevitable due to the pressure difference.
In particular, it appears remarkably in the case of thick paper such as postcards or rough paper with poor ribbon transfer.
【００１４】本発明の技術的課題は、このような問題に
着目し、平プラテンを用いたプリンタにおいて、紙詰ま
りを確実に防止し、かつサーマルヘッドと平プラテンと
の間における圧力差を軽減することにある。[0014] The technical problem of the present invention is to pay attention to such a problem, and in a printer using a flat platen, reliably prevent paper jam and reduce a pressure difference between the thermal head and the flat platen. It is in.
【００１５】[0015]
【課題を解決するための手段】本発明は、サーマルヘッ
ド１の発熱体面が印字用紙を挟んで平プラテン２と接し
たときに、平プラテン２のサーマルヘッド側の面が、サ
ーマルヘッド１の発熱体面と平行となるように回転して
追従するように支持されているサーマルプリンタを対象
とする。According to the present invention, when the heating element surface of the thermal head 1 is in contact with the flat platen 2 with the printing paper interposed therebetween, the surface of the flat platen 2 on the thermal head side generates heat. The present invention is directed to a thermal printer supported to rotate and follow a body surface.
【００１６】[0016]
【００１７】そして、請求項１は、図２（１）に例示す
るように、平プラテン２を取り付けるプラテンベース３
の用紙吸入側の端部に、平プラテン２が前下がりに傾斜
するような重り用の垂下部３ｗを折り曲げ形成した構成
になっている。[0017] Then, claim 1, as illustrated in FIG. 2 (1), a platen base 3 for attaching the flat platen 2
Is formed by bending a hanging portion 3w for weight so that the flat platen 2 is inclined forward and downward.
【００１８】請求項２は、図２（２）に例示するよう
に、請求項１の重り用の垂下部３ｗに、間隔をおいて複
数の垂直方向のスリット３ｃを設けた構成となってい
る。[0018] Claim 2 is, as illustrated in FIG. 2 (2), the hanging portion 3w for weight according to claim 1, has a structure in which a plurality of vertical slits 3c at intervals .
【００１９】請求項３は、図２（３）に例示するよう
に、請求項１または２の平プラテン２が前下がりに傾斜
した状態で、前記の重り用の垂下部内面と支持フレーム
４との間に隙間が生じないように、両者が接する構造と
なっている。The third aspect, as illustrated in FIG. 2 (3), with the flat platen 2 according to claim 1 or 2 is inclined forwardly downwards, the hanging portion inner surface for the weights and the support frame 4 Both are in contact with each other so that no gap is formed between them.
【００２０】請求項４は、図３に例示するように、平プ
ラテン２を支持する支持フレーム４の両端を、サーマル
ヘッド１の発熱体面中心hcを含む面に対し傾斜角θをも
ったスライド面１６ｓに対し、傾斜方向にスライド可能
に取り付けてなる構成になっている。[0020] Claim 4, as illustrated in FIG. 3, both ends of the support frame 4 for supporting the flat platen 2, the slide surface having an inclination angle θ with respect to a plane including the heat generating member surface center hc of the thermal head 1 It is configured to be slidable in the inclined direction for 16s.
【００２１】[0021]
【作用】請求項１のように、プラテンベース３の用紙吸
入側の端部に垂下部３ｗを設けて、その自重で平プラテ
ン２を前下がりに傾斜させることにより、用紙先端が平
プラテンの前端に引っ掛かりにくくなり、紙詰まりを防
止できる。[Action] As claimed in claim 1, provided with a hanging portion 3w on the end portion of the sheet suction side of the platen base 3, by inclining the front edge of the flat platen 2 by its own weight, the sheet leading end of the flat platen It is hard to be caught on the front end and paper jam can be prevented.
【００２２】請求項２のように、請求項１の重り用の垂
下部３ｗに、間隔をおいてスリット３ｃを設けることに
より、垂下部３ｗを形成する際のプラテン貼りつけ面の
変形を防止できる。As described in claim 2 , by providing slits 3c at intervals in the weight hanging part 3w of claim 1 , deformation of the platen attachment surface when the hanging part 3w is formed can be prevented. .
【００２３】請求項３のように、請求項１または２の平
プラテン２の重り用の垂下部３ｗ内面と支持フレーム４
との間に隙間が生じないように、両者が接する構造とす
ることにより、用紙先端で押されたプラテンベース３が
反ったり、移動したりするのを防止できる。According to the third aspect, the inner surface of the hanging portion 3w for the weight of the flat platen 2 of the first or second aspect and the supporting frame 4 are provided.
And the platen base 3 pressed by the leading end of the sheet can be prevented from warping or moving.
【００２４】請求項４のように、平プラテン２を支持す
る支持フレーム４の両端を、サーマルヘッド１の発熱体
面中心hcを含む面に対し傾斜角θのスライド面１６ｓに
沿って移動して調整することにより、平プラテン２の発
熱体面中心hcと回転中心5cとの位置ずれ並びに印字圧力
方向のギャップの調整が可能となる。According to the fourth aspect , the flat platen 2 is supported.
By moving both ends of the supporting frame 4 along the slide surface 16 s at an inclination angle θ with respect to the plane including the heating element surface center hc of the thermal head 1, the center of the heating element surface hc of the flat platen 2 and the rotation center are adjusted. It is possible to adjust the displacement from 5c and the gap in the printing pressure direction.
【００２５】[0025]
【実施例】まず、本発明の実施例の説明の前に、本発明
の開発の経緯と基本原理について図１に基づき説明す
る。図１はこの基本原理の説明に用いるサーマルプリン
タの紙詰まり防止構造を示す部分断面／側面図と背面図
であり、図６に示す従来構造と同一部分には同一符号が
付されている。サーマルヘッド１の発熱体1hと対向して
いる平プラテン２が、サーマルヘッド１の発熱体面と平
行となるように回転して追従できるように、プラテンベ
ース３の両端が、支持フレーム４の両端に軸支されてい
る点は、図６の従来構造と同じである。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Before describing embodiments of the present invention, the present invention will be described.
The development history and basic principles of the product will be described with reference to FIG.
You. Figure 1 shows the thermal printer used to explain this basic principle.
FIG. 7 is a partial cross-sectional view / side view and a rear view showing a paper jam preventing structure of the printer, and the same reference numerals are given to the same portions as those of the conventional structure shown in FIG. Both ends of the platen base 3 are connected to both ends of the support frame 4 so that the flat platen 2 facing the heating element 1h of the thermal head 1 can rotate and follow the heating element surface of the thermal head 1 in parallel. It is the same as the conventional structure in FIG. 6 in that it is pivotally supported.
【００２６】この場合、（ｂ）図に示すように、プラテ
ンベース３より平プラテン２の長さが短く、プラテンベ
ース３の両端または片側の端部に、平プラテン２の存在
しない領域３ｎがある。また、支持フレーム４の背部を
Ｌ字状に折り曲げてなる支持フレーム背面４ｂには、プ
ラテン不在領域３ｎに対応する位置で、Ｌ字状の板ばね
１２の一端１２ａがネジ１３で固定されている。In this case , as shown in FIG. 2B, the length of the flat platen 2 is shorter than that of the platen base 3, and there is an area 3n where the flat platen 2 does not exist at both ends or one end of the platen base 3. . One end 12a of an L-shaped leaf spring 12 is fixed to a back surface 4b of the support frame 4 formed by bending the back portion of the support frame 4 into an L shape at a position corresponding to the platen absence region 3n with a screw 13. .
【００２７】そして、Ｌ字状の他端すなわち板ばね先端
１２ｂは、プラテン不在領域３ｎ上を経由して、プラテ
ンベース先端３ｅすなわち用紙吸入側の端部を下側に押
圧している。その結果、平プラテン２は、ばね圧で押し
下げられて前下がりに傾斜するので、印字用紙６の先端
が、平プラテン２の前端に突き当たっても、円滑にサー
マルヘッド１との間にガイドされる。The other end of the L-shape, that is, the leaf spring tip 12b, presses the platen base tip 3e, that is, the end on the paper suction side, downward on the platen absent area 3n. As a result, the flat platen 2 is pushed down by the spring pressure and inclined forward and downward, so that even if the leading end of the printing paper 6 collides with the front end of the flat platen 2, it is smoothly guided between the flat head 2 and the thermal head 1. .
【００２８】なお、Ｌ字状の板ばね１２は極めて薄い板
でできていて、バネ圧が弱いため、印字に際してサーマ
ルヘッド１がプラテン面に当接すると、平プラテン２が
ばね力に抗して容易に回転し、発熱体面と平行に変位す
るので、印字濃度は均一となる。Since the L-shaped leaf spring 12 is made of an extremely thin plate and has a weak spring pressure, when the thermal head 1 contacts the platen surface during printing, the flat platen 2 resists the spring force. Since it is easily rotated and displaced in parallel with the surface of the heating element, the printing density becomes uniform.
【００２９】図示例では、プラテンベース３を弾圧して
いるが、平プラテン２自体の両端または片側の端部を弾
圧してもよい。また、弾圧手段は、図示例ではＬ字状の
板ばねであるが、弱い引っ張りスプリングをプラテンベ
ース３の前端に引っ掛けて、下向きに引っ張ってもよ
い。In the illustrated example, the platen base 3 is repressed, but both ends or one end of the flat platen 2 itself may be repressed. Although the resilient means is an L-shaped leaf spring in the illustrated example, a weak tension spring may be hooked on the front end of the platen base 3 and pulled downward.
【００３０】前述のように板ばね１２によって用紙吸入
側となるプラテンベース先端３ｅを下側に押圧すること
で、印字用紙６を平プラテン２とサーマルヘッド１との
間に円滑にガイドすることができるが、板ばね１２のば
ね力はサーマルヘッド１との関係で可能な限り小さくす
ることが望ましく、その設定が煩わしい。図２（ａ）は
そのようなばね力設定等の煩わしさを不要にした本発明
によるサーマルプリンタの紙詰まり防止構造の第１実施
例を示す部分断面／側面図であり、ばね力に代えて、プ
ラテンベース３の自重を利用した例である。すなわち、
平プラテン２を取り付けるプラテンベース３の用紙吸入
側の端部に、平プラテン２が前下がりとなるような重り
用の垂下部３ｗを折り曲げ形成してある。 As described above, the sheet is sucked by the leaf spring 12.
Pressing the platen base tip 3e, which is the side, to the lower side
Then, the printing paper 6 is moved between the flat platen 2 and the thermal head 1.
The guide can be smoothly guided between the
The spring force should be as small as possible in relation to the thermal head 1.
It is desirable that the setting be troublesome. FIG. 2 (a)
The present invention eliminates such troublesome setting of the spring force and the like.
First Implementation of Paper Jam Prevention Structure for Thermal Printer
FIG. 5 is a partial cross-sectional / side view showing an example, in which the own weight of the platen base 3 is used instead of the spring force. That is,
At the end of the platen base 3 on which the flat platen 2 is mounted on the paper suction side, a hanging portion 3w for weight is formed by bending so that the flat platen 2 is lowered forward.
【００３１】この垂下部３ｗは、その自重で平プラテン
２が前下がりに傾く程度の重りとなるものであり、重過
ぎると、サーマルヘッド１が接近して来て接触したとき
に、発熱体面と平行となるように回転するのが困難とな
る。したがって、プラテンベース３の板厚や、垂下方向
の長さｈ、垂下部３ｗのプラテン長さ方向の長さなどを
勘案して寸法決定する。The hanging portion 3w has such a weight that the flat platen 2 tilts forward and downward due to its own weight. If the hanging portion 3w is too heavy, the thermal head 1 comes close to and comes into contact with the heating element surface when the thermal head 1 comes close to and comes into contact with the thermal head 1. It is difficult to rotate so as to be parallel. Therefore, the dimensions are determined in consideration of the plate thickness of the platen base 3, the length h in the hanging direction, the length of the hanging portion 3w in the platen length direction, and the like.
【００３２】このようにプラテンベース３が前下がりと
なり、紙詰まりは発生しにくくなるが、万一紙詰まりが
発生しても、プラテンベース３がＬ字状に折り曲げられ
て強度が向上するので、図６（ｂ）に鎖線で示すように
湾曲するのを防止でき、サーマルヘッド１との間の隙間
を確保でき、用紙の進路がふさがれることはない。As described above, the platen base 3 is lowered forward and a paper jam is unlikely to occur. However, even if a paper jam occurs, the platen base 3 is bent into an L-shape and the strength is improved. As shown by the dashed line in FIG. 6B, it is possible to prevent the sheet from being curved, to secure a gap between the thermal head 1, and to prevent the paper path from being blocked.
【００３３】しかしながら、プラテンベース３をＬ字状
に曲げ加工する際に、プラテンベース３のプラテン貼り
つけ面が鎖線で示すように反るため、平面度を出すのが
困難である。これに対し、（２）図のように、前記の重
り用の垂下部３ｗに、間隔をおいて上下方向のスリット
3cを設けると、プラテンベース３のプラテン貼りつけ面
の反りを防止でき、平坦度の高い面にプラテンを貼りつ
けることができる。However, when the platen base 3 is bent into an L-shape, the platen attachment surface of the platen base 3 is warped as shown by a dashed line, so that it is difficult to obtain flatness. On the other hand, as shown in FIG.
By providing 3c, warpage of the platen attachment surface of the platen base 3 can be prevented, and the platen can be attached to a highly flat surface.
【００３４】また、このようにスリット３ｃを入れる
と、万一用紙先端が平プラテン２に突き当たったときの
力で図６（ｂ）のように湾曲しやすくなる。これを防止
するには、図２（１）のような隙間Ｘを設けず、図２
（３）のように、平プラテン２が前下がりに傾斜した状
態で、前記の重り用の垂下部３ｗの内面と支持フレーム
４の前端４ｃとの間に隙間が生じないように、両者が接
する構造とする。If the slit 3c is formed in this manner, the sheet is likely to bend as shown in FIG. 6B by the force when the leading end of the sheet strikes the flat platen 2. In order to prevent this, a gap X as shown in FIG.
As shown in (3), in a state where the flat platen 2 is inclined forward and downward, the two are in contact with each other so that no gap is formed between the inner surface of the hanging portion 3w for weight and the front end 4c of the support frame 4. Structure.
【００３５】すなわち、プラテンベース３が用紙先端で
押し上げられて上に反る方向の力を受けても、垂下部３
ｗが支持フレーム４の前端４ｃに当たって支えられてい
るで、反ることはできない。また、プラテンベース３が
図６（ｂ）に鎖線で示すように上向きに反るのでなく、
用紙先端が突き当たることで、プラテンベース３の中央
部が図２（１）の矢印a3方向、すなわち用紙通過方向に
押されてスライドすることもあるが、隙間Ｘができない
構成としたことにより、支持フレーム４の前端４ｃがス
トッパー作用をして、スライド不能となる。That is, even if the platen base 3 is pushed up by the leading end of the sheet and receives a force in a direction of upward warping,
Since w is supported against the front end 4c of the support frame 4, it cannot be bent. In addition, the platen base 3 does not warp upward as shown by a chain line in FIG.
By leading edge of the sheet abuts, arrow a 3 direction of the central portion a diagram of the platen base 3 2 (1), that is, also be pushed by a slide in the paper passing direction, with the construction in which no gap X, The front end 4c of the support frame 4 acts as a stopper and cannot slide.
【００３６】なお、図２（１）〜（３）の垂下部３ｗ
は、反ったりスライドしたりする中央部のみに設けるこ
ともでき、あるいは（２）図のように垂下部３ｗの垂下
方向長さｈを、両端は短く、中央を長くすることもでき
る。It should be noted that the hanging part 3w shown in FIGS.
Can be provided only at the center portion that warps or slides, or the length h of the hanging portion 3w in the hanging direction can be shortened at both ends and the center can be lengthened as shown in FIG.
【００３７】図３は本発明によるプラテン位置調整機構
の実施例を示す模式側面図と背面図である。図示例の場
合、支持フレーム４と一体にＶ字状に折り曲げてなる取
り付け脚４ｖに長孔１４を形成し、その中にネジ１５を
挿入して、装置本体に固定された取り付け部材１６に固
定されている。FIG. 3 is a schematic side view and a rear view showing an embodiment of a platen position adjusting mechanism according to the present invention. In the case of the illustrated example, a long hole 14 is formed in the mounting leg 4v which is bent in a V-shape integrally with the support frame 4, and a screw 15 is inserted into the long hole 14 to be fixed to the mounting member 16 fixed to the apparatus body. Have been.
【００３８】（ｂ）図に示すように、発熱体１ｈを有す
るサーマルヘッド１が左右方向に往復動し、プラテンベ
ース３に貼りつけられた平プラテン２や支持フレーム４
が、左右方向に長いことは、前記の実施例と同じであ
る。hcはサーマルヘッド１の発熱体面の中心線上の面
（紙面と垂直方向の面）であり、図６に示した心ずれＺ
をゼロにするには、平プラテン２の回転中心すなわちダ
ボ状凸条５の頂端５ｃが発熱体面中心hc上に来るように
Ａ方向に位置調整する必要がある。しかも、図６（ｂ）
における平プラテン２の左右両端において調整する。(B) As shown in the figure, a thermal head 1 having a heating element 1h reciprocates in the left-right direction, and a flat platen 2 and a support frame 4 attached to a platen base 3.
However, the fact that it is long in the left-right direction is the same as in the previous embodiment. hc is a surface on the center line of the heating element surface of the thermal head 1 (a surface perpendicular to the paper surface), and the misalignment Z shown in FIG.
Is required to be adjusted in the direction A so that the center of rotation of the flat platen 2, that is, the top end 5c of the dowel-shaped ridge 5 is located on the center hc of the heating element surface. Moreover, FIG.
The adjustment is made at both left and right ends of the flat platen 2 at.
【００３９】また、Ｇ１、Ｇ２すなわち左右両端におけ
るサーマルヘッド・平プラテン隙間を一致させるには、
支持フレーム４をＢ方向すなわち矢印a4で示す印字圧力
方向に調整する必要がある。しかも、発熱体面中心hc上
においてＧ１＝Ｇ２とする必要がある。In order to match the thermal head / flat platen gaps at G1 and G2, that is, at the left and right ends,
The support frame 4 B direction, that it is necessary to adjust the printing pressure direction indicated by an arrow a 4. In addition, it is necessary to set G1 = G2 on the heating element surface center hc.
【００４０】サーマルヘッド１は、印字時には平プラテ
ン２側に移動して来て、間に印字用紙を挟んで接する
が、図示のように退避している状態では、発熱体面中心
hcと取り付け部材１６のスライド面１６ｓのなす角度θ
は一定であり、また発熱体面中心hcとスライド面１６ｓ
のなす三角形ａ、ｂ、ｃは常に一定となるように組立て
られている。During printing, the thermal head 1 moves toward the flat platen 2 and comes in contact with the printing paper therebetween, but in the retracted state as shown in FIG.
hc and the angle θ between the sliding surface 16s of the mounting member 16
Is constant, and the heating element surface center hc and the slide surface 16s
The triangles a, b, and c are assembled to be always constant.
【００４１】このような構造において、いま取り付けネ
ジ１５をゆるめて、支持フレーム４の左端４Ｌの取り付
けネジ１５をゆるめて、スライド面１６ｓの傾斜方向に
スライドさせると、矢印Ａ方向に移動する。そして、回
転中心５ｃが、発熱体面中心hc上に来るように位置合わ
せして、取り付けネジ１５を固定する。In such a structure, if the mounting screw 15 is now loosened and the mounting screw 15 on the left end 4L of the support frame 4 is loosened and slides in the direction of inclination of the slide surface 16s, the support frame 4 moves in the direction of arrow A. Then, the rotation center 5c is positioned so as to be on the center hc of the heating element surface, and the mounting screw 15 is fixed.
【００４２】次いで、支持フレーム４の右端４Ｒの調整
ネジ１５をゆるめて、スライド面１６ｓの傾斜方向にス
ライドさせると、同じく矢印Ａ方向に移動し、左端の場
合と同様に回転中心５ｃが、発熱体面中心hc上に来るよ
うに位置合わせして、取り付けネジ１５を固定する。Next, when the adjusting screw 15 at the right end 4R of the support frame 4 is loosened and slid in the direction of inclination of the slide surface 16s, the support frame 4 moves in the direction of arrow A, and the rotation center 5c is heated similarly to the left end. Align so that it is on the center of body surface hc, and fix the mounting screw 15.
【００４３】左右両端の回転中心５ｃが発熱体面中心hc
と一致するように支持フレーム４を矢印Ａ方向に移動し
て調整すると、支持フレーム４は矢印Ｂ方向にも移動す
る。そして、前記のように、平プラテン２の両端におい
て、三角形ａ、ｂ、ｃは常に一定になっているため、発
熱体面中心hcと回転中心５ｃが一致すると、左端と右端
のサーマルヘッド・平プラテン隙間Ｇ１＝Ｇ２となる。The center of rotation 5c at the left and right ends is the center hc of the heating element surface.
When the support frame 4 is moved in the direction of arrow A and adjusted so as to coincide with the above, the support frame 4 also moves in the direction of arrow B. As described above, since the triangles a, b, and c are always constant at both ends of the flat platen 2, when the heating element surface center hc and the rotation center 5c match, the leftmost and rightmost thermal heads / flat platen Gap G1 = G2.
【００４４】したがって、スライド面１６ｓに沿って矢
印Ｃ方向に支持フレーム４を移動させるだけで、矢印
Ａ、Ｂの２方向に移動し、発熱体面中心方向と、左右端
のサーマルヘッド・平プラテン間隔の双方を調整でき、
操作が簡便となる。Therefore, simply by moving the support frame 4 in the direction of arrow C along the slide surface 16s, the support frame 4 moves in the two directions of arrows A and B, and the center of the heating element surface and the distance between the thermal head and the flat platen at the left and right ends. Can be adjusted,
The operation becomes simple.
【００４５】図４は本発明を製品化したサーマルプリン
タの内部構造を示す正面図である。左右端が調整ネジ１
５、１５で前記の取り付け部材１６に固定された支持フ
レーム４の上に、平プラテン２が貼りつけられたプラテ
ンベース３が支持されている。そして、右側の端部にお
いて、非印字領域すなわち平プラテン２の存在しない領
域に、図１のＬ字状板バネ１２の取り付け部１２ａがネ
ジ１３で固定されている。FIG. 4 is a front view showing the internal structure of a thermal printer in which the present invention is commercialized. Left and right ends are adjustment screws 1
The platen base 3 to which the flat platen 2 is adhered is supported on the support frame 4 fixed to the mounting member 16 at 5 and 15. At the right end, a mounting portion 12a of the L-shaped leaf spring 12 of FIG. 1 is fixed to a non-printing area, that is, an area where the flat platen 2 does not exist, with a screw 13.
【００４６】モータＭで駆動されるプーリ１８に巻きつ
けられたベルト１９に、キャリッジ20が連結され、モー
タＭの往復回転によるベルト１９の往復走行によって、
サーマルヘッド１と熱転写リボンカセット２１を搭載し
たキャリッジ20がガイドシャフト２４にガイドされて、
左右方向に往復移動する。なお、装置フレーム２２に形
成したラックに、熱転写リボンカセット２１の歯車２３
が噛み合っているため、熱転写リボンカセット２１が往
復移動する際に歯車２３が回転し、リボン送りが行なわ
れる。A carriage 20 is connected to a belt 19 wound around a pulley 18 driven by a motor M.
The carriage 20 on which the thermal head 1 and the thermal transfer ribbon cassette 21 are mounted is guided by a guide shaft 24,
Reciprocate left and right. The gear 23 of the thermal transfer ribbon cassette 21 is mounted on a rack formed on the apparatus frame 22.
Are engaged, the gear 23 rotates when the thermal transfer ribbon cassette 21 reciprocates, and the ribbon is fed.
【００４７】図５は４におけるＶ−Ｖ位置の部分断面／
側面図であり、Ｌ字状板バネ１２は図４におけるプラテ
ンベース３の左端に取り付けられた構造になっている。
すなわち、Ｌ字状板バネ１２の取り付け部１２ａがネジ
１３で、支持フレーム４の支持フレーム背面４ｂに固定
されている。FIG. 5 is a partial sectional view taken along the line VV in FIG.
It is a side view, and has the structure attached to the left end of the platen base 3 in FIG.
That is, the mounting portion 12 a of the L-shaped leaf spring 12 is fixed to the support frame back surface 4 b of the support frame 4 by the screw 13.
【００４８】この実施例は、プラテンベース３の前端が
Ｌ字状板バネ１２の前端で押し下げられているが、さら
にプラテンベース３の前端をＬ字状に折り曲げて垂下部
３ｗを形成し、Ｌ字状板バネ１２のバネ力の低減を図っ
ている。In this embodiment, the front end of the platen base 3 is pushed down by the front end of the L-shaped plate spring 12, but the front end of the platen base 3 is further bent into an L-shape to form a hanging portion 3w. The spring force of the U-shaped leaf spring 12 is reduced.
【００４９】紙面と垂直方向のガイドシャフト２４にガ
イドされて紙面と垂直方向に往復移動するキャリッジ２
０に、サーマルヘッド１と熱転写リボンカセット２１が
搭載されている。なお、装置本体側に形成されたＬ字状
部２５に、キャリッジ側の爪２６が係合することで、キ
ャリッジ２０の回り止めが行なわれている。The carriage 2 which is guided by a guide shaft 24 in the direction perpendicular to the plane of the drawing and reciprocates in the direction perpendicular to the plane of the drawing.
0, a thermal head 1 and a thermal transfer ribbon cassette 21 are mounted. The carriage 20 is prevented from rotating by engaging the claw 26 on the carriage side with the L-shaped portion 25 formed on the apparatus main body side.
【００５０】一方、支持フレーム４の取り付け脚４ｖが
鈍角に折り曲げ形成されており、しかもこの取り付け脚
４ｖが、発熱体面中心hcに対し角度θだけ傾斜した取り
付け部材１６に、傾斜面方向にスライド可能に固定され
ている。なお、この製品は、中心位置ずれ方向の調整量
よりも、サーマルヘッド・プラテン間隔Ｇの調整量が大
きくなるように、傾斜角θを小さくしてある。On the other hand, the mounting leg 4v of the support frame 4 is formed to be bent at an obtuse angle, and the mounting leg 4v can slide on the mounting member 16 inclined at an angle θ with respect to the center hc of the heating element surface in the inclined surface direction. It is fixed to. In this product, the inclination angle θ is reduced so that the adjustment amount of the thermal head / platen interval G is larger than the adjustment amount in the direction of the center position shift.
【００５１】この装置において、紙送りローラ２７、２
８で送られて来た用紙６が、平プラテン２の前方の用紙
ガイド１０ａにガイドされて、サーマルヘッド１と平プ
ラテン２との間の隙間に進入すると、サーマルヘッド１
が平プラテン２側に下降して平プラテン２に圧接し、か
つ紙面と垂直方向に往復動することで印字が行なわれ
る。In this apparatus, the paper feed rollers 27, 2
8 is guided by a paper guide 10a in front of the flat platen 2 and enters the gap between the thermal head 1 and the flat platen 2, the thermal head 1
Is moved down to the flat platen 2 side to come into pressure contact with the flat platen 2 and reciprocate in a direction perpendicular to the paper surface, thereby performing printing.
【００５２】そして、この装置では、Ｌ字状板バネ１２
でプラテンベース３の前端を下向きに弾圧し、しかも垂
下部３ｗを有しているので、Ｌ字状板バネ１２のバネ力
を弱くしても、平プラテン２を前下がりに傾斜でき、用
紙先端が引っ掛かって紙詰まりするのを確実に防止でき
る。しかも、支持フレーム４が角度θだけ傾斜した面に
スライド可能に支持されているので、支持フレーム４を
θ方向にスライドさせるだけで、両端のサーマルヘッド
・プラテン間隔と発熱体面中心ずれの両方を調整でき
る。In this device, the L-shaped leaf spring 12
Presses the front end of the platen base 3 downward, and has the hanging portion 3w. Therefore, even if the spring force of the L-shaped leaf spring 12 is weakened, the flat platen 2 can be inclined forward and downward, and Can be reliably prevented from being jammed due to paper jamming. In addition, since the support frame 4 is slidably supported on a surface inclined by an angle θ, both the thermal head platen interval at both ends and the center shift of the heating element surface can be adjusted simply by sliding the support frame 4 in the θ direction. it can.
【００５３】[0053]
【発明の効果】以上のように本発明によれば、垂下部の
重みで平プラテン２を前下がりに傾斜させることで、用
紙先端が平プラテン２に引っ掛かるのを防止でき、また
万一用紙先端が平プラテン２の前部に引っ掛かっても、
垂下部３ｗが支持フレーム４の前端に当接した構造とす
ることで、平プラテン２の中央部が反ったり、平行移動
するのを防止して、平プラテン２を円滑に回転させるこ
とができる。 According to the present invention as described above, according to the present invention, by inclining the flat platen 2 before falling under the weight of vertical bottom, leading edge of the sheet is prevented from catching on the flat platen 2, also emergency paper edge Is caught on the front of the flat platen 2,
With the structure in which the hanging portion 3w abuts on the front end of the support frame 4, the flat platen 2 can be prevented from warping or moving in parallel, and the flat platen 2 can be smoothly rotated.
【００５４】さらに、平プラテン２を支持する支持フレ
ーム４の両端を、サーマルヘッド１の発熱体面中心hcを
含む面に対し傾斜角θのスライド面に対し、傾斜方向に
スライド可能に取り付けた構造とすることで、単一の調
整操作で、サーマルヘッド・プラテン間隔と発熱体面中
心ずれの両方を調整でき、調整を簡便かつ高精度に行え
る。Further, a support frame for supporting the flat platen 2 is provided.
With a structure in which both ends of the arm 4 are slidably attached to a slide surface having an inclination angle θ with respect to a surface including the heat-generating element surface center hc of the thermal head 1, a single adjustment operation enables Both the thermal head / platen interval and the center deviation of the heating element surface can be adjusted, and the adjustment can be performed easily and with high accuracy.
【図１】本発明の基本原理の説明に用いるサーマルプリ
ンタの紙詰まり防止構造を示す部分断面／側面図と背面
図である。FIG. 1 is a thermal preform used to explain the basic principle of the present invention.
FIG. 3 is a partial cross-sectional / side view and a rear view showing a paper jam preventing structure of the printer .
【図２】本発明によるバネ式紙詰まり防止構造の各種実
施例を示す部分断面／側面図と斜視図である。FIG. 2 is a partial sectional / side view and a perspective view showing various embodiments of a spring-type paper jam prevention structure according to the present invention.
【図３】本発明による位置調整機構の実施例を示す模式
側面図と背面図である。FIG. 3 is a schematic side view and a rear view showing an embodiment of a position adjusting mechanism according to the present invention.
【図４】本発明を製品化したサーマルプリンタの内部構
造を示す正面図である。FIG. 4 is a front view showing the internal structure of a thermal printer that commercializes the present invention.
【図５】図４におけるＶ−Ｖ位置の部分断面／側面図で
ある。FIG. 5 is a partial sectional view / side view taken along a line VV in FIG.
【図６】（ａ）は従来の水平移送式のサーマルプリンタ
におけるプラテン周りを示す部分断面／側面図、（ｂ）
は同プラテン周りの背面図、（ｃ）は従来の別のプラテ
ン周りを例示する部分断面／側面図である。FIG. 6A is a partial sectional view / side view showing a portion around a platen in a conventional horizontal transfer type thermal printer, and FIG.
Is a rear view around the same platen, and (c) is a partial cross section / side view illustrating another conventional platen.
Claims (4)
挟んで平プラテンと接触したときに、平プラテンのサー
マルヘッド側の面が、サーマルヘッドの発熱体面と平行
となるように回転して追従するように支持されているサ
ーマルプリンタにおいて、平プラテンを取り付けるプラテンベースの用紙吸入側の
端部に、平プラテンが前下がりに傾斜するような重り用
の垂下部を折り曲げ形成してなる ことを特徴とするサー
マルプリンタ。When a heating element surface of a thermal head contacts a flat platen across a printing sheet, the surface of the flat platen on the thermal head side rotates and follows so as to be parallel to the heating element surface of the thermal head. In the thermal printer supported as above, the platen base on which the flat platen is
For weights where the flat platen slopes downward at the end
A thermal printer formed by bending a hanging part of a paper .
複数の垂直方向のスリットを設けたことを特徴とする請
求項１記載のサーマルプリンタ。2. The weight hanging part is spaced apart from the weight hanging part.
A contractor characterized by providing a plurality of vertical slits
The thermal printer according to claim 1 .
で、前記の重り用の垂下部の内面と支持フレームとの間
に隙間が生じないように、両者が接する構造としたこと
を特徴とする請求請１又は請求項２記載のサーマルプリ
ンタ。3. The state in which the flat platen is inclined forward and downward.
Between the inner surface of the weight hanging part and the support frame.
The structure is designed so that they are in contact with each other so that there is no gap
The thermal printer according to claim 1 or 2, wherein:
挟んで平プラテンと接触したときに、平プラテンのサー
マルヘッド側の面が、サーマルヘッドの発熱体面と平行
となるように回転して追従するように支持されているサ
ーマルプリンタにおいて、 平プラテンを支持する支持フレームの両端を、サーマル
ヘッドの発熱体面中心を含む面に対し傾斜角θをもった
スライド面に対し、傾斜方向にスライド可能に取り付け
てなることを特徴とする サーマルプリンタ。4. The heating element surface of the thermal head is used for printing paper.
When the flat platen comes into contact with
The surface on the round head side is parallel to the heating element surface of the thermal head
Is supported to rotate and follow
In a thermal printer, connect both ends of the support frame that supports the flat platen
The head has an inclination angle θ with respect to the plane including the center of the heating element surface.
Attached to the sliding surface so that it can slide in the tilt direction
A thermal printer, comprising:
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5279885A JP3050471B2 (en) | 1993-11-09 | 1993-11-09 | Thermal printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5279885A JP3050471B2 (en) | 1993-11-09 | 1993-11-09 | Thermal printer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH07132654A JPH07132654A (en) | 1995-05-23 |
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Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP5279885A Expired - Fee Related JP3050471B2 (en) | 1993-11-09 | 1993-11-09 | Thermal printer |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3050471B2 (en) |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6751309B2 (en) * | 2016-05-24 | 2020-09-02 | 富士通コンポーネント株式会社 | Printer |
-
1993
- 1993-11-09 JP JP5279885A patent/JP3050471B2/en not_active Expired - Fee Related
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| JPH07132654A (en) | 1995-05-23 |
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