JPH07132654A - Thermal printer - Google Patents
Thermal printerInfo
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- JPH07132654A JPH07132654A JP27988593A JP27988593A JPH07132654A JP H07132654 A JPH07132654 A JP H07132654A JP 27988593 A JP27988593 A JP 27988593A JP 27988593 A JP27988593 A JP 27988593A JP H07132654 A JPH07132654 A JP H07132654A
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- platen
- flat platen
- thermal head
- flat
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Abstract
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】本発明は、熱転写式や感熱式など
のサーマルプリンタにおけるプラテン周りの構造に関す
る。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a structure around a platen in a thermal transfer type or thermal type thermal printer.
【０００２】[0002]
【従来の技術】熱転写プリンタのプラテン面における用
紙移送構造には、垂直方式と水平方式がある。垂直方式
は、垂直面においてサーマルヘッドと平プラテンが対向
しており、水平方向に吸入した用紙が平プラテンの下を
通って上向きにガイドされ、平プラテンとサーマルヘッ
ドとの間を通過する際に、熱転写や感熱式で印字が行な
われる。2. Description of the Related Art A sheet transfer structure on a platen surface of a thermal transfer printer includes a vertical system and a horizontal system. In the vertical system, the thermal head and the flat platen are facing each other on the vertical surface, and when the horizontally sucked paper is guided upward under the flat platen and passes between the flat platen and the thermal head. , Thermal transfer or thermal printing is performed.
【０００３】このような垂直移送式の場合は、プラテン
部における紙詰まりは比較的に発生しにくいが、水平移
送式の場合は、プラテン部で紙詰まりが発生しやすい。
図６（ａ）は従来の水平移送式のサーマルプリンタにお
けるプラテン周りを示す部分断面／側面図である。紙面
と垂直方向に往復走行するサーマルヘッド１と対向し
て、紙面と垂直方向に長い平プラテン２が配設されてい
る。この平プラテン２は通常ゴムなどでできており、紙
面と垂直方向に長い板金製のプラテンベース３に貼りつ
けられている。In the case of such a vertical transfer type, paper jams in the platen portion are relatively unlikely to occur, but in the case of the horizontal transfer type, paper jams are likely to occur in the platen portion.
FIG. 6A is a partial cross-sectional view / side view showing the periphery of a platen in a conventional horizontal transfer type thermal printer. A flat platen 2 that is long in the direction perpendicular to the paper surface is disposed so as to face the thermal head 1 that reciprocates in the direction perpendicular to the paper surface. The flat platen 2 is usually made of rubber or the like, and is attached to a platen base 3 made of sheet metal and long in the direction perpendicular to the paper surface.
【０００４】支持フレーム４には、回転支点となるダボ
状凸条５が平プラテン２側に突出しており、この凸条５
上に平プラテン２の中心が位置するように、プラテンベ
ース３が載置されている。そして、（ａ）図の矢印a1方
向から見た背面図に示すように、プラテンベース３両端
のＬ字状軸受け板３ａ、３ｂに開けられた孔３ｃ、３ｄ
に、支持フレーム４の両端から突出した軸４ａ、４ｂｂ
が挿入され、回動可能に支持されている。A dowel-shaped ridge 5 serving as a fulcrum of rotation projects from the support frame 4 toward the flat platen 2 side.
The platen base 3 is placed so that the center of the flat platen 2 is located above. Then, as shown in the rear view as seen from the direction of the arrow a 1 in (a), holes 3c, 3d formed in the L-shaped bearing plates 3a, 3b at both ends of the platen base 3 are shown.
In addition, the shafts 4a, 4bb protruding from both ends of the support frame 4
Is inserted and is rotatably supported.
【０００５】その結果、サーマルヘッド１と平プラテン
２の対向面がぴったり平行になっていなくても、サーマ
ルヘッド１と平プラテン２が用紙を挟んで接触したと
き、平プラテン２がダボ状凸条５を支点にして矢印a2方
向に揺動することで、サーマルヘッド１と平プラテン２
の対向面が全面にわたってぴったり接触し、均一濃度に
印字される。As a result, even if the opposing surfaces of the thermal head 1 and the flat platen 2 are not exactly parallel to each other, when the thermal head 1 and the flat platen 2 come in contact with each other with the paper sandwiched therebetween, the flat platen 2 is formed into a dove-shaped convex strip. By swinging in the direction of arrow a 2 with 5 as the fulcrum, thermal head 1 and flat platen 2
The opposite surface of the sheet comes into close contact with the entire surface and is printed with uniform density.
【０００６】印字用紙６は、送りローラ７、８によっ
て、用紙ガイド９、１０間を移送され、サーマルヘッド
１と平プラテン２との間に移送される。ところが、
（ａ）図のように平プラテン２が揺動自在な構造の場合
は、用紙６のカールの方向によっては、図示のように用
紙先端が平プラテン２の前端に引っ掛かり、平プラテン
２は鎖線で示す位置まで回転する。The printing paper 6 is transported between the paper guides 9 and 10 by the feed rollers 7 and 8 and is transported between the thermal head 1 and the flat platen 2. However,
(A) When the flat platen 2 has a swingable structure as shown in the figure, the leading edge of the sheet is caught by the front end of the flat platen 2 as shown in the figure depending on the curl direction of the sheet 6, and the flat platen 2 is a chain line. Rotate to the position shown.
【０００７】平プラテン２は幅が10mm程度の帯板状のプ
ラテンベース３に貼りつけられており、しかも長さは２
00mm以上と長く比較的柔軟性があるため、用紙先端が突
き当たると、その力で（ａ）図の鎖線位置まで回転し、
しかも平プラテン２の中央側が押し上げられて（ｂ）図
に鎖線で示すように湾曲し、サーマルヘッド１との間の
隙間がふさがれるため、用紙先端がサーマルヘッド１と
平プラテン２間の隙間に進入できない。その結果、紙詰
まりとなる。この障害は、用紙の腰の強い、厚紙の場合
に発生しやすい。The flat platen 2 is attached to a platen base 3 in the form of a strip plate having a width of about 10 mm, and the length is 2
Since the length is 00 mm or more and it is relatively flexible, when the leading edge of the paper hits, it will rotate to the position of the chain line in (a) figure with that force,
Moreover, since the center side of the flat platen 2 is pushed up and curved as shown by the chain line in FIG. 2 (b) and the gap between the thermal head 1 and the thermal head 1 is closed, the leading edge of the paper becomes the gap between the thermal head 1 and the flat platen 2. I can't enter. As a result, a paper jam occurs. This obstacle is likely to occur in the case of thick paper, which has strong paper.
【０００８】これに対し、（ｃ）図の場合は、プラテン
ベース３の用紙排出側の一部を支持フレーム４側に切り
曲げて舌片１１を形成し、舌片１１を支持フレーム４に
接触させ、用紙先端が引っ掛かっても、平プラテン２が
（ａ）図の鎖線のように回転しない構造になっている。
その結果、用紙先端は平プラテン２の前端の斜面上を滑
って、サーマルヘッド１と平プラテン２との間に進入す
る。On the other hand, in the case of FIG. 3C, a part of the platen base 3 on the sheet ejection side is cut and bent toward the support frame 4 side to form the tongue piece 11, and the tongue piece 11 contacts the support frame 4. Even if the leading edge of the sheet is caught, the flat platen 2 does not rotate like the chain line in FIG.
As a result, the leading edge of the paper slides on the slope of the front end of the flat platen 2 and enters between the thermal head 1 and the flat platen 2.
【０００９】[0009]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、常にこ
のように円滑に移動するとは限らず、用紙先端が引っ掛
かったままだと、（ｂ）図の場合と同様に平プラテン２
の中央部が押し上げられて湾曲し、紙詰まりを引き起こ
す。しかも、舌片１１の切り曲げ加工のために、プラテ
ンベース３が反るなどの変形が生じて平プラテン２の貼
りつけ面の平面度を維持できず、また舌片１１のばね圧
を一定に管理することが困難である。However, the flat platen 2 does not always move smoothly in this way, and if the leading edge of the sheet remains caught, as in the case of FIG.
The center of the paper is pushed up and bends, causing a paper jam. Moreover, the platen base 3 is deformed due to the cutting and bending process of the tongue piece 11 and the flatness of the attachment surface of the flat platen 2 cannot be maintained, and the spring pressure of the tongue piece 11 is kept constant. Difficult to manage.
【００１０】別の問題として、部品の寸法誤差や組立て
誤差などのために、（ａ）図におけるサーマルヘッド１
の発熱体中心hcと平プラテン２の回転中心5cとが、図示
のようにずれていると、印字時に平プラテン２の幅方向
に圧力差が発生し、印字濃度が不均一となる。Another problem is that the thermal head 1 shown in FIG. 1A is caused by a dimensional error of parts and an assembly error.
If the center hc of the heating element and the rotation center 5c of the flat platen 2 are deviated as shown in the drawing, a pressure difference occurs in the width direction of the flat platen 2 during printing, and the print density becomes uneven.
【００１１】（ｂ）図に示すように、平プラテン２の長
手方向において、サーマルヘッド１と平プラテン２との
間隔が左端における間隔Ｇ１と右端における間隔Ｇ２と
が異なる場合も、印字時に圧力差が生じて、平プラテン
２の長手方向における印字濃度むらが生じる。As shown in FIG. 3B, in the longitudinal direction of the flat platen 2, even when the gap between the thermal head 1 and the flat platen 2 is different from the gap G1 at the left end and the gap G2 at the right end, a pressure difference is generated during printing. Occurs, and uneven printing density occurs in the longitudinal direction of the flat platen 2.
【００１２】このような印字濃度むらを防止するには、
平プラテン２の長手方向における間隔が均一となるよう
に、すなわちＧ１＝Ｇ２となるように調整する必要があ
り、また全体的に最適な間隔に設定する必要がある。し
かも発熱体面中心hcの幅方向の中心hcと平プラテン回転
中心5cが一致するように調整する必要がある。To prevent such uneven print density,
It is necessary to adjust the flat platen 2 so that the gaps in the longitudinal direction are uniform, that is, G1 = G2, and it is necessary to set the gaps to be optimal as a whole. Moreover, it is necessary to adjust the center hc of the heating element surface center hc in the width direction and the flat platen rotation center 5c to coincide with each other.
【００１３】サーマルヘッド１と平プラテン２との間隔
調整のためには、支持フレーム４をサーマルヘッド１の
方向、すなわち印字圧力方向に移動させて調整していた
が、間隔調整が高精度に実現できても、発熱体面中心hc
とプラテン回転中心5cがずれるといった問題が生じ、圧
力差のために上側かすれや下側かすれが避けられない。
特に、ハガキなどの厚紙やリボン転写の悪いラフ紙など
の場合に顕著に現れる。In order to adjust the gap between the thermal head 1 and the flat platen 2, the support frame 4 was moved in the direction of the thermal head 1, that is, the printing pressure direction, but the gap adjustment was realized with high accuracy. Even if possible, the center of the heating element surface hc
Then, there arises a problem that the platen rotation center 5c is displaced, and the upper and lower blurs cannot be avoided due to the pressure difference.
In particular, it appears remarkably in the case of thick paper such as postcards and rough paper with poor ribbon transfer.
【００１４】本発明の技術的課題は、このような問題に
着目し、平プラテンを用いたプリンタにおいて、紙詰ま
りを確実に防止し、かつサーマルヘッドと平プラテンと
の間における圧力差を軽減することにある。The technical problem of the present invention is to pay attention to such a problem, in a printer using a flat platen, reliably prevent paper jam and reduce the pressure difference between the thermal head and the flat platen. Especially.
【００１５】[0015]
【課題を解決するための手段】本発明は、サーマルヘッ
ド１の発熱体面が印字用紙を挟んで平プラテン２と接し
たときに、平プラテン２のサーマルヘッド側の面が、サ
ーマルヘッド１の発熱体面と平行となるように回転して
追従するように支持されているサーマルプリンタを対象
とする。According to the present invention, when the heating element surface of the thermal head 1 comes into contact with the flat platen 2 with the printing paper sandwiched therebetween, the surface of the flat platen 2 on the thermal head side generates heat from the thermal head 1. The target is a thermal printer that is supported so as to rotate and follow so as to be parallel to the body surface.
【００１６】そして、請求項１は、図１に例示するよう
に、平プラテン２の用紙吸入側が前下がりとなるよう
に、平プラテン２もしくはプラテンベース３の印字領域
の外側を弾圧するスプリングを設けた構成になってい
る。According to the first aspect of the present invention, as illustrated in FIG. 1, a spring for elastically pressing the outside of the printing area of the flat platen 2 or the platen base 3 is provided so that the sheet suction side of the flat platen 2 is lowered forward. It has been configured.
【００１７】請求項２は、図２（１）に例示するよう
に、平プラテン２を取り付けるプラテンベース３の用紙
吸入側の端部に、平プラテン２が前下がりに傾斜するよ
うな重り用の垂下部３ｗを折り曲げ形成した構成になっ
ている。According to a second aspect of the present invention, as illustrated in FIG. 2A, a flat platen 2 is attached to an end portion of the platen base 3 on which the flat platen 2 is attached, on the sheet suction side, and the flat platen 2 is inclined forward and downward. The hanging part 3w is formed by bending.
【００１８】請求項３は、図２（２）に例示するよう
に、請求項２の重り用の垂下部３ｗに、間隔をおいて複
数の垂直方向のスリット３ｃを設けた構成となってい
る。As shown in FIG. 2 (2), the third aspect of the present invention has a structure in which a plurality of vertical slits 3c are provided at intervals in the hanging portion 3w for weight of the second aspect. .
【００１９】請求項４は、図２（３）に例示するよう
に、請求項１または２の平プラテン２が前下がりに傾斜
した状態で、前記の重り用の垂下部内面と支持フレーム
４との間に隙間が生じないように、両者が接する構造と
なっている。As shown in FIG. 2 (3), the flat platen 2 of claim 1 or 2 is inclined downward to the front, and the inner surface of the hanging part for the weight and the support frame 4 are provided. The two are in contact with each other so that no gap is created between them.
【００２０】請求項５は、図３に例示するように、平プ
ラテン２を支持するプラテンベース３の両端を、サーマ
ルヘッド１の発熱体面中心hcを含む面に対し傾斜角θを
もったスライド面１６ｓに対し、傾斜方向にスライド可
能に取り付けてなる構成になっている。According to a fifth aspect of the present invention, as illustrated in FIG. 3, both ends of the platen base 3 supporting the flat platen 2 are slidable with an inclination angle θ with respect to a plane including the heating element plane center hc of the thermal head 1. It is configured to be slidably attached to 16s.
【００２１】[0021]
【作用】請求項１のように、平プラテン２もしくはプラ
テンベース３の印字領域の外側をスプリングで弾圧する
ことにより、また請求項２のように、プラテンベース３
の用紙吸入側の端部に垂下部3bを設けて、その自重で平
プラテン２を前下がりに傾斜させることにより、用紙先
端が平プラテンの前端に引っ掛かりにくくなり、紙詰ま
りを防止できる。According to the first aspect of the present invention, the flat platen 2 or the platen base 3 is elastically pressed by a spring on the outer side of the printing area.
By providing the hanging portion 3b at the end on the paper suction side and inclining the flat platen 2 downward by its own weight, the leading end of the paper is less likely to be caught by the front end of the flat platen, and paper jam can be prevented.
【００２２】請求項３のように、請求項２の重り用の垂
下部３ｗに、間隔をおいてスリット３ｃを設けることに
より、垂下部３ｗを形成する際のプラテン貼りつけ面の
変形を防止できる。By providing slits 3c at intervals in the hanging portion 3w for weight according to the third aspect, it is possible to prevent deformation of the platen attachment surface when forming the hanging portion 3w. .
【００２３】請求項４のように、請求項１または２の平
プラテン２の重り用の垂下部３ｗ内面と支持フレーム４
との間に隙間が生じないように、両者が接する構造とす
ることにより、用紙先端で押されたプラテンベース３が
反ったり、移動したりするのを防止できる。As in claim 4, the inner surface of the hanging portion 3w for weight of the flat platen 2 of claim 1 or 2 and the support frame 4
The platen base 3 pressed by the front end of the paper can be prevented from warping or moving by adopting a structure in which the two are in contact with each other so that no gap is generated between the platen base 3 and the paper.
【００２４】請求項５のように、プラテンベース両端
を、サーマルヘッド１の発熱体面中心hcを含む面に対し
傾斜角θのスライド面１６ｓに沿って移動して調整する
ことにより、平プラテン２の発熱体面中心hcと回転中心
5cとの位置ずれ並びに印字圧力方向のギャップの調整が
可能となる。As described in claim 5, both ends of the platen base are moved and adjusted along the slide surface 16s having the inclination angle θ with respect to the surface including the heating element surface center hc of the thermal head 1 to adjust the flat platen 2. Center of heating element hc and center of rotation
It is possible to adjust the position deviation from 5c and the gap in the printing pressure direction.
【００２５】[0025]
【実施例】次に本発明によるサーマルプリンタが実際上
どのように具体化されるかを実施例で説明する。図１は
本発明によるサーマルプリンタの紙詰まり防止構造の第
１実施例を示す部分断面／側面図と背面図であり、図６
に示す従来構造と同一部分には同一符号が付されてい
る。サーマルヘッド１の発熱体1hと対向している平プラ
テン２が、サーマルヘッド１の発熱体面と平行となるよ
うに回転して追従できるように、プラテンベース３の両
端が、支持フレーム４の両端に軸支されている点は、図
６の従来構造と同じである。EXAMPLES Next, examples of practical use of the thermal printer according to the present invention will be described. FIG. 1 is a partial sectional / side view and a rear view showing a first embodiment of a paper jam prevention structure of a thermal printer according to the present invention.
The same parts as those of the conventional structure shown in FIG. In order that the flat platen 2 facing the heating element 1h of the thermal head 1 can rotate and follow so as to be parallel to the heating element surface of the thermal head 1, both ends of the platen base 3 are placed on both ends of the support frame 4. The point of being pivotally supported is the same as the conventional structure of FIG.
【００２６】この実施例の場合、（ｂ）図に示すよう
に、プラテンベース３より平プラテン２の長さが短く、
プラテンベース３の両端または片側の端部に、平プラテ
ン２の存在しない領域３ｎがある。また、支持フレーム
４の背部をＬ字状に折り曲げてなる支持フレーム背面４
ｂには、プラテン不在領域３ｎに対応する位置で、Ｌ字
状の板ばね１２の一端１２ａがネジ１３で固定されてい
る。In the case of this embodiment, the flat platen 2 is shorter than the platen base 3 as shown in FIG.
At both ends or one end of the platen base 3, there are regions 3n where the flat platen 2 does not exist. In addition, a support frame back surface 4 formed by bending the back portion of the support frame 4 into an L shape.
One end 12a of the L-shaped leaf spring 12 is fixed to the point b by a screw 13 at a position corresponding to the platen absent region 3n.
【００２７】そして、Ｌ字状の他端すなわち板ばね先端
１２ｂは、プラテン不在領域３ｎ上を経由して、プラテ
ンベース先端３ｅすなわち用紙吸入側の端部を下側に押
圧している。その結果、平プラテン２は、ばね圧で押し
下げられて前下がりに傾斜するので、印字用紙６の先端
が、平プラテン２の前端に突き当たっても、円滑にサー
マルヘッド１との間にガイドされる。The other end of the L-shape, that is, the leaf spring tip 12b passes over the platen absent region 3n and presses the platen base tip 3e, that is, the sheet suction side end, downward. As a result, the flat platen 2 is pushed down by the spring pressure and is inclined forward and downward, so that even if the front end of the printing paper 6 hits the front end of the flat platen 2, it is smoothly guided between the flat platen 2 and the thermal head 1. .
【００２８】なお、Ｌ字状の板ばね１２は極めて薄い板
でできていて、バネ圧が弱いため、印字に際してサーマ
ルヘッド１がプラテン面に当接すると、平プラテン２が
ばね力に抗して容易に回転し、発熱体面と平行に変位す
るので、印字濃度は均一となる。Since the L-shaped leaf spring 12 is made of an extremely thin plate and has a weak spring pressure, when the thermal head 1 contacts the platen surface during printing, the flat platen 2 resists the spring force. Since it easily rotates and is displaced parallel to the surface of the heating element, the print density becomes uniform.
【００２９】図示例では、プラテンベース３を弾圧して
いるが、平プラテン２自体の両端または片側の端部を弾
圧してもよい。また、弾圧手段は、図示例ではＬ字状の
板ばねであるが、弱い引っ張りスプリングをプラテンベ
ース３の前端に引っ掛けて、下向きに引っ張ってもよ
い。In the illustrated example, the platen base 3 is elastically pressed, but the flat platen 2 itself may be elastically pressed at both ends or one end. Further, the elastic pressure means is an L-shaped leaf spring in the illustrated example, but a weak tension spring may be hooked on the front end of the platen base 3 and pulled downward.
【００３０】図２（ａ）は紙詰まり防止機構の第２実施
例を示す部分断面／側面図であり、ばね力に代えて、プ
ラテンベース３の自重を利用した例である。すなわち、
平プラテン２を取り付けるプラテンベース３の用紙吸入
側の端部に、平プラテン２が前下がりとなるような重り
用の垂下部３ｗを折り曲げ形成してある。FIG. 2A is a partial sectional / side view showing the second embodiment of the paper jam prevention mechanism, which is an example in which the weight of the platen base 3 is used instead of the spring force. That is,
At the end of the platen base 3 to which the flat platen 2 is attached on the sheet suction side, a hanging portion 3w for weight is bent and formed so that the flat platen 2 is lowered frontward.
【００３１】この垂下部３ｗは、その自重で平プラテン
２が前下がりに傾く程度の重りとなるものであり、重過
ぎると、サーマルヘッド１が接近して来て接触したとき
に、発熱体面と平行となるように回転するのが困難とな
る。したがって、プラテンベース３の板厚や、垂下方向
の長さｈ、垂下部３ｗのプラテン長さ方向の長さなどを
勘案して寸法決定する。The hanging portion 3w is a weight to the extent that the flat platen 2 tilts forward and downward due to its own weight. If the hanging portion 3w is too heavy, when the thermal head 1 approaches and comes into contact with the heating element surface. Difficult to rotate in parallel. Therefore, the dimension is determined in consideration of the plate thickness of the platen base 3, the length h in the hanging direction, the length of the hanging portion 3w in the platen length direction, and the like.
【００３２】このようにプラテンベース３が前下がりと
なり、紙詰まりは発生しにくくなるが、万一紙詰まりが
発生しても、プラテンベース３がＬ字状に折り曲げられ
て強度が向上するので、図６（ｂ）に鎖線で示すように
湾曲するのを防止でき、サーマルヘッド１との間の隙間
を確保でき、用紙の進路がふさがれることはない。As described above, the platen base 3 is lowered downward, and the paper jam is less likely to occur. However, even if the paper jam occurs, the platen base 3 is bent into an L shape and the strength is improved. As shown by the chain line in FIG. 6 (b), it is possible to prevent the curving, a gap between the thermal head 1 and the thermal head 1 can be secured, and the path of the paper is not blocked.
【００３３】しかしながら、プラテンベース３をＬ字状
に曲げ加工する際に、プラテンベース３のプラテン貼り
つけ面が鎖線で示すように反るため、平面度を出すのが
困難である。これに対し、（２）図のように、前記の重
り用の垂下部３ｗに、間隔をおいて上下方向のスリット
3cを設けると、プラテンベース３のプラテン貼りつけ面
の反りを防止でき、平坦度の高い面にプラテンを貼りつ
けることができる。However, when the platen base 3 is bent into an L-shape, the platen attachment surface of the platen base 3 warps as shown by the chain line, so that it is difficult to obtain flatness. On the other hand, as shown in (2), vertical slits are provided at intervals in the hanging portion 3w for the weight.
By providing 3c, it is possible to prevent warping of the platen base 3 on which the platen is adhered, and to adhere the platen to the surface having high flatness.
【００３４】また、このようにスリット３ｃを入れる
と、万一用紙先端が平プラテン２に突き当たったときの
力で図６（ｂ）のように湾曲しやすくなる。これを防止
するには、図２（１）のような隙間Ｘを設けず、図２
（３）のように、平プラテン２が前下がりに傾斜した状
態で、前記の重り用の垂下部３ｗの内面と支持フレーム
４の前端４ｃとの間に隙間が生じないように、両者が接
する構造とする。If the slit 3c is formed in this manner, the force when the leading edge of the paper strikes the flat platen 2 makes it easier to bend as shown in FIG. 6 (b). In order to prevent this, the gap X as shown in FIG.
As shown in (3), when the flat platen 2 is inclined downward to the front, the flat platen 2 is in contact with the inner surface of the hanging portion 3w for weight and the front end 4c of the support frame 4 so that no gap is formed between them. The structure.
【００３５】すなわち、プラテンベース３が用紙先端で
押し上げられて上に反る方向の力を受けても、垂下部３
ｗが支持フレーム４の前端４ｃに当たって支えられてい
るで、反ることはできない。また、プラテンベース３が
図６（ｂ）に鎖線で示すように上向きに反るのでなく、
用紙先端が突き当たることで、プラテンベース３の中央
部が図２（１）の矢印a3方向、すなわち用紙通過方向に
押されてスライドすることもあるが、隙間Ｘができない
構成としたことにより、支持フレーム４の前端４ｃがス
トッパー作用をして、スライド不能となる。That is, even if the platen base 3 is pushed up by the leading edge of the paper and receives a force in the upward warp direction, the hanging portion 3
Since w is supported by hitting the front end 4c of the support frame 4, it cannot be bent. Further, the platen base 3 does not warp upward as shown by the chain line in FIG.
The center of the platen base 3 may be pushed and slide in the direction of the arrow a 3 in FIG. 2A, that is, in the sheet passing direction due to the abutting of the leading edge of the sheet, but the gap X is not provided. The front end 4c of the support frame 4 acts as a stopper and cannot slide.
【００３６】なお、図２（１）〜（３）の垂下部３ｗ
は、反ったりスライドしたりする中央部のみに設けるこ
ともでき、あるいは（２）図のように垂下部３ｗの垂下
方向長さｈを、両端は短く、中央を長くすることもでき
る。The hanging part 3w shown in FIGS. 2 (1) to (3) is used.
Can be provided only in the central portion where it warps or slides, or as shown in (2), the hanging direction length h of the hanging portion 3w can be short at both ends and long at the center.
【００３７】図３は本発明によるプラテン位置調整機構
の実施例を示す模式側面図と背面図である。図示例の場
合、支持フレーム４と一体にＶ字状に折り曲げてなる取
り付け脚４ｖに長孔１４を形成し、その中にネジ１５を
挿入して、装置本体に固定された取り付け部材１６に固
定されている。FIG. 3 is a schematic side view and a rear view showing an embodiment of the platen position adjusting mechanism according to the present invention. In the case of the illustrated example, a long hole 14 is formed in a mounting leg 4v formed by bending it into a V shape integrally with the support frame 4, and a screw 15 is inserted into the long hole 14 to be fixed to a mounting member 16 fixed to the apparatus main body. Has been done.
【００３８】（ｂ）図に示すように、発熱体１ｈを有す
るサーマルヘッド１が左右方向に往復動し、プラテンベ
ース３に貼りつけられた平プラテン２や支持フレーム４
が、左右方向に長いことは、前記の実施例と同じであ
る。hcはサーマルヘッド１の発熱体面の中心線上の面
（紙面と垂直方向の面）であり、図６に示した心ずれＺ
をゼロにするには、平プラテン２の回転中心すなわちダ
ボ状凸条５の頂端５ｃが発熱体面中心hc上に来るように
Ａ方向に位置調整する必要がある。しかも、図６（ｂ）
における平プラテン２の左右両端において調整する。As shown in FIG. 3B, the thermal head 1 having the heating element 1h reciprocates in the left-right direction, and the flat platen 2 and the support frame 4 attached to the platen base 3 are supported.
However, the fact that it is long in the left-right direction is the same as in the previous embodiment. hc is the surface on the center line of the heating element surface of the thermal head 1 (the surface perpendicular to the paper surface), and the misalignment Z shown in FIG.
In order to reduce to zero, it is necessary to adjust the position in the direction A so that the rotation center of the flat platen 2, that is, the top end 5c of the dovetail-shaped ridge 5 is located on the heating element surface center hc. Moreover, FIG. 6 (b)
Adjust at both left and right ends of the flat platen 2 in.
【００３９】また、Ｇ１、Ｇ２すなわち左右両端におけ
るサーマルヘッド・平プラテン隙間を一致させるには、
支持フレーム４をＢ方向すなわち矢印a4で示す印字圧力
方向に調整する必要がある。しかも、発熱体面中心hc上
においてＧ１＝Ｇ２とする必要がある。Further, in order to match the thermal head / flat platen gaps at the left and right ends of G1 and G2,
It is necessary to adjust the support frame 4 in the B direction, that is, the printing pressure direction indicated by the arrow a 4 . Moreover, it is necessary to set G1 = G2 on the center hc of the heating element surface.
【００４０】サーマルヘッド１は、印字時には平プラテ
ン２側に移動して来て、間に印字用紙を挟んで接する
が、図示のように退避している状態では、発熱体面中心
hcと取り付け部材１６のスライド面１６ｓのなす角度θ
は一定であり、また発熱体面中心hcとスライド面１６ｓ
のなす三角形ａ、ｂ、ｃは常に一定となるように組立て
られている。The thermal head 1 moves to the flat platen 2 side at the time of printing and contacts with the printing paper sandwiched therebetween.
Angle θ between hc and the sliding surface 16s of the mounting member 16
Is constant, and the center hc of the heating element surface and the sliding surface 16s
The triangles a, b, and c formed by are assembled so that they are always constant.
【００４１】このような構造において、いま取り付けネ
ジ１５をゆるめて、支持フレーム４の左端４Ｌの取り付
けネジ１５をゆるめて、スライド面１６ｓの傾斜方向に
スライドさせると、矢印Ａ方向に移動する。そして、回
転中心５ｃが、発熱体面中心hc上に来るように位置合わ
せして、取り付けネジ１５を固定する。In such a structure, when the mounting screw 15 is now loosened and the mounting screw 15 at the left end 4L of the support frame 4 is loosened and slid in the slanting direction of the slide surface 16s, it moves in the arrow A direction. Then, the rotation center 5c is positioned so as to come to the center hc of the heating element surface, and the mounting screw 15 is fixed.
【００４２】次いで、支持フレーム４の右端４Ｒの調整
ネジ１５をゆるめて、スライド面１６ｓの傾斜方向にス
ライドさせると、同じく矢印Ａ方向に移動し、左端の場
合と同様に回転中心５ｃが、発熱体面中心hc上に来るよ
うに位置合わせして、取り付けネジ１５を固定する。Next, when the adjusting screw 15 at the right end 4R of the support frame 4 is loosened and slid in the slanting direction of the slide surface 16s, it also moves in the direction of arrow A, and the rotation center 5c generates heat as in the case of the left end. The mounting screws 15 are fixed by aligning them so that they are on the center hc of the body surface.
【００４３】左右両端の回転中心５ｃが発熱体面中心hc
と一致するように支持フレーム４を矢印Ａ方向に移動し
て調整すると、支持フレーム４は矢印Ｂ方向にも移動す
る。そして、前記のように、平プラテン２の両端におい
て、三角形ａ、ｂ、ｃは常に一定になっているため、発
熱体面中心hcと回転中心５ｃが一致すると、左端と右端
のサーマルヘッド・平プラテン隙間Ｇ１＝Ｇ２となる。The center of rotation 5c at the left and right ends is the center hc of the heating element surface.
When the support frame 4 is moved and adjusted in the direction of arrow A so as to coincide with, the support frame 4 also moves in the direction of arrow B. As described above, since the triangles a, b, and c are always constant at both ends of the flat platen 2, when the center hc of the heating element surface and the rotation center 5c coincide with each other, the thermal head / flat platen at the left end and the right end are arranged. The gap G1 = G2.
【００４４】したがって、スライド面１６ｓに沿って矢
印Ｃ方向に支持フレーム４を移動させるだけで、矢印
Ａ、Ｂの２方向に移動し、発熱体面中心方向と、左右端
のサーマルヘッド・平プラテン間隔の双方を調整でき、
操作が簡便となる。Therefore, by simply moving the support frame 4 in the direction of the arrow C along the slide surface 16s, the support frame 4 is moved in the two directions of the arrows A and B, and the center direction of the heating element surface and the thermal head / flat platen spacing at the left and right ends. Both can be adjusted,
The operation is simple.
【００４５】図４は本発明を製品化したサーマルプリン
タの内部構造を示す正面図である。左右端が調整ネジ１
５、１５で前記の取り付け部材１６に固定された支持フ
レーム４の上に、平プラテン２が貼りつけられたプラテ
ンベース３が支持されている。そして、右側の端部にお
いて、非印字領域すなわち平プラテン２の存在しない領
域に、図１のＬ字状板バネ１２の取り付け部１２ａがネ
ジ１３で固定されている。FIG. 4 is a front view showing the internal structure of a thermal printer which is a product of the present invention. Adjustment screw 1 on the left and right ends
A platen base 3 to which a flat platen 2 is attached is supported on a support frame 4 fixed to the mounting member 16 with the reference numerals 5 and 15. Then, at the end portion on the right side, a mounting portion 12 a of the L-shaped leaf spring 12 of FIG. 1 is fixed by a screw 13 in a non-printing area, that is, an area where the flat platen 2 does not exist.
【００４６】モータＭで駆動されるプーリ１８に巻きつ
けられたベルト１９に、キャリッジ20が連結され、モー
タＭの往復回転によるベルト１９の往復走行によって、
サーマルヘッド１と熱転写リボンカセット２１を搭載し
たキャリッジ20がガイドシャフト２４にガイドされて、
左右方向に往復移動する。なお、装置フレーム２２に形
成したラックに、熱転写リボンカセット２１の歯車２３
が噛み合っているため、熱転写リボンカセット２１が往
復移動する際に歯車２３が回転し、リボン送りが行なわ
れる。A carriage 20 is connected to a belt 19 wound around a pulley 18 which is driven by a motor M, and the reciprocal rotation of the motor M causes the belt 19 to reciprocate,
The carriage 20 on which the thermal head 1 and the thermal transfer ribbon cassette 21 are mounted is guided by the guide shaft 24,
Move back and forth in the left-right direction. The gear 23 of the thermal transfer ribbon cassette 21 is attached to the rack formed on the apparatus frame 22.
Since the gears mesh with each other, the gear 23 rotates when the thermal transfer ribbon cassette 21 reciprocates, and the ribbon is fed.
【００４７】図５は４におけるＶ−Ｖ位置の部分断面／
側面図であり、Ｌ字状板バネ１２は図４におけるプラテ
ンベース３の左端に取り付けられた構造になっている。
すなわち、Ｌ字状板バネ１２の取り付け部１２ａがネジ
１３で、支持フレーム４の支持フレーム背面４ｂに固定
されている。FIG. 5 is a partial sectional view taken along line VV in FIG.
It is a side view, and the L-shaped leaf spring 12 has a structure attached to the left end of the platen base 3 in FIG.
That is, the mounting portion 12 a of the L-shaped leaf spring 12 is fixed to the support frame back surface 4 b of the support frame 4 with the screw 13.
【００４８】この実施例は、プラテンベース３の前端が
Ｌ字状板バネ１２の前端で押し下げられているが、さら
にプラテンベース３の前端をＬ字状に折り曲げて垂下部
３ｗを形成し、Ｌ字状板バネ１２のバネ力の低減を図っ
ている。In this embodiment, the front end of the platen base 3 is pushed down by the front end of the L-shaped leaf spring 12, but the front end of the platen base 3 is further bent into an L shape to form a hanging portion 3w. The spring force of the letter-shaped leaf spring 12 is reduced.
【００４９】紙面と垂直方向のガイドシャフト２４にガ
イドされて紙面と垂直方向に往復移動するキャリッジ２
０に、サーマルヘッド１と熱転写リボンカセット２１が
搭載されている。なお、装置本体側に形成されたＬ字状
部２５に、キャリッジ側の爪２６が係合することで、キ
ャリッジ２０の回り止めが行なわれている。A carriage 2 which is guided by a guide shaft 24 perpendicular to the paper surface and reciprocates in the vertical direction to the paper surface.
0, the thermal head 1 and the thermal transfer ribbon cassette 21 are mounted. It should be noted that the carriage 20 is prevented from rotating by engaging the carriage-side claw 26 with the L-shaped portion 25 formed on the apparatus body side.
【００５０】一方、支持フレーム４の取り付け脚４ｖが
鈍角に折り曲げ形成されており、しかもこの取り付け脚
４ｖが、発熱体面中心hcに対し角度θだけ傾斜した取り
付け部材１６に、傾斜面方向にスライド可能に固定され
ている。なお、この製品は、中心位置ずれ方向の調整量
よりも、サーマルヘッド・プラテン間隔Ｇの調整量が大
きくなるように、傾斜角θを小さくしてある。On the other hand, the mounting leg 4v of the support frame 4 is formed to be bent at an obtuse angle, and the mounting leg 4v can be slid in the inclined surface direction on the mounting member 16 inclined by the angle θ with respect to the heating element surface center hc. It is fixed to. In addition, in this product, the inclination angle θ is made smaller so that the adjustment amount of the thermal head / platen interval G is larger than the adjustment amount of the center position deviation direction.
【００５１】この装置において、紙送りローラ２７、２
８で送られて来た用紙６が、平プラテン２の前方の用紙
ガイド１０ａにガイドされて、サーマルヘッド１と平プ
ラテン２との間の隙間に進入すると、サーマルヘッド１
が平プラテン２側に下降して平プラテン２に圧接し、か
つ紙面と垂直方向に往復動することで印字が行なわれ
る。In this apparatus, the paper feed rollers 27, 2
When the sheet 6 sent by 8 is guided by the sheet guide 10a in front of the flat platen 2 and enters the gap between the thermal head 1 and the flat platen 2, the thermal head 1
Printing is performed by descending toward the flat platen 2 side, being pressed against the flat platen 2, and reciprocating in the direction perpendicular to the paper surface.
【００５２】そして、この装置では、Ｌ字状板バネ１２
でプラテンベース３の前端を下向きに弾圧し、しかも垂
下部３ｗを有しているので、Ｌ字状板バネ１２のバネ力
を弱くしても、平プラテン２を前下がりに傾斜でき、用
紙先端が引っ掛かって紙詰まりするのを確実に防止でき
る。しかも、支持フレーム４が角度θだけ傾斜した面に
スライド可能に支持されているので、支持フレーム４を
θ方向にスライドさせるだけで、両端のサーマルヘッド
・プラテン間隔と発熱体面中心ずれの両方を調整でき
る。In this device, the L-shaped leaf spring 12
Since the front end of the platen base 3 is pressed downward and the hanging portion 3w is provided, even if the spring force of the L-shaped plate spring 12 is weakened, the flat platen 2 can be tilted downward and the leading edge of the sheet. It is possible to reliably prevent the paper from being caught and jammed. Moreover, since the support frame 4 is slidably supported on the surface inclined by the angle θ, it is possible to adjust both the thermal head / platen interval at both ends and the center deviation of the heating element surface simply by sliding the support frame 4 in the θ direction. it can.
【００５３】[0053]
【発明の効果】以上のように本発明によれば、バネ力や
垂下部の重みで平プラテン２を前下がりに傾斜させるこ
とで、用紙先端が平プラテン２に引っ掛かるのを防止で
き、また万一用紙先端が平プラテン２の前部に引っ掛か
っても、垂下部３ｗが支持フレーム４の前端に当接した
構造とすることで、平プラテン２の中央部が反ったり、
平行移動するのを防止して、平プラテン２を円滑に回転
させることができる。As described above, according to the present invention, it is possible to prevent the leading edge of the paper from being caught on the flat platen 2 by tilting the flat platen 2 forward and downward by the spring force and the weight of the hanging portion. Even if the leading edge of one sheet is caught on the front part of the flat platen 2, the hanging part 3w is in contact with the front end of the support frame 4 so that the central part of the flat platen 2 is warped,
The flat platen 2 can be smoothly rotated by preventing the parallel movement.
【００５４】さらに、平プラテン２を支持するプラテン
ベース３の両端を、サーマルヘッド１の発熱体面中心hc
を含む面に対し傾斜角θをもったスライド面に対し、傾
斜方向にスライド可能に取り付けた構造とすることで、
単一の調整操作で、サーマルヘッド・プラテン間隔と発
熱体面中心ずれの両方を調整でき、調整を簡便にかつ高
精度に行なえる。Further, the both ends of the platen base 3 supporting the flat platen 2 are connected to the center hc of the heating element surface of the thermal head 1.
By adopting a structure in which it is slidably attached to a slide surface having an inclination angle θ with respect to a surface including
Both the thermal head / platen interval and the center deviation of the heating element surface can be adjusted with a single adjustment operation, and adjustment can be performed easily and with high accuracy.
【図１】本発明によるバネ式紙詰まり防止構造の実施例
を示す部分断面／側面図と背面図である。FIG. 1 is a partial sectional / side view and a rear view showing an embodiment of a spring type paper jam prevention structure according to the present invention.
【図２】本発明による重力式紙詰まり防止構造の各種実
施例を示す部分断面／側面図と斜視図である。FIG. 2 is a partial sectional / side view and a perspective view showing various embodiments of a gravity type paper jam prevention structure according to the present invention.
【図３】本発明による位置調整機構の実施例を示す模式
側面図と背面図である。FIG. 3 is a schematic side view and a rear view showing an embodiment of the position adjusting mechanism according to the present invention.
【図４】本発明を製品化したサーマルプリンタの内部構
造を示す正面図である。FIG. 4 is a front view showing the internal structure of a thermal printer that commercializes the present invention.
【図５】図４におけるＶ−Ｖ位置の部分断面／側面図で
ある。5 is a partial cross-sectional / side view taken along the line VV in FIG.
【図６】（ａ）は従来の水平移送式のサーマルプリンタ
におけるプラテン周りを示す部分断面／側面図、（ｂ）
は同プラテン周りの背面図、（ｃ）は従来の別のプラテ
ン周りを例示する部分断面／側面図である。FIG. 6A is a partial cross-sectional view / side view showing the periphery of a platen in a conventional horizontal transfer type thermal printer, FIG.
Is a rear view around the same platen, and (c) is a partial cross-sectional side view illustrating another conventional platen around.
１ サーマルヘッド ２ 平プラテン ３ プラテンベース ３ｗ 垂下部 ４ 支持フレーム ４ｖ 取り付け脚部 ５ ダボ状凸条 ５ｃ 平プラテンの回転中心 ｈｃ 発熱体面中心 ６ 印字用紙 １２ Ｌ字状板バネ １４ 長孔 １６ 取り付け部材 １６ｓ スライド面 1 thermal head 2 flat platen 3 platen base 3w hanging part 4 support frame 4v mounting leg 5 dowel-shaped convex strip 5c center of rotation of flat platen hc heat generating surface center 6 printing paper 12 L-shaped leaf spring 14 long hole 16 mounting member 16s Slide surface
Claims (5)
を挟んで平プラテン２と接したときに、平プラテン２の
サーマルヘッド側の面が、サーマルヘッド１の発熱体面
と平行となるように回転して追従するように支持されて
いるサーマルプリンタにおいて、 平プラテン２の用紙吸入側が前下がりに傾斜するよう
に、平プラテン２もしくはプラテンベース３の印字領域
の外側を弾圧するスプリングを設けたことを特徴とする
サーマルプリンタ。1. When the surface of the heating element of the thermal head 1 contacts the flat platen 2 with the printing paper sandwiched between them, the surface of the flat platen 2 on the thermal head side is rotated so as to be parallel to the surface of the heating element of the thermal head 1. In the thermal printer which is supported so as to follow the flat platen 2, a spring for elastically pressing the outside of the printing area of the flat platen 2 or the platen base 3 is provided so that the sheet suction side of the flat platen 2 is inclined forward and downward. Characteristic thermal printer.
を挟んで平プラテン２と接したときに、平プラテン２の
サーマルヘッド側の面が、サーマルヘッド１の発熱体面
と平行となるように回転して追従するように支持されて
いるサーマルプリンタにおいて、 平プラテン２を取り付けるプラテンベース３の用紙吸入
側の端部に、平プラテン２が前下がりに傾斜するような
重り用の垂下部３ｗを折り曲げ形成してなることを特徴
とするサーマルプリンタ。2. When the surface of the heating element of the thermal head 1 contacts the flat platen 2 with the printing paper sandwiched, the surface of the flat platen 2 on the thermal head side is rotated so as to be parallel to the surface of the heating element of the thermal head 1. In the thermal printer that is supported so as to follow, the hanging portion 3w for weight is bent at the end of the platen base 3 to which the flat platen 2 is attached on the sheet suction side so that the flat platen 2 tilts forward and downward. A thermal printer characterized by being formed.
いて複数の垂直方向のスリット３ｃを設けたことを特徴
とする請求項２記載のサーマルプリンタ。3. The thermal printer according to claim 2, wherein a plurality of vertical slits 3c are provided at intervals in the hanging portion 3w for the weight.
で、前記の重り用の垂下部３ｗの内面と支持フレーム４
との間に隙間が生じないように、両者が接する構造とし
たことを特徴とする請求項２または３記載のサーマルプ
リンタ。4. An inner surface of the hanging portion 3w for the weight and a supporting frame 4 in a state where the flat platen 2 is inclined forward and downward.
4. The thermal printer according to claim 2 or 3, wherein the two are in contact with each other so that no gap is formed between them.
を挟んで平プラテン２と接したときに、平プラテン２の
サーマルヘッド側の面が、サーマルヘッド１の発熱体面
と平行となるように回転して追従するように支持されて
いるサーマルプリンタにおいて、 平プラテン２を支持するプラテンベース３の両端を、サ
ーマルヘッド１の発熱体面中心hcを含む面に対し傾斜角
θをもったスライド面１６ｓに対し、傾斜方向にスライ
ド可能に取り付けてなることを特徴とするサーマルプリ
ンタ。5. When the surface of the heating element of the thermal head 1 contacts the flat platen 2 with the printing paper sandwiched, the surface of the flat platen 2 on the thermal head side is rotated so as to be parallel to the surface of the heating element of the thermal head 1. In the thermal printer that is supported so as to follow, both ends of the platen base 3 that supports the flat platen 2 are slid on the slide surface 16s having an inclination angle θ with respect to the surface including the heating element surface center hc of the thermal head 1. On the other hand, the thermal printer is characterized in that it is attached so as to be slidable in the inclination direction.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5279885A JP3050471B2 (en) | 1993-11-09 | 1993-11-09 | Thermal printer |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP5279885A JP3050471B2 (en) | 1993-11-09 | 1993-11-09 | Thermal printer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
| JP (1) | JP3050471B2 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2017209824A (en) * | 2016-05-24 | 2017-11-30 | 富士通コンポーネント株式会社 | Printer |
-
1993
- 1993-11-09 JP JP5279885A patent/JP3050471B2/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2017209824A (en) * | 2016-05-24 | 2017-11-30 | 富士通コンポーネント株式会社 | Printer |
Also Published As
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