JP3047792U - 防水弾性布 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 防水性、耐磨性に優れ、製造過程が簡単な防
水弾性布。 【解決手段】 適当な厚さのゴム発泡体１の底面に一層
のパッド布４を接着してある防水弾性布にあって、上記
ゴム発泡体１の上面に一層の着色剤とグルーを混合して
なる着色グルーが接着されて一層の着色層２が形成さ
れ、着色層２の上面にさらに一層の透明弾性薄膜３が接
着されて、各種色彩を有するものとされ得て、良好な防
水性と耐磨性を有するものとされてなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は一種の防水弾性布に関し、特に、外表面が良好な防水性を有し、且つ 各種の異なる色、図案の布製品とされ得るほか、簡単に製造できるものに関する 。

【０００２】

【従来の技術】

潜水服に使用される潜水布は弾性を有する一種の布であり、現在使用されてい る潜水布の構造は図１に示されるようである。それは、適当な厚さのゴム発泡体 １０の上面と下面を熱圧して光滑面１０１となし、次に横に切断して必要な厚さ となし、その後、その内側の切断面に一層のパッド布２０を接着して、消費者が 着用する時に柔軟な感触を提供できるようにしてなる。しかし、その構造は不完 全であり、実際の使用及び生産過程で以下のような欠点があった。 １．ゴム発泡体１０の外表面が直接熱圧により光滑面１０１とされて、平整な 外表面を有するものとされるが、材料が所詮ゴムフォームであるため、使用時の 耐磨性不良の状況が発生した。 ２．ゴム発泡体１０は黒色のみであり、ゆえに外層表面の光滑面１０１も黒色 となり、ゆえに上述の工程で製造される防水弾性布は黒一色となり、色の表現上 、極めて変化性に乏しかった。 ３．製造の方法と過程が煩瑣で複雑であった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上述の伝統的な防水弾性布の構造の欠点を改善するべく本考案はなされたもの であり、具体的には、本考案は、外表面が良好な防水性、耐磨性を有し、且つ各 種色や図案を形成でき、並びにその製造工程が簡易化されている、一種の防水弾 性布を提供することを課題としている。

【０００４】

【課題を解決するための手段】 請求項１の考案は、適当な厚さのゴム発泡体１の底面に一層のパッド布４を接 着してある防水弾性布にあって、 上記ゴム発泡体１の上面に一層の着色剤とグルーを混合してなる着色グルーが 接着されて一層の着色層２が形成され、着色層２の上面にさらに一層の透明弾性 薄膜３が接着されて、各種色彩を有するものとされ得て、良好な防水性と耐磨性 を有するものとされてなる、防水弾性布としている。

【０００５】 請求項２の考案は、パッド布４上に直接着色層２が接着され、透明弾性薄膜３ の底面に図案３１が印刷され、さらに透明弾性薄膜３が着色層２の上に接着され て、色彩と図案により装飾され、耐磨性と防水性を有するものとされた、請求項 １に記載の防水弾性布としている。

【０００６】 請求項３の考案は、着色層２中に、着色顆粒或いは反射細片或いはその他の薄 層体が入れられて、表面の視覚効果が増加された、請求項１又は請求項２に記載 の防水弾性布としている。

【０００７】

【考案の実施の形態】

本考案は、適当な厚さのゴム発泡体表面に一層の着色料とグルーを混合してな る着色グルーを接着して外表に色の変化可能な着色層を形成し、さらに着色層上 に一層の透明弾性薄膜を接着し、さらに内側面に一層のパッド布を固着し、こう して構成した防水弾性布を提供している。本考案の防水弾性布は外層の薄膜によ る保護により着色層が傷ついたりはげ落ちたりしにくく、また比較的良好な防水 、耐磨性を有し、並びに薄膜のゴム発泡体に伴い任意に弯曲や伸縮する特性によ り、ゴム発泡体自体の柔軟性や弾性を損なうことなく、潜水服のような弾性衣類 への利用に適し、また、パッド布上に直接着色層が接着され、且つ薄膜底側に図 案がプリントされた後に、薄膜が着色層に接着されることで、別の形態の耐磨性 、防水性の布とされ、こうして周知の布の欠点を改善することができるものとさ れている。

【０００８】

【実施例】

図２に示されるように、本考案は、適当な厚さのゴム発泡体１の上面に一層の 、着色剤とグルーを混合してなる着色層２が接着されて、該着色層２の上にさら に一層の透明弾性薄膜３が接着され、該ゴム発泡体１の底面に一層のパッド布４ が設けられ、以上で構成される潜水服に適した防水弾性布である。その製造過程 と製品の断面図は図２のようであり、それは、適当な厚さのゴム発泡体１の上層 表面に、着色剤とグルーを混合してなる着色層２が接着されて、ゴム発泡体１０ の表面の色が異なる着色剤を調合することで変化可能とされ、その後、該着色層 ２の上に一層の良好な防水、耐磨性を有するＴＰＵ製の透明弾性薄膜３が接着さ れ、最後にゴム発泡体１の底面に一層のパッド布４が固着されてなる。これによ り使用者が着用するとき、その内面が皮膚に対して柔軟で快適な感触を提供でき るものとされる。この構造を有する本考案の防水弾性布は、そのゴム発泡体１の 外層の着色層２の色を需要により調整でき、また透明薄膜３で保護できるため、 外の環境の影響によるはげ落ちや傷を発生せず、且つ良好な防水、耐湿、耐磨性 を有するものとされている。且つ、外側が光沢を有する表面とされ、また薄膜３ 自体が良好な透明性と弾性を有するため、ゴム発泡体１に伴い任意に弯曲或いは 上下、左右の四面の伸縮可能で、完全にゴム発泡体１の柔軟性と弾性を阻害する ことがない。

【０００９】 当然、本考案の実施例の構造中、先に着色料とグルーとを混合してなる着色層 ２と透明薄膜３を相互に接着し、薄膜３の内側に着色層２を形成した後、さらに ゴム発泡体１の外層表面上に接着し、最後にゴム発泡体１の内面にパッド布４を 接着しても弾性を有する布とすることができる。このほか、図３に示されるよう に、パッド布４上に直接着色層２を接着し、且つ薄膜３の底面に図案３１を印刷 し、さらに薄膜３を着色層２の上に接着すると、色彩のほかに図案３１の装飾を 有する、耐磨性、防湿性を有する布とでき、これはレオタードやウインドブレー カーに適した実施例とされ、且つ極めて良好な防水性と耐磨性を有している。さ らに、上述の着色層２中に、着色顆粒或いは反射細片などの薄層体を入れること で、表面の視覚効果を良好とすることができる。

【００１０】

【考案の効果】

本考案は以下のような効果を有している。 １．外表面に良好な防水、耐磨性を有している。 ２．表面に異なる色彩、図案を表現可能で、製品の価値性が増している。 ３．構造が確実に周知のものとは異なり、製造方法と過程が簡易化され、速や かに製造可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】周知の防水弾性布の製造過程とその製品の断面
表示図である。

【図２】本考案の防水弾性布の製造過程とその製品の断
面表示図である。

【図３】本考案のもう一つの構造実施例の製造過程とそ
の製品の断面表示図である。

【符号の説明】

１ ゴム発泡体 ２ 着色層 ３ 透明弾性薄膜 ４ パッド布 ３１ 図案

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 適当な厚さのゴム発泡体１の底面に一層
   のパッド布４を接着してある防水弾性布にあって、 上記ゴム発泡体１の上面に一層の着色剤とグルーを混合
   してなる着色グルーが接着されて一層の着色層２が形成
   され、着色層２の上面にさらに一層の透明弾性薄膜３が
   接着されて、各種色彩を有するものとされ得て、良好な
   防水性と耐磨性を有するものとされてなる、防水弾性
   布。
2. 【請求項２】 パッド布４上に直接着色層２が接着さ
   れ、透明弾性薄膜３の底面に図案３１が印刷され、さら
   に透明弾性薄膜３が着色層２の上に接着されて、色彩と
   図案により装飾され、耐磨性と防水性を有するものとさ
   れた、請求項１に記載の防水弾性布。
3. 【請求項３】 着色層２中に、着色顆粒或いは反射細片
   或いはその他の薄層体が入れられて、表面の視覚効果が
   増加された、請求項１又は請求項２に記載の防水弾性
   布。