JP3027045U - 電池容量試験器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡易な電池アダプタを有する電池容量試験器
を提供する。 【解決手段】 電池を保持する際に、取手１１２Ａ，１
１２Ｂの端部を合わせるように力を加えると、その先端
部は開いた状態となる。この状態で電池を電池ホルダ１
１１に装着し、力を抜くと、バネ１１２Ｄの力によっ
て、取手１１２Ａ，１１２Ｂの先端部が閉じた状態とな
り、電池は電池パット１１２Ｅによって保持される。そ
して、±入力端子１１３，１１４によって、電池の出力
電圧が検出され、これが接続部１２中の１番ピン１Ｐと
２番ピン２Ｐとを介して試験装置本体に供給される。ま
た、３番ピン３Ｐから１２番ピンの結線状態が、電池の
種類を表す。このため、これを試験装置本体で検出して
試験の対象となる電池の種類を特定する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

この考案は、電池の容量試験を行う電池容量試験器に関するものであり、特に 、複数種類の電池の容量試験を行うのに好適である。

【０００２】

【従来の技術】

情報化社会の進展に伴い、小型で携帯に便利な移動体通信端末（以下、「携帯 電話機」と称する。）が急速に普及しつつある。この携帯電話機は、可搬性があ るので、その電源には電池が使用されている。ところで、携帯電話機には客先の ニーズに合わせた多数の機種があり、また新機種も多数開発されつつある。この ため、そこに使用される電池の種類も携帯電話機の機種によって千差万別である 。

【０００３】 したがって、携帯電話用電池の容量試験器には、多種類の電池に対応できる汎 用性が要求される。このため、容量試験器は、試験装置本体とこれに接続する電 池アダプタとから構成され、試験時には、電池の種類に応じて対応する複数の電 池アダプタを使い分けている。

【０００４】 ところで、従来の電池アダプタは、携帯電話用電池が使用される携帯電話機か ら取りだした電池ケース部分を加工し製作していた。また、試験時には、試験の 対象となる携帯電話用電池の種類に応じて試験装置本体の測定条件を人の手で設 定していた。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかし、携帯電話機の電池ケースを加工して電池アダプタを製作したのでは、 製作が面倒であり、高価である。また、携帯電話用電池毎に測定条件を人の手で 設定したのでは、測定条件を誤って設定することがあり、さらに、新たな電池が 開発された場合には、これに対応して測定条件を設定する必要があったため、測 定者の負担が大きかった。

【０００６】 本考案は上述した事情に鑑がみてなされたものであり、簡易な電池アダプタを 用いて、測定条件を自動的に設定すること等を主目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するため請求項１に記載の考案にあっては、電池装着部と試験 装置本体とからなり、複数種類の電池の容量試験を行う電池容量試験器において 、 前記電池装着部は、試験の対象となる電池の出力端子に接続される入力端子を有 すると共にこの電池を保持する電池ユニットと、前記入力端子と前記試験装置本 体とを接続する接続部と、前記電池の種類を表す電池情報を前記試験装置本体に 伝える電池情報設定部とを備え、前記試験装置本体は、前記電池情報に基づいて 、電池容量の試験条件を変更する変更部と、前記入力端子に前記接続部を介して 接続され、前記電池の電池容量を前記試験条件で試験する試験部とを備えること を特徴とする。

【０００８】 また、請求項２に記載の考案にあっては、前記電池ユニットは、前記入力端子 を有する電池ホルダと、この電池ホルダと前記電池とを把持する把持部とからな ることを特徴とする。

【０００９】 また、請求項３に記載の考案にあっては、前記電池ホルダにおいて、前記入力 端子の配設位置は特定種類の電池に対応することを特徴とする。

【００１０】 また、請求項４，５に記載の考案にあっては、前記接続部に前記電池情報設定 部を設けたことを特徴とする。

【００１１】 また、請求項６に記載の考案にあっては、前記接続部は複数の接続ピンを有す るコネクタからなり、前記電池情報設定部は、前記電池の種類に応じて接続状態 が変わる前記接続ピンからなることを特徴とする。

【００１２】 また、請求項７に記載の考案にあっては、電池装着部、バーコードリーダおよ び試験装置本体からなり、複数種類の電池の容量試験を行う電池容量試験器にお いて、前記電池装着部は、試験の対象となる電池の出力端子に接続される入力端 子を有すると共にこの電池を保持する電池ユニットと、前記入力端子と前記試験 装置本体とを接続する接続部とを備え、前記バーコードリーダは、前記電池に付 されるバーコードを読み取り、前記電池の種類を表す電池情報を生成し、この電 池情報を前記試験装置本体に伝送するよう構成され、前記試験装置本体は、前記 電池情報に基づいて、電池容量の試験条件を変更する変更部と、前記入力端子に 前記接続部を介して接続され、前記電池の電池容量を前記試験条件で試験する試 験部とを備えることを特徴とする。

【００１３】 また、請求項８に記載の考案にあっては、前記変更部は、前記電池情報に基づ いて前記電池の放電電流値を設定する放電電流設定部と、前記電池情報に基づい て前記電池の放電を終了する放電終止電圧値を設定する放電終止電圧設定部とを 備え、前記試験部は、前記放電電流値で前記電池を放電する電流放電部と、前記 電池の出力電圧値と前記放電終止電圧値とを比較し、前記電池の出力電圧値が前 記放電終止電圧値を下回ったことを検出して放電終終止信号を生成する放電終止 電圧検出部と、前記電流放電部の放電開始から前記放電終止信号の発生までの放 電時間を計測する放電時間計測部とを備えることを特徴とする。

【００１４】 また、請求項９に記載の考案にあっては、前記変更部は、前記電池情報に基づ いて前記電池の放電電流値を設定する放電電流設定部と、前記電池情報に基づい て前記電池の放電を終了する放電終止電圧値を設定する放電終止電圧設定部とを 備え、前記試験部は、前記放電電流値で前記電池を放電する電流放電部と、前記 電池の出力電圧値と前記放電終止電圧値とを比較し、前記電池の出力電圧値が前 記放電終止電圧値を下回ったことを検出して放電終終止信号を生成する放電終止 電圧検出部と、前記電流放電部の放電開始から前記放電終止信号の発生までの放 電時間を計測する放電時間計測部とを備えることを特徴とする。

【００１５】 また、請求項１０に記載の考案にあっては、前記試験部は、前記電池情報に基 づいて電池の種類に応じた規定時間を生成する規定時間生成部と、この規定時間 と前記放電時間計測部で得た放電時間とを比較し、この放電時間が前記規定時間 を越える場合には前記電池を正常と判定し、この放電時間が前記規定時間を下回 る場合には前記電池を異常と判定する判定部とを備えることを特徴とする。

【００１６】

【考案の実施の形態】１．実施形態の構成 以下、図面を参照してこの考案の実施形態の構成について説明する。図１はこ の考案の一実施形態のブロック図である。

【００１７】 （１）電池アダプタの構成 図１において、１は電池アダプタであり、試験の対象となる電池１０を収納す る電池接続ユニット１１と接続部１２とから構成される。一般に、携帯電話機に 使用される電池は、機種毎にその電源出力端子の位置や外観形状が異なる。この ため、電池接続ユニット１１は電池１０の種類に応じて用意される。

【００１８】 ここで、図２〜図６を参照して電池アダプタ１を詳細に説明する。図２は電池 アダプタの外観斜視図であり、図３は電池の平面図、図４は電池ホルダの平面図 、図５は電池保持状態の電池アダプタの側面図、図６は電池開放状態の電池アダ プタの側面図である。図２に示すように、電池接続ユニット１１は、電池ホルダ １１１、把持部１１２、−入力端子１１３および＋入力端子１１４から構成され ている。この電池ホルダ１１１は、直方体の形状をした電池１０を保持する部分 であり、その内側には、ピン形状の±入力端子１１３，１１４が設けられいる。 そして、電池１０の電圧が、±入力端子１１３，１１４から、接続部１２を介し て試験装置本体２に供給される。

【００１９】 図３、４を用いて電池１０と電池ホルダ１１１との関係について説明する。図 ３において、電池１０には、−出力端子１０１と＋出力端子１０２が設けられて いる。この±出力端子１０１，１０２は、円筒状の凹部形状をしている。

【００２０】 また、図３に示す電池１０と図４に示す電池ホルダ１１１には、以下の関係が ある。まず、電池１０の幅Ｘ１と電池ホルダ１１１の内周側壁間の幅Ｙ１とが一 致する。また、電池１０の左側面から−出力端子１０１までの距離Ｘ２と電池ホ ルダ１１１の内周左側壁から−入力端子１１３までの距離Ｙ２とは一致し、電池 １０の±出力端子１０１，１０２間の距離Ｘ３と電池ホルダ１１１の±入力端子 １１３，１１４間の距離Ｙ３とは一致し、電池１０の＋出力端子１０２から右側 面までの距離Ｘ４と電池ホルダ１１１の＋入力端子Ｙ４から内周右側壁までの距 離Ｙ４とは一致し、さらに電池１０の上面から±出力端子１０１，１０２までの 距離Ｘ５と電池ホルダ１１１の内周上側面から±入力端子１１３，１１４までの 距離Ｙ５は一致する。このため、電池ホルダ１１１に装着できる電池１０の種類 は１種類に限定され、他の種類の電池を誤って装着することはない。

【００２１】 次に、図２に示す把持部１１２は、軸１１２Ｃを中心として取手１１２Ａ，１ １２Ｂがリング状のバネ１１２Ｄを介して連結された構造となっており、また取 手１１２Ａには電池１０を保持するパット１１２Ｅが設けられている。そして、 電池１０を保持する際には、まず、図５に示すように取手１１２Ａ，１１２Ｂの 端部を合わせるように力を加え、その先端部が開いた状態とする。この状態で電 池１０（図示略）を電池ホルダ１１１に装着し、力を抜くと、図６に示すように 、取手１１２Ａ，１１２Ｂの先端部がバネ１１２Ｄのバネ力によって閉じた状態 となり、電池１０（図示略）が保持される。

【００２２】 次に、接続部１２は、図２示すように１２ピンのコネクタで構成される。ここ で、１番ピン１Ｐは、＋入力端子１１４に接続されており、また２番ピン２Ｐは −入力端子１１３に接続されている。したがって、１番ピン１Ｐと２番ピン２Ｐ との間の電圧を測定すれば、電池１０の出力電圧を測定できる。

【００２３】 ところで、携帯電話機の種類によって、電池の種類は異なることが多く、また 、消費電流や動作のため必要とされる最低電圧は携帯電話機の種類によって相違 する。一方、電池の容量試験は、試験の対象となる電池が携帯電話機に実際に使 用された際、その動作を保証するために行うものである。したがって、電池を放 電する際の放電電流値や、放電を終了する際の放電終止電圧は、電池の種類によ って異なる。このため、試験の対象となる電池の種類に関する情報を試験装置本 体に伝送する必要がある。

【００２４】 そこで、１，２番ピン１Ｐ，２Ｐ以外の他のピンを、−入力端子１１３と接続 される２番ピン２Ｐと接続することによって、電池の種類に関する情報を試験装 置本体２に伝送している。すなわち、１，２番ピン１Ｐ，２Ｐ以外の他のピンは 、電池の種類に関する情報を設定する電池情報設定部として機能する。尚、１番 ピン１Ｐと２番ピン２Ｐとの間隔は、他の隣接するピンの間隔より広く設定され ており、これにより接続部１２の誤挿入を防止している。

【００２５】 （２）試験装置本体の構成 次に、図１において、２は電池１０の容量を自動的に試験する試験装置本体で あり、以下の部分により構成される。まず、２１は、１２ピンのコネクタで構成 される接続部であり、電池アダプタ１の接続部１２と接続される。また、接続部 ２１の２番ピン２Ｐ´は接地される。また、２２は電圧計で構成される電池電圧 測定表示部であり、これにより電池１０の出力電圧が測定され表示される。

【００２６】 ２３は電池種別検出部であり、電池の種別を特定しする電池種別信号ＤＳを生 成する。上述したように接続部１２の３〜１２番ピン３〜１２Ｐと２番ピン２Ｐ との接続状態は、電池種別を表しており、また、２番ピン２Ｐは接続部２１の２ 番ピン２Ｐ´を介して接地されるから、接続部２１の３番ピン３Ｐ´から１２番 ピン１２Ｐ´が接地されている否かを検出して、電池種別信号ＤＳを生成する。

【００２７】 また、２４は放電電流設定部であり、電池種別信号ＤＳに基づいて放電電流値 を設定する。また、２５は接続部２１の１番ピン１Ｐ´と接続される電流放電部 ２５であり、これにより所定の放電電流で電池１０が放電される。また、２６は 放電終止電圧設定部であり、電池種別信号ＤＳに基づいて放電終止電圧値を設定 する。

【００２８】 ２７は接続部２１の１番ピン１Ｐ´と接続される放電終止電圧検出部であり、 電池１０の出力電圧を監視して、その出力電圧値が放電終止電圧値となった時点 で終止信号ＨＥを生成する。２８は放電時間測定表示部であり、放電開始から放 電終止まで時間を測定し表示する。

【００２９】２．実施形態の動作 以下、図面を参照してこの考案の実施形態の動作について説明する。但し、こ の例においては、３．６Ｖ，４．８Ｖ，６．８Ｖの定格出力電圧を有する３種類 の電池が用意されており、そのうち３．６Ｖの電池について試験を行うものとす る。また、３．６Ｖ電池の電池アダプタ１にあっては、その接続部１２の６番ピ ン６Ｐと２番ピン２Ｐとが接続されており、４．８Ｖ電池の電池アダプタ１にあ っては、その接続部１２の５番ピン５Ｐと２番ピン２Ｐとが接続されており、６ ．８Ｖ電池の電池アダプタ１にあっては、その接続部１２の４番ピン４Ｐと２番 ピン２Ｐとが接続されており、これにより電池の種類に関する情報を試験装置本 体２に伝送するものとする。

【００３０】 （１）実施形態の全体動作 まず、図１を参照してこの考案の実施形態の全体動作について説明する。同図 において、電池１０を電池接続ユニット１１に装着し、電池アダプタ１の接続部 １２と試験装置本体２の接続部２１とを接続した状態で、試験開始スイッチ（図 示せず）をＯＮ状態にすると、電池１０の容量試験が開始される。

【００３１】 まず、電池種別検出部２３で生成した電池種別信号ＤＳが放電電流設定部２４ および放電終止電圧設定部２６に供給されると、電池種別信号ＤＳに基づいて放 電電流値と放電終止電圧値がそれぞれ設定される。そして、設定された放電電流 値で電流放電部２５が電池１０の放電を開始すると、電池１０の＋出力端子１０ １の出力電圧は徐々に低下する。そして、その出力電圧が放電終止電圧に達する と、これを放電終止電圧検出部２７が検出して終止信号ＨＥを生成する。この終 止信号ＨＥが電流放電部２５にフィードバックされると、電流放電部２５は電池 １０の放電を終了する。また、放電時間測定表示部２８は放電開始からの放電時 間を計測して表示するが、終止信号ＨＥが供給されると、その計測を終了し、放 電開始から放電終了までの放電時間を表示する。この結果、測定者が表示された 放電時間とその電池に求められる所定時間とを比較し、放電時間が所定時間より 長ければ、電池１０の容量は正常と判定し、一方、放電時間が所定時間より短け れば、電池１０の容量は異常と判定する。

【００３２】 （２）実施形態の動作の詳細 次ぎに、図７を参照しつつ、試験装置本体２の動作を詳細に説明する。図７は 、試験装置本体２の回路図である。なお、図１と同一の部分には同一の符号を附 す。同図において、接続部２１が電池アダプタ２３と接続されると、接続部２１ 中の６番ピン６Ｐ´、５番ピン５Ｐ´または４番ピン４Ｐ´が２番ピン２Ｐ´を 介して接地される。この例では、６番ピン６Ｐ´が２番ピン２Ｐ´を介して接地 されるから、リレーＲＬ３が導通すると共に発光ダイオードＤ１が点灯する。一 方、リレーＲＬ４，ＲＬ５および発光ダイオードＤ２，Ｄ３には電流が供給され ないため、リレーＲＬ４，ＲＬ５の回路は開放状態となり、また、発光ダイオー ドＤ２，Ｄ３も点灯しない。なお、リレーＲＬ３はリレー回路K3-1，K3-2、リレ ーＲＬ４はリレー回路K4-1，K4-2、リレーＲＬ５はリレー回路K5-1，K5-2という ように、いずれも２回路を有する。

【００３３】 ここで、放電開始スイッチＳＷ１をＯＮ状態にすると、リレーＲＬ１のセット 端子に電流が供給され、リレー回路K1がＯＮ状態となり、続いてリレーＲＬ２に 電流が供給され、リレー回路K2-1,K2-2がＯＮ状態となる。これにより、電池１ ０の＋出力端子１０１と、電流放電部２５、放電終止電圧検出部２７およびタイ ム計２８とが接続され試験が開始する。

【００３４】 放電電流値は、放電電流設定部２４中の可変抵抗器ＶＲ４〜ＶＲ６で設定され る。すなわち、ツェナーダイオードＤ５の電圧を可変抵抗器ＶＲ４〜ＶＲ６で分 圧して所定の定電圧を生成するが、この電圧を基準に放電電流回路２５は放電電 流を決定しているからである。ここで、可変抵抗器ＶＲ４は６．８Ｖ用電池に、 可変抵抗器ＶＲ５は４．８Ｖ用電池に、また可変抵抗器ＶＲ６は３．６Ｖ用電池 に対応して放電電流を設定するものである。

【００３５】 この例にあっては、３．６Ｖ用電池を試験対象とするため、リレー回路K3-2が ＯＮ状態となり、可変抵抗器ＶＲ６の中点の電圧が電流放電部２５のオペアンプ ＯＰ２の＋入力端子に供給される。このオペアンプＯＰ１はトランジスタＱ２を 含むボルテージフロワであるから、トランジスタＱ２のエミッタ電圧は定電圧と なる。このため、トランジスタＱ２は定電流源となり、そのコレクタに接続され る電池１０を定電流で放電する。

【００３６】 電池１０の放電が開始すると、電池１０の＋出力端子１０１の出力電圧が徐々 に低下し、その出力電圧が放電終止電圧に達したか否かか検出される。ここで、 放電を終了する放電終止電圧は放電終止電圧設定部２６で設定している。具体的 には、ツェナーダイオードＤ４の電圧を可変抵抗器ＶＲ１〜ＶＲ３で分圧して放 電終止電圧を設定している。ここで、可変抵抗器ＶＲ１は６．８Ｖ用電池に、可 変抵抗器ＶＲ２は４．８Ｖ用電池に、また可変抵抗器ＶＲ３は３．６Ｖ用電池に 対応して放電終止電圧を設定するものである。

【００３７】 この例にあっては、３．６Ｖ用電池を試験対象とするため、リレー回路K3-1が ＯＮ状態となり、可変抵抗器ＶＲ３の中点の電圧が、放電終止電圧として放電終 止電圧検出部２７中のオペアンプＯＰ１の＋入力端子に供給される。一方、オペ アンプＯＰ１の−入力端子には電池１０の＋出力端子が接続される。このため、 電池１０の出力電圧が放電終止電圧を上回っている場合には、オペアンプＯＰ１ の出力は０Ｖととなり、一方、電池１０の出力電圧が放電終止電圧を下回ってい る場合には、オペアンプＯＰ１の出力は１２Ｖととなる。

【００３８】 したがって、電池１０の出力電圧が放電終止電圧を上回っている場合には、ト ランジスタＱ１はＯＦＦ状態となる。一方、電池１０の出力電圧が放電終止電圧 を下回ると、トランジスタＱ１はＯＮ状態となり、リレーＲＬ１のプリセット端 子に電流が供給され、リレー回路K1がＯＦＦ状態となる。すると、リレーＲＬ２ に電流が供給されなくなり、リレー回路K2-1,K2-2がＯＦＦ状態となる。このた め、電流放電部２５および放電時間測定表示部２８と電池１０の＋出力端子との 接続状態が開放となり、放電が停止すると共に放電時間の計測も停止する。こう して、電池容量の試験が終了する。測定者は、放電時間測定表示部２８で計測し た放電時間を読取って、これをその電池の所定時間と比較することにより、電池 容量の適否を判断することができる。

【００３９】３．変形例 本考案は上述した実施形態に限定されるものでなく、例えば以下のように種々 の変形が可能である。

【００４０】 上記実施形態において、試験の終了を報知する報知部を設けても良い。具体 的には、終止信号ＨＥの発生を検出して、警告音を発生するブザーや点灯する発 光部を設ければ良い。

【００４１】 上記実施形態において、放電時間判定部を設け、放電時間測定表示部２８で 計測した放電時間が規定時間を越えるか否かを判定しても良い。より具体的には 、 この放電時間判定部に電池の種別と規定時間との関係を表すメモリ部と、規定時 間と放電時間とを比較する比較部とを設け、電池種別信号ＤＳに基づいてメモリ 部から当該規定時間を読み出し、これと放電時間とを比較部で比較し、放電時間 が規定時間を越える場合には正常と、規定時間を越えない場合には異常と判定し ても良い。また、インターフェース手段を用いて、試験器本体２とコンピュータ とを接続し、コンピュータを用いて試験器本体２を制御すると共に試験結果を処 理しても良い。

【００４２】 上記実施形態において、電池に添付されたバーコードをバーコードリーダで 読み取って、電池の種別を識別し、その識別結果に基づいて放電電流と放電終止 電圧を自動的に設定しても良い。

【００４３】 上記実施形態においては、接続部２１を構成するピンの接続状態を設定する ことによって、電池の種別に関する情報を試験器本体２に伝送していたが、接続 部２１に電池の種別を表す特別な識別部（例えば、突起）を設け、これを試験装 置本体２で検出しても良い。また、接続部２１とは独立に、電池の種別に関する 情報を電池アダプタ１から試験装置本体２へ伝送する経路を設けても良い。

【００４４】 上記実施形態において、接触針を用いて電池１０の形状から電池の種別を識 別しても良い。この点について図８を参照しつつ説明する。同図（Ａ）は接触針 を有する識別装置の平面図であり、また、同図（Ｂ）はその正面図である。図に おいて、接触針ＳＰは、上下方向に可動できるよう構成されており、通常は突出 しているが、上方向から力が加わると台部Ａに埋もれる。尚、同図（Ａ）におい ては、突出している接触針ＳＰは○で、埋もれている接触針ＳＰは×で表すこと とする。また、台部Ａには電池１０の位置決めに用いられる壁Ｔ，Ｑが設けられ ている。そして、電池１０を壁Ｔ，Ｑと接触するように配設すると、接触針ＳＰ の一部が台部Ａに埋もれるから、その接触針ＳＰを検出して、電池１０の形状を 特定し、これから電池１０の種別を識別し、放電電流と放電終止電圧を自動的に 設定する。

【００４５】 また、全ての接触針ＳＰについて、台部Ａに埋没しているか否かを検出しなく とも、一部ついて検出し、これから電池１０の種別を判別しても良い。この場合 に、一部についての検出では電池１０の種別が判別できなければ、全部の接触針 ＳＰについて、台部Ａに埋没しているか否かを検出しても良く、あるいはキーボ ードを用いて入力しても良い。

【００４６】 上記実施形態において、試験装置本体２のパネルは図９に示すものであって も良い。尚、図７と同一の部分には同一の符号を付す。図９において、電圧表示 部２２０，時間表示部２８０は、図７に示す電圧計２２，タイム計２８の一部で ある。メインスイッチ２００をＯＮ状態とし、電池アダプタ１を接続部２１に接 続すると、試験の対象となる電池電圧に対応した発光ダイオードＤ１〜Ｄ３が点 灯する。ここで、ＳＷ１をＯＮ状態にすると試験が開始され、電圧表示部２２０ には電池の出力電圧が表示される。また、時間表示部２８０には試験開始からの 時間が表示されると共に、発光ダイオード２３０が試験期間中点灯する。そして 、図示するようにスイッチ２１０がＯＮ状態であれば、試験終了時にブザーが発 音すると共に、発光ダイオード２３０が消灯し発光ダイオード２４０が点灯する 。これにより、操作者は試験の終了を知ることができる。再度試験を行う場合に は、 ＲＥＳＥＴスイッチ２９０を押してタイム計２８をリセットする。なお、置台部 ２５０は、電池アダプタ１を置くのに便利である。

【００４７】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案の構成によれば、電池装着部の製作が極めて簡易 であり、新たな電池が開発された場合にも即座に対応することができる。また、 試験装置本体では、電池装着部からの電池情報に基づいて試験条件を設定するか ら、電池の種類に応じて試験条件を自動的に変更することができる。この結果、 試験条件を誤って設定することを防止して、試験の信頼性を向上することができ る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の一実施形態である電池容量試験器装
置のブロック図である。

【図２】 同実施形態に用いる電池アダプタの外観斜視
図である。

【図３】 同実施形態に用いる電池の平面図である。

【図４】 同実施形態に用いる電池ホルダの平面図であ
る。

【図５】 同実施形態に用いる把持部が開いた状態にお
ける電池アダプタの側面図である。

【図６】 同実施形態に用いる把持部が閉じた状態にお
ける電池アダプタの側面図である。

【図７】 同実施形態に用いる試験装置本体の回路図で
ある。

【図８】 実施形態の変形例に用いる接触針を有する識
別装置の平面図および正面図である。

【図９】 実施形態の変形例に用いる試験装置本体のパ
ネルの平面図である。

【符号の説明】

１ 電池アダプタ（電池装着部） ２ 試験装置本体 １０ 電池 １１ 電池接続ユニット（電池ユニット） １２ 接続部 ２３ 電池種別検出部（変更部） ２４ 放電電流設定部（変更部） ２５ 電流放電部（試験部） ２６ 放電終止電圧設定部（変更部） ２７ 放電終止電圧検出部（試験部） ２８ 放電時間測定表示部（試験部，放電時間計測部，
報知部） １０１，１０２ ±出力端子（出力端子） １１１ 電池ホルダ １１２ 把持部 １１３，１１４ ±入力端子（入力端子） １Ｐ，２Ｐ １番ピン，２番ピン（接続部） ３Ｐ〜１２Ｐ ３〜１２番ピン（電池情報設定部） ＤＳ 電池種別信号（電池情報） ＨＥ 放電終止信号（終止信号）

Claims (10)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 電池装着部と試験装置本体とからなり、
   複数種類の電池の容量試験を行う電池容量試験器におい
   て、 前記電池装着部は、 試験の対象となる電池の出力端子に接続される入力端子
   を有すると共にこの電池を保持する電池ユニットと、 前記入力端子と前記試験装置本体とを接続する接続部
   と、 前記電池の種類を表す電池情報を前記試験装置本体に伝
   える電池情報設定部とを備え、 前記試験装置本体は、 前記電池情報に基づいて、電池容量の試験条件を変更す
   る変更部と、 前記入力端子に前記接続部を介して接続され、前記電池
   の電池容量を前記試験条件で試験する試験部とを備える
   ことを特徴とする電池容量試験器。
2. 【請求項２】 前記電池ユニットは、前記入力端子を有
   する電池ホルダと、この電池ホルダと前記電池とを把持
   する把持部とからなることを特徴とする請求項１に記載
   の電池容量試験器。
3. 【請求項３】 前記電池ホルダにおいて、前記入力端子
   の配設位置は特定種類の電池に対応することを特徴とす
   る請求項２に記載の電池容量試験器。
4. 【請求項４】 前記接続部に前記電池情報設定部を設け
   たことを特徴とする請求項１に記載の電池容量試験器。
5. 【請求項５】 前記接続部に前記電池情報設定部を設け
   たことを特徴とする請求項３に記載の電池容量試験器。
6. 【請求項６】 前記接続部は複数の接続ピンを有するコ
   ネクタからなり、前記電池情報設定部は、前記電池の種
   類に応じて接続状態が変わる前記接続ピンからなること
   を特徴とする請求項５に記載の電池容量試験器。
7. 【請求項７】 電池装着部、バーコードリーダおよび試
   験装置本体からなり、複数種類の電池の容量試験を行う
   電池容量試験器において、 前記電池装着部は、 試験の対象となる電池の出力端子に接続される入力端子
   を有すると共にこの電池を保持する電池ユニットと、 前記入力端子と前記試験装置本体とを接続する接続部と
   を備え、 前記バーコードリーダは、前記電池に付されるバーコー
   ドを読み取り、前記電池の種類を表す電池情報を生成
   し、この電池情報を前記試験装置本体に伝送するよう構
   成され、 前記試験装置本体は、 前記電池情報に基づいて、電池容量の試験条件を変更す
   る変更部と、 前記入力端子に前記接続部を介して接続され、前記電池
   の電池容量を前記試験条件で試験する試験部とを備える
   ことを特徴とする電池容量試験器。
8. 【請求項８】 前記変更部は、 前記電池情報に基づいて前記電池の放電電流値を設定す
   る放電電流設定部と、 前記電池情報に基づいて前記電池の放電を終了する放電
   終止電圧値を設定する放電終止電圧設定部とを備え、 前記試験部は、 前記放電電流値で前記電池を放電する電流放電部と、 前記電池の出力電圧値と前記放電終止電圧値とを比較
   し、前記電池の出力電圧値が前記放電終止電圧値を下回
   ったことを検出して放電終終止信号を生成する放電終止
   電圧検出部と、 前記電流放電部の放電開始から前記放電終止信号の発生
   までの放電時間を計測する放電時間計測部とを備えるこ
   とを特徴とする請求項１に記載の電池容量試験器。
9. 【請求項９】 前記変更部は、 前記電池情報に基づいて前記電池の放電電流値を設定す
   る放電電流設定部と、 前記電池情報に基づいて前記電池の放電を終了する放電
   終止電圧値を設定する放電終止電圧設定部とを備え、 前記試験部は、 前記放電電流値で前記電池を放電する電流放電部と、 前記電池の出力電圧値と前記放電終止電圧値とを比較
   し、前記電池の出力電圧値が前記放電終止電圧値を下回
   ったことを検出して放電終終止信号を生成する放電終止
   電圧検出部と、 前記電流放電部の放電開始から前記放電終止信号の発生
   までの放電時間を計測する放電時間計測部とを備えるこ
   とを特徴とする請求項３に記載の電池容量試験器。
10. 【請求項１０】 前記試験部は、 前記電池情報に基づいて電池の種類に応じた規定時間を
    生成する規定時間生成部と、 この規定時間と前記放電時間計測部で得た放電時間とを
    比較し、この放電時間が前記規定時間を越える場合には
    前記電池を正常と判定し、この放電時間が前記規定時間
    を下回る場合には前記電池を異常と判定する判定部とを
    備えることを特徴とする請求項８に記載の電池容量試験
    器。