JP3021727B2 - バレル式電気めっき装置 - Google Patents
バレル式電気めっき装置Info
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- JP3021727B2 JP3021727B2 JP3063974A JP6397491A JP3021727B2 JP 3021727 B2 JP3021727 B2 JP 3021727B2 JP 3063974 A JP3063974 A JP 3063974A JP 6397491 A JP6397491 A JP 6397491A JP 3021727 B2 JP3021727 B2 JP 3021727B2
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- bath
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はバレル式めっき装置に関
し、更に詳しくは、めっき膜厚を均一にし得るバレル式
電気めっき装置に関するものである。
し、更に詳しくは、めっき膜厚を均一にし得るバレル式
電気めっき装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】電気伝導性を有する材料の表面に、割
れ、欠けの防止、及び耐蝕性や美観の付与を目的とした
金属被覆処理を施す方法の一つとして湿気電気めっき法
が多用されている。さらには特に被処理材料が部品状で
ある場合には、安価にめっきを施す方法としてバレル式
電気めっき法が多く用いられていることは周知の事実で
ある。
れ、欠けの防止、及び耐蝕性や美観の付与を目的とした
金属被覆処理を施す方法の一つとして湿気電気めっき法
が多用されている。さらには特に被処理材料が部品状で
ある場合には、安価にめっきを施す方法としてバレル式
電気めっき法が多く用いられていることは周知の事実で
ある。
【０００３】バレル式電気めっき法及び装置の一例を添
付した図面に基づき説明する。
付した図面に基づき説明する。
【０００４】図１はバレル式電気めっき装置の概要図
で、穴１１が前面に設けられている一般にプラスチック
製のバレル容器１に、被覆部３を有する陰電極２が挿入
された構造になっている。バレル容器１はギア７、８を
経てモータ６の回転力を受けて回転する。また陰電極
２、陽電極４は直流電源５と図のように接続され電気回
路を形成する。めっきの際には、被処理物をバレル容器
１内に入れ、直流電源５または直流電源５とモータ６を
除いて装置全体を電解液に浸漬し、陰電極２、陽電極４
間に電圧を印加するとともに、モータを駆動する。被処
理物の個々はバレル容器１の容積に比し極めて小さく、
多量に投入するのが一般的である。
で、穴１１が前面に設けられている一般にプラスチック
製のバレル容器１に、被覆部３を有する陰電極２が挿入
された構造になっている。バレル容器１はギア７、８を
経てモータ６の回転力を受けて回転する。また陰電極
２、陽電極４は直流電源５と図のように接続され電気回
路を形成する。めっきの際には、被処理物をバレル容器
１内に入れ、直流電源５または直流電源５とモータ６を
除いて装置全体を電解液に浸漬し、陰電極２、陽電極４
間に電圧を印加するとともに、モータを駆動する。被処
理物の個々はバレル容器１の容積に比し極めて小さく、
多量に投入するのが一般的である。
【０００５】被処理物はバレル容器の回転によって表面
に流動層を形成して巡回運動し、陰電極に直接接触する
か、あるいは陰電極に接触した被処理物に接触すること
によって、陽電極に対して電位差を得てめっき浴中の金
属陽イオンを金属として表面に析出させるに至る。
に流動層を形成して巡回運動し、陰電極に直接接触する
か、あるいは陰電極に接触した被処理物に接触すること
によって、陽電極に対して電位差を得てめっき浴中の金
属陽イオンを金属として表面に析出させるに至る。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来方法では、 （１）被処理物が円筒状、角筒状の場合には、外周面と
内周面の金属被膜の膜厚差が大きい。 （２）金属被膜にピンホールが発生しやすい。 （３）金属被膜に光沢むらができやすい。 （４）割れが発生しやすい。 等の問題があり、特に経験的に被処理物の体積固有抵抗
が比較的大きい場合にこの問題は重大な欠点となってい
る。
来方法では、 （１）被処理物が円筒状、角筒状の場合には、外周面と
内周面の金属被膜の膜厚差が大きい。 （２）金属被膜にピンホールが発生しやすい。 （３）金属被膜に光沢むらができやすい。 （４）割れが発生しやすい。 等の問題があり、特に経験的に被処理物の体積固有抵抗
が比較的大きい場合にこの問題は重大な欠点となってい
る。
【０００７】本発明者らはかかる実情に鑑み鋭意研究の
結果、上記問題の発生原因を下記のごとく推定するに至
った。すなわち、被処理物が陰極に接触するのは多くの
場合外周であり、また陰極に接触している被処理物に接
触する場合の接点は外周面が多い。かつまた直接陰極に
接触する機会は極めて少ない。このことから被処理物が
円筒状、角筒状の場合には外周面に優先的に陽金属イオ
ンが金属として析出するのは明かであり、また直接陰極
に接触する機会が少ないことから内面に充分な電流が供
給される時間がきわめて少ないことも推定できる。さら
にこれらのことは、経験的に被処理物の体積固有抵抗が
大きい場合に外周と内周の金属膜厚差が大きくなる事実
とも一致する。
結果、上記問題の発生原因を下記のごとく推定するに至
った。すなわち、被処理物が陰極に接触するのは多くの
場合外周であり、また陰極に接触している被処理物に接
触する場合の接点は外周面が多い。かつまた直接陰極に
接触する機会は極めて少ない。このことから被処理物が
円筒状、角筒状の場合には外周面に優先的に陽金属イオ
ンが金属として析出するのは明かであり、また直接陰極
に接触する機会が少ないことから内面に充分な電流が供
給される時間がきわめて少ないことも推定できる。さら
にこれらのことは、経験的に被処理物の体積固有抵抗が
大きい場合に外周と内周の金属膜厚差が大きくなる事実
とも一致する。
【０００８】一方、被処理物が陰電極に直接接触する場
合には、１個の被処理物表面で多くの電流が消費され、
急激に陽金属イオンの金属としての析出が進行すると考
えられる。この急激な金属の析出は場所による不均一な
析出を誘発しやすく、結果としてピンホールが発生する
ものと考えることができる。また、急激な陽金属イオン
の還元反応にともなう急激な水素等のガス発生もピンホ
ールを誘発する一因であると推定できる。これを防止す
る一つの方法として電流または電圧を小さく設定するこ
ともできるが、それに反比例して長時間めっきを行う必
要があり、工業的な効率を損なう結果となる。
合には、１個の被処理物表面で多くの電流が消費され、
急激に陽金属イオンの金属としての析出が進行すると考
えられる。この急激な金属の析出は場所による不均一な
析出を誘発しやすく、結果としてピンホールが発生する
ものと考えることができる。また、急激な陽金属イオン
の還元反応にともなう急激な水素等のガス発生もピンホ
ールを誘発する一因であると推定できる。これを防止す
る一つの方法として電流または電圧を小さく設定するこ
ともできるが、それに反比例して長時間めっきを行う必
要があり、工業的な効率を損なう結果となる。
【０００９】また、金属光沢むらの発生原因も同様に考
察することができる。即ち、被処理物が陰電極に直接接
触する瞬間に陰電極から被処理物に電流が流れるが、接
触形態が多くの場合点接触であるため電流密度は極めて
大きく、その結果、局部的な焼き付き現象が発生して金
属光沢むらになるものと推定できる。
察することができる。即ち、被処理物が陰電極に直接接
触する瞬間に陰電極から被処理物に電流が流れるが、接
触形態が多くの場合点接触であるため電流密度は極めて
大きく、その結果、局部的な焼き付き現象が発生して金
属光沢むらになるものと推定できる。
【００１０】さらに慎重な観察の結果、割れの原因は被
処理物が陰電極に衝突する衝撃によるものであることが
明かとなった。
処理物が陰電極に衝突する衝撃によるものであることが
明かとなった。
【００１１】本発明者らは上記考察に基づき、従来技術
の問題点を解決するためには被処理物が陰電極に接触す
る機会を増やすことによって電流の分散をはかることが
重要であるとの考えに到達し、本発明を完成させたもの
である。
の問題点を解決するためには被処理物が陰電極に接触す
る機会を増やすことによって電流の分散をはかることが
重要であるとの考えに到達し、本発明を完成させたもの
である。
【００１２】本発明は、前述の課題を解決するために、
以下の構成をとった。即ち、本発明は、円筒形状若しく
は角筒形状のボンド磁石の表面に金属被覆処理を施すバ
レル式電気めっき装置であって、プラスチック製の穴明
きバレル容器の内面にステンレス製の金網状の陰極を有
することを特徴とするバレル式電気めっき装置を内容と
するものである。
以下の構成をとった。即ち、本発明は、円筒形状若しく
は角筒形状のボンド磁石の表面に金属被覆処理を施すバ
レル式電気めっき装置であって、プラスチック製の穴明
きバレル容器の内面にステンレス製の金網状の陰極を有
することを特徴とするバレル式電気めっき装置を内容と
するものである。
【００１３】また、本発明は、前記金網にＵ字形の突起
を設けてなること、更には前記バレル容器は穴径３ｍ
ｍ、穴面積２０％の穴を設けたものであり、前記金網は
線径０．５ｍｍ、目開き５ｍｍのものであることであ
る。
を設けてなること、更には前記バレル容器は穴径３ｍ
ｍ、穴面積２０％の穴を設けたものであり、前記金網は
線径０．５ｍｍ、目開き５ｍｍのものであることであ
る。
【００１４】
【実施例】本発明の構成をその一例を示す図面に基づき
以下に説明するが、本図によって本発明の内容がなんら
限定されるものではない。
以下に説明するが、本図によって本発明の内容がなんら
限定されるものではない。
【００１５】図２は本発明のバレル式電気めっき装置の
概要図で、図中１、４〜８、１１は図１に示した従来技
術と同じ構造、機能を有するものであるので説明は省略
する。本発明の特徴は、陰電極金網１０がバレル容器１
の内面に設けられていることである。金網の材質、線
径、線間隔および作製方法は、被処理物の形状、材質、
めっき条件等によって適宜選択する必要があり、特に線
間隔については液の出入りすなわち陽イオンの拡散や電
気泳動を阻害しない程度に大きく設計しなければならな
い。このことは、バレル容器１に設ける穴１１の径や形
状を決定する際にも重要な因子である。
概要図で、図中１、４〜８、１１は図１に示した従来技
術と同じ構造、機能を有するものであるので説明は省略
する。本発明の特徴は、陰電極金網１０がバレル容器１
の内面に設けられていることである。金網の材質、線
径、線間隔および作製方法は、被処理物の形状、材質、
めっき条件等によって適宜選択する必要があり、特に線
間隔については液の出入りすなわち陽イオンの拡散や電
気泳動を阻害しない程度に大きく設計しなければならな
い。このことは、バレル容器１に設ける穴１１の径や形
状を決定する際にも重要な因子である。
【００１６】金網の材質はめっき時に電解液中に溶出し
ない導電性材料であればよく、一般的には金属や合金が
用いられ、中でも特にステンレス鋼が好適である。その
理由は、めっき中に金網に析出した陽電極金属や合金を
除去する場合、金網を酸に浸漬するか、あるいは直流電
源５の極性を反転させるかの処置を行うが、その際めっ
き析出金属が除去された部分の表面が不働態化して溶出
しない特性をステンレス鋼が有することによる。
ない導電性材料であればよく、一般的には金属や合金が
用いられ、中でも特にステンレス鋼が好適である。その
理由は、めっき中に金網に析出した陽電極金属や合金を
除去する場合、金網を酸に浸漬するか、あるいは直流電
源５の極性を反転させるかの処置を行うが、その際めっ
き析出金属が除去された部分の表面が不働態化して溶出
しない特性をステンレス鋼が有することによる。
【００１７】また、金網の構造については、図３に示す
ごとくの汎用のものでも良いが、図４に示すごとくの突
起１３を有するものであればさらに好的である。該突起
１３は、電気伝導性の材質からなり、円筒状や角筒状被
処理物の内面に接することによって電流を供給する効果
を発現できるものであるが、その大きさ、形状、配置、
数については被処理物の形状、大きさ、数量、バレル容
器１の回転数等によって適宜選択する必要がある。該突
起１３の形状について図５(a) 〜(e) に例示する。(a)
に示した突起１３は直線状、(b) はくの字形、(c) はＵ
字形、(d) はＪ字形、(e) はρ字形をそれぞれ示してい
る。
ごとくの汎用のものでも良いが、図４に示すごとくの突
起１３を有するものであればさらに好的である。該突起
１３は、電気伝導性の材質からなり、円筒状や角筒状被
処理物の内面に接することによって電流を供給する効果
を発現できるものであるが、その大きさ、形状、配置、
数については被処理物の形状、大きさ、数量、バレル容
器１の回転数等によって適宜選択する必要がある。該突
起１３の形状について図５(a) 〜(e) に例示する。(a)
に示した突起１３は直線状、(b) はくの字形、(c) はＵ
字形、(d) はＪ字形、(e) はρ字形をそれぞれ示してい
る。
【００１８】また、金網１０への陽金属イオンの金属析
出を減少させるめに、金網の裏面すなわちバレル容器１
に接する面に樹脂を塗布することも好的である。また、
多数の孔を有する電気良導体からなる板を金網の替わり
に使用することの有効性は本発明の主旨から明らかであ
り、本発明の範疇に入るものである。
出を減少させるめに、金網の裏面すなわちバレル容器１
に接する面に樹脂を塗布することも好的である。また、
多数の孔を有する電気良導体からなる板を金網の替わり
に使用することの有効性は本発明の主旨から明らかであ
り、本発明の範疇に入るものである。
【００１９】金網１０に電流を供給するための構造の一
例を図６に示す。これは図２のＡ部拡大図である。一部
被覆された給電線９がバネ１２によって金網１０に押し
つけられることによって電気的に接触する構造である。
給電線９の先端近傍の金網１０には特に陽電極金属イオ
ンが析出しやすいため、樹脂など絶縁物１４を塗布する
こともできる。
例を図６に示す。これは図２のＡ部拡大図である。一部
被覆された給電線９がバネ１２によって金網１０に押し
つけられることによって電気的に接触する構造である。
給電線９の先端近傍の金網１０には特に陽電極金属イオ
ンが析出しやすいため、樹脂など絶縁物１４を塗布する
こともできる。
【００２０】本発明に用いられる陽電極金属や合金に
は、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｃｒ、Ｆｅ、Ｚｎ、Ｃｄ，Ｓｎ，Ｐ
ｂ，Ａｌ，Ａｕ，Ａｇ，Ｐｄ，Ｐｔ，Ｒｈなどが例示で
き、これらの１種または２種以上である。
は、Ｎｉ、Ｃｕ、Ｃｒ、Ｆｅ、Ｚｎ、Ｃｄ，Ｓｎ，Ｐ
ｂ，Ａｌ，Ａｕ，Ａｇ，Ｐｄ，Ｐｔ，Ｒｈなどが例示で
き、これらの１種または２種以上である。
【００２１】本発明に用いられる電解液には被覆する金
属種、陽電極金属種によって適宜選択でき、シアン化銅
浴、ピロ燐酸銅浴、硫酸銅浴、無光沢Ｎｉ浴、ワット
浴、スルファミン酸浴、ウッドストライク浴、イマージ
ョンＮｉ浴、６価Ｃｒ低濃度浴、６価Ｃｒサージェント
浴、６価Ｃｒふっ化物含有浴、高シアン化物アルカリＺ
ｎめっき浴、中シアン化物アルカリＺｎめっき浴、低シ
アン化物アルカリＺｎめっき浴、ジンケート浴、シアン
化Ｃｄめっき浴、ほうふっ化Ｃｄめっき浴、硫酸酸性Ｓ
ｎめっき浴、ほうふっ酸Ｓｎめっき浴、ほうふっ酸Ｐｂ
めっき浴、スルファミン酸Ｐｂめっき浴、メタンスルホ
ン酸Ｐｂめっき浴、ほうふっ酸はんだめっき浴、フェノ
ールスルホン酸はんだめっき浴、アルカノールスルホン
酸はんだめっき浴、塩化物Ｆｅめっき浴、硫酸塩Ｆｅめ
っき浴、ほうふっか物Ｆｅめっき浴、スルファミン酸塩
Ｆｅめっき浴、Ｓｎ−Ｃｏ合金スタネート浴、Ｓｎ−Ｃ
ｏ合金ピロ燐酸浴、Ｓｎ−Ｃｏ合金ふっ化物浴、Ｓｎ−
Ｎｉ合金ピロ燐酸浴、Ｓｎ−Ｎｉ合金ふっ化物浴などが
例示でき、さらに光沢剤、レベラー剤、ピット防止剤、
梨地形成剤、アノード溶解剤、ＰＨ緩衝剤、安定剤等の
添加剤を加えることもできる。
属種、陽電極金属種によって適宜選択でき、シアン化銅
浴、ピロ燐酸銅浴、硫酸銅浴、無光沢Ｎｉ浴、ワット
浴、スルファミン酸浴、ウッドストライク浴、イマージ
ョンＮｉ浴、６価Ｃｒ低濃度浴、６価Ｃｒサージェント
浴、６価Ｃｒふっ化物含有浴、高シアン化物アルカリＺ
ｎめっき浴、中シアン化物アルカリＺｎめっき浴、低シ
アン化物アルカリＺｎめっき浴、ジンケート浴、シアン
化Ｃｄめっき浴、ほうふっ化Ｃｄめっき浴、硫酸酸性Ｓ
ｎめっき浴、ほうふっ酸Ｓｎめっき浴、ほうふっ酸Ｐｂ
めっき浴、スルファミン酸Ｐｂめっき浴、メタンスルホ
ン酸Ｐｂめっき浴、ほうふっ酸はんだめっき浴、フェノ
ールスルホン酸はんだめっき浴、アルカノールスルホン
酸はんだめっき浴、塩化物Ｆｅめっき浴、硫酸塩Ｆｅめ
っき浴、ほうふっか物Ｆｅめっき浴、スルファミン酸塩
Ｆｅめっき浴、Ｓｎ−Ｃｏ合金スタネート浴、Ｓｎ−Ｃ
ｏ合金ピロ燐酸浴、Ｓｎ−Ｃｏ合金ふっ化物浴、Ｓｎ−
Ｎｉ合金ピロ燐酸浴、Ｓｎ−Ｎｉ合金ふっ化物浴などが
例示でき、さらに光沢剤、レベラー剤、ピット防止剤、
梨地形成剤、アノード溶解剤、ＰＨ緩衝剤、安定剤等の
添加剤を加えることもできる。
【００２２】また、本発明の特筆すべき点は、上記従来
技術の問題点を解決しうる装置が安価に作製できるこ
と、または、従来の装置を安価に改造しうることであ
る。
技術の問題点を解決しうる装置が安価に作製できるこ
と、または、従来の装置を安価に改造しうることであ
る。
【００２３】以下、本発明を実施例及び比較例を挙げて
更に詳細に説明するが、本発明はこれらにより何ら制限
されない。 （比較例及び実施例）本発明の効果を明確にするため
に、円筒形状でかつ比較的電気抵抗の高いボンド磁石を
被処理材料に使用した。表１にこのサンプルの詳細を示
す。
更に詳細に説明するが、本発明はこれらにより何ら制限
されない。 （比較例及び実施例）本発明の効果を明確にするため
に、円筒形状でかつ比較的電気抵抗の高いボンド磁石を
被処理材料に使用した。表１にこのサンプルの詳細を示
す。
【００２４】
【表１】
【００２５】図１に示した従来型のバレル式電気めっき
装置に上記サンプルを３００ケ投入して得ためっきサン
プルを比較例に、図２に示した本発明型のバレル式電気
めっき装置（金網は図３に示したものを使用）に上記サ
ンプルを３００ケ投入して得ためっきサンプルを実施例
とし、両めっきサンプルの外周金属膜厚と内周金属膜厚
の比を測定するとともに、２０倍の顕微鏡観察によって
ピンホール、焼き付き痕の観察を行った。めっき条件を
表２、めっき装置条件を表３に、また測定、観察結果を
表４に示す。
装置に上記サンプルを３００ケ投入して得ためっきサン
プルを比較例に、図２に示した本発明型のバレル式電気
めっき装置（金網は図３に示したものを使用）に上記サ
ンプルを３００ケ投入して得ためっきサンプルを実施例
とし、両めっきサンプルの外周金属膜厚と内周金属膜厚
の比を測定するとともに、２０倍の顕微鏡観察によって
ピンホール、焼き付き痕の観察を行った。めっき条件を
表２、めっき装置条件を表３に、また測定、観察結果を
表４に示す。
【００２６】
【表２】
【００２７】
【表３】
【００２８】
【表４】
【００２９】
１）本発明のバレル式電気めっき装置を用いることによ
って、被処理物１個に集中することなく電流が分散し、
その結果、外周金属膜厚と内周金属膜厚の差を少なくす
ることができ、かつピンホールや焼き付きによる色むら
の少ない電気めっきを施すことができる。 ２）陰電極に金網を用いることによって割れを防止する
ことができる。 ３）上記１）、２）の効果は一般的な金属部品に対する
よりも、粉末冶金成形品、圧粉成形品等の比較的高電気
抵抗材料においてよりその効果が顕著に発揮されるもの
である。
って、被処理物１個に集中することなく電流が分散し、
その結果、外周金属膜厚と内周金属膜厚の差を少なくす
ることができ、かつピンホールや焼き付きによる色むら
の少ない電気めっきを施すことができる。 ２）陰電極に金網を用いることによって割れを防止する
ことができる。 ３）上記１）、２）の効果は一般的な金属部品に対する
よりも、粉末冶金成形品、圧粉成形品等の比較的高電気
抵抗材料においてよりその効果が顕著に発揮されるもの
である。
【図１】従来のバレル式電気めっき装置の概略斜視図で
ある。
ある。
【図２】本発明のバレル式電気めっき装置の概略斜視図
である。
である。
【図３】陰電極として用いる金網の斜視図である。
【図４】突起を有する金網の実施例を示す斜視図であ
る。
る。
【図５】金網に設ける突起の例を示した側面図であり、
(a) は直線状、(b) はくの字形、(c) はＵ字形、(d) は
Ｊ字形、(d) はρ字形のものをそれぞれ示す。
(a) は直線状、(b) はくの字形、(c) はＵ字形、(d) は
Ｊ字形、(d) はρ字形のものをそれぞれ示す。
【図６】供電線と金網の接触部を示す断面図である。
１ バレル容器 ２ 陰電極 ３ 被覆部 ４ 陽電極 ５ 直流電源 ６ モータ ７ ギア ８ ギア ９ 給電線 10 金網 11 穴 12 バネ 13 突起 14 絶縁物
フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) C25D 17/00 - 17/28
Claims (3)
- 【請求項１】 円筒形状若しくは角筒形状のボンド磁石
の表面に金属被覆処理を施すバレル式電気めっき装置で
あって、プラスチック製の穴明きバレル容器の内面にス
テンレス製の金網状の陰極を有することを特徴とするバ
レル式電気めっき装置。 - 【請求項２】 前記金網にＵ字形の突起を設けてなる請
求項１記載のバレル式電気めっき装置。 - 【請求項３】 前記バレル容器は穴径３ｍｍ、穴面積２
０％の穴を設けたものであり、前記金網は線径０．５ｍ
ｍ、目開き５ｍｍのものである請求項１又は２記載のバ
レル式電気めっき装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3063974A JP3021727B2 (ja) | 1991-03-04 | 1991-03-04 | バレル式電気めっき装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3063974A JP3021727B2 (ja) | 1991-03-04 | 1991-03-04 | バレル式電気めっき装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05222593A JPH05222593A (ja) | 1993-08-31 |
| JP3021727B2 true JP3021727B2 (ja) | 2000-03-15 |
Family
ID=13244766
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3063974A Expired - Fee Related JP3021727B2 (ja) | 1991-03-04 | 1991-03-04 | バレル式電気めっき装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3021727B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2015120952A (ja) * | 2013-12-21 | 2015-07-02 | 睦技研株式会社 | めっき装置 |
| JP6386271B2 (ja) * | 2014-07-02 | 2018-09-05 | 株式会社イデヤ | 電気メッキ装置 |
-
1991
- 1991-03-04 JP JP3063974A patent/JP3021727B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05222593A (ja) | 1993-08-31 |
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