JP3020888B2 - Molten metal distillation equipment - Google Patents

Molten metal distillation equipment

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JP3020888B2
JP3020888B2 JP9097969A JP9796997A JP3020888B2 JP 3020888 B2 JP3020888 B2 JP 3020888B2 JP 9097969 A JP9097969 A JP 9097969A JP 9796997 A JP9796997 A JP 9796997A JP 3020888 B2 JP3020888 B2 JP 3020888B2
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mercury
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信 浅葉
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  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION

【0001】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、溶融金属を蒸留精
製するための溶融金属蒸留装置に関し、特に、水銀や亜
鉛などの蒸気圧の高い低・中温溶融金属を蒸留精製する
ための溶融金属蒸留装置に関する。
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a molten metal distillation apparatus for distilling and refining molten metal, and more particularly to a distillation apparatus for distilling and refining low and medium temperature molten metal having a high vapor pressure such as mercury and zinc. Related to the device.

【0002】[0002]

【従来の技術】従来、金属の蒸発現象を利用した金属精
製法は、水銀(Hg)や亜鉛(Zn)などの蒸気圧高い
低・中温溶融金属について行われており、加熱減圧して
金属蒸気を発生し、これを水冷したレトルトにて凝縮さ
せて蒸留する加熱減圧法が用いられている。なお、金属
の加熱減圧法にガスを注入して(いわゆる、バブリン
グ)蒸発面積を大きくして蒸発促進を図っている場合も
ある。
2. Description of the Related Art Conventionally, a metal refining method utilizing a metal evaporation phenomenon has been performed on low- and medium-temperature molten metals having a high vapor pressure, such as mercury (Hg) and zinc (Zn). Is generated, and this is condensed in a water-cooled retort and distilled under heating. In some cases, gas is injected into the metal under heating and depressurization (so-called bubbling) to increase the evaporation area to promote evaporation.

【0002】すなわち、一般的な加熱減圧法による蒸留
精製の原理は、添付の図4及び図5にも示すように、加
熱によって蒸気圧を高め、減圧によって沸点を下げ、減
圧する真空ポンプ側に蒸気流を導き、その蒸気流路に水
冷凝縮器を設置して、金属蒸気を凝集するものである。
更に、蒸発を促進するために不活性ガスを液体金属中に
吹き込み、蒸発面積を増加して効率を上げることも行わ
れている。
That is, the principle of distillation purification by a general heating and depressurizing method is as shown in FIGS. 4 and 5 attached to a vacuum pump side for increasing a vapor pressure by heating, lowering a boiling point by depressurizing, and depressurizing. The steam flow is guided, and a water-cooled condenser is installed in the steam flow path to aggregate the metal vapor.
Further, in order to promote evaporation, an inert gas is blown into the liquid metal to increase an evaporation area to increase efficiency.

【0003】[0003]

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来技術になる金属精製法では、容器中で溶融された
液状の金属は自然対流により循環するだけであることか
ら、容器外の火炎やヒータから容器を通して液体金属に
伝えられる熱の伝導はあまり良くなく(水よりは良い
が)、そのため、蒸発効率が悪く、その精製能力を向上
することが出来ないという問題点があった。これは、一
般に金属の融点と沸点との差は大きく、特に、蒸留精製
が行われる低・中温溶融金属では、その沸点は融点に比
較してかなり高い場合が多い。そして、かかる蒸留精製
法では、容器内での溶融液体金属の蒸発面は液上面(表
面)の1つだけしかなく、熱伝導はあまり良好でない場
合には、液体金属の温度が沸点以上にまで上昇せず、沸
点以下の温度では、蒸発効率が悪くなっていたことによ
る。
However, in the metal refining method according to the prior art described above, the liquid metal melted in the vessel only circulates by natural convection. The conduction of heat transmitted to the liquid metal through the container is not so good (better than water), so that there is a problem that the evaporation efficiency is poor and the purification ability cannot be improved. This is because the difference between the melting point and the boiling point of the metal is generally large. Particularly, in the case of a low-to-medium temperature molten metal subjected to distillation purification, the boiling point is often considerably higher than the melting point. In such a distillation purification method, there is only one evaporation surface of the molten liquid metal in the container, and only one surface of the liquid surface (surface) is used. At a temperature lower than the boiling point without increasing, the evaporation efficiency was deteriorated.

【0004】また、容器内にガス配管を浸漬して、この
容器下部よりガスバブリングを行うことにより、蒸発す
べき気層表面を増やそうということが行われているが、
しかしながら、このような試みでは、気層表面積を増大
させるために供給ガスが多くなり、液体金属を冷却して
しまう。
[0004] Further, it has been attempted to increase the surface of a gas layer to be evaporated by immersing a gas pipe in a container and performing gas bubbling from a lower portion of the container.
However, in such an attempt, the supply gas is increased in order to increase the gaseous layer surface area, and the liquid metal is cooled.
I will.

【0005】そこで、本発明では、上記の従来技術にお
ける問題点を解消し、蒸発効率を向上してその精製能力
を向上することが可能な改良された溶融金属蒸留装置を
提供することを目的とする。
[0005] Therefore, an object of the present invention is to solve the above-mentioned problems in the prior art and to provide an improved molten metal distillation apparatus capable of improving the evaporation efficiency and the refining capacity thereof. I do.

【0006】[0006]

【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記の
目的を達成するため、内部に金属を収容する容器と、前
記容器内の金属を加熱溶融して蒸発させる加熱手段と、
前記容器内で蒸発した溶融金属の蒸気を冷却して凝縮さ
せ、もって、金属を蒸留する溶融金属蒸留装置であっ
て、上記容器内の溶融金属内にガス配管を浸漬し、さら
に、前記ガス配管に前記溶融金属の湯温よりも高い温度
に加熱した不活性ガスを供給しながら、前記溶融金属中
に前記加熱不活性ガスを注入し、ガスバブリングを行う
溶融金属蒸留装置が提案される。
According to the present invention, in order to achieve the above object, a container for housing a metal therein, and a heating means for heating and melting the metal in the container to evaporate,
A molten metal distillation apparatus for cooling and condensing molten metal vapor evaporated in the container, thereby distilling the metal, wherein a gas pipe is immersed in the molten metal in the container, A molten metal distillation apparatus for injecting the heated inert gas into the molten metal while supplying an inert gas heated to a temperature higher than the temperature of the molten metal to perform gas bubbling is proposed.

【0007】さらに、本発明によれば、前記した溶融金
属蒸留装置において、前記容器内を、前記不活性ガスに
よるガスバブリングを行う室を他と区画して設けた。
Further, according to the present invention, in the above-described molten metal distillation apparatus, the inside of the vessel is provided with a chamber for performing gas bubbling with the inert gas.

【0008】また、本発明によれば、前記した溶融金属
蒸留装置において、さらに、前記容器内の溶融金属を電
磁的に撹拌するための電磁撹拌手段を設けた。
According to the present invention, the above-mentioned molten metal distillation apparatus further comprises an electromagnetic stirring means for electromagnetically stirring the molten metal in the vessel.

【0009】すなわち、本発明では、上記従来の一般的
な装置においてはその容器中の溶融液体金属は自然対流
の状態であり、十分に循環されていないとの認識に基づ
いて、これを改善すべく、この液体金属を循環してや
る。これにより、容器から供給される熱伝達は数倍以上
に改善され、大幅に蒸発を促進して精製能力を向上し
た。
That is, according to the present invention, based on the recognition that the molten liquid metal in the conventional general apparatus is in a natural convection state and is not sufficiently circulated, it is improved. To circulate this liquid metal, Thereby, the heat transfer supplied from the vessel was improved several times or more, and the evaporation was greatly promoted to improve the purification capacity.

【0010】[0010]

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て、添付の図面を参照しながら説明する。まず、図1に
は、本発明の一の実施の形態になるヒータ外装型の溶融
金属蒸留装置が示されており、なお、この蒸留装置は、
特に水銀(Hg)を蒸留するための装置である。
Embodiments of the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. First, FIG. 1 shows a heater-equipped molten metal distillation apparatus according to one embodiment of the present invention.
In particular, it is an apparatus for distilling mercury (Hg).

【0011】この図1において、符号10は、その内部
に蒸留する低・中温溶融金属、ここでは水銀を内部に収
容するための容器を示しており、この容器10は、例え
ばステンレス(SUS)あるいはセラミックなどを所定
の形状に、具体的には、図示のように、その中央底部1
1が上方に盛り上がり、その周囲に環状の凹部12を形
成したものである。そして、この容器10の底部及び/
又はその周囲には、例えば電気ヒータ20が外装されて
おり、これにより、容器10内部の水銀を加熱して蒸発
させるものである。なお、図中の符号13は、上記容器
10の内部に水銀を注入するための水銀注入管であり、
また、符号14は、上記容器10内の水銀表面の上方に
設けられた水銀飛散粒防止板であり、符号50は上記容
器10の周囲を覆うように設けられた保温材である。
In FIG. 1, reference numeral 10 designates a container for accommodating a low-to-medium temperature molten metal to be distilled therein, here a mercury. The container 10 is, for example, stainless steel (SUS) or Ceramic or the like is formed in a predetermined shape, specifically, as shown in the
1 is raised upward, and an annular concave portion 12 is formed around the raised portion. And the bottom of this container 10 and / or
Alternatively, for example, an electric heater 20 is provided around the periphery of the container, whereby the mercury inside the container 10 is heated and evaporated. Reference numeral 13 in the drawing is a mercury injection tube for injecting mercury into the container 10,
Reference numeral 14 denotes a mercury scattering particle prevention plate provided above the surface of mercury in the container 10, and reference numeral 50 denotes a heat insulating material provided so as to cover the periphery of the container 10.

【0012】また、この容器10の壁面は容器を覆うよ
うに上方に延長しており、さらに、その先端部は管状の
導管となって横方向に湾曲しており、その先端部の導管
の周囲には水等の冷媒(冷却水)を通す配管30が設け
られている。すなわち、その冷媒配管30により凝縮器
を形成しており、その下方には、凝縮により得られた蒸
留水銀を貯留するタンク(蒸留金属貯留タンク)40が
取り付けられている。また、図中の符号31は、上記凝
縮器の下流の管内に設けられた細管束である。一方、図
にも示すように、上記タンク40の側壁の一部にも配管
45が取り付けられており、この配管45はフィルター
46を通して図示しない真空ポンプへ導かれている。す
なわち、この真空ポンプにより、上記タンク40内の排
気・減圧が行われている。
The wall surface of the container 10 extends upward so as to cover the container, and the tip of the container 10 is formed into a tubular conduit and curved laterally. Is provided with a pipe 30 for passing a coolant (cooling water) such as water. That is, a condenser is formed by the refrigerant pipe 30, and a tank (distilled metal storage tank) 40 for storing distilled mercury obtained by condensation is attached below the condenser. Reference numeral 31 in the figure denotes a bundle of thin tubes provided in a tube downstream of the condenser. On the other hand, as shown in the drawing, a pipe 45 is also attached to a part of the side wall of the tank 40, and the pipe 45 is led to a vacuum pump (not shown) through a filter 46. That is, the evacuation and decompression of the tank 40 are performed by the vacuum pump.

【0013】そして、本発明によれば、上記容器10の
環状の凹部12内には、水銀(Hg)中に浸漬して、そ
の内部には例えばアルゴン(Ar)などの不活性ガスを
供給するガス配管15が容器10の外部から導かれ、環
状の凹部に沿って配置されているヘッダー部(ガス発泡
部)16に導かれている。なお、このヘッダー部16の
外壁には多数の管通孔が開口されている。さらには、上
記ガス配管15に、上記アルゴンなどの不活性ガスを加
熱して供給するためのガス加熱ヒータ60が容器10の
外部に設けられている。加えて、上記容器10の周囲に
は、例えば交流電流を印加することにより回転磁界を発
生させるための誘導コイル70が配置されている。
According to the present invention, the annular recess 12 of the container 10 is immersed in mercury (Hg), and an inert gas such as argon (Ar) is supplied into the interior. A gas pipe 15 is led from the outside of the container 10 and is led to a header portion (gas foaming portion) 16 arranged along the annular concave portion. The outer wall of the header 16 has a number of pipe holes. Further, a gas heater 60 for heating and supplying the inert gas such as argon to the gas pipe 15 is provided outside the container 10. In addition, an induction coil 70 for generating a rotating magnetic field by applying an alternating current, for example, is arranged around the container 10.

【0014】続いて、上記にその構成を説明した本発明
になる水銀(Hg)用溶融金属蒸留装置の動作につい
て、やはり、上記図1を参照しながら説明する。まず、
容器10内に水銀(Hg)を入れ、その後、電気ヒータ
20に通電を行って容器10を介して加熱する。これに
より、容器10内に水銀は沸点に達し、蒸発する。な
お、この時、水銀表面の上方に設けられた水銀飛散粒防
止板14により、蒸発ガスが跳ね飛ばす水銀の液滴粒を
ここで止められる。
Next, the operation of the apparatus for distilling a molten metal for mercury (Hg) according to the present invention whose structure has been described above will be described with reference to FIG. First,
Mercury (Hg) is put in the container 10, and then the electric heater 20 is energized to heat the container 10. Thereby, the mercury reaches the boiling point in the container 10 and evaporates. At this time, droplets of mercury splashed by the vaporized gas are stopped here by the mercury scattering particle prevention plate 14 provided above the mercury surface.

【0015】上記のように、この容器10内で蒸発した
水銀蒸気は、上記真空ポンプによって配管45を通して
引かれ、容器10の上方に延長して設けられた導管を通
り、その周囲に冷媒配管30を設けた凝縮器に導かれ、
そこで冷却されて凝縮され、蒸留水銀が得られる。そし
て、この得られた蒸留水銀は、上記タンク40内に貯留
されることとなる。
As described above, the mercury vapor evaporated in the vessel 10 is drawn through the pipe 45 by the vacuum pump, passes through a conduit extending above the vessel 10, and surrounds the refrigerant pipe 30. Led to a condenser with
There, it is cooled and condensed to obtain distilled mercury. Then, the obtained distilled mercury is stored in the tank 40.

【0016】そして、本発明によれば、上記容器10の
環状の凹部12内に設けられたガス配管15には、ガス
加熱ヒータ60によって高温に加熱された不活性ガスが
供給されることから、上記容器10内の水銀中にこの不
活性ガスが噴出されて、いわゆる、ガスバブリングを行
って蒸発すべき気層表面を増やし、さらには、これによ
り、液体金属を循環して容器から供給される熱伝達を大
幅に改善する。この時、水銀中に噴出される不活性ガス
は、上記ガス加熱ヒータ60によって高温に加熱されて
いることから、液体金属を冷やすこともなく、むしろ加
熱しながら蒸発を促進して精製能力を向上することとな
る。
According to the present invention, the inert gas heated to a high temperature by the gas heater 60 is supplied to the gas pipe 15 provided in the annular concave portion 12 of the container 10. This inert gas is spouted into the mercury in the container 10, so-called gas bubbling is performed to increase the surface of the gas layer to be evaporated, and furthermore, the liquid metal is circulated and supplied from the container. Greatly improve heat transfer. At this time, since the inert gas ejected into the mercury is heated to a high temperature by the gas heater 60, it does not cool the liquid metal, but rather promotes the evaporation while heating, thereby improving the purification capacity. Will be done.

【0017】また、この時、さらに、上記容器10の周
囲に設けた誘導コイル70に交流電流などを印加して回
転磁界を発生させることにより、容器10内の液体金属
である水銀を撹拌する。このことにより、容器10内で
水銀を十分に循環し、これによっても、蒸発を促進して
精製能力をさらに向上させることが可能となる。
Further, at this time, mercury as a liquid metal in the container 10 is agitated by applying an alternating current or the like to the induction coil 70 provided around the container 10 to generate a rotating magnetic field. Thereby, mercury is sufficiently circulated in the container 10, and thus, it is possible to promote the evaporation and further improve the refining capacity.

【0018】次に、図2には、ヒータ内・外装型の溶融
金属蒸留装置が示されている。なお、このヒータ内・外
装型の溶融金属蒸留装置では、上記容器10の外周に設
けられた電気ヒータ20に加えて、さらに、容器内部に
も電気ヒータ25などの加熱手段を、例えば容器10の
底部に、溶融金属中に浸漬して配置したものである。ま
た、このヒータ内・外装型の溶融金属蒸留装置では、上
記不活性ガスによるバブリングを行うためのヘッダー部
(ガス発泡部)16は、そのバブリングによるヒータか
らの伝熱特性の悪化を回避するため、容器内部の上記電
気ヒータ25の上方に配置されていることを除いて、上
記図1の実施の形態と同様である。
Next, FIG. 2 shows a molten metal distillation apparatus of the inside / outside type of the heater. In addition, in this heater internal / exterior type molten metal distillation apparatus, in addition to the electric heater 20 provided on the outer periphery of the container 10, a heating means such as an electric heater 25 is further provided in the container, At the bottom, it is immersed in a molten metal and arranged. In the molten metal distillation apparatus of the inside / outside type of the heater, the header portion (gas foaming portion) 16 for performing the bubbling with the inert gas is used to avoid deterioration of the heat transfer characteristic from the heater due to the bubbling. , Except that it is located above the electric heater 25 inside the container.

【0019】また、このヒータ内・外装型の溶融金属蒸
留装置でも、容器10内で蒸発した水銀蒸気が、冷媒配
管30を設けた凝縮器に導かれて凝縮され、蒸留水銀が
タンク40内に得られ、この時、水銀中に噴出される不
活性ガスは、上記ガス加熱ヒータ60によって高温に加
熱されていることから、液体金属を冷やすこともなく、
むしろ加熱しながら蒸発を促進して精製能力を向上する
こととなる。
Also in this heater-internal / exterior type molten metal distillation apparatus, the mercury vapor evaporated in the vessel 10 is guided to the condenser provided with the refrigerant pipe 30 to be condensed. Obtained at this time, the inert gas ejected into the mercury is heated to a high temperature by the gas heater 60, without cooling the liquid metal,
Rather, it promotes evaporation while heating to improve the purification ability.

【0020】続いて、図3には、本発明の他の実施の形
態になる溶融金属蒸留装置が示されている。なお、この
蒸留装置では、図にも明らかなように、上記容器10の
底部には、上記のような環状の凹部は設けられておら
ず、平坦になっている。また、この容器10の底部の外
側と内側には、それぞれ外装型の電気ヒータ20と浸漬
型の電気ヒータ25とが配置されている。
FIG. 3 shows a molten metal distillation apparatus according to another embodiment of the present invention. In addition, in this distillation apparatus, as is clear from the figure, the bottom of the container 10 is not provided with the annular concave portion as described above, but is flat. An exterior electric heater 20 and an immersion electric heater 25 are disposed outside and inside the bottom of the container 10, respectively.

【0021】そして、この他の実施の形態では、上記容
器10の内部には、いわゆるガスリフト作用を行うため
の構造が施されている。すなわち、容器10の内部に
は、断面略「L」字状の流路仕切り板17が設けられ、
もって、その内部は図の左右に仕切られ、区画されてい
る。そして、上記ヘッダー部(ガス発泡部)16は、図
の容器10左側の底面付近に配置され、ここで不活性ガ
スを容器10内の液状の金属内に噴出してバブリングを
行う。
In the other embodiment, a structure for performing a so-called gas lift function is provided inside the container 10. That is, a flow path partition plate 17 having a substantially “L” cross section is provided inside the container 10,
Thus, the inside is partitioned and divided into left and right sides in the figure. The header portion (gas foaming portion) 16 is disposed near the bottom surface on the left side of the container 10 in the figure. Here, an inert gas is injected into the liquid metal in the container 10 to perform bubbling.

【0022】かかる構成によれば、液状金属内に噴出さ
れた不活性ガスは、上記容器10内の流路仕切り板17
により仕切られて区画された一方の室(図3では左側の
室)内を上方に向かって上昇する。そのため、室内の液
体金属には、この不活性ガスの上昇により上方に向かっ
て押し上げる駆動力が発生することとなる。この液体金
属を上方に向かって押し上げる駆動力により、図の矢印
で示すような液体金属の流れが発生し、容器10内部の
液体金属がさらに積極的に循環されることとなる。この
ことにより、容器10の底部の加熱手段からの熱伝達が
大幅に改善され、大幅に蒸発を促進して精製能力を向上
することが可能になる。
According to this configuration, the inert gas injected into the liquid metal is supplied to the flow path partition plate 17 in the container 10.
As a result, the inside of one of the chambers (the left chamber in FIG. 3) partitioned upward is raised upward. For this reason, a driving force that pushes the liquid metal in the room upwards due to the rise of the inert gas is generated. Due to the driving force for pushing the liquid metal upward, a flow of the liquid metal as shown by an arrow in the drawing is generated, and the liquid metal inside the container 10 is further actively circulated. This greatly improves the heat transfer from the heating means at the bottom of the vessel 10 and greatly enhances the evaporation to improve the purification capacity.

【0023】このように、この他の実施の形態では、上
記の誘導コイル70などの比較的高価な部材を使用する
ことなく、安価に、容器内部の液体金属を撹拌する手段
を得ることが可能になる。なお、この時にも、上記の実
施の形態と同様に、不活性ガスのガスバブリングにより
蒸発すべき気層表面を増やすこととなり、また、上記不
活性ガスはガス加熱ヒータ60によって高温加熱されて
いることから、液体金属を冷やすこともなく、むしろ加
熱しながら容器内の溶融金属の蒸発を促進して、精製能
力を向上することとなる。
As described above, in the other embodiment, it is possible to obtain a means for stirring the liquid metal in the container at low cost without using a relatively expensive member such as the induction coil 70 described above. become. At this time, similarly to the above embodiment, the gas layer surface to be evaporated is increased by gas bubbling of the inert gas, and the inert gas is heated at a high temperature by the gas heater 60. Therefore, the evaporation of the molten metal in the container is promoted while heating, rather than cooling the liquid metal, and the refining ability is improved.

【0024】なお、上記図1乃至図3に示した実施の形
態では、容器10内部の液体金属中に噴出される不活性
ガスは上記ガス加熱ヒータ60によって高温加熱される
が、この不活性ガスの加熱温度は、容器中の液体金属の
温度よりも高く設定することが好ましい。すなわち、こ
れにより、容器中の液体金属温度より供給ガス温度を高
くすればする程、液体金属への熱供給が出来て、高温ガ
ス気泡中に溶け込む蒸気量が増え、蒸気発生量が増えて
蒸発効率が良くなる。また、この不活性ガスの圧力は、
容器内圧と液体金属の水頭との吹き込みガスの水力学的
圧損(すなわち、液体金属の液圧に打ち勝つ最小限の圧
力とする)に打ち勝つだけの最小圧とすることが好まし
い。
In the embodiment shown in FIGS. 1 to 3, the inert gas ejected into the liquid metal inside the container 10 is heated at a high temperature by the gas heater 60. Is preferably set higher than the temperature of the liquid metal in the container. In other words, the higher the supply gas temperature is than the temperature of the liquid metal in the container, the more heat can be supplied to the liquid metal and the amount of steam that dissolves into the high-temperature gas bubbles increases, and the amount of generated steam increases and evaporates. Efficiency is improved. Also, the pressure of this inert gas is
It is preferable that the pressure be the minimum pressure that overcomes the hydraulic pressure loss of the gas blown between the container internal pressure and the liquid metal head (that is, the minimum pressure that overcomes the liquid pressure of the liquid metal).

【0025】また、上記貯留タンク40の側壁に配管4
5を介して設けられる真空ポンプの排気量は、容器10
内の液体金属の蒸発量に、ヘッダー部(ガス発泡部)1
6からの吹く込みガス量を加えた量よりも大きくしなけ
ればならないことは当然である。さらに、上記の実施の
形態では、蒸留精製すべき金属として水銀(Hg)につ
いてのみ述べたが、しかしながら、本発明はこれのみに
限られることなく、さらには、亜鉛(Zn)などの蒸気
圧の高い低・中温溶融金属にも適用することが可能であ
ることは言うまでもない。また、その加熱手段について
も、上記の実施の形態では、電気ヒータについてのみ述
べたが、特に、外装型の加熱手段としては、上記の電気
ヒータに限られず、火炎を利用したヒータであって、高
周波電磁誘導加熱による誘導炉であってもよい。
A pipe 4 is provided on the side wall of the storage tank 40.
The displacement of a vacuum pump provided through the
The header (gas bubble) 1
Naturally, it must be larger than the sum of the blowing gas amounts from 6. Further, in the above-described embodiment, only mercury (Hg) was described as the metal to be purified by distillation. However, the present invention is not limited to this, and further, the vapor pressure of zinc (Zn) or the like may be reduced. It goes without saying that the present invention can be applied to high low and medium temperature molten metals. Also, as for the heating means, in the above embodiment, only the electric heater has been described. In particular, the exterior heating means is not limited to the above electric heater, and may be a heater using a flame, An induction furnace using high-frequency electromagnetic induction heating may be used.

【0026】[0026]

【発明の効果】以上の詳細な説明からも明らかなよう
に、本発明になる溶融金属蒸留装置によれば、その蒸発
効率を大幅に向上して精製能力を向上することが可能で
あり、かつ、そのための手段も比較的簡単で、安価に
現することを可能にするという優れた効果を発揮する。
As is clear from the above detailed description, according to the molten metal distillation apparatus of the present invention, it is possible to greatly improve the evaporation efficiency and improve the refining capacity, and Means for this purpose are relatively simple, and exhibit an excellent effect that it can be realized at low cost .

【図面の簡単な説明】[Brief description of the drawings]

【図1】本発明の一実施の形態になるヒータ外装型の溶
融金属蒸留装置の構造を説明する全体断面図である。
FIG. 1 is an overall cross-sectional view illustrating a structure of a heater-equipped molten metal distillation apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図2】本発明の一実施の形態になるヒータ内・外装型
の溶融金属蒸留装置の構造を説明する断面図である。
FIG. 2 is a cross-sectional view illustrating a structure of a heater internal / exterior type molten metal distillation apparatus according to an embodiment of the present invention.

【図3】本発明の他の実施の形態になる溶融金属蒸留装
置の構造を説明する断面図である。
FIG. 3 is a sectional view illustrating a structure of a molten metal distillation apparatus according to another embodiment of the present invention.

【図4】従来の一般的な加熱減圧法による蒸留精製装置
の構造と原理を説明するための図である。
FIG. 4 is a diagram for explaining the structure and principle of a conventional general distillation / purification apparatus using a heating and decompression method.

【図5】やはり、従来の一般的な加熱減圧法による蒸留
精製装置の構造と原理を説明するための図である。
FIG. 5 is also a view for explaining the structure and principle of a conventional general distillation and purification apparatus using a heating and decompression method.

【符号の説明】[Explanation of symbols]

10 容器 15 ガス配管 16 ヘッダー部(ガス発泡部) 20 電気ヒータ 30 冷媒配管 40 タンク(蒸留金属貯留タンク) 60 ガス加熱ヒータ 70 誘導コイル DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Container 15 Gas pipe 16 Header part (gas foaming part) 20 Electric heater 30 Refrigerant pipe 40 Tank (distilled metal storage tank) 60 Gas heater 70 Induction coil

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (58)調査した分野(Int.Cl.7,DB名) C22B 9/00 - 9/22 B01D 3/00 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (58) Fields surveyed (Int. Cl. 7 , DB name) C22B 9/00-9/22 B01D 3/00

Claims (3)

(57)【特許請求の範囲】(57) [Claims] 【請求項1】 内部に金属を収容する容器と、前記容器
内の金属を加熱溶融して蒸発させる加熱手段と、前記容
器内で蒸発した溶融金属の蒸気を冷却して凝縮させ、も
って、金属を蒸留する溶融金属蒸留装置であって、上記
容器内の溶融金属内にガス配管を浸漬し、さらに、前記
ガス配管に前記溶融金属の湯温よりも高い温度に加熱し
た不活性ガスを供給しながら、前記溶融金属中に前記加
熱不活性ガスを注入し、ガスバブリングを行うことを特
徴とする溶融金属蒸留装置。
A container for storing a metal therein; heating means for heating and melting the metal in the container to evaporate the molten metal; and cooling and condensing the vapor of the molten metal evaporated in the container to obtain a metal. Is a molten metal distillation apparatus for distilling a gas pipe in a molten metal in the container, further supplying an inert gas heated to a temperature higher than the molten metal temperature to the gas pipe. The molten metal distillation apparatus, wherein the heated inert gas is injected into the molten metal to perform gas bubbling.
【請求項2】 前記請求項1に記載した溶融金属蒸留装
置において、前記容器内を、前記不活性ガスによるガス
バブリングを行う室を他と区画して設けたことを特徴と
する溶融金属蒸留装置。
2. The apparatus for distilling molten metal according to claim 1, wherein a chamber for performing gas bubbling with the inert gas is provided separately from the inside of the vessel. .
【請求項3】 前記請求項1に記載した溶融金属蒸留装
置において、さらに、前記容器内の溶融金属を電磁的に
撹拌するための電磁撹拌手段を設けたことを特徴とする
溶融金属蒸留装置。
3. The molten metal distillation apparatus according to claim 1, further comprising electromagnetic stirring means for electromagnetically stirring the molten metal in the vessel.
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