JP3042863U - 調整リーマ用直径調整具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】構造簡単で安価な調整リーマを調整の対象と
し、熟練を伴うことなく簡単な作業によって、千分の数
ミリ単位で小径の調整リーマを均一に拡張できる。 【解決手段】調整リーマ用直径調整具は、ねじ孔４が中
心軸に貫通して設けられ、調整リーマ２０先端部分を収
納できる直径及び深さを有し、ねじ孔４との段差部６に
おいて、調整リーマのボデー端面２１と当接する位置決
め部５が、ねじ孔４の一端において設けられる本体１
と、先端７が調整リーマ２０の調整ピン２２に当接可能
であり、ボルト頭８がハンマによって打たれ、このハン
マによる衝撃力を先端７を介して調整ピン２２に伝達で
きる強度を有し、調整ピン２２の打ち込み量に対応でき
るねじピッチが設定され、先端７を位置決め部５側に向
けてねじ孔４に螺合される打受ボルト２と、打受ボルト
２の回転を止めて固定する固定ナット３とで構成され
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は調整リーマ（エキスパンション・リーマ）の直径を拡張する調整具に 関し、また刃部がダイヤモンド粒等の細粒砥石とするリーマも含まれる。特に、 呼び寸法が３ｍｍ乃至１０ｍｍの小径のリーマを対象とする。

【０００２】

【従来の技術】

機械加工のリーマ仕上げに用いるリーマの一種として調整リーマがあり、エキ スパンションリーマ（ＪＩＳ Ｂ ０１７３ リーマ用語）が構造簡単及び安価 なものとして利用されている。また、リーマの刃部に相当する部分において、ダ イヤモンド粒等によって細粒砥石として、リーマ仕上げ及びホーニング仕上げを 同時的・同等に行えるリーマが市販され広く使用されている。これらの調整リー マでは、ねじ式の調整ピンをねじ込むことで、軸方向に移動される調整ピンのテ ーパによって、割り溝を有する刃部が半径方向に弾性的に膨らまされて直径の拡 張が行われている。 他方、実公昭４６ー３４０７１号公報に見られるように、調整ピンがリーマの ボデーを貫通し、シャンク側に設けられる把輪を回し、調整ピンを軸方向に移動 させて直径を拡張させる構成が開示されている。また、実開昭６１−１３７４６ ６号公報に開示されたアジャスタブルリーマでは、ボデーを貫通する軸孔の一部 をテーパ孔として、このテーパ孔に調整ピンを挿入して軸方向に打ち込むことで 半径方向にブレード面を膨らませ、リーマ直径の拡張が図られている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

従来のねじ式の調整ピンでは、３ｍｍ乃至１０ｍｍの直径の小さい調整リーマ において、ねじ込み作業に大きな力が必要で、かつ千分の数ミリ単位で直径を拡 張するには相当の熟練が必要となる問題がある。しかも、ねじ式の調整ピンを用 いる調整リーマは、複雑なねじ構造部分の製造コストが高くなり、リーマ製品と して相当に高価である。また、上述の調整リーマの割り溝は刃部の部分のみでリ ーマ先端まで切ってなく、調整ピンも刃部全体をカバーしていない、しかも調整 ピンの挿入される孔も刃部の位置まで設けられている。このため、拡張時に刃部 のみが膨らんで、均一に拡張しないという問題もある。 刃部を均一に拡張させる問題に対しては、上記実公昭４６ー３４０７１号公報 に記載されたリーマでは、ボデーを調整ピンが貫通し、割り溝もリーマ先端まで 設けられているため、膨らみがリーマ全体に分散して有利である。しかし、ねじ 式によって調整ピンを移動させている点の問題がある。 上記の実開昭６１−１３７４６６号公報に開示されたアジャスタブルリーマで は、ボデー貫通の軸孔に調整ピンを挿入して、打ち込みによってリーマ直径を拡 張するので、上述した従来の問題はない。しかも、構造簡単なために上記ねじ式 調整リーマに比べて格段に安価に製造できる。しかし、調整ピンを打ち込むこと でリーマ直径を拡張するために、打ち込み作業に熟練を必要とする問題がある。 特に、千分の数ミリ単位でリーマ直径を拡張する場合には相当の熟練が必要であ る。 本考案は上記問題点にかんがみなされたもので、その目的とするところは、安 価な調整リーマを調整の対象とし、熟練を伴うことなく簡単な作業によって、千 分の数ミリ単位で小径の調整リーマを均一に拡張できる調整リーマ用直径調整具 を提供することである。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、請求項１に係る調整リーマ用直径調整具は、 ねじ孔が中心軸に貫通して設けられ、調整リーマ先端部分を収納できる直径及 び深さを有し、前記ねじ孔との段差部において、調整リーマのボデー端面と当接 する位置決め部が、前記ねじ孔の一端において設けられる本体と、 先端が調整リーマの調整ピンに当接可能であり、ボルト頭がハンマ等による衝 撃力を前記先端を介して前記調整ピンに伝達できる強度を有し、前記調整ピンの 打ち込み量に対応できるねじピッチが設定され、先端を前記位置決め部側に向け て前記ねじ孔に螺合される打受ボルトと、 前記打受ボルトの回転を止めて固定する固定ナットとで、構成される。 このため、調整ピンの打ち込み調節式によって刃部の直径を拡張する調整リー マであるため、構造簡単で安価な調整リーマを調整の対象とすることができる。 調整リーマ先端に本体をセットして原点調節し、打ち込み量に対応した分だけ打 受ボルトを回転させて再度セットし、ハンマ等で打受ボルトを打つことで直径を 拡張する構成なので、特別な熟練を伴うことなく簡単な作業によって、千分の数 ミリ単位で小径の調整リーマを均一に拡張できる。

【０００５】

【考案の実施の形態】

以下に、請求項１に係る実施の一形態について図面に基づいて説明する。 図１は直径調整具の断面図であり、直径調整具は、本体１と打受ボルト２及び 固定ナット３によって構成される。なお、符号２０は実開昭６１−１３７４６６ 号公報に開示された調整リーマであり、調整ピン２２が打ち込み調節式であり、 簡単な構造かつ安価に製造可能である。また、呼び寸法が３ｍｍ乃至１０ｍｍ程 度の小さい直径を対象としている。

【０００６】 本体１は、円柱形鋼材の中心軸にねじ孔４が貫通して設けられ、ねじ孔４の一 端において位置決め部５が設けられる。ねじ孔４は、後述する打受ボルト２が螺 合されるめねじが切ってあり、内径が調整リーマ２０の調整ピン２２を収納でき る大きさとなっている。また、位置決め部５は、調整リーマ２０先端部分を収納 できる直径及び深さを有し、ねじ孔４との段差部６において、調整リーマ２０の ボデー端面２１と当接する。従って、段差部６は衝撃に対する充分な強度を有し ている。

【０００７】 打受ボルト２は、先端７が調整リーマ２０の調整ピン２２の突出側端面２３に 当接可能であり、ハンマ等によって打ちつけできる充分な強度を有したボルト頭 ８を備える。先端７の形状は、一般的なねじ先の形（ＪＩＳ Ｂ ０１０１ ね じ用語）であり、棒先，平先，半棒先等を採用する。ボルト頭８は六角穴付きボ ルト（ＪＩＳ Ｂ １１７６）の頭部である。なお、この六角穴付きボルトの頭 部に限定されることなく、ハンマによる衝撃力を伝えるのに充分な強度を有すれ ばよく、他の六角ボルト，四角ボルト等の頭部を採用できる。打受ボルト２のお ねじ面は、ハンマ等による衝撃力を先端７を介して調整ピン２２に伝達できる強 度にて形成され、調整ピン２２の打ち込み量に対応できるねじピッチが設定され る。本体１への組付けは、先端７が位置決め部５側に向けてねじ孔４に螺合され る。

【０００８】 固定ナット３は、本体１に螺合する打受ボルト２の不要な回転を止め、打受ボ ルト２を固定して調整ピン２２の打ち込み量ｘの正確性を確保する。また、図示 は省略したが、摩耗防止，ゆるみ止め等のためにスプリングワッシャ等の各種座 金、ダブルナットを使用することもできる。 なお、本体１及び打受ボルト２は必要な強度（硬さ）を得るために熱処理等が 施され、防錆のために表面処理される。また、強度的な保証が許容されるのであ れば、使用材料は上述の鋼材に限定されることなく、非鉄金属，合成樹脂材を選 択することもできる。

【０００９】 次に、上述した直径調整具の使用について、図１及び図２を参照して説明する 。 先ず、シャンクを万力等に固定した調整対象の調整リーマ２０のボデー端面２ １へ本体１の位置決め部５の段差部６が当接するようにセットし、調整ピン２２ の突出側端面２３が打受ボルト２の先端７に当接するまで、打受ボルト２をねじ 込み、ゼロ調節を行う（図２イ参照）。図２において、符号Ｌは調整リーマ２０ のボデー端面２１から突き出た調整ピン２２の調整前の突出長さである。 次に、調整リーマ２０から本体１を外し、拡張すべき直径の増加分に相当する 調整ピン２２の打ち込み量ｘだけ、前記ゼロ調節位置から打受ボルト２をねじ込 み、再度、調整リーマ２０へ本体１の位置決め部５をセットする（図２ロ参照） 。この状態では、調整リーマ２０のボデー端面２１と本体１の段差部６との間が 、調整ピン２２の打ち込み量ｘだけ間隙となっている。 そして、ハンマ等で打受ボルト２のボルト頭８を打てば、段差部６がボデー端 面２１にて制止されるまで、調整ピン２２が打ち込まれて、打込み量ｘだけ軸孔 ２４内に打ち込まれた状態となり、調整ピン２２のテーパ割合分だけ、刃部２５ の直径が拡張される（図２ハ参照）。しかも、この拡張量は、このテーパ割合及 びねじピッチの選択によって、千分の数ミリ単位の拡張が可能である。以上の一 連の作業は、特別な熟練を必要とせず簡単に行える。

【００１０】

【実施例】

具体的な一実施例の仕様を以下に示す。 対象リーマ 呼び寸法；６ｍｍ 刃部は細粒砥石状である。 調整ピン 最大径３ｍｍ，テーパ１／５０ 本体 材質； Ｓ４５Ｃ（ＪＩＳ Ｇ ４０５１） 表面処理； 亜鉛メッキ 外寸 直径１０ｍｍ，長さ２２ｍｍ 位置決め部 内径６ｍｍ，深さ１０ｍｍ ねじ孔 Ｍ４，ピッチ０．７ｍｍ 打受ボルト 材質； ＳＣＭ４４０（ＪＩＳ Ｇ ４１０５） 表面処理； 亜鉛メッキ 六角穴付きボルト，Ｍ４，首下寸法２０ｍｍ 上記仕様にて直径を千分の５ｍｍ拡張するには、 必要な調整ピンの打ち込み量ｘは、 ｘ＝５０×０．００２５＝０．１２５ｍｍ となり、 従って、ピッチ０．７ｍｍの打受ボルトの必要な回転数ｎは、 ｎ＝０．１２５÷０．７＝０．１８回転 となる。

【００１１】

【考案の効果】

以上のように本考案に係る直径調整具であれば、調整ピンの打ち込み調節式に よって刃部の直径を拡張する調整リーマであるため、構造簡単で安価な調整リー マを調整の対象とすることができる。調整リーマ先端に本体をセットして原点調 節し、打ち込み量に対応した分だけ打受ボルトを回転させて再度セットし、ハン マ等で打受ボルトを打つことで直径を拡張する構成なので、特別な熟練を伴うこ となく簡単な作業によって、千分の数ミリ単位で小径の調整リーマを均一に拡張 できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】調整リーマにセットされた状態の直径調整具の
断面図である。

【図２】イは直径調整具の要部が調整リーマにセットさ
れ調整前の作動説明図であり、ロは打ち込み量ｘの調整
後で打ち込み前の作動説明図であり、ハは打ち込み後の
作動説明図である。

【符号の説明】

１ 本体 ４ ねじ孔 ５ 位置決め部 ６ 段
差部 ２ 打受ボルト ７ 先端 ８ ボルト頭 ３
固定ナット ２０ 調整リーマ ２１ ボデー端面 ２２ 調整
ピン ２３ 突出側端面 ２４ 軸孔 ２５ 刃部

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】ねじ孔が中心軸に貫通して設けられ、調整
   リーマ先端部分を収納できる直径及び深さを有し、前記
   ねじ孔との段差部において、調整リーマのボデー端面と
   当接する位置決め部が、前記ねじ孔の一端において設け
   られる本体と、 先端が調整リーマの調整ピンに当接可能であり、ボルト
   頭がハンマ等による衝撃力を前記先端を介して前記調整
   ピンに伝達できる強度を有し、前記調整ピンの打ち込み
   量に対応できるねじピッチが設定され、先端を前記位置
   決め部側に向けて前記ねじ孔に螺合される打受ボルト
   と、 前記打受ボルトの回転を止めて固定する固定ナットと
   で、構成されることを特徴とする調整リーマ用直径調整
   具。