JP3021193U - ボ−リングロッド保持装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ボーリングロッドを確実に固持すると共に、
ボーリングロッドの引き上げ時に油圧力の解除とワイヤ
ロープ等によるボーリングロッドの引き上げ操作を同時
に行う必要がなく、操作が容易で未熟練者にも操作する
ことができ、作業の効率化が図れると共に安全性の向上
に寄与するボーリングロッド保持装置を提供する。 【解決手段】 油圧シリンダ６を作動することによりく
さび駒２によりボーリングロッド１０が固持される。油
圧シリンダ６の油圧力を解除してもボーリングロッド１
０は自重によるくさび駒２のくさび力によりそのままの
状態に保持される。ここでボーリングロッド１０にワイ
ヤロープ等を連結し、ボーリングロッド１０を引き上げ
ることによりくさび駒２とボーリングロッド１０との当
接係合が解除され、ボーリングロッド１０を容易に引き
上げまたは下げることが出来る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【考案の属する技術分野】

本考案は、ボーリング作業に使用されるボーリングロッドの落下防止用の保持 装置に係り、特に、ボーリングロッドの回収時における保持装置の作動とボーリ ングロッドの吊下げ動作とを別々に行うことの出来るボーリングロッド保持装置 に関する。

【０００２】

【従来の技術】

地質調査、鉱床探査、水井戸掘削、グラウト注入孔掘削や場所打ち杭用孔掘削 等のボーリング作業にはボーリングロッドが使用される。孔底から掘削具である ビットや地質試料を収納したコアバレル等を地上に回収する場合には、掘削され た孔内に宙吊りになっているボーリングロッドが孔底に落下しないように地上側 でボーリングロッドを保持することが必要であり、このために従来よりボーリン グロッド保持装置が使用されている。

【０００３】 図４は本考案に係るボ−リングロッド保持装置を用いてボ−リングロッドを回 収する状態を示しているが、一般には、ボーリングロッド１０は試錐機１９の油 圧チャック２２およびスピンドル２１内に挿入された状態でワイヤロ−プ２３に より回収される。試錐機１９は、地表７に接して設置される試錐機の基礎フレ− ム１ａおよび機械本体２０と、機械本体２０に駆動機構を介して回転自在に支持 される前記スピンドル２１と、その内部に挿入されるボーリングロッド１０を固 持する前記油圧チャック２２と、ボーリングロッド１０に係着するワイヤロープ ２３およびプ−リ２３ａと、これを支持する櫓（図示せず）と、ワイヤロープ２ ３を巻回するウインチ２５等とからなる。また、機械本体２０は、地表７に載置 される基礎フレ−ム１ａ上をスライドすることができ、ボ−リング孔直上にスピ ンドル２１を移動させることができる。また、機械本体２０はスピンドル２１、 油圧チャック２２、従来のボ−リングロッド保持装置（図略）を作動する油圧切 換レバー２６やウインチ用ハンドレバー２７等の各種の操作レバー（１部図略） が設けられている。

【０００４】 従来のボーリングロッド保持装置（図略）は油圧シリンダにより作動される把 持具（図略）でボーリングロッド１０の外周を保持する構造のものが一般に採用 される。前記したように、ボーリングロッド１０は孔内に宙吊りになっているた めに油圧力をボーリングロッド１０から解放するとボーリングロッド１０は落下 する。そのため、ボーリングロッド１０に予めワイヤロープ２３を連絡し、落下 防止をすることが必要である。しかしながらワイヤロープ２３を連結しても自重 の重いボーリングロッド１０は油圧力の解放によりある程度落下し、櫓（図略） およびワイヤロ−プ２３に衝撃力を与える。そのため、予めワイヤロープ２３に 張力を加えるためウインチ用ハンドレバー２７を操作しボーリングロッド１０に 上向きの作用力を付加することが必要である。従って、ボーリングロッド１０を 地表側に回収する場合には、少なくとも油圧切換レバー２６とウインチ用ハンド レバー２７を同時に操作し、油圧シリンダの解放時におけるボーリングロッド１ ０の落下を防止することが必要であった。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

前記したように、油圧切換レバー２６とウインチ用ハンドレバー２７とを同時 に操作する作業はかなり面倒であり熟練のオペレータを必要とする。また、ワイ ヤロープ２３の巻き上げ力はウインチ用ハンドレバー２７の引き力によって決ま り、この引き力は手動操作力により変る。従って、巻き上げ力とボーリングロッ ド１０の自重とをバランスさせることはかなり難しい。巻き上げ力が自重よりも 大きい場合には油圧シリンダを解放した瞬間にボーリングロッド１０が跳ね上り 危険である。また、巻き上げ力が自重よりも小さいと油圧シリンダの解放に伴っ てボーリングロッド１０が急に若干落下し、櫓およびワイヤロ−プに衝撃力を付 加する。一方、試錐機１９の構造によっては油圧切換レバー２６とウインチ用ハ ンドレバー２７との操作を行うには熟練のオペレ−タを必要とするため、訓練に 可なりの期間を必要とする。また、ボーリングロッド保持装置とボーリングロッ ド１０とが接触し装置を損傷する問題点がある。

【０００６】 本考案は、以上の問題点を解決するもので、ボーリングロッドを確実に固持す ると共に、油圧切換レバーとウインチ用ハンドレバーを同時に操作する必要がな く、操作の容易化が図れ、したがって未熟練のオペレ−タでも操作でき、作業の 効率化が図れると共に、機械側や装置側に衝撃力を付加したり、損傷を与えるこ とがなく、安全に作業が出来るボーリングロッド保持装置を提供することを目的 とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

以上の目的を達成するために、本考案に係るボ−リングロッド保持装置は次の ように構成したことを特徴とする。即ち、掘削作業等のために垂直に地中に挿入 されるボーリングロッドのビット取替等のために引上げる際の宙吊りとなった下 部ボ−リングロッドの落下を防止するための保持装置であって、前記ボーリング ロッドの外周に着離可能にその内面側を係合すると共に外面側に傾斜面を形成す るくさび駒と、当該くさび駒の傾斜面に当接する受け面を有し、且つ地表に載置 される台板に固定される受け具と、該受け具にスプリングを介して弾性支持され ると共に下面を前記くさび駒の上面に当接して配置される駒押圧具と、該駒押圧 具を押圧する押板を作動する油圧シリンダを設けてなることを特徴としている。 更に具体的には、スプリングは常時駒押圧具を解放するように付勢されているこ とを特徴としている。

【０００８】

【考案の実施の形態】

試錐機本体に具備するウインチを作動することにより試錐孔内より引き上げま たは降下するとき、ボ−リングロッドのねじ接続部をボ−リングロッド保持装置 の上部所定の位置に停止させる。ボ−リングロッドを引き上げる際は、この状態 でボ−リングロッド保持装置の油圧シリンダを作動することにより駒押圧具を介 してくさび駒が押圧され、くさび駒はその外周側に受け具に当接する傾斜面が形 成されているため傾斜面と受け具との間にくさび力が作用し、ボーリングロッド は堅く固持される。この状態で上側のボ−リングロッドを回すことによりねじ結 合を解除し、上側ボ−リングロッドを取り外す。この状態で機械本体を後退させ 、ボ−リングロッド保持装置の上部所定の位置に停止しているボ−リングロッド のねじ接続部に吊具およびワイヤロ−プを取り付け、ウインチによりボ−リング ロッドを引き上げる。ボ−リングロッドを引き上げる際は、ボ−リングロッド保 持装置の油圧シリンダを解放するが、この時ボーリングロッドは自重により落下 しようとする。しかしながら、この自重はくさび駒と受け具との間のくさび力に より保持されボーリングロッドは落下しない。その状態でボーリングロッドに連 結されているワイヤロープを操作してボーリングロッドを上方に移動させるとス プリング力により駒押圧具が上昇し、くさび駒とボーリングロッドの圧接係合が 解除され、ボーリングロッドを引き上げることが出来る（図４参照）。ボ−リン グロッドを引き上げ、次のボ−リングロッドとのねじ接合部がボ−リングロッド 保持装置の上部所定の位置に来たとき、再度停止させ、上記の如く上部のボ−リ ングロッドを取り外し、下部のボ−リングロッドに前記吊具をねじ接合し、ワイ ヤロ−プを取り付け、ウインチにより次から次へとボ−リングロッドを引き上げ ることができる。一方ボ−リングを行うため、ボ−リングロッドを接合する場合 は、ボ−リングロッド保持装置の上部所定の位置に保持されているボ−リングロ ッドの直上にスピンドルを移動させ、ワイヤロ−プで吊り下げたボ−リングロッ ドを油圧チャックおよびスピンドル中を通し、ボ−リングロッド保持装置の上部 所定の位置に保持されているボ−リングロッドとねじ接合させ、油圧チャックお よびスピンドルによりボ−リングを行い、次のボ−リングロッドの接合は従来通 り油圧チャックにより、次から次にボ−リングロッドを接合する。

【０００９】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づき説明する。図１乃至図３は本実施例の構 造とその作用を説明するための軸断面図である。

【００１０】 ボーリングロッド保持装置１は、その中央部を貫通するボーリングロッド１０ の外周に当接して固持するためのくさび駒２と、受け具３と、駒押圧具４および 押板５と、油圧シリンダ６等からなる。地表７上に載置された台板８上には一対 の油圧シリンダ６，６がボーリングロッド１０を挟んで固定され、そのピストン ロッド９，９間には前記押板５が架設される。一方、受け具３は台板８上に固定 され、その内面側にはテーパ面１１が下方に縮径して形成される。また、受け具 ３の肉厚部にはテーパ面１１と同じ傾斜角度の凹穴１２が形成される。一方、く さび駒２は内面側にボーリングロッド１０の外周と当接係合する当接面１３を形 成し、外面側に受け具３のテーパ面１１と当接する傾斜面１４を形成する駒状部 材からなる。

【００１１】 受け具３の凹穴１２内にはスプリング１８のガイドロッド１５が挿入され、当 該ガイドロッド１５の先端側は駒押圧具４に嵌着される。駒押圧具４は略平板状 のものからなり、前記の押板５と相対向して配置される。また、駒押圧具４とく さび駒２とはボルト１６により固定される。また、駒押圧具４の下面と受け具３ の凹穴１２の穴底１７間にはスプリング１８が介設される。

【００１２】 図１はくさび駒２，２によりボーリングロッド１０を固持した状態を示す。す なわち、油圧切換レバー２６（図４）を操作し、油圧シリンダ６を作動するとピ ストンロッド９を介して押板５が下り、ボルト１６を介して駒押圧具４を押圧す る。駒押圧具４はスプリング１８のバネ力に抗してガイドロッド１５，１５を凹 穴１２内に押し下げると共にくさび駒２の上面に当接しくさび駒２を下方に押圧 する。これによりくさび駒２の傾斜面１４が受け具３のテーパ面１１に圧接し、 中心方向に押圧される。これによりくさび駒２の当接面１３が中心側に移動しボ ーリングロッド１０の外周に圧接し、ボーリングロッド１０を固持する。くさび 駒２の傾斜面１４と受け具３のテーパ面１１間にはくさび力が生じるためボーリ ングロッド１０はくさび駒２により堅く把持される。

【００１３】 次に、ボーリングロッド１０を回収するためにその固持を解放する作用を説明 する。まず、油圧切換レバー２６を操作し油圧シリンダ６を作動させ、図２に示 すようにピストンロッド９を伸ばすことにより押板５をボルト１６から離す。 従って駒押圧具４によるくさび駒２の押圧が解除される。しかしながらボーリ ングロッド１０の自重によるくさび駒２の当接面１３の摩擦力によりくさび駒２ の傾斜面１４が受け具３のテーパ面１１にくい込み、圧接がそのまま続行される 。従ってボーリングロッド１０は図１に示した固持状態とほぼ同様の形でくさび 駒２等により固持される。

【００１４】 次に、ボーリングロッド１０にワイヤロープ２３を連結し、ウインチ用ハンド レバー２７を操作しボーリングロッド１０を垂下支持すると共に上方に移動させ る。それによりスプリング１８のバネ力が前記の摩擦力に打ち勝ち駒押圧具４を 上方に移動させ、図３に示すようにボルト１６が押板５に接触する。その結果、 図示のようにくさび駒２が受け具３のテーパ面１１に沿って上方に移動し、その 当接面１３がボーリングロッド１０の外周から離れる。ここでウインチ用ハンド レバー２７（図４）を作動することによってボーリングロッド１０を昇降させる ことができる。

【００１５】 以上のように、本実施例のボーリングロッド保持装置１はまず油圧切換レバー ２６のみを作動して油圧シリンダ６による油圧把持力を解除した後に、ウインチ 用ハンドレバー２７を操作してボーリングロッド１０を引き上げればよいため２ 作業を同時操作することがないため安全である。

【００１６】

【考案の効果】

本考案によれば、次のような顕著な効果を奏する。 １）くさび駒を用いることによりボーリングロッドを確実に固持することが出 来る。 ２）ボーリングロッドの引き上げ時において油圧シリンダによるボーリングロ ッドの固持を解放してもボーリングロッドの自重がくさび駒に作用しくさび力に よりボーリングロッドが保持されるため油圧シリンダの操作とボーリングロッド の引き上げ操作を同時に行う必要がなくなる。そのため操作作業の容易化が図れ 、未熟練のオペレータでも操作することができ、作業の効率化が図れる。 ３）油圧力の解放時にボーリングロッドが跳ね上がったり、又は落下したりす ることがないため、機械本体側に衝撃力が作用せず、また、ボーリングロッドと の接触による各部の損傷が生じない。 ４）ボーリングロッドの引き上げ操作が試錐機の大きさに関係なく未熟練のオ ペレータにより安全に行われる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例のボ−リングロッド保持装置
がボーリングロッドを堅く把持する状態を示す説明図。

【図２】本実施例におけるボ−リングロッド保持装置の
油圧力解放時におけるボーリングロッドの自重による固
持状態を示す説明図。

【図３】本実施例のボーリングロッドの把持が解放され
た状態を示す説明図。

【図４】本実施例の適用される試錐機の概要構造を示す
部分省略全体図。

【符号の説明】

１ ボーリングロッド保持装置 １ａ 試錐機の基礎フレ−ム ２ くさび駒 ３ 受け具 ４ 駒押圧具 ５ 押板 ６ 油圧シリンダ ７ 地表 ８ 台板 ９ ピストンロッド １０ ボーリングロッド １１ テーパ面 １２ 凹穴 １３ 当接面 １４ 傾斜面 １５ ガイドロッド １６ ボルト １７ 穴底 １８ スプリング １９ 試錐機 ２０ 機械本体 ２１ スピンドル ２２ 油圧チャック ２３ ワイヤロープ ２３ａ プ−リ ２４ 吊具 ２５ ウインチ ２６ 油圧切換レバー ２７ ウインチ用ハンドレバー

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 掘削作業等のために垂直に地中に挿入さ
   れるボーリングロッドの落下を防止するための保持装置
   であって、前記ボーリングロッドの外周に着離可能にそ
   の内面側を係合すると共に外面側に傾斜面を形成するく
   さび駒と、当該くさび駒の傾斜面に当接する受け面を有
   し、且つ地表に載置される台板に固定される受け具と、
   該受け具にスプリングを介して弾性支持されると共に下
   面を前記くさび駒の上面に当接して配置される駒押圧具
   と、該駒押圧具を押圧する押板を作動する油圧シリンダ
   を設けてなることを特徴とするボーリングロッド保持装
   置。
2. 【請求項２】 スプリングは常時駒押圧具を解放するよ
   うに付勢されている請求項１のボーリングロッド保持装
   置。