JP3048869U - Ionized air generator - Google Patents
Ionized air generatorInfo
- Publication number
- JP3048869U JP3048869U JP1997010619U JP1061997U JP3048869U JP 3048869 U JP3048869 U JP 3048869U JP 1997010619 U JP1997010619 U JP 1997010619U JP 1061997 U JP1061997 U JP 1061997U JP 3048869 U JP3048869 U JP 3048869U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- air flow
- electrolysis
- main body
- flow path
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
Landscapes
- Elimination Of Static Electricity (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 塗装作業中に新たに発生する静電気をも中和
することができ、さらに、多層状の塗装が必要な場合で
あっても一層毎の除電作業が必要ないイオン化空気発生
器の提供を目的とする。
【解決手段】 内部に空気流路を有する本体と、この本
体を所定の位置に支持する支持手段を有し、空気流路は
気流発生部と電解部と空気出口を有し、気流発生手段に
より塗料粒子を吹き飛ばさない程度の風圧の気流が電解
部を通して空気出口から送出され、空気電解手段は陰
極、陽極、及び電力供給手段を有し、空気出口より電解
された空気が塗装ガンから塗料が噴霧される範囲より広
い範囲に供給され、支持手段は本体を、その支持高さ及
び空気出口の向きを任意に設定可能である様に、支持し
ていることを特徴とするイオン化空気発生器。。
(57) [Summary] [Problem] Ionization that can neutralize static electricity newly generated during painting work and further eliminates the need for each layer even if multi-layer painting is required The purpose is to provide an air generator. SOLUTION: The main body having an air flow path therein and support means for supporting the main body at a predetermined position, the air flow path having an air flow generation section, an electrolysis section and an air outlet, wherein the air flow generation means An air current of a wind pressure that does not blow off the paint particles is sent out from the air outlet through the electrolytic unit, and the air electrolysis means has a cathode, an anode, and a power supply means, and the air electrolyzed from the air outlet sprays paint from the coating gun. The ionized air generator is supplied in a range wider than the range, and the supporting means supports the main body so that the supporting height and the direction of the air outlet can be arbitrarily set. .
Description
【０００１】[0001]
本考案は、イオン化空気発生器に関し、詳しくは塗装ガンを用いた塗装中であ っても被塗装面に対してイオン化空気を供給できるイオン化空気発生器に関する ものである。 The present invention relates to an ionized air generator, and more particularly, to an ionized air generator that can supply ionized air to a surface to be coated even during coating with a coating gun.
【０００２】[0002]
一般に、車輛を塗装するときには、塗装前に車輛の塗装箇所の除電を行ない、 その後に車輛の塗装を行うようにされている。これは塗装中に、ゴミ、ホコリ等 の粉塵が車輛に付着したままの状態で塗装するのを防ぐため、或いは被塗装面に 帯電する静電気によって塗膜の塗料粒子配列が乱れるのを防ぐために必要な作業 である。 従来、車輛の除電作業は、例えば、特開平７−２９９４１２号公報に記載され ているような除電ガンを使用することにより行っている。具体的には、除電ガン を車輛に向けてからこの除電ガンを稼動し、この除電ガンから噴出されるイオン 流を車輛の被塗装面に吹き付けることにより、被塗装面の静電気を中和するよう にしている。そして、その後に、粉塵の付着を無くした状態で、車輛に塗料を吹 き付けて、車輛の塗装を行うようにしている。 In general, when painting a vehicle, static electricity is removed from a painted portion of the vehicle before painting, and then the vehicle is painted. This is necessary to prevent paint such as dust and dirt from adhering to the vehicle during painting, or to prevent the paint particle arrangement of the paint film from being disturbed by static electricity charged on the surface to be painted. Work. Conventionally, static elimination of a vehicle is performed by using, for example, a static elimination gun as described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-299412. More specifically, the neutralization gun is operated after the neutralization gun is pointed at the vehicle, and the static electricity on the surface to be coated is neutralized by spraying the ion stream ejected from the neutralization gun onto the surface to be coated of the vehicle. I have to. After that, the vehicle is painted by spraying paint on the vehicle in a state where the adhesion of dust is eliminated.
【０００３】 ところが、上記従来の除電・塗装方法には、次に説明する問題があった。 即ち、塗装作業中に塗装ガンから塗料粒子と共に空気が噴出されるが、この噴 出された空気と被塗装面との摩擦により新たに静電気が発生してしまうという問 題点があった。さらに、車輌の塗装は、多層状であり重ね塗りが必要であるため に、従来では塗装する度に、一層毎の除電作業が必要なので面倒であった。However, the above-described conventional static elimination / painting method has the following problem. That is, during the painting operation, air is ejected from the painting gun together with the paint particles, but there is a problem in that static electricity is newly generated due to friction between the ejected air and the surface to be painted. Further, the coating of the vehicle is multilayered and requires multiple coatings, so conventionally, each time the coating is performed, it is necessary to perform a static elimination operation for each layer, which is troublesome.
【０００４】 これらの欠点を解決するため、この考案の出願人は先に実用新案登録第３０１ ８０５０号公報に記載の「除電装置付き塗装用ブース」を開示した。 この考案は、図８に示される通り、塗装用ブース（Ａ）の作業空間（Ｂ）の上 面に除電暖気供給空間（Ｃ）を設け、ここで発生させたイオン化空気をブース（ Ａ）内の車輌に吹き付けることにより、車輌全体を除電するものである。この考 案によれば塗装中に発生する静電気も塗装中に中和でき、さらに重ね塗りする場 合でも塗装中にある程度の静電気は除電されているため、一層ごとの除電作業を 軽減できるという優れた効果を奏していた。 しかしながら、この考案では除電のための装置が大掛かりなものとなり、さら に狭い範囲を塗装するためにも車輌全体を除電することになり、運転コストが過 大なものとなる欠点があった。しかも空気を電解してイオン化空気とする手段と 塗装面の間の距離が比較的大きいため、発生したイオン化空気の大部分は塗装面 に達する前に、それ自身により中和されてしまい通常の空気に戻ってしまう。こ のため装置の効率が悪くなり、塗装中に発生する静電気を完全には中和すること ができない。In order to solve these drawbacks, the applicant of the present invention has disclosed a “painting booth with a static eliminator” described in Japanese Utility Model Registration No. 3018050. In this invention, as shown in FIG. 8, a static elimination warm air supply space (C) is provided on the upper surface of a work space (B) of a painting booth (A), and ionized air generated here is supplied to the inside of the booth (A). By spraying on the vehicle, the entire vehicle is neutralized. According to this invention, static electricity generated during painting can be neutralized during painting, and even in the case of multiple coatings, a certain amount of static electricity is eliminated during painting. Had the effect. However, this device requires a large-scale device for static elimination, and also has the disadvantage that the entire vehicle is neutralized in order to paint a narrower area, resulting in excessive operating costs. In addition, because the distance between the means for electrolyzing air to ionized air and the painted surface is relatively large, most of the generated ionized air is neutralized by itself before reaching the painted surface, resulting in normal air. Will return to. As a result, the efficiency of the equipment deteriorates and static electricity generated during painting cannot be completely neutralized.
【０００５】[0005]
本考案は、塗装作業中に新たに発生する静電気をも中和することができ、さら に、多層状の塗装が必要な場合であっても一層毎の除電作業が必要ないイオン化 空気発生器の提供を目的とするものである。 The present invention can neutralize the static electricity newly generated during the painting operation, and furthermore, even if multi-layer painting is required, the ionizing air generator does not need to remove the electricity for each layer. It is intended to be provided.
【０００６】[0006]
請求項１に記載の考案は、塗装ガンと共に使用し、該塗装ガンによる塗装時に 被塗装面にイオン化空気を供給できるイオン発生器であって、少なくともその内 部に空気流路を有する本体と、この本体を所定の位置に支持する支持手段を有し 、空気流路は気流発生手段を有する気流発生部と、空気電解手段を有する電解部 と、空気出口を有し、気流発生手段により塗料粒子を吹き飛ばさない程度の風圧 の気流が電解部を通して空気出口から送出され、空気電解手段は陰極、陽極、及 び電力供給手段を有し且つこの空気電解手段により気流発生部から電解部に送風 される空気が電解され、空気出口より電解された空気が塗装ガンから塗料が噴霧 される範囲より広い範囲に供給され、支持手段は本体を、その支持高さ及び空気 出口の向きを任意に設定可能である様に、支持していることを特徴とするイオン 化空気発生器である。 請求項２に記載の考案は、塗装ガンと共に使用し、該塗装ガンによる塗装時に 被塗装面にイオン化空気を供給できるイオン発生器であって、少なくともその内 部に空気流路を有する本体と、この本体を所定の位置に支持する支持手段を有し 、空気流路は気流発生手段を有する気流発生部と、空気電解手段を有する電解部 と、空気出口を有し、気流発生手段により塗料粒子を吹き飛ばさない程度の風圧 の気流が電解部を通して空気出口から送出され、空気電解手段は陽極、陰極、及 び電力供給手段を有し且つこの空気電解手段により気流発生部から電解部に送風 される空気が電解され、陽極或いは陰極のうち、いずれか風上側にある電極から 風下側に向かって針状突起が形成され、空気出口より電解された空気が塗装ガン から塗料が噴霧される範囲より広い範囲に供給され、支持手段は本体を、その支 持高さ及び空気出口の向きを任意に設定可能である様に、支持していることを特 徴とするイオン化空気発生器である。 請求項３に記載の考案は、塗装ガンと共に使用し、該塗装ガンによる塗装時に 被塗装面にイオン化空気を供給できるイオン発生器であって、少なくともその内 部に空気流路を有する本体と、この本体を所定の位置に支持する支持手段を有し 、空気流路は気流発生手段を有する気流発生部と、空気電解手段を有する電解部 と、空気出口を有し、気流発生手段により塗料粒子を吹き飛ばさない程度の風圧 の気流が電解部を通して空気出口から送出され、空気電解手段は陰極、陽極、及 び電力供給手段を有し且つこの空気電解手段により気流発生部から電解部に送風 される空気が電解され、空気出口より電解された空気が塗装ガンから塗料が噴霧 される範囲より広い範囲に供給され、支持手段は支柱、摺動具、回転具からなり 、支柱は地面又は台車から立設された柱状体であり、摺動具は支柱上を摺動可能 な筒状部と筒状部を支柱に固定する摺動固定部を有し、回転具は摺動具に支持さ れ且つ筒状部の摺動方向に対して回転可能な回転部と本体を保持する保持部と回 転具を摺動具に対して固定する回転固定部を有することを特徴とするイオン化空 気発生器である。 これらの考案を提供することにより、上記した従来の課題をことごとく解決す る。 The invention according to claim 1 is an ion generator which can be used together with a coating gun and can supply ionized air to a surface to be coated at the time of coating with the coating gun, and has a body having at least an air flow path therein. A support means for supporting the main body at a predetermined position; an air flow path having an air flow generating section having an air flow generating means; an electrolytic section having an air electrolytic means; and an air outlet; An air flow having a wind pressure that does not blow off air is sent from the air outlet through the electrolytic unit, and the air electrolytic means has a cathode, an anode, and power supply means, and is blown from the air flow generating unit to the electrolytic unit by the air electrolytic means. The air is electrolyzed, and the electrolyzed air is supplied from the air outlet to a wider area than the area where the paint is sprayed from the coating gun, and the supporting means assigns the main body, its supporting height and the direction of the air outlet. As can be set in, it is ionized air generator, characterized in that supporting. The invention according to claim 2 is an ion generator which can be used together with a coating gun and can supply ionized air to a surface to be coated at the time of coating by the coating gun, and a main body having an air flow path at least inside thereof. A support means for supporting the main body at a predetermined position; an air flow path having an air flow generating section having an air flow generating means; an electrolytic section having an air electrolytic means; and an air outlet; An air flow having a wind pressure that does not blow off the air is sent from the air outlet through the electrolysis unit, and the air electrolysis means has an anode, a cathode, and a power supply means, and is blown from the air flow generation unit to the electrolysis unit by the air electrolysis means. Air is electrolyzed, and needle-like projections are formed from the electrode on the windward side of either the anode or the cathode toward the leeward side, and the air electrolyzed from the air outlet is sprayed with paint from the paint gun The supporting means is an ionized air generator characterized by supporting the main body so that the supporting height and the direction of the air outlet can be arbitrarily set. is there. The invention according to claim 3 is an ion generator which can be used together with a coating gun and can supply ionized air to a surface to be coated at the time of coating with the coating gun, and a main body having an air flow path at least inside thereof. The air flow path includes an air flow generation unit having an air flow generation unit, an electrolysis unit having an air electrolysis unit, and an air outlet. An air current having a wind pressure that does not blow off air is sent from the air outlet through the electrolysis unit, and the air electrolysis means has a cathode, an anode, and a power supply means, and is blown from the air flow generation unit to the electrolysis unit by the air electrolysis means. The air is electrolyzed, and the electrolyzed air is supplied from the air outlet to a wider area than the area where the paint is sprayed from the coating gun. The support means is composed of a support, a sliding tool, and a rotating tool. A columnar body standing upright from a bogie. The sliding device has a cylindrical portion that can slide on the column and a sliding fixing portion that fixes the cylindrical portion to the column. The rotating device is supported by the sliding device. An ionizing cavity, comprising: a rotating portion rotatable in a sliding direction of the cylindrical portion; a holding portion for holding the main body; and a rotation fixing portion for fixing the rotating tool to the sliding tool. It is an air generator. By providing these ideas, all of the above-mentioned conventional problems are solved.
【０００７】[0007]
以下、本考案に係るイオン化空気発生器の好適な実施形態について図面を参照 しつつ説明する。 図１は本考案に係るイオン化空気発生器の第１実施例の外観斜視図である。図 ２は第１実施例のイオン化空気発生器において、空気出口の向きを横向きに設定 したところを示す部分斜視図である。図３は第１実施例のイオン化空気発生器を 裏側から見たところを示す部分斜視図である。図４は第１実施例のイオン化空気 発生器における本体の裏面の構造を示す分解斜視図である。図５は第１実施例に おける本体の内部構造を示す透視図である。図６は図５におけるＡ−Ａ線断面図 である。図７は第１実施例で使用する風上側の電極を示す平面図である。 図中（１）はイオン化空気発生器を示す。 （２）はイオン化空気発生器（１）の本体であり、（３）は本体（２）の空気 流路である。（４）は空気流路（３）の気流発生手段であり、（５）は空気電解 手段であり、（６）は空気出口である。 （５ａ）は空気電解手段（５）の針状突起であり、（５ｂ）は陰極であり、（ ５ｃ）は陽極であり、（５ｄ）は電力供給手段である。 （７）はイオン化空気発生器の支持手段であり、（８）は支持手段（７）の支 柱であり、（９）は摺動具であり、（１０）は回転具である。（９ａ）は摺動具 （９）の筒状部であり、（９ｂ）は摺動固定部である。（１０ａ）は回転具（１ ０）の回転部であり、（１０ｂ）は回転固定部であり、（１０ｃ）は保持部であ る。（１１ａ）は本体２の裏面に取り付けるフィルタであり、（１１ｂ）はフィ ルタカバーである。 Hereinafter, preferred embodiments of the ionized air generator according to the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an external perspective view of a first embodiment of the ionized air generator according to the present invention. FIG. 2 is a partial perspective view showing the ionized air generator according to the first embodiment in which the direction of the air outlet is set to be horizontal. FIG. 3 is a partial perspective view showing the ionized air generator of the first embodiment viewed from the back side. FIG. 4 is an exploded perspective view showing the structure of the back surface of the main body in the ionized air generator of the first embodiment. FIG. 5 is a perspective view showing the internal structure of the main body in the first embodiment. FIG. 6 is a sectional view taken along line AA in FIG. FIG. 7 is a plan view showing the windward electrode used in the first embodiment. (1) in the figure shows an ionized air generator. (2) is a main body of the ionized air generator (1), and (3) is an air flow path of the main body (2). (4) is an air flow generating means of the air flow path (3), (5) is an air electrolysis means, and (6) is an air outlet. (5a) is a needle-like projection of the air electrolysis means (5), (5b) is a cathode, (5c) is an anode, and (5d) is a power supply means. (7) is a supporting means of the ionized air generator, (8) is a support of the supporting means (7), (9) is a sliding tool, and (10) is a rotating tool. (9a) is a cylindrical part of the slide (9), and (9b) is a slide fixing part. (10a) is a rotating part of the rotating tool (10), (10b) is a rotation fixing part, and (10c) is a holding part. (11a) is a filter attached to the back surface of the main body 2, and (11b) is a filter cover.
【０００８】 本考案に係るイオン化空気発生器（１）の第１実施例を図１に示す。図１に示 される通り、第１実施例のイオン化空気発生器（１）は本体（２）と支持手段（ ７）からなる。 この第１実施例において本体（２）は支持手段（７）により支持されているが 、その支持高さ及び本体（２）の支持角度は任意に設定できるようにされている 。FIG. 1 shows a first embodiment of the ionized air generator (1) according to the present invention. As shown in FIG. 1, the ionized air generator (1) of the first embodiment comprises a main body (2) and a support means (7). In the first embodiment, the main body (2) is supported by the supporting means (7), but the supporting height and the supporting angle of the main body (2) can be set arbitrarily.
【０００９】 具体的には、第１実施例における本体（２）は摺動具（９）及び回転具（１０ ）を介して支柱（８）に支持されているが、このうち摺動具（９）は筒状部（９ ａ）と摺動固定部（９ｂ）を有し、回転具（１０）は回転部（１０ａ）と回転固 定部（１０ｂ）を有している。筒状部（９ａ）は支柱（８）に沿って摺動するよ うにされており、これにより本体（２）の高さを自在に設定できるようになって いる。また、摺動固定部（９ｂ）は支柱（８）と筒状部（９ａ）を固定する部材 であり、これにより本体（２）を設定した高さに固定することができるようにさ れている。なお第１実施例において摺動固定部（９ｂ）は筒状部（９ａ）に穿設 された螺旋孔及び螺旋であり、螺旋を螺旋孔にねじ込んで支柱（８）を圧迫する ことにより摺動具（９）と支柱（８）を固定するようになっている。[0009] Specifically, the main body (2) in the first embodiment is supported by the column (8) via the sliding tool (9) and the rotating tool (10). 9) has a cylindrical portion (9a) and a sliding fixed portion (9b), and the rotating tool (10) has a rotating portion (10a) and a rotating fixed portion (10b). The cylindrical portion (9a) is configured to slide along the column (8), so that the height of the main body (2) can be freely set. The sliding fixing portion (9b) is a member for fixing the column (8) and the cylindrical portion (9a), so that the main body (2) can be fixed at a set height. I have. In the first embodiment, the sliding fixing portion (9b) is a spiral hole and a spiral drilled in the cylindrical portion (9a). The spiral is screwed into the spiral hole and the column (8) is slid by pressing. The fixture (9) and the column (8) are fixed.
【００１０】 第１実施例で使用される回転具（１０）は回転部（１０ａ）と回転固定部（１ ０ｂ）と保持部（１０ｃ）を有している。回転部（１０ａ）は前述の摺動具（９ ）に支持されており且つ摺動具（９）の摺動方向に対して回転可能であるように されている。保持部（１０ｃ）は本体（２）を保持するようにされており且つ前 記回転部（１０ａ）の回転につれて同時に回転するようにされている。つまり、 図２に示した如く、本体（２）の角度を任意に設定できるようにされている。回 転固定部（１０ｂ）は上記した摺動固定部（９ｂ）と同様の構成とされており、 これにより本体（２）を設定した角度に固定することができる。The rotating tool (10) used in the first embodiment has a rotating part (10a), a rotation fixing part (10b), and a holding part (10c). The rotating part (10a) is supported by the above-mentioned slide (9) and is rotatable in the sliding direction of the slide (9). The holding part (10c) is adapted to hold the main body (2) and to rotate simultaneously with the rotation of the rotating part (10a). That is, as shown in FIG. 2, the angle of the main body (2) can be arbitrarily set. The rotation fixing portion (10b) has the same configuration as the above-described sliding fixing portion (9b), whereby the main body (2) can be fixed at a set angle.
【００１１】 なお、第１実施例において支柱（８）は台車上に略垂直に立設されているが、 この考案においてはこれに限定されず、たとえば地面に直接立設されていてもよ く、斜上方に立設されていてもよい。また、天井から垂設されたものや壁面から 突設されたものも請求項１の考案には含まれる。In the first embodiment, the column (8) is erected substantially vertically on the bogie. However, the present invention is not limited to this. For example, the column (8) may be erected directly on the ground. , May be erected upward. In addition, the present invention according to claim 1 includes a device that is suspended from a ceiling or a device that projects from a wall surface.
【００１２】 次に、この考案で使用する本体（２）について図５及び図６に基づいて説明す る。図５において２点鎖線で示されるのは本体（２）の筐体であり、１点鎖線で 示されるのは空気流路（３）である。なお、この考案においては気流発生部から 送られた空気が電解部で電解されてイオン化空気となり、このイオン化空気が空 気出口（６）から送出される。 第１実施例の本体（２）において、気流発生部に設けられた気流発生手段（４ ）としてクロスファンが使用されている。このクロスファンによる送風量は調節 可能であり、塗装ガンによる塗装前の除電の際には風量１．２〜２．４ｍ3 ／ｍ ｉｎ程度にして使用する。塗装中の風量は、塗装ガンから噴霧される塗料粒子の 粒径又は噴射速度により異なり、塗装ガンによる塗装が可能な程度の風量即ち塗 料粒子が吹き飛ばされない程度の風量であればよいが、通常は風量２〜２．４ｍ 2 ／ｍｉｎ程度にして使用する。 なお、この考案で使用可能な気流発生手段（４）は上記のものに限定されない ことは言うまでもなく、噴霧された塗料粒子が吹き飛ばされず且つ被塗装面の静 電気を中和できる程度量のイオン化空気を連続して供給できる手段であればすべ て好適に使用できる。Next, the main body (2) used in the present invention will be described with reference to FIGS. In FIG. 5, what is indicated by a two-dot chain line is the housing of the main body (2), and what is indicated by a one-dot chain line is the air flow path (3). In the present invention, the air sent from the airflow generation unit is electrolyzed in the electrolysis unit to become ionized air, and this ionized air is sent out from the air outlet (6). In the main body (2) of the first embodiment, a cross fan is used as the airflow generating means (4) provided in the airflow generating section. The amount of air blown by this cross fan can be adjusted.Three/ Min. The air volume during coating depends on the particle size or the spray speed of the paint particles sprayed from the coating gun. Is 2 to 2.4 m Two / Min. It is needless to say that the airflow generating means (4) usable in the present invention is not limited to the above-mentioned one. Any means can be suitably used as long as the means can be continuously supplied.
【００１３】 この考案において、気流発生部から電解部に送られた空気は空気電解手段（５ ）により電解され、イオン化される。 第１実施例においては、空気電解手段（５）として線状の陽極（５ｃ）及び陰 極（５ｂ）、及び直流電流を供給する電力供給手段（５ｄ）が使用され、送られ る空気のうち少なくとも一部分が陽極（５ｃ）と陰極（５ｂ）の間を通るように され、送られた空気がここを通る時にこの空気がイオン化される。電解部は２個 所に分けられ、電極（５ｂ及び５ｃ）や電力供給手段（５ｄ）も２対使用されて いる。電解部のうち一方は陽極（５ｃ）が、他方では陰極（５ｂ）が、それぞれ 風上側に配置されており、それぞれ風上側に配置される電極には針状突起（５ａ ）が設けられている。また、図７に示される通り、針状突起（５ａ）は電極（５ ａ又は５ｂ）から風下に向かって突設されている。従って針状突起（５ａ）は気 流発生手段（４）により送られる空気により破損する危険性が緩和されている。 なお、図７中の矢印は電解部を流れる空気の方向を示している。 この第１実施例においては、風上側の電極に針状突起（５ａ）が設けられてい るため、空気と電極の接触面積が大きくなり、空気がイオン化されやすくなって いる。また、電極が２対使用され、うち一方においては陽極（５ｃ）に、他方に おいては陰極（５ｂ）に、針状突起（５ａ）が設けられているため、陽極（５ｃ ）と陰極（５ｂ）のそれぞれと空気の接触面積は略等しくなり、発生する陽イオ ンと陰イオンの量は略等しくなる。 なお、電解部が２対使用されていないものもこの考案に含まれることはいうま でもなく、さらに針状突起（５ａ）が設けられていないものも請求項１の考案に は含まれる。In the present invention, the air sent from the airflow generation unit to the electrolysis unit is electrolyzed and ionized by the air electrolysis means (5). In the first embodiment, a linear anode (5c) and a cathode (5b) and a power supply means (5d) for supplying a direct current are used as the air electrolysis means (5). At least a portion is made to pass between the anode (5c) and the cathode (5b), and when the sent air passes there, the air is ionized. The electrolytic part is divided into two parts, and two pairs of electrodes (5b and 5c) and power supply means (5d) are used. An anode (5c) and a cathode (5b) are arranged on the windward side of one of the electrolysis sections, respectively, and the electrodes arranged on the windward side are provided with needle-like projections (5a). . Further, as shown in FIG. 7, the needle-like projection (5a) protrudes from the electrode (5a or 5b) toward the leeward side. Therefore, the risk of the needle-like projection (5a) being damaged by the air sent by the airflow generating means (4) is reduced. The arrow in FIG. 7 indicates the direction of the air flowing through the electrolytic unit. In the first embodiment, since the needle-like projection (5a) is provided on the electrode on the windward side, the contact area between the air and the electrode is increased, and the air is easily ionized. In addition, two pairs of electrodes are used, one of which is provided with an anode (5c) and the other with a cathode (5b) and a needle-like projection (5a), so that an anode (5c) and a cathode (5c) are provided. 5b) and the air contact area are substantially equal, and the amount of generated cations and anions is substantially equal. Needless to say, the present invention includes a case where two pairs of electrolytic parts are not used, and further includes a case where no needle-like projection (5a) is provided.
【００１４】 この考案において、電解部にてイオン化された空気は空気出口（６）から送出 される。 第１実施例においては、空気出口（６）にはスカート（６ａ）が設けられ、空 気出口（６）から送出されるイオン化空気が緩やかに拡散するようにされている 。これにより、塗装ガンにより塗料粒子が噴霧される範囲より広い範囲にイオン 化空気が供給されることとなる。つまり、第１実施例のイオン化空気発生器（１ ）と通常の塗装ガンを用いて被塗装面を塗装した場合、塗装ガンから塗料粒子と 共に噴射される空気と被塗装面との摩擦により発生した静電気はすぐさま中和さ れる。In the present invention, the air ionized by the electrolytic unit is sent out from the air outlet (6). In the first embodiment, the air outlet (6) is provided with a skirt (6a) so that the ionized air sent from the air outlet (6) diffuses slowly. As a result, the ionized air is supplied to a wider area than the area where the coating particles are sprayed by the coating gun. That is, when the surface to be coated is painted using the ionized air generator (1) of the first embodiment and a normal painting gun, the friction is generated between the surface to be painted and the air injected together with the paint particles from the painting gun. The generated static electricity is immediately neutralized.
【００１５】 この考案における本体（２）の空気流路（３）の一部にはフィルタ（１１ａ） が設けられるとより好ましい。フィルタ（１１ａ）が設けられた場合、空気流路 （３）に入り込んだ塵埃が被塗装面に吹き付けられる危険性が減少する。 第１実施例においては、図４に示した通り、本体の裏面に空気取り入れ口を設 け、この空気取り入れ口にフィルタ（１１ａ）とフィルタカバー（１１ｂ）を設 けることにより、空気流路（３）への塵埃の混入を防いでいる。なお、フィルタ （１１ａ）を持たないイオン化空気発生器（１）もこの考案に含まれることは言 うまでもない。In the present invention, it is more preferable that a filter (11a) is provided in a part of the air flow path (3) of the main body (2). When the filter (11a) is provided, the risk that dust entering the air flow path (3) is sprayed on the surface to be coated is reduced. In the first embodiment, as shown in FIG. 4, an air intake port is provided on the back surface of the main body, and a filter (11a) and a filter cover (11b) are provided in the air intake port to form an air flow path ( 3) Prevents dust from entering. It is needless to say that the ionized air generator (1) having no filter (11a) is also included in the present invention.
【００１６】[0016]
【実施例】 以下、この考案のイオン化空気発生器の実施例及び比較例を示し、さらにこれ ら実施例と比較例を使用した実験例を示すことにより、この考案の効果をより明 確にする。 以下に示す、３つのイオン化空気発生器試験機を使用して、除電性能試験及び 塗装試験を行った。使用したイオン化空気発生器は以下の通りである。 １つめのイオン化空気発生器試験機（以下、実施例と称す）はこの考案に係る イオン化空気発生器である。送風装置として風０〜２．４ｍ2 ／ｍｉｎのクロス ファンを使用しており、気体出口面積３００ｃｍ2 、気体出口での風圧は約０． ００２ｋｇ／ｃｍ2 、気体出口から１．５ｍの地点での風圧は約０．００１ｋｇ ／ｃｍ2 である。 ２つめのイオン化空気発生器試験機（以下、比較例１と称す）は本出願の出願 人がこの出願に先立って出願した実用新案登録第３０１８０５０号に係るイオン 化空気発生器である。送風装置として風量０〜３８０ｍ3 ／ｍｉｎのファンを使 用しており、気体出口面積１０ｍ2 、気体出口での風圧は約０．０５２ｋｇ／ｃ ｍ2 、気体出口から１．５ｍの地点での風圧は約０．０２６ｋｇ／ｃｍ2 である 。 ３つめのイオン化空気発生器試験機（以下、比較例２と称す）はたとえば特開 平７−２９９４１２号公報に開示される従来のイオン化空気発生器である。送風 装置として６気圧の圧縮空気を０．２〜０．３ｍ3 ／ｍｉｎ送るコンプレッサー を使用しており、気体出口面積４ｃｍ2 、気体出口での風圧は約２ｋｇ／ｃｍ2 、気体出口から１．５ｍの地点での風圧は約０．０２ｋｇ／ｃｍ2 である。EXAMPLES Hereinafter, examples and comparative examples of the ionized air generator of the present invention will be described, and further, experimental examples using these examples and comparative examples will be shown to further clarify the effects of the present invention. . The static elimination performance test and the coating test were performed using the three ionized air generator test machines shown below. The used ionized air generator is as follows. The first ionized air generator tester (hereinafter referred to as an embodiment) is the ionized air generator according to the present invention. A cross fan with a wind of 0 to 2.4 m 2 / min is used as a blower, the gas outlet area is 300 cm 2 , and the wind pressure at the gas outlet is about 0. The wind pressure at a point of 002 kg / cm 2 and 1.5 m from the gas outlet is about 0.001 kg / cm 2 . The second ionized air generator tester (hereinafter referred to as Comparative Example 1) is an ionized air generator according to Utility Model Registration No. 3018050 filed by the applicant of the present application prior to this application. A fan with an air volume of 0 to 380 m 3 / min is used as the blower, the gas outlet area is 10 m 2 , the wind pressure at the gas outlet is about 0.052 kg / cm 2 , and the air pressure is 1.5 m from the gas outlet. The wind pressure is about 0.026 kg / cm 2 . The third ionized air generator tester (hereinafter referred to as Comparative Example 2) is a conventional ionized air generator disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 7-299412. A compressor that sends compressed air of 6 atm at 0.2 to 0.3 m 3 / min is used as a blower, the gas outlet area is 4 cm 2 , the wind pressure at the gas outlet is about 2 kg / cm 2 , and the air pressure is 1. The wind pressure at the point of 5 m is about 0.02 kg / cm 2 .
【００１７】[0017]
〈除電性能試験〉 上記３つのイオン化空気発生器を用い、厚さ１ｍｍでＡ４サイズの塩化ビニル 板に発生した静電気を中和する試験を行った。 先ず上記サイズの３枚の塩化ビニル板に約２０キロボルトの静電気を発生させ た。次に、上記各イオン化空気発生器の気体出口から１．５ｍの地点に前記塩化 ビニル板を置き、それぞれのイオン化空気発生器ごとに静電気が中和されるまで の時間を測定した。 〈試験結果〉 実施例では静電気が中和されるまで１２秒であったのに対し、比較例１では９ １秒要した。なお、比較例２では塩化ビニル板の静電気の中和は不可能であった 。 <Static neutralization performance test> Using the above three ionized air generators, a test was conducted to neutralize static electricity generated on a 1 mm thick A4 size vinyl chloride plate. First, about 20 kilovolts of static electricity was generated on three vinyl chloride plates of the above size. Next, the vinyl chloride plate was placed 1.5 m from the gas outlet of each of the ionized air generators, and the time until static electricity was neutralized was measured for each of the ionized air generators. <Test Results> In Example, it took 12 seconds to neutralize static electricity, whereas in Comparative Example 1, it took 91 seconds. In Comparative Example 2, neutralization of static electricity of the vinyl chloride plate was impossible.
【００１８】 〈塗装試験〉 上記３つのイオン化空気発生器を用い、厚さ１．６ｍｍ、１００×１００ｍｍ のＳＰＣ材の静電気ををそれぞれ中和した。なお、実施例及び比較例１について はＳＰＣ材を気体出口から１．５ｍの位置に置き、比較例２についてはＳＰＣ材 を気体出口から０．２ｍの位置に置いて静電気の中和を行った。 中和後、実施例及び比較例１についてはさらにイオン化空気を吹き付けながら 塗装ガンにて塗装を行った。比較例２についてはイオン化空気を吹き付けながら 塗装を行うと塗料粒子が吹き飛んでしまい好適な塗装ができないため、塗装中は イオン化空気の吹き付けをしなかった。 塗装は吸い上げ式スプレーガンを使用して塗料を７回重ね塗りすることにより 行われた。塗装中、実施例及び比較例１については被塗装面には常にイオン化空 気が供給されていたが、比較例２については４回目の重ね塗りの後、再度中和し 直した。 〈試験結果〉 実施例及び比較例１を使用して静電気を中和したＳＰＣ材には塗装後にも埃は 付着していなかったが、比較例２を使用して静電気を中和したＳＰＣ材には微量 の埃が付着していた。<Coating Test> Using the above three ionized air generators, static electricity of a 1.6 mm thick, 100 × 100 mm SPC material was neutralized, respectively. For the example and the comparative example 1, the SPC material was placed at a position of 1.5 m from the gas outlet, and for the comparative example 2, the SPC material was placed at a position of 0.2 m from the gas outlet to neutralize static electricity. . After the neutralization, the coating was performed with a coating gun while further spraying ionized air for Example and Comparative Example 1. In Comparative Example 2, when the coating was performed while spraying the ionized air, the paint particles were blown off and a suitable coating could not be performed. Therefore, the spraying of the ionized air was not performed during the coating. Coating was performed by applying the paint seven times using a suction spray gun. During the coating, ionized air was always supplied to the surface to be coated in Example and Comparative Example 1, but in Comparative Example 2, neutralization was performed again after the fourth coating. <Test Results> Although dust was not adhered to the SPC material neutralized by using the example and the comparative example 1 even after painting, the SPC material neutralized by the comparative example 2 was used. Had a small amount of dust attached.
【００１９】[0019]
以上説明したように、請求項１に係るイオン化空気発生器は、塗装ガンと共に 使用し、該塗装ガンによる塗装時に被塗装面にイオン化空気を供給できるイオン 発生器であって、少なくともその内部に空気流路を有する本体と、この本体を所 定の位置に支持する支持手段を有し、空気流路は気流発生手段を有する気流発生 部と、空気電解手段を有する電解部と、空気出口を有し、気流発生手段により塗 料粒子を吹き飛ばさない程度の風圧の気流が電解部を通して空気出口から送出さ れ、空気電解手段は陰極、陽極、及び電力供給手段を有し且つこの空気電解手段 により気流発生部から電解部に送風される空気が電解され、空気出口より電解さ れた空気が塗装ガンから塗料が噴霧される範囲より広い範囲に供給され、支持手 段は本体を、その支持高さ及び空気出口の向きを任意に設定可能である様に、支 持していることを特徴とするイオン化空気発生器であり、 請求項２に係るイオン化空気発生器は、陽極或いは陰極のうち、いずれか風上 側にある電極から風下側に向かって針状突起が形成されることを特徴とする請求 項１に記載のイオン化空気発生器であり、 請求項３に記載のイオン化空気発生器は、支持手段は支柱、摺動具、回転具か らなり、支柱は地面又は台車から立設された柱状体であり、摺動具は支柱上を摺 動可能な筒状部と筒状部を支柱に固定する摺動固定部を有し、回転具は摺動具に 支持され且つ筒状部の摺動方向に対して回転可能な回転部と本体を保持する保持 部と回転具を摺動具に対して固定する回転固定部を有することを特徴とする請求 項１に記載のイオン化空気発生器であるから、以下に述べる効果を奏する。 即ち、このイオン化空気発生器によると、支持手段によりイオン化空気発生器 の本体を被塗装面の近くに配置することができるため、イオン化された空気がそ れ自身により中和されるより前に被塗装面に供給され、被塗装面の静電気を速や かに中和できるという効果を奏する。 また、このイオン化空気発生器によると空気出口より送出されるイオン化空気 は塗装ガンから塗料粒子が噴霧される範囲より広い範囲に供給されるため、塗装 ガンから塗料粒子と共に噴射される空気と被塗装面との間に発生する静電気を速 やかに中和できるという効果を奏する。 As described above, the ionized air generator according to claim 1 is an ion generator that can be used together with a coating gun and can supply ionized air to a surface to be coated at the time of coating with the coating gun. It has a main body having a flow path, and a supporting means for supporting the main body at a predetermined position, and the air flow path has an air flow generating section having an air flow generating means, an electrolytic section having an air electrolytic means, and an air outlet. Then, an airflow having a wind pressure that does not blow off the coating particles by the airflow generation means is sent out from the air outlet through the electrolysis unit, and the air electrolysis means has a cathode, an anode, and a power supply means, and the air electrolysis means uses the airflow. The air blown from the generator to the electrolyzer is electrolyzed, and the electrolyzed air is supplied from the air outlet to a wider area than the area where the paint is sprayed from the coating gun. An ionized air generator characterized in that it is supported so that the support height and the direction of the air outlet can be arbitrarily set, and the ionized air generator according to claim 2 is provided with an anode or a cathode. The ionized air generator according to claim 1, wherein a needle-like projection is formed from an electrode located on the windward side toward the leeward side. The support means is composed of a support, a sliding tool, and a rotating tool.The support is a columnar body erected from the ground or a bogie, and the sliding tool is a cylindrical part slidable on the support and a cylindrical part. A rotating portion supported by the sliding device and rotatable in the sliding direction of the tubular portion; a holding portion for holding the main body; and a rotating device. 2. A rotary fixing part for fixing to a slide tool. Because it is on of the air generator, an effect described below. That is, according to this ionized air generator, the main body of the ionized air generator can be arranged near the surface to be coated by the support means, so that the ionized air is covered before it is neutralized by itself. It is supplied to the painted surface and has the effect of quickly neutralizing static electricity on the surface to be painted. In addition, according to this ionized air generator, the ionized air sent from the air outlet is supplied to a wider area than the area where the paint particles are sprayed from the coating gun. This has the effect that static electricity generated between the surface and the surface can be quickly neutralized.
【図１】本考案に係るイオン化空気発生器の第１実施例
の外観斜視図である。FIG. 1 is an external perspective view of a first embodiment of an ionized air generator according to the present invention.
【図２】第１実施例のイオン化空気発生器において、空
気出口の向きを横向きに設定したところを示す部分斜視
図である。FIG. 2 is a partial perspective view showing the ionized air generator according to the first embodiment in which an air outlet is set to be horizontal.
【図３】第１実施例のイオン化空気発生器を裏側から見
たところを示す部分斜視図である。FIG. 3 is a partial perspective view showing the ionized air generator of the first embodiment as viewed from the back side.
【図４】第１実施例のイオン化空気発生器における本体
の裏面の構造を示す分解斜視図である。FIG. 4 is an exploded perspective view showing the structure of the back surface of the main body in the ionized air generator of the first embodiment.
【図５】第１実施例における本体の内部構造を示す透視
図である。FIG. 5 is a perspective view showing the internal structure of the main body in the first embodiment.
【図６】図５におけるＡ−Ａ線断面図である。FIG. 6 is a sectional view taken along line AA in FIG.
【図７】第１実施例で使用する風上側の電極を示す平面
図である。FIG. 7 is a plan view showing a windward electrode used in the first embodiment.
【図８】従来、使用されている塗装用ブースの説明図で
ある。FIG. 8 is an explanatory view of a painting booth conventionally used.
１・・・・イオン化空気発生器 ２・・・・本体 ３・・・・空気流路 ４・・・・気流発生手段 ５・・・・空気電解手段 ５ａ・・・針状突起 ５ｂ・・・陰極 ５ｃ・・・陽極 ５ｄ・・・電力供給手段 ６・・・・空気出口 ７・・・・支持手段 ８・・・・支柱 ９・・・・摺動具 ９ａ・・・筒状部 ９ｂ・・・摺動固定部 １０・・・回転具 １０ａ・・回転部 １０ｂ・・回転固定部 1 ... Ionized air generator 2 ... Main body 3 ... Air flow path 4 ... Air flow generation means 5 ... Air electrolysis means 5a Cathode 5c Anode 5d Power supply means 6 Air outlet 7 Support means 8 Support 9 Slider 9a Cylindrical part 9b ..Sliding fixed part 10 Rotating tool 10a Rotating part 10b Rotating fixed part
Claims (3)
る塗装時に被塗装面にイオン化空気を供給できるイオン
発生器であって、 少なくともその内部に空気流路を有する本体と、この本
体を所定の位置に支持する支持手段を有し、 空気流路は気流発生手段を有する気流発生部と、空気電
解手段を有する電解部と、空気出口を有し、 気流発生手段により塗料粒子を吹き飛ばさない程度の風
圧の気流が電解部を通して空気出口から送出され、 空気電解手段は陰極、陽極、及び電力供給手段を有し且
つこの空気電解手段により気流発生部から電解部に送風
される空気が電解され、 空気出口より電解された空気が塗装ガンから塗料が噴霧
される範囲より広い範囲に供給され、 支持手段は本体を、その支持高さ及び空気出口の向きを
任意に設定可能である様に、支持していることを特徴と
するイオン化空気発生器。1. An ion generator used with a coating gun and capable of supplying ionized air to a surface to be coated when coating with the coating gun, comprising: a main body having at least an air flow path therein; The air flow path has an air flow generation section having an air flow generation means, an electrolysis section having an air electrolysis means, and an air outlet.The air flow path has a size such that the air flow generation means does not blow off paint particles. An air stream of wind pressure is sent out from an air outlet through the electrolysis unit, and the air electrolysis unit has a cathode, an anode, and a power supply unit, and the air blown from the airflow generation unit to the electrolysis unit is electrolyzed by the air electrolysis unit. Electrolyzed air is supplied from the outlet to a wider area than the area where the paint is sprayed from the coating gun, and the supporting means can set the main body, its supporting height and the direction of the air outlet arbitrarily. An ionized air generator characterized by being supported.
る塗装時に被塗装面にイオン化空気を供給できるイオン
発生器であって、 少なくともその内部に空気流路を有する本体と、この本
体を所定の位置に支持する支持手段を有し、 空気流路は気流発生手段を有する気流発生部と、空気電
解手段を有する電解部と、空気出口を有し、 気流発生手段により塗料粒子を吹き飛ばさない程度の風
圧の気流が電解部を通して空気出口から送出され、 空気電解手段は陽極、陰極、及び電力供給手段を有し且
つこの空気電解手段により気流発生部から電解部に送風
される空気が電解され、 陽極或いは陰極のうち、いずれか風上側にある電極から
風下側に向かって針状突起が形成され、 空気出口より電解された空気が塗装ガンから塗料が噴霧
される範囲より広い範囲に供給され、 支持手段は本体を、その支持高さ及び空気出口の向きを
任意に設定可能である様に、支持していることを特徴と
するイオン化空気発生器。2. An ion generator used together with a coating gun and capable of supplying ionized air to a surface to be coated at the time of coating with said coating gun, comprising: a main body having at least an air flow path therein; The air flow path has an air flow generation section having an air flow generation means, an electrolysis section having an air electrolysis means, and an air outlet.The air flow path has a size such that the air flow generation means does not blow off paint particles. Airflow of wind pressure is sent out from the air outlet through the electrolysis unit, and the air electrolysis means has an anode, a cathode, and power supply means, and the air blown from the airflow generation unit to the electrolysis unit is electrolyzed by the air electrolysis means. Alternatively, a needle-like projection is formed from the electrode on the leeward side of the cathode toward the leeward side, and the air electrolyzed from the air outlet is out of the range where paint is sprayed from the coating gun. An ionized air generator provided in a wide range, wherein the supporting means supports the main body so that the supporting height and the direction of the air outlet can be arbitrarily set.
る塗装時に被塗装面にイオン化空気を供給できるイオン
発生器であって、 少なくともその内部に空気流路を有する本体と、この本
体を所定の位置に支持する支持手段を有し、 空気流路は気流発生手段を有する気流発生部と、空気電
解手段を有する電解部と、空気出口を有し、 気流発生手段により塗料粒子を吹き飛ばさない程度の風
圧の気流が電解部を通して空気出口から送出され、 空気電解手段は陰極、陽極、及び電力供給手段を有し且
つこの空気電解手段により気流発生部から電解部に送風
される空気が電解され、 空気出口より電解された空気が塗装ガンから塗料が噴霧
される範囲より広い範囲に供給され、 支持手段は支柱、摺動具、回転具からなり、支柱は地面
又は台車から立設された柱状体であり、摺動具は支柱上
を摺動可能な筒状部と筒状部を支柱に固定する摺動固定
部を有し、回転具は摺動具に支持され且つ筒状部の摺動
方向に対して回転可能な回転部と本体を保持する保持部
と回転具を摺動具に対して固定する回転固定部を有する
ことを特徴とするイオン化空気発生器。3. An ion generator used together with a coating gun and capable of supplying ionized air to a surface to be coated at the time of coating with the coating gun, comprising: a main body having at least an air flow path therein; The air flow path has an air flow generation section having an air flow generation means, an electrolysis section having an air electrolysis means, and an air outlet.The air flow path has a size such that the air flow generation means does not blow off paint particles. An air stream of wind pressure is sent out from an air outlet through the electrolysis unit, and the air electrolysis unit has a cathode, an anode, and a power supply unit, and the air blown from the airflow generation unit to the electrolysis unit is electrolyzed by the air electrolysis unit. Electrolyzed air is supplied from the outlet to the area wider than the area where the paint is sprayed from the coating gun, and the support means consists of columns, slides, and rotating tools, and the columns are erected from the ground or a bogie. The sliding tool has a cylindrical part slidable on the support and a sliding fixing part for fixing the cylindrical part to the support, and the rotating tool is supported by the slide and has a cylindrical shape. An ionized air generator comprising: a rotating part rotatable in a sliding direction of the part; a holding part holding a main body; and a rotation fixing part fixing the rotating tool to the sliding tool.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1997010619U JP3048869U (en) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | Ionized air generator |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1997010619U JP3048869U (en) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | Ionized air generator |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP3048869U true JP3048869U (en) | 1998-05-29 |
Family
ID=43183138
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1997010619U Expired - Lifetime JP3048869U (en) | 1997-11-14 | 1997-11-14 | Ionized air generator |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3048869U (en) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0631183U (en) * | 1992-09-28 | 1994-04-22 | 富士通株式会社 | cable clamp |
| WO2010023979A1 (en) * | 2008-08-28 | 2010-03-04 | シャープ株式会社 | Ion detection device and ion generation device |
| WO2010109944A1 (en) * | 2009-03-26 | 2010-09-30 | シャープ株式会社 | Ion-generation device |
| WO2011083723A1 (en) * | 2010-01-06 | 2011-07-14 | シャープ株式会社 | Air blowing fan, circulator, micro-particle diffusion device, and air circulation method |
| JP2014035420A (en) * | 2012-08-08 | 2014-02-24 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Method and device for winding optical fiber |
| US8691158B2 (en) | 2008-08-28 | 2014-04-08 | Sharp Kabushiki Kaisha | Ion generation apparatus |
| WO2015111245A1 (en) * | 2014-01-23 | 2015-07-30 | シャープ株式会社 | Air conditioner |
-
1997
- 1997-11-14 JP JP1997010619U patent/JP3048869U/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0631183U (en) * | 1992-09-28 | 1994-04-22 | 富士通株式会社 | cable clamp |
| WO2010023979A1 (en) * | 2008-08-28 | 2010-03-04 | シャープ株式会社 | Ion detection device and ion generation device |
| KR101339629B1 (en) * | 2008-08-28 | 2013-12-09 | 샤프 가부시키가이샤 | Ion detection device and ion generation device |
| US8691158B2 (en) | 2008-08-28 | 2014-04-08 | Sharp Kabushiki Kaisha | Ion generation apparatus |
| US8771599B2 (en) | 2008-08-28 | 2014-07-08 | Sharp Kabushiki Kaisha | Ion detecting apparatus and ion generating apparatus |
| WO2010109944A1 (en) * | 2009-03-26 | 2010-09-30 | シャープ株式会社 | Ion-generation device |
| WO2011083723A1 (en) * | 2010-01-06 | 2011-07-14 | シャープ株式会社 | Air blowing fan, circulator, micro-particle diffusion device, and air circulation method |
| JP2014035420A (en) * | 2012-08-08 | 2014-02-24 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Method and device for winding optical fiber |
| WO2015111245A1 (en) * | 2014-01-23 | 2015-07-30 | シャープ株式会社 | Air conditioner |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP3639927B1 (en) | Method and apparatus for electrostatic painting | |
| KR101263071B1 (en) | Nozzle head device for firefighting | |
| JP3048869U (en) | Ionized air generator | |
| JP2677945B2 (en) | Ion gas generator | |
| US20130216725A1 (en) | Method for electrostatically coating objects and application device | |
| CN215141078U (en) | High-voltage electrostatic spraying device with protection function | |
| JP2001212479A (en) | Electrostatic coating device and electrostatic coating method | |
| CN207371748U (en) | A kind of electrostatic sprayer of electric machine casing | |
| JPH0422449A (en) | Method for preventing adhesion of dust in wet electric precipitator | |
| JP2000288442A (en) | Device for supplying ionized air for coating booth | |
| CN215940430U (en) | Indoor air detection device for paint spraying processing of factory paint spray booth | |
| CN216631350U (en) | High-efficient antistatic powder spraying room | |
| CN115682262B (en) | Air capacitor and fresh air generator | |
| JP3976308B2 (en) | Method of electrostatic coating of steel tower | |
| JP3013633B2 (en) | Electrostatic coating equipment | |
| JPH09120896A (en) | Portable static eliminator and cleaning apparatus with static eliminating function applying it | |
| CN2341720Y (en) | Anti-corrosion sprayer for tube inner wall | |
| CN107159479A (en) | Type electrostatic powder coating corrective is instructed in one kind positioning | |
| JPH08173858A (en) | Electrostatic coating method of powder coating material and booth therefor | |
| JPS5648265A (en) | Coating material mist collecting coating booth | |
| JPH09276755A (en) | Ion electrostatic coating method and ion electrostatic coating booth | |
| JPH0924306A (en) | Electrostatic coating apparatus | |
| JPH0278457A (en) | Gondola for painting provided with repulsing plate and automatic outside wall painting method using this gondola | |
| JPH0261466U (en) | ||
| CN207222225U (en) | A kind of canteen electrostatic spraying apparatus |