JP3019983U - ピストンポンプのバルブプレート装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 摩耗を低減してポンプの使用寿命を長くする
ことができるシリンダ・ポンプのバルブ装置を提供する
こと。 【構成】 油の流れを制御するアキシャル・ピストンポ
ンプに使用され、入口１５と出口１６を有するバルブプ
レート装置１０５において、バルブプレート１０５上に
油案内溝１８を形成し、この油案内溝１８が、油排出中
に、高圧側の油を低圧側へ流し、これにより、バルブプ
レート１０５とポンプのシリンダブロック２との間のシ
ール領域に一定の厚さの油膜を実質的に生成し、ポンプ
のシリンダブロック２との間の間隙部の体積変化の変動
を少なくすると共にシール領域の摩耗領域を低減させる
ようにしたことを特徴としている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、アキシャル・ピルトンポンプに係わり、特に、アキシャル・ピルト ンポンプに使用されるバルブ装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

図１には、流れが制御されるアキシャル・ピストンポンプが示されている。こ の種のポンプは、ケーシング１と、シリンダブロック２と、複数のピストン３と 、ヨーク４と、バルブプレート５と、サイドブロック６とから構成されている。 シリンダブロック２は、周方向に配置された複数のシリンダ室７を有し、これら のシリンダ室７内には、ピストン３が移動可能に配置されている。各ピストン３ の後端には、滑りシュー８が設けられている。これらの各滑りシュー８は、ヨー ク４上に設けられた傾斜板９上に摺動可能に取り付けられ、さらに、保持部材８ に結合されている。 このピストン・ポンプは、以下のように動作する。即ち、駆動軸１１の回転に より、この駆動軸１１に固着されたシリンダブロック２を介して駆動力が伝達さ れ、ピストン３が回転する。ヨーク４は、滑り軸１２とスプリング１３との協調 動作によりその角度が変化するので、傾斜板９と保持部材１０もヨーク４と共に 傾斜する。これにより、傾斜板９と保持部材１０によりガイドされるべき滑りシ ュー８が、ピストン３を軸方向に往復運動させる。このピストンの往復運動によ り、シリンダ室７の体積が変化し、これにより、結果的に、油の吸込と排出が行 われる。ピストン３のストロークの長さは、ヨーク４の傾斜角度に基づいている ので、油流れの量は、制御可能である。

【０００３】 油の吸込と排出の切り換えを行うために、シリンダブロック２の開口端にバル ブプレート５が設けられている。このバルブプレート５は、シリンダブロック５ のシリンダ室７の通路１４の開閉を行い、さらに、ピストン３とシリンダ室７が ある角度で回転しているときにシリンダ室７が入口又は出口からの油と連通する ことを許容する。ピストン３の軸方向の往復運動により、ピストン３とシリンダ 室７は協動し、油の吸い込み、圧縮及び排出を行う。 図２は従来のバルブプレート５を示す正面図、図３は従来のバルブプレート５ を示す側面図である。この従来のバルブプレート５は、油を吸い込むためのアー チ状の入口１５と、油を排出するための出口１６と、油圧の急激な変化を低減さ せるために使用されるノッチ（切り欠ぎ）１７とを備えている。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述した従来のバルブプレート５においては、以下のような問 題があった。即ち、バルブプレート５とシリンダブロック２との間のシール領域 には何も形成されていないため、このシール領域の間隙部（ギャップ部）の体積 が変化し、このため、構造物が摩耗し、結果的にポンプの使用寿命が短くなると いう問題があった。 そこで、本考案は、摩耗を低減してポンプの使用寿命を長くすることができる ピストンポンプのバルブプレート装置を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記の目的を達成するために本考案は、油の流れを制御するアキシャル・ピス トンポンプに使用され、入口と出口を有するバルブプレート装置において、上記 バルブプレート上に油案内溝を形成し、この油案内溝が、油排出中に、高圧側の 油を低圧側へ流し、これにより、上記バルブプレートと上記ポンプのシリンダブ ロックとの間のシール領域に一定の厚さの油膜を実質的に生成し、上記ポンプの シリンダブロックとの間の間隙部の体積変化の変動を少なくすると共に上記シー ル領域の摩耗領域を低減させるようにしたことを特徴としている。

【０００６】

【作用】

上記のように構成された本考案においては、バルブプレート上に油案内溝が形 成され、この油案内溝により、油排出中に、高圧側の油が低圧側へ流れる。これ により、バルブプレートとポンプのシリンダブロックとの間のシール領域に一定 の厚さの油膜が実質的に生成され、ポンプのシリンダブロックとの間の間隙部の 体積変化の変動が少なくなる。さらに、シール領域の摩耗領域が低減する。

【０００７】

【実施例】

以下、本考案の一実施例について添付図面を参照して説明する。図４は本考案 の一実施例によるバルブプレート装置を示す正面図、図５は本考案の一実施例に よるバルブプレート装置を示す側面図である。 本実施例において、上述した図１乃至図３の従来技術と同一部分には同一符号 を付し、それらの説明は省略する。 本実施例によるパルブプレート１０５は、高圧油案内溝１８を備えており、こ の高圧油案内溝１８は、Ｖ字状、矩形状、又はアーチ状に形成される。バルブプ レート１０５とシリンダブロック２との間の間隙部を介して高圧油を外へ排出す る際に、高圧油案内溝１８は、アーチ状の入口１５と出口１６の外側シール領域 ２１又は内側シール領域２２の周りに沿った高圧補助リングとして動作する。こ れにより、間隙部の体積変化の変動を減少させている。具体的に言えば、この高 圧油案内溝１８は、図４に示すように、アーチ状の入口１５と出口１６の外側シ ール領域２１に形成されている。また、この高圧油案内溝１８は、アーチ状の入 口１５と出口１６の内側シール領域２１に形成するようにしてもよい。さらに、 この高圧油案内溝１８は、図４に示すように、単一の溝が形成されているが、複 数個の溝が形成されたものであってもよい。

【０００８】 図６は従来のバルブプレート装置による油膜の形成を示した概略図、図７は本 考案の実施例のバルブプレート装置による油膜の形成を示した概略図である。 図６に示すように、高圧油案内溝を有さない従来のバルブプレート５では、高 圧側の油膜１９の厚みが低圧側の油膜２０の厚みより大きくなる。このため、シ リンダブロック２とバルブプレート５との間の間隙部を介して油を排出している ときには、その間隙部の体積は常時変化しており、これにより、構造物が摩耗す る。 一方、図７に示すように、高圧油案内溝１８を有する本実施例によるバルブプ レート１０５では、高圧側の油は、高圧油案内溝１８を介して低圧側へ急速に流 れ、これにより、外側シール領域２１上に高圧補助リングを生成する。これによ り、間隙部の体積変化の変動を減少させ、常時、油膜１１９，１２０の厚みがほ ぼ一定となり且つ均一に分配される。この結果、構造物の摩耗は低減し、ポンプ の使用寿命が延長される。 以上、本考案の実施例について説明したが、本考案は、上記実施例に限定され ない。本考案が実用新案登録請求の範囲に含まれる種々の変形や態様を含みこと は勿論である。

【０００９】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案のピルトンポンプのバルブプレート装置によれば 、摩耗を低減してポンプの使用寿命を長くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 ピストンポンプを示す断面図である。

【図２】 従来のバルブプレートを示す正面図

【図３】 従来のバルブプレートを示す側面図

【図４】 本考案の一実施例によるバルブプレート装置
を示す正面図

【図５】 本考案の一実施例によるバルブプレート装置
を示す側面図

【図６】 従来のバルブプレート装置による油膜の形成
を示した概略図

【図７】 本考案の実施例のバルブプレート装置による
油膜の形成を示した概略図

【符号の説明】

２ シリンダブロック ３ ピストン ７ シリンダ室 １４ 通路 １５ 入口 １６ 出口 １７ ノッチ １８ 高圧油案内溝 ２１ 外側シール領域 ２２ 内側シール領域 １０５ パルブプレート １１９，１２０ 油膜

Claims (7)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 油の流れを制御するアキシャル・ピスト
   ンポンプに使用され、入口と出口を有するバルブプレー
   ト装置において、 上記バルブプレート上に油案内溝を形成し、この油案内
   溝が、油排出中に、高圧側の油を低圧側へ流し、これに
   より、上記バルブプレートと上記ポンプのシリンダブロ
   ックとの間のシール領域に一定の厚さの油膜を実質的に
   生成し、上記ポンプのシリンダブロックとの間の間隙部
   の体積変化の変動を少なくすると共に上記シール領域の
   摩耗領域を低減させるようにしたことを特徴とするバル
   ブプレート装置。
2. 【請求項２】 上記油案内溝が、上記入口と出口の外側
   に形成されている請求項１記載のバルブプレート装置。
3. 【請求項３】 上記油案内溝が、上記入口と出口の内側
   に形成されている請求項１記載のバルブプレート装置。
4. 【請求項４】 上記油案内溝が、上記バルブブレート上
   に複数個形成されている請求項１記載のバルブプレート
   装置。
5. 【請求項５】 上記油案内溝が、Ｖ字形状である請求項
   １記載のバルブプレート装置。
6. 【請求項６】 上記油案内溝が、矩形形状である請求項
   １記載のバルブプレート装置。
7. 【請求項７】 上記油案内溝が、アーチ形状である請求
   項１記載のバルブプレート装置。