JP3037079U - 研磨用具 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 持ちやすく、疲れにくい研磨用具であり、広
範な平面をでこぼこなく平らに研磨できるとともに、切
断面や縁の処理が容易である研磨用具を提供する。 【解決手段】 長手方向に垂直な断面が略長方形状を呈
しており、その略長方形の長辺を含む平面である底面ま
たは上面を被研磨面に対向させるように把持することが
できる基材の前記底面に着脱自在に研磨材を設けるとと
もに、前記上面に長手方向に沿ってＶ字溝を形成し、か
つ、該Ｖ字溝を形成する２つの平面のうちの少なくとも
一方に着脱自在に研磨材を設けてなることを特徴として
いる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、手で把持して研磨する研磨用具に関する。さらに詳しくは、把持す るのに楽な形状を備えるとともに、研磨材が着脱自在であるので磨耗した研磨材 の取り替えが容易であるばかりでなく、適当な研磨材に付け替えることによって 、木製品のほか、金属なども研磨することのできる研磨用具に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、日曜大工などで木製品などを研磨するばあいには、紙または布製の研磨 材を手で持ったり、角材等に巻き付けたりして、被研磨面を強く押圧しながら研 磨していた。 また、のこぎりなどで平板を切断したばあいに、平板の切断面が正確に垂直で なくわずかに斜めになっていたり、縁にささくれが残っていたり、また、縁が盛 り上がった状態に形成されてしまったものを削り取るのに、とくに有効な手だて はなかった。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、広範な平面を磨くばあいに、研磨材を手で持っていたのでは、 掌の形状が平らでないので被研磨面全体に均等に力を加えにくく、一部がえぐれ るなどして平らに仕上げることが困難であり、また、平面を有する角材等に巻き 付けて研磨するのでは、研磨紙がずれないように、強く握ったり、両手で押さえ たりして研磨紙を固定するのに余分の力を必要とするので疲れやすいという問題 がある。

【０００４】 また、平板の切断面のような狭い平面を研磨したり、ささくれや盛り上がりを 削り取るばあいに、指で研磨材を押しつけると曲面になりやすく、また研磨材を 巻いた角材を押しつけるにしても、表面に対して常に垂直であるように角材を把 持しながら研磨するのは事実上無理であり、また、一々直角定規を当てて確認し ながらの作業となるため、大変面倒であるという問題もある。

【０００５】 本考案は、前記問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、 持ちやすく、疲れにくい研磨用具であり、広範な平面をでこぼこなく平らに研磨 できるとともに、切断面や縁の処理が容易である研磨用具を提供するものである 。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

前述した目的を達成するために、本考案のうちで請求項１記載の考案は、長手 方向に垂直な断面が略長方形状を呈しており、その略長方形の長辺を含む平面で ある底面または上面を被研磨面に対向させるように把持することができる基材の 前記底面に着脱自在に研磨材を設けるとともに、前記上面に長手方向に沿ってＶ 字溝を形成し、かつ、該Ｖ字溝を形成する２つの平面のうちの少なくとも一方に 着脱自在に研磨材を設けてなることを特徴としている。 本考案の基材は長手方向に垂直な断面が略長方形状であり、底面または上面を 下に向けたばあいに持ちやすく、底面または上面を被研磨面に押しつけやすいよ うに構成されている。前記底面は、最も面積の大きな平面であり、この面に固定 された研磨材で広範な平面を磨くことができる。また、矩形凹部の側面や底面を 隅まで磨くことができる。 さらに、前記上面にはＶ字溝が形成されている。Ｖ字溝が形成される２平面の 面積を大きくとるため、Ｖ字溝は長手方向に沿って形成されている。Ｖ字溝を形 成する平面に固定された研磨材で縁や切断面を処理することができる。Ｖ字溝を 形成する２つの平面に研磨材を固定した場合には、縁を構成する表面および側面 の２面を同時に研磨することもできる。 研磨材は基材に固定できるので研磨中にずれることはないが、着脱自在であり 、磨耗したばあいには取り替えが容易である。また、被研磨面の状態や材質に応 じた研磨材を適宜採用することができる。

【０００７】 請求項２記載の考案は、請求項１記載の考案に加えて、前記基材の、長手方向 に延在する２つの側面のうちの少なくも一方に把持用凹部を設けてなるものであ り、長手方向に延在する２つの側面とは、上面または底面を下に向けて基材を把 持したときに、掌又は指に当たる箇所である。その面に把持用の凹部を設けてお くことによって、さらに持ちやすくなり、大きな押圧力を被研磨面に与えること ができ、研磨作業が容易となる。

【０００８】 請求項３記載の考案は、請求項１又は２記載の考案に加えて、前記基材の、Ｖ 字溝を形成する２つの平面が直角を形成しているものであり、平面と側面とが９ ０°に交わるように角を磨くことができる。

【０００９】 請求項４記載の考案は、前記基材の、長手方向に延在する２つの側面のうちの 少なくも一方に着脱自在に研磨材を設けてなるものであり、請求項５記載の考案 は、前記基材の、長手方向に垂直な２つの側面のうちの少なくとも一方に、着脱 自在に研磨材を設けてなるものである。これにより、矩形凹部の溝側面と溝底面 の２面を同時に磨くことができる。

【００１０】 また、請求項６記載の考案は、前記基材の、研磨材が設けられた側面と底面が 形成する角を面取りしてなるものであり、矩形凹部の溝側面と溝底面の２面に、 研磨材をしっかりと接触させることができる。

【００１１】 請求項７記載の考案は、前記研磨材が設けられた側面と隣り合う上面に研磨材 を設けており、請求項８記載の考案は、その研磨材が設けられた側面と上面が形 成する角を面取りするものであり、矩形凹部の溝側面と溝底面の２面を同時に磨 くことができるとともに、研磨材を２面にしっかりと接触させることができる。

【００１２】 請求項９記載の考案は、前記基材の、長手方向に延在する２つの側面と前記上 面とが構成する角のうちの少なくとも一方を円弧状に面取りするとともに、その 円弧面に着脱自在に研磨材を設けてなるものであり、円弧状凹部の溝底面の研磨 が可能である。

【００１３】 請求項１０記載の考案は、前記基材が木製であるものであり、手で持ったとき の質感が高まり、軽くて滑りにくいため、さらに研磨がしやすくなる。

【００１４】 請求項１１記載の考案は、前記研磨材と前記基材とが、面ファスナーによって 着脱自在にされてなるものであり、着脱が容易であり、手を加えることなく何度 でも使用できる。

【００１５】 請求項１２記載の考案は、前記基材の、長手方向に延在する２つの側面のうち の少なくも一方が木肌であるものである。 本考案では、基材の全面に面ファスナーを固着しておいて、適当な大きさの研 磨材を適当な箇所に貼付して使用することもできる。しかしながら、掌又は指に 当たる箇所は木肌を残しておくことが、持ちやすさの点より好ましい。

【００１６】 請求項１３記載の考案は、前記基材の長手方向の長さが１０ｃｍ以上２７ｃｍ 以下であり、前記略長方形断面の長辺が３ｃｍ以上１０ｃｍ以下であり、短辺が ２ｃｍ以上６ｃｍ以下であるものである。その寸法が手で把持するのに最適であ る。

【００１７】

【考案の実施の形態】

本考案の実施の形態を、図示例とともに説明する。 図１は、本考案の研磨用具の一実施例の斜視説明図であり、図２は、図１の研 磨用具の長手方向に垂直な方向の側面図であり、図３〜図５は、図１の研磨用具 の使用例を示す説明図である。また、図６〜図１２は、本考案の研磨用具の他の 実施例の構成および使用例の説明図である。

【００１８】 図１において、本考案の研磨用具１は、略直方体形状を呈する基材２と、基材 ２に固着される研磨材３、４からなる。基材２は、長手方向（矢印５方向）に垂 直な断面６が略長方形を呈しており、その底面７に研磨材３が貼付されている。 また、底面７に対向する上面８には、Ｖ字溝９が長手方向に沿って形成されてい る。Ｖ字溝９は２平面１０、１１によって構成されており、そのうちの一方の平 面１１には研磨材４が貼付されている。研磨材３は比較的面積のある平面を研磨 するのに最適であり、研磨材４は縁や角の処理に最適である。

【００１９】 基材２は、木製のほか、アルミニウム等の金属製、合成樹脂製なども可能であ るが、手触りのよさ、軽さ、滑りにくさ、吸汗性、低コスト性などの観点から木 製であることが好ましい。とくに、図１に示されるように、長手方向５に延在す る側面１４、１５が、掌または指に当たるので、この面が木肌であることが好ま しい。

【００２０】 また、図２に示されるように、基材２は、長手方向に垂直な断面６が、略長方 形状を呈しており、その略長方形の長辺の１つである下辺２１を含む平面である 底面７（図１参照）が、最も面積が広く、比較的面積の広い平面を楽々と磨くこ とができる。また、上辺２２は、中央がＶ字に切り欠かれており、上辺２２を含 む平面である上面８（図１参照）には、長手方向５に沿ってＶ字溝９が形成され ている。Ｖ字溝９を長手方向５に沿って形成することにより、２平面１０、１１ の面積を大きくとることができる。Ｖ字溝９を形成する２平面１０と１１が形成 する角度θ（図２参照）は９０°であり、角を直角に削ることができる。

【００２１】 基材２の底面７およびＶ字溝９を形成する１つの平面１１には、面ファスナー が、接着剤により接着されている。一方、研磨材３、４は、裏面が面フアスナー に付着させやすい不織布などの素材により構成されており、表面に所定の荒さの 砥粒が糊付けされている。面ファスナーを介して研磨材３、４を基材２に固着す るように構成することで、固着が頑強であり、着脱が容易である。したがって、 研磨中に剥がれることがなく、磨耗した研磨材を素早く交換することができる。 また、一度剥がした研磨材を、何度でも固着させることができるので、被研磨面 の状態に応じて、適当な荒さの研磨材に何度でも気軽に取り替えることができる 。また、適当な研磨材を選択することによって木工製品ばかりでなく、金属にも 対応させることができる。

【００２２】 例えば、図３に示されるように、表面２６と側面２５との交差角度θが９０° であり、表面２６側に盛り上がり２４がある工作物２３の角を研磨するばあい、 側面２５にＶ字溝９の一方の平面１０を当てながら、図面手前方向から奥方向へ 研磨材１を往復動させて研磨する。側面２５に平面１０をあてると、もう一方の 平面１１は表面２６と平行に向き合う。この平面１１に研磨材４を貼付して盛り 上がり２４を研磨すると、表面２６と同じように平らになるまで盛り上がり２４ を容易に削り取ることができる。なお、図３において、角を研磨する時には、底 面７の第１研磨材３を取り外しておくこともできる。そのほうが、手の平に研磨 材のざらざらな表面が当たらないので、研磨作業がしやすい。

【００２３】 本考案では、Ｖ字溝９を形成する２平面１０と１１の両方に研磨材を貼付する こともできる。そのばあい、側面２５と表面２６の角を２面同時に研磨できる。 したがって、塗料を塗る前の仕上げに表面荒さを整えるときなどに、便利であり 、隅まで綺麗に仕上げられるとともに、直角定規を用いなくても９０°を計るこ とができる。さらに、図４に示されるように、円柱状の被工作物２９の側面の研 磨も容易である。このように、２平面１０、１１の両方に研磨材４、１２を貼付 する方法としては、面フアスナーを２平面１０と１１の両方に接着しておいて、 研磨対象物の状況に応じてどちらか一方の平面、または両方の平面に研磨材を貼 付するようにすることができる。なお、図４において、１３は面フアスナーであ り、使用しないときは、このように研磨材を剥がしておくこともできる。

【００２４】 また、図５に示されるように、円柱２９の側面を磨くこともできる。すなわち 、面ファスナーが設けられた２平面１０、１１に１枚の研磨材１６を円柱２９の 側面に沿わせるように貼付して、曲面を広範囲に研磨することもできる。さらに 、図６に示されるように、本考案の研磨用具１は、矩形凹部の側面２７および底 面２８を隅２７ａおよび２８ａまで磨くことができる。

【００２５】 本考案の研磨用具１は、前述のように、面積の最も広い底面７を下にした状態 で持ちやすく、底面７に固着された第１研磨材３を被研磨面に押しつけながらの 往復動作が楽なようになっている。底面７全体に均一に押圧力が伝わるため、比 較的広範な平面を有する被研磨面でも、でこぼこなく、均一な表面荒さに仕上げ ることができる。また、比較的強い力をかけることができるので作業時間の短縮 も図ることができる。

【００２６】 また、逆に、上面８を下に向けた状態でも前述と同様に持ちやすいように構成 されており、Ｖ字溝９を構成する平面に貼付された研磨材４を被研磨面に押しつ けやすく、作業が楽である。

【００２７】 つぎに、図７〜図１３に基づいて、本考案の研磨用具の他の実施例を説明する 。研磨用具３０（図７参照）は、持ちやすさをさらに向上させたものであり、研 磨用具４０（図８参照）は、矩形凹部の溝側面および溝底面を２面同時に磨ける ように構成したものであり、研磨用具７０（図１２参照）は、円弧状凹部の溝底 面が磨けるようにしたものである。

【００２８】 図７において、研磨用具３０は、基材３５と研磨材３６、３７から構成されて いる。基材３５は、図１に示される研磨用具１の基材２と、ほぼ同形、同大で、 同材料を用いることができる。また、研磨材３６、３７の貼付位置および固着方 法も、研磨用具１と同様にすることができる。しかしながら、基材２と異なり、 長手方向５に平行な側面３１、３２に把持用凹部３３、３４が設けられている。

【００２９】 把持用凹部３３、３４は、略長方形断面３８の２つの短辺の中央を半円に切り 欠いており、長手方向５に沿って側面３１、３２の略中央を貫通している。この 半円の径は、持ちやすさの観点から、溝底に親指が触れる程度であることが好ま しく、被研磨面を押圧する力をさらに強くすることができる。

【００３０】 また、図８において、研磨用具４０は、基材４１と、研磨材４２、４３から構 成されている。基材４１は、図１に示される研磨用具１の基材２と、同形、同大 で、同材料を採用することができる。しかしながら、研磨材４２、４３を、２平 面４４、４５と底面４６のほかに、上面４７および側面４８に貼付してなるもの であり、上面４７と側面４８が形成する角４９は面取りされている。研磨材４２ 、４３の貼付位置および固着方法は、研磨用具１と同様にすることができる。 研磨用具４０は、図９に示されるように、段差５０の研磨などに最適であり、 溝側面５１と溝底面５２を同時に研磨することができる。２つの研磨材４２、４ ３が貼付されている角は面取りされているので、段差５０の２平面５１、５２に 良好に接触させることができる。また、このとき、Ｖ字溝５３と底面４６を掴む ことができるので、研磨がしやすい。

【００３１】 また、本考案では、図１０に示されるように、上面４７に研磨材を設けなくて 、底面４６と側面４８に研磨材４３および研磨材５５を設けるようにしてもよい 。このばあいは、基材４１の側面４８と底面４６が形成する角５６を面取りする 。さらに、もう１つの長手方向５に延在する側面６０にも研磨材を貼付すること ができる。しかしながら、図１０例のように、一方の長手方向側面６０には、面 ファスナーを接着しないように、木肌を残すようにしておくことが持ちやすさの 観点から好ましい。

【００３２】 さらに、本考案では、図１１に示されるように、長手方向５に垂直な側面５７ に研磨材５８を貼付してもよい。このばあい、側面５７と底面４６の形成する角 ５９を面取りする。図１１例は、垂直側面５７に貼付される研磨材の面積を大き くすることはできないが、２つの長手方向側面４８、６０を木肌のままのこして おくことができるので、図１例の研磨用具１と同様に持ちやすく、小さな溝底面 および溝側面の２面同時の研磨を楽々行うことができる。また、図１０例のよう に、Ｖ字溝の１平面６１に面ファスナーを設けたら、もう一方の平面６２には面 ファスナーを設けないようにして、木肌を残しておけば、この平面６２と側面６ ０の把持が楽であり、研磨材４３と５５を矩形凹部に押しつけやすくなる。

【００３３】 図１２において、研磨用具７０は、基材７１と研磨材７２からなる。基材７１ は、図１に示される研磨用具１の基材２とほぼ同形、同大であり、同材料を用い ることができる。基材２と異なる点は、長手方向５に延在する１つの側面７３か ら上面７４にかけて円弧状に面取りされていることである。この円弧状面７５に 研磨材７２を貼付することにより、円弧状凹部の研磨ができる。研磨用具７０は 、底面７６と、Ｖ字平面７７、７８のうちの少なくとも一方に面ファスナーが設 けられており、これらにも研磨材を取り付けることができる。また、底面７６と 側面７３とが形成する角７９は面取りされていることが好ましい。底面７６と側 面７３の両方に研磨材を貼付したばあい、矩形凹部の溝底面と溝側面の両面を同 時に、効率よく磨くことができるからである。なお、もう一方の長手方向側面６ ９および上面６８にも研磨材を貼付することも出来るが、持ちやすさの観点から 少なくとも掌が指のあたりやすい長手方向側面６９には面ファスナーを接着しな いで木肌のまま残しておくことが好ましい。

【００３４】 図１３は、図１２に示される研磨用具７０の使用例を示したものである。図１ ３において、円弧状凹部８１は、研磨用具７０の円弧面７５に研磨材を取り付け て研磨できる。矩形凹部８２の溝側面８３と溝底面８４は、研磨用具７０の底面 ７６および側面７３に貼付された研磨材で磨くことができる。平面８６の縁は、 Ｖ字溝の一方の平面７８を平面８５に沿わせながら、他方の平面７７に貼付され て研磨材で、平面８６が平面８５に対し角度θ＝９０°になるまで容易に磨くこ とができ、比較的に面積の広い平面８７は、研磨材７０の底面７６に研磨材を貼 付して楽々と研磨することができる。

【００３５】 なお、図１において、本考案の基材２は、長手方向５の長さが１０ｃｍ以上２ ７ｃｍ以下であり、略長方形断面６の長辺が３ｃｍ以上１０ｃｍ以下であり、短 辺が２ｃｍ以上６ｃｍ以下であることが好ましい。それより小さいと把持しにく いばかりか研磨面が小さいので効果的に研磨できない。またそれより大きいと、 掌より大きく把持できない。

【００３６】

【考案の効果】

以上、説明したように、本考案のうち請求項１記載の考案は、長手方向に垂直 な断面が略長方形状を呈しており、最も面積の大きな底面を下に向けて持ちやす く、比較的面積の広い平面を磨くのに便利である。また、逆にすれば上面を下に しても持ちやすく、この面に設けられたＶ字溝を構成する２平面を研磨対象物の 角に容易に押し当てることができる。

【００３７】 この研磨用具は、平面のほか、研磨用具の角を利用して、矩形凹部の側面や底 面を隅まで容易にしかも綺麗に磨くことができる。また、Ｖ字溝を形成する２平 面のうちの一方を側面に当てつつ、表面を磨くことがきるので、表面の縁に当接 応接する面の向きを常に一定に保つことができ、表面が縁に向けて傾斜して研磨 されるおそれがない。

【００３８】 Ｖ字溝の２つの平面の両方に研磨材を固定した場合には、縁を構成する表面お よび側面の２面を同時に研磨することもできる。

【００３９】 研磨材は基材に固定できるので研磨中にずれることはないが、着脱自在であり 、磨耗したばあいには取り替えが容易である。また、被研磨面の状態や材質に応 じた研磨材を適宜採用することができる。

【００４０】 請求項２記載の考案では、長手方向に延在する側面に把持用凹部を設けている ので、さらに持ちやすくなり、大きな押圧力で平面を磨くことができ、研磨時間 の短縮を図ることができる。

【００４１】 請求項３記載の考案では、Ｖ字溝を形成する２つの平面が直角であり、平面と 側面とが９０°に交わるように角を磨くことができるとともに、直角定規を必要 としないので便利である。

【００４２】 請求項４乃至６記載の考案では、前記基材の、長手方向に延在する側面または 長手方向に垂直な側面のうちの少なくも１つに研磨材を設けたので、底面に設け られた研磨材と合わせて矩形凹部の溝側面と溝底面の２面を同時に磨くことがで きる。また、研磨材が設けられた側面と底面が構成する角を面取りしたので、２ つの被研磨面への面接触が、良好になされ、２面同時の研磨を効率良くすること ができる。

【００４３】 請求項７および８記載の考案では、前記研磨材が設けられた側面と隣り合う上 面に研磨材を設け、それら２面が形成する角を面取りしたので、請求項４乃至６ 記載の考案と同様に、矩形凹部の溝側面と溝底面の２面を同時に磨くことができ るとともに、研磨材を２面にしっかりと接触させることができる。

【００４４】 請求項９記載の考案では、上面側の角を円弧状に面取りして研磨材を固着した ので、円弧状凹部の溝底面の研磨が可能である。

【００４５】 請求項１０記載の考案では、前記基材が木製であり、手で持ったときの質感が 高まり、軽くて滑りにくいため、さらに研磨がしやすくなる。

【００４６】 請求項１１記載の考案では、前記研磨材と前記基材とが、面ファスナーによっ て着脱自在にされており、着脱が容易であり、手を加えることなく何度でも使用 できる。

【００４７】 請求項１２記載の考案では、前記基材の、長手方向に延在する２つの側面のう ちの少なくも一方が木肌であるように、面ファスナーを基材に接着したので、手 で持ったときの質感を壊すことなく、矩形凹部、円弧状凹部などの研磨も可能で ある。

【００４８】 請求項１３記載の考案では、前記基材の長手方向の長さを１０ｃｍ以上２７ｃ ｍ以下とし、前記略長方形断面の長辺を３ｃｍ以上１０ｃｍ以下とし、短辺を２ ｃｍ以上６ｃｍ以下としたので、手で把持したときに質感にすぐれ、磨きやすく て疲労が少ない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の研磨用具の一実施例の斜視説明図であ
る。

【図２】図１の研磨用具の長手方向に垂直な方向の側面
図である。

【図３】図１の研磨用具の一使用例を示す説明図であ
る。

【図４】図１の研磨用具の他の使用例を示す説明図であ
る。

【図５】図１の研磨用具のさらに他の使用例を示す説明
図である。

【図６】図１の研磨用具のまたさらに他の使用例を示す
説明図である。

【図７】本考案の研磨用具の他の実施例の斜視説明図で
ある。

【図８】本考案の研磨用具のさらに他の実施例の斜視説
明図である。

【図９】図８の研磨用具の一使用例を示す説明図であ
る。

【図１０】本考案の研磨用具のまたさらに他の実施例の
説明図である。

【図１１】本考案の研磨用具のさらに他の実施例の説明
図である。

【図１２】本考案の研磨用具のまたさらに他の実施例の
説明図である。

【図１３】図１２の研磨用具の一使用例を示す説明図で
ある。

【符号の説明】

１、３０、４０、７０ 研磨用具 ２、３５、４１、７１ 基材 ３、４、１２、１６、３６、３７、４２、４３、５５、
５８、７２ 研磨材 ７、４６、７６ 底面 ８ ４７、６８ 上面 ９ Ｖ字溝 １０、１１、４４、４５、６１、６２、７７、７８ ２
平面 １３ 面ファスナー １４、１５、３１、３２、４８、６０、６９、７３ 長
手方向側面 ５７ 長手方向に垂直な断面

Claims (13)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 長手方向に垂直な断面が略長方形状を呈
   しており、その略長方形の長辺を含む平面である底面ま
   たは上面を被研磨面に対向させるように把持することが
   できる基材の前記底面に着脱自在に研磨材を設けるとと
   もに、前記上面に長手方向に沿ってＶ字溝を形成し、か
   つ、該Ｖ字溝を形成する２つの平面のうちの少なくとも
   一方に着脱自在に研磨材を設けてなることを特徴とする
   研磨用具。
2. 【請求項２】 前記基材の、長手方向に延在する２つの
   側面のうちの少なくも一方に把持用凹部を設けてなる請
   求項１記載の研磨用具。
3. 【請求項３】 前記基材の、Ｖ字溝を形成する２つの平
   面が直角を形成している請求項１または２記載の研磨用
   具。
4. 【請求項４】 前記基材の、長手方向に延在する２つの
   側面のうちの少なくも一方に着脱自在に研磨材を設けて
   なる請求項１、２または３記載の研磨用具。
5. 【請求項５】 前記前記基材の、長手方向に垂直な２つ
   の側面のうちの少なくとも一方に、着脱自在に研磨材を
   設けてなる請求項１、２、３または４記載の研磨用具。
6. 【請求項６】 前記基材の、研磨材が設けられた側面と
   底面が形成する角を面取りしてなる請求項１、２、３、
   ４または５記載の研磨用具。
7. 【請求項７】 前記研磨材が設けられた側面と隣り合う
   上面に研磨材を設けてなる請求項４、５または６記載の
   研磨用具。
8. 【請求項８】 研磨材が設けられた側面および上面とが
   形成する角が面取りされてなる請求項７記載の研磨用
   具。
9. 【請求項９】 前記基材の、長手方向に延在する２つの
   側面と前記上面とが構成する角のうちの少なくとも一方
   を円弧状に面取りするとともに、その円弧面に着脱自在
   に研磨材を設けてなる請求項１、２または３記載の研磨
   用具。
10. 【請求項１０】 前記基材が木製である請求項１、２、
    ３、４、５、６、７、８または９記載の研磨用具。
11. 【請求項１１】 前記研磨材と前記基材とが、面ファス
    ナーによって着脱自在にされてなる請求項１、２、３、
    ４、５、６、７、８、９または１０記載の研磨用具。
12. 【請求項１２】 前記基材の、長手方向に延在する２つ
    の側面のうちの少なくも一方が木肌である請求項１、
    ２、３、４、５、６、７、８、９、１０または１１記載
    の研磨用具。
13. 【請求項１３】 前記基材の長手方向の長さが１０ｃｍ
    以上２７ｃｍ以下であり、前記略長方形断面の長辺が３
    ｃｍ以上１０ｃｍ以下であり、短辺が２ｃｍ以上６ｃｍ
    以下である請求項１、２、３、４、５、６、７、８、
    ９、１０、１１または１２記載の研磨用具。