JP3041472B2 - Printer for tube and label tape - Google Patents
Printer for tube and label tapeInfo
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- Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
- Record Information Processing For Printing (AREA)
Description
【０００１】[0001]
【産業上の利用分野】 本発明は、配電盤等に配線され
る電線に装着されるチューブとラベルテープの両方に文
字等を印字するチューブおよびラベルテープ用プリンタ
に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a tube for printing characters and the like on both a tube and a label tape attached to an electric wire wired to a switchboard or the like, and a label tape printer.
【０００２】[0002]
【従来の技術】 従来より、円筒状の弾性を有するチュ
ーブに文字等を印字するチューブプリンタはいくつか知
られており、このチューブプリンタにおいてラベルテー
プの印字も可能としたものも知られていた。 2. Description of the Related Art Heretofore , several tube printers for printing characters and the like on a cylindrical elastic tube have been known.
It was also known that printing on a tape was possible.
【０００３】[0003]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うなチューブプリンタは、幅の異なるチューブおよびラ
ベルテープを適切な印字位置に搬送するため、チューブ
あるいはラベルテープの搬送時にその幅によって搬送路
の幅を変更する機構を必要とし、このためプリンタ装置
の構成が複雑になり、さらに、チューブおよびラベルテ
ープともプリンタとは別体となるため携帯には適さなか
った。However, in such a tube printer, in order to transport tubes and label tapes having different widths to appropriate printing positions, the width of the transport path is determined by the width of the tubes or label tapes during transport. A change mechanism was required, which complicated the configuration of the printer device. Further, the tube and the label tape were separate from the printer and were not suitable for carrying.
【０００４】そこで、プリンタ装置の携帯化を行うた
め、扁平状に変形させたプリント専用チューブをカセッ
ト化したチューブカセットと、ラベルテープカセットを
交換して印字するチューブおよびラベルテープ用プリン
タが提案されているが、大量にチューブを印字する場合
は、頻繁にチューブカセットを交換する必要があり、ま
た、専用チューブを使用するためランニングコストが上
昇していた。In order to make the printer device portable, there has been proposed a tube cassette in which a print tube which is flat and deformed is formed into a cassette, and a tube and a label tape printer for exchanging and printing a label tape cassette. However, when printing a large number of tubes, it is necessary to frequently replace the tube cassette, and the use of a special tube increases the running cost.
【０００５】本発明の目的とするところは以上の問題を
鑑み、一般に使用される円筒状のチューブを使用し、さ
らにラベルテープを使用するチューブおよびラベルテー
プ用プリンタであって、形状およびサイズの異なるチュ
ーブおよびラベルテープであっても、それぞれを確実に
印字位置に案内搬送し、チューブおよびラベルテープの
所定の位置に印字するチューブおよびラベルテープ用プ
リンタを提供することにある。[0005] It is an object of the present invention in view of the above problems, using a cylindrical tube which is generally used, tubes and Raberute further use the label tape
A printer flop, even different tubes and label tape shapes and sizes, guided conveyed to reliably print position, respectively, the tube and the label tape printer for printing on a predetermined position of the tube and the label tape To provide.
【０００６】[0006]
【課題を解決するための手段】 本発明のチューブおよ
びラベルテープ用プリンタは、チューブおよびラベルテ
ープをプラテンローラとサーマルヘッド間に向けて搬送
する一対のローラからなる搬送ローラと、サーマルヘッ
ドと搬送ローラとの間において、チューブを印字位置に
案内する太い孔のチューブガイドとラベルテープを印字
位置に案内する細長い孔のラベルテープガイドとを一体
化した案内路を具えることを特徴とし、さらに、ラベル
テープが収容されたラベルテープカセットのテープ排出
口を前記搬送ローラ対に対向させると共にラベルテープ
カセットを着脱自在に保持するラベルテープ保持部と、
このラベルテープ保持部においてラベルテープカセット
未装着のとき、搬送ローラに向けてチューブを案内する
チューブ案内路とを備えることが望ましく、さらに、前
記チューブ案内路を搬送ローラ対への対向位置と非対向
位置とへ切換えるチューブ案内路切換え手段とを備え、
このチューブ案内路切換え手段はラベルテープカセット
のラベルテープ保持部への着脱に連動して切り換わるこ
とが望ましい。[ MEANS FOR SOLVING THE PROBLEMS]
Fine label tape printer, the tube and Raberute
Roller that consists of a pair of rollers that transport the tape between the platen roller and thermal head, and prints a tube guide and label tape with a thick hole that guides the tube to the printing position between the thermal head and the transport roller. in that it comprises an elongated hole guide path formed by integrating a label tape guide for guiding a position characterized, furthermore, the label
And the label tape holding portion for detachably holding the label tape <br/> cassette causes facing the tape discharge port of the label tape cassette tape is accommodated in said pair of conveying rollers,
When the label tape cassette is not mounted in the label tape holding section, it is preferable that the label tape holding section further include a tube guide path that guides the tube toward the transport roller. And a tube guide path switching means for switching to a position.
This tube guide path switching means is desirably switched in conjunction with the attachment / detachment of the label tape cassette to / from the label tape holding section.
【０００７】[0007]
【作用】 本発明のチューブおよびラベルテープ用プリ
ンタは、チューブを印字する場合は、搬送ローラにより
搬送されるチューブが、案内路のチューブガイドにより
所定の印字位置に案内され印字される。またラベルテー
プを印字する場合は、搬送ローラにより搬送されるテー
プが、案内路のラベルテープガイドにより所定の印字位
置に案内され印字される。In the tube and label tape printer of the present invention, when printing a tube, the tube conveyed by the conveyance roller is guided to a predetermined printing position by a tube guide on a guide path and printed. Label label
When printing a tape, the tape transported by the transport rollers is guided to a predetermined printing position by a label tape guide in a guide path and printed.
【０００８】[0008]
【実施例】本発明の実施例を図より説明する。図１は本
実施例のプリンタのチューブ印字時での印字部の拡大平
面図、図２は図１におけるＡ−Ａ’断面図、図３は図１
におけるＢ−Ｂ’断面図、図４は本実施例のプリンタの
全体平面図、図５は本実施例のプリンタのラベルテープ
印字時での印字部の拡大平面図、図６は図５におけるＣ
−Ｃ’断面図、である。An embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is an enlarged plan view of a printing portion of the printer according to the present embodiment during tube printing, FIG. 2 is a cross-sectional view taken along the line AA ′ in FIG.
4 is an overall plan view of the printer of the present embodiment, FIG. 5 is an enlarged plan view of a printing portion of the printer of the present embodiment when printing a label tape, and FIG.
It is -C 'sectional drawing.
【０００９】プリンタ１は、熱転写方式のプリンタであ
って、表示部２と、キーボードによる入力部３と、チュ
ーブ４またはラベルテープ５に文字等を印字する印字部
６とを一体化したもので、インクリボン７を収容するイ
ンクリボンカセット８と、ラベルテープ５を収容するラ
ベルーテープカセット９とを着脱自在としたものであ
る。The printer 1 is a printer of a thermal transfer system, in which a display unit 2, an input unit 3 using a keyboard, and a printing unit 6 for printing characters and the like on a tube 4 or a label tape 5 are integrated. An ink ribbon cassette 8 accommodating the ink ribbon 7 and a label tape cassette 9 accommodating the label tape 5 are detachable.
【００１０】 駆動ローラ１０は図示しないモータによ
り駆動され回転し、この駆動ローラ１０と、駆動ローラ
１０に対して接離方向に移動自在に設けられるローラ１
１とにより、チューブ４またはラベルテープ５を次のガ
イド部材１２に向けて図中左方向に搬送する搬送ローラ
を構成するものである。The driving roller 10 is driven and rotated by a motor (not shown), and the driving roller 10 and the roller 1 movably provided in the direction of contact and separation with respect to the driving roller 10.
1, a transport roller for transporting the tube 4 or the label tape 5 toward the next guide member 12 in the left direction in the figure.
It constitutes .
【００１１】 ガイド部材１２は、インクリボンカセッ
ト８の外装一部８１と対になりチューブ４またはラベル
テープ５をサーマルヘッド１３とプラテンローラ１４と
の印字位置に案内する案内路１５を形成するものであ
る。この案内路１５は、図３に示すように、円筒状のチ
ューブ４を案内するのに適した挿入側を広く排出側を狭
くした四角錐状の広い孔のチューブガイド部１５１と、
薄いラベルテープ５を案内するのに適した縦に細長い孔
のラベルテープガイド部１５２とを一体的に形成したも
ので、その断面はほぼ凸字を横向きにした形状となって
いる。 [0011] guide member 12, der which forms a guide path 15 for guiding the tube 4 or label tape 5 becomes a pair with the exterior portion 81 of the ink ribbon cassette 8 to the printing position of the thermal head 13 and the platen roller 14
You. As shown in FIG. 3 , the guide path 15 has a wide insertion side and a narrow discharge side suitable for guiding the cylindrical tube 4.
A tube guide part 151 having a wide quadrangular pyramid-shaped hole ,
A vertically elongated hole suitable for guiding a thin label tape 5
The label tape guide part 152 is integrally formed .
So its cross-section is almost a convex shape
I have.
【００１２】 また、チューブガイド部１５１と、ラベ
ルテープガイド部１５２の底面をそれぞれチューブ４と
ラベルテープ５の搬送基準面とし、異なるサイズのチュ
ーブやラベルテープが搬送されても、サーマルヘッドの
発熱素子の通電する位置を搬送されるチューブまたはラ
ベルテープのサイズに応じて制御することでチューブお
よびラベルテープの所定の位置に印字するようにしてい
る。A tube guide 151 and a label
The bottom surfaces of the tape guides 152 are respectively
As a transport reference surface for the label tape 5, a different size tube
The thermal head even if the tape or label tape is transported.
Tubes or tubes conveyed to the position where the heating element is energized
By controlling according to the size of the bell tape, printing is performed at a predetermined position on the tube and the label tape.
【００１３】サーマルヘッド１３は図示しないモータお
よび公知の機構を介してプラテンローラ１４に対して接
離自在に設けられており、印字時においてはプラテンロ
ーラ１４に向け移動し、チューブ４またはラベルテープ
５と、インクリボン７とを押し挟み印字する。The thermal head 13 is provided so as to be able to freely move toward and away from the platen roller 14 via a motor (not shown) and a known mechanism. And the ink ribbon 7 are pressed and printed.
【００１４】プラテンローラ１４は図示しないモータに
より回転し、対となるローラ１６とにより、ハーフカッ
ト手段１７およびカッタ１８に向けてチューブ４または
ラベルテープ５を搬送している。ハーフカット手段１７
は、チューブ４またはラベルテープ５の一部を残して切
断するためのカッタであり、カッタ１８はチューブ４ま
たはラベルテープ５を切断するためのものであるThe platen roller 14 is rotated by a motor (not shown), and conveys the tube 4 or the label tape 5 toward the half-cut means 17 and the cutter 18 by a pair of rollers 16. Half cut means 17
Is a cutter for cutting while leaving a part of the tube 4 or the label tape 5, and a cutter 18 is for cutting the tube 4 or the label tape 5.
【００１５】 リフト板１９はチューブ案内路の位置を
切り換えるもので、軸２０に回動自在に取り付けられ、
スプリング２１により上方に持ち上がるよう付勢されて
おり、図２に示すリフト板１９が持ち上がった状態で、
その端部のチューブガイド部１９１と板バネ１９２と、
プリンタ本体の側壁部２２とにより形成されるチューブ
案内路２３の位置は、前述する駆動ローラ１０とローラ
１１間および案内路１５とほぼ一直線上となり、チュー
ブ案内路２３を通過させたチューブ４が駆動ローラ１０
とローラ１１間および案内路１５を通過し、サーマルヘ
ッド１３に向けて案内されるようにしている。なお、板
バネ１９２はチューブ４をチューブガイド部１９１の底
面に押し付け、この底面に沿って駆動ローラ１０とロー
ラ１１間に搬送されるようチューブ４を案内している。The lift plate 19 adjusts the position of the tube guide path.
It is switchable and is rotatably attached to the shaft 20,
When the lift plate 19 shown in FIG. 2 is lifted up by being urged upward by the spring 21,
A tube guide portion 191 and a leaf spring 192 at the ends thereof,
Tube formed by the side wall 22 of the printer body
The position of the guide path 23 is determined by the drive roller 10 and the roller
11 and on guide line 15
The tube 4 that has passed through the guide path 23
, And between the rollers 11 and the guide path 15 to be guided toward the thermal head 13. Note that the leaf spring 192 presses the tube 4 against the bottom surface of the tube guide portion 191, and the drive roller 10 and the low roller are pushed along the bottom surface.
The tube 4 is guided so as to be transported between the rollers 11 .
【００１６】リフト板１９のフック１９３は、Ｕ字形に
形成され弾性を持たせており、図６に示すラベルテープ
カセット８を装着し、リフト板１９を押し下げた状態で
プリンタ本体のケースに開けられた孔部２４と係合する
第１フック１９４と、ラベルテープカセット９の孔部９
１と係合する第２フック１９５が設けられている。ま
た、第１フックの下方には斜面１９６が、第２フック１
９５の上下には上斜面１９７、下斜面１９８が設けられ
ており、ラベルカセットテープ９の着脱時に、第１フッ
クと孔部２４との係合および係合状態の解除と、第２フ
ック１９５と孔部９１との係合および係合状態の解除が
スムーズに行えるようにしてある。The hook 193 of the lift plate 19 is formed in a U-shape and has elasticity. The label tape cassette 8 shown in FIG. 6 is mounted on the hook 193, and the hook 193 is opened in a case of the printer main body with the lift plate 19 pressed down. Hook 194 that engages with the hole 24, and the hole 9 of the label tape cassette 9.
A second hook 195 engaging with the first hook 195 is provided. A slope 196 is provided below the first hook, and the second hook 1
An upper slope 197 and a lower slope 198 are provided on the upper and lower sides of the hook 95, and when the label cassette tape 9 is attached and detached, the first hook engages with the hole 24, and the second hook 195 engages with the hole 24. The engagement with the hole 91 and the release of the engagement state can be smoothly performed.
【００１７】 また、ラベルテープカセット９は、図５
および図６に示すように、側板２５とプリンタ本体の側
壁部２６とボビン軸２７とフック１９とによりラベルテ
ープ排出口９２が駆動ローラ１０とローラ１１間に対向
するように位置決めされ、ラベルテープ５が駆動ローラ
１０とローラ１１間を通過するようになっている。ま
た、ラベルテープカセット９は、孔部９１の縁と第２フ
ック１９５との係合と、突部９３と側壁部２５の凹部２
との係合によりプリンタ１に保持されている。また、駆
動ローラ１０とローラ１１間を通過したラベルテープ５
を案内路１５のラベルテープガイド部１５２に向けて案
内するため、ラベルテープ排出口９２の先端部をインク
リボンカセット８の外装一部８１側に向けて少し曲げた
構成としている。Further, the label tape cassette 9 corresponds to FIG.
As shown in FIG. 6, the label plate is formed by the side plate 25, the side wall portion 26 of the printer main body, the bobbin shaft 27, and the hook 19.
Loop discharge port 92 faces between drive roller 10 and roller 11
The label tape 5 is positioned so that
10 and between the rollers 11. Ma
The label tape cassette 9 is provided between the edge of the hole 91 and the second tape.
Engagement with the hook 195, the projection 93 and the recess 2 of the side wall 25.
Is held in the printer 1 by the engagement with the printer 1. Also, drive
Label tape 5 that has passed between moving roller 10 and roller 11
To the label tape guide 152 of the guideway 15
To the inner, and a slightly bent configuration towards the distal end of the label tape discharging port 92 in the outer part 81 side of the ink ribbon cassette 8.
【００１８】次に、本実施例の作動について、まず、チ
ューブの印字について説明する。チューブ４を印字する
場合、使用者はまずラベルテープカセット９を取り外す
ことになる。図６において、ラベルテープカセット９を
取り外すと、ラベルテープカセット９の孔部９１とリフ
ト板１９の第２フック１９５の下側斜面１９８とが接
し、その抵抗により、フック１９３が図中左方向に揺動
し、第１フック１９４と孔部２４との係合状態が解除さ
れ、スプリング２１の付勢によりリフト板１９が持ち上
げられる。Next, regarding the operation of the present embodiment, first, the printing of the tube will be described. When printing the tube 4, the user first removes the label tape cassette 9. In FIG. 6, when the label tape cassette 9 is removed, the hole 91 of the label tape cassette 9 and the lower slope 198 of the second hook 195 of the lift plate 19 come into contact with each other, and the resistance causes the hook 193 to move leftward in the figure. It swings, the engagement state between the first hook 194 and the hole 24 is released, and the lift plate 19 is lifted by the bias of the spring 21.
【００１９】 リフト板１９が持ち上げられることで、
図２に示すように、チューブ案内路２３は駆動ローラ１
０とローラ１１と間に対向する位置に移動する。使用者
は、チューブ４をこのチューブ案内路２３に挿入し、チ
ューブ４の先端部が駆動ローラ１０とローラ１１間まで
達したら、ローラ１１を移動させ駆動ローラ１０とでチ
ューブ４の先端を押し挟む。このチューブ４の挿入時に
おいて、チューブ案内路２３でのチューブ４は、板バネ
１９２によって持ち上がらないようチューブ案内路２３
の底面沿って搬送される。When the lift plate 19 is lifted,
As shown in FIG. 2, the tube guiding channel 23 is the drive roller 1
It moves to a position facing between the roller 0 and the roller 11 . The user inserts the tube 4 into the tube guide path 23 , and when the distal end of the tube 4 reaches between the drive roller 10 and the roller 11, the roller 11 is moved to pinch the distal end of the tube 4 with the drive roller 10. . When the tube 4 is inserted, the tube 4 in the tube guide path 23 is prevented from being lifted by the leaf spring 192.
Transported along the bottom surface of
【００２０】 次に使用者が所定のデータを入力し、印
字開始の実行を入力すると、駆動ローラ１０が回転しチ
ューブ４は図中左方向に搬送される。チューブ４の搬送
は、水平方向においては駆動ローラ１０とローラ１１に
よって制限され、上下方向においては板バネ１９２によ
って底面に沿って搬送されているので確実に案内路１５
に搬送され、この案内路１５のチューブガイド部１５１
を通過し、サーマルプリンタ１３とプラテンローラ１４
との印字領域に搬送され、所定の文字が印字される。Next, when the user inputs predetermined data and inputs execution of printing, the drive roller 10 rotates and the tube 4 is transported leftward in the figure. The transport of the tube 4 is restricted in the horizontal direction by the drive roller 10 and the roller 11, and is transported along the bottom surface by the leaf spring 192 in the vertical direction.
And the tube guide portion 151 of the guide path 15
And the thermal printer 13 and the platen roller 14
And a predetermined character is printed.
【００２１】続いてラベルテープの印字について説明す
る。ラベルテープ５を印字する場合、使用者はまずラベ
ルテープカセット９を取り付ける。図２に示すラベルテ
ープカセット９が取り付けられていない状態のリフト板
１９に、ラベルテープカセット９を載せると、リフト板
１９が沈み込み、第１フック１９４の下斜面１９６と孔
部２４とが接し、その抵抗によりフック１９が図中左方
向に揺動し、第１フック１９４と孔部２４とがスムーズ
に係合し、さらに、第２フック１９５の上斜面１９８と
孔部９１とが接し、その抵抗によりフック１９が図中左
方向に揺動し、第２フック１９５と孔部９１とがスムー
ズに係合して、ラベルテープカセット９がプリンタ１に
装着される。Next, the printing of the label tape will be described. When printing the label tape 5, the user attaches the label tape cassette 9 first. When the label tape cassette 9 is placed on the lift plate 19 to which the label tape cassette 9 shown in FIG. 2 is not attached, the lift plate 19 sinks, and the lower slope 196 of the first hook 194 contacts the hole 24. Due to the resistance, the hook 19 swings to the left in the drawing, the first hook 194 and the hole portion 24 smoothly engage, and the upper slope 198 of the second hook 195 and the hole portion 91 come into contact with each other. Due to the resistance, the hook 19 swings to the left in the drawing, the second hook 195 and the hole 91 smoothly engage, and the label tape cassette 9 is mounted on the printer 1.
【００２２】これによりラベルテープカセット９は側板
２５とプリンタ本体の側壁部２６とボビン軸２７等と係
合し位置決めされ、ラベルテープ排出口９２は搬送ロー
ラ１０とローラ１１間に位置される。続いてローラ１１
を移動させ駆動ローラ１０とでラベルテープ５の先端を
押し挟む。As a result, the label tape cassette 9 is engaged with the side plate 25, the side wall 26 of the printer main body, the bobbin shaft 27 and the like, and is positioned. The label tape discharge port 92 is located between the transport roller 10 and the roller 11. Then roller 11
Is moved, and the leading end of the label tape 5 is pressed with the driving roller 10.
【００２３】 次に使用者が所定のデータを入力し、印
字開始の実行を入力すると、駆動ローラ１０が回転しラ
ベルテープ５は図中左方向に搬送される。ラベルテープ
５はラベルテープ排出口９２先端部の曲げによって、若
干インクリボンカセット８側に向け曲げられ、案内路１
５のラベルテープガイド部１５２に向けて搬送され、ラ
ベルテープ５は、案内路１５のラベルテープガイド部１
５２を通過することで、サーマルプリンタ１３とプラテ
ンローラ１４との印字領域に搬送され、所定の文字が印
字される。なお、ラベルテープ５は重力によって、ラベ
ルテープガイド部１５２の底の搬送基準面に沿って搬送
される。Next, when the user inputs predetermined data and inputs execution of printing start, the drive roller 10 rotates and the label tape 5 is transported leftward in the figure. Label tape
5 is slightly bent toward the ink ribbon cassette 8 by bending the tip end of the label tape discharge port 92, and
5 toward the label tape guide unit 152 is conveyed, La <br/> Berutepu 5, the guide path 15 the label tape guide unit 1
By passing through 52, it is conveyed to the printing area of the thermal printer 13 and the platen roller 14, and predetermined characters are printed. The label tape 5 is conveyed by gravity along the conveyance reference plane at the bottom of the label tape guide 152.
【００２４】[0024]
【発明の効果】 本発明によれば、簡単な構成で一般に
使用される円筒状のチューブとラベルテープをそれぞれ
確実に印字位置に案内搬送し、チューブおよびラベルテ
ープの所定の位置に印字ができる。さらに、テープカセ
ット着脱自在に保持可能として携帯性のよいチューブお
よびラベルテープ用プリンタを提供でき、これにチュー
ブ専用のチューブ案内路を備えることで、チューブを使
用する場合はラベルテープカセットを取り外し、ラベル
テープを使用する場合はラベルテープカセットを装着す
ればよく操作が容易となる。According to the present invention, generally cylindrical used tubes and label tape guides transported to reliably printing position respectively with a simple configuration, tube and Raberute
It is printed in a predetermined position of the-loop. In addition, it is possible to provide a tube and label tape printer which can be detachably held so that the tape cassette can be detachably held, and by providing a tube guide path dedicated to the tube, when the tube is used, the label tape cassette is removed and the label is removed.
When a tape is used, a label tape cassette may be mounted, and the operation becomes easy.
【図１】チューブおよびラベルテープ用プリンタのチュ
ーブ印字時での印字部の拡大平面図FIG. 1 is an enlarged plan view of a printing portion of a tube and label tape printer when printing a tube.
【図２】図１におけるＡ−Ａ’断面図FIG. 2 is a sectional view taken along line A-A 'in FIG.
【図３】図１におけるＢ−Ｂ’断面図FIG. 3 is a sectional view taken along line B-B 'in FIG.
【図４】チューブおよびラベルテープ用プリンタの全体
平面図FIG. 4 is an overall plan view of a tube and label tape printer.
【図５】チューブおよびラベルテープ用プリンタのラベ
ルテープ印字時での印字部の拡大平面図FIG. 5 is an enlarged plan view of a printing unit when printing label tape on a tube and label tape printer.
【図６】図５におけるＣ−Ｃ’断面図FIG. 6 is a sectional view taken along line C-C 'in FIG.
１ プリンタ ４ チューブ ５ ラベルテープ ８ インクリボンカセット ９ ラベルテープカセット ９２ ラベルテープ排出口 １２ ガイド部材 １３ サーマルヘッド １４ プラテンローラ １５ 案内路 １５１ チューブガイド部 １５２ ラベルテープガイド部 １９ リフト板 １９１ チューブガイド部 １９２ 板バネ １９３ フック ２３ チューブ案内路 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Printer 4 Tube 5 Label tape 8 Ink ribbon cassette 9 Label tape cassette 92 Label tape discharge port 12 Guide member 13 Thermal head 14 Platen roller 15 Guide path 151 Tube guide section 152 Label tape guide section 19 Lift plate 191 Tube guide section 192 Plate spring 193 Hook 23 Tube guideway
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｂ４１Ｊ 17/22 Ｂ４１Ｊ 3/20 １１７Ａ (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) B41J 3/36 B41J 2/325 B41J 5/30 B41J 15/04 B41J 17/00 B41J 17/22 ──────────────────────────────────────────────────の Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 identification code FI B41J 17/22 B41J 3/20 117A (58) Investigated field (Int.Cl. 7 , DB name) B41J 3/36 B41J 2 / 325 B41J 5/30 B41J 15/04 B41J 17/00 B41J 17/22
Claims (3)
ローラとサーマルヘッド間に向けて搬送する一対のロー
ラからなる搬送ローラと、サーマルヘッドと搬送ローラ
との間において、チューブを印字位置に案内する太い孔
のチューブガイドとラベルテープを印字位置に案内する
細長い孔のラベルテープガイドとを一体化した案内路を
備えることを特徴とするチューブおよびラベルテープ用
プリンタ。1. A transport roller comprising a pair of rollers for transporting a tube and a label tape between a platen roller and a thermal head, and a thick hole for guiding the tube to a printing position between the thermal head and the transport roller. tube and the label tape printer comprising: a guide path that integrates an elongated hole of the label tape guides for guiding the tube guide and the label tape printing position.
カセットのラベルテープ排出口を前記搬送ローラに対向
させると共にラベルテープカセットを着脱自在に保持す
るラベルテープ保持部と、このラベルテープ保持部にお
いてラベルテープカセット未装着のとき、搬送ローラに
向けてチューブを案内するチューブ案内路とを備えるこ
とを特徴とする請求項１に記載のチューブおよびラベル
テープ用プリンタ。Wherein the label tape holding portion for detachably holding a label tape cassette with a label tape discharging port of the label tape <br/> cassette label tape is accommodated to face the conveying roller, the label tape holding The tube and label according to claim 1, further comprising a tube guide path for guiding the tube toward the transport roller when the label tape cassette is not mounted in the section.
Printer for tape .
向位置と非対向位置とへ切換えるチューブ案内路切換え
手段とを備え、このチューブ案内路切換え手段はラベル
テープカセットのラベルテープ保持部への着脱に連動し
て切り換わることを特徴とする請求項２に記載のチュー
ブおよびラベルテープ用プリンタ。3. A tube guide path switching means for switching the tube guide path between a position facing the conveyance roller and a position not facing the conveyance roller, wherein the tube guide path switching means is a label.
3. The tube and label tape printer according to claim 2, wherein the switching is performed in conjunction with the attachment / detachment of the tape cassette to / from the label tape holding section.
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| JP6886995A JP3041472B2 (en) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | Printer for tube and label tape |
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|---|---|---|---|
| JP6886995A JP3041472B2 (en) | 1995-03-03 | 1995-03-03 | Printer for tube and label tape |
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Family Applications (1)
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