JP3030497B2 - Pipe connection device - Google Patents

Pipe connection device

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JP3030497B2
JP3030497B2 JP8336861A JP33686196A JP3030497B2 JP 3030497 B2 JP3030497 B2 JP 3030497B2 JP 8336861 A JP8336861 A JP 8336861A JP 33686196 A JP33686196 A JP 33686196A JP 3030497 B2 JP3030497 B2 JP 3030497B2
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hole
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shrinkable
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重忠 村山
康年 玉城
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株式会社藤井合金製作所
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Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】この発明は、管接続装置、特
に、本体部の孔部に挿入された管に対して、その外周側
の可縮部材が軸方向に圧縮されて抜止め状態に接触する
管接続装置に関するものである。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a pipe connecting device, and more particularly, to a pipe inserted into a hole of a main body, a contractible member on an outer peripheral side thereof is compressed in an axial direction to come into contact with the pipe in a retaining state. The present invention relates to a pipe connection device.

【0002】[0002]

【従来の技術】図8は、従来の管接続装置の説明図であ
る。同図に示す従来の管接続装置は、接続されるべき管
(P) と、この管(P) が挿入される筒状の本体部(9a)と、
この本体部(9a)の内周孔に於ける本体部(9a)の一端から
一定範囲に形成された大径孔部(91)と、この大径孔部(9
1)の内方端部にて管(P) の外周側に配置され且つ内周側
に凸のV字状断面のリング部材(9c)と、この大径孔部(9
1)に対する内挿状態にて本体部(9a)に螺合し且つ管(P)
が挿通されるネジ筒(9b)と、を具備する構成である。
2. Description of the Related Art FIG. 8 is an explanatory view of a conventional pipe connection device. The conventional pipe connection device shown in FIG.
(P), a tubular main body (9a) into which the pipe (P) is inserted,
A large-diameter hole (91) formed in a predetermined range from one end of the main body (9a) in an inner peripheral hole of the main body (9a);
A ring member (9c) having a V-shaped cross section which is disposed at the inner end of the pipe (P) on the outer peripheral side and is convex on the inner peripheral side, and the large-diameter hole (9)
1) Screwed into the main body (9a) in the inserted state with respect to (1) and the pipe (P)
And a screw cylinder (9b) into which the screw is inserted.

【0003】このものでは、本体部(9a)に管(P) が挿入
された状態にて、ネジ筒(9b)を締め込むと、リング部材
(9c)がネジ筒(9b)により押圧されて軸方向に圧縮され
る。このとき、リング部材(9c)が内周側に凸のV字状断
面に形成されているから、前記圧縮によって、リング部
材(9c)の内周部は、内方に変位しつつ内周側に変位す
る。この変位の過程にて、リング部材(9c)の内周部が管
(P) に対して抜止め状態に接触し、前記変位の進行に伴
って前記接触の度合いが増大する。
[0003] In this device, when a screw cylinder (9b) is tightened in a state where a pipe (P) is inserted into a main body (9a), a ring member is formed.
(9c) is pressed by the screw cylinder (9b) and compressed in the axial direction. At this time, since the ring member (9c) is formed in a V-shaped cross section that is convex on the inner peripheral side, the inner peripheral portion of the ring member (9c) is displaced inward by the compression, Is displaced. During this displacement process, the inner periphery of the ring member (9c)
(P) comes into contact with the retaining state, and the degree of the contact increases as the displacement progresses.

【0004】そして、ネジ筒(9b)の締込によってリング
部材(9c)を構成する一対のテーパ部の外周端部が相互に
当接した時点で、前記変位、つまり、リング部材(9c)の
圧縮が終了する。この状態では、リング部材(9c)の内周
部が管(P) に食い込んで、本体部(9a)に対して管(P) が
固定されたものとなる。尚、このものでは、管(P) に対
する前記内周部の食込によって、管(P) の構成壁が内周
側に凸に塑性変形する。
[0004] When the outer peripheral ends of the pair of tapered portions constituting the ring member (9c) come into contact with each other by tightening the screw cylinder (9b), the displacement, that is, the displacement of the ring member (9c). Compression ends. In this state, the inner peripheral portion of the ring member (9c) bites into the pipe (P), and the pipe (P) is fixed to the main body (9a). In this case, the constituent wall of the pipe (P) is plastically deformed to protrude toward the inner circumference due to the bite of the inner circumference into the pipe (P).

【0005】このものでは、本体部(9a)に対して管(P)
が挿入された状態でネジ筒(9b)を締め込むだけで、本体
部(9a)に対して管(P) が固定されるから、前記固定の為
の操作が容易である。ところが、このものでは、管(P)
を本体部(9a)内に挿入する際、管(P) の先端が何にも当
たらないから、前記挿入時に管(P) の位置が定まらな
い。又、リング部材(9c)の内周部が管(P) に対して抜止
め状態に接触した後は、リング部材(9c)の内周部の上記
変位に伴って管(P) が内方側に移動して大径孔部(91)か
らの挿入深さ(A) が大きくなるから、ネジ筒(9b)の締込
時に於いても管(P) の位置が内方側に大きく変化する。
従って、この管(P) の本体部(9a)に対する位置決めが困
難である。
In this apparatus, a pipe (P) is attached to a main body (9a).
Since the pipe (P) is fixed to the main body (9a) simply by tightening the screw cylinder (9b) in a state where the is inserted, the operation for fixing is easy. However, in this case, the pipe (P)
When the tube (P) is inserted into the main body (9a), the tip of the tube (P) does not hit anything, so that the position of the tube (P) cannot be determined at the time of the insertion. After the inner peripheral portion of the ring member (9c) comes into contact with the pipe (P) in a retaining state, the pipe (P) moves inward with the displacement of the inner peripheral portion of the ring member (9c). Side, the insertion depth (A) from the large-diameter hole (91) increases, so even when the screw cylinder (9b) is tightened, the position of the pipe (P) greatly changes inward. I do.
Therefore, it is difficult to position the pipe (P) with respect to the main body (9a).

【0006】[0006]

【発明が解決しようとする課題】図9は、他の管接続装
置の説明図である。一方、同図に示すように、本体部(9
a)の内周孔に於ける大径孔部(91)より内方側に、管(P)
の先端が当接する環状段部(92)を設けたものが考えられ
る。このものでは、前記当接によって、本体部(9a)に挿
入された管(P) が本体部(9a)に対して位置決めされる。
又、ネジ筒(9b)の締込時に於いても前記当接によって管
(P)が移動せず、前記位置決めされる。
FIG. 9 is an explanatory view of another pipe connection device. On the other hand, as shown in FIG.
The pipe (P) is located on the inner side of the large diameter hole (91) in the inner peripheral hole of (a).
It is conceivable to provide an annular stepped portion (92) with which the tip of the abutment contacts. In this case, the pipe (P) inserted into the main body (9a) is positioned with respect to the main body (9a) by the contact.
Also, when the screw cylinder (9b) is tightened,
(P) does not move and is positioned as described above.

【0007】ところが、ネジ筒(9b)の締込に際して、管
(P) の先端が環状段部(92)に当接していることから、前
記締込の過程に於けるリング部材(9c)の内周部と管(P)
との接触度合いの増大に伴って、管(P) からネジ筒(9b)
に作用する抗力が大きくなる。これによって、ネジ筒(9
b)の締込に要するトルクが大きくなる。特に、前記締込
の最終段階では、前記トルクが極端に大きいものとな
る。
However, when the screw cylinder (9b) is tightened,
Since the tip of (P) is in contact with the annular step (92), the inner periphery of the ring member (9c) and the pipe (P) in the tightening process.
As the degree of contact with the pipe increases, the pipe (P)
The drag acting on the surface increases. This allows the screw cylinder (9
The torque required for tightening in b) increases. In particular, in the final stage of the tightening, the torque becomes extremely large.

【0008】請求項1の発明は、挿入された管の位置決
め性能を向上させると共に、前記管の固定に要する力を
低減した管接続装置を提供することを目的とする。
It is an object of the present invention to provide a pipe connecting apparatus which improves the positioning performance of an inserted pipe and reduces the force required for fixing the pipe.

【0009】[0009]

【課題を解決するための手段】請求項1の発明の課題解
決手段は、『接続されるべき管と、前記管が挿入される
孔部を備えた本体部と、前記挿入された管の先端に当接
して所定以上の前記挿入を阻止する阻止手段と、前記孔
部に於ける前記挿入された管の外周側に配置され且つ軸
方向に加わる力によって圧縮される可縮部材と、前記可
縮部材の内方への移動を阻止する移動阻止手段と、前記
可縮部材を外方側から押圧できるように前記本体部に装
着された押圧部材と、を具備し、前記可縮部材は、前記
管側端部が前記押圧部材の押圧による圧縮で内方に変位
しつつ内周側に変位して前記管に対して抜止め状態に接
触し、前記阻止手段は、前記孔部の周壁に形成され且つ
内方に向って直径が漸次縮小するテーパ状の段部と、前
記管の先端面と前記段部との間に介在されるリング体
と、を含み、前記リング体は、前記抜止め状態に於ける
前記管に生じる内方に向う作用力が所定値以上となった
ときにその直径が縮小して前記段部の内方側に移動して
前記阻止が解除される』ことを特徴とする。
Means for solving the problem of the invention according to the first aspect of the present invention are as follows: a pipe to be connected, a main body having a hole into which the pipe is inserted, and a tip of the inserted pipe. Blocking means for preventing the insertion of a predetermined amount or more by abutting against the pipe; a compressible member arranged on the outer peripheral side of the inserted pipe in the hole and compressed by a force applied in an axial direction; A movement preventing means for preventing the inward movement of the shrinkable member, and a pressing member attached to the main body so as to be able to press the shrinkable member from the outside, the shrinkable member includes: The tube-side end is displaced inward while being displaced inward by compression by the pressing of the pressing member, and comes into contact with the tube in a retaining state, and the blocking means is provided on the peripheral wall of the hole. A tapered step formed and progressively decreasing in diameter inwardly; A ring body interposed between the stepped portion and the ring body, the ring body has a diameter when the inward acting force generated in the pipe in the retaining state becomes a predetermined value or more. The blockage is reduced and moved inward of the step to release the blockage. "

【0010】このものでは、前記本体部の前記孔部に対
して前記管を挿入すると、前記管の先端面が前記阻止手
段としてのリング体に当接し、前記リング体は、前記段
部に当接する。これら当接によって、前記管の所定以上
の前記挿入が阻止される。この状態で、前記押圧部材の
押圧により前記可縮部材を軸方向に押圧すると、前記可
縮部材の前記管側端部が内方に変位しつつ内周側に変位
して前記管に対して抜止め状態に接触する。前記接触し
た状態となると、前記管には内方に向う作用力が生じ
る。そして、前記リング体は、前記圧縮の継続により前
記作用力が前記所定値以上となったときにその直径が縮
小して前記段部の内方側に移動するから、前記移動によ
って、前記阻止が解除される。
In this structure, when the tube is inserted into the hole of the main body, the distal end surface of the tube comes into contact with the ring as the blocking means, and the ring comes into contact with the step. Touch These abutments prevent the tube from being inserted beyond a predetermined amount. In this state, when the compressible member is pressed in the axial direction by the pressing of the pressing member, the tube-side end of the compressible member is displaced inward while being displaced inwardly with respect to the tube. Touch the retaining state. When in contact, the tube produces an inwardly acting force. When the acting force becomes equal to or more than the predetermined value due to the continuation of the compression, the ring body is reduced in diameter and moves to the inside of the stepped portion. It is released.

【0011】[0011]

【0012】[0012]

【0013】請求項2の発明のように、『前記リング体
は、その周方向の一部にて軸方向に亙って形成される切
欠部を含む』ものでもよい。又、前記切欠部がないもの
でもよい。請求項3の発明のように、『接続されるべき
管と、前記管が挿入される孔部を備えた本体部と、前記
挿入された管の先端に当接して所定以上の前記挿入を阻
止する阻止手段と、前記孔部に於ける前記挿入された管
の外周側に配置され且つ軸方向に加わる力によって圧縮
される可縮部材と、前記可縮部材の内方への移動を阻止
する移動阻止手段と、前記可縮部材を外方側から押圧で
きるように前記本体部に装着された押圧部材と、を具備
し、前記可縮部材は、前記管側端部が前記押圧部材の押
圧による圧縮で内方に変位しつつ内周側に変位して前記
管に対して抜止め状態に接触し、前記阻止手段は、前記
管の先端面の外周部に当接するように前記孔部の周壁か
ら突出する突出部を含み、前記突出部は、前記抜止め状
態に於ける前記管に生じる内方に向う作用力が前記所定
値以上となったときに塑性変形して前記当接した状態が
解除されて前記阻止が解除される』ものでもよい。
According to the second aspect of the present invention, the ring body may include a notch formed in a part of the circumferential direction in the axial direction. Further, the one having no notch may be used. According to the third aspect of the present invention, "the pipe to be connected, the main body having the hole into which the pipe is inserted, and the tip of the inserted pipe are prevented from being inserted beyond a predetermined amount. Blocking means, a compressible member arranged on the outer peripheral side of the inserted tube in the hole and compressed by an axially applied force, and preventing the compressible member from moving inward. A movement preventing unit; and a pressing member mounted on the main body so as to press the compressible member from the outside. The tube-side end of the compressible member is pressed against the pressing member. And displaced inward while being displaced inward by the compression of the tube so as to come into contact with the tube in a retaining state, and the blocking means is provided in the hole so as to abut against the outer periphery of the distal end surface of the tube. A projection projecting from a peripheral wall, wherein the projection is formed in the pipe in the retaining state. Plastic deformation to the prevent the are released contact with each may be one to be "released when the acting force becomes the predetermined value or more toward the.

【0014】このものでは、前記管を前記孔部に挿入す
ると、前記管の先端面の外周部に前記突出部が当接す
る。この当接によって、前記管の所定以上の挿入が阻止
される。この状態で、前記押圧部材の押圧により前記可
縮部材を軸方向に押圧すると、前記可縮部材の前記管側
端部が内方に変位しつつ内周側に変位して前記管に対し
て抜止め状態に接触する。前記接触した状態となると、
前記管には内方に向う作用力が生じる。そして、前記突
出部は、前記作用力が前記所定値以上となったときに塑
性変形して前記当接した状態が解除される。つまり、前
記阻止が解除される。
In this case, when the tube is inserted into the hole, the protrusion comes into contact with the outer peripheral portion of the distal end surface of the tube. This abutment prevents more than a predetermined insertion of the tube. In this state, when the compressible member is pressed in the axial direction by the pressing of the pressing member, the tube-side end of the compressible member is displaced inward while being displaced inwardly with respect to the tube. Touch the retaining state. When the contact state is reached,
The tube produces an inwardly acting force. Then, the protruding portion is plastically deformed when the acting force is equal to or more than the predetermined value, and the contact state is released. That is, the inhibition is released.

【0015】請求項4の発明のように、『前記突出部
は、前記周壁から全周に亙って突出する環状凸部を含
む』ものでもよい。請求項5の発明のように、『前記可
縮部材は、内周側に凸のV字状断面の可縮リングを含
む』ものでもよい。又、内方に向って直径が漸次拡大す
るテーパ状のリングや、蛇腹状のリングでもよい。更
に、環状でないものでもよい。
According to a fourth aspect of the present invention, the projection may include an annular projection projecting from the peripheral wall over the entire circumference. As in the invention of claim 5, the "compressible member may include a compressible ring having a V-shaped cross section that is convex on the inner peripheral side." Also, a tapered ring whose diameter gradually increases inward or a bellows-shaped ring may be used. Furthermore, it may not be annular.

【0016】請求項6の発明のように、『前記可縮リン
グは、前記圧縮により内周部が前記管に食い込んで前記
管の構成壁を略全周に亙って内周側に凸に塑性変形させ
る』ものでもよい。又、前記管の外周面に食い込むが構
成壁を内周側に凸に塑性変形させないものでも、食い込
まずに圧接されるものでもよい。請求項7の発明のよう
に、『前記孔部は、前記本体部の外方に開放する第1孔
部と、前記第1孔部の内方側に連続する前記第1孔部よ
り小径の第2孔部と、を含み、前記第1孔部に前記可縮
部材が配置され、前記移動阻止手段は、前記孔部の周壁
に形成され且つ前記第1孔部と前記第2孔部との間の境
界端面を含み、前記押圧部材は、前記第1孔部に対する
内挿状態にて前記本体部に螺合し且つ前記管が挿通され
るネジ筒を含む』ものでもよい。
According to a sixth aspect of the present invention, "the compressible ring is formed such that an inner peripheral portion of the compressible ring bites into the tube due to the compression, and a constituent wall of the tube is protruded toward the inner peripheral side over substantially the entire circumference. Plastic deformation ". Further, it may be one that bites into the outer peripheral surface of the tube but does not plastically deform the constituent wall to the inner peripheral side, or may be one that is pressed without being bitten. According to a seventh aspect of the present invention, "the hole has a first hole which is open to the outside of the main body, and a first hole which is smaller in diameter than the first hole which is continuous inward of the first hole. A second hole, wherein the compressible member is disposed in the first hole, and the movement preventing means is formed on a peripheral wall of the hole, and the first hole, the second hole, And the pressing member includes a screw cylinder screwed into the main body in an inserted state with respect to the first hole and through which the tube is inserted.

【0017】このものでは、前記ネジ筒が締め込まれる
ことによって、前記境界端面との間にて前記可縮部材が
圧縮される。請求項8の発明のように、『前記ネジ筒の
内方端部に於ける前記可縮部材との対向域に装着される
合成樹脂製の環状板を更に具備する』ものでは、前記ネ
ジ筒に装着された前記環状板が前記可縮部材に対して接
触する。
In this case, the shrinkable member is compressed between the screw cylinder and the boundary end surface by tightening the screw cylinder. According to the invention as set forth in claim 8, the "screw cylinder further comprises a synthetic resin annular plate mounted in a region facing the shrinkable member at an inner end portion of the screw cylinder". The annular plate attached to the contact member comes into contact with the compressible member.

【0018】[0018]

【発明の効果】以上説明したように、請求項1の発明で
は、上記本体部の孔部に対して上記管を挿入すると、上
記阻止手段としてのリング体によって所定以上の前記挿
入が阻止される。これにより、前記管の挿入位置が定ま
る。又、上記可縮部材が前記管に対して抜止め状態に接
触した後であって上記作用力が上記所定値以上となるま
での間、前記挿入が阻止されているから、従来の図8の
ものに比べて、前記管の移動が抑えられる。従って、従
来のものに比べて、前記管の位置決め性能が向上する。
As described above, according to the first aspect of the present invention, when the tube is inserted into the hole of the main body, the insertion of a predetermined amount or more is prevented by the ring as the blocking means. . Thereby, the insertion position of the tube is determined. Further, since the insertion is prevented until the compressible member comes into contact with the pipe in a retaining state and the acting force is equal to or more than the predetermined value, the conventional insertion of FIG. The movement of the tube is suppressed as compared with the case. Therefore, the positioning performance of the tube is improved as compared with the conventional one.

【0019】又、上記作用力が所定値以上となると、上
記段部と上記リング体との関係によって、前記阻止が安
定して解除されるから、前記所定値以上となった後に於
ける前記圧縮に要する力が増大しない。従って、前記圧
縮に要する力、つまり、前記管の固定に要する力が既述
の図9のものに比べて大幅に低減される。
When the acting force is equal to or greater than a predetermined value, the inhibition is stably released due to the relationship between the step portion and the ring body. Required force does not increase. Therefore, the force required for the compression, that is, the force required for fixing the pipe, is significantly reduced as compared with that of the above-described FIG.

【0020】請求項2の発明では、前記リング体が上記
切欠部を備えた構成であるから、前記リング体の直径縮
小がスムーズとなる。請求項3の発明では、上記本体部
の孔部に対して上記管を挿入すると、上記阻止手段とし
ての突出部によって所定以上の前記挿入が阻止される。
これにより、前記管の挿入位置が定まる。又、上記可縮
部材が前記管に対して抜止め状態に接触した後であって
上記作用力が上記所定値以上となるまでの間、前記挿入
が阻止されているから、従来の図8のものに比べて、前
記管の移動が抑えられる。従って、従来のものに比べ
て、前記管の位置決め性能が向上する。又、上記作用力
が所定値以上となると、上記突出部の塑性変形によっ
て、前記阻止が安定して解除されるから、前記所定値以
上となった後に於ける前記圧縮に要する力が増大しな
い。従って、前記圧縮に要する力、つまり、前記管の固
定に要する力が既述の図9のものに比べて大幅に低減さ
れる。そして上記突出部によって、前記阻止されるか
ら、前記阻止の為の構成が簡素化される。請求項6の発
明では、上記可縮リングの内周部が前記管に食い込んで
前記管の構成壁を略全周に亙って内周側に凸に塑性変形
させるから、前記内周部の食い込みにより前記管に生じ
る内方に向う作用力が大きくなる。従って、前記管の接
続に要する力を低減する効果が、特に顕著なものとな
る。
According to the second aspect of the present invention, since the ring body has the notch, the diameter of the ring body can be reduced smoothly. According to the third aspect of the present invention, when the tube is inserted into the hole of the main body, the insertion of a predetermined amount or more is prevented by the protruding portion serving as the blocking means.
Thereby, the insertion position of the tube is determined. Further, since the insertion is prevented until the compressible member comes into contact with the pipe in a retaining state and the acting force is equal to or more than the predetermined value, the conventional insertion of FIG. The movement of the tube is suppressed as compared with the case. Therefore, the positioning performance of the tube is improved as compared with the conventional one. Further, when the acting force is equal to or more than a predetermined value, the inhibition is stably released by plastic deformation of the protruding portion. Therefore, the force required for the compression after the acting force is equal to or more than the predetermined value does not increase. Therefore, the force required for the compression, that is, the force required for fixing the pipe, is significantly reduced as compared with that of the above-described FIG. And since it is blocked by the protruding portion, the structure for the blocking is simplified. In the invention according to claim 6, the inner peripheral portion of the shrinkable ring cuts into the tube and plastically deforms the constituent wall of the tube to the inner peripheral side over substantially the entire circumference. The inward acting force generated in the tube due to the bite increases. Therefore, the effect of reducing the force required for connecting the pipes is particularly remarkable.

【0021】請求項7の発明では、上記ネジ筒が締め込
まれることによって、上記境界端面との間にて前記可縮
部材が圧縮されるから、前記圧縮の為の構成が簡素化さ
れる。請求項8の発明では、前記ネジ筒に装着された合
成樹脂製の上記環状板が前記可縮部材に対して接触する
から、前記ネジ筒と前記可縮部材とが直接接触するもの
に比べて、前記ネジ筒の回動時に於ける摩擦抵抗が減少
し、前記ネジ筒の締込に要する力が低減される。
According to the seventh aspect of the present invention, the compressible member is compressed between the screw cylinder and the boundary end face by tightening the screw cylinder, so that the configuration for the compression is simplified. In the invention according to claim 8, since the annular plate made of synthetic resin attached to the screw cylinder comes into contact with the compressible member, it is smaller than that in which the screw cylinder and the compressible member directly contact. The frictional resistance during rotation of the screw cylinder is reduced, and the force required for tightening the screw cylinder is reduced.

【0022】[0022]

【発明の実施の形態】以下、本願発明の実施の形態を、
図面に基づいて説明する。図1は、本願発明の実施の形
態に於ける管継手(100) の一部切欠の断面図である。そ
して、図2は、図1の管継手(100) に於ける管(P) を挿
入した状態の一部切欠の断面図であり、図3は、図1の
管継手(100) に於けるネジ筒(2) の締込み途中の状態の
一部切欠の断面図であり、図4は、図1の管継手(100)
に於けるネジ筒(2) の締込み完了の状態の一部切欠の断
面図である。又、図5は、図1のリング体(5) の斜視図
であり、図6は、図1の管継手(100) のVIーVI断面
図である。
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION Hereinafter, embodiments of the present invention will be described.
This will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a partially cutaway sectional view of a pipe joint (100) according to an embodiment of the present invention. FIG. 2 is a partially cutaway sectional view of the pipe joint (100) of FIG. 1 with the pipe (P) inserted therein, and FIG. 3 is a sectional view of the pipe joint (100) of FIG. FIG. 4 is a cross-sectional view of a partially cut-away state of the screw cylinder (2) in the process of being tightened. FIG.
FIG. 6 is a partially cutaway sectional view showing a state where the screw cylinder (2) is completely tightened in FIG. FIG. 5 is a perspective view of the ring body (5) of FIG. 1, and FIG. 6 is a sectional view taken along the line VI-VI of the pipe joint (100) of FIG.

【0023】図1及び図2に示すように、この実施の形
態の管接続装置は、接続されるべき金属製の管(P) と、
この管(P) が接続される管継手(100) と、からなる。前
記の管継手(100) は、管(P) が挿入される内周孔(1a)を
有する筒形状の本体部(1) と、内周孔(1a)に対する内挿
状態にて本体部(1) に螺合し且つ管(P) が挿通されるネ
ジ筒(2) と、内周孔(1a)に配置され且つ管(P) を本体部
(1) に対して固定する為の可縮リング(3) と、内周孔(1
a)に配置され且つ管(P) と本体部(1)との間の気密を確
保する為の環状パッキン(4) と、前記挿入された管(P)
の挿入位置を定める為のリング体(5) と、を具備する構
成である。尚、管(P) としては、比較的薄肉の銅管が採
用されている。
As shown in FIGS. 1 and 2, the pipe connecting device of this embodiment comprises a metal pipe (P) to be connected,
And a pipe joint (100) to which the pipe (P) is connected. The pipe joint (100) has a cylindrical main body (1) having an inner peripheral hole (1a) into which a pipe (P) is inserted, and a main body (1) inserted into the inner peripheral hole (1a). 1) and a screw cylinder (2) into which the pipe (P) is inserted, and a pipe (P) arranged in the inner peripheral hole (1a) and connected to the main body.
(1) A shrinkable ring (3) for fixing to
(a) an annular packing (4) for ensuring airtightness between the pipe (P) and the main body (1), and the inserted pipe (P)
And a ring body (5) for determining the insertion position of the ring. Note that a relatively thin copper pipe is used as the pipe (P).

【0024】[各部の構成について] *本体部(1) * 上記の本体部(1) は、外周部に六角形状部を有する第1
筒部(15)と、この第1筒部(15)に対して軸方向に連続し
且つ外周面にネジが形成された第2筒部(16)と、を具備
する構成である。
[Regarding the Configuration of Each Part] * Main part (1) * The main part (1) has a hexagonal part on the outer periphery.
It is configured to include a cylindrical portion (15) and a second cylindrical portion (16) that is axially continuous with the first cylindrical portion (15) and has a thread formed on the outer peripheral surface.

【0025】又、上記の内周孔(1a)は、本体部(1) に於
ける第1筒部(15)側の端縁から内方側(第2筒部(16)
側)の一定範囲に形成された第1孔部(11)と、この第1
孔部(11)に連続して第2筒部(16)側の端縁までの範囲に
形成され且つ第1孔部(11)より小径の第2孔部(12)と、
を具備する構成である。前記の第1孔部(11)の外方端縁
から一定範囲には、後述のネジ筒(2) を螺合させる為の
雌ネジ部(111) が形成されている。又、この雌ネジ部(1
11) の内方には、内方に向って直径が漸次縮小するテー
パ孔部(112) が形成されている。
The inner peripheral hole (1a) extends from the edge of the main body (1) on the side of the first cylinder (15) toward the inside (the second cylinder (16)).
Side), a first hole (11) formed in a certain range of
A second hole (12) formed in a range continuing to the hole (11) up to the edge on the side of the second cylindrical portion (16) and having a smaller diameter than the first hole (11);
It is a structure provided with. A female screw portion (111) for screwing a screw tube (2) described later is formed in a certain range from the outer edge of the first hole portion (11). Also, this female thread (1
Inside 11), there is formed a tapered hole (112) whose diameter gradually decreases inward.

【0026】そして、第1孔部(11)と第2孔部(12)との
間には、軸線に対して直角な環状平面となる境界端面(1
3)が形成されている。この境界端面(13)は、後述の可縮
リング(3) の内方端が当接する大きさに設定されてい
る。前記の第2孔部(12)には、境界端面(13)から内方の
一定範囲にてその内方よりも大径となる拡大孔部(14)が
形成されている。この拡大孔部(14)の周壁に於ける内方
側部分は、内方に向って直径が漸次縮小するテーパ壁部
(141) となっている。
The boundary end face (1) between the first hole (11) and the second hole (12) is an annular plane perpendicular to the axis.
3) is formed. The boundary end face (13) is set to have a size such that an inner end of a shrinkable ring (3) described later abuts. The second hole portion (12) is formed with an enlarged hole portion (14) having a larger diameter than the inside in a certain range inward from the boundary end face (13). The inner side portion of the peripheral wall of the enlarged hole (14) is a tapered wall portion whose diameter gradually decreases inward.
(141).

【0027】又、第2孔部(12)に於ける拡大孔部(14)よ
りも所定距離内方の位置には、内方に向って直径が漸次
縮小するテーパ状の段部(122) が形成されている。この
段部(122) の内方側の端縁の直径は、管(P) の内径より
も大径で且つ管(P) の外径よりも小径に設定されてい
る。 *ネジ筒(2) * 上記のネジ筒(2) は、スパナ等の締込み工具(図示せ
ず)が対応し且つ第1筒部(15)の外方に位置する環状の
六角頭部(23)と、この六角頭部(23)に対して軸方向に連
続し且つ上記の雌ネジ部(111) と螺合するネジ胴部(22)
と、このネジ胴部(22)に於ける六角頭部(23)とは反対側
に連続し且つ後述の可縮リング(3) を加圧する為の加圧
筒部(21)と、を具備する構成である。尚、このネジ筒
(2) の内周面は、軸方向に亙って一様な大きさに設定さ
れ、その直径は、管(P) の外径よりも僅かに大きく設定
されている。
A tapered step portion (122) whose diameter gradually decreases inward is located at a position inside the second hole portion (12) within a predetermined distance from the enlarged hole portion (14). Are formed. The diameter of the inner edge of the step (122) is set to be larger than the inner diameter of the pipe (P) and smaller than the outer diameter of the pipe (P). * Screw cylinder (2) * The above-mentioned screw cylinder (2) is a ring-shaped hexagonal head (3) which is compatible with a tightening tool (not shown) such as a spanner and is located outside the first cylinder portion (15). 23) and a screw body (22) which is axially continuous with the hexagonal head (23) and is screwed with the female screw (111).
And a pressure cylinder (21) that is continuous with the hexagonal head (23) of the screw body (22) and that presses a shrinkable ring (3) described later. It is a configuration to do. In addition, this screw cylinder
The inner peripheral surface of (2) is set to have a uniform size in the axial direction, and its diameter is set slightly larger than the outer diameter of the pipe (P).

【0028】前記の加圧筒部(21)の先端面の外周部に
は、全周に亙って凹んだ環状切欠(210) が形成されてい
る。この環状切欠(210) には、矩形断面で且つ合成樹脂
製の環状板(7) が丁度嵌め込まれている。この環状板
(7) としては、ポリアセタール樹脂等の表面の摩擦抵抗
が比較的小さいものが採用されている。更に、前記の六
角頭部(23)の内周面には、全周に亙って凹んだ矩形断面
の環状溝部(230) が形成されている。この環状溝部(23
0) には、内方に向って直径が漸次縮小するテーパ状に
形成され且つ内周縁から複数の爪(図示せず)が突出す
る爪付リング(6) が嵌め込まれている。この爪付リング
(6) は、ネジ筒(2) 及び内周孔(1a)に挿入した管(P) に
対して前記爪が圧接される大きさに設定されている。
An annular cutout (210) is formed on the outer peripheral portion of the distal end surface of the pressurizing cylinder (21). An annular plate (7) having a rectangular cross section and made of synthetic resin is just fitted into the annular notch (210). This annular plate
As (7), a material such as polyacetal resin having relatively small frictional resistance on the surface is used. Further, on the inner peripheral surface of the hexagonal head (23), there is formed an annular groove portion (230) having a rectangular cross section which is depressed over the entire periphery. This annular groove (23
0) is fitted with a claw ring (6) which is formed in a tapered shape whose diameter gradually decreases inward and has a plurality of claws (not shown) projecting from the inner peripheral edge. This ring with nail
(6) is set to a size such that the claw is pressed against the pipe (P) inserted into the screw cylinder (2) and the inner peripheral hole (1a).

【0029】*可縮リング(3) * 上記の可縮リング(3) は、内周側に凸のV字状断面に形
成された金属製の環状体であり、軸方向に加わる力によ
って圧縮される構成となっている。又、この可縮リング
(3) は、上記のテーパ孔部(112) 内に略同軸状に配置さ
れている。そして、この可縮リング(3) は、前記圧縮さ
れない自由状態での内径が管(P)の外径よりも僅かに大
きくなるように設定されている。加えて、前記圧縮が完
了した圧縮完了状態での半径方向の幅が、境界端面(13)
の外周縁と内周孔(1a)に挿入された管(P) との間の半径
方向の間隔に比べて大きくなるように設定されている。
* Shrinkable Ring (3) * The above-described shrinkable ring (3) is a metal annular body formed in a V-shaped cross section that is convex on the inner peripheral side, and is compressed by a force applied in the axial direction. It is configured to be. Also, this shrinkable ring
(3) is disposed substantially coaxially in the tapered hole (112). The shrinkable ring (3) is set so that the inner diameter in the uncompressed free state is slightly larger than the outer diameter of the pipe (P). In addition, the width in the radial direction in the compression completed state where the compression is completed, the boundary end face (13)
Is set to be larger than the radial distance between the outer peripheral edge of the pipe and the pipe (P) inserted into the inner peripheral hole (1a).

【0030】尚、この可縮リング(3) としては、鋼製の
ものが採用されている。 *環状パッキン(4) * 上記の環状パッキン(4) は、略矩形断面で且つゴム製の
環状体である。そして、この環状パッキン(4) は、上記
の拡大孔部(14)に配置され、この環状パッキン(4) の外
方側部分は、境界端面(13)よりも外方側に位置してい
る。この配置状態に於いて内径が管(P) の外径よりも僅
かに大径となるように、且つ、可縮リング(3) からの押
圧により変形して管(P) に対して全周に亙って密着する
ように、この環状パッキン(4) の形状及び大きさが設定
されている。
The shrinkable ring (3) is made of steel. * Annular packing (4) * The above-mentioned annular packing (4) is a rubber-made annular body with a substantially rectangular cross section. The annular packing (4) is disposed in the enlarged hole (14), and the outer side portion of the annular packing (4) is located outside the boundary end surface (13). . In this arrangement, the inner diameter is slightly larger than the outer diameter of the pipe (P), and it is deformed by the pressure from the shrinkable ring (3) to form an entire circumference with respect to the pipe (P). The shape and size of the annular packing (4) are set so as to be in close contact with each other.

【0031】*リング体(5) * 上記のリング体(5) は、第2孔部(12)に於ける段部(12
2) の拡大孔部(14)側に配置されている。そして、この
リング体(5) は、図5及び図6に示すように、矩形断面
で且つ合成樹脂製の環状体であり、このリング体(5) の
外径は、管(P) の外径よりも大径であって第2孔部(12)
に於ける段部(122) の外方側の周壁に対して全周に亙っ
て略接する大きさに設定されている。又、このリング体
(5) の内径は、管(P) の内径よりも小径に設定されてい
る。
* Ring body (5) * The above-mentioned ring body (5) has a stepped portion (12) in the second hole (12).
2) is disposed on the side of the enlarged hole (14). As shown in FIGS. 5 and 6, the ring body (5) is an annular body having a rectangular cross section and made of synthetic resin, and the outer diameter of the ring body (5) is outside the pipe (P). The second hole (12) having a diameter larger than the diameter
The size is set to be substantially in contact with the outer peripheral wall of the step portion (122) over the entire circumference. Also this ring body
The inner diameter of (5) is set smaller than the inner diameter of the pipe (P).

【0032】又、このリング体(5) には、周方向の一部
にて軸方向に亙って切除された切欠部(51)が形成されて
いる。この切欠部(51)は、リング体(5) の外周面が段部
(122) の内方側端縁に略一致するようにリング体(5) が
直径縮小可能な大きさに設定されている。更に、このリ
ング体(5) は、管(P) に対して前記のような寸法関係に
設定されているから、前記縮小した状態でも前記縮小し
ない状態でも、リング体(5) に対して管(P) が軸方向に
当接するものとなっている。
The ring body (5) is formed with a notch (51) that is cut off in the axial direction at a part in the circumferential direction. The notch (51) has a stepped outer peripheral surface of the ring body (5).
The ring body (5) is set to have a diameter that can be reduced in diameter so as to substantially coincide with the inner edge of (122). Further, since the ring body (5) is set in the above-described dimensional relationship with respect to the pipe (P), the pipe is attached to the ring body (5) regardless of the contracted state or the non-reduced state. (P) abuts in the axial direction.

【0033】[管継手(100) に対する管(P) の接続につ
いて]上記の管継手(100) に管(P) を接続するには、先
ず、管(P) を、ネジ筒(2) に対してその外方から挿入す
る。すると、管(P) は、内周孔(1a)の第2孔部(12)に到
達して、図2に示すように、管(P) の先端がリング体
(5) に当接する。又、リング体(5) は段部(122) に於け
る拡大孔部(14)側の端部に当接する。これら当接によっ
て、管(P) の所定以上の前記挿入が阻止される。これに
より、管(P) の挿入位置が定められ、管(P) が本体部
(1) に対して位置決めされる。
[Connection of Pipe (P) to Pipe Fitting (100)] To connect the pipe (P) to the pipe fitting (100), first connect the pipe (P) to the screw cylinder (2). Insert from outside. Then, the pipe (P) reaches the second hole (12) of the inner peripheral hole (1a), and as shown in FIG.
Contact (5). The ring body (5) comes into contact with the end of the step (122) on the side of the enlarged hole (14). These abutments prevent the insertion of the tube (P) beyond a predetermined amount. As a result, the insertion position of the pipe (P) is determined, and the pipe (P) is
Positioned with respect to (1).

【0034】この状態で、ネジ筒(2) を締め込む。する
と、ネジ筒(2) が本体部(1) の内方側に移動して、この
ネジ筒(2) の加圧筒部(21)が境界端面(13)との間にて可
縮リング(3) を軸方向に圧縮する。この可縮リング(3)
は、上記したように内周側に凸のV字状断面に形成され
ているから、この可縮リング(3) を構成する一対のテー
パ部が相互に接近する態様にて、前記圧縮される。又、
前記圧縮時には、可縮リング(3) の内周部が内方に変位
しつつ内周側に変位する。
In this state, the screw cylinder (2) is tightened. Then, the screw cylinder (2) moves inward of the main body (1), and the pressurized cylinder (21) of the screw cylinder (2) is located between the screw cylinder (2) and the boundary end face (13). (3) Compress in the axial direction. This shrinkable ring (3)
Is formed in a V-shaped cross section that is convex on the inner peripheral side as described above, so that the pair of tapered portions constituting the shrinkable ring (3) are compressed in such a manner as to approach each other. . or,
During the compression, the inner peripheral portion of the shrinkable ring (3) is displaced inward while being displaced inward.

【0035】前記変位によって、図3に示すように、可
縮リング(3) の内周部が管(P) に接触して、管(P) が可
縮リング(3) から不用意に抜けない抜止め状態となる。
前記抜止め状態に接触すると、ネジ筒(2) の内方への押
圧力が可縮リング(3)を介して管(P) に伝達されるが、
前記接触した当初では、管(P) に対して内方に向うよう
に生じる作用力が比較的小さく、前記作用力が上記のリ
ング体(5) と段部(122) との係合維持力より小さいこと
から、リング体(5) と段部(122) との当接状態が維持さ
れる。一方、この状態では、可縮リング(3) の内周部と
管(P) との接触度合いが小さいことから、リング体(5)
から管(P) に作用する抗力と、可縮リング(3) に作用す
る内方への押圧力とによって、可縮リング(3) の内周部
が管(P) に対して摺動する。
Due to the displacement, as shown in FIG. 3, the inner peripheral portion of the shrinkable ring (3) comes into contact with the pipe (P), and the pipe (P) is accidentally pulled out of the shrinkable ring (3). There will be no retaining state.
When it comes into contact with the retaining state, the inward pressing force of the screw cylinder (2) is transmitted to the pipe (P) via the shrinkable ring (3).
At the beginning of the contact, the acting force generated inwardly toward the pipe (P) is relatively small, and the acting force is a force for maintaining the engagement between the ring body (5) and the step (122). Since it is smaller, the contact state between the ring body (5) and the step (122) is maintained. On the other hand, in this state, since the degree of contact between the inner peripheral portion of the shrinkable ring (3) and the pipe (P) is small, the ring body (5)
The inner circumference of the shrinkable ring (3) slides against the pipe (P) due to the drag acting on the pipe (P) from above and the inward pressing force acting on the shrinkable ring (3). .

【0036】従って、上記した管(P) の挿入阻止状態が
維持される。そして、前記変位の進行に伴って、可縮リ
ング(3) の内周部が全周に亙って管(P) の構成壁に対し
て食い込み、前記接触度合いが大きくなる。又、前記変
位の進行によって前記接触度合いが所定度合いより大き
くなると、可縮リング(3) から管(P) に伝達される力が
大きくなり、上記作用力が所定値より大きくなる。この
とき、管(P) からリング体(5) に作用する押圧力によっ
て、リング体(5) は、段部(122) の傾斜面から受ける反
力の分力(リング体(5) の軸中心方向に向う力)によっ
て、その直径が縮小されて段部(122) の内方側に移動す
る。そして、リング体(5) の外径が段部(122) の内方側
端縁の直径より小さくなると、図4に示すように、リン
グ体(5) と段部(122) との係合が外れて、リング体(5)
が更に内方に移動し、上記した挿入阻止の状態が解除さ
れる。尚、この状態では、可縮リング(3) の内周部と管
(P) との摺動が生じない。
Accordingly, the insertion preventing state of the tube (P) is maintained. Then, as the displacement progresses, the inner peripheral portion of the shrinkable ring (3) bites into the component wall of the pipe (P) over the entire periphery, and the degree of contact increases. Further, when the degree of contact becomes larger than a predetermined degree due to the progress of the displacement, the force transmitted from the compressible ring (3) to the pipe (P) becomes larger, and the above-mentioned acting force becomes larger than a predetermined value. At this time, due to the pressing force acting on the ring body (5) from the pipe (P), the ring body (5) exerts a component force of the reaction force received from the inclined surface of the step (122) (the axis of the ring body (5)). Due to the force toward the center, the diameter is reduced and moves toward the inside of the step (122). When the outer diameter of the ring body (5) becomes smaller than the diameter of the inner edge of the step (122), the engagement between the ring body (5) and the step (122) is made as shown in FIG. Comes off, ring body (5)
Moves further inward, and the above-described insertion blocking state is released. In this state, the inner circumference of the shrinkable ring (3) and the pipe
No sliding with (P).

【0037】そして、最終的には、上記一対のテーパ部
の外周端部の各々が相互に当接して、前記圧縮及び前記
変位が終了する。この時点で、本体部(1) に対する管
(P) の固定が完了する。この状態では、可縮リング(3)
の内周部が管(P) に対して全周に亙って食い込んで管
(P) の構成壁が内周側に凸に塑性変形したものとなる。
一方、可縮リング(3) の圧縮により環状パッキン(4) が
全周に亙って拡大孔部(14)内に押し込まれる。この押込
みにより、環状パッキン(4) の内径が縮小されて、管
(P) に対して全周に亙って密着する。又、テーパ壁部(1
41) に対して環状パッキン(4) が押圧されることによっ
ても、環状パッキン(4) の内径が縮小されて、この環状
パッキン(4) が管(P) に対して密着する。これにより、
本体部(1)と管(P) との間の気密が確保される。
Finally, the outer peripheral ends of the pair of tapered portions come into contact with each other, and the compression and the displacement are completed. At this point, the tube for the body (1)
Fixing of (P) is completed. In this state, the shrinkable ring (3)
Of the pipe (P) penetrates the entire circumference of the pipe (P).
The component wall of (P) is plastically deformed convexly inward.
On the other hand, the compression of the shrinkable ring (3) pushes the annular packing (4) into the enlarged hole (14) over the entire circumference. This push reduces the inner diameter of the annular packing (4),
(P) is adhered over the entire circumference. Also, the tapered wall (1
When the annular packing (4) is pressed against the pipe (41), the inner diameter of the annular packing (4) is reduced, and the annular packing (4) comes into close contact with the pipe (P). This allows
Airtightness between the main body (1) and the pipe (P) is ensured.

【0038】尚、可縮リング(3) の内周部と管(P) との
接触部でも気密が確保されるから、この管継手(100) の
気密性能がより一層向上している。このものでは、上記
したリング体(5) と段部(122) によって、管(P) の所定
以上の挿入が阻止されるから、管(P) の挿入位置が定ま
る。又、ネジ筒(2) の締込時に於ける上記抜止め状態に
接触した後で上記作用力が上記所定値以上となるまでの
間では、管(P) の内方側への移動が抑えられている。従
って、従来の図8のものに比べて、管(P) の位置決め性
能が向上している。
Since the hermetic seal is ensured even at the contact portion between the inner peripheral portion of the shrinkable ring (3) and the pipe (P), the hermetic performance of the pipe joint (100) is further improved. In this case, since the ring (5) and the step (122) prevent insertion of the pipe (P) beyond a predetermined amount, the insertion position of the pipe (P) is determined. In addition, until the acting force becomes equal to or more than the predetermined value after the contact with the retaining state at the time of tightening the screw cylinder (2), the inward movement of the pipe (P) is suppressed. Have been. Therefore, the positioning performance of the pipe (P) is improved as compared with the conventional one shown in FIG.

【0039】又、前記作用力が所定値以上となると、段
部(122) 及びリング体(5) による挿入阻止状態が解除さ
れるから、前記所定値以上となった後に於ける前記圧縮
に要する力が増大しない。従って、前記圧縮に要する
力、つまり、前記管の接続に要する力が従来のものに比
べて大幅に低減される。特に、可縮リング(3) の内周部
が管(P) に食い込むことによって、管(P) に生じる内方
に向う作用力が大きくなるから、前記低減の効果が顕著
なものとなっている。
When the acting force exceeds a predetermined value, the insertion blocking state by the step portion (122) and the ring body (5) is released, and the compression after the predetermined value or more is required. Power does not increase. Therefore, the force required for the compression, that is, the force required for connecting the pipes is significantly reduced as compared with the conventional one. In particular, since the inner peripheral portion of the shrinkable ring (3) bites into the pipe (P), the inward acting force generated in the pipe (P) increases, so that the effect of the reduction is remarkable. I have.

【0040】段部(122) とリング体(5) との関係によっ
て、上記挿入阻止状態が解除されるから、前記解除の動
作が安定している。又、リング体(5) が切欠部(51)を備
えた構成であるから、リング体(5) の直径縮小がスムー
ズとなっている。尚、リング体(5) は、切欠部(51)がな
いものでもよい。ネジ筒(2) の締込によって、可縮リン
グ(3) が圧縮されるから、前記圧縮の為の構成が簡素化
されている。
Since the insertion blocking state is released by the relationship between the step (122) and the ring body (5), the releasing operation is stable. Further, since the ring body (5) is provided with the notch (51), the diameter of the ring body (5) can be reduced smoothly. Note that the ring body (5) may have no notch (51). The tightening of the screw cylinder (2) compresses the shrinkable ring (3), so that the structure for the compression is simplified.

【0041】上記の環状板(7) が可縮リング(3) に対し
て接触するから、ネジ筒(2) と可縮リング(3) とが直接
接触するものに比べて、ネジ筒(2) の回動時に於ける摩
擦抵抗が減少している。従って、ネジ筒(2) の締込に要
する力が低減される。このものでは、上記の管(P) が既
述特許請求の範囲に記載の「管」に相当し、上記の本体
部(1) が既述特許請求の範囲に記載の「本体部」に相当
し、上記の内周孔(1a)が既述特許請求の範囲に記載の
「孔部」に相当し、上記の第1孔部(11)が既述特許請求
の範囲に記載の「第1孔部」に相当し、上記の第2孔部
(12)が既述特許請求の範囲に記載の「第2孔部」に相当
し、上記の境界端面(13)が既述特許請求の範囲に記載の
「境界端面」、「移動阻止手段」に相当する。
Since the annular plate (7) comes into contact with the shrinkable ring (3), the screw cylinder (2) is compared with the screw cylinder (2) and the shrinkable ring (3) which are in direct contact. ) Has reduced frictional resistance during rotation. Therefore, the force required for tightening the screw cylinder (2) is reduced. In this case, the above-mentioned pipe (P) corresponds to the “pipe” described in the above-mentioned claims, and the above-mentioned main body (1) corresponds to “the main body” described in the above-mentioned claims. The inner peripheral hole (1a) corresponds to the "hole" described in the claims described above, and the first hole (11) corresponds to the "first hole" described in the claims. Hole, and the second hole described above.
(12) corresponds to the “second hole portion” described in the claims described above, and the boundary end surface (13) is referred to as the “boundary end surface” or the “movement preventing means” described in the claims. Is equivalent to

【0042】又、上記のネジ筒(2) が既述特許請求の範
囲に記載の「ネジ筒」、「押圧部材」に相当し、上記の
可縮リング(3) が既述特許請求の範囲に記載の「可縮リ
ング」、「可縮部材」に相当する。更に、上記の段部(1
22) が既述特許請求の範囲に記載の「段部」に相当し、
上記のリング体(5) が既述特許請求の範囲に記載の「リ
ング体」に相当し、上記の切欠部(51)が既述特許請求の
範囲に記載の「切欠部」に相当し、これら段部(122) 及
びリング体(5) が既述特許請求の範囲に記載の「阻止手
段」に相当する。
The screw cylinder (2) corresponds to the "screw cylinder" and "pressing member" described in the claims, and the shrinkable ring (3) corresponds to the claims described in the claims. , "Compressible ring" and "compressible member". Furthermore, the step (1
22) corresponds to the “step portion” described in the appended claims,
The above-mentioned ring body (5) corresponds to the `` ring body '' described in the claims described above, and the notch (51) corresponds to the `` notch '' described in the claims described above, The step (122) and the ring body (5) correspond to the "blocking means" described in the appended claims.

【0043】上記の環状板(7) が既述特許請求の範囲に
記載の「環状板」に相当する。 [変形例について] .図7は、本願発明の他の実施の形態に於ける管継手
(100) の要部断面図である。 同図に示す管継手(100) は、第2孔部(12)の周壁に於け
る拡大孔部(14)より内方の位置から全周に亙って突出す
る環状凸部(17)を備えた構成である。前記の環状凸部(1
7)は、管(P) の先端面の外周部に対して全周に亙って当
接し、且つ、可縮リング(3) の圧縮時に上記作用力が上
記所定値以上となったときに塑性変形して前記当接した
状態が解除されるように設定されている。
The above-mentioned annular plate (7) corresponds to the "annular plate" described in the appended claims. [Regarding Modification] FIG. 7 is a pipe joint according to another embodiment of the present invention.
It is principal part sectional drawing of (100). The pipe joint (100) shown in the figure has an annular projection (17) projecting from the position inside the enlarged hole (14) in the peripheral wall of the second hole (12) over the entire circumference. It is a configuration provided. The annular convex portion (1
7) is in contact with the outer peripheral portion of the distal end surface of the pipe (P) over the entire circumference, and when the above-mentioned acting force becomes equal to or more than the above-mentioned predetermined value when the compressible ring (3) is compressed. The contact state is set so as to be released by plastic deformation.

【0044】このものでは、管(P) を内周孔(1a)に挿入
すると、管(P) の先端面の外周部に環状凸部(17)が当接
する。この当接によって、管(P) の所定以上の挿入が阻
止される。そして、環状凸部(17)は、前記作用力が前記
所定値以上となったときに塑性変形して前記当接した状
態が解除される。つまり、前記阻止が解除される。この
ものでは、環状凸部(17)によって、前記阻止されるか
ら、前記阻止の為の構成が上記の実施の形態のものより
も簡素化されている。
In this case, when the pipe (P) is inserted into the inner peripheral hole (1a), the annular convex portion (17) comes into contact with the outer peripheral portion of the distal end surface of the pipe (P). This abutment prevents the tube (P) from being inserted more than a predetermined amount. Then, the annular convex portion (17) is plastically deformed when the acting force becomes equal to or more than the predetermined value, and the contact state is released. That is, the inhibition is released. In this case, the structure is prevented by the annular convex portion (17), so that the structure for the prevention is more simplified than that of the above-described embodiment.

【0045】上記の環状凸部(17)が既述特許請求の範囲
に記載の「環状凸部」、「突出部」に相当する。尚、
「突出部」は、環状でないものでもよい。 .上記の実施の形態では、可縮リング(3) をV字状断
面の環状体としたが、軸方向に加わる力により圧縮さ
れ、且つ、前記圧縮により管(P) 側の端部が内方に変位
しつつ内周側に変位するものであるかぎり、他の構成が
採用できる。例えば、内方に向って直径が漸次拡大する
テーパ状のリングや、蛇腹状のリングとしてもよい。更
に、環状でないものでもよい。
The above-mentioned annular convex portion (17) corresponds to the “annular convex portion” and the “projecting portion” described in the appended claims. still,
The “projection” may be non-annular. . In the above embodiment, the shrinkable ring (3) is formed into an annular body having a V-shaped cross section. Other configurations can be adopted as long as they are displaced inward while being displaced. For example, a tapered ring whose diameter gradually increases inward or a bellows-shaped ring may be used. Furthermore, it may not be annular.

【0046】.上記実施の形態では、可縮リング(3)
の内周部が全周に亙って管(P) の構成壁に食い込んで内
周側に凸に塑性変形させるものとしたが、管(P) の外周
面に食い込むが管(P) の構成壁を内周側に凸に塑性変形
させないものでも、前記内周部が管(P) に対して食い込
まずに圧接されるものでもよい。この場合、管(P) とし
て、鋼管を採用してもよい。
[0046] In the above embodiment, the shrinkable ring (3)
The inner peripheral portion of the pipe (P) penetrates the wall of the pipe (P) over the entire circumference and is plastically deformed convexly to the inner peripheral side. The component wall may not be plastically deformed convexly to the inner peripheral side, or the inner peripheral portion may be pressed against the pipe (P) without biting. In this case, a steel pipe may be used as the pipe (P).

【0047】.上記の実施の形態では、既述の「移動
阻止手段」を、上記の境界端面(13)としたが、可縮リン
グ(3) の内方への移動を阻止するものであるかぎり、他
の構成が採用できる。例えば、可縮リング(3) の内方端
を第1孔部(11)の周壁に対して軸支させるものでもよ
い。 .上記の環状パッキン(4) としては、上記した略矩形
断面のゴム製リングの他にも、略円形断面のゴム製リン
グ、所謂、Oリングとしてもよい。
[0047] In the above embodiment, the above-mentioned “movement preventing means” is the boundary end face (13). However, as long as the inward movement of the shrinkable ring (3) is prevented, other means are used. A configuration can be adopted. For example, the inner end of the shrinkable ring (3) may be pivotally supported on the peripheral wall of the first hole (11). . The annular packing (4) may be a rubber ring having a substantially circular cross section, a so-called O-ring, in addition to the rubber ring having a substantially rectangular cross section.

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本願発明の実施の形態に於ける管継手(100) の
一部切欠の断面図
FIG. 1 is a partially cutaway sectional view of a pipe joint (100) according to an embodiment of the present invention.

【図2】図1の管継手(100) に於ける管(P) を挿入した
状態の一部切欠の断面図
FIG. 2 is a cross-sectional view of the pipe joint (100) of FIG. 1 with a pipe (P) inserted and partially cut away.

【図3】図1の管継手(100) に於けるネジ筒(2) の締込
み途中の状態の一部切欠の断面図
FIG. 3 is a cross-sectional view of a partially cut-away state of the screw cylinder (2) in the pipe joint (100) of FIG.

【図4】図1の管継手(100) に於けるネジ筒(2) の締込
み完了の状態の一部切欠の断面図
FIG. 4 is a partially cutaway sectional view of the pipe joint (100) of FIG. 1 in a state where the screw cylinder (2) is completely tightened.

【図5】図1のリング体(5) の斜視図FIG. 5 is a perspective view of the ring body (5) of FIG. 1;

【図6】図1の管継手(100) のVIーVI断面図FIG. 6 is a VI-VI sectional view of the pipe joint (100) of FIG. 1;

【図7】本願発明の他の実施の形態に於ける管継手(10
0) の要部断面図
FIG. 7 shows a pipe joint (10) according to another embodiment of the present invention.
(0) cross section

【図8】従来の管接続装置の説明図FIG. 8 is an explanatory view of a conventional pipe connection device.

【図9】他の管接続装置の説明図FIG. 9 is an explanatory view of another pipe connection device.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

(P) ・・・管 (1) ・・・本体部 (1a)・・・内周孔 (11)・・・第1孔部 (12)・・・第2孔部 (13)・・・境界端面 (2) ・・・ネジ筒 (3) ・・・可縮リング (122) ・・・段部 (5) ・・・リング体 (P) ・ ・ ・ Tube (1) ・ ・ ・ Main body (1a) ・ ・ ・ Inner peripheral hole (11) ・ ・ ・ First hole (12) ・ ・ ・ Second hole (13) ・ ・ ・Boundary end surface (2) ・ ・ ・ Screw tube (3) ・ ・ ・ Shrinkable ring (122) ・ ・ ・ Step (5) ・ ・ ・ Ring body

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) F16L 19/08 - 19/14 F16L 37/10 - 37/20 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Field surveyed (Int.Cl. 7 , DB name) F16L 19/08-19/14 F16L 37/10-37/20

Claims (8)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 接続されるべき管と、 前記管が挿入される孔部を備えた本体部と、 前記挿入された管の先端に当接して所定以上の前記挿入
を阻止する阻止手段と、 前記孔部に於ける前記挿入された管の外周側に配置され
且つ軸方向に加わる力によって圧縮される可縮部材と、 前記可縮部材の内方への移動を阻止する移動阻止手段
と、 前記可縮部材を外方側から押圧できるように前記本体部
に装着された押圧部材と、 を具備し、 前記可縮部材は、前記管側端部が前記押圧部材の押圧に
よる圧縮で内方に変位しつつ内周側に変位して前記管に
対して抜止め状態に接触し、前記阻止手段は、 前記孔部の周壁に形成され且つ内方に向って直径が漸次
縮小するテーパ状の段部と、前記管の先端面と前記段部
との間に介在されるリング体と、を含み、前記リング体
は、前記抜止め状態に於ける前記管に生じる内方に向う
作用力が所定値以上となったときにその直径が縮小して
前記段部の内方側に移動して前記阻止が解除される管接
続装置。
1. A pipe to be connected, a main body having a hole into which the pipe is inserted, and blocking means for abutting against a tip of the inserted pipe to prevent the insertion of a predetermined amount or more, A compressible member arranged on the outer peripheral side of the inserted tube in the hole and compressed by a force applied in an axial direction; and a movement preventing unit for preventing the inward movement of the compressible member; And a pressing member attached to the main body so as to press the compressible member from the outside. The compressible member is configured such that the tube-side end is inwardly compressed by the pressing of the pressing member. Is displaced inward while being displaced, and comes into contact with the pipe in a retaining state. The blocking means is formed on the peripheral wall of the hole and has a tapered shape whose diameter gradually decreases inward. A step, and a ring body interposed between the distal end surface of the tube and the step, When the inward acting force generated in the pipe in the retaining state becomes greater than or equal to a predetermined value, the diameter of the ring body is reduced, and the ring body moves toward the inner side of the stepped portion to prevent the ring. Is released from the pipe connection device.
【請求項2】 前記リング体は、その周方向の一部にて
軸方向に亙って形成される切欠部を含む請求項1に記載
の管接続装置。
2. The pipe connection device according to claim 1, wherein the ring body includes a notch formed in a part of a circumferential direction thereof in an axial direction.
【請求項3】 接続されるべき管と、 前記管が挿入される孔部を備えた本体部と、 前記挿入された管の先端に当接して所定以上の前記挿入
を阻止する阻止手段と、 前記孔部に於ける前記挿入された管の外周側に配置され
且つ軸方向に加わる力によって圧縮される可縮部材と、 前記可縮部材の内方への移動を阻止する移動阻止手段
と、 前記可縮部材を外方側から押圧できるように前記本体部
に装着された押圧部材と、 を具備し、 前記可縮部材は、前記管側端部が前記押圧部材の押圧に
よる圧縮で内方に変位しつつ内周側に変位して前記管に
対して抜止め状態に接触し、前記阻止手段は、前記管の
先端面の外周部に当接するように前記孔部の周壁から突
出する突出部を含み、前記突出部は、前記抜止め状態に
於ける前記管に生じる内方に向う作用力が前記所定値以
上となったときに塑性変形して前記当接した状態が解除
されて前記阻止が解除される管接続装置。
3. A pipe to be connected, a main body having a hole into which the pipe is inserted, and blocking means for contacting a tip of the inserted pipe to prevent the insertion beyond a predetermined value. A compressible member arranged on the outer peripheral side of the inserted tube in the hole and compressed by a force applied in an axial direction; and a movement preventing unit for preventing the inward movement of the compressible member; And a pressing member attached to the main body so as to press the compressible member from the outside. The compressible member is configured such that the tube-side end is inwardly compressed by the pressing of the pressing member. The stopper is displaced inward while contacting the tube in a state of being prevented from coming off, and the blocking means projects from the peripheral wall of the hole so as to contact the outer peripheral portion of the distal end surface of the tube. Portion, wherein the protrusion is directed inwardly to the tube in the retaining state. Tube connecting device the utility is plastically deformed by the abutment with said blocking is released is released when it becomes the predetermined value or more.
【請求項4】 前記突出部は、前記周壁から全周に亙っ
て突出する環状凸部を含む請求項3に記載の管接続装
置。
4. The pipe connection device according to claim 3, wherein the projecting portion includes an annular projecting portion projecting from the peripheral wall over the entire circumference.
【請求項5】 前記可縮部材は、内周側に凸のV字状断
面の可縮リングを含む請求項1〜4の何れかに記載の管
接続装置。
5. The pipe connection device according to claim 1, wherein the shrinkable member includes a shrinkable ring having a V-shaped cross section that is convex inward.
【請求項6】 前記可縮リングは、前記圧縮により内周
部が前記管に食い込んで前記管の構成壁を略全周に亙っ
て内周側に凸に塑性変形させる請求項5に記載の管接続
装置。
6. The shrinkable ring according to claim 5, wherein an inner peripheral portion of the shrinkable ring bites into the tube by the compression, so that a constituent wall of the tube is plastically deformed to an inner peripheral side over substantially the entire circumference. Pipe connection equipment.
【請求項7】 前記孔部は、前記本体部の外方に開放す
る第1孔部と、前記第1孔部の内方側に連続する前記第
1孔部より小径の第2孔部と、を含み、 前記第1孔部に前記可縮部材が配置され、 前記移動阻止手段は、前記孔部の周壁に形成され且つ前
記第1孔部と前記第2孔部との間の境界端面を含み、 前記押圧部材は、前記第1孔部に対する内挿状態にて前
記本体部に螺合し且つ前記管が挿通されるネジ筒を含む
請求項1〜6の何れかに記載の管接続装置。
7. The first hole portion, which is open to the outside of the main body portion, and the second hole portion, which has a smaller diameter than the first hole portion, is provided on an inner side of the first hole portion. Wherein the shrinkable member is disposed in the first hole, and the movement preventing means is formed on a peripheral wall of the hole and is a boundary end face between the first hole and the second hole. The pipe connection according to any one of claims 1 to 6, wherein the pressing member includes a screw cylinder screwed into the main body in an inserted state with respect to the first hole and through which the pipe is inserted. apparatus.
【請求項8】 前記ネジ筒の内方端部に於ける前記可縮
部材との対向域に装着される合成樹脂製の環状板を更に
具備する請求項7に記載の管接続装置。
8. The pipe connection device according to claim 7, further comprising an annular plate made of a synthetic resin, which is mounted on an inner end of the screw cylinder in a region facing the shrinkable member.
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