JP3019749B2 - Measurement method of contact resistance and evaluation method of caulking crimping structure - Google Patents
Measurement method of contact resistance and evaluation method of caulking crimping structureInfo
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Description
【０００１】[0001]
【発明の属する技術分野】この発明は、端子金具と、こ
れがかしめ圧着された電線との間の電気抵抗値を測定し
て接触抵抗値を求める方法に関するものである。また、
測定した電気抵抗値から、かしめ圧着構造の評価をする
方法に関するものである。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a method for measuring a contact resistance between a terminal fitting and an electric wire crimped with the terminal fitting to determine a contact resistance value. Also,
The present invention relates to a method for evaluating a crimping and crimping structure from a measured electric resistance value.
【０００２】[0002]
【従来の技術】たとえばワイヤーハーネスの構成要素と
なる電線の端部には、一般に端子金具が圧着されている
が、端子金具と電線との圧着状態は、確実かつ良好でな
ければならないのは言うまでもない。従来から、この圧
着状態の良／不良を判断する基準として、「接触抵抗」
という物理量が用いられている。接触抵抗とは、圧着部
分における端子金具と電線との間の電気抵抗値であっ
て、通常、端子金具または電線の固有抵抗よりも大きな
値である。ここに、固有抵抗とは、端子金具または電線
を構成する材料が有する固有の電気抵抗値である。当然
のことながら、端子金具を電線に圧着する際には、接触
抵抗が固有抵抗により近くなるように圧着することが好
ましい。2. Description of the Related Art For example, a terminal fitting is generally crimped to an end of an electric wire serving as a component of a wire harness. Needless to say, the crimping condition between the terminal fitting and the electric wire must be reliable and good. No. Conventionally, "contact resistance"
Is used. The contact resistance is an electric resistance value between the terminal fitting and the electric wire at the crimping portion, and is usually a value larger than the specific resistance of the terminal fitting or the electric wire. Here, the specific resistance is a specific electric resistance value of a material forming the terminal fitting or the electric wire. Naturally, when crimping the terminal fitting to the electric wire, it is preferable to crimp the contact metal so that the contact resistance becomes closer to the specific resistance.
【０００３】従来から、端子金具の圧着構造については
種々提案されており、その一例を図６に示す。図６は、
電線の芯線１に端子金具２が圧着された状態を示す断面
図である。同図を参照して、端子金具２の圧着は、一般
にバレル２ａを芯線１にかしめることによって行われて
いる。このように、かしめによって圧着する場合には、
クリンプハイトと呼ばれる寸法Ｈが、圧着状態の良否に
大きな影響を与える。図７は、クリンプハイトＨと接触
抵抗との関係を表すグラフであって、かしめ圧着構造に
おける接触抵抗の特性を示している。図中実線で示すよ
うに、一般にクリンプハイトＨが小さいほど接触抵抗が
小さくなるが、クリンプハイトＨが一定の臨界点Ｐより
も小さくなった場合には、逆に接触抵抗が大きくなる。
これは、クリンプハイトＨを小さくしすぎるということ
は、過大なかしめ力でかしめるということになり、この
ため、芯線１がつぶれて断面積が減少し、芯線１の電気
抵抗値が上昇してしまうからである。Conventionally, various crimping structures for terminal fittings have been proposed, and an example is shown in FIG. FIG.
It is sectional drawing which shows the state which the terminal fitting 2 was crimped to the core wire 1 of the electric wire. Referring to FIG. 1, crimping of terminal fitting 2 is generally performed by caulking barrel 2 a to core wire 1. Thus, when crimping by crimping,
The dimension H called the crimp height has a great influence on the quality of the crimped state. FIG. 7 is a graph showing the relationship between the crimp height H and the contact resistance, and shows the characteristics of the contact resistance in the caulking and crimping structure. As shown by the solid line in the figure, the contact resistance generally decreases as the crimp height H decreases, but when the crimp height H becomes smaller than a certain critical point P, the contact resistance increases.
This means that making the crimp height H too small means that the crimp height H is crimped with an excessive crimping force. Therefore, the core wire 1 is crushed, the cross-sectional area is reduced, and the electric resistance value of the core wire 1 is increased. It is because.
【０００４】従って、特定の圧着構造によって端子金具
２をかしめる場合には、クリンプハイトＨを順次に変え
て試験的に圧着し、各クリンプハイトＨに対応する接触
抵抗を測定する。そして、測定した接触抵抗が最小とな
るクリンプハイトＨを、その圧着構造における最適なク
リンプハイトとして設定することができる。従来では、
このような方法によってクリンプハイトを決め、その値
をその圧着構造における最適なかしめ条件として定義し
ていた。Therefore, when crimping the terminal fitting 2 by a specific crimping structure, crimp heights H are sequentially changed and then crimped on a trial basis, and the contact resistance corresponding to each crimp height H is measured. Then, the crimp height H at which the measured contact resistance is minimized can be set as the optimal crimp height in the crimp structure. Traditionally,
The crimp height is determined by such a method, and the value is defined as an optimum caulking condition in the crimped structure.
【０００５】[0005]
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、端子金
具２のバレル２ａをかしめることによって圧着を行うた
め、かしめた後には、バレル２ａのスプリングバックに
よってある程度かしめが緩んでしまうという現象が起き
る。スプリングバックによるかしめの緩みは、クリンプ
ハイトＨが大きくなったことと等価である。従って、ス
プリングバックの影響で、接触抵抗が増加（かしめ圧着
性能が低下）してしまう。このため、かしめた後に接触
抵抗を測定する従来の方法では、測定された接触抵抗に
は、スプリングバックによる抵抗値の増加分が含まれて
いる。従って、スプリングバックを含んだ接触抵抗の特
性が図７中実線で示されているとすれば、仮に、スプリ
ングバックがないとした場合には、点線で表したような
特性を示すことが予想される。However, since crimping is performed by caulking the barrel 2a of the terminal fitting 2, after caulking, a phenomenon occurs in which the caulking is loosened to some extent due to the springback of the barrel 2a. The loosening of the caulking due to the springback is equivalent to an increase in the crimp height H. Therefore, the contact resistance increases (the crimping performance decreases) due to the influence of springback. For this reason, in the conventional method of measuring the contact resistance after caulking, the measured contact resistance includes an increase in the resistance value due to springback. Therefore, if the characteristics of the contact resistance including the springback are shown by the solid line in FIG. 7, if there is no springback, the characteristics shown by the dotted line are expected to be exhibited. You.
【０００６】このようなスプリングバック特性、すなわ
ち、スプリングバックの程度（図７中の実線と点線との
差）は、圧着構造によってまちまちであり、現実にどれ
ほどのスプリングバックが起こっているのかは、まった
くの予想に頼らざるを得なかった。このため、特定の圧
着構造について、上記方法によって最適クリンプハイト
Ｈを求めることはできても、その圧着構造が、スプリン
グバックの小さい構造であるか否かについては定量的判
断ができなかった。このように、従来では、スプリング
バックの特性を考慮していないから、クリンプハイトの
みをいくら調整してみたところで、接触抵抗を絶対的に
低下させることには繋がらず、特定の圧着構造における
最適なかしめ条件について的確に論ずることはできなか
った。The springback characteristics, that is, the degree of the springback (the difference between the solid line and the dotted line in FIG. 7) varies depending on the crimping structure, and how much springback actually occurs is as follows. I had to rely on absolute expectations. For this reason, although the optimal crimp height H can be determined for the specific crimped structure by the above method, it was not possible to quantitatively determine whether or not the crimped structure has a small springback. As described above, conventionally, since the characteristics of the springback are not taken into consideration, no matter how much the crimp height is adjusted, it does not lead to absolutely lowering the contact resistance. The caulking conditions could not be properly discussed.
【０００７】そこで、この発明の第１の目的は、かしめ
圧着部分のスプリングバック量を考慮して電気抵抗値を
測定することによって、スプリングバックが無いとした
場合のかしめ圧着部分の接触抵抗を測定する方法を提供
することである。また、この発明の第２の目的は、かし
め圧着部分のスプリングバック量を測定し、スプリング
バック特性を把握するための方法および端子圧着に適す
るかしめ圧着構造であるかどうかを評価する方法を提供
することである。Accordingly, a first object of the present invention is to measure the contact resistance of a caulked portion without springback by measuring an electric resistance value in consideration of the amount of springback of the caulked portion. Is to provide a way to A second object of the present invention is to provide a method for measuring the amount of springback of a crimped crimped portion to determine the springback characteristic and a method for evaluating whether or not the crimped crimping structure is suitable for terminal crimping. That is.
【０００８】[0008]
【課題を解決するための手段】 本発明の第１の目的を達成するため、請求項１に係
る接触抵抗の測定方法は、端子金具と電線とが所定のか
しめ圧着構造によって圧着されている部分の接触抵抗を
測定するための測定方法であって、上記かしめ圧着され
ている部分をかしめ方向に加圧しながら、当該かしめ圧
着部分における電気抵抗値を測定することを特徴とする
ものである。Means for Solving the Problems To achieve the first object of the present invention, a contact resistance measuring method according to a first aspect of the present invention provides a method of measuring contact resistance, in which a terminal fitting and an electric wire are crimped by a predetermined crimping crimping structure. A method for measuring the contact resistance, characterized in that the electric resistance value of the caulked portion is measured while pressing the caulked portion in the caulking direction.
【０００９】この構成によれば、次の作用を奏する。か
しめ圧着された部分における電気抵抗値を測定するに際
して、当該かしめ圧着部分をかしめ方向に加圧する。加
圧することによってかしめ圧着部分に生じていた端子金
具のスプリングバックが戻され、当該部分が強くかしめ
られた状態となる。このため、かしめ圧着部分における
集中抵抗および皮膜抵抗が減少する。つまり、かしめ圧
着部分を加圧した場合には、加圧しない場合に比べて、
測定される電気抵抗値が小さくなる。すなわち、接触抵
抗が低下する。According to this configuration, the following operation is achieved. When measuring the electric resistance value of the crimped portion, the crimped portion is pressed in the crimping direction. By applying pressure, the spring back of the terminal fitting which has been generated at the crimped and crimped portion is returned, and the portion is strongly caulked. For this reason, the concentration resistance and the film resistance at the caulking portion are reduced. In other words, when pressure is applied to the caulked portion,
The measured electrical resistance decreases. That is, the contact resistance decreases.
【００１０】この加圧力を順次変えて上記電気抵抗値を
測定すると、加圧力に対する電気抵抗値の低下の割合が
わかる。この電気抵抗値の低下の割合が大きければ、か
しめ圧着された部分のスプリングバックが大きく、ま
た、電気抵抗値の低下の割合が小さければ、かしめ圧着
された部分のスプリングバックが小さいということにな
る。When the electric resistance is measured while sequentially changing the pressing force, the ratio of the decrease in the electric resistance to the pressing force can be determined. If the rate of decrease in the electric resistance is large, the springback of the crimped portion is large, and if the rate of decrease of the electric resistance is small, the springback of the crimped portion is small. .
【００１１】 本発明の第２の目的を達成するため、
請求項２に係るかしめ圧着構造のスプリングバック量を
把握する方法は、端子金具と電線とが所定のかしめ圧着
構造によってかしめ圧着されている部分の初期電気抵抗
値を測定すると共に、上記かしめ圧着部分をかしめ方向
に加圧しながら、当該かしめ圧着部分における加圧電気
抵抗値を測定し、初期電気抵抗値と加圧電気抵抗値との
差によって、当該かしめ圧着構造のスプリングバック量
を把握することを特徴とするものである。[0011] To achieve the second object of the present invention,
The method for grasping the springback amount of the crimping and crimping structure according to claim 2 is to measure an initial electric resistance value of a portion where the terminal fitting and the electric wire are crimped and crimped by a predetermined crimping and crimping structure, and to measure the initial crimped portion. While pressing in the caulking direction, measure the pressurized electric resistance value at the caulked and crimped portion, and determine the springback amount of the caulked and crimped structure by the difference between the initial electric resistance value and the pressurized electric resistance value. It is a feature.
【００１２】この構成によれば、次の作用を奏する。か
しめ圧着された部分における電気抵抗値を測定し、これ
を初期接触抵抗とする。次いで、かしめ圧着部分をかし
め方向に加圧し、この状態でかしめ圧着部分の電気抵抗
値を測定し、これを加圧接触抵抗とする。ところで、か
しめ圧着部分を加圧すると、かしめ圧着部分に生じてい
た端子金具のスプリングバックが戻されて当該部分が強
くかしめられた状態となり、かしめ圧着部分における集
中抵抗および皮膜抵抗が減少し、加圧しない場合に比べ
て、測定される電気抵抗値が小さくなることが予想され
る。すなわち、加圧すれば、接触抵抗が低下し、初期接
触抵抗と加圧接触抵抗との差を求めることができる。According to this configuration, the following operation is achieved. The electric resistance value of the crimped portion is measured, and this is defined as the initial contact resistance. Next, the caulked portion is pressurized in the caulking direction, and the electric resistance value of the caulked portion is measured in this state, and this is defined as the press contact resistance. By the way, when pressure is applied to the crimped portion, the spring back of the terminal fitting which has occurred in the crimped portion is returned to a state in which the portion is strongly caulked, and the concentrated resistance and the film resistance in the caulked portion are reduced. It is expected that the measured electric resistance will be smaller than when no pressure is applied. That is, if pressure is applied, the contact resistance decreases, and the difference between the initial contact resistance and the pressed contact resistance can be determined.
【００１３】この加圧力を順次変えて上記電気抵抗値を
測定すると、加圧力に対する接触抵抗の低下の割合がわ
かる。この接触抵抗の低下の割合が大きければ、かしめ
圧着部分のスプリングバックが大きく、また、低下の割
合が小さければ、かしめ圧着部分のスプリングバックが
小さいということになる。 本発明の第２の目的を達成するため、請求項３に係
るかしめ圧着構造が良好なかしめ圧着構造か否かを判断
する方法は、端子金具と電線とが所定のかしめ圧着構造
によってかしめ圧着されている部分の初期電気抵抗値を
測定すると共に、上記かしめ圧着部分をかしめ方向に加
圧しながら、当該かしめ圧着部分における加圧電気抵抗
値を測定し、初期電気抵抗値と加圧電気抵抗値との差の
大小によって当該かしめ圧着構造が良好なかしめ圧着構
造か否かを判断することを特徴とするものである。When the electric resistance value is measured while sequentially changing the pressing force, the rate of decrease in the contact resistance with respect to the pressing force can be determined. If the rate of reduction of the contact resistance is large, the springback of the caulked and crimped portion is large, and if the rate of reduction is small, the springback of the caulked and crimped portion is small. In order to achieve the second object of the present invention, a method for judging whether or not the crimping and crimping structure according to claim 3 is a good crimping and crimping structure is characterized in that the terminal fitting and the electric wire are crimped and crimped by a predetermined crimping and crimping structure. While measuring the initial electric resistance value of the portion that has been pressed, while pressing the caulking portion in the caulking direction, measure the pressing electric resistance value in the caulking portion, the initial electric resistance value and the pressing electric resistance value and It is characterized in that it is determined whether or not the crimping and crimping structure is a good crimping and crimping structure based on the magnitude of the difference.
【００１４】この構成によれば、次の作用を奏する。か
しめ圧着された部分における電気抵抗値を測定し、これ
を初期接触抵抗とする。次いで、かしめ圧着部分をかし
め方向に加圧し、この状態でかしめ圧着部分の電気抵抗
値を測定し、これを加圧接触抵抗とする。ところで、か
しめ圧着部分を加圧すると、かしめ圧着部分に生じてい
た端子金具のスプリングバックが戻されて当該部分が強
くかしめられた状態となり、かしめ圧着部分における集
中抵抗および皮膜抵抗が減少し、加圧しない場合に比べ
て、測定される電気抵抗値が小さくなることが予想され
る。すなわち、加圧すれば、接触抵抗が低下し、初期接
触抵抗と加圧接触抵抗との差を求めることができる。According to this configuration, the following operation is achieved. The electric resistance value of the crimped portion is measured, and this is defined as the initial contact resistance. Next, the caulked portion is pressurized in the caulking direction, and the electric resistance value of the caulked portion is measured in this state, and this is defined as the press contact resistance. By the way, when pressure is applied to the crimped portion, the spring back of the terminal fitting which has occurred in the crimped portion is returned to a state in which the portion is strongly caulked, and the concentrated resistance and the film resistance in the caulked portion are reduced. It is expected that the measured electric resistance will be smaller than when no pressure is applied. That is, if pressure is applied, the contact resistance decreases, and the difference between the initial contact resistance and the pressed contact resistance can be determined.
【００１５】この加圧力を順次変えて上記電気抵抗値を
測定すると、加圧力に対する接触抵抗の低下の割合がわ
かる。この接触抵抗の低下の割合が小さければ、かしめ
圧着部分のスプリングバックが小さく、かしめ圧着性能
に優れた構造であることがわかる。When the electric resistance value is measured while sequentially changing the pressing force, the rate of decrease in the contact resistance with respect to the pressing force can be determined. If the rate of decrease in the contact resistance is small, it can be seen that the springback of the crimped portion is small, and the structure has excellent crimping performance.
【００１６】[0016]
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を添付
図面を参照して詳細に説明する。図１は、この発明の一
実施形態に係る接触抵抗測定装置（以下、「装置」とい
う。）Ａを模式的に示した図である。図１を参照して、
この装置Ａは、端子金具１０と、これがかしめ圧着され
た電線２０とのかしめ部分３０の接触抵抗を測定するた
めのものであり、電源部４０と、電位差測定部５０と、
加圧部６０とを有している。DETAILED DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS One embodiment of the present invention will be described below in detail with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a diagram schematically showing a contact resistance measuring device (hereinafter, referred to as “device”) A according to an embodiment of the present invention. Referring to FIG.
This device A is for measuring the contact resistance of the terminal fitting 10 and the crimped portion 30 between the crimped wire 20 and the power supply unit 40, the potential difference measuring unit 50,
And a pressure unit 60.
【００１７】本実施形態の特徴とするところは、加圧部
６０によってかしめ部分３０を加圧しながら接触抵抗を
測定する点にある。電源部４０は、接触抵抗を測定すべ
き調尺電線（所定寸法に採寸された電線の端部に端子金
具が圧着されたものをいう。）の電線２０と、端子金具
１０との間に、一定の印可電圧Ｅを供給するためのもの
である。なお、参照符号４１は、電源部４０に流れる電
流を測定するための電流計である。A feature of the present embodiment is that the contact resistance is measured while the caulking portion 30 is pressed by the pressing portion 60. The power supply unit 40 is provided between the terminal fitting 10 and the electric wire 20 of a measuring wire whose contact resistance is to be measured (a terminal fitting is crimped to an end of the wire measured to a predetermined size). This is for supplying a constant applied voltage E. Reference numeral 41 denotes an ammeter for measuring a current flowing through the power supply unit 40.
【００１８】電位差測定部５０は、かしめ部分３０の電
位差を測定するためのものである。電位差測定部５０に
よって測定された電位差は、かしめ部分３０の電圧降下
を示す。この電圧降下の量にによって、かしめ部分３０
の電気抵抗、すなわち接触抵抗を把握することができ
る。本実施形態では、電位差測定部５０として、電圧計
を用いている。この電圧計によりかしめ部分３０におけ
る電圧Ｖを測定し、この測定値Ｖによって、かしめ部分
３０における電圧降下を表すことができる。The potential difference measuring section 50 is for measuring the potential difference of the caulked portion 30. The potential difference measured by the potential difference measuring unit 50 indicates a voltage drop of the caulked portion 30. Depending on the amount of this voltage drop, caulking portion 30
, That is, contact resistance. In the present embodiment, a voltmeter is used as the potential difference measuring unit 50. The voltmeter measures the voltage V at the caulking portion 30, and the measured value V can indicate the voltage drop at the caulking portion 30.
【００１９】加圧部６０は、かしめ部分３０を挟み込ん
で、かしめ方向にプレスするためのものであって、下型
６１と、上型６２とを有している。本実施形態では、下
型６１が図示しないベースに固定されており、下型６１
に対して上型６２が上下に移動されるようになってい
る。なお、本実施形態では、上記かしめ部分３０の構造
は、いわゆるＦクリンプとよばれる圧着構造を採用して
おり、その断面構造を図２に示す。図２を参照して、Ｆ
クリンプでは、端子金具１０の底板部１１から立ち上が
った一対のバレル１２が、底板部１１の略中央部で対向
するように曲げられており、底板部１１上の電線２０を
バレル１２によって両側から押さえ込むようにしてかし
める構造となっている。The pressing portion 60 is for pressing in the caulking direction while sandwiching the caulking portion 30, and has a lower mold 61 and an upper mold 62. In the present embodiment, the lower mold 61 is fixed to a base (not shown).
The upper mold 62 is moved up and down. In the present embodiment, the structure of the caulking portion 30 employs a crimping structure called a so-called F crimp, and a cross-sectional structure thereof is shown in FIG. Referring to FIG.
In the crimp, a pair of barrels 12 rising from the bottom plate portion 11 of the terminal fitting 10 are bent so as to face each other at a substantially central portion of the bottom plate portion 11, and the electric wires 20 on the bottom plate portion 11 are pressed by the barrels 12 from both sides. It has a structure to be swaged in this way.
【００２０】この実施形態によれば、次のような手順で
かしめ部３０の接触抵抗を測定することができる。 電源部４０によって、電線２０と端子金具１０との
間に印可電圧Ｅを与える。この状態でかしめ部分３０の
電圧Ｖ0 を電位差測定部５０によって測定する。測定さ
れた電圧Ｖ0 から、かしめ部分３０の初期接触抵抗Ｒ0
を求める。According to this embodiment, the contact resistance of the caulking portion 30 can be measured by the following procedure. The power supply unit 40 applies an applied voltage E between the electric wire 20 and the terminal fitting 10. In this state, the voltage V 0 of the caulked portion 30 is measured by the potential difference measuring section 50. From the measured voltage V 0 , the initial contact resistance R 0 of the caulked portion 30 is obtained.
Ask for.
【００２１】 次いで、かしめ部分３０を加圧部６０
によって加圧する。これにより、かしめ部分３０に生じ
ていた端子金具１０のスプリングバックが戻され、当該
部分３０が強くかしめられた状態となる。このため、か
しめ部分３０における集中抵抗および皮膜抵抗が減少す
る。従って、かしめ部分３０を加圧した場合には、加圧
しない場合に比べて、測定される電圧Ｖは小さくなる。
測定された電圧Ｖから、その加圧力によるかしめ部分３
０の接触抵抗Ｒを求めると、接触抵抗Ｒは、初期接触抵
抗Ｒ0 よりも小さくなる。これは、接触抵抗が低下した
ことを示す。Next, the caulking portion 30 is moved to the pressing portion 60.
And pressurized. As a result, the springback of the terminal fitting 10 that has occurred in the swaged portion 30 is returned, and the portion 30 is strongly swaged. For this reason, the concentration resistance and the film resistance in the swaged portion 30 decrease. Therefore, when the caulking portion 30 is pressurized, the measured voltage V becomes smaller than when the caulking portion 30 is not pressurized.
From the measured voltage V, caulking part 3
When a contact resistance R of 0 is obtained, the contact resistance R becomes smaller than the initial contact resistance R 0 . This indicates that the contact resistance has decreased.
【００２２】 加圧部６０によって加える加圧力を順
次変えて、各加圧力に対応させて電圧Ｖを測定する。各
測定値から、各加圧力に対応した接触抵抗Ｒを求める
と、加圧した場合と加圧しない場合とで、接触抵抗の低
下の割合を把握することができる。図５は、上記測定の
結果、加圧力と接触抵抗との関係をグラフに示したもの
である。図５を参照して、曲線（ａ），（ｂ）は、図３
に示すようなオーバーラップ型のかしめ圧着構造の端子
金具７０についての接触抵抗特性を示しており、曲線
（ｃ），（ｄ）は、本実施形態のＦクリンプ型のかしめ
圧着構造の端子金具１０についての接触抵抗特性を示し
ている。また、曲線（ａ），（ｃ）は、各圧着構造にお
いて、クリンプハイトを大きくした場合の接触抵抗特性
を示し、曲線（ｂ），（ｄ）は、クリンプハイトを小さ
くした場合の接触抵抗特性を示している。なお、細線ｓ
１は、接触抵抗と固有抵抗とが等価になる境界を示して
いる。The pressing force applied by the pressing unit 60 is sequentially changed, and the voltage V is measured corresponding to each pressing force. When the contact resistance R corresponding to each pressing force is obtained from each measured value, it is possible to grasp the rate of decrease in the contact resistance between when the pressure is applied and when the pressure is not applied. FIG. 5 is a graph showing the relationship between the pressing force and the contact resistance as a result of the above measurement. Referring to FIG. 5, curves (a) and (b) correspond to FIG.
The contact resistance characteristics of the terminal fitting 70 of the overlap type caulking and crimping structure as shown in FIG. 7 are shown, and the curves (c) and (d) show the terminal fitting 10 of the F crimp type caulking and crimping structure of the present embodiment. 5 shows the contact resistance characteristics of the first embodiment. Curves (a) and (c) show the contact resistance characteristics when the crimp height is increased in each crimp structure, and curves (b) and (d) show the contact resistance characteristics when the crimp height is reduced. Is shown. Note that the thin line s
Reference numeral 1 indicates a boundary at which the contact resistance and the specific resistance become equivalent.
【００２３】図５から明らかなように、オーバーラップ
型のかしめ圧着構造を有する端子金具７０についての接
触抵抗特性は、加圧力を加えると、著しく接触抵抗が低
下している。これに対して、Ｆクリンプ型のかしめ圧着
構造を有する端子金具１０の接触抵抗特性は、初期接触
抵抗がもともと低いことに加えて、加圧力を加えても、
接触抵抗が大きく低下することなく、速やかに固有抵抗
と等価な領域に漸近する。As is apparent from FIG. 5, the contact resistance characteristic of the terminal fitting 70 having the overlap-type caulking and crimping structure is significantly reduced when a pressing force is applied. On the other hand, the contact resistance characteristics of the terminal fitting 10 having the F-crimp type crimping and crimping structure are such that the initial contact resistance is originally low, and even if a pressing force is applied.
The contact resistance quickly asymptotically approaches a region equivalent to the specific resistance without greatly decreasing.
【００２４】すなわち、Ｆクリンプ型のかしめ圧着構造
の端子金具１０は、かしめ部分３０のスプリングバック
が少なく、かしめ圧着に適した構造であることがわか
る。従って、Ｆクリンプ型のかしめ圧着構造の端子金具
１０では、クリンプハイトを十分小さくすることによっ
て、接触抵抗が固有抵抗に近い理想的な圧着を行うこと
ができる。That is, it can be seen that the terminal fitting 10 having the F crimp type crimping and crimping structure has a small springback of the crimping portion 30 and is a structure suitable for crimping and crimping. Therefore, in the terminal fitting 10 having the F-crimp type crimping and crimping structure, ideal crimping whose contact resistance is close to the specific resistance can be performed by sufficiently reducing the crimp height.
【００２５】これに対して、オーバーラップ型のかしめ
圧着構造の端子金具７０は、かしめ部分３０のスプリン
グバックが大きく、Ｆクリンプ型のかしめ圧着構造に比
べてかしめ圧着性能が劣る構造であることがわかる。従
って、オーバーラップ型のかしめ圧着構造の端子金具７
０は、クリンプハイトを十分小さくしても、スプリング
バックが大きいので、かしめた後、結果的に接触抵抗が
大きくなってしまうことがわかる。つまり、端子金具７
０によるオーバーラップ型のかしめ圧着構造は、圧着性
能を向上させるために、スプリングバックが小さくなる
ように設計変更が必要であるということがわかる。On the other hand, the terminal fitting 70 of the overlap type caulking / crimping structure has a structure in which the springback of the caulking portion 30 is large and the crimping / crimping performance is inferior to that of the F crimp type caulking / crimping structure. Understand. Therefore, the terminal fitting 7 having the overlap type caulking and crimping structure is provided.
0 indicates that even if the crimp height is made sufficiently small, the springback is large, so that after crimping, the contact resistance becomes large. That is, the terminal fitting 7
It can be seen that the overlap-type caulking and crimping structure by 0 requires a design change to reduce the springback in order to improve the crimping performance.
【００２６】そこで、図４を参照して、同図は、上記端
子金具７０を設計変更し、上記オーバーラップ型のかし
め圧着構造を改良した新たなかしめ圧着構造を示してい
る。この改良型端子金具８０（特願平７−１６１７２
号）によるオーバーラップ型のかしめ圧着構造につい
て、クリンプハイトを大きくた場合と小さくした場合と
に分けて、上記方法による接触抵抗の測定を試みた。そ
の結果、図５には図示していないが、図５の曲線
（ｃ），（ｄ）と略同様の曲線が得られた。すなわち、
図４に示すかしめ圧着構造は、上記Ｆクリンプと同様の
接触抵抗特性を示しており、クリンプハイトを調整する
ことによって接触抵抗が固有抵抗に近い理想的な圧着を
行うことができる構造であることが分かった。Therefore, referring to FIG. 4, FIG. 4 shows a new caulking crimping structure in which the terminal fitting 70 is modified in design and the above-mentioned overlap type caulking crimping structure is improved. This improved terminal fitting 80 (Japanese Patent Application No. 7-16172)
No.), the contact resistance was measured by the above-mentioned method separately for the case where the crimp height was increased and the case where the crimp height was decreased. As a result, although not shown in FIG. 5, curves substantially similar to curves (c) and (d) in FIG. 5 were obtained. That is,
The crimping and crimping structure shown in FIG. 4 has the same contact resistance characteristics as the above-mentioned F crimp, and is a structure that can perform ideal crimping whose contact resistance is close to the specific resistance by adjusting the crimp height. I understood.
【００２７】以上のように本実施形態では、かしめ部分
３０を加圧して当該部分３０のスプリングバックを矯正
することによって、加圧に起因した接触抵抗の低下の程
度を定量的に知ることができる。そして、接触抵抗の低
下の程度が大きければ、スプリングバックの大きいかし
め圧着構造であることがわかり、接触抵抗の低下の程度
が小さければ、スプリングバックの小さいかしめ圧着構
造であることがわかる。従って、スプリングバックの小
さいかしめ圧着構造であれば、端子圧着に適した構造で
あり、スプリングバックの大きいかしめ圧着構造であれ
ば、圧着性能に劣る構造であることがわかる。その結
果、スプリングバックの大きいかしめ圧着構造であれ
ば、スプリングバックを小さくする構造に設計変更する
必要があることを認知でき、最適なかしめ圧着構造の設
計に寄与することができる。As described above, in the present embodiment, the degree of reduction in contact resistance due to the pressurization can be quantitatively determined by pressurizing the caulked portion 30 to correct the springback of the portion 30. . If the degree of decrease in the contact resistance is large, it is understood that the caulking and crimping structure has a large springback. If the degree of the decrease in the contact resistance is small, the caulking and crimping structure has a small springback. Therefore, it can be seen that a crimping and crimping structure having a small springback is a structure suitable for terminal crimping, and a crimping and crimping structure having a large springback is a structure having poor crimping performance. As a result, in the case of a caulking and crimping structure having a large springback, it can be recognized that the design needs to be changed to a structure having a small springback, and this can contribute to the design of an optimum caulking and crimping structure.
【００２８】なお、この発明は上記実施形態に限定され
るものではなく、他のかしめ圧着構造についても同様に
接触抵抗を測定することができる。また、加圧力と接触
抵抗との関係を調べることができるから、既存の圧着構
造がかしめ圧着構造に適しているが否か（かしめ圧着性
能）についての評価を行うこともできる。The present invention is not limited to the above embodiment, and the contact resistance can be similarly measured for other caulking and crimping structures. Further, since the relationship between the pressing force and the contact resistance can be examined, it can be evaluated whether or not the existing crimping structure is suitable for the caulking crimping structure (crimping crimping performance).
【００２９】[0029]
【発明の効果】請求項１に係る発明によれば、端子金具
と電線とのかしめ圧着部分を加圧して当該部分における
端子金具と電線との間の電気抵抗値を測定することによ
って、加圧に起因した接触抵抗の低下の程度を知ること
ができ、かしめ圧着部分のスプリングバックを無くした
場合の接触抵抗の値を知ることができる。According to the first aspect of the present invention, the crimping portion of the terminal fitting and the electric wire is pressurized and the electric resistance value between the terminal fitting and the electric wire at the portion is measured to thereby increase the pressure. It is possible to know the degree of decrease in the contact resistance due to the above, and it is possible to know the value of the contact resistance when the spring-back of the caulked portion is eliminated.
【００３０】請求項２に係る発明によれば、端子金具と
電線とのかしめ圧着部分を加圧して当該部分における端
子金具と電線との間の電気抵抗値を測定することによっ
て、加圧力に対する接触抵抗の低下の程度を知ることが
できる。その結果、接触抵抗の低下の程度が大きけれ
ば、スプリングバックの大きいかしめ圧着構造であるこ
とがわかり、接触抵抗の低下の程度が小さければ、スプ
リングバックの小さいかしめ圧着構造であることがわか
る。According to the second aspect of the present invention, the crimping portion between the terminal fitting and the electric wire is pressurized and the electric resistance between the terminal fitting and the electric wire at the portion is measured, whereby the contact with the pressing force is measured. It is possible to know the degree of decrease in resistance. As a result, it can be seen that if the degree of decrease in the contact resistance is large, it is a caulked and crimped structure with a large springback, and if the degree of the decrease in the contact resistance is small, it is known that it is a caulked and crimped structure with a small springback.
【００３１】請求項３に係る発明によれば、端子金具と
電線とのかしめ圧着部分を加圧したときの加圧接触抵抗
と加圧しないときの初期接触抵抗との差により、スプリ
ングバック量の大小がわかる。その結果、スプリングバ
ックの小さいかしめ圧着構造であれば、端子圧着に適し
た構造であることがわかり、逆に、スプリングバックの
大きいかしめ圧着構造であれば、かしめ圧着性能に劣る
構造であり、かしめ圧着性能を向上させるために、スプ
リングバックの小さい構造に設計変更を行う必要がある
ことが分かる。これにより、最適なかしめ圧着構造の設
計に寄与することができる。According to the third aspect of the invention, the springback amount is determined by the difference between the pressure contact resistance when the crimping portion of the terminal fitting and the electric wire is pressed and the initial contact resistance when the pressure is not applied. You can see big and small. As a result, it was found that a crimped crimping structure with a small springback is a structure suitable for terminal crimping, and conversely, a crimped crimping structure with a large springback is a structure with inferior crimping performance. It can be seen that it is necessary to make a design change to a structure with a small springback in order to improve the crimping performance. Thereby, it is possible to contribute to the design of the optimum crimping and crimping structure.
【図１】本発明の一実施形態に係る接触抵抗測定装置を
模式的に示した図である。FIG. 1 is a diagram schematically showing a contact resistance measuring device according to an embodiment of the present invention.
【図２】Ｆクリンプかしめ構造の断面図である。FIG. 2 is a cross-sectional view of an F-crimp caulking structure.
【図３】オーバーラップかしめ構造の断面図である。FIG. 3 is a sectional view of an overlap caulking structure.
【図４】改良型オーバーラップかしめ構造の断面図であ
る。FIG. 4 is a cross-sectional view of the improved overlap caulking structure.
【図５】接触抵抗の測定結果を示すグラフである。FIG. 5 is a graph showing measurement results of contact resistance.
【図６】従来のかしめ圧着構造の一例を示す断面図であ
る。FIG. 6 is a cross-sectional view showing an example of a conventional crimping and crimping structure.
【図７】クリンプハイトと接触抵抗との関係を示すグラ
フである。FIG. 7 is a graph showing the relationship between crimp height and contact resistance.
Ａ 装置 １０ 端子金具 ２０ 電線 ３０ かしめ部分 ４０ 電源部 ５０ 電位差測定部 ６０ 加圧部 ７０ 端子金具 ８０ 端子金具 A device 10 terminal fitting 20 electric wire 30 caulking part 40 power supply part 50 potential difference measuring part 60 pressurizing part 70 terminal fitting 80 terminal fitting
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.7 識別記号 ＦＩ Ｈ０１Ｒ 4/18 Ｈ０１Ｒ 4/18 Ｚ 43/04 43/04 Ｚ (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) G01R 27/02 G01M 13/00 G01R 31/00 G01R 31/02 H01B 13/00 H01R 4/18 H01R 43/04 ──────────────────────────────────────────────────続 き Continued on the front page (51) Int.Cl. 7 identification code FI H01R 4/18 H01R 4/18 Z 43/04 43/04 Z (58) Investigated field (Int.Cl. 7 , DB name) G01R 27/02 G01M 13/00 G01R 31/00 G01R 31/02 H01B 13/00 H01R 4/18 H01R 43/04
Claims (3)
によって圧着されている部分の接触抵抗を測定するため
の測定方法であって、上記かしめ圧着されている部分を
かしめ方向に加圧しながら、当該かしめ圧着部分におけ
る電気抵抗値を測定することを特徴とする接触抵抗の測
定方法。1. A measuring method for measuring a contact resistance of a portion where a terminal fitting and an electric wire are crimped by a predetermined crimping and crimping structure, wherein the crimped portion is pressurized in a crimping direction. A method for measuring a contact resistance, comprising measuring an electric resistance value at the caulked portion.
によってかしめ圧着されている部分の初期電気抵抗値を
測定すると共に、上記かしめ圧着部分をかしめ方向に加
圧しながら、当該かしめ圧着部分における加圧電気抵抗
値を測定し、初期電気抵抗値と加圧電気抵抗値との差に
よって、当該かしめ圧着構造のスプリングバック量を把
握する方法。2. A method for measuring an initial electric resistance value of a portion where a terminal fitting and an electric wire are crimped and crimped by a predetermined crimping and crimping structure, and pressurizing the crimping and crimping portion in the crimping direction. A method in which a pressurized electric resistance value is measured, and a springback amount of the caulked and crimped structure is determined based on a difference between the initial electric resistance value and the pressurized electric resistance value.
によってかしめ圧着されている部分の初期電気抵抗値を
測定すると共に、上記かしめ圧着部分をかしめ方向に加
圧しながら、当該かしめ圧着部分における加圧電気抵抗
値を測定し、初期電気抵抗値と加圧電気抵抗値との差の
大小によって当該かしめ圧着構造が良好なかしめ圧着構
造か否かを判断する方法。3. A method for measuring an initial electric resistance value of a portion where a terminal fitting and an electric wire are crimped by a predetermined crimping and crimping structure, and pressing the crimping and crimping portion in the crimping direction. A method of measuring a pressurized electric resistance value and judging whether or not the caulked and crimped structure is a good caulked and crimped structure based on the difference between the initial electric resistance value and the pressurized electric resistance value.
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