JP3045893B2

JP3045893B2 - 内燃機関の失火検出装置

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Publication number: JP3045893B2
Application number: JP5068552A
Authority: JP
Inventors: 泰司関本
Original assignee: Mitsubishi Electric Corp
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Priority date: 1993-03-26
Filing date: 1993-03-26
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Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、例えば内燃機関の燃
料系や点火系の異常などによる失火を検出する内燃機関
の失火検出装置に関し、特に誤検出のない正確な検出が
できる内燃機関の失火検出装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】自動車などの内燃機関の燃料系や点火系
の異常などによる失火によって未燃焼ガスなどの有害物
質がそのまま大気中に放出されたり、未燃焼ガスが排気
系で燃焼して触媒装置などの排気ガス浄化装置が損傷
し、これによって排気ガス浄化性能が低下し、排気ガス
の有害物質が大気中に放出されたりすることがある。こ
れを防止するために機関のクランク軸の角速度など、機
関の燃焼状態を代表する動作パラメータによって失火を
検出したときに警報ランプなどでこれを報知するように
した内燃機関の失火検出装置が提案されている。

【０００３】この種の装置としては、例えば特開昭５８
−１９５２２号公報において、内燃機関の膨張工程の前
後のクランク軸の角速度差が所定以下のときに失火と判
断するようにした技術が開示されている。このような内
燃機関の失火検出装置においては、クランク軸の角速度
などによって正常燃焼、失火を燃焼サイクル毎に判断
し、失火の発生率、例えば１００燃焼サイクル中の失火
回数やエンジン１００回転中の失火回数が所定回数のと
きに失火を示す失火信号を発生し、この失火信号によっ
て警報ランプを点灯させ、失火を報知するようにされて
いる。

【０００４】つまり、上述した内燃機関の失火検出装置
は、燃焼状態を代表する動作パラメータのある所定値が
しきい値として設定され、実際の燃焼状態を代表するパ
ラメータがしきい値を境にしてどちら側にあるか（例え
ばしきい値以上か未満かなど）で、内燃機関の動作状態
を正常か失火かを判断するようにされている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】従来の装置は以上のよ
うに構成されているので、失火の度合いによって失火が
機関に与える影響も一定ではなく、例えば同じ１回の失
火であっても完全に失火した場合と部分的に失火（また
は燃焼）した場合とでは機関に与えるトルク変動量など
は失火の度合いが大きいほど大きくなり、また、同じ度
合いの失火が発生した場合でも供給燃料量や吸入空気量
によって、その失火が機関に与える影響、例えば排出さ
れる未燃焼ガスの量や触媒装置などの排気ガス浄化装置
の損傷の度合いなども供給燃料量や吸入空気量が大きい
ほどその影響が大きくなるなどの問題点があった。

【０００６】この発明はこのような問題点を解決するた
めになされたもので、誤検出のないより正確な失火の検
出を行うことのできる内燃機関の失火検出装置を得るこ
とを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明に係
る内燃機関の失火検出装置は、内燃機関の燃焼状態を代
表する動作パラメータにより機関の失火状態を検出する
燃焼状態検出手段と、この燃焼状態検出手段の検出出力
に基いて１点火毎の失火の度合いを検出し、該失火の度
合いに応じて失火確率の補正を行う失火確率検出手段
と、この失火確率検出手段の検出出力に基いて失火を検
出する失火判定手段とを備えたものである。

【０００８】請求項２記載の発明に係る内燃機関の失火
検出装置は、内燃機関の燃焼状態を代表する動作パラメ
ータにより機関の失火状態を検出する燃焼状態検出手段
と、上記内燃機関の運転状態を検出する運転状態検出手
段と、上記燃焼状態検出手段の検出出力及び上記運転状
態検出手段の検出出力に基いて１点火毎の失火の度合い
を検出し、該失火の度合いに応じて失火確率の補正を行
う失火確率検出手段と、この失火確率検出手段の検出出
力に基いて失火を検出する失火判定手段とを備えたもの
である。

【０００９】また請求項３に係る内燃機関の失火検出装
置は、上記失火判定手段が上記失火確率検出手段の検出
出力を所定期間積算するようにしたものである。

【００１０】

【作用】請求項１記載の発明においては、内燃機関の燃
焼状態を代表する動作パラメータにより機関の失火状態
を燃焼状態検出手段で検出し、この検出出力に基いて失
火の度合いを失火確率検出手段で検出し、この検出出力
に基いて失火判定手段で失火を検出する。これによっ
て、失火の度合いや失火が機関に与える影響に応じて確
率的に失火を検出し、誤検出のない、より正確な失火検
出を行うことができる。

【００１１】請求項２記載の発明においては、内燃機関
の燃焼状態を代表する動作パラメータにより機関の失火
状態を燃焼状態検出手段で検出すると共に、内燃機関の
運転状態を運転状態検出手段で検出し、燃焼状態検出手
段の検出出力及び運転状態検出手段の検出出力に基いて
失火確率検出手段で失火の度合いを検出し、この失火確
率検出手段の検出出力に基いて失火判定手段で失火を検
出する。これによって、失火の度合いや失火が機関に与
える影響に応じて確率的に失火を検出し、誤検出のな
い、運転状態に応じたきめ細かいより正確な失火検出を
行うことができる。

【００１２】また請求項３の発明においては、失火判定
手段で失火確率検出手段の検出出力を所定期間積算す
る。これによって、失火の度合いや失火が機関に与える
影響に応じて確率的に失火を検出し、誤検出をなくし、
運転状態に応じたきめ細かいより正確で高精度の失火検
出を行うことができる。

【００１３】

【実施例】

実施例１．以下、この発明の一実施例を図について説明
する。図１はこの発明の一実施例を示す機能ブロック図
である。図において、１は例えば図示しない自動車など
のエンジン、２はエンジン１の燃焼状態を検出する燃焼
状態検出手段、３はエンジン１の運転状態を検出する運
転状態検出手段、４は失火の度合いや失火が機関に与え
る影響の度合いに応じて補正するためにエンジン１の運
転状態により別設定され、運転状態検出手段３からの検
出出力及び燃焼状態検出手段２からの検出出力に基いて
失火確率を検出する失火確率検出手段、５は燃焼状態検
出手段２からの検出出力及び失火確率検出手段４からの
検出出力に基いて失火確率補正された燃焼状態の評価関
数により失火を検出し、失火検出信号や正常信号を出力
する失火判定手段である。

【００１４】図２は図１に示した内燃機関の失火検出装
置の一実施例を示す構成図である。図において、６は吸
入する空気の量を検出する吸入空気量検出手段（例えば
エアフローメータなど）、８は上記エンジン１に取り付
けられ、クランク角の基準位置（例えば各気筒の上死
点）毎にクランク角を検出し、パルスを出力するための
クランク角検出手段、９はクランク角検出手段８からの
パルスに基いてエンジン１の回転数を検出するエンジン
回転数検出手段、１０は例えばプログラムデータなどを
書き込んであるＲＯＭ、プログラムによる各種ワーク用
のＲＡＭなどから構成したマイクロコンピュータであ
る。ここで、マイクロコンピュータ１０は図１に示した
燃焼状態検出手段２、運転状態検出手段３、失火確率検
出手段４及び失火判定手段５を含む。また、以下の説明
においては、燃焼状態検出手段２としてクランク角検出
手段８の出力を用いた回転変動（点火周期計測による角
加速度演算）による内燃機関の失火検出装置とする。ま
た、この燃焼状態検出手段２はクランク角検出手段８か
らのパルスによってクランク角の基準位置毎に図示しな
い各気筒の点火周期Ｔを計測して平均角速度ωｉを算出
し、この平均角速度ωｉの変化量から燃焼状態を検出す
るための評価関数である平均角加速度αｉを演算する。

【００１５】更に、この燃焼状態検出手段２は、エンジ
ン１の燃焼状態検出手段２と運転状態検出手段３から求
めた失火確率Ｎに対して、運転状態と失火の度合いや失
火が機関に与える影響の度合いなどに応じた補正をす
る。図３は図２に示したマイクロコンピュータ１０の内
部構成を示すブロック図である。この図３において、図
１及び図２と対応する部分には同一符号を付し、その詳
細説明を省略する。

【００１６】図において、１１〜１４は出力がアナログ
信号である例えば図示せずも水温センセやスロットル開
度センセ等からの信号が印加される入力端子、１５，１
６は出力がディジタル信号である例えば図２に示したク
ランク角検出手段８やエンジン回転数検出手段９からの
検出出力をマイクロコンピュータ１０に供給するための
入力端子、１７はその他の信号が印加される入力端子、
１８はこれら入力端子１１〜１６を介して供給される検
出信号をマイクロコンピュータ１０に取り込むための入
力インターフェース回路、１９はこの入力インターフェ
ース回路１８からの入力検出信号をディジタル信号に変
換するためのＡ−Ｄ変換器、２０は一定時間毎にカウン
トアップするタイマ（フリーランニングカウンタ）２
１、カウンタ２２、ワーク用ＲＡＭ２３、プログラムデ
ータなどを記憶したＲＯＭ２４及びＣＰＵ２５を内蔵し
た例えばシングルチップマイクロコンピュータ、２６は
シングルチップマイクロコンピュータ２０からの出力デ
ータを出力端子２７〜３３を介して図示しない他の回路
系に供給するための出力インターフェース回路である。
次に、図４を参照して図１〜図３を参照して説明した内
燃機関の失火検出装置の基本原理について説明する。

【００１７】図４は４サイクル４気筒エンジンにおける
高負荷時（スロットル全開、回転数１０００ｒｐｍ）の
角速度ω、クランク角の点火周期Ｔから算出した平均角
加速度αｉ、各気筒の筒内圧波形を示す図である。図４
Ａは縦軸を角速度、図４Ｂは縦軸を平均角加速度、図４
Ｃは縦軸を筒内圧、そして図４Ａ、Ｂ及びＣは何れも横
軸をクランク角としている。この図４に示すように、ク
ランク角の基準位置（例えば圧縮上死点）間の点火周期
Ｔから平均角速度ωｉ（＝１／Ｔ）を求め、この変化量
（＝Δωｉ）から平均角加速度αｉ（＝Δωｉ／Ｔ）を
算出することができる。図４における波形はある燃焼サ
イクル中に＃１、＃３、＃４及び＃２の各気筒が正常燃
焼した後、＃１の気筒が何らかの原因、例えば燃料系や
点火系の異常などによって失火した場合のものである。

【００１８】ここで、気筒＃１が正常燃焼した場合を＃
１ａ、その平均角加速度をαｉａ、失火した場合を＃１
ｂ、その平均角加速度をαｉｂとすると、平均角加速度
或αｉａより平均角加速度αｉｂの方が負方向に大きい
ことが分かる。これは定常運転状態において、正常燃焼
時にはほぼ一定トルクで運転され、その角加速度がほぼ
“０”となるのに対し、失火時には発生すべきトルクを
失い、その角加速度は負方向に大きく落ち込むからであ
る。この角加速度の絶対値や変化量から各燃焼サイクル
毎に失火の度合いや失火が機関に与える影響の度合いを
表す失火確率Ｎを求め、この失火確率Ｎの所定機関内の
積算値と所定の判定値を比較することによって失火を検
出することができる。

【００１９】次に、図５のフローチャートを参照して図
１〜図３を参照して説明した内燃機関の失火検出装置の
動作について説明する。尚、以下に説明する処理は、所
定クランク角（例えば各気筒の圧縮工程上死点）を基準
として点火周期Ｔを計測し、その平均角速度ωｉの変化
量から平均角加速度αｉを算出し、これと運転状態によ
り設定された失火確率補正係数により燃焼状態の評価関
数である失火確率Ｎを求め、この失火確率Ｎを所定期間
積算し、所定の失火判定値と比較することによって失火
を検出するものである。先ずステップＳ１ではメモリＭ
ＢＴ１の値をメモリＭＢＴ２に格納する。そしてステッ
プＳ２に移行する。ここでいうメモリＭＢＴ１及びＭＢ
Ｔ２は例えば図３に示したＲＡＭ２３である。

【００２０】ステップＳ２ではクランク角検出手段８の
信号による割り込み処理によって各気筒の圧縮工程上死
点において所定時間のクロック毎にカウントアップする
カウンタ２２のカウンタ値を読み込んでメモリＭＢＴ１
に格納する。そしてステップＳ３に移行する。ここで、
前回のカウンタ値はステップＳ１において別のメモリＭ
ＢＴ２に格納している。ステップＳ３ではメモリＭＴＮ
１の値をメモリＭＴＮ２に格納する。そしてステップＳ
４に移行する。ここでいうメモリＭＴＮ１及びＭＴＮ２
は例えば図３に示したＲＡＭ２３である。

【００２１】ステップＳ４では点火周期ＴをＴ＝ＭＢ１
の値−ＭＢ２の値から求め、メモリＭＴＮ１に格納す
る。そしてステップＳ５に移行する、ここで、前回求め
た点火周期ＴはステップＳ３において別のメモリＭＴＮ
２格納している。ステップＳ５ではメモリＭＴＮ１に格
納した点火周期Ｔを用いて平均角加速度αｉをαｉ＝
（１／ＭＴＮ１の値−１／ＭＴＮ２の値）／ＭＴＮ１の
値から求めメモリＭＡＮ１に格納する。そしてステップ
Ｓ６に移行する。ここでＭＴＮ１の値は今回の点火周期
Ｔ、ＭＴＮ２の値は前回の点火周期Ｔを示し、また、１
／ＭＴＮ１の値は今回の点火周期Ｔ間の平均角速度ω
ｉ、１／ＭＴＮ２は前回の点火周期Ｔ間の平均角速度ω
ｉを示す。

【００２２】ステップＳ６では運転状態を表すパラメー
タである回転数Ｎｅを、例えばクランク角検出手段８で
点火周期を計測することによって検出し、メモリＭＮＥ
に格納する。そしてステップＳ７に移行する。ステップ
Ｓ７では運転状態を表すパラメータである負荷Ｅｖを、
例えば吸入空気量検出手段６であるエアフローメータの
出力電圧によって検出し、メモリＭＥＶに格納する。そ
してステップＳ８に移行する。ここで、上記メモリＭＮ
Ｅ及びＭＮＶはＲＡＭ２３である。

【００２３】ステップＳ８ではステップＳ５で求めた平
均角加速度αｉとステップＳ６で求めた回転数Ｎｅとス
テップＳ７で求めた負荷Ｅｖに基いて、失火の度合いや
失火が機関に与える影響の度合いに応じた失火確率補正
係数Ｋを、例えば予めメモリ（ＲＯＭなど）に記憶して
ある回転数Ｎｅと負荷Ｅｖにより別設定した角加速度α
ｉに対する失火確率補正係数Ｋの対応表をマッピングす
ることにより、燃焼状態の評価関数である失火確率Ｎを
求め、メモリＭＮＦに所定期間（例えば１００点火間）
積算し格納する。そしてステップＳ９に移行する。ここ
で、回転数Ｎｅと負荷Ｅｖにより別設定した角加速度α
ｉに対する失火確率補正係数Ｋの対応表としては、例え
ば図１１に示すαｉ−Ｋ特性曲線をＲＯＭ２４のデータ
に変換したデータテーブルなどが考えられる。ここで上
記メモリＭＮＦはＲＡＭ２３である。ステップＳ９では
ステップＳ８で所定期間内の失火確率Ｎの積算値ＭＮ１
が予めメモリ（ＲＯＭなど）に記憶してある失火判定値
（例えば２０回）よりも大きいか否かを判断し、「ＹＥ
Ｓ」、すなわち、「真」であればステップＳ１０に移行
し、「ＮＯ」、すなわち、「偽」であればステップＳ１
２に移行する。

【００２４】ステップＳ１０ではステップＳ９において
該当した気筒を「失火」と判定する。そしてステップＳ
１１に移行する。ステップＳ１１では失火信号を出力す
る。そして終了する。失火信号が出力されると、例えば
図示しない警報ランプがが点灯し、これによって失火を
ドライバーなどに報知することができる。ステップＳ１
２では「正常（燃焼）」と判断する。そしてステップＳ
１３に移行する。ステップＳ１３では正常信号を出力す
る。そして終了する。正常信号が出力されると、例えば
図示しない警報ランプが消灯し、これによって燃焼をド
ライバーなどに報知することができる。

【００２５】ここで、例えば所定期間（１００点火）失
火判定結果を積算して失火判定値（２０回）より大きい
か否かを判断する場合を考える。一般的な失火判定手段
では、例えば図６に示すように、燃焼状態を代表する動
作パラメータのある所定値をしきい値（失火判定値）に
基いて「正常」か「失火」か判断している。しかしなが
ら、図６に平均角速度α１で示す完全に失火した場合と
図６にα２で示す部分的に失火（または燃焼）した場合
とでは、失火の度合いとしては完全失火と部分失火とで
期間に与えるトルク変動量や未燃焼ガスの量などが異な
るのにもかかわらず、何れの場合も全く同じ失火判定結
果になってしまう。しかしながら、図７に示すように失
火確率補正係数Ｋをステップ的に設定した場合には、図
８に平均角速度α１で示す完全に失火した場合は失火確
率補正係数Ｋが１．０であるので、この燃焼状態の発生
回数が２０回以上で失火判定される。そして図８にα２
で示す部分的に失火（または燃焼）した場合において
は、図７に示すように失火確率補正係数Ｋが０．５であ
るので、図８に示すように、この燃焼状態の発生回数が
４０回以上で失火判定される。

【００２６】更に、図９に示すように失火確率補正係数
を線形的に設定した場合には、図１０に示すように、失
火の度合い（燃焼状態＝失火確率の積算値）により機関
に与えるトルク変動量や排出される未燃焼ガスの量など
に対してリニアな特性の失火判定を行うことができる。
また、図１１に示すように失火確率補正係数Ｋを所定値
以下で“０”に設定した場合においては、実際にはあり
得ない平均角加速度のノイズ成分αＮがある場合には失
火確率補正係数Ｋが０．１であるので、図１２に示すよ
うに、この燃焼状態の発生回数が２００回以上で失火判
定されるが、積算期間が１００回であるので、図１２に
示すように、失火確率の積算値は１０未満となり平均角
加速度のノイズ成分による失火判定の誤検出を防止する
ことが可能である。

【００２７】一般的に、失火による平均角加速度の変化
量は、その時の発生すべき軸トルクに比例し、エンジン
負荷（燃料供給量や吸入空気量）に比例する。従って、
平均角加速度に対して失火確率補正係数を設定すればエ
ンジン負荷（燃料供給量や吸入空気量）毎に失火判定値
（失火確率の積算値）を設定する必要がなくなる。平均
角加速度は運転状態によってその絶対値や分布が異なる
場合には、失火確率補正係数を回転数や負荷（燃料供給
量や吸入空気量）などの運転状態により別設定すれば、
より適切な失火判定ができる。或いは、基準となる運転
状態の失火確率補正係数を設定し、運転状態によりその
失火確率補正係数を所定の比率で拡大、縮小して設定す
ることもできる。

【００２８】このように、所定クランク角（例えば各気
筒の圧縮工程上死点）を基準として点火周期Ｔを計測
し、その平均各速度ωｉの変化量から平均角加速度αｉ
を算出し、運転状態を表す回転数Ｎｅと負荷Ｅｖにより
失火確率補正係数Ｋを求め、燃焼状態の評価関数である
失火確率Ｎを各燃焼工程毎に所定期間積算し、この失火
確率Ｎの積算値を失火判定値と比較することにより失火
を検出する。このように本実施例においては、失火回数
が多くても失火の度合いや失火が機関に与える影響が小
さい場合には１回毎の失火確率が小さくなるように補正
し、失火回数が少なくても失火の度合いや失火が機関に
与える影響が大きい場合には１回毎の失火確率を大きく
なるように補正するようにしたので、失火による機関に
与えるトルク変動量や排出される未燃焼ガスの量などの
影響の度合いも考慮した失火検出を行うようにすること
ができると共に、失火を一義的に「正常」か「失火」か
の２値で判断する場合における誤検出を防止し、より正
確な失火検出を行うことができる。

【００２９】尚、失火を検出することにより排気ガスの
有害物質が大気中に排出されるのを防止するという観点
から考えると、失火現象そのものを「正常」か「失火」
の２値で検出するよりも、本実施例のように確率的（ア
ナログ的、或いはファジイ的）に失火を判定することに
より、その失火の度合いや影響の度合いを考慮した失火
の検出を行うことができる。

【００３０】実施例２．なお、上記実施例では失火検出
を行うのにクランク角検出手段の出力を用いた場合に付
いて説明したが、これに限定されることなく、例えば点
火装置のイオン電流、エンジンの排気圧又は排気ガスの
酸素濃度を検出するＯ₂センセの出力等を用いてもよ
く、或いは又これ等を複数組み合わせて用いてもよい。

【００３１】

【発明の効果】以上のように、請求項１記載の発明によ
れば、内燃機関の燃焼状態を代表する動作パラメータに
より機関の失火状態を検出する燃焼状態検出手段と、こ
の燃焼状態検出手段の検出出力に基いて１点火毎の失火
の度合いを検出し、該失火の度合いに応じて失火確率の
補正を行う失火確率検出手段と、この失火確率検出手段
の検出出力に基いて失火を検出する失火判定手段とを備
えたことにより、失火の度合いや失火が期間に与える影
響に応じて確率的に失火を検出し、誤検出をなくし、よ
り正確な失火検出を行うことができるという効果があ
る。

【００３２】また、請求項２記載の発明によれば、内燃
機関の燃焼状態を代表する動作パラメータにより機関の
失火状態を検出する燃焼状態検出手段と、上記内燃機関
の運転状態を検出する運転状態検出手段と、上記燃焼状
態検出手段の検出出力及び上記運転状態検出手段の検出
出力に基いて１点火毎の失火の度合いを検出する失火確
率検出手段と、この失火確率検出手段の検出出力に基い
て失火を検出し、該失火の度合いに応じて失火確率の補
正を行う失火判定手段とを備えたことにより、失火の度
合いや失火が期間に与える影響に応じて確率的に失火を
検出し、誤検出をなくし、運転状態に応じたきめ細かい
より正確な失火検出を行うことができるという効果があ
る。

【００３３】また、請求項３記載の発明によれば、失火
判定手段が上記失火確率検出手段の検出出力を所定期間
積算するようにしたので、失火の度合いや失火が期間に
与える影響に応じて確率的に失火を検出し、誤検出をな
くし、運転状態に応じたきめ細かいより正確で高精度の
失火検出を行うことができるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明による内燃機関の失火検出装置の一実
施例を示す機能ブロック図である。

【図２】この発明による内燃機関の失火検出装置の一実
施例を示す構成図である。

【図３】この発明による内燃機関の失火検出装置の要部
を示すブロック図である。

【図４】この発明による内燃機関の失火検出装置の説明
に供する失火時の角速度、平均角加速度、筒内圧の関係
を示す波形図である。

【図５】この発明による内燃機関の失火検出装置の動作
を説明するためのフローチャートである。

【図６】この発明による内燃機関の失火検出装置の説明
に供する正常燃焼、失火、ノイズがあるときの平均角加
速度の度数分布を示す図である。

【図７】この発明による内燃機関の失火検出装置の説明
に供する失火確率補正計数をステップ的に設定した場合
を示す図である。

【図８】この発明による内燃機関の失火検出装置の説明
に供する正常燃焼、失火時の補正による失火確率の積算
値の度数分布を示す図である。

【図９】この発明による内燃機関の失火検出装置の説明
に供する失火確率補正係数を線形的に設定した場合を示
す図である。

【図１０】この発明による内燃機関の失火検出装置の説
明に供する正常燃焼、失火時の補正による失火確率の積
算値の度数分布を示す図である。

【図１１】この発明による内燃機関の失火検出装置の説
明に供する失火確率係数を所定値以下で“０”に設定し
た場合を示す図である。

【図１２】この発明による内燃機関の失火検出装置の説
明に供する正常燃焼、失火時の補正による失火確率の積
算値の度数分布を示す図である。

【符号の説明】

２燃焼状態検出手段３運転状態検出手段４失火確率検出手段５失火判定手段

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】内燃機関の燃焼状態を代表する動作パラ
メータにより機関の失火状態を検出する燃焼状態検出手
段と、この燃焼状態検出手段の検出出力に基いて１点火毎の失
火の度合いを検出し、該失火の度合いに応じて失火確率
の補正を行う失火確率検出手段と、この失火確率検出手段の検出出力に基いて失火を検出す
る失火判定手段とを備えたことを特徴とする内燃機関の
失火検出装置。
【請求項２】内燃機関の燃焼状態を代表する動作パラ
メータにより機関の失火状態を検出する燃焼状態検出手
段と、上記内燃機関の運転状態を検出する運転状態検出手段
と、上記燃焼状態検出手段の検出出力及び上記運転状態検出
手段の検出出力に基いて１点火毎の失火の度合いを検出
し、該失火の度合いに応じて失火確率の補正を行う失火
確率検出手段と、この失火確率検出手段の検出出力に基いて失火を検出す
る失火判定手段とを備えたことを特徴とする内燃機関の
失火検出装置。
【請求項３】上記失火判定手段は上記失火確率検出手
段の検出出力を所定期間積算することを特徴とする請求
項１又は２記載の内燃機関の失火検出装置。