JP3017969B2 - インホールハンマー - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ほぼシリンダ形の
ハウジングと、ハウジングのピストン室で圧力媒体によ
り作動され前後に可動な打撃ピストン（a striking pis
ton ）と、打撃ピストンの打撃エネルギーが伝達される
取換え可能なワークヘッドと、ハンマー部をボーリング
ロッドに回転不能に接続し且つ圧力媒体導体（a pressu
re mediumconductor ）を接続すべくハウジングに回転
不能に接続された接続ピースとを含むインホールハンマ
ー（an in hole hammmer）に関する。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】インホ
ールハンマーは、一般に、砂利や石の多い地面でボーリ
ングを行うために特に岩場で作業するために用いられ
る。そうした使用例において、インハンマーはボーリン
グロッドによって後方から圧迫されて保持されると共に
連続して回転される。

【０００３】圧力媒体（一般に圧縮空気）が後方からハ
ンマー内部に入り、ハンマー内部の打撃ピストンを動か
す。打撃ピストンは例えばボーリングクラウンといった
ワークヘッド（この場合ボーリングクラウンはハウジン
グに固定されず、ハウジング内で回動可能に且つ縦方向
に（lengthwise）シフト可能に設けられたキー溝付シャ
フトによって案内される）に衝撃を与える。このキー溝
（spline）は、高い回転モーメントが力学的な打撃と同
時に確実に伝達され得るように比較的長く構成されねば
ならない。つまり、ハウジングとボーリングクラウンと
の間の縦方向のシフトが確実に可能でなければならない
ので、インホールハンマーは比較的長いことが多い。そ
して、ボーリングクラウンは、その長さゆえに比較的重
くかつ高価である。また、ボーリングクラウンは磨耗部
品であり、頻繁に取り換えねばならないので、インホー
ルハンマーを駆動するための運転コストが比較的高くつ
く原因となる。

【０００４】本発明の基本的な目的は、ワークヘッドの
ために要する費用が少なくて済むように短く且つコンパ
クトなインホールハンマーを提供することである。

【０００５】

【発明の概要】上記の目的を達成するため、本発明にお
いては、ワークヘッドがハウジングの最前端にしっかり
としかし取換え可能に固定されると共に、打撃ピストン
用の衝撃面がハンマーの軸にほぼ垂直に配置されたピス
トン室の前方壁であるように構成される。

【０００６】本発明においては、ワークヘッドを短く従
って比較的軽く構成することができる。ボーリングクラ
ウンに従来必要であったシャフトがなくなるので、ボー
リングクラウンが手頃な価格になる。また、打撃ピスト
ンが後部シャフトでなくピストン室の前方壁に当たるの
で、ハンマーの全長が少なくとも従来必要だったシャフ
トの長さ分だけ短くなる。インホールハンマーが短い
と、家庭からの接続配管を下水管に垂直に設置する場合
など、狭い圧迫された穴からあるいは既に設置されてい
る下水管（その直径は通常1200〜1600ｍｍ）から作業す
る必要があるとき特に有利である。

【０００７】ワークヘッドの交換を簡便にするため、ハ
ウジングのねじ部を備えた前方拡張部にワークヘッドを
ねじ式に挿入するのが望ましい。この（ハウジングとワ
ークヘッドの）ねじ式の接続は、ハンマーが作動する際
のハンマー運動と回転運動との組み合わせにより非常に
固くなる可能性があるので、この接続を再び緩めること
ができるように、ワークヘッドとハウジングとの間に分
離リングを配置することが望ましい。ハウジングをワー
クヘッドとのねじ式の接続を緩める場合は、この分離リ
ングを研削により破壊して、ワークヘッドをねじ部を備
えた前方拡張部から回しながら抜き出せるようにする。

【０００８】実際には、ピストン室から圧力媒体を導く
オーバーフローチャネルを少なくとも一つハウジングの
前端及びワークヘッドに形成する。オーバーフローして
いる圧力媒体によって、ボーリングの間、ボーリングに
より発生した砂利（粉砕された石）がボーリングクラウ
ン内の間隙を介して後方に送られる。これに関連して、
少なくとも一つのオーバーフローチャネルの出口開口部
が、ハンマーの前進方向に面しているワークヘッドの前
部面に設けられる。例えば、ローム地質の構成要素を含
むような土石が混合している作業現場においては、こう
した（出口）開口部が閉塞する危険が存在する。これを
避けるため、少なくとも一つのオーバーフローチャネル
の出口開口部をワークヘッドの側部もしくは後部面に設
けることが提案されている。

【０００９】ワークヘッドは、固い金属元素を施された
ボーリングクラウンか、あるいはパイプもしくはラムリ
ング（より大きな口径のパイプに挿入可能なラムリン
グ）に接続するための円錐形のスリーブ面を有し、パイ
プに打ち込む際に用いられるラムヘッド（a ram head）
として構成されてよい。

【００１０】まっすぐにボーリングする場合、ボーリン
グクラウンは、軸に垂直な前部面（その表面には硬い金
属元素が施されている）を有する。インホールハンマー
の前進方向を少なくとも多少は制御できるように、ボー
リングヘッドに制御面を設けてよく、この制御面は上述
の軸に垂直な前部面と鋭角で交叉すると共に、前部面と
同様に硬い金属元素が施されている。

【００１１】インホールハンマーの打撃機構は、打撃ピ
ストンが後方に向かって開いている第１の孔を有し、こ
の第１の孔が第１の制御管を受容し、この第１の制御管
がハウジングに固定されると共にハウジングの内壁との
間に径方向に間隔を取りつつピストン室のハウジング内
部にこれと同軸に配置され、また第１の制御管が軸方向
の圧力媒体チャネルを有するように形成することが望ま
しい。

【００１２】インホールハンマーの打撃機構は、また、
打撃ピストンが前方に向かって開いている第２の孔をさ
らに有し、この第２の孔が第２の制御管を受容し、この
第２の制御管がハウジングに固定されると共にハウジン
グの内壁との間に径方向に間隔を取りつつピストン室の
ハウジング内部に同軸に配置され、また第２の制御管が
軸方向の圧力媒体チャネルを有するように形成すること
が望ましい。

【００１３】上記の打撃機構は、また、上記の（打撃ピ
ストンの）第１の孔及び第２の孔を囲んでいる各壁部に
少なくとも一つの制御開口部が形成され、この制御開口
部が対応する制御管の開放端と共動して、打撃ピストン
の前端と衝撃面との間の空間（スペース）に流入する圧
力媒体流または上記の空間から流出する圧力媒体流を制
御するように形成される。

【００１４】本発明の下記の好適実施の形態によれば、
ガスが気密に満たされた環状の空間（スペース）が第１
の制御管とピストン室の内壁との間に形成され、この空
間で打撃ピストンが、第１の制御管を囲んでいる壁部に
よって案内される。この環状のスペースに満たされてい
るガス（通常は空気）は、打撃ピストンの後方への運動
によって圧迫され、ゆえにその後方への運動を鈍らせ
る。また、（打撃）ピストンの後方への移動の際に圧縮
された空気によってピストンの次の前方への運動が補助
されるので、その限りにおいて環状のスペースは蓄圧装
置としても機能する。これにより、打撃エネルギーが顕
著に増加し、打撃ピストンにより前方衝撃面に充分な衝
撃がもたらされる。

【００１５】本発明のインホールハンマーにおいては、
打撃エネルギーがハンマーのハウジング全体に伝達され
るので、もしハウジングがボーリングロッドにしっかり
と固定されていたなら、打撃エネルギーがボーリングロ
ッドにも伝達されることになり、ロッドが破壊される危
険が存在することになる。これを防止すべく、本発明に
おいては、接続ピースが接続部と案内部とを有する。接
続部分は、ボーリングロッド及び圧力媒体導体に接続可
能である。また、案内部は、ハウジング内で接続ピース
を案内し、２つの端部位置の間で（接続ピースを）軸方
向にスライドさせる。

【００１６】ハウジング内には、上記の案内部を囲む環
状のスペース（この環状のスペースはその長さ分だけ案
内部を囲んでいる）が形成される。環状のスペースの
（軸方向の）一方の側はハウジング端に固定されたシー
ルリングによって閉じられ、他方の側は案内部に固定さ
れたシールリングによって閉じられている。また、この
環状のスペースは、接続ピースを貫いて延びる圧力媒体
（流体）チャネルに、案内部に形成された径方向の孔を
介して連通している。ゆえに、ハンマーのハウジング
は、接続ピースに対してまた接続ピースに接続されたボ
ーリングロッドに対して、一定の範囲を軸方向に可動で
ある。

【００１７】この軸方向の運動は、２つのシールリング
の間に閉じ込められた空気圧によって鈍らされる。ま
た、径方向に形成された孔を介して２つのシールリング
の間の環状のスペースに流入する加圧された空気は、空
気圧が２つのシールリングを互いに遠ざける方向に圧迫
する限り、ハウジングをその後端位置にセットする効果
をもたらす。

【００１８】本発明の他の特徴及び利点は、本発明を添
付図面と関連させながら具体的な実施例において説明す
る以下の記述から明らかであろう。

【００１９】

【発明の実施の形態】図１及び図２に示されたインホー
ルハンマーは、長手方向に延びる軸１１を有すると共
に、シリンダ状のチューブ（管）形をしたハウジング１
０を有する。ハウジング１０は、その前端部（図１及び
図２では左端）で閉じられると共に軸方向に延びる孔１
２を有し、またその最前端部に外側にねじ部１４を備え
た拡張部１６を有する。チューブ形のハウジング１０の
後端（図１及び図２では右端）は、ベース部１８によっ
て閉じられる。ベース部１８はねじ部２０を有し、内側
にねじ部を備えたハウジング１０の後方端にこのねじ部
２０を介してねじ式に挿入される。

【００２０】ハウジング１０はピストン室２２を囲んで
構成され、ピストン室２２内では、打撃ピストン（符号
２４で示されている）がスライド可能に案内される。

【００２１】打撃ピストン２４は、後方に開いた第１の
孔２６を有し、第１の孔２６の中にベース部１８と一体
的に構成された制御管２８が延びる。また、第１の孔２
６は、ハウジング１０の内壁３０から径方向に間隔を取
りつつピストン室２２内をハウジング１０と同軸方向に
延びる。ベース部１８と制御管２８を別々の部品として
もよいのは、勿論である。打撃ピストン２４はその前端
部から軸方向（上流側）に開いた第２の孔３２をさらに
有し、この第２の孔３２内に前方の制御管３４が受容さ
れる。制御管３４はハウジング１０の孔１２内にぴった
りフィットすると共に、ハウジング１０の内壁３０から
径方向に間隔を取りながらハウジング１０と同軸方向に
ピストン室２２内を（図中右側へ）延びる。第１の孔２
６及び第２の孔３２を囲んでいるピストン壁部分３６，
３８には、制御開口部４０，４２が形成される。制御開
口部４０，４２は、各々に対応した孔の内部空間を打撃
ピストン２４の外側の空間すなわちピストン室２２に連
通させる。

【００２２】打撃ピストン２４の外径とハウジング１０
の内径は、打撃ピストン２４の後端域４４及びヘッド域
４６においてのみ一致し、打撃ピストン２４がこれらの
部分域４４，４６においてのみ内壁３０に沿ってスライ
ドするようになっている。打撃ピストン２４の残りの部
分域において、同ピストン２４の外径は、ハウジング１
０の内径よりも若干小さい。打撃ピストン２４の後端域
４４の壁面（この部分で打撃ピストン２４は内壁３０に
沿って且つ制御管２８の外壁に沿ってスライドする）に
は、打撃ピストン２４の側部において内壁３０と制御管
２８との間の環状の空間（スペース）５２を気密にシー
ルするシール４８，５０が設置される（制御管２８は、
その図中右端においてベース部１８のねじ部２０によっ
て閉じられている）。従って、環状のスペース５２は外
部と一切連通していない。

【００２３】上述のインホールハンマーと図示されない
ボーリングロッドとの接続は、符号５４で示された接続
ピースを介して行われる。この接続ピースは、接続部５
６と案内部５８とを有し、案内部５８はハウジング１０
と同軸になるようにベース部１８内に挿入される。案内
部５８のシリンダ形の端部６０は、制御管２８の内孔の
中に延びる。この端部６０から接続部５６までの部分６
２は、その外面が六角形に形成されると共に、ベース部
１８のねじ部２０に形成された断面が六角形の（つまり
部分６２の断面を補完する形状の）凹部６４に受容さ
れ、この結果、接続ピース５４はベース部１８に（従っ
てハウジング１０に）回転可能に固定される。

【００２４】接続ピース５４の案内部５８を囲む環状の
室６６が、ベース部１８の端部に接続されたねじ部２０
の（図中）右方向に形成される。環状の室６６は、ベー
ス部１８に固定されたシールリング６８によって外部か
ら閉じられている。シールリング６８は、接続ピース５
４のシリンダ形の環状面７０の上をスライド可能であ
る。案内部５８の接続環状面７２の六角形部分６２に、
もう一つのシールリング７４が設置される。このもう一
つのシールリング７４は、接続ピース５４に接続される
と共に、ベース部１８の環状の室（スペース）６６を形
どっているベース部１８の一部である内壁７６の上をス
ライド可能である。環状のスペース６６は、ベース部１
８に径方向に形成された孔７８を介して外部の空気と連
通し、また、接続ピース５４の案内部５８に形成された
径方向の孔８０を介して、チャネル８２（チャネル８２
は接続ピース５４全体を貫いて軸方向に延びる）に連通
する。

【００２５】チャネル８２のうち接続部５６を貫いて延
びる部分は、多角形の横断面を有し、ボーリングロッド
の（チャネル８２の多角形を）補完する形状のピンを受
容して、ボーリングロッドにハンマーをしっかりと（し
かしハンマーが回転できるように）接続する。接続部５
６の挿入端の傾斜面８４は、接続ピンが接続部５６に押
し込まれてしまうまでボーリングロッドの接続ピンに設
けられたスプリングボルトを径方向内側に圧迫し、ボル
トを接続部５６の径方向の孔８６にラッチさせて、ボー
リングロッドが外方向にスライドしても接続ピンが接続
部５６によって受容されている状態から外れないように
する。

【００２６】次に、上述のインホールハンマーの打撃機
構の作用を説明する。

【００２７】接続部５６に挿入された図示されない中空
のボーリングロッドによって、加圧された空気が、接続
ピース５４のチャネル８２及び制御管２８の内孔を介し
て打撃ピストン２４の（第１の）孔２６に送られる。図
１に示されているような、打撃ピストン２４が後方に下
がった状態から始めてよい。加圧された空気は第１の孔
（のスペース）から逃げることができず、よって、図１
の状態の打撃ピストン２４は図中左へ（つまり前方へ）
図２に示された位置に到るまで駆動され、ピストン室２
２の前方壁（面）８７に衝撃を与える。これにより、打
撃ピストン２４の打撃エネルギーは、ハウジング１０及
びこれに接続されたベース部１８に伝達される。図２に
示された端部に到達する直前に、打撃ピストン２４の壁
部３６に形成された制御開口部４０が制御管２８の（図
中左の）開放縁を通り越し、この結果、加圧された空気
が、この制御開口部４０を介して制御管２８及び第１の
孔２６の空間から径方向外側に逃がされる。一方、シー
ル４８とシール５０が、打撃ピストン２４の外壁とハウ
ジング１０の内壁３０との間の環状の間隙を閉じている
ので、加圧された空気は後方には逃げることができな
い。しかし、加圧された空気は、図１及び図２に示され
た環状の間隙を介して前方に逃げる。つまり、加圧され
た空気は、ハンマーの軸に平行な溝（打撃ピストン２４
のヘッド部分４６の外面に位置すると共に図中破線で示
されている）を介して流れることが可能である。空気
は、ピストン室２２の前部に到達すると、今度は打撃ピ
ストン２４を図２に示された位置から図１に示された位
置へと駆動する。これは、ピストン面にかかる圧力の差
による。打撃ピストン２４の壁部３８に設けられた制御
開口部４２が制御管３４の（図中）右の開放端を通り過
ぎると、ピストン室２２と制御管３４との間の外部への
接続が、開口部４２を介して生じる。打撃ピストン２４
がさらに後方へ動くと、同ピストン２４の壁部３６に設
けられた制御開口部４０が再び制御管２８の開放縁を通
り越し、打撃ピストン２４内の第１の孔２６が再び閉じ
られる。この第１の孔２６に流入する圧力流体は、打撃
ピストン２４を再び図中左へ駆動し、上記の過程が繰り
返される。

【００２８】打撃ピストン２４の図中左への上記の運動
は加圧空気（加圧空気は気密に閉じられた環状のスペー
ス５２に存在すると共に、図中右方向への打撃ピストン
２４の運動に際しては圧縮される）によってサポートさ
れる。よって、環状のスペース５２を満たしている空気
は、打撃ピストン２４が後方（図中右方向）へ運動する
際に、これを鈍らせる弾力性に富んだエアクッションと
して効果的に機能すると共に、打撃ピストン２４を前方
（図中左方向）へ再び駆動する蓄圧装置としても機能す
る。

【００２９】打撃ピストン２４がハウジング１０の前方
面８７に衝撃を与えると、ハウジング１０はボーリング
ロッド及び（接続ロッドに軸方向には動かないように接
続された）接続ピース５４に対して前方（すなわち図２
の左方向）へ動かされる。もしこうした運動がボーリン
グロッドに直接伝達されるなら、ボーリングロッドはす
ぐに壊れてしまうであろう。この理由により、長さ補正
・衝撃緩衝装置（a length compensating and damping
apparatus ）がハンマーとボーリングロッドとの間に設
けられ、接続ピース５４がハウジング１０及びベース部
１８に対して動けるようになっている。図示の本実施の
形態において、この長さ補正・衝撃緩衝装置は、空気力
学的に作用する。図１の位置にあるインホールハンマー
においては、加圧された空気が、シールリング６８とシ
ールリング７４との間にある環状のスペース６６にチャ
ネル８０を介して流入する。

【００３０】シールリング６８及びシールリング７４が
互いに近接する方向に動く場合は、両リング６８，７４
の間に閉じ込められた空気が径方向の孔８０を介して押
し出され、よって、ハウジング１０の接続ピース５４に
対する動きが鈍らされる。このとき、シールリング７４
の（シールリング６８に対して）後ろ側に形成される中
空のスペースと周囲の空気との間では、孔７８を介して
空気の交換が行われる。この結果、空圧がシールリング
６８及びシールリング７４を再び駆動して、両者が引き
離される。技術的に正しく使用されれば、つまりボーリ
ングロッドが常に適度にクッション（圧力）の効いた状
態で保持されれば、本発明のインホールハンマーの使用
中にシールリング６８，７４が互いに接触することはな
い。

【００３１】なお、空気力学的な長さ保証（・衝撃緩
衝）装置の代わりに、これを機械的に解決する装置を設
けてもよい。この場合は、２つのシールリング６８，７
４の間に、らせん状の圧縮バネを設置する。

【００３２】図３及び図４は、ねじ部が形成された拡張
部１６にねじ式に挿入されるボーリングヘッドもしくは
ボーリングクラウン８８の第一の実施例を示す。図３に
示されているように、ボーリングクラウン８８を拡張部
１６にねじ式に挿入する際、分離リング９０がボーリン
グクラウン８８とハウジング１０との間で圧縮される。
インホールハンマーが作動しているとき、ボーリングク
ラウン８８とハウジング１０との間のねじ式の接続は非
常に固いので、ボーリングクラウン８８が緩んでハウジ
ング１０から外れることはない。ボーリングクラウン８
８を外すときには、分離リング９０を例えば研削によっ
て破壊すれば、ボーリングクラウン８８をねじ式の拡張
部１６から造作なく取り去ることができる。

【００３３】図３に示された例において、ボーリングク
ラウン８８は、ハンマーの軸１１に対して垂直な前部面
９２と、前部面９２と交わっている制御面９４とを有す
る。前部面９２と制御面９４には、共に硬い金属元素
（から成る材料）９６が施されている。制御面９４は、
インホールハンマーが回転している間はボーリングの方
向に影響を及ぼさない。逆に、インホールハンマーが回
転していない場合、制御面９４はボーリング方向に影響
する。つまり、制御面９４によって、インホールハンマ
ーの方向すなわちボーリングの方向を所望の向きに変え
ることできる。

【００３４】図３に示された例において、ボーリングク
ラウン８８は、図示されるように斜め後方に方向付けら
れた排気チャネル９８を有する。前方側の制御管３４か
ら出た排気は、この排気チャネル９８を介して外気と連
通する。この例において、排気チャネル９８の出口開口
部１００はボーリングクラウン８８の後ろ側に位置さ
れ、ボーリング時に発生する砂利や土で詰まったりしな
いように構成されている。

【００３５】図５及び図６に示された例において、排気
チャネル１００は前部面９２及び制御面９４に向かって
方向付けられ、よって、前方駆動方向へ向かって開いて
いる。この構成は、排気される空気がボーリング時に発
生する砂利を吹き飛ばすと共に後方に移送するので有利
である。しかし、この構成例は、ローム地質を含む可能
性のある土石混合状態の場所での使用には適さない（ロ
ーム地質などが排気チャネル９８を閉塞させる可能性が
ある）。

【００３６】図７には、図３及び図５に示された例と対
照的に、（ハンマーの）軸に垂直な前部面のみを有し制
御面を有さないボーリングクラウン１０２が示されてい
る。ハンマー自体は、符号１０４で示された搬送スクリ
ューの中央管の内部に位置すると共に、ボーリングロッ
ド１０８に接続されている。ボーリングロッド１０８の
側部は、搬送スクリュー１０４と同様にらせん状の翼に
囲まれており、ボーリングロッド１０８の本体及びこの
翼が搬送スクリュー１１０を形成する。搬送スクリュー
１１０は、搬送スクリュー１０４と同様、掘削されてい
る孔を形どる鞘形のケース１１２の内壁に沿って位置す
る。搬送スクリュー１０４，１１０は、ボーリングによ
り発生した砂利を後方に搬送する。

【００３７】最後に、図８には、図１及び図２に関連し
て説明されたタイプの本発明のインホールハンマーであ
って、ボーリングクラウンの代わりにラムヘッド（a ra
m head）１１４が設置されたインホールハンマーが示さ
れている。このラムヘッド１１４は円錐形のスリーブ面
１１６を有する。このスリーブ面１１６を（ボーリング
ロッドを打ち込むべきパイプに重ねてもよいし、あるい
はまずスリーブ面１１６をラムリングに重ねて次にこれ
を適当な直径のパイプに挿入してもよい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明を具体化すると共にその打撃ピストンが
後方位置にある状態で示されているインホールハンマー
（及びその軸線）の部分概略図である。

【図２】打撃ピストンがその前方位置にある状態を示す
図１のインホールハンマーの部分概略図である。

【図３】第１の実施例に基づくボーリングクラウン（断
面図で示されている）を備えた本発明を具体化したイン
ホールハンマーの側面図である。

【図４】図３のボーリングクラウンの正面図である。

【図５】第２の実施例に基づくボーリングクラウン（断
面図で示されている）を備えた本発明を具体化したイン
ホールハンマーの側面図である。

【図６】図５のボーリングクラウンの正面図である。

【図７】被覆された孔穴で使用されている本発明に基づ
くインホールハンマーの部分断面略図である。

【図８】ラムヘッド（断面図で示されている）を備えた
本発明のインホールハンマーを示す図３及び図５に対応
した図である。

【符号の説明】

１０ ハウジング １１ （長手方向の）軸 ２２ ピストン室 ２４ 打撃ピストン ５４ 接続ピース ８７ 前方壁 ８８ ボーリングヘッド（ボーリングクラウン）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (73)特許権者 598034111 Ｗｉｅｓｅｎｗｅｇ ８，ＣＨ−4802 Ｓｔｒｅｎｇｅｌｂａｃｈ，Ｓｗｉｔｚ ｅｒｌａｎｄ (56)参考文献 特表 平８−508321（ＪＰ，Ａ) 米国特許4913243（ＵＳ，Ａ) 米国特許4749050（ＵＳ，Ａ) 米国特許4537265（ＵＳ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) E21B 4/06 - 4/16 E21B 10/36 - 10/40

Claims (14)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 長手方向に延びる軸を有するインホール
   ハンマー（an in hole hammer ）であって、ほぼシリン
   ダ形のハウジングと、上記ハウジングのピストン室に導
   入された圧力媒体により作動され前後に可動な打撃ピス
   トン（a striking piston ）と、上記打撃ピストンの打
   撃エネルギーが伝達される取換え可能なワークヘッド
   と、上記インホールハンマーをボーリングロッドに回転
   不能に接続し且つ圧力媒体導体（a pressure medium co
   nductor ）を接続すべく上記ハウジングに回転不能に接
   続された接続ピースとを含むインホールハンマーにおい
   て、上記接続ピースの前方の上記ハウジングの前端に上
   記ワークヘッドがしっかりとしかし取り外し可能に固定
   され、また、上記打撃ピストンの衝撃面が、上記インホ
   ールハンマーの上記長手方向に延びる軸にほぼ垂直な上
   記ピストン室の前方壁であり、そのピストン室から圧力
   媒体を排気すべく、上記ハウジングの前端及び上記ワー
   クヘッドに少なくとも一つのオーバーフローチャネルを
   形成したことを特徴とするインホールハンマー。
2. 【請求項２】 上記ワークヘッドが、上記ハウジングの
   ねじ部を備えた拡張部にねじ式に取り付けられた請求項
   １記載のインホールハンマー。
3. 【請求項３】 上記ワークヘッドと上記ハウジングとの
   間に分離リングが設置される請求項２記載のインホール
   ハンマー。
4. 【請求項４】 少なくとも一つの上記オーバーフローチ
   ャネルの出口開口部が、上記インホールハンマーの前進
   方向の上流側に面した上記ワークヘッドの前面に形成さ
   れた請求項１記載のインホールハンマー。
5. 【請求項５】 少なくとも一つの上記オーバーフローチ
   ャネルの出口開口部が、上記ワークヘッドの側面もしく
   は後面に形成された請求項１記載のインホールハンマ
   ー。
6. 【請求項６】 上記ワークヘッドが、硬い金属元素を施
   されたボーリングクラウンである請求項１記載のインホ
   ールハンマー。
7. 【請求項７】 上記ボーリングクラウンが、上記軸に対
   してほぼ垂直な前面とこの前面と斜めに交わる制御面と
   を有し、上記前面及び上記制御面に硬い金属元素が施さ
   れた請求項６記載のインホールハンマー。
8. 【請求項８】 上記ワークヘッドが、パイプに打ち込む
   ためのラムヘッド（a ram head）であり、上記ラムヘッ
   ドが円錐形のスリーブ面を有し、このスリーブ面を上記
   ラムヘッドが打ち込まれるパイプに接続するか又は上記
   ラムヘッドが打ち込まれるパイプに挿入可能なラムリン
   グ（a ram ring）に接続する請求項１記載のインホール
   ハンマー。
9. 【請求項９】 上記打撃ピストンが後方に開いている第
   １の孔をさらに有し、上記ハウジングにしっかりと固定
   された第１の制御管が上記第１の孔の内部に上記ピスト
   ン室の内壁から径方向に距離をおきつつ（上記ピストン
   室内の）上記第１の孔と同軸に設置され、上記打撃ピス
   トンが前方に開いている第２の孔を有し、この第２の孔
   に第２の制御管が受容され、上記第２の制御管が上記ハ
   ウジングの上記内壁から径方向に距離をおきつつ上記ピ
   ストン室内の上記ハウジング内部と同軸に上記ハウジン
   グにしっかりと固定され、上記第２の孔が軸方向に延び
   る圧力媒体オーバーフローチャネルを有し、少なくとも
   一つの制御開口部が上記第１の孔と上記第２の孔の各々
   に対応して上記打撃ピストンの壁部を貫いて形成され、
   上記制御開口部が、各々に対応する上記制御管の開放端
   と共動して、上記打撃ピストンの前端と上記衝撃壁との
   間の空間に流れ込む圧力媒体あるいは上記空間からオー
   バーフローする圧力媒体（流体）を制御する請求項１記
   載のインホールハンマー。
10. 【請求項１０】 上記第１の制御管と上記ピストン室の
    上記内壁との間に、ガスが満たされて且つ閉じられた環
    状の空間が形成され、上記打撃ピストンが上記第１の制
    御管を囲んでいる上記壁部によって案内される請求項９
    記載のインホールハンマー。
11. 【請求項１１】 上記インホールハンマーと上記ボーリ
    ングロッドとの間の相対的な運動を可能にするか又は鈍
    らせる長さ補正機構をさらに有する請求項１記載のイン
    ホールハンマー。
12. 【請求項１２】 上記接続ピースが接続部及び案内部を
    有し、上記接続部がボーリングロッド及び上記圧力媒体
    （供給）導体に接続可能であり、上記接続ピースが上記
    ハウジング内でその２つの端部間において軸方向にスラ
    イドできるように案内され、接続ピースがその端部位置
    において弾力的に付勢され、この位置で上記接続ピース
    がその案内部と共にさらに上記ハウジング内に延びる請
    求項１１記載のインホールハンマー。
13. 【請求項１３】 上記ハウジング内に環状の空間（スペ
    ース）が形成され、この環状の空間がその長さ分だけ上
    記案内部を囲み、軸方向に延びる上記環状の空間が、上
    記ハウジングにしっかりと固定されたリングに一方の側
    で接すると共に、上記案内部にしっかりと固定されたも
    う一つのリングに他方の側で接し、らせん状の圧縮バネ
    が上記２つのリングの間に配置された請求項１２記載の
    インホールハンマー。
14. 【請求項１４】 上記ハウジング内に環状の空間が形成
    され、この環状の空間がその長さ分だけ上記案内部を囲
    み、軸方向に延びる上記環状の空間が上記ハウジングに
    しっかりと固定されたシーリングリングによって一方の
    側で閉じられると共に、上記案内部にしっかりと固定さ
    れたリングによって他方の側で閉じられ、上記環状の空
    間が、接続ピースを貫いている圧力媒体チャネルと、上
    記案内部に形成された径方向の孔を介して連通している
    請求項１２記載のインホールハンマー。