JP3021867U - 印刷インク調合セット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 未熟練者でも印刷インクの調合作業を可能と
する。 【解決手段】 計量器１０の一端は蓋部材１４によって
閉鎖され、側面には蓋部材１４の内面１６と整合する位
置を起点（０点）として、目盛り１８が刻まれている。
調合表に従って原色インクの配合比を決定し、その中の
１種の原色インクを、計量器１０の目盛り１８のこの原
色インクの配合比に対応する位置まで充填する。正確に
充填できたなら、へら２２を使用してこの原色インクを
計量器１０から取り出して、調合台に載せる。計量器１
０を清掃して、あるいは他の計量器１０を使用して、別
の原色インクを計量して調合台に載せる。配合比に対応
する全ての原色インクを計量して調合台に載せたなら、
混合して印刷インクとする。原色インクは、配合比に応
じて正確に計量されて混合される。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、印刷インク調合セットに関する。

【０００２】

【従来の技術】

周知のように、印刷インクでは、マゼンタ、シアン、イエロー等の原色インク を調合して所望の色を得ている。この調合比率は、例えばインク製造業者が提供 する調合表等に基づいて決定されていた。

【０００３】 従来、同色の印刷インクを大量に使用する機会が多い大手の事業所では、前述 の調合表の色番号や調合比率を入力すると、それに応じた量の原色インクを秤量 して排出するコンピュータ制御の秤量機を使用することもあった。一方、同色の 印刷インクを小量しか使用しない場合が多い中小の事業所では、前述の調合表に 基づく秤量は、人手によることが普通であった。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、人手による秤量は、調合量が少ないことから、原色インクの秤 量誤差がわずかでも、調合された印刷インクの色が求める色と異なってしまうこ とがあり、正確に調合するには長年の熟練と経験が要求されていた。

【０００５】 また、印刷インクの色決めには、調合した印刷インクを実際に印刷する紙に付 着させて刷り色を確認することも必要であるが、この刷り色の確認作業にも熟練 と経験が必要であった。 本考案は、このような技術的な背景下でなされたものであり、特に熟練してい ない人でも印刷インクの調合作業を可能とする印刷インク調合セットを提供する ことを目的としている。

【０００６】

【課題を解決するための手段】 上記課題を解決するための手段として、請求項１記載の印刷インク調合セット は、筒状体を長手方向に沿って分割した形状で、その外面に長手方向に沿って設 けられた目盛りを有する計量器と、 表面平滑なローラと、 該ローラの軸方向の長さと一致する幅と該ローラの周長と一致する長さの長方 形のインク面を有する展延台と からなる。

【０００７】 請求項２記載の印刷インク調合セットは、請求項１記載の印刷インク調合セッ トにおいて、 前記計量器の一方の端に蓋部材を設けたことを特徴とする。 請求項３記載の印刷インク調合セットは、請求項２記載の印刷インク調合セッ トにおいて、 前記蓋部材を開閉可能としたことを特徴とする。

【０００８】 請求項４記載の印刷インク調合セットは、請求項２記載の印刷インク調合セッ トにおいて、 前記蓋部材を前記計量器に着脱自在としたことを特徴とする。 請求項５記載の印刷インク調合セットは、請求項１記載の印刷インク調合セッ トにおいて、 前記展延台のインク面がその周囲から突出していることを特徴とする。

【０００９】

【考案の実施の形態】

上記の構成になる請求項１記載の印刷インク調合セットを使用して印刷インク を調合する場合について、マゼンタ１５％、シアン１３％、イエロー５３％、メ ジューム１９％の比率で配合する例によって説明する。

【００１０】 まず、計量器の目盛り（１００％表示）の１５％の位置までマゼンタインクを 充填する。この充填は、例えば１５％を越える位置まで充填してから、１５％を 越える分を除去するなど適宜の手法によることができる。このマゼンタインクを 計量器から取り出して、調合台に載せる。その後、計量器を清掃してから、ある いは他の計量器を使用して、マゼンタインクと同様にシアンインク１３％、イエ ローインク５３、メジュームインク１９％を計量して調合台に載せる。原色イン クは、混合比率に応じて正確に秤量できる。

【００１１】 次に、調合台でこれらのインクを十分に混合する。 混合が完了したなら、その印刷インクの一部を展延台のインク面に載せてから 、ローラをインク面上で往復させて印刷インクをローラに付着させる。インク面 の形状はローラを展開した長方形になっているから、インク面の面積とローラの 表面積は等しく、インク面に載せられた印刷インクの半量がローラに付着するこ とになる。

【００１２】 この印刷インクが付着しているローラを印刷用紙上で回転させて印刷用紙をプ レスして、印刷インクを印刷用紙に転写する。すると、実際に印刷したのと同様 に、印刷用紙上での印刷インクの刷り色を確認できる。 なお、インク面に載せる印刷インクの量を適切な量とするために、目盛り等の マークを設けておくとよい。

【００１３】 このように、原色インクの秤量が正確にでき、刷り色の確認も簡単にできる。 したがって、印刷インクの調合に特別な熟練や経験を必要としない。 請求項２記載の印刷インク調合セットでは、計量器の一方の端に蓋部材を設け ているので、計量器から原色インクが垂れ落ちることはない。

【００１４】 請求項３記載の印刷インク調合セットでは、蓋部材を開閉可能としているので 、計量器の清掃が簡単かつ良好にできる。 請求項４記載の印刷インク調合セットでは、蓋部材を計量器に着脱自在として いるので、計量器の清掃が簡単かつ良好にできる。

【００１５】 請求項５記載の印刷インク調合セットでは、展延台のインク面がその周囲から 突出しているので、ローラはインク面とだけ接触することになり、インク面に載 置した印刷インクの半量を正確にローラに付着させることができる。

【００１６】

【具体例】

次に、本考案の印刷インク調合セットの一具体例を図面を参照して説明する。 図１に示すように、計量器１０は筒状体を半割にした形状で、平坦な底面１２ を備えている。この底面１２の形状により計量器１０の転倒が防止される。

【００１７】 図１及び図４に示すように、計量器１０の一端は蓋部材１４によって閉鎖され ており、計量器１０の側面には蓋部材１４の内面１６と整合する位置を起点（０ 点）として、目盛り１８が刻まれている。 図１に示すように、計量器１０の内面形状に整合するすくい部２０を有するへ ら２２が用意されている。このへら２２を使用すれば、計量器１０の内側からイ ンクを取り出すことができる。

【００１８】 さらに、印刷インク調合セットは、図２に示される展延ローラ２４と展延台２ ６とを備えている。 展延ローラ２４は、ゴム製のローラ２８と握り部３０とからなる。 展延台２６には、長方形のインク面３２が設けられている。インク面３２は、 平滑な金属製で、周囲から突出している。また、インク面３２の短辺の長さはロ ーラ２８の軸方向長さと一致しており、長辺の長さはローラ２８の周長と一致し ている。

【００１９】 次に、この印刷インク調合セットの使用例を説明する。 まず、例えばインク製造業者が提供する調合表に従って、原色インクの配合比 を決定する。次に、１種の原色インクを、計量器１０の目盛り１８のこの原色イ ンクの配合比に対応する位置まで充填する。 正確に充填できたなら、へら２２を使用してこの原色インクを計量器１０から取 り出して、調合台（図示略）に載せる。その後、計量器１０を清掃してから、あ るいは他の同型の計量器１０を使用して、別の原色インクを計量して調合台に載 せる。配合比に対応する全ての原色インクを計量して調合台に載せたなら、 これを混合して印刷インクとする。原色インクは、配合比に応じて正確に計量さ れて混合されることになる。

【００２０】 混合が完了したなら、その印刷インクの一部を展延台２６のインク面３２に載 せてから、展延ローラ２４を操作して、ローラ２８をインク面３２上で往復させ て印刷インクをローラ２８に付着させる。インク面３２の形状はローラ２８を展 開した長方形になっているから、インク面３２の面積とローラ２８の表面積は等 しく、インク面３２に載せられた印刷インクの半量がローラ２８に付着すること になる。

【００２１】 この印刷インクが付着しているローラ２８を印刷用紙上で回転させて印刷用紙 をプレスして、印刷インクを印刷用紙に転写する。すると、実際に印刷したのと 同様に、印刷用紙上での印刷インクの刷り色を確認できる。 このように、原色インクの計量が正確にでき、それを混合した印刷インクの刷 り色の確認も簡単にできる。したがって、印刷インクの調合に特別な熟練や経験 を必要としない。 （変形例） 次に、計量器の形状について、図３にしたがっていくつかの変形例を示す。

【００２２】 図３（ａ）は、計量器５０に切り込み５２を設けて、蓋部材５４を切り込みに 挿入、取り出し可能としたものである。 図３（ｂ）は、計量器６０の端部に板バネ６２を設けて、この板バネ６２で蓋 部材６４を抑える構造としたものであり、蓋部材６４を着脱できる。

【００２３】 図３（ｃ）は、計量器７０の端部に蝶番７２によって蓋部材７４を取付け、蓋 部材７４を開閉可能としたものである。 図３（ｄ）は、計量器８０の端部に係脱自在の内嵌型のキャップ状の蓋部材８ ２を設けたものである。

【００２４】 図３（ｅ）は、計量器９０の端部に係脱自在の外嵌型のキャップ状の蓋部材９ ２を設けたものである。 これらの各例は、蓋部材を開閉または着脱可能とした例で、このような構造と すれば計量器の清掃が簡単かつ良好にできる。なお、これらの例も、図４に示さ れる目盛りが設けられる。

【００２５】 以上、具体例に従って、本考案の実施の形態について説明したが、本考案はこ のような具体例に限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲でさ まざまに実施できることは言うまでもない。

【００２６】

【考案の効果】

以上説明したように、請求項１記載の印刷インク調合セットによれば、原色イ ンクを、その混合比率に応じて正確に秤量でき、実際に印刷したのと同様に、印 刷用紙上での印刷インクの刷り色を確認できるので、印刷インクの調合に特別な 熟練や経験を必要としない。

【００２７】 請求項２記載の印刷インク調合セットでは、計量器の一方の端に蓋部材を設け ているので、計量器から原色インクが垂れ落ちることはない。 請求項３記載の印刷インク調合セットでは、蓋部材を開閉可能としているので 、計量器の清掃が簡単かつ良好にできる。

【００２８】 請求項４記載の印刷インク調合セットでは、蓋部材を計量器に着脱自在として いるので、計量器の清掃が簡単かつ良好にできる。 請求項５記載の印刷インク調合セットでは、展延台のインク面がその周囲から 突出しているので、ローラはインク面とだけ接触することになり、インク面に載 置した印刷インクの半量を正確にローラに付着させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 具体例の計量器とへらの斜視図である。

【図２】 具体例のローラと展延台の斜視図である。

【図３】 計量器の変形例の説明図である。

【図４】 具体例の計量器の側面図である。

【符号の説明】

１０、５０、６０、７０、８０、９０・・・計量器、 １２・・・底面、 １４、５４、６４、７４、８２、９２・・・蓋部材、 １６・・・内面、 １８・・・目盛り、 ２０・・・すくい部、 ２２・・・へら、 ２４・・・展延ローラ、 ２６・・・展延台、 ２８・・・ローラ、 ３０・・・握り部、 ３２・・・インク面、 ５２・・・切り込み、 ６２・・・板バネ、 ７２・・・蝶番。

Claims (5)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 筒状体を長手方向に沿って分割した形状
   で、その外面に長手方向に沿って設けられた目盛りを有
   する計量器と、 表面平滑なローラと、 該ローラの軸方向の長さと一致する幅と該ローラの周長
   と一致する長さの長方形のインク面を有する展延台とか
   らなる印刷インク調合セット。
2. 【請求項２】 請求項１記載の印刷インク調合セットに
   おいて、 前記計量器の一方の端に蓋部材を設けたことを特徴とす
   る印刷インク調合セット。
3. 【請求項３】 請求項２記載の印刷インク調合セットに
   おいて、 前記蓋部材を開閉可能としたことを特徴とする印刷イン
   ク調合セット。
4. 【請求項４】 請求項２記載の印刷インク調合セットに
   おいて、 前記蓋部材を前記計量器に着脱自在としたことを特徴と
   する印刷インク調合セット。
5. 【請求項５】 請求項１記載の印刷インク調合セットに
   おいて、 前記展延台のインク面がその周囲から突出していること
   を特徴とする印刷インク調合セット。