JP3033210B2 - ビレット誘導加熱装置 - Google Patents
ビレット誘導加熱装置Info
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- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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- H05B6/36—Coil arrangements
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、円筒状の加熱コイル
体と、ビレットの一端面を保持するビレット保持手段
と、ビレットの他端面を押圧するビレット押圧手段と、
を備えた円柱状金属製ビレットを誘導加熱するビレット
誘導加熱装置に係わり、ビレットの直径に適合した加熱
コイル体への切替作業を容易に行うことができるように
改良したものに関する。
体と、ビレットの一端面を保持するビレット保持手段
と、ビレットの他端面を押圧するビレット押圧手段と、
を備えた円柱状金属製ビレットを誘導加熱するビレット
誘導加熱装置に係わり、ビレットの直径に適合した加熱
コイル体への切替作業を容易に行うことができるように
改良したものに関する。
【０００２】
【従来の技術】金属部材を成形加工等を施すことで得よ
うとするさいに用いる金属素材をビレットと呼び、一般
的には各種の直径の円柱状をなしている。このビレット
は成形加工等を容易にするために成形加工の前に加熱を
することが多く行われる。加熱手段の一つとして誘導加
熱法が採用されているが、誘導加熱法においてはビレッ
トを交流電気で励磁される円筒巻線中に置き、円筒巻線
で発生された磁界によりビレット中に電磁誘導作用によ
って電流を流しジュール熱を発生させる。このジュール
熱によってビレットを加熱するのである。
うとするさいに用いる金属素材をビレットと呼び、一般
的には各種の直径の円柱状をなしている。このビレット
は成形加工等を容易にするために成形加工の前に加熱を
することが多く行われる。加熱手段の一つとして誘導加
熱法が採用されているが、誘導加熱法においてはビレッ
トを交流電気で励磁される円筒巻線中に置き、円筒巻線
で発生された磁界によりビレット中に電磁誘導作用によ
って電流を流しジュール熱を発生させる。このジュール
熱によってビレットを加熱するのである。
【０００３】従来技術によるビレット誘導加熱装置の従
来例の、図６は構造図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）
は正面図を示し、図７は従来例の電気回路の単線結線図
であり、また図８は従来例の冷却液体回路図である。図
６，〜図８において１は円柱状のビレット、２はビレッ
ト１の直径よりもやや大きい直径の丸孔２’を持ちしか
も水等の液体で冷却される多相円筒巻線が巻回され、必
要に応じ過温センサを備えた加熱コイル体である。多相
円筒巻線は高温のビレットからの熱と自己発熱を冷却す
るための冷却部を備える必要があるが、多相円筒巻線の
導体の内部に孔を形成したいわゆるフォローコンダクタ
を採用し、この孔に直接冷却液体を流して冷却部と多相
円筒巻線を一体に構成するのが一般である。３は丸孔
２’の中心線と平行な方向に可動体３’が移動するよう
構成された第一の往復可動手段であり、例えば空気圧で
駆動される場合には可動体３’はピストンであり、可動
体の支持体３”はピストンシリンダである。４’は可動
体３’の先端に一方の端部を装着し、他方の端部に例え
ば柱状あるいは筒状をなしたビレット保持手段４をビレ
ット保持手段４が可動体３’の移動に伴い丸孔２’の中
心線と平行な方向に移動するよう装着したアームであ
る。５は複数の搬送ローラを上面に配設した加熱済のビ
レットの受台である。６は丸孔２’の中心線と平行な方
向に可動体６’が移動するよう構成された第二の往復可
動手段であり、例えば空気圧で駆動される場合には可動
体６’はピストンであり、可動体の支持体６”はピスト
ンシリンダである。７’は可動体６’の先端に一方の端
部を装着し、他方の端部に例えば柱状あるいは筒状をな
したビレット押圧手段７をビレット押圧手段７が可動体
６’の移動に伴い丸孔２’の中心線と平行な方向に移動
するよう装着したアームである。８は例えばＶ字状溝を
上面に形成した加熱前のビレットの受台である。２５は
架台であり、上面２５’に加熱コイル体２，第一の往復
可動手段３，受台５，第二の往復可動手段６，ならびに
受台８が装着される。
来例の、図６は構造図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）
は正面図を示し、図７は従来例の電気回路の単線結線図
であり、また図８は従来例の冷却液体回路図である。図
６，〜図８において１は円柱状のビレット、２はビレッ
ト１の直径よりもやや大きい直径の丸孔２’を持ちしか
も水等の液体で冷却される多相円筒巻線が巻回され、必
要に応じ過温センサを備えた加熱コイル体である。多相
円筒巻線は高温のビレットからの熱と自己発熱を冷却す
るための冷却部を備える必要があるが、多相円筒巻線の
導体の内部に孔を形成したいわゆるフォローコンダクタ
を採用し、この孔に直接冷却液体を流して冷却部と多相
円筒巻線を一体に構成するのが一般である。３は丸孔
２’の中心線と平行な方向に可動体３’が移動するよう
構成された第一の往復可動手段であり、例えば空気圧で
駆動される場合には可動体３’はピストンであり、可動
体の支持体３”はピストンシリンダである。４’は可動
体３’の先端に一方の端部を装着し、他方の端部に例え
ば柱状あるいは筒状をなしたビレット保持手段４をビレ
ット保持手段４が可動体３’の移動に伴い丸孔２’の中
心線と平行な方向に移動するよう装着したアームであ
る。５は複数の搬送ローラを上面に配設した加熱済のビ
レットの受台である。６は丸孔２’の中心線と平行な方
向に可動体６’が移動するよう構成された第二の往復可
動手段であり、例えば空気圧で駆動される場合には可動
体６’はピストンであり、可動体の支持体６”はピスト
ンシリンダである。７’は可動体６’の先端に一方の端
部を装着し、他方の端部に例えば柱状あるいは筒状をな
したビレット押圧手段７をビレット押圧手段７が可動体
６’の移動に伴い丸孔２’の中心線と平行な方向に移動
するよう装着したアームである。８は例えばＶ字状溝を
上面に形成した加熱前のビレットの受台である。２５は
架台であり、上面２５’に加熱コイル体２，第一の往復
可動手段３，受台５，第二の往復可動手段６，ならびに
受台８が装着される。
【０００４】１１は加熱コイル体２の多相円筒巻線へ給
電するためのフレキシブルリードであり、１２は進相コ
ンデンサ、１３は多相の降圧変圧器、１４は加熱コイル
体２への給電をＯＮ，ＯＦＦする電磁接触器であり、１
５は加熱コイル体２を含む電気回路の短絡事故時などに
給電を遮断する電力ヒューズである。１８は加熱コイル
体２の冷却部へ冷却液体１７を給送するためのフレキシ
ブルホースであり、２６は冷却液体１７用の配管、１
９，１９’は冷却液体１７の流量を調整あるいは加熱コ
イル体２を交換するさいに冷却液体１７を閉塞するため
の１組の手動弁，１９ａ，１９ａ’は加熱コイル体の交
換時に配管２６，フレキシブルホース１８，加熱コイル
体２の冷却部などに残留している冷却液体１７を除去す
るエアブロー操作のさいに開放され常時は閉塞されてい
る１組の手動弁である。
電するためのフレキシブルリードであり、１２は進相コ
ンデンサ、１３は多相の降圧変圧器、１４は加熱コイル
体２への給電をＯＮ，ＯＦＦする電磁接触器であり、１
５は加熱コイル体２を含む電気回路の短絡事故時などに
給電を遮断する電力ヒューズである。１８は加熱コイル
体２の冷却部へ冷却液体１７を給送するためのフレキシ
ブルホースであり、２６は冷却液体１７用の配管、１
９，１９’は冷却液体１７の流量を調整あるいは加熱コ
イル体２を交換するさいに冷却液体１７を閉塞するため
の１組の手動弁，１９ａ，１９ａ’は加熱コイル体の交
換時に配管２６，フレキシブルホース１８，加熱コイル
体２の冷却部などに残留している冷却液体１７を除去す
るエアブロー操作のさいに開放され常時は閉塞されてい
る１組の手動弁である。
【０００５】従来例のビレット誘導加熱装置は前述の構
成であり、ビレット１が加熱コイル体２の丸孔２’中に
収容された状態で電磁接触器１４を投入して給電を開始
する。加熱コイル体２には一般に数ｋＡの大電流を給電
する。このさいビレット１の一方の端面１ａはビレット
保持手段４によってビレット１が多相交流により発生す
る移動磁界を受けて丸孔２’から飛びだしてしまうのを
防止されるとともに、ビレット１の温度分布上最適な位
置に保持される。また必要な場合にはビレット保持手段
４にビレットの温度を直接検出する温度センサを設置す
ることでビレット１の所定温度への到達を高精度で計測
するようにすることもできる。なおこのような大きな電
磁力を受けるので、加熱コイル体２や第一の往復可動手
段３は架台２５に強固に固定する必要がある。ビレット
１が所定温度に到達すると電磁接触器１４を遮断して給
電を停止するとともに、第一の往復可動手段３を可動体
３’が伸長するよう作動させてビレット保持手段４を加
熱コイル体２の丸孔２’から引き出す。この状態で可動
体３’をさらに伸長させるとアーム４’が図示しないガ
イド体に案内されて回動し、これによりビレット１は受
台５上にまで移動可能となる。一方、これと同時に第二
の往復可動手段６の可動体６’を短縮させて受台８上に
載置されている加熱前のビレット１を、ビレット１の他
方の端面１ｂをビレット押圧手段７で押圧することで、
加熱コイル体２の丸孔２’中に挿入する。これに伴い丸
孔２’中にすでに収容されていた加熱済のビレット１は
受台５上に押出される。続いて可動体３’が短縮されビ
レット保持手段４によりビレット１の一方の端面１ａが
保持されて、新たなビレット１を加熱する準備が整うこ
ととなる。ここで第二の往復可動手段６は伸長し受台８
にその次の新たな加熱前のビレット１が載置される。以
降は前述の工程が繰返される。なおこの間加熱コイル体
２には冷却液体１７が連続して供給される。
成であり、ビレット１が加熱コイル体２の丸孔２’中に
収容された状態で電磁接触器１４を投入して給電を開始
する。加熱コイル体２には一般に数ｋＡの大電流を給電
する。このさいビレット１の一方の端面１ａはビレット
保持手段４によってビレット１が多相交流により発生す
る移動磁界を受けて丸孔２’から飛びだしてしまうのを
防止されるとともに、ビレット１の温度分布上最適な位
置に保持される。また必要な場合にはビレット保持手段
４にビレットの温度を直接検出する温度センサを設置す
ることでビレット１の所定温度への到達を高精度で計測
するようにすることもできる。なおこのような大きな電
磁力を受けるので、加熱コイル体２や第一の往復可動手
段３は架台２５に強固に固定する必要がある。ビレット
１が所定温度に到達すると電磁接触器１４を遮断して給
電を停止するとともに、第一の往復可動手段３を可動体
３’が伸長するよう作動させてビレット保持手段４を加
熱コイル体２の丸孔２’から引き出す。この状態で可動
体３’をさらに伸長させるとアーム４’が図示しないガ
イド体に案内されて回動し、これによりビレット１は受
台５上にまで移動可能となる。一方、これと同時に第二
の往復可動手段６の可動体６’を短縮させて受台８上に
載置されている加熱前のビレット１を、ビレット１の他
方の端面１ｂをビレット押圧手段７で押圧することで、
加熱コイル体２の丸孔２’中に挿入する。これに伴い丸
孔２’中にすでに収容されていた加熱済のビレット１は
受台５上に押出される。続いて可動体３’が短縮されビ
レット保持手段４によりビレット１の一方の端面１ａが
保持されて、新たなビレット１を加熱する準備が整うこ
ととなる。ここで第二の往復可動手段６は伸長し受台８
にその次の新たな加熱前のビレット１が載置される。以
降は前述の工程が繰返される。なおこの間加熱コイル体
２には冷却液体１７が連続して供給される。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】ところでビレット誘導
加熱装置では、一般にビレットの直径が変わり小さい直
径となると円筒巻線から発生された磁界のビレットと鎖
交する割合が減少し、円筒巻線で発生された磁界が有効
に使用されなくなるので加熱効率が低下する。このため
に異なる丸孔径のしたがって異なる内径の円筒巻線を持
つ加熱コイル体を複数用意し、ビレットの直径が変わる
とこれに適合した丸孔径の加熱コイル体に置き変えてい
た。しかしながら従来技術によるビレット誘導加熱装置
では前述した構成と作動をするので、加熱コイル体を置
き変えるさいの作業内容を工程順に追って列記すると次
の通りとなっていた。
加熱装置では、一般にビレットの直径が変わり小さい直
径となると円筒巻線から発生された磁界のビレットと鎖
交する割合が減少し、円筒巻線で発生された磁界が有効
に使用されなくなるので加熱効率が低下する。このため
に異なる丸孔径のしたがって異なる内径の円筒巻線を持
つ加熱コイル体を複数用意し、ビレットの直径が変わる
とこれに適合した丸孔径の加熱コイル体に置き変えてい
た。しかしながら従来技術によるビレット誘導加熱装置
では前述した構成と作動をするので、加熱コイル体を置
き変えるさいの作業内容を工程順に追って列記すると次
の通りとなっていた。
【０００７】（１）交換を要する加熱コイル体の温度が
常温にまで降下するのを待つ。 （２）冷却液体の通流を手動弁を閉塞して止める。この
時冷却液体流路の出口と入口の両方の手動弁を閉塞して
冷却液体の流出がないようにする。 （３）加熱コイル体の冷却部，フレキシブルホースなど
に残留している冷却液体を抜き去るためエアブローをす
る。 （４）フレキシブルホースを加熱コイル体から取り外
す。 （５）フレキシブルリードおよび過温センサ用リード線
を加熱コイル体から取外す。 （６）加熱コイル体を架台に固定しているボルトを取外
す。 （７）加熱コイル体をホイスト等を使用して吊上げ架台
上から取外す。 （８）取外した加熱コイル体を所定の保管場所に収納す
る。 （９）保管してあった別の加熱コイル体をホイスト等を
使用して吊上げ架台上に設置する。 （１０）別の加熱コイル体を架台にボルトで固定する。 （１１）別の加熱コイル体に過温センサ用リード線およ
びフレキシブルリードを接続する。 （１２）別の加熱コイル体にフレキシブルホースを接続
する。 （１３）両方の手動弁を開き、別の加熱コイル体に冷却
液体を通流する。
常温にまで降下するのを待つ。 （２）冷却液体の通流を手動弁を閉塞して止める。この
時冷却液体流路の出口と入口の両方の手動弁を閉塞して
冷却液体の流出がないようにする。 （３）加熱コイル体の冷却部，フレキシブルホースなど
に残留している冷却液体を抜き去るためエアブローをす
る。 （４）フレキシブルホースを加熱コイル体から取り外
す。 （５）フレキシブルリードおよび過温センサ用リード線
を加熱コイル体から取外す。 （６）加熱コイル体を架台に固定しているボルトを取外
す。 （７）加熱コイル体をホイスト等を使用して吊上げ架台
上から取外す。 （８）取外した加熱コイル体を所定の保管場所に収納す
る。 （９）保管してあった別の加熱コイル体をホイスト等を
使用して吊上げ架台上に設置する。 （１０）別の加熱コイル体を架台にボルトで固定する。 （１１）別の加熱コイル体に過温センサ用リード線およ
びフレキシブルリードを接続する。 （１２）別の加熱コイル体にフレキシブルホースを接続
する。 （１３）両方の手動弁を開き、別の加熱コイル体に冷却
液体を通流する。
【０００８】従来技術による加熱コイル体の交換作業は
上記の通り多くの工程からなっているので加熱コイル体
の交換には、長い時間と労力を要する、電気結線時接続
ミスを生ずるおそれがある、フレキシブルホースの接続
時接続不良を生ずるおそれがある、交換用加熱コイル体
の保管場所が必要である、など多くの問題があった。
上記の通り多くの工程からなっているので加熱コイル体
の交換には、長い時間と労力を要する、電気結線時接続
ミスを生ずるおそれがある、フレキシブルホースの接続
時接続不良を生ずるおそれがある、交換用加熱コイル体
の保管場所が必要である、など多くの問題があった。
【０００９】本発明は前述の従来技術の問題点に鑑みな
されたものであり、その目的は互いに異なる直径の丸孔
を持つ複数の加熱コイル体を垂直移動手段に固定し、所
要の直径の丸孔を持つ加熱コイル体に交換するさい、所
要の直径の丸孔を持つ加熱コイル体を移動手段によりビ
レットが収容される位置に移動しかつその位置に保持す
ることで、短時間かつ最小限の労力で正しく所要の直径
の丸孔を持つ加熱コイル体に交換することが出来るビレ
ット誘導加熱装置を提供することにある。
されたものであり、その目的は互いに異なる直径の丸孔
を持つ複数の加熱コイル体を垂直移動手段に固定し、所
要の直径の丸孔を持つ加熱コイル体に交換するさい、所
要の直径の丸孔を持つ加熱コイル体を移動手段によりビ
レットが収容される位置に移動しかつその位置に保持す
ることで、短時間かつ最小限の労力で正しく所要の直径
の丸孔を持つ加熱コイル体に交換することが出来るビレ
ット誘導加熱装置を提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】本発明では前述の目的は
【００１１】１）円柱状ビレット収容用の円柱状丸孔と
この丸孔の外側に沿って前記丸孔と同芯でしかも液冷部
を併設した多相円筒巻線とを持つ加熱コイル体と、誘導
加熱中のビレットの一方の端面の位置を保持するビレッ
ト保持手段と、ビレットを前記丸孔の中に収容する際に
ビレットの他方の端面を押圧するビレット押圧手段と、
を備えたビレット誘導加熱装置において、それぞれが前
記丸孔の中心線に平行しかつ垂直投影面が合致するよう
保持された互いに異なる直径の丸孔を持つ複数の加熱コ
イル体を設け、この加熱コイル体のいずれかの直径の丸
孔を持つ加熱コイル体にビレットが収容されるよう前記
加熱コイル移動保持する垂直移動手段とを備えたこと、
また
この丸孔の外側に沿って前記丸孔と同芯でしかも液冷部
を併設した多相円筒巻線とを持つ加熱コイル体と、誘導
加熱中のビレットの一方の端面の位置を保持するビレッ
ト保持手段と、ビレットを前記丸孔の中に収容する際に
ビレットの他方の端面を押圧するビレット押圧手段と、
を備えたビレット誘導加熱装置において、それぞれが前
記丸孔の中心線に平行しかつ垂直投影面が合致するよう
保持された互いに異なる直径の丸孔を持つ複数の加熱コ
イル体を設け、この加熱コイル体のいずれかの直径の丸
孔を持つ加熱コイル体にビレットが収容されるよう前記
加熱コイル移動保持する垂直移動手段とを備えたこと、
また
【００１２】２）前記１項の手段において、複数の加熱
コイル体の多相円筒巻線のそれぞれに電気的に直列に接
続されるとともにビレットが収容されるいずれか一個の
加熱コイル体に対してのみ電流回路を形成する電気的開
閉手段を備えたこと、また
コイル体の多相円筒巻線のそれぞれに電気的に直列に接
続されるとともにビレットが収容されるいずれか一個の
加熱コイル体に対してのみ電流回路を形成する電気的開
閉手段を備えたこと、また
【００１３】３）前記１項または２項の手段において、
複数の加熱コイル体の液冷部のそれぞれに液流路として
直列に接続されるとともにビレットが収容されるいずれ
か一個の加熱コイル体のみに冷却液体を通流する液流路
開閉手段を備えたこと、また
複数の加熱コイル体の液冷部のそれぞれに液流路として
直列に接続されるとともにビレットが収容されるいずれ
か一個の加熱コイル体のみに冷却液体を通流する液流路
開閉手段を備えたこと、また
【００１４】４）前記３項の手段において、複数の加熱
コイル体の液冷部のそれぞれの液流路に直列に接続され
た液流路開閉手段に対して、液流路として並列に液流量
調整手段を接続したバイパス液流路を備えたこと、で達
成される。
コイル体の液冷部のそれぞれの液流路に直列に接続され
た液流路開閉手段に対して、液流路として並列に液流量
調整手段を接続したバイパス液流路を備えたこと、で達
成される。
【００１５】
【作用】本発明では前述の構成としたので、異なる直径
のビレットに対応する加熱コイル体に交換するさいに
は、互いに異なる直径の丸孔を持つ複数の加熱コイル体
の中から所要の直径を持つ加熱コイル体をビレットが収
納可能な位置に移動手段によって移動させるとともに、
電気的開閉手段を切り換えて所要の直径を持つ加熱コイ
ル体のみを通電可能とし、あるいは／また所要の直径を
持つ加熱コイル体に接続された液流路開閉手段のみを開
き他の液流路開閉手段を閉じることで所要の直径を持つ
加熱コイル体のみに冷却液体を通流して、交換作業を完
了する。この間リード線、ホース、加熱コイル体などの
取外し或いは再取付け、および残留冷却液体除去のため
のエアブロは一切不要である。
のビレットに対応する加熱コイル体に交換するさいに
は、互いに異なる直径の丸孔を持つ複数の加熱コイル体
の中から所要の直径を持つ加熱コイル体をビレットが収
納可能な位置に移動手段によって移動させるとともに、
電気的開閉手段を切り換えて所要の直径を持つ加熱コイ
ル体のみを通電可能とし、あるいは／また所要の直径を
持つ加熱コイル体に接続された液流路開閉手段のみを開
き他の液流路開閉手段を閉じることで所要の直径を持つ
加熱コイル体のみに冷却液体を通流して、交換作業を完
了する。この間リード線、ホース、加熱コイル体などの
取外し或いは再取付け、および残留冷却液体除去のため
のエアブロは一切不要である。
【００１６】
【実施例】以下本発明の実施例を図面を参照して詳細に
説明する。図１は本発明の一実施例の構造図であり、
（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図を示し、図２は本発明
の一実施例の電気回路の単線結線図であり、また図３は
本発明の一実施例の冷却液体回路図である。図６，〜図
８の従来例と同一部分には同じ符号を付し、その説明を
省略する。図１において２４は加熱コイル体２ａと、加
熱コイル体２ａの丸孔２ａ’と異なる直径の丸孔２ｂ’
を持つ加熱コイル体２ｂとからなる加熱コイル体群であ
り、丸孔２ａ’および丸孔２ｂ’の中心線は互いに平行
しかつ垂直投影面が合致するよう固定される。９は加熱
コイル体群２４を固定するとともに、加熱コイル体２ａ
あるいは加熱コイル体２ｂのいずれかにビレット１が収
容されるようこの場合の例では垂直方向に移動すると
し、その位置で必要に応じてはストップピンなどを用い
て保持する垂直移動手段である。１０は架台であり、上
面１０’上に第一の往復可動手段３，受台５，第二の往
復可動手段６，ならびに受台８が、上面１０’の下側に
加熱コイル体群２４を固定した垂直移動手段９が取付け
られる。図２において１６は加熱コイル体２ａおよび加
熱コイル体２ｂの多相円筒巻線のそれぞれに電気的に直
列に接続されるとともにビレット１が収容されるいずれ
か一個の加熱コイル体に対してのみ電流回路を形成する
例えば断路器などの電気的開閉手段であり、図２では双
投として示したが単投のものを２台用いてもよい。電気
的開閉手段１６は数ｋＡの大電流を通電するものである
ので、その開閉には例えば空気圧などが用いられる。図
３において２０は冷却液体１７用の配管であり、加熱コ
イル体２ａおよび加熱コイル体２ｂのそれぞれに別個に
配管経路を構成する。２１は配管２０に直列に接続され
た例えば電磁弁などの液流路開閉手段である。２２は液
流路開閉手段２１に対して並列に配管されたバイパス液
流路であり、手動弁２３が接続されている。
説明する。図１は本発明の一実施例の構造図であり、
（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図を示し、図２は本発明
の一実施例の電気回路の単線結線図であり、また図３は
本発明の一実施例の冷却液体回路図である。図６，〜図
８の従来例と同一部分には同じ符号を付し、その説明を
省略する。図１において２４は加熱コイル体２ａと、加
熱コイル体２ａの丸孔２ａ’と異なる直径の丸孔２ｂ’
を持つ加熱コイル体２ｂとからなる加熱コイル体群であ
り、丸孔２ａ’および丸孔２ｂ’の中心線は互いに平行
しかつ垂直投影面が合致するよう固定される。９は加熱
コイル体群２４を固定するとともに、加熱コイル体２ａ
あるいは加熱コイル体２ｂのいずれかにビレット１が収
容されるようこの場合の例では垂直方向に移動すると
し、その位置で必要に応じてはストップピンなどを用い
て保持する垂直移動手段である。１０は架台であり、上
面１０’上に第一の往復可動手段３，受台５，第二の往
復可動手段６，ならびに受台８が、上面１０’の下側に
加熱コイル体群２４を固定した垂直移動手段９が取付け
られる。図２において１６は加熱コイル体２ａおよび加
熱コイル体２ｂの多相円筒巻線のそれぞれに電気的に直
列に接続されるとともにビレット１が収容されるいずれ
か一個の加熱コイル体に対してのみ電流回路を形成する
例えば断路器などの電気的開閉手段であり、図２では双
投として示したが単投のものを２台用いてもよい。電気
的開閉手段１６は数ｋＡの大電流を通電するものである
ので、その開閉には例えば空気圧などが用いられる。図
３において２０は冷却液体１７用の配管であり、加熱コ
イル体２ａおよび加熱コイル体２ｂのそれぞれに別個に
配管経路を構成する。２１は配管２０に直列に接続され
た例えば電磁弁などの液流路開閉手段である。２２は液
流路開閉手段２１に対して並列に配管されたバイパス液
流路であり、手動弁２３が接続されている。
【００１７】ビレット１を収容する加熱コイル体を異な
る直径の丸孔を持つ加熱コイル体に置き変える場合に
は、垂直移動手段９を操作して所要の直径の丸孔を持つ
加熱コイル体をビレットが収納可能な位置に移動させる
とともに、所要の直径の丸孔を持つ加熱コイル体に通電
する電流回路が形成されるように電気的開閉手段１６の
切換えと所要の直径の丸孔を持つ加熱コイル体に接続さ
れた液流路開閉手段２１を開路し他は閉塞する操作を行
う。なお、流路開閉手段２１が閉塞されているにもかか
わらずバイパス液流路２２から少量の冷却液体１７が供
給されるので、交換された加熱コイル体を冷却するまで
暫くの間放置しておく必要ははない。
る直径の丸孔を持つ加熱コイル体に置き変える場合に
は、垂直移動手段９を操作して所要の直径の丸孔を持つ
加熱コイル体をビレットが収納可能な位置に移動させる
とともに、所要の直径の丸孔を持つ加熱コイル体に通電
する電流回路が形成されるように電気的開閉手段１６の
切換えと所要の直径の丸孔を持つ加熱コイル体に接続さ
れた液流路開閉手段２１を開路し他は閉塞する操作を行
う。なお、流路開閉手段２１が閉塞されているにもかか
わらずバイパス液流路２２から少量の冷却液体１７が供
給されるので、交換された加熱コイル体を冷却するまで
暫くの間放置しておく必要ははない。
【００１８】図４は本発明の異なる実施例の構造図であ
り、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図を示し、図５は本
発明の異なる実施例の構造図の側面図を示す。図４およ
び図５において図１の本発明の一実施例の構造図、およ
び図６の従来例の構造図と同一部分には同じ符号を付
し、その説明を省略する。図４および図５において２４
ａは加熱コイル体２ａおよび加熱コイル体２ｂとは、ま
た互いの間でも、異なる直径の丸孔を持つ加熱コイル体
２ｃおよび２ｄからなる加熱コイル体群である。加熱コ
イル体２ｃおよび加熱コイル体２ｄはその丸孔の中心線
が互いに平行しかつ垂直投影面が合致するよう固定され
るとともに加熱コイル体群２４とは別個の垂直移動手段
９ａに一体で固定されている。また加熱コイル体群２４
とは別個の第一の往復可動手段３ａ，ビレット保持手段
４ａ，アーム４ａ’，受台５ａ，第二の往復可動手段６
ａ，ビレット押圧手段７ａ，ならびにアーム７ａ’を専
用する。８ａは複数の搬送ローラを上面に配設した加熱
前のビレットの受台である。受台８ａは加熱前のビレッ
ト１を加熱コイル体群２４と加熱コイル体群２４ａとに
振り分ける為に、その受台側面８ａ’，８ａ”で図示し
ない押圧手段によって押圧され各々の加熱コイル体群の
位置に運ばれる。１０ａは架台である。
り、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図を示し、図５は本
発明の異なる実施例の構造図の側面図を示す。図４およ
び図５において図１の本発明の一実施例の構造図、およ
び図６の従来例の構造図と同一部分には同じ符号を付
し、その説明を省略する。図４および図５において２４
ａは加熱コイル体２ａおよび加熱コイル体２ｂとは、ま
た互いの間でも、異なる直径の丸孔を持つ加熱コイル体
２ｃおよび２ｄからなる加熱コイル体群である。加熱コ
イル体２ｃおよび加熱コイル体２ｄはその丸孔の中心線
が互いに平行しかつ垂直投影面が合致するよう固定され
るとともに加熱コイル体群２４とは別個の垂直移動手段
９ａに一体で固定されている。また加熱コイル体群２４
とは別個の第一の往復可動手段３ａ，ビレット保持手段
４ａ，アーム４ａ’，受台５ａ，第二の往復可動手段６
ａ，ビレット押圧手段７ａ，ならびにアーム７ａ’を専
用する。８ａは複数の搬送ローラを上面に配設した加熱
前のビレットの受台である。受台８ａは加熱前のビレッ
ト１を加熱コイル体群２４と加熱コイル体群２４ａとに
振り分ける為に、その受台側面８ａ’，８ａ”で図示し
ない押圧手段によって押圧され各々の加熱コイル体群の
位置に運ばれる。１０ａは架台である。
【００１９】今までの説明では一組の加熱コイル体群に
含まれる加熱コイル体の数は２個の場合についてだけ述
べてきたが、本発明ではこれに限定されるものではなく
一組の加熱コイル体群に含まれる加熱コイル体の数は３
個以上であっても良いものである。なおこの場合では電
気的開閉手段１６は単投のものを加熱コイル体の数と同
数用い、液流路開閉手段２１も加熱コイル体の数と同数
用いることが良い。
含まれる加熱コイル体の数は２個の場合についてだけ述
べてきたが、本発明ではこれに限定されるものではなく
一組の加熱コイル体群に含まれる加熱コイル体の数は３
個以上であっても良いものである。なおこの場合では電
気的開閉手段１６は単投のものを加熱コイル体の数と同
数用い、液流路開閉手段２１も加熱コイル体の数と同数
用いることが良い。
【００２０】
【発明の効果】本発明によれば、上記構成により、ビレ
ットを収容する加熱コイル体の異なる直径の丸孔を持つ
加熱コイル体への置き換えを、移動手段を操作して所要
の直径の丸孔を持つ加熱コイル体をビレットが収納可能
な位置に移動させ、所要の直径の丸孔を持つ加熱コイル
体に通電する電流回路が形成されるように電気的開閉手
段の切換えと所要の直径の丸孔を持つ加熱コイル体に接
続された液流路開閉手段を開路し他は閉塞する操作を行
うことで完了する。この間リード線、ホース、加熱コイ
ル体などの取外しあるいは再取付けおよび残留冷却液体
除去のためのエアブロは一切不要である。これによっ
て、短時間かつ最小限の労力で正しく所要の直径の丸孔
を持つ加熱コイル体への置き換えが行えるとともに交換
用加熱コイル体の保管場所が不要となるという効果を奏
する。また、複数の加熱コイル体は、丸孔の中心線に平
行しかつ垂直投影面が合致するよう保持されているの
で、設置スペースを広げることなく複数のコイル体を設
けることができる。さらに、ビレットが収容されるいず
れか一個の加熱コイル体のみに冷却液体を通流する液流
路開閉手段を設けることにより、冷却が必要なコイル体
のみに冷却液体を流すことができるので、冷却液体量を
低減することができ、加えて、液流路開閉手段に対して
液流路として並列にバイパス液流路を備えたことによ
り、流路開閉手段が閉塞されているにもかかわらずバイ
パス液流路から少量の冷却液体が供給されるので、交換
された加熱コイル体を冷却するまで暫くの間放置してお
く必要ははない。
ットを収容する加熱コイル体の異なる直径の丸孔を持つ
加熱コイル体への置き換えを、移動手段を操作して所要
の直径の丸孔を持つ加熱コイル体をビレットが収納可能
な位置に移動させ、所要の直径の丸孔を持つ加熱コイル
体に通電する電流回路が形成されるように電気的開閉手
段の切換えと所要の直径の丸孔を持つ加熱コイル体に接
続された液流路開閉手段を開路し他は閉塞する操作を行
うことで完了する。この間リード線、ホース、加熱コイ
ル体などの取外しあるいは再取付けおよび残留冷却液体
除去のためのエアブロは一切不要である。これによっ
て、短時間かつ最小限の労力で正しく所要の直径の丸孔
を持つ加熱コイル体への置き換えが行えるとともに交換
用加熱コイル体の保管場所が不要となるという効果を奏
する。また、複数の加熱コイル体は、丸孔の中心線に平
行しかつ垂直投影面が合致するよう保持されているの
で、設置スペースを広げることなく複数のコイル体を設
けることができる。さらに、ビレットが収容されるいず
れか一個の加熱コイル体のみに冷却液体を通流する液流
路開閉手段を設けることにより、冷却が必要なコイル体
のみに冷却液体を流すことができるので、冷却液体量を
低減することができ、加えて、液流路開閉手段に対して
液流路として並列にバイパス液流路を備えたことによ
り、流路開閉手段が閉塞されているにもかかわらずバイ
パス液流路から少量の冷却液体が供給されるので、交換
された加熱コイル体を冷却するまで暫くの間放置してお
く必要ははない。
【図１】この発明の一実施例の構造図
【図２】この発明の一実施例の電気回路の単線結線図
【図３】この発明の一実施例の冷却液体回路図
【図４】この発明の異なる実施例の構造図
【図５】この発明の異なる実施例の側面図
【図６】従来例の構造図
【図７】従来例の電気回路の単線結線図
【図８】従来例の冷却液体回路図
１ ビレット ２ａ 加熱コイル体 ２ａ’ 丸孔 ３ 第一の往復可動手段 ４ ビレット保持手段 ６ 第二の往復可動手段 ７ ビレット押圧手段 ９ 垂直移動手段 １６ 電気的開閉手段 ２１ 液流路開閉手段
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) H05B 6/10 H05B 6/42
Claims (4)
- 【請求項１】円柱状ビレット収容用の円柱状丸孔とこの
丸孔の外側に沿って前記丸孔と同芯でしかも液冷部を併
設した多相円筒巻線を持つ加熱コイル体と、誘導加熱中
のビレットの一方の端面の位置を保持するビレット保持
手段と、ビレットを前記丸孔の中に収容する際にビレッ
トの他方の端面を押圧するビレット押圧手段と、を備え
たビレット誘導加熱装置において、それぞれが前記丸孔
の中心線に平行しかつ垂直投影面が合致するよう保持さ
れた互いに異なる直径の丸孔を持つ複数の加熱コイル体
を設け、これらの加熱コイル体のいずれかの直径の丸孔
を持つ加熱コイル体にビレットが収容されるよう前記加
熱コイル体を移動保持する垂直移動手段を備えたことを
特徴とするビレット誘導加熱装置。 - 【請求項２】請求項１記載のものにおいて、複数の加熱
コイル体の多相円筒巻線のそれぞれに電気的に直列に接
続されるとともにビレットが収容されるいずれか一個の
加熱コイル体に対してのみ電流回路を形成する電気的開
閉手段を備えたことを特徴とするビレット誘導加熱装
置。 - 【請求項３】請求項１または請求項２記載のものにおい
て、複数の加熱コイル体の液冷部のそれぞれに液流路と
して直列に接続されるとともにビレットが収容されるい
ずれか一個の加熱コイル体のみに冷却液体を通流する液
流路開閉手段を備えたことを特徴とするビレット誘導加
熱装置。 - 【請求項４】請求項３記載のものにおいて、複数の加熱
コイル体の液冷部のそれぞれの液流路に直列に接続され
た液流路開閉手段に対して、液流路として並列に液流量
調整手段を接続したバイパス液流路を備えたことを特徴
とするビレット誘導加熱装置。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03031147A JP3033210B2 (ja) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | ビレット誘導加熱装置 |
| US08/112,063 US5448039A (en) | 1991-02-27 | 1993-08-26 | Billet induction heating device providing fast heating changeover for different size billets |
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP03031147A JP3033210B2 (ja) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | ビレット誘導加熱装置 |
| US08/112,063 US5448039A (en) | 1991-02-27 | 1993-08-26 | Billet induction heating device providing fast heating changeover for different size billets |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04272686A JPH04272686A (ja) | 1992-09-29 |
| JP3033210B2 true JP3033210B2 (ja) | 2000-04-17 |
Family
ID=26369601
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP03031147A Expired - Fee Related JP3033210B2 (ja) | 1991-02-27 | 1991-02-27 | ビレット誘導加熱装置 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5448039A (ja) |
| JP (1) | JP3033210B2 (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CA2181215A1 (en) * | 1995-08-28 | 1997-03-01 | Raimund Bruckner | Method of operating an inductor and inductor for carrying out the method |
| US6043472A (en) | 1996-08-28 | 2000-03-28 | Didier-Werke Ag | Assembly of tapping device and inductor therefor |
| GB2327765B (en) * | 1997-07-15 | 1999-09-29 | Honda Motor Co Ltd | Method and apparatus for deciding heated state of metal billet |
| US6635856B2 (en) * | 2002-01-18 | 2003-10-21 | Inductotherm Corp. | Billet induction heating |
| US7679876B2 (en) * | 2006-05-22 | 2010-03-16 | Mediatek Singapore Pte Ltd. | Current limiter system, circuit and method for limiting current |
| DE102007015964A1 (de) * | 2007-04-03 | 2008-10-09 | Sms Demag Ag | Vorrichtung zum Einbringen metallischer Barren in ein Metallbad |
| EP2236005B1 (en) * | 2007-12-27 | 2017-03-01 | Inductoheat, Inc. | Controlled electric induction heating of an electrically conductive workpiece in a solenoidal coil with flux compensators |
| JP5657402B2 (ja) * | 2011-01-13 | 2015-01-21 | 日本アジャックス・マグネサーミック株式会社 | 誘導加熱装置 |
| US10462855B2 (en) * | 2012-03-01 | 2019-10-29 | Inova Lab S.R.L. | Device for induction heating of a billet |
| WO2017053917A1 (en) * | 2015-09-25 | 2017-03-30 | Radyne Corporation | Large billet electric induction pre-heating for a hot working process |
| CN106435122A (zh) * | 2016-12-16 | 2017-02-22 | 大连圣洁真空技术开发有限公司开发区分公司 | 一种感应加热淬火装置 |
Family Cites Families (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3185810A (en) * | 1960-07-27 | 1965-05-25 | Ohio Crankshaft Co | Bar end heating apparatus |
| US3535485A (en) * | 1969-04-28 | 1970-10-20 | Park Ohio Industries Inc | Induction heating device for heating a succession of elongated workpieces |
| JPS54134842A (en) * | 1978-04-11 | 1979-10-19 | Mitsubishi Electric Corp | Induction heating system |
| US4307278A (en) * | 1980-01-11 | 1981-12-22 | Park-Ohio Industries, Inc. | Control device for parallel induction heating coils |
| SU1532594A1 (ru) * | 1987-02-23 | 1989-12-30 | Предприятие П/Я Р-6930 | Установка дл методического нагрева заготовок |
-
1991
- 1991-02-27 JP JP03031147A patent/JP3033210B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
1993
- 1993-08-26 US US08/112,063 patent/US5448039A/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US5448039A (en) | 1995-09-05 |
| JPH04272686A (ja) | 1992-09-29 |
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